轉(zhuǎn)活塞上六斜孔回轉(zhuǎn)式鉆床夾具設計說明書

題目：轉(zhuǎn)活塞上六斜孔回轉(zhuǎn)式鉆床夾具設計IIIAbstractThroughfouryearsofprofessionalandtechnicallearningandhalfayear'spracticeintheenterprise,Ihaveadeeperunderstandingofthedesignofspecialfixture.Inordertobettersummarizethepreviouslearningresultsandbetterintegrateintothefixturedesignindustryinthelaterstage,theprocessingtechnologyofpartswillbeintroducedindetailbytakingthefixtureofrotarypistonrotarydrillingmachinewithsixobliqueholesasanexample,highlightingthespecialfixturedesign.Necessityofdesign,andthencompletethepositioningclassification,clampinganalysis,guidanceanalysisandfixturebodydesignofdrillingmachinefixture.Finally,themanufacturingprocessandusemethodoffixtureareintroduced.Acomprehensivesummaryoftheknowledgelearnedbeforeismainlyreflectedinthefollowingpoints:1:Collecttheinformationofthenetwork,independentlyanalyzethemechanicalprocessingschemeoftherotarypiston,andcopytheCADpartdrawings.WhencopyingtheCADpartdrawings,weknowthedesignmaterialbrandZL3.Wepreliminarilyunderstandthatthematerialisaluminumalloy,whichhashighstrength,frictionresistanceandlongservicelife.Wedeterminethetypeofblankascasting,andcollectthedesigndocumentsoffixturerelatedtothepistonparts.2:Analysethemachiningtechnologyofparts,soastohighlighttheimportanceandnecessityofdesigningthefixtureofrotarydrillingmachinewithsixobliqueholes.Allothercharacteristicsofpistoncanbeprocessedwithgeneralfixture.Onlyobliqueholescannotbeprocessed.Ifusinggeneralfixture,five-axismachinetoolmustbeused,whichincreasesthemanufacturingcost.Therefore,itisnecessarytodesignspecialdrillingfixture.3:Drawingthefixture's3DdrawingandCADpartdrawing,themainthingistodesignfixture'spositioningplanandclampingplan,andtodisassembleanddrawthepartdrawing,itisnecessarytodesignthedimensiontolerance,surfaceroughness,materialandtechnicalrequirementsofthepart,andthedrawingmustbecombinedwiththedrawingstandardandsoon.4:Calculatefixturepositioningerror,clampingforce,cuttingforce,etc.,analyzefixturemanufacturingprocessandusemode,completefixtureassembly.Insummary,thisdesigncompilesasetofinstructionsonthefixtureofrotarydrillingmachinewithsixobliqueholesonrotarypistonbasedonthepracticeexperienceintheenterpriseandtheprofessionalknowledgelearnedintheUniversityforfouryears,hopingtogettheteacher'sinstructions.Keywords:Piston;Drillingfixture;Positioningerror;FixtureassemblyPAGEIVPAGE29目錄20228摘要 I30683Abstract II18364目錄 IV263921緒論 6208581.1本課題的研究內(nèi)容和意義 6207571.2夾具的類型 6233211.3主要研究內(nèi)容 6193432活塞的結(jié)構分析 854642.1零件功用、結(jié)構及特點 8211042.2尺寸公差分析 8184362.4材料分析 9112992.5設計思路 938113鉆6-Φ5孔夾具設計 10246353.1夾具的基本要求 10190983.2夾具的定位分析 10201583.3夾緊裝置設計 1174863.4分度裝置設計 13294193.5導向裝置設計 14308613.6夾具體的設計 15135933.7夾具的裝配和使用 15130054關鍵零件的加工編程 2032304.1夾具體的工藝分析 20326614.2夾具體UG自動編程 2015040結(jié)論 3124758參考文獻 3230676致謝 341緒論1.1本課題的研究內(nèi)容和意義某企業(yè)大批量生產(chǎn)大量轉(zhuǎn)活塞上六斜孔回轉(zhuǎn)式鉆床夾具，要求設計加工零件的專用鉆床夾具，要求夾具安全可靠，定位粒度較高，裝夾方便穩(wěn)固，加工公差達到零件設計要求，要求對夾具進行合理的尺寸設計并對尺寸進行校核，同時利用CAD相關軟件進行夾具3D設計，并對關鍵零件進行加工工藝分析，并用CAM軟件進行CNC編程，完成本次設計可以具備機械設計師的基本能力，具有非常重要得意義。1.2夾具的類型（1）通用夾具通用夾具：指已經(jīng)標準化的，可用于夾緊不同工件的夾具。它們有很大的通用性，無需調(diào)整或稍加調(diào)整就可以用于裝夾不同的工件。（2）專用夾具專用夾具：為某一工件的某道工序的加工而專門設計的夾具，它具有結(jié)構緊湊，操作方便等優(yōu)點。