通力電梯安裝06過程記錄

過程記錄2023/9/12電梯安裝過程檢查記錄過程記錄工程名稱：_XXXXXXXX_______合同編號：_XXXXXXXX______電梯編號：______L6__________通力電梯KONEElevatorsCo.,Ltd.2023/9/12檢查說明電梯安裝過程檢查在相應(yīng)的工作工程完成后進(jìn)行。先由安裝班組檢查，再由工程小組抽查復(fù)核。安裝班組檢查時(shí)需填寫數(shù)據(jù)的，應(yīng)如實(shí)填寫實(shí)測數(shù)據(jù)，如實(shí)測數(shù)據(jù)與要求不符時(shí)應(yīng)由工程小組確認(rèn)是否接收，如接收應(yīng)在備注欄內(nèi)注明接收的理由和應(yīng)對措施。需檢查確認(rèn)的工程，如符合要求，在確認(rèn)欄內(nèi)劃“√〞；如不符合要求，在確認(rèn)欄內(nèi)劃“×〞，并整改，直到符合要求，在整改完成欄內(nèi)注明整改完成日期，工程小組復(fù)核簽署。不適用的劃去。電梯申請調(diào)試以前，所有工程的檢查結(jié)果和安裝記錄必須填寫完畢。本檢查記錄每臺電梯一份，在完成所有簽署后,應(yīng)存放在工程文件夾內(nèi),以供隨時(shí)查詢。過程記錄2023/9/12安裝過程檢查相關(guān)記錄安裝用圖紙編號：_CSC5080220-01-EL-010-I-1___

版本：___A___安裝過程檢查所用的計(jì)量工具：序號計(jì)量工具名稱計(jì)量工具編號1鋼直尺

X000112鋼卷尺

X000213塞尺

X000314水平尺

X00041安裝過程檢查安裝班長檢查人：__王××__________________工程小組復(fù)核人：__李××__________________過程記錄2023/9/12接收井道及機(jī)房檢查分項(xiàng)導(dǎo)軌支架梁地坎支架梁門頭支架梁是否與圖紙相符√√√確認(rèn)是否接收#√√√分項(xiàng)機(jī)房井道層門機(jī)房高度頂層高度提升高度底坑深度井道深度井道寬度層門高度層門寬度圖紙尺寸230048004760016001900200010002180實(shí)測尺寸232048004755016101920~18802000~19501000~9802200~2180確認(rèn)是否接收#√√√√√√√√一、井道結(jié)構(gòu)：[]圈梁；[√]混凝土；[]型鋼。二、導(dǎo)軌、地坎、門頭支架固定梁〔井道為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)不適用〕：三、土建測量：過程記錄2023/9/12過程記錄2023/9/12四、工地現(xiàn)場：應(yīng)提供三相〔30安培〕施工電源。*底坑應(yīng)清理，且平整、無滲漏、積水現(xiàn)象。每個(gè)層門口應(yīng)設(shè)置1.2米高的平安護(hù)欄。*每個(gè)廳門口應(yīng)設(shè)10厘米高的防水混凝土圍磚。每個(gè)電梯廳門口應(yīng)張貼平安警示標(biāo)語。腳手架應(yīng)依圖搭建，且鞏固，承載能力應(yīng)大于250Kg/m2。*井道壁內(nèi)的模板、脫落的水泥石塊及突出異物應(yīng)去除。*機(jī)房、井道內(nèi)應(yīng)無與電梯無關(guān)的管道或設(shè)備。井道壁內(nèi)的無用孔洞應(yīng)填塞。提供倉庫。*機(jī)房塵土及機(jī)房預(yù)留洞模板應(yīng)清理完畢。〔有機(jī)房電梯適用〕提供機(jī)房主機(jī)底座工字鋼梁?！灿袡C(jī)房電梯適用〕機(jī)房應(yīng)設(shè)置向外開啟及上鎖的門?！灿袡C(jī)房電梯適用〕確認(rèn)整改完成[√]__________[]2021.7.16_[√]__________[]2021.7.16_[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________過程記錄2023/9/12備注：轎廂導(dǎo)軌支架調(diào)節(jié)范圍：80~170mm，組合支架調(diào)節(jié)范圍：230~390mm；廳門LL＝800mm，廳門開啟寬度800×2＋35＝1635mm。井道寬度1950mm能滿足電梯安裝要求。底坑積水、層門防水圍堰已書面通知甲方，要求務(wù)必在7月20日前完成整改。安裝班長檢查簽署：__王××______檢查日期：___檢查結(jié)果：[√]同意接收；[]不同意接收。書面通知客戶日期：___工程小組復(fù)核簽署：__李××______ 復(fù)核日期：___附注：打“#〞如實(shí)際尺寸與圖紙不相符,須由工程小組決定是否接收。如確認(rèn)接收應(yīng)在備注內(nèi)注明接收的理由和應(yīng)對措施。井道深度、寬度在每層地坪處測量，層門高度、寬度每個(gè)層門測量，然后將測量結(jié)果范圍填寫在表內(nèi)。打“*〞為重點(diǎn)項(xiàng)，如不符合，井道機(jī)房不可接收。機(jī)房或井道頂部應(yīng)按圖設(shè)置吊重環(huán)。*電梯主電源箱安裝正確。[√

