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PAGE貴州大學(xué)學(xué)生認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)日期:2010-2011年第一學(xué)期專業(yè):材料成型機(jī)控制工程班級(jí):成型091學(xué)號(hào)姓名:指導(dǎo)老師:貴州大學(xué)機(jī)械學(xué)院材料成形及控制教研室實(shí)習(xí)任務(wù)起止周14至16周周數(shù)3實(shí)習(xí)單位學(xué)校實(shí)驗(yàn)室、華陽電器廠、用力軸承廠實(shí)習(xí)方式集中實(shí)習(xí)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)目的1、增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí),為學(xué)好專業(yè)課打基礎(chǔ),做到理論與實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合。2、通過看、聽、想、問、記等方法,對(duì)機(jī)械零件、模具零件的加工及裝配、模具使用有一個(gè)比較全面清楚的了解。3、了解各種機(jī)電、自動(dòng)化設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、作用及使用情況;4、了解機(jī)電設(shè)備類型、結(jié)構(gòu)、工作原理、性能特點(diǎn)、安裝、維修及管理要求:遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律及規(guī)則,認(rèn)真完成實(shí)習(xí)任務(wù),注意實(shí)習(xí)安全主要內(nèi)容及進(jìn)度安排第14周:在學(xué)校參加實(shí)習(xí)動(dòng)員,并且集體參觀貴州大學(xué)實(shí)訓(xùn)基地,實(shí)習(xí)內(nèi)容一:觀察C6132A型臥式車床,了解其工作原理第十五周:參觀貴州華陽電器廠實(shí)習(xí)內(nèi)容一:參觀模具和沖壓車間,了解模具加工成型的幾種方法實(shí)習(xí)內(nèi)容二:第十六周:在永力軸承廠實(shí)習(xí)內(nèi)容:了解軸承加工工藝流程第十七周:實(shí)習(xí)總結(jié),撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告前言2010年十一月末,我們材料成型及控制工程專業(yè)的學(xué)生迎來了專業(yè)課前的一次重要實(shí)習(xí),這對(duì)我們來說既緊張又期待,以前學(xué)的都是一些基礎(chǔ)性的原理課,而現(xiàn)在我們可以實(shí)地參觀,對(duì)于我們對(duì)機(jī)械工程及模具專業(yè)的認(rèn)識(shí)和對(duì)專業(yè)基礎(chǔ)及專業(yè)的了解具有重要意義。在接下來的日子里,我們將陸續(xù)在學(xué)校實(shí)訓(xùn)基地和本專業(yè)實(shí)驗(yàn)室以及華陽電器廠、用力軸承廠進(jìn)行三周的集中認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),我們將在這些地方見證我們所學(xué)的專業(yè)知識(shí)是如何在實(shí)際生產(chǎn)中指導(dǎo)生產(chǎn)的。一在學(xué)校實(shí)訓(xùn)基地實(shí)習(xí)1、參觀C6132A型臥式車床CA61320A是重慶產(chǎn)普通臥式車床。其中C代表車床,6代表臥式(主軸水平放置),32代表其最大加工直徑的十分之一,既320毫米,最大加工長度有數(shù)種規(guī)格,A代表重大改進(jìn)序號(hào)。此車床主要用于加工內(nèi)、外圓柱面、圓錐面和端面即具有回轉(zhuǎn)體表面的工件??梢攒囅饕?guī)定范圍內(nèi)的公制、英制、模數(shù)等螺紋。本機(jī)床持別適用于中小型軸、套類零件的加工??蓮V泛使用于機(jī)械、電子、儀器、儀表、輕工、醫(yī)療等行業(yè)。本機(jī)器主要特點(diǎn)是:車床主傳動(dòng)采用集中傳動(dòng)的傳動(dòng)方式,將主軸的變速機(jī)構(gòu)全部設(shè)置在主軸箱上車床主軸頭部采用短錐法蘭式結(jié)構(gòu)主軸的通孔直徑增大至Φ55mm2、數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床是指采用數(shù)字化信息控制的機(jī)床。國際信息處理聯(lián)盟第五技術(shù)委員會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床作了如下定義:數(shù)控機(jī)床是一個(gè)裝有數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床,該系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有使用號(hào)碼,或其它符號(hào)編碼指令規(guī)定的程序。