（3）組合夾具組合夾具：在機床夾具標準化的基礎上，由一套先制造好的，具有各種不同形狀、不同規(guī)格尺寸的標準化元件和合件，按照組合化的原理，針對工件的加工要求組裝成各種專用夾具。（4）拼裝夾具拼裝夾具：指按某一工件某道工序的加工要求，由標準化、系列化的夾具元件直接按專用夾具的裝配方法裝配成的專用夾具。（5）通用可調(diào)夾具通用可調(diào)夾具：指根據(jù)不同尺寸或種類的工件，調(diào)整或更換個別定位元件或夾緊元件而形成的專用夾具。1.3主要研究內(nèi)容通過四年的專業(yè)技術學習，并且在企業(yè)進行了半年的實習，讓我對專用夾具的設計有了更深層次的認識了解，為了更好的總結(jié)之前的學習成果和后期更好的融入夾具設計行業(yè)，將以轉(zhuǎn)活塞上六斜孔回轉(zhuǎn)式鉆床夾具為例詳細的介紹了零件的加工工藝，突出專用夾具設計的必要性，然后完成對鉆床夾具的定位分型，夾緊分析，導向分析以及夾具體的設計，最后介紹了夾具的制造過程和使用方法，全面的總結(jié)以前學過的知識，主要體現(xiàn)在以下幾點：1：收集網(wǎng)絡的資料，獨立分析轉(zhuǎn)活塞的機械加工方案，并且抄畫CAD零件圖，在抄畫CAD零件圖時，了解到設計材料牌號ZL3，初步了解到材料為鋁合金，材料強度高，耐摩擦，使用壽命長，確定出毛坯的類型為鑄造，收集與活塞零件有關系的夾具設計文獻。2：分析零件機械加工工藝，從而突出設計六斜孔回轉(zhuǎn)式鉆床夾具的重要性和必要性，活塞的其他特征都可以使用通用夾具完成加工，唯有斜孔是不可以的，如果使用通用夾具就必須使用五軸加工機床，增加了制造費用，所以設計專用的鉆孔夾具是必不可少的。3：繪制夾具的3D圖和CAD零件圖，主要的是設計夾具的定位方案和夾緊方案，并且拆畫零件圖，需要對零件的尺寸公差，表面粗糙度，材料和技術要求等進行設計，而且繪制出的圖紙還要復合制圖標準等。4：對夾具的定位誤差，夾緊力，切削力等進行計算，分析夾具的制造過程和使用方式，完成夾具的裝配。綜上所述，本次設計根據(jù)在企業(yè)實習經(jīng)歷和大學四年學到的專業(yè)知識，編寫了一套關于轉(zhuǎn)活塞上六斜孔回轉(zhuǎn)式鉆床夾具說明書，希望得到老師的指點。2活塞的結(jié)構分析2.1零件功用、結(jié)構及特點活塞是內(nèi)燃機中的一個組成部件，起到傳動的左右，其中根據(jù)不用的工作場合，活塞的基本結(jié)構也會有一定的變化，但是大部分的結(jié)構都是固定的，由頭部，裙部，銷部組成，常見的活塞如圖1.1所示。圖1.1活塞外形圖活塞零件的基本是有圓柱結(jié)構，內(nèi)孔結(jié)構和槽加工組成，軸上會分布斜孔，本次設計主要是針對斜孔專用鉆床夾具的設計和分析。2.2尺寸公差分析零件首先保證φ60內(nèi)孔的尺寸精度在圖紙的要求范圍之內(nèi)，這樣才能完成零件的配合，φ60尺寸精度的上偏差為0.05，下偏差為0。在加工使用需要使用內(nèi)徑千分尺和內(nèi)孔塞規(guī)仔細測量，確定尺寸加工正確。Φ160外圓需要和連桿進行配合，尺寸精度為H7級，需要保證φ160的尺寸公差的上偏差為0.04，下偏差為0，在加工使用需要使用外徑千分尺和游標卡尺仔細測量，確定尺寸加工正確。保證尺寸公差在合理的范圍之內(nèi)，才能保證連接和支撐的穩(wěn)定性和安全性。零件其他的尺寸根據(jù)圖紙加工即可，進行機械加工時，需要配置一些精度較高的測量儀器，比如游標卡尺，千分尺等。圖2.1活塞2.4材料分析活塞的材料為ZL3，是一種常見的鋁合金材料，大批量生產(chǎn)時選擇毛坯類型為鑄造。