]__________[√

]__________過程記錄2023/9/12開箱檢查零部件名稱零部件序列號數(shù)量問題類型（缺件/錯(cuò)發(fā)/損壞/失效）曳引繩繩頭395931G011缺件廳門重錘762093G03；350mm；3.3Kg1缺件貨工地日期：(第一批)_____(最后一批)__——_________開箱日期：__________

ESU出廠編號/梯號：___L6__________開箱檢查確認(rèn)：□無問題；√存在以下問題。情況描述：__1、曳引鋼絲繩為6根，而繩頭板的繩頭5個(gè)，漏發(fā)一套。__________用戶檢查簽署〔如需〕：__張××____ 檢查日期：________安裝班長檢查簽署：__王××_______ 檢查日期：________工程小組復(fù)核簽署：__李××_______ 復(fù)核日期：________附注：1.安裝班組開箱檢查時(shí)，如有問題存在，工程小組人員必須在現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)，否那么不予認(rèn)可。2.如有問題存在，必須填寫情況描述。過程記錄2023/9/12接地線確認(rèn)單：為有效保證電梯的正常使用，防止電梯部件和電腦印板無謂的損壞，電梯須設(shè)置獨(dú)立的接地裝置（甲方提供），其接地電阻值應(yīng)不大于4Ω，并敷設(shè)至電梯主電源箱位置。實(shí)測電阻值

4

Ω

供電電源確認(rèn)單：電梯主電源應(yīng)采用三相五線制：L1+L2+L3+N+PE（TN-S），其供電電壓相對于額定電壓的波動(dòng)應(yīng)不大于±7%，并敷設(shè)至電梯主電源箱位置。廳門地坪標(biāo)高線/基準(zhǔn)線確認(rèn)單：每層廳門外墻上均已標(biāo)識樓層地坪標(biāo)高線，標(biāo)高線設(shè)定如下：___按每層廳門墻面標(biāo)▼00線向下設(shè)定。__________________電梯廳門基準(zhǔn)線按____1______層為基準(zhǔn)已設(shè)定，基準(zhǔn)線設(shè)定如下：_________或以其它書面形式提供“標(biāo)高線/基準(zhǔn)線”數(shù)據(jù)確認(rèn)單。_________________過程記錄2023/9/12樓層標(biāo)高線向下如下距離為樓層地坪mm樓層標(biāo)高線向下如下距離為樓層地坪mm樓層標(biāo)高線向下如下距離為樓層地坪mm11000298031000496059806990甲方確認(rèn)簽署：___張××___________

確認(rèn)日期：__________監(jiān)理檢查簽署：___黃××___________

檢查日期：__________安裝班長簽署：___王××___________

接收日期：__________過程記錄2023/9/12井道樣板(架/線)定位檢查過程記錄2023/9/12轎廂導(dǎo)軌間距DBG1430mm對重導(dǎo)軌間距DBG700mm開門寬度LL800mm導(dǎo)軌樣板線與導(dǎo)軌端面間距設(shè)定40mm樣線與井道壁A1A2B1B2C1C2備注圖紙尺寸600600120120200295容許最小最大尺寸#580~600550~570110~115110~120155~170270~300層樓實(shí)際測量值（單位mm）層樓實(shí)際測量值（單位mm）A1A2B1B2C1C2A1A2B1B2C1C2159057011512018629525905701151181882953600565113115198290459556511511719529256005601121102002986600550110113200297多臺電梯：如在同一側(cè)有多臺電梯，每臺電梯的F值應(yīng)一致。(基準(zhǔn)線由業(yè)主或總包提供)如兩臺相對應(yīng)的電梯，那么兩臺電梯的廳門中心線應(yīng)在一條軸線上。確認(rèn)整改完成[/]__________[/]__________過程記錄2023/9/12操作人員檢查簽署：__王××_____

