井下掘進機司機崗位工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

井下掘進機司機崗位工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)崗位標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)適用于井下巷道掘進作業(yè)的掘進機司機。必需生疏并嚴格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。作業(yè)地點支護到位，無片幫、馬棚、傘槽，風(fēng)筒探頭到位，風(fēng)量、溫度、氧氣符合要求，安全設(shè)施齊全，確認現(xiàn)場無安全隱患。掘進機司機操作掘進機截割時，對司機座以前頂幫的安全、機器的安全、其他人員的安全負責(zé)。掘進機截齒銳利，油位適宜，各種保護齊全，動作靈敏牢靠，各操作手柄按鈕敏捷掌握精準(zhǔn)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)并且完好。所掘巷道斷面、坡度符合《作業(yè)規(guī)程》和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。工作標(biāo)準(zhǔn)掘進機司機進入經(jīng)“四位一體“檢查合格的工作地點，再次進展安全確認。與上班司機(或檢修工)進展交接班，具體了解掘進機工作狀況和安全隱患?，F(xiàn)場檢查和試運轉(zhuǎn)檢查掘進機四周有無雜物，工作地點圍巖、支護、通風(fēng)、有害氣體監(jiān)測狀況是否符合要求，前探梁是否影響截割操作，如有隱患進展處理，保證工作區(qū)域安全、干凈和無障礙物后，再進展維護和操作。認真檢查機械、安全保護裝置是否正常牢靠，各主要部件螺絲、螺栓是否齊全、完整、緊固牢靠，各部零件完好，各銷、軸有無斷裂現(xiàn)象。檢查液壓油箱，各減速機油位，必需保持其油位在指示范圍內(nèi)。檢查掘進機上電纜、油管有無擠壓，擺放位置是否得當(dāng)，油管以及接頭有無漏油現(xiàn)象。檢查液控局部各操作手柄及電控局部各旋鈕是否敏捷牢靠，準(zhǔn)確無誤。檢查照明燈的光亮度，照明范圍是否符合要求，燈罩與底座是否完好，照明燈不亮?xí)r，制止開機。檢查截齒是否齊全完整，截割頭運轉(zhuǎn)是否正常;截割頭運轉(zhuǎn)時，機組前方及兩側(cè)嚴禁有人。檢查掘進機內(nèi)外噴霧是否正常，各轉(zhuǎn)載點噴霧是否符合要求，水路是否暢通，水壓是否符合規(guī)定，滅塵裝置不能正常使用時，制止作業(yè)。檢查電機的運轉(zhuǎn)方向、聲音、溫度是否正常，有散熱片的電機上有無煤塵、雜物積存。檢查油泵運轉(zhuǎn)是否正常，液壓系統(tǒng)工作壓力是否符合要求。檢查中心運輸機的刮板鏈運行是否平穩(wěn)、刮板鏈松緊程度、刮板有無松動、歪斜，兩個爬爪動作是否正常，檢查減速器運行聲音、溫度是否正常。檢查橋式轉(zhuǎn)載機的膠帶是否完好，接口有無損壞，托輥是否齊全，運行是否平穩(wěn)，不跑偏、不打滑，滾筒運行是否正常。檢查穩(wěn)定器動作是否敏捷、牢靠，到位后機身撐起是否正常。4.每班開工前掘進機司機應(yīng)對機器進展不少于30(1)處理交接班現(xiàn)場檢查和試運轉(zhuǎn)中覺察的問題。(2)更換截齒①每班必需檢查截割頭截齒完好狀況，覺察短缺或缺金剛頭的必需立口更換，缺損率5。②更換截齒前，先將截割頭升至適宜高度，然后停電并閉鎖隔離開關(guān)。