2.5設計思路圖紙分析完成之后，可以發(fā)現(xiàn)零件比較重要的內(nèi)孔和外圓都可以使用通用夾具進行裝夾完成加工，唯有φ5的斜孔具有一定的角度，無法使用普通夾具，所以需要設計專用夾具，夾具首先要考慮定位這里這個零件怎么樣快速的定位，然后零件的加緊裝置，銑床必須要設計對刀裝置，鉆床必須要設置導向裝置，對刀裝置和導向裝置的意義在哪里。通過分析圖紙這些基本的思路已經(jīng)被確定了下來，那么對后續(xù)編寫說明書就有了很大的幫助。3鉆6-Φ5孔夾具設計3.1夾具的基本要求首先圖紙上φ5的內(nèi)孔一共有6個，一端均布三個，如果需要加工完成就需要使用兩次裝夾來完成，一次裝夾加工完成三個孔。首先分析是否不可以設計專用夾具，首先考慮使用鉗工劃線的方式，即鉗工師傅在每個零件上面都打上點，然鉆孔加工的師傅根據(jù)點來鉆孔，這種方式效率比較慢，不適合作為大批量生產(chǎn)來使用，在想出一個辦法，使用五軸加工機床，五軸加工機床可以滿足各種角度的孔進行加工，但是五軸加工機床是一種高精度的價格零件，這樣鉆孔并沒有發(fā)揮機床的真正加工能力，并且增高了制造成本。通過分析之后，鉆斜孔φ5最直接有效的方式就是設計專用夾具，完成零件的加工制造。3.2夾具的定位分析Φ5內(nèi)孔并沒有精度要求，表面粗糙度要求，形位公差要求，只有30°的角度要求，根據(jù)機械加工工序的安排準則，把不重要的表面安排在最后加工，這樣可以利用其它已經(jīng)加工出的面進行定位。首先可以定位的位置有三處,φ60內(nèi)孔，φ160內(nèi)孔，尺寸為D的外圓，三處特征分析是內(nèi)孔，內(nèi)孔和外圓，首先需要找一些定位原件，看一下關于內(nèi)孔定位，外圓定位的基準元件都有什么。設計定位方式參考《現(xiàn)代機床夾具設計及實例》P24表2-3常用定位原件所能約束的自由度，找到一些關于圓柱面的定位方式，比如半圓孔定位，V塊定位，這時就可以判定出如果要使用尺寸為D的外圓就需要使用半圓孔定位，V塊定位，因為書上沒有提到其他的定位方式。內(nèi)孔定位的方式如長銷，短銷等，如果需要使用φ60內(nèi)孔，φ160內(nèi)孔就需要使用長銷，短銷的定位，圖中解釋了定位原件的定位原理，沒有配合使用的說明。參考《機械制造技術基礎課程設計指導教程》P171表8-14，找到雙V塊定位和V塊軸定位，都是一種推薦使用定位機構，所以查表選擇V塊的標準為JB/T8018.2-1999，圓柱銷的標準為JB/T8013.2-199，繪制模型如下：圖3.1定位方式這樣圖紙雖然繪制出來，是否滿足定位的要求呢，需要進行定位誤差的分析計算，首先需要一個圓柱的定位誤差計算，在《機械制造技術基礎課程設計指導教程》P171表8-14找到公式一個平面和一個圓柱的定位公式。公式中0.04為φ160內(nèi)孔的上偏差，0.025為φ160外圓的上偏差，0.015為配合間隙，因為φ5的內(nèi)孔是沒有尺寸公差要求的，0.08mm的定位誤差是可以滿足要求的。對V塊的定位誤差機械分析，首先對D的值進行確定，取值為φ170mm，尺寸上偏差為0，下偏差為0.022mm，公式為，這樣圓柱銷和V塊的誤差組合為0.085mm，是可以滿足鉆孔的定位需求。3.3夾緊裝置設計在《機械制造技術基礎課程設計指導教程》P198中有很多夾緊裝置的樣式，根據(jù)現(xiàn)有的知識儲備，不考慮自動夾緊的夾具，只選擇手工螺旋夾具，這樣書上給出20多種案例，最先考慮的是如圖3.2所展示的。圖3.2夾緊方式這種夾緊方式書上有詳細的解釋，夾緊的原理和平口鉗基本一樣，后面設計把手和支撐塊等零件，后來在此考慮就把這個方案取消了，因為本次設計的是回轉(zhuǎn)式分度夾具，在分度的過程中后面的把手太長了，很容易碰到鉆模板，這樣不適合分度。