檢查日期：______安裝班長復(fù)核簽署：__李××_____

復(fù)核日期：______附注：1.打“#〞表示，由工程小組按安裝圖及電梯支架決定容許偏差值。如實(shí)際測量值超出容許偏差值，由工程小組劃出相應(yīng)數(shù)據(jù)，決定是否接收。如接收應(yīng)在備注內(nèi)注明接收的理由和應(yīng)對措施。2.當(dāng)電梯超過18層站時(shí)，采取隔層檢查。過程記錄2023/9/12導(dǎo)軌安裝檢查〔一〕檢查細(xì)那么：支架檔位已在井道壁上標(biāo)識〔從底坑第一個(gè)支架開始往上計(jì)數(shù)〕。支架傾斜度不大于5mm且支架間已點(diǎn)焊。轎廂或?qū)χ貙?dǎo)軌，其相對應(yīng)的導(dǎo)軌中心應(yīng)在同一軸線上〔二導(dǎo)軌間的平行度〕。轎廂導(dǎo)軌軌距(DBG)偏差不能超過0~+1mm。對重導(dǎo)軌軌距(DBG)偏差不能超過0~+2mm。導(dǎo)軌接頭應(yīng)緊貼〔其局部縫隙應(yīng)：轎廂導(dǎo)軌≤0.5mm；對重導(dǎo)軌≤1.0mm；〕、平直、沒有臺階〔其臺階應(yīng)：轎廂導(dǎo)軌≤0.05mm；對重導(dǎo)軌≤0.15mm〕。所有螺栓必須按要求緊固。過程記錄2023/9/12檢測點(diǎn)檢測確認(rèn)檢測結(jié)果不符合項(xiàng)編號整改完成（日期）檢測點(diǎn)檢測確認(rèn)檢測結(jié)果不符合項(xiàng)編號整改完成（日期）轎廂導(dǎo)軌對重導(dǎo)軌轎廂導(dǎo)軌對重導(dǎo)軌ABabABabA7√√√√A6√√√e2008.8.5B2√√√√A5√√√c2008.8.5A11√√√√A4√√√√A10√√√f2008.8.5B1√√√√B4√√√√A3√√√b、d2008.8.5A9√√√c2008.8.5A2√√√√A8√√√√A1√√√√B3√√√f2008.8.5操作人員檢查簽署：__王××__________

檢查日期：___________安裝班長復(fù)核簽署：__李××__________

復(fù)核日期：___________附注：測試點(diǎn)〔□A、□B〕數(shù)量應(yīng)等于導(dǎo)軌支架數(shù)量和導(dǎo)軌接頭數(shù)的總和。檢查應(yīng)從底坑第一檔支架開始向上進(jìn)行。支架按A1、A2、A3……An標(biāo)識紀(jì)錄；導(dǎo)軌接頭按B1、B2、B3……Bn標(biāo)識紀(jì)錄過程記錄2023/9/12過程記錄2023/9/12導(dǎo)軌安裝檢查〔二〕檢測說明：導(dǎo)軌垂直度測量是在導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)線未拆時(shí)，測量井道頂部支架，以及從井道頂部支架往下每隔5米處支架位置的導(dǎo)軌頂面偏差〔偏差=測量值—理論值〕。導(dǎo)軌側(cè)面那么用5米線錘測量其垂直偏差?！皩?dǎo)軌5米垂直偏差值〞計(jì)算方法為：兩個(gè)相鄰檢測位置的導(dǎo)軌對安裝基準(zhǔn)線的偏差的差值?！财钪?下位置導(dǎo)軌的偏差—上位置導(dǎo)軌的偏差〕。測量工具為最小刻度0.5mm的鋼直尺。操作人員檢查簽署：__王××________

檢查日期：______安裝班長復(fù)核簽署：__李××________

復(fù)核日期：______過程記錄2023/9/12過程記錄2023/9/12過程記錄2023/9/12隱蔽工程和特殊工作檢查機(jī)房承重梁：檢查細(xì)那么：承重梁過墻中心>20mm承重梁埋設(shè)深度>75mm承重梁不水平度應(yīng)<2/1000兩承重梁高度偏差<0.5mm操作人員檢查簽署：__王××_檢查日期：__安裝班長復(fù)核簽署：__李××_復(fù)核日期：__工程監(jiān)理檢查簽署：__黃××_檢查日期：__注：無機(jī)房電梯無此項(xiàng)檢查內(nèi)容確認(rèn)實(shí)際值[√]A=____25________mm[√]B=____120_______mm[√]_1.5/1000____[√]____0.5_______mm過程記錄2023/9/12膨脹螺栓工程： 確認(rèn)外拉式膨脹螺栓埋入深度與膨脹螺栓深度標(biāo)識相符。[√]內(nèi)壓式膨脹螺栓埋入深度與膨脹螺栓長度一致，且錐形膨脹塊應(yīng)敲擊到位。[√]操作人員檢查簽署：_王××____

檢查日期：____安裝班長復(fù)核簽署：_李××____

復(fù)核日期：____特殊工作：電焊〔僅對井道鋼結(jié)構(gòu)及支架焊接安裝〕：電焊工作內(nèi)容描述：___導(dǎo)軌支架、廳門支架電焊，機(jī)房承重梁焊接等__________________檢查細(xì)那么： 確認(rèn)操作人員應(yīng)是持電焊特種操作證專業(yè)人員。[姓名：_張××_] [√]焊接部位焊縫應(yīng)是連續(xù)焊縫。操作人員檢查簽署：__張××_____