數(shù)控機(jī)床是近代發(fā)展起來的、具有廣闊發(fā)展前景的新型自動(dòng)化機(jī)床,是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品。它較好地解決了形狀復(fù)雜、高精密、生產(chǎn)批量不大且生產(chǎn)周期短及產(chǎn)品更換頻繁的多品種小批量產(chǎn)品的制造問題,是一種靈活的、高效的自動(dòng)化機(jī)床,是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)、群控(DNC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)等柔性加工的最重要的裝置和柔性制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)。常用的有數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、加工中心等。而使用機(jī)械加工零件前必須要調(diào)整機(jī)床回零點(diǎn),校準(zhǔn)原點(diǎn)。此機(jī)械的特點(diǎn)是通過編制數(shù)控程序自動(dòng)加工零件在對(duì)加工零件進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上,確定零坐標(biāo)系在機(jī)床坐標(biāo)系上的相對(duì)位置,及零件在機(jī)床上的安裝位置;刀具與零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的尺寸參數(shù);零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數(shù)以及輔助裝置的動(dòng)作等。得到零件的所有運(yùn)動(dòng)、尺寸、工藝參數(shù)等加工和格式信息后,用由文字、數(shù)字和符號(hào)組成的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控代碼,按規(guī)定的方法和格式,編制零件加工的數(shù)控程序單。編制程序的工作可由人工進(jìn)行;對(duì)于形狀復(fù)雜的零件,則要在專業(yè)的編程機(jī)或通用計(jì)算機(jī)上進(jìn)行自動(dòng)編程。3、激光打標(biāo)機(jī)激光打標(biāo)機(jī)屬于特種機(jī)床,主要用于加工硬性工具(如刀具)其原理是原子躍遷后向低能級(jí)釋放能量,利用聚集具有較高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生熱激發(fā)過程,從而使材料表面(或涂層)溫度上升,產(chǎn)生變態(tài)、熔融、燒蝕、蒸發(fā)等。利用激光打標(biāo)可以在各種不同的物質(zhì)表面打上永久的標(biāo)記。通過把要打印中英文字符、圖形的內(nèi)容輸入計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)打標(biāo)軟件把內(nèi)容轉(zhuǎn)變數(shù)字控制信號(hào),傳送到控制器,驅(qū)動(dòng)打印而在工件上打出由連續(xù)點(diǎn)陣構(gòu)成的字符和圖形;針在X-Y兩維平面內(nèi)按設(shè)定的軌跡運(yùn)動(dòng),同時(shí)打印針在壓縮空氣作用下從而在工件表面上打印出由密集點(diǎn)陣組成的凹形標(biāo)記二在華陽電器廠1、參觀模具車間通過老師的講解和自己的觀察思考以及向車間內(nèi)工人師傅的提問,我知道了什么是電火花加工。電火花加工時(shí),脈沖電源的一極接工具電極,另一極接工件電極,兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質(zhì)(常用煤油或礦物油或去離子水)中。工具電極由自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置控制,以保證工具與工件在正常加工時(shí)維持一很小的放電間隙(0.01~0.05mm)。當(dāng)脈沖電壓加到兩極之間,便將當(dāng)時(shí)條件下極間最近點(diǎn)的液體介質(zhì)擊穿,形成放電通道。由于通道的截面積很小,放電時(shí)間極短,致使能量高度集中(10~107W/mm),放電區(qū)域產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫足以使材料熔化甚至蒸發(fā),以致形成一個(gè)小凹坑。第一次脈沖放電結(jié)束之后,經(jīng)過很短的間隔時(shí)間,第二個(gè)脈沖又在另一極間最近點(diǎn)擊穿放電。如此周而復(fù)始高頻率地循環(huán)下去,工具電極不斷地向工件進(jìn)給,它的形狀最終就復(fù)制在工件上,形成所需要的加工表面。與此同時(shí),總能量的一小部分也釋放到工具電極上,從而造成工具損耗。電火花加工必須具備三個(gè)條件:必須采用脈沖電源;必須采用自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置,以保持工具電極與工件電極間微小的放電間隙;火花放電必須在具有一定絕緣強(qiáng)度(10~107Ω·m)的液體介質(zhì)中進(jìn)行。