再次對能夠配合V塊夾緊的標準件件選擇，仔細考慮之后還是決定使用雙V塊夾緊，把夾緊方式改成螺桿夾緊。圖3.3夾緊方式這樣把整個夾緊裝置可以縮短，控制在分度盤的范圍之內(nèi)，選擇M20的螺桿夾緊是否能滿足夾緊的需求，就需要通過計算得到，首先鉆床鉆孔時肯定選擇立式鉆床，型號選擇Z3025搖臂鉆床，刀具為普通的高速鋼麻花鉆。由參考文獻[5]查表可得：切削力公式：式中查表得：其中：即：《機械制造技術基礎課程設計指導教程》P191，找到螺紋夾緊公式為設計螺紋升角，設計螺紋摩擦角，取螺母與端面的摩擦系數(shù)。上面的夾緊力只是理論夾緊力，還需要加上安全系數(shù)，本次鉆孔加工不分粗加工和精加工，在《機械制造技術基礎課程設計指導教程》P187中找到K=2mm，計算出的夾緊力大于切削力，滿足夾緊的要求。3.4分度裝置設計夾具的分度裝置有很多種，比如鋼球或者圓柱插入分度盤或者是斜面分度，槍栓式分度，杠桿式分度等，這些分度裝置比較復雜，本次設計準備使用壓板控制，分90度的方式，首先設置分度盤零件。圖3.4分度盤分度盤上做180°均布2個槽，然后使用壓板控制分度。圖3.5分度裝置這種分度裝置的定位誤差是需要計算的，在《機械制造技術基礎課程設計指導教程》P170，參考圓柱銷的定位方式，槽的寬度為50mm，上偏差為0.025，下偏差0，壓板的寬度為50mm，上偏差為0，下偏差為0.016，，圖上每個角度之間的誤差為15′，是可以滿足定位要求的。3.5導向裝置設計鉆套有四種類型，首先是固定式，可換式，快換式和特征鉆套，本次設計的就是在固定式鉆套上面進行改變的特殊式鉆套，首先正常的排泄間隙h=0.3xd即為1.5mm，由于本次設計的特殊性，排泄間隙也很大，鉆模板的高度也不能根據(jù)正常的值進行選擇，所以為了保護和正確的引導麻花鉆對鉆套進行了加長。圖3.5導向裝置3.6夾具體的設計夾具體是夾具的基礎件。在夾具體上,要安裝組成該夾具所需要的各種元件，機構和裝置等。在設計的時候,應該滿足下面的一些基本要求。第一夾具體的剛度和強度要滿足相應的要求。第二是夾具體的設計結(jié)構要簡單,具有良好的工藝性。第三是尺寸要穩(wěn)定。第四是便于排屑。在選擇夾具體的毛坯機構時,應以結(jié)構合理性、工藝性、經(jīng)濟性、標準化的可能性以及工廠的具體條件為依據(jù)綜合考慮。本次設計夾具體毛坯為鑄造毛坯，設計毛坯材料HT200，毛坯鑄造之后使用時效處理。使用銑床既可以滿足零件加工要求。圖3.6夾具裝配圖3.7夾具的裝配和使用首先裝配體通過螺釘固定在鉆床的工作臺上，這個時候把分度盤安裝在夾具體中間的內(nèi)孔上。圖3.7分度盤安裝插入圓柱銷。圖3.8圓柱銷安裝繼續(xù)安裝固定V塊，V塊通過內(nèi)六角螺釘固定在分度盤上。圖3.9固定V塊安裝擰上V塊上的兩根螺桿。圖3.10螺桿安裝把活動V塊從螺桿一端穿過來。圖3.11活動V塊的安裝預緊螺母，需要先安裝墊片。圖3.12墊片的安裝安裝螺母。圖3.13螺母的安裝通過螺栓和壓板先對1個角度的分度盤進行固定。圖3.14壓板的安裝鉆套首先固定在鉆模板上。圖3.15鉆套的安裝鉆模板通過內(nèi)六角螺釘固定在夾具體上。圖3.16鉆模板的安裝這樣開始加工第一個位置的孔，加工完成之后，松開壓板上的螺釘，把壓板滑下來，然后選擇鉆模板，到了第2個槽的位置在把壓板推上去，繼續(xù)加工。如果零件加工完成了，就松開活動V塊上面的兩個螺母，把工件取出來，機械安裝下一個。4關鍵零件的加工編程4.1夾具體的工藝分析夾具體是夾具的基礎件。在夾具體上,要安裝組成該夾具所需要的各種元件，機構和裝置等。在設計的時候,應該滿足下面的一些基本要求。第一夾具體的剛度和強度要滿足相應的要求。第二是夾具體的設計結(jié)構要簡單,具有良好的工藝性。