檢查日期：____安裝班長復(fù)核簽署：__李××_____

復(fù)核日期：____過程記錄2023/9/12廳門檢查檢查細(xì)那么：地坎水平偏差不大于2mm。地坎完成后，地坎應(yīng)高于地平裝飾層2~5mm，防止樓層向井道內(nèi)滲水。門框垂直度偏差不大于2mm。門扇與門框間隙為3~4mm，其最小點(diǎn)間隙應(yīng)大于2mm。廳門門腳與地坎的間隙為4~6mm。門開盡時(shí)，門與門框垂直相對偏差不大于1mm。廳門關(guān)盡時(shí)吊門板應(yīng)可靠接觸制停輪〔如圖一〕；在電氣鎖接通前，鎖緊元件最小嚙合長度應(yīng)不小于7mm，電氣鎖觸點(diǎn)壓縮2～3mm；門與門間隙防火門為2~3mm、直角門為2~4mm〔如圖二〕，且上下間隙相近相貼，門邊橡膠緩沖條其間隙不大于0.5mm；門與門之間沒有臺級。開關(guān)門順暢，無特別響聲；廳門應(yīng)在無外力的情況下，門扇在任何位置均能自動(dòng)關(guān)閉。廳外開門裝置有效。偏心輪與門導(dǎo)軌的間隙已調(diào)整，其間隙為0.2~0.4mm。過程記錄2023/9/12層樓確認(rèn)不符合編號整改完成層樓確認(rèn)不符合編號整改完成1√2√3f、i2008.7.304√5d、e、g2008.7.306√操作人員檢查簽署：_王××______

檢查日期：_____安裝班長復(fù)核簽署：_李××______

復(fù)核日期：_____過程記錄2023/9/12機(jī)房安裝檢查一、Mini電梯主機(jī)：檢查細(xì)那么：主機(jī)位置按安裝圖要求安裝。導(dǎo)向輪軸架應(yīng)按照〔圖二〕安裝。擋繩板、桿應(yīng)按照〔圖一〕安裝，與鋼絲繩的間隙為3~5mm。曳引輪及導(dǎo)向輪垂直偏差不能大于1.5mm。曳引輪與導(dǎo)向輪平行線位置偏差不能大于1mm。確認(rèn)整改完成[]__________[]__________[]__________[]__________[]__________過程記錄2023/9/12二、SMini電梯主機(jī)：檢查細(xì)那么：主機(jī)位置按安裝圖要求安裝。主機(jī)支架已用螺栓與承重梁緊固，并在承重梁反面填有斜墊片。主機(jī)底座避震膠已按要求進(jìn)行安裝。主機(jī)頂部固定架和底座的導(dǎo)軌夾螺栓緊固、鎖板角應(yīng)折彎。主機(jī)底座與支架已安裝定位鎖銷。曳引輪垂直偏差不能大于1mm。確認(rèn)整改完成[√

]__________[

]__[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________過程記錄2023/9/12三、無機(jī)房電梯主機(jī)：檢查細(xì)那么：主機(jī)底座避震膠應(yīng)按安裝圖安裝。主機(jī)頂部固定架和底座的導(dǎo)軌夾螺栓緊固、鎖板角應(yīng)折彎。主機(jī)頂部固定架及底座鎖銷已安裝。曳引輪垂直偏差不能大于1mm。確認(rèn)整改完成[]__________[]__________[]__________[]__________過程記錄2023/9/12四、有機(jī)房貨梯主機(jī)：檢查細(xì)那么：主機(jī)位置按安裝圖要求安裝。曳引機(jī)、導(dǎo)向輪與承重梁或槽鋼連接均用雙螺母鎖緊。曳引輪及導(dǎo)向輪垂直偏差不大于1.5mm。曳引輪與導(dǎo)向輪平行線位置偏差不大于1mm。曳引輪、導(dǎo)向輪等旋轉(zhuǎn)部件的邊緣已涂有黃色警告色標(biāo)。上行超速保護(hù)裝置已按安裝圖要求正確安裝到位。上行超速保護(hù)裝置固定制動(dòng)板距曳引繩外表間隙已調(diào)整至1.5～2.0mm。防旋轉(zhuǎn)定位銷已正確安裝。確認(rèn)整改完成[]__________[]__________[]__________[]__________[]__________[]__________[]__________[]__________過程記錄2023/9/12操作人員檢查簽署：_王××_______

檢查日期：____安裝班長復(fù)核簽署：_李××_______

復(fù)核日期：____過程記錄2023/9/12五、制動(dòng)器：檢查細(xì)那么：動(dòng)作靈活，運(yùn)行時(shí)無摩擦。兩側(cè)閘瓦應(yīng)緊密、均勻，并可靠制停。制動(dòng)器閘瓦翻開，其四角處間隙平均值應(yīng)不大于0.1mm?！策m用碟型馬達(dá)〕兩側(cè)閘瓦開啟同步，其四角處間隙平均值應(yīng)不大于0.7mm?！灿袡C(jī)房貨梯〕制動(dòng)器中間螺母墊片與底邊的間隙最小為0.5mm?！策m用碟型馬達(dá)〕調(diào)整螺栓鎖定片已安裝擰緊。手動(dòng)松閘裝置安裝正確，功能可靠有效。操作人員檢查簽署：_王××______

