中南中鹽株化實(shí)習(xí)報(bào)告2014年

中南大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院（應(yīng)化）實(shí)習(xí)報(bào)告見(jiàn)習(xí)地點(diǎn)中鹽湖南株洲化工集團(tuán)見(jiàn)習(xí)內(nèi)容燒堿、硫酸、PVC、鈦白粉生產(chǎn)工藝見(jiàn)習(xí)時(shí)間2014-6-25至2014-7-5學(xué)生姓名學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師何震TOC\o"1-4"一、實(shí)習(xí)目的 3二、實(shí)習(xí)內(nèi)容 3（一）中鹽湖南株洲化工集團(tuán)公司簡(jiǎn)介 3（二）進(jìn)廠安全培訓(xùn) 4（三）鈦白粉廠 51.生產(chǎn)原理 52.生產(chǎn)工藝 5（四）燒堿廠 71.生產(chǎn)原理 72.生產(chǎn)工藝 72.1鹽水工序 72.2離子膜工序 82.3氯氫處理工序 8（五）氯氣廠 111.液氯工藝 112.鹽酸生產(chǎn) 12（六）硫酸廠 131.硫鐵礦制酸工藝 132.鋅煙氣制酸工藝 143.硫磺制酸工藝 15（七）PVC廠 161.生產(chǎn)原理 162.生產(chǎn)工藝 17三、實(shí)習(xí)總結(jié) 20中鹽株化實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)時(shí)間：2014年6月25日至2014年7月5日實(shí)習(xí)單位：中鹽湖南株洲化工集團(tuán)（燒堿廠、PVC廠、硫酸廠、鈦白粉廠）實(shí)習(xí)安排：6月25日（周三）：安全教育，中鹽株化集團(tuán)介紹，鈦白工藝6月26日（周四）：燒堿工藝（鹽水工序、離子膜工序、氯氫處理工藝），硫酸生產(chǎn)工藝（硫鐵礦制酸、鋅煙氣制酸、硫磺制酸）6月27日（周五）：安全教育，PVC工藝6月30日（周一）：參觀燒堿廠7月1日（周二）：參觀鈦白粉廠7月2日（周三）：參觀PVC廠7月3日（周四）：參觀硫酸廠7月4日（周五）：參觀鹽酸廠指導(dǎo)老師：何震實(shí)習(xí)目的今年我已經(jīng)大二了，但是對(duì)實(shí)際生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)仍然局限于書(shū)本上的知識(shí)，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)的了解非常的少，而要鞏固自身的理論知識(shí)，培養(yǎng)自己的實(shí)踐能力，做到理論聯(lián)系實(shí)際就需要我們通過(guò)實(shí)習(xí)來(lái)獲得對(duì)實(shí)際生產(chǎn)的基本知識(shí)，將視野從書(shū)本上轉(zhuǎn)到實(shí)際生產(chǎn)中。這是增強(qiáng)我們對(duì)自身專業(yè)有更深刻的認(rèn)識(shí)，與社會(huì)接觸培養(yǎng)社會(huì)能力，了解產(chǎn)業(yè)狀況，培養(yǎng)吃苦耐勞的精神的一個(gè)重要的途徑。從而使我們逐步由學(xué)生向社會(huì)邁進(jìn)，培養(yǎng)我們能夠具備一定的社會(huì)工作能力，對(duì)企業(yè)公司能有進(jìn)一步的了解，對(duì)我們進(jìn)一步學(xué)習(xí)和邁向社會(huì)都是有相當(dāng)?shù)拇蟮膸椭摹?shí)習(xí)內(nèi)容（一）、中鹽湖南株洲化工集團(tuán)公司簡(jiǎn)介中鹽湖南株洲化工集團(tuán)有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱中鹽株化）始建于1956年，是湖南省大型化工企業(yè)集團(tuán)，2007年5月23日，中鹽株化正式掛牌成立，由中國(guó)鹽業(yè)總公司控股（占65%），是以生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)基本化工原料、化肥、農(nóng)藥及化學(xué)建材為主的國(guó)家大型企業(yè)和中南地區(qū)大型化工原料生產(chǎn)基地。中鹽株化堅(jiān)持以“團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、務(wù)實(shí)創(chuàng)新”為企業(yè)精神，力圖打造百億集團(tuán)，建設(shè)環(huán)保企業(yè)，實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)，確保環(huán)境友好，使中鹽株化真正成為效益一流、技術(shù)領(lǐng)先、環(huán)境優(yōu)美、人際和諧、具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的一流化工企業(yè)。