第三是尺寸要穩(wěn)定。第四是便于排屑。圖4.1夾具體零件圖首先要確定夾具體的毛坯類型，毛坯的制造形式多種多樣，常見的有鑄造，鍛造等，鑄造包括了砂型鑄造，機器鑄造，壓鑄等，鍛造包括了自動鍛和模具鍛，但是鍛造和鑄造都比較適用于較為復雜的零件，夾具體零件結(jié)構簡單為復雜，并且很多位置都不需要進行加工，所以選擇砂型鑄造得到毛坯。從圖紙中可以確定零件主要是將需要配合的面設置的4.2夾具體UG自動編程UGNX8.5的數(shù)控加工環(huán)境可以做數(shù)控車床編程和數(shù)控銑床編程等，本次設計主要使用到數(shù)控銑床編程，收點單擊標準工具欄上的“起始”按鈕，在菜單中選擇“加工”命令，系統(tǒng)顯示出“加工環(huán)境”對話框。圖29：進入加工首先對刀，把加工坐標系對在之前設計好的位置，點一下最下面的幾何試圖，然后會彈出一個系統(tǒng)設計好的坐標銑和加工部件，雙擊MCS-MILL，然后把鼠標點在端面上，自動捕捉中心。首先對刀，把加工坐標系對在之前設計好的位置，點一下最下面的幾何試圖，然后會彈出一個系統(tǒng)設計好的坐標銑和加工部件，雙擊MCS-MILL，然后把鼠標點在端面上，自動捕捉中心。圖30：對刀在結(jié)束了坐標系的設置，開始設置加工部件和加工毛坯。點擊系統(tǒng)自帶的部件，然后選擇加工部件，部件是沒有處理之前的UG模型。圖30：選擇加工部件然后在選擇做好的毛坯圖。圖31：選擇加工毛坯建立刀具刀具創(chuàng)新主要是直徑需要修改一下，其余的參數(shù)不需要進行修改，首先點一下創(chuàng)建刀具，然后不需要動鼠標，把下面的MILL改成D16，這樣有個名字就方便后面調(diào)用，和其他刀具進行區(qū)分，直接點確定，進入刀具參數(shù)的設置畫面，把紅色位置修改了其他不變。圖32：建立刀具刀具設置有兩個重點，1：要寫名字，這樣才能和其他刀具進行區(qū)別，2：要修改直徑，只有直徑對了，刀具的長度之類的參數(shù)是可以忽略的。在創(chuàng)建麻花鉆的時候就基本一致，以φ5.8麻花鉆位例進行解釋。首先點一下創(chuàng)建刀具，類型修改為鉆。圖33：選擇加工刀具類型刀具類型有很多，比如麻花鉆，中心鉆，鉸刀，絲錐，可以隨便選，但是直徑不能錯，這次就算麻花鉆的圖標，然后把名稱改成Z5.8,這樣有個名字就方便后面調(diào)用，和其他刀具進行區(qū)分，直接點確定，進入刀具參數(shù)的設置畫面。把第一行的直徑，修改為5.8，其他不動，點擊確定，完成刀具設置。圖34：設置麻花鉆麻花鉆的設置有一個技巧就是不論你選擇什么規(guī)則的鉆頭，只要直徑設置對了就可以，這個技巧不使用麻花鉆和锪孔鉆，然后要寫名字，這樣才能和其他刀具進行區(qū)別。其他的鉸刀就可以這樣設置，絲錐的設置與麻花鉆有一點不同，首先根據(jù)前面的步奏，把刀具類型切換刀鉆，然基本上述的方法，把所有的刀具都設置出來。圖35：設置好所有刀具編寫刀路本次加工使用到面銑，型腔銑，輪廓銑和鉆孔加工，首先以銑法蘭面舉例解釋面銑加工。首先點擊左上角的，選擇工序類型的mill_planar，這個時候軟件默認的就是底面壁，把刀具修改為D16，幾何體修改為WORKPIECE，其它都默認。圖36：進入面銑加工進入加工參數(shù)修改之后，點擊第四個選項，選擇加工區(qū)域，把需要加工的面選擇選中。圖37：選擇加工面然后點擊確定，回去初始的界面，然后點擊修改加工余量，把底面余量修改為0.5，其它的參數(shù)默認，進給率和速度可以在后處理里面修改，也可以在UG軟件中直接設置好，一般情況下都是在后處理里面修改的。圖38：留加工余量一切設置完畢，點擊生成，需要等一會，系統(tǒng)計算完成，得到刀路軌跡。