檢查日期：______安裝班長復(fù)核簽署：_李××______

復(fù)核日期：______確認(rèn)整改完成[√]__________[√]__________[/]__________[√]__________[√]__________[√]__________過程記錄2023/9/12六、控制柜檢查細(xì)那么：控制屏安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固，下部四周應(yīng)封閉，其垂直偏差應(yīng)不大于1.5‰?？刂破琳婧途S修側(cè)距門、窗、墻及機(jī)械設(shè)備不小于600mm。無機(jī)房電梯控制柜應(yīng)按布置要求安裝，其垂直偏差應(yīng)不大于2/1000?？刂破僚c轎廂壁的間距X=25~200mm。維修盤應(yīng)安裝垂直平整，其偏差應(yīng)小于1/1000，門扇開關(guān)門靈活，外表無劃痕，鎖鉤嚙合牢固。消防梯機(jī)房應(yīng)單獨(dú)封閉隔離。同一機(jī)房多臺電梯，其控制柜應(yīng)編制相應(yīng)的電梯編號，并與其主電源開關(guān)箱、曳引機(jī)等編號相同。線管、線槽敷設(shè)應(yīng)平直、整齊、牢固。機(jī)房沿地應(yīng)敷設(shè)金屬線管、線槽。線管、線槽口應(yīng)進(jìn)入控制屏內(nèi)20mm，接口應(yīng)光滑、無毛刺，并設(shè)有護(hù)口保護(hù)。確認(rèn)整改完成[√]__________[√]__________[/]__________[/]__________[/]__________[√]__________[]

__[√]__________過程記錄2023/9/12零線與地線應(yīng)始終分開，接地線為黃綠雙色絕緣電線。電梯動(dòng)力與控制信號線路應(yīng)別離敷設(shè)。對于屏蔽動(dòng)力電源線允許與控制線路一起敷設(shè)，但兩者須相距100mm以上。電氣元件標(biāo)識和導(dǎo)線端子編號或接插件編號應(yīng)清晰。操作人員檢查簽署：_王××______

檢查日期：______安裝班長復(fù)核簽署：_李××______

復(fù)核日期：_____[√]__________[√]__________[√]__________過程記錄2023/9/12七、限速器檢查細(xì)那么：銘牌、封記完好，且在有效期內(nèi)。電氣開關(guān)上、下行均可靠、有效。限速器垂直度偏差不大于0.5mm。限速器制動(dòng)方向?qū)?yīng)轎廂制動(dòng)臂位置，其垂直偏差：前后小于2mm，左右小于1mm。張緊裝置底面距底坑地面高度應(yīng)保證在220~250mm，張緊輪垂直度偏差不大于0.5mm。在電梯全程范圍內(nèi)，限速器鋼絲繩至導(dǎo)軌側(cè)面與頂面二個(gè)方向的偏差均不大于10mm。鋼絲繩折疊繩頭需保存250mm的余量，并用四個(gè)U形夾固定鋼絲。操作人員檢查簽署：_王××_______

檢查日期：________安裝班長復(fù)核簽署：_李××_______

復(fù)核日期：________確認(rèn)整改完成[√]__________[√]__________[√]__________[]

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__過程記錄2023/9/12轎廂檢查一、轎架檢查細(xì)那么：轎廂底梁縱、橫向水平度偏差應(yīng)小于1/1000mm。底梁兩側(cè)與導(dǎo)軌兩側(cè)工作面距離相等，兩頂端與導(dǎo)軌頂工作面距離相等。轎底反面C型槽中心應(yīng)對應(yīng)避震梁承載限位螺栓中心位置。轎廂空載時(shí)，承載限位螺栓應(yīng)有14mm間隙。兩減震梁與立梁之間的距離應(yīng)相等，對角線測量，最大偏差應(yīng)小于+/-1mm。減震梁螺桿軸套、隔音膠墊齊全，防跳限位螺桿已擰緊。操作人員檢查簽署：_王××_______

檢查日期：______安裝班長復(fù)核簽署：_李××_______

復(fù)核日期：______確認(rèn)整改完成[√]__________[√]__________[]