③更換截齒必需用專用工具，帶漲圈的用漲鉗卸下漲圈，把壞齒取下安上截齒，用漲圈固定好;帶銷的必需把銷子鉚固好。yr。掘進機司機要依據(jù)導(dǎo)線方向、《作業(yè)規(guī)程》要求和《操作規(guī)程》要求進展截割，根據(jù)不同的煤巖性質(zhì)，確定最正確的截割方式，確保煤流均勻無大塊，嚴禁消滅過負荷。掘進機司機戴好防塵口罩，按技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)操作。啟動操作挨次將各急停按鈕置于解鎖位置弓啟動轉(zhuǎn)載輸送機十開動刮板輸送機弓開動裝載機弓鳴響截割警報+啟動噴霧泵+啟動截割電機。操作掘進機進展割截:清掃場地·掘進機啟動后，將鏟板放至底板，然后移動掘進機至工作面，用截割頭清掃工作面迎頭及兩幫浮煤(肝)。底部掏槽掏槽時向前截割100-150mm必需向左或向右水平截-U完成次進刀。橫向掏槽截割頭必需在縮回位置。迂回截割截割頭到達一幫后，向上挑肯定的距離，進展迂回截割，最終以巷道中腰線為準(zhǔn)將工作面兩幫、頂和底板進展修整，然后再連續(xù)其次個循環(huán)截割。特別狀況截割方法①煤質(zhì)松軟、層理明顯、節(jié)理發(fā)育、頂板條件較好的掘進工作面，先在工作面中部切人到達截深后，以此為中心，按順時針方向搖擺截割臂做圓周截割撮后用切割頭刷幫。②當(dāng)工作面寬度超過掘進機定位截割性能時，可以將工作面分兩次截割，即先沿工作面左側(cè)截割出大半斷面，然后移動掘進機到右側(cè)，再截割剩余的小半個斷面。③工作面遇夾石時ab對較硬的夾石，不能用截割頭截割時，宜在夾石周邊逐步進展截割，使夾石墜落，然后處理大塊。C30Omml5mdT2/31/3收尾工作，當(dāng)巷道截割夠作業(yè)規(guī)程規(guī)定的一個循環(huán)進度后，收起支撐和穩(wěn)定器，升起鏟板將掘迸機退出迎頭，放下鏟板，緩慢前行，由外向里扒裝底板上的浮煤，保證巷道底板平坦，將中心運輸機、裝載機和轉(zhuǎn)載機的煤肝拉空;掘進機司機操作掘進機退出離工作面5m左右，鏟板放在底板，將截割頭放在底板上，按啟動操作的逆操作停機，斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)，處理掘進機上的煤塊、粉塵和雜物，關(guān)閉機組總水源，處理遺留的問題，整理工具，進展交接班。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求巷寬中線至任何一幫誤差允許范圍-50一+150mm，巷高允許誤差-30--+150mm，坡度符合作業(yè)規(guī)程和措施要求。掘進機司機操作掘進機進展截割時應(yīng)依據(jù)截齒角度和截齒螺旋方向進展截割，做到“兩低”“四夠”“一規(guī)整”并符合標(biāo)準(zhǔn)化要求?！皟傻汀?截割功率低，截齒消耗低。“一規(guī)整”:截割出來的巷道斷面，周邊輪廓規(guī)整，既滿足支護要求又不消滅超挖欠挖，也不消滅臺階、刀棱和底角突出。115作業(yè)，切斷掘進機的電源。41機體①操作縱手把動作敏捷，位置準(zhǔn)確。②蜂嗚器、緊急開關(guān)工作牢靠。5Omm2O.5mm，5Omm，3④油嘴齊全，油路暢通。⑤照明燈齊全光明，符合安全要求。⑥噴霧裝置保持良好。截割部:5%②截割臂伸縮、上下?lián)u擺均勻敏捷。(3)回轉(zhuǎn)部:左右回轉(zhuǎn)搖擺均勻敏捷。(4)行走部:30-5Omm。②前進、后退、左右拐彎，敏捷牢靠。裝運部:①耙爪轉(zhuǎn)動敏捷牢靠。l5mm。③鏈條松緊適宜鍵輪磨損不超過原齒厚的25%，運轉(zhuǎn)時不跳牙。