中鹽株化經(jīng)過(guò)五十多年的建設(shè)，在國(guó)家“一五”期間投資1.36億元基礎(chǔ)上，現(xiàn)已發(fā)展成具備年生產(chǎn)裝置能力近50億元，占地230多萬(wàn)平方平；具備產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)施工和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)綜合配套能力的國(guó)有大型企業(yè)。在2004年被列為湖南省“十一五”推進(jìn)新型工業(yè)化進(jìn)程的標(biāo)志性企業(yè)和省優(yōu)秀企業(yè)。2007年被列為省“雙百”和株洲市“5115”工程的重點(diǎn)企業(yè)。還獲得過(guò)全國(guó)企業(yè)文化建設(shè)先進(jìn)單位等國(guó)家、省市級(jí)榮譽(yù)260多項(xiàng)。中鹽株化擁有鹽化工、硫化工、精細(xì)化工及化學(xué)建材四條生產(chǎn)線，有“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌五十多種產(chǎn)品。其主要產(chǎn)品有：硫酸（36萬(wàn)噸/年）、磷肥（36萬(wàn)噸/年）、燒堿（24萬(wàn)噸/年）、PVC（20萬(wàn)噸/年）、金紅石型和銳鈦型鈦白粉（3萬(wàn)噸/年）、復(fù)混肥（10萬(wàn)噸/年）、液氯（4萬(wàn)噸/年）、鹽酸（6萬(wàn)噸/年）、水合肼（3萬(wàn)噸/年）、PVC塑鋼型材（1.5萬(wàn)噸/年）、PVC芯層發(fā)泡管（0.6萬(wàn)噸/年）等。（二）、進(jìn)廠安全培訓(xùn)安全培訓(xùn)是在一間小學(xué)的教室里進(jìn)行以了解化工企業(yè)的基本安全知識(shí)及注意事項(xiàng)：遠(yuǎn)離水池（可能含有強(qiáng)酸），穿孔管道等地方；廠內(nèi)要統(tǒng)一穿長(zhǎng)袖長(zhǎng)褲，女生頭發(fā)不過(guò)肩；進(jìn)廠不許穿拖鞋涼鞋；廠內(nèi)不許抽煙；上下樓扶護(hù)欄，不過(guò)于靠近生產(chǎn)線；不能隨意移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或過(guò)于靠近傳動(dòng)設(shè)備；注意井蓋板；現(xiàn)場(chǎng)禁止拍照；不要進(jìn)入主控室打擾工作人員；借的資料不能帶走或復(fù)印；現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽且要系緊安全帽帽帶以防安全帽掉落；此外工作人員告誡我們?cè)诓皇煜すS的情況下如發(fā)生意外進(jìn)行盲目的救援只會(huì)造成無(wú)謂的犧牲，這時(shí)我們應(yīng)先跟緊帶隊(duì)老師逃生，不沖動(dòng)行事。（三）、鈦白粉廠鈦白粉，英文名為titaniumoxide，是一種以二氧化鈦TiO2為主要成分的白色顏料。它有金紅石型（RutileR型）和銳鈦型（AnataseA型）二種結(jié)構(gòu)，中鹽株化生產(chǎn)的為銳鈦型鈦白粉。鈦白粉主要應(yīng)用于涂料、塑料、油墨、造紙（其中涂料占60%，塑料占20%、造紙占14%）及其他如化妝品、化纖、電子、陶瓷、搪瓷、焊條、合金、玻璃等領(lǐng)域。具有白度高，遮蓋力強(qiáng)，親水、親油，耐候性強(qiáng)及與化妝品其他原料配伍性好的性能特點(diǎn)，被認(rèn)為是目前性能最好的一種白色顏料，從而廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。生產(chǎn)原理用鈦鐵礦與93%硫酸并伴有廢酸回流及少量鐵粉升溫引發(fā)液固酸解反應(yīng)，然后用AMPAM沉降劑沉降不溶性雜質(zhì)及部分膠體顆粒再進(jìn)行板框過(guò)濾除不溶性雜質(zhì)。后經(jīng)水解得到偏鈦酸沉淀，再經(jīng)水洗及鹽處理進(jìn)入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出銳鈦型TiO2。生產(chǎn)工藝質(zhì)量要求：TiO2含量，白度，消色力，pH值，水溶物，揮發(fā)物，細(xì)度，電導(dǎo)率及L、a、b、w值均需達(dá)到一定要求（中鹽株化具體要求工作人員未給出）。