[√]__________[√]__________過程記錄2023/9/12二、平安鉗檢查細(xì)那么：平安鉗固定楔塊與導(dǎo)軌側(cè)工作面的距離應(yīng)為2~3mm，楔塊側(cè)面應(yīng)超越導(dǎo)軌頂面X=2mm。提升平安鉗制動(dòng)臂，楔塊應(yīng)同時(shí)嚙合導(dǎo)軌外表。平安鉗開關(guān)應(yīng)同時(shí)被切斷。確認(rèn)整改完成[√]__________[√]__________過程記錄2023/9/12調(diào)整方法：旋松鎖緊螺母③，調(diào)節(jié)螺桿①，使平安鉗固定楔塊④距導(dǎo)軌間隙約2~3mm。旋緊螺桿②，使彈簧⑤壓緊，再退出螺桿②4~5mm，檢查平安鉗橫向移動(dòng)狀況，必須靈活可靠，平安鉗固定楔塊接觸導(dǎo)軌時(shí)，彈簧⑤仍有約2mm的壓縮空間，擰緊鎖緊螺母③。嚴(yán)禁拆啟鉛封⑥和調(diào)節(jié)螺桿⑦。再平安鉗與轎架間鉤入平安鉗復(fù)位彈簧。旋松鎖緊螺母②，調(diào)節(jié)螺桿①，使平安鉗固定楔塊③距導(dǎo)軌間隙約2~3mm。擰緊鎖緊螺母②。過程記錄2023/9/12三、轎廂檢查細(xì)那么：轎底兩側(cè)邊沿與轎廂立柱的間隙應(yīng)相等。地坎滑槽應(yīng)略高于轎底平面約0.5~1.0mm。轎底橫向、縱向的水平度偏差應(yīng)不大于1/1000mm。廂地坎與廳門地坎的間隙應(yīng)保證在mm范圍。TranSysTM電梯應(yīng)在轎廂地坎架兩側(cè)用電鉆各鉆一個(gè)?4mm的孔，釘入定位銷。轎廂正面及側(cè)面垂直偏差應(yīng)小于1/1000mm，廂體對角偏差應(yīng)小于2mm。轎門框正面及側(cè)面垂直偏差應(yīng)小于1/1000mm。門框?qū)瞧顟?yīng)小于2mm。已用自攻螺栓將轎頂與轎廂側(cè)壁、后壁的折邊處固定。轎廂固定壓板的緩沖橡膠墊距立柱間隙約0.5mm，廂體能上下自由活動(dòng)。確認(rèn)整改完成[√

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]__________[][√]__________過程記錄2023/9/12操作人員檢查簽署：_王××________

檢查日期：______安裝班長復(fù)核簽署：_李××________

復(fù)核日期：______過程記錄2023/9/12四、導(dǎo)靴固定導(dǎo)靴檢查細(xì)那么：導(dǎo)靴必須與上梁保持在同一軸線上。轎廂上梁兩頂端與導(dǎo)軌頂工作面的距離應(yīng)相等。導(dǎo)靴距導(dǎo)軌頂端工作面應(yīng)保持1mm的距離。確認(rèn)整改完成[]__________[]__________[]__________過程記錄2023/9/12彈性滑動(dòng)導(dǎo)靴檢查細(xì)那么：導(dǎo)靴中心應(yīng)平行于兩導(dǎo)軌的中心線，靴襯應(yīng)垂直，偏差應(yīng)小于0.5mm。靴襯座與軸套頂端間隙保持在約6mm左右，靴襯底部始終緊貼在導(dǎo)軌頂面。兩靴襯的調(diào)整間隙應(yīng)相等。靴襯限位螺栓與軸套內(nèi)橡膠塊有1.5mm的間隙，并已將鎖緊螺母鎖緊。導(dǎo)靴上的運(yùn)輸定位銷拔除。確認(rèn)整改完成[]__________[]__________[]__________[]__________[]__________過程記錄2023/9/12滾輪導(dǎo)靴檢查細(xì)那么：對有機(jī)房電梯，請?jiān)?圖二)上，填上平衡塊分布數(shù)量，平衡塊安裝正確、牢固。導(dǎo)輪座底鐵板距離導(dǎo)軌側(cè)面為5mm±1mm；頂面為5mm±m(xù)m。（圖三）導(dǎo)輪應(yīng)可以用手轉(zhuǎn)動(dòng)，且每個(gè)輪的壓力是相近。導(dǎo)輪安裝垂直,沒有傾斜,輪底在一個(gè)水平面上。（圖四）螺母與杠桿的距離應(yīng)為A=3mm±m(xù)m。（圖五）導(dǎo)輪表面沒有破損、變形。操作人員檢查簽署：_王××_____

檢查日期：_____安裝班長復(fù)核簽署：_李××_____

復(fù)核日期：_____確認(rèn)整改完成[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________過程記錄2023/9/12轎頂防護(hù)欄檢查細(xì)那么：護(hù)欄立桿安裝穩(wěn)固，垂直。護(hù)欄高度符合GB7588-2000國標(biāo)要求，并在護(hù)欄高度一半處設(shè)有中間欄桿。護(hù)欄底部設(shè)有0.10m高的護(hù)腳板。護(hù)欄扶手外緣和井道中的任何部件之間的水平距離不應(yīng)小于0.10m。護(hù)欄應(yīng)裝設(shè)在距轎頂邊緣不大于0.15m之內(nèi)。護(hù)欄已刷成黃色，且在護(hù)欄的適當(dāng)位置懸掛警示標(biāo)志。操作人員檢查簽署：_王××_____