(4)液壓系統(tǒng):①膠管及接頭不漏油。②液壓泵、馬達運轉(zhuǎn)無異響，壓力正常。③壓力表齊全，指示正確。(5)安全保護:①掘進機應(yīng)有開、閉電氣掌握回路的專用工具，由專職司機把握和保管。②在機器的非司機側(cè)，停頓掘進機運轉(zhuǎn)的緊急停頓按鈕應(yīng)牢靠。掘進機截割前，司機必需戴好防塵口罩。掘進機司機有權(quán)拒絕一切違章指揮。司機離開操作臺，必需切斷掘進機上的電源開關(guān)，專用工具必需由司機保管。G全狀況，并按工作面《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定準(zhǔn)時支護，不準(zhǔn)超控頂作業(yè)。司機要掌握好所截割巷道斷面尺寸防止割頂割底，保證截割的底板平坦。司機在掘進工聯(lián)系，查明緣由，處理好后，方可連續(xù)開機。啟動前，必需提前3min發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂四周無人時，其他人員撤到轉(zhuǎn)載機頭外，方可起動掘進機，掘進機運轉(zhuǎn)過程札裝載部四周不準(zhǔn)有人。截割時嚴禁其他人員(除司機外)進入掘進機兩側(cè)及工作面。如確實需要迸人，必需與司機取的聯(lián)系，停機并閉鎖截割電機前方可人內(nèi)。在發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其他緊急狀況下，可承受緊急停機手段，使機器停頓運轉(zhuǎn)。由專人監(jiān)護電纜、水管，不得承受自重以外的張力，以防止電纜、水管拉脫、拉壞和被擠傷。迎頭氣體超限或通風(fēng)不良時，嚴禁開機。截割過程中如遇瓦斯涌出、有透水征兆、頂板壓力增大、遇斷層、地壓變化、有響動、有異味等特別狀況，應(yīng)馬上停機，人員撤到安全地點，并向值班室和調(diào)度室匯報。掘迸機全部電氣、液壓保護裝置必需保持齊全、靈敏、牢靠，嚴禁甩掉不用。掘進機必需有前后照明，照明燈不亮?xí)r嚴禁開機。堅持對掘進機的完好檢查，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。截割頭電機啟動延時要求在8-11s范圍內(nèi)，不準(zhǔn)帶負荷起動，不準(zhǔn)過負荷運轉(zhuǎn)。掘進機截割遇有硬巖時，應(yīng)有保護掘進機受損傷的防護措施。巷道中有淋水時，必需準(zhǔn)時實行措施，保護電控箱、接線腔、電氣掌握操作臺、液壓油箱等，防止進水及防潮。掏槽時，不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。覺察操作手柄、按鈕失靈時，必需停機檢查處理，嚴禁亂敲亂砸，強行操作。開機時必需準(zhǔn)時開冷卻噴霧，先噴霧后截割，先停機后停水，嚴禁不開冷卻噴霧開機。班中需更換或補充截齒時·必需斷開掘進機電氣掌握回路，斷開掘進機隔離開關(guān)，切斷掘進機上級供電電源。覺察運轉(zhuǎn)部位受阻時，必需停機檢查緣由，并處理，嚴禁反復(fù)用正反運轉(zhuǎn)撞擊。調(diào)整速度時，必需留意機器的平穩(wěn)，由慢到快，不能沖擊，掘進機后退時要將鏟板抬起。當(dāng)油缸行至終止時，應(yīng)馬上放開手柄，避開溢流閥長時溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。行走時，要留意掃清兩側(cè)的浮煤，以防抬高機體、降低斷面高度。行走時如履帶松馳或發(fā)出聲響，必需準(zhǔn)