原料：eq\o\ac(○,1)濃H2SO493%；eq\o\ac(○,2)鈦鐵礦FeTiO3（TiO2≥48%，F(xiàn)eO﹥30%，F(xiàn)e2O3﹤10%）；株化集團(tuán)鈦白粉廠鈦鐵礦起含量指標(biāo)如下（以1000Kg礦為基礎(chǔ)）組分TiO2FeOFe2O3SiO2Ai2O3MgOCaOCr2O3水分含量組成/Kg4853401001010<5<5<5<5生產(chǎn)流程eq\o\ac(○,1)酸解eq\o\ac(○,2)沉降：以AMPAM（胺甲基化丙烯酰胺）做沉降劑在過(guò)濾前先進(jìn)行沉降以便能將不溶性雜質(zhì)去除得跟徹底以完成凈化操作。eq\o\ac(○,3)真空結(jié)晶：增大真空度易于析出綠礬。eq\o\ac(○,4)圓盤(pán)分離：在真空結(jié)晶析出綠礬后在真空下把綠礬分離出來(lái)。eq\o\ac(○,5)濃縮：圓盤(pán)分離后鈦液的TiO2濃度達(dá)到了150～160g/L，通過(guò)濃縮可使鈦液的TiO2濃度達(dá)到195～200g/L從而達(dá)到水解工藝要求。這一步老師特別提出濃縮是在蒸汽加熱的條件下，利用升膜式鈦薄膜濃縮器將稀鈦液連續(xù)負(fù)壓蒸發(fā)來(lái)達(dá)到提高鈦液的TiO2濃度的。eq\o\ac(○,6)水解：通過(guò)外加晶種在常壓下水解得到乳白色的偏鈦酸懸浮液。eq\o\ac(○,7)第一次水洗：其目的為除去其中的硫酸和以二價(jià)鐵為主的可溶性硫酸鹽，使偏鈦酸濾餅含鐵量大大減少。主要利用真空葉濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾。eq\o\ac(○,8)漂白：通過(guò)加硫酸在酸性條件下將殘留在偏鈦酸中的氫氧化高鐵還原成硫酸亞鐵以便在第二次水洗時(shí)將鐵除去。eq\o\ac(○,9)第二次水洗：同樣用真空葉濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾進(jìn)一步除鐵和可溶性雜質(zhì)。eq\o\ac(○,10)鹽處理：通過(guò)加入K2CO3降溫及使顆粒能圓滑規(guī)整，加入H3PO4起到掩蔽三價(jià)鐵顯色及調(diào)pH的作用。eq\o\ac(○,11)煅燒：使水合二氧化鈦脫水脫硫得到產(chǎn)品銳鈦型鈦白粉。簡(jiǎn)易流程圖酸解酸解沉降板框過(guò)濾真空結(jié)晶圓盤(pán)分離濃縮水解（乳白色）一洗漂白二洗鹽處理煅燒進(jìn)料煅燒包裝雷蒙磨粉碎（四）、燒堿廠燒堿，即氫氧化鈉，化學(xué)式為NaOH，分子量為40，密度2.130g/cm3，熔點(diǎn)318.4℃，沸點(diǎn)1390℃，又稱為火堿、片堿、苛性鈉，是一種具有強(qiáng)腐蝕性的強(qiáng)堿，易溶于水形成堿性溶液，還具有一定的潮解性，會(huì)吸取空氣中的水分。除能溶于水外，還易溶于乙醇、甘油，但不溶于乙醚、丙酮、液氨。是實(shí)驗(yàn)室中的一種常用的化學(xué)品，也是常見(jiàn)的化工產(chǎn)品之一。燒堿用途廣泛，可用于制造肥皂、紙漿、人造絲，整理棉織品，精煉石油，提煉煤焦油等產(chǎn)物等。1.生產(chǎn)原理中鹽株化采用的制堿方法是隔膜制堿法：將原鹽化鹽后加入純堿、燒堿、氯化鋇精制劑除去鈣、鎂、硫酸根離子等雜質(zhì)，再于澄清槽中加入聚丙烯酸鈉或苛化麩皮以加速沉淀，砂濾后加入鹽酸中和，鹽水經(jīng)預(yù)熱后送去電解，電解液經(jīng)預(yù)熱、蒸發(fā)、分鹽、冷卻，制得液體燒堿，進(jìn)一步熬濃即得固體燒堿成品。鹽泥洗水用于化鹽。2NaCl+2H?O[電解]→2NaOH+Cl?↑+H?↑2.生產(chǎn)工藝2．1鹽水工序（1）一次鹽水質(zhì)量要求：NaCl（300～315g/L）,Ca2+、Mg2+(微量)，SO42-≤7g/L，pH（8.5～9.5），無(wú)游離氯（2）原料eq\o\ac(○,1)粉鹽：NaCl≥98%eq\o\ac(○,2)配水：a、脫氯淡鹽水（NaCl190～210g/LNaOH≤0.5%），b、再生水，c、洗滌水（NaCl≥100g/L），d、生活水（無(wú)泥沙）（3）工藝流程粉鹽粉鹽鹽庫(kù)鹽斗皮帶運(yùn)輸機(jī)化鹽桶配水配水槽加熱罐精制鹽前折流槽前反應(yīng)桶緩沖罐壓縮空氣加壓溶氣罐預(yù)處理器渣池三層洗泥桶洗泥水板框壓濾機(jī)裝車(chē)后反應(yīng)桶膜過(guò)濾器后折流槽一次鹽水大罐氣水混合器高純HCl2.2離子膜工序鹽水預(yù)熱溫度：夏天80±5℃；冬天85±5℃（1）二次鹽水質(zhì)量要求：NaCl（300～315g/L）,ICP；Ca2+、Mg2+≤20ppb，SO42-≤7g/L，pH（8.5～9.5），無(wú)游離氯（2）原料：一次鹽水（3）工藝流程一次鹽水大罐一次鹽水大罐螯合樹(shù)脂塔二次鹽水大罐離子膜電解槽H2Cl2堿罐泵高位槽裝車(chē)2.3氯氫處理工序（1）原料：從電解來(lái)Cl?、H?（2）工藝流程eq