檢查日期：_____安裝班長復(fù)核簽署：_李××_____

復(fù)核日期：_____確認(rèn)整改完成[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________過程記錄2023/9/12轎門檢查細(xì)那么：轎廂地坎水平偏差應(yīng)不大于1mm。門機(jī)支架垂直度偏差應(yīng)小于0.5mm。門機(jī)安裝垂直，高度與工藝要求相符。門機(jī)滑軌水平度偏差應(yīng)小于0.5/1000mm。門扇應(yīng)平整，安裝上下一致。門扇與門框間隙為3~4mm，其最小點(diǎn)間隙應(yīng)大于2mm。轎門扇與吊門板間的加強(qiáng)板已正確安裝。轎門關(guān)閉時(shí)吊門板應(yīng)可靠接觸制停輪。轎門開盡時(shí)，轎門與轎廂門框應(yīng)在一個(gè)面上，且垂直相對偏差不大于1mm。反軌偏心輪與門導(dǎo)軌的間隙已調(diào)整，其間隙為0.2~0.4mm。開門刀與層門地坎的距離為7~10mm。確認(rèn)整改完成[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[]_[]_[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________過程記錄2023/9/12光幕安裝應(yīng)平直，垂直度偏差小于1/1000mm，上下誤差應(yīng)小于2mm。固定光幕應(yīng)確保不被任何電梯部件碰撞〔如轎門扇，廳門〕。光幕電纜綁扎牢固。電纜不易被其它電梯部件鉤掛損壞。操作人員檢查簽署：_王××_______

檢查日期：_____安裝班長復(fù)核簽署：_李××_______

復(fù)核日期：_____[√]__________[√]__________[√]__________過程記錄2023/9/12轎廂電氣檢查細(xì)那么：稱重傳感器平面與反射板安裝平整，間距調(diào)整在3~4mm范圍。傳感器側(cè)面到其它任何金屬外表的水平間距應(yīng)大于40mm。極限開關(guān)撞弓安裝平整，其工作面的垂直度偏差應(yīng)小于1mm，側(cè)面的偏差小于2mm。極限開關(guān)在接觸撞弓開關(guān)動(dòng)作開始，到轎廂完全壓縮緩沖器時(shí)的全過程，開關(guān)應(yīng)始終處于斷開狀態(tài)，不得出現(xiàn)開關(guān)復(fù)位的狀況。隔磁片正面和側(cè)面的垂直度差應(yīng)小于0.5mm。光電開關(guān)安裝應(yīng)平整、垂直。隔磁片在光電開關(guān)U型槽內(nèi)的中心位置左右偏差應(yīng)小于2mm，隔磁片在光電開關(guān)U型槽內(nèi)的嚙合深度為35mm。磁開關(guān)與磁條間的間隙應(yīng)在5-10mm范圍內(nèi)。磁條粘貼應(yīng)平整垂直，中心對應(yīng)磁開關(guān)，其左右偏差應(yīng)小于1mm。轎內(nèi)操縱箱信號清晰明亮，外表無劃痕并轎壁平齊。確認(rèn)整改完成[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________過程記錄2023/9/12殘疾人操縱箱安裝平整，水平度偏差不大于1mm，高度850mm。所有轎頂電纜均應(yīng)敷設(shè)在轎頂與天花之間的隔層中，不同電壓等級電纜應(yīng)分開敷設(shè)。操作人員檢查簽署：_王××_____

檢查日期：_____安裝班長復(fù)核簽署：_李××_____

復(fù)核日期：_____[/]__________[√]__________過程記錄2023/9/12繩、鏈、纜安裝檢查一、曳引繩檢查細(xì)那么：放繩工作應(yīng)在清潔寬敞的場地進(jìn)行，鋼絲繩不應(yīng)有死彎、松股等現(xiàn)象。鋼絲繩外表不應(yīng)有油污、渣土等狀況。鋼絲繩的安裝必須采用盤旋方式放置，嚴(yán)禁采用抽拉方式。鋼絲繩須按序編排整齊，相互間嚴(yán)禁交叉。繩夾應(yīng)排列整齊，相鄰繩夾應(yīng)相互間叉開。已擰緊鎖緊螺母，并裝上開口銷。鋼絲繩張力均勻，其誤差應(yīng)大于平均值的5%。鋼絲繩防跳裝置距鋼絲繩外表3~5mm。操作人員檢查簽署：_王××____