電火花加工具有如下特點(diǎn):可以加工任何高強(qiáng)度、高硬度、高韌性、高脆性以及高純度的導(dǎo)電材料;加工時(shí)無明顯機(jī)械力,適用于低剛度工件和微細(xì)結(jié)構(gòu)的加工:脈沖參數(shù)可依據(jù)需要調(diào)節(jié),可在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工;電火花加工后的表面呈現(xiàn)的凹坑,有利于貯油和降低噪聲;生產(chǎn)效率低于切削加工;放電過程有部分能量消耗在工具電極上,導(dǎo)致電極損耗,影響成形精度。電火花加工的應(yīng)用:主要用于模具生產(chǎn)中的型孔、型腔加工,已成為模具制造業(yè)的主導(dǎo)加工方法,推動(dòng)了模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。電火花加工零件的數(shù)量在3000件以下時(shí),比模具沖壓零件在經(jīng)濟(jì)上更加合理。按工藝過程中工具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)和用途不同,電火花加工可大體分為:電火花成形加工、電火花線切割加工、電火花磨削加工、電火花展成加工、非金屬電火花加工和電火花表面強(qiáng)化等2、注塑車間塑料注射成型機(jī)構(gòu)成:主要包括注射裝置、鎖模裝置,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和電路控制系統(tǒng)注射裝置是使塑料均勻塑化并以足夠的壓力和速度將一定量的塑料注射到模腔中。注射裝置位于機(jī)器的右上部,由料筒、螺桿和噴嘴、加料斗、計(jì)量裝置、驅(qū)動(dòng)螺桿的液壓馬達(dá)、螺桿和注座的移動(dòng)抽缸及電熱線圈等組件構(gòu)成。鎖模裝置是實(shí)現(xiàn)模具的開啟與閉合以及脫出制品的裝置,它位于機(jī)器的左上部,是全液壓式、充液直壓鎖模機(jī)構(gòu),它由前模板、移動(dòng)模板、后模板連接鎖模油缸。大活塞、拉桿和機(jī)極頂出桿等部件組成。液壓和電器控制系統(tǒng)能保證注射機(jī)按照工藝過程設(shè)定的要求和動(dòng)作程序準(zhǔn)確而有效地工作。液壓系統(tǒng)由各種液壓元件和回路及其附屬設(shè)備組成。電器控制系統(tǒng)由各種電器儀表組成注塑機(jī)的工藝流程:模具的閉合、充模、保壓、冷卻、塑料預(yù)塑化塑料注射成型機(jī)用途:

塑料注射成型機(jī)是將熱塑性塑料(PE、PS、PP、PVC、PA、ABS等)在料筒內(nèi)經(jīng)外加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)剪切熱作用塑化后,以一定的注射壓力注入具有冷卻裝置的模具內(nèi),快速冷卻后獲得各類塑料制品的專用加工設(shè)備。它從加工日用塑料制品(臉盆、杯子、肥皂盒等)開始,逐步進(jìn)入加工工業(yè)用品(電視機(jī)殼、洗衣機(jī)筒體、周轉(zhuǎn)箱、電話機(jī)殼等),目前開始加工物運(yùn)托盤、環(huán)保垃圾箱、汽車保險(xiǎn)杠、汽車面板等大型塑料制品3、沖壓車間在沖壓車間我們主要了解了沖壓加工的特點(diǎn),沖壓加工是依靠模具和壓力完成加工過程的,與其他加工方法相比具有如下特點(diǎn)沖壓件的尺寸精度由模具保證,所以其質(zhì)量穩(wěn)定,呼喚性好利用模具加工,可獲得用其他加工方法不能或難以獲得的壁薄,重量輕,剛性好,表面質(zhì)量高,形狀復(fù)雜的零件。沖壓加工一般不需要加熱毛坯,也不像切削加工那樣大量切削金屬,所以既節(jié)約能有節(jié)約金屬普通壓力機(jī)每分鐘可以生產(chǎn)幾十件沖壓件。而高速壓力機(jī)每分鐘可以生幾百件甚至上千件,所以他是一種高效率的方法沖壓加工既可以生產(chǎn)很小、很輕的零件,如電子,鐘表及儀器上的零件,也可以制造汽車,拖拉機(jī)上的大型覆蓋件。沖壓材料可以是有色金屬,也可以是某些非金屬材料。沖壓加工也存在一些缺點(diǎn),主要表現(xiàn)在沖壓加工時(shí)的噪聲和震動(dòng)方面。三在成型專業(yè)實(shí)驗(yàn)室1液壓傳動(dòng)

液壓傳動(dòng)是用液體作為工作介質(zhì)來傳遞能量和進(jìn)行控制的傳動(dòng)方式。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由液壓系統(tǒng)組成,利用液壓泵將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能,通過液體壓力能的變化來傳遞能量,經(jīng)過各種控制閥和管路的傳遞,借助于液壓執(zhí)行元件(液壓缸或馬達(dá))把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,從而驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。其中的液體稱為工作介質(zhì),一般為礦物油,它的作用和機(jī)械傳動(dòng)中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動(dòng)元件相類似。