圖38：生成刀規(guī)復制這個程序，然后粘貼一下，把加工余量修改為0。圖39：精加工刀路以銑槽舉例解釋型腔銑加工（其中深度加工輪廓與型腔銑的操作一致，不在進行說明書）。首先點擊左上角的，選擇工序類型的mill_contour，這個時候軟件默認的就是型腔銑，把刀具修改為D4，幾何體修改為WORKPIECE，其它都默認。圖40：進入面銑加工進入加工參數(shù)修改之后，點擊第四個選項，選擇加工區(qū)域，把需要加工的面選擇選中。圖41：選擇加工面然后點擊確定，回去初始的界面，然后點擊修改加工余量，把底面余量修改為0.5，其它的參數(shù)默認，進給率和速度可以在后處理里面修改，也可以在UG軟件中直接設置好，一般情況下都是在后處理里面修改的。圖42：留加工余量一切設置完畢，點擊生成，需要等一會，系統(tǒng)計算完成，得到刀路軌跡。圖43：生成刀規(guī)復制這個程序，然后粘貼一下，把加工余量修改為0。圖44：精加工刀路以鉆削φ6通孔為例，首先點擊左上角的，選擇工序類型的drill，這個時候軟件默認的就是啄鉆，把刀具修改為φ6，幾何體修改為WORKPIECE，其它都默認。圖45：選擇加工方式進入對話框之后，首先選擇需要加工的孔，點擊圖標之后，點擊最上面的選擇，把φ6的內(nèi)孔，全部選中，圖46：選擇加工的孔系統(tǒng)會自動捕捉孔的深度，并且設置啄鉆，即每鉆2mm，抬刀安全距離后繼續(xù)下刀,鉆孔的最下安全距離是3mm。一切設置完畢，點擊生成，需要等一會，系統(tǒng)計算完成，得到刀路軌跡。圖47:生成刀軌加工仿真在MCS-MIL上右擊，點擊刀軌，進入仿真模塊，選擇3D動態(tài)，把重要的幾個位置勾上，首先是碰撞檢查，如果碰刀系統(tǒng)就是停止，勾上檢查刀具和夾持器，點擊播放，開始仿真。圖48:加工仿真選擇UG自帶的后處理，得到加工代碼。圖49:選擇后處理圖50:加工代碼結(jié)論結(jié)論通過這次畢業(yè)設計，使我對零件制造過程、加工工藝和夾具設計都有了更進一步的認識，也加深了對大學四年中所學基礎知識的學習和理解。畢業(yè)設計是理論聯(lián)系實際的最有效方法。在具體設計過程中，必須考慮到方方面面的問題，在理論上正確無誤的設計，在實際中往往存在各種問題。這樣，在設計時就必須考慮所設計的機構是否合理，在實際運用中能否正常工作，而不僅僅考慮理論上的可行性，畢業(yè)設計使我學會了從實際出發(fā)加工零件和設計夾具。在本次設計中，考慮到零件的加工難易、材料、成本等問題，所選用的零、部件都是操作簡單，通用性較強的標準件，從現(xiàn)時以最低的成本實現(xiàn)最先進的加工。但也有不足之處：特別是對于鉆孔夾具，在刀具加工完退出工件孔時，有可能會劃傷工件內(nèi)孔表面，本可以在夾具體內(nèi)部設置液壓升降系統(tǒng)，使工件孔與定位立臺可升可降，這樣，在刀具退出時，使定位立臺連同工件孔一起升起，從而避免劃傷。但考慮到成本問題，未采用這種方法。為此，鉆孔的專用夾具還有待改進。無論怎樣，這次的畢業(yè)設計使我獲益良多，是我在學校的最后一次答卷，也是我成功邁向社會的第一步。PAGE1參考文獻鄒青,呼詠.機械制造技術基礎課程設計指導教程[M].機械工業(yè)出版社,2011.陳國奇,李學兵.一種加工尾翼翼片的銑床夾具設計[J].模具技術,2018,No.213(03):43-47.夏天際.頂尖套雙槽銑床夾具設計[J].科學咨詢,2017(18).賴關保.數(shù)控銑床加工中薄板類零件的夾具設計[J].科技與創(chuàng)新,2017(3):119-120.白李平.數(shù)控銑床加工輪軸零件的專用夾具設計[J].