檢查日期：_____安裝班長復(fù)核簽署：_李××____

復(fù)核日期：_____確認(rèn)整改完成[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________過程記錄2023/9/12二、補(bǔ)償鏈檢查細(xì)那么：轎廂補(bǔ)償鏈懸掛架應(yīng)固定在轎廂底梁上沿。補(bǔ)償鏈懸掛點(diǎn)應(yīng)避開緩沖器約200mm間距。補(bǔ)償鏈底部環(huán)圈內(nèi)側(cè)直徑最小為600mm或根據(jù)布置圖要求安裝。補(bǔ)償鏈距底坑地面應(yīng)不小于100mm。電梯全程上下全程運(yùn)行中，補(bǔ)償鏈運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)有扭曲及來回?cái)[動(dòng)。補(bǔ)償鏈兩端應(yīng)有鋼絲繩兩次保護(hù)措施。導(dǎo)向輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)向輪盡可能往上安裝，但必須保證在轎廂或?qū)χ赝耆珘簩?shí)緩沖器時(shí)，轎廂或?qū)χ氐牟考把a(bǔ)償鏈懸掛裝置不得有撞擊導(dǎo)向輪現(xiàn)象。〔一般垂直間距應(yīng)保證在100~150mm之間〕確認(rèn)整改完成[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________過程記錄2023/9/12過程記錄2023/9/12三、補(bǔ)償繩檢查細(xì)那么：補(bǔ)償繩導(dǎo)向輪應(yīng)根據(jù)電梯安裝布置圖對框架準(zhǔn)確定位。導(dǎo)向輪垂直度偏差應(yīng)小于1/1000mm。膨脹螺栓擰至紅色帽口〔如有〕脫落，此時(shí)該膨脹螺栓方為擰緊到位。放繩工作應(yīng)在清潔寬敞的場地進(jìn)行，鋼絲繩不應(yīng)有死彎、松股等現(xiàn)象。鋼絲繩外表不應(yīng)有油污、渣土等狀況。鋼絲繩的安裝必須采用盤旋方式放置，嚴(yán)禁采用抽拉方式。放繩時(shí)應(yīng)按序編排整齊，防止相互間交叉。繩夾應(yīng)排列整齊，相鄰繩夾應(yīng)相互間叉開。鋼絲繩張力均勻，其誤差應(yīng)大于平均值的5%。已擰緊鎖緊螺母，并裝上開口銷。鋼絲繩防跳裝置距鋼絲繩外表3~5mm。導(dǎo)向輪防跳、防墜裝置平安有效。確認(rèn)整改完成[]__________[]__________[]__________[]__________[]__________[]__________[]__________[]__________[]__________[]__________[]__________[]__________過程記錄2023/9/12操作人員檢查簽署：_王××_______

檢查日期：___安裝班長復(fù)核簽署：_李××_______

復(fù)核日期：___過程記錄2023/9/12四、隨行電纜檢查細(xì)那么：電纜架應(yīng)安裝在混凝土墻或足夠強(qiáng)度的鋼梁上。根據(jù)電梯安裝布置圖確定電纜架的固定位置。隨行電纜不應(yīng)與井道中任何裝置交叉碰擦。隨行電纜兩端固定可靠，不應(yīng)有打結(jié)、波浪扭曲劃痕破口現(xiàn)象。帶有鋼絲承載的電纜，必須使鋼絲承載電纜重力，再鎖緊電纜夾斜枕。當(dāng)轎廂完全壓實(shí)在緩沖器上時(shí)。隨行電纜不得與坑底面、轎廂底邊框接觸，隨行電纜環(huán)底距底坑底面至少100~150mm。隨行電纜底部環(huán)圈內(nèi)側(cè)直徑最小為400mm。環(huán)底兩電纜間距最小距離為50~100mm。扁電纜印有文字的一面應(yīng)朝向井道壁。高層電梯，那么在運(yùn)行高度H/2+頂層高度SH位置安裝第二個(gè)懸掛裝置。確認(rèn)整改完成[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[√]__________[][√]__________[√]__________過程記錄2023/9/12安裝班組檢查簽署：_王××________ 檢查日期：_____工程小組復(fù)核簽署：_李××________ 復(fù)核日期：_____過程記錄2023/9/12底坑部件一、對重檢查細(xì)那么：為便于更換對重架導(dǎo)靴，對重架下導(dǎo)靴固定底板的下端必須露出對重框架外。為防止對重鐵在框架內(nèi)產(chǎn)生搖擺，運(yùn)行時(shí)發(fā)出噪音，對重塊放置必須前后左右交叉放置。對重塊靠轎廂側(cè)外表涂刷黃色油漆。應(yīng)及時(shí)安裝對重塊防跳壓板。防護(hù)欄底部距底坑地面不大于300mm，頂部距底坑地面不小于2500mm。防護(hù)欄應(yīng)安裝垂直，其垂直度偏差應(yīng)小于2/1000mm。防護(hù)欄與轎廂底邊、對重架的距離不小于20mm。防護(hù)欄外表涂刷黃色油漆。確認(rèn)整改完成[√

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]__________過程記錄2023/9/12備注：因碟型馬達(dá)無手動(dòng)盤車裝置，在慢車調(diào)試前，對重框架