液壓系統(tǒng)主要由:動(dòng)力元件(油泵,葉片泵,柱塞泵,齒輪泵(進(jìn)油口,出油口))、執(zhí)行元件(油缸或液壓馬達(dá))、控制元件(各種閥)、輔助元件和工作介質(zhì)等五部分組成。自吸式泵:通過大氣壓把油吸上來。齒輪泵:通過齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),改變體積,實(shí)現(xiàn)真空,大氣把油壓進(jìn)來。通過齒輪咀合,密封。包括;吸油箱,壓油箱。壓力油,活塞剛,前后尺寸一致。速度:由油量來控制。減壓,增壓,改變面積。流體傳動(dòng)靠液壓實(shí)現(xiàn)電力系統(tǒng):活塞剛,電磁閥(通過彈簧作用),換向閥,節(jié)流閥(改變速度)單向閥—單向作用二.氣壓傳動(dòng)

以壓縮氣體為工作介質(zhì),靠氣體的壓力傳遞動(dòng)力或信息的流體傳動(dòng)。傳遞動(dòng)力的系統(tǒng)是將壓縮氣體經(jīng)由管道和控制閥輸送給氣動(dòng)執(zhí)行原件把壓縮氣體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能而作功;傳遞信息的系統(tǒng)是利用氣動(dòng)邏輯元件或射流元件以實(shí)現(xiàn)邏輯運(yùn)算等功能,亦稱氣動(dòng)控制系統(tǒng)。氣壓傳動(dòng)的特點(diǎn)是:工作壓力低,一般為0.3~0.8兆帕,氣體粘度小,管道阻力損失小,便于集中供氣和中距離輸送,使用安全,無爆炸和電擊危險(xiǎn),有過載保護(hù)能力;但氣壓傳動(dòng)速度低,需要?dú)庠?。氣壓傳?dòng)由氣源、氣動(dòng)執(zhí)行元件、氣動(dòng)控制閥和氣動(dòng)輔件組成。氣源一般由Linktitle壓縮機(jī)提供。氣動(dòng)執(zhí)行元件把壓縮氣體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,用來驅(qū)動(dòng)工作部件,包括氣缸和氣動(dòng)控制閥用來調(diào)節(jié)氣流的方向、壓力和流量,相應(yīng)地分為方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥。氣動(dòng)輔件包括:凈化空氣用的分水濾氣器,改善空氣潤滑性能的油霧器,消除噪聲的消聲器,管子聯(lián)接件等。在氣壓傳動(dòng)中還有用來感受和傳遞各種信息的氣動(dòng)傳感器。操作步驟:開電—開氣—交叉動(dòng)作—行程開關(guān)—自動(dòng)控制—順序動(dòng)作空氣壓縮機(jī):壓縮空氣,增大大氣壓。無桿剛:線形傳感器。四在永力軸承廠這是我們最后的一次實(shí)習(xí)課,老師安排我們到貴廠去了解軸承的生產(chǎn)和軸承加工工藝流程套圈總流程:鍛造(毛坯)→車削加工(粗加工)→熱處理(淬火)→磨削加工(精加工)一鍛造工藝1下料→鐓粗→擠壓(沖孔)→輾擴(kuò)→整徑始鍛溫度:1050℃~終鍛溫度:900℃~2球化退火770℃~810℃2~6h10~二車削加工工藝1內(nèi)圈車加工工藝路線車內(nèi)徑.大端面及內(nèi)外倒角車小端面.內(nèi)外倒角粗車內(nèi)滾道軟磨平面在大斷面上打字精車內(nèi)滾道車大.小油溝車裝配倒角2外圈車加工工藝路線外徑及小端面內(nèi)外倒角車大端面及內(nèi)外倒角粗車外滾道軟磨平面打字軟磨外徑精車外滾道三熱處理1淬火序號(hào)材料淬火溫度保溫時(shí)間淬火后硬度1GCr15830℃~5~15(min)HRc63~652GCr15SiMn825℃~14~26(min)HRc62~642回火名稱回火設(shè)備回火溫度回火時(shí)間中小型套圈油爐或電爐150~1702.5~4h大型套圈電爐150~1606~12h四磨加工工藝路線1內(nèi)圈磨加工工藝路線I.磨平面:1第一工步磨非基準(zhǔn)面2第二工步磨基準(zhǔn)面II.粗磨外徑III.粗磨外滾道IV.細(xì).終磨外徑V.細(xì).終磨外滾道VI.超精研磨外滾道返修外徑(二)外圈磨加工工藝路線I.磨平面:1.第一工步磨非基準(zhǔn)面2.第二工步磨基準(zhǔn)面II.粗磨內(nèi)滾道III.粗磨擋邊IV.粗磨內(nèi)徑V.細(xì).終磨內(nèi)滾道VI.終磨擋邊VII.細(xì).終磨內(nèi)徑超精研磨內(nèi)滾道五.滾動(dòng)體(滾子)加工工藝材料:GGr15 毛坯(下料.成型)→串桶→軟磨→熱處理(淬火.回火)→清洗→粗磨→細(xì)磨六.保持器的加工工藝材料:08號(hào).10號(hào)低碳鋼板下料→沖碗→沖窗孔→落底→壓坡→整徑→車邊→擴(kuò)張結(jié)束時(shí)間飛快,短暫的三個(gè)星期的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)就結(jié)束了,在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),讓我們體驗(yàn)到了學(xué)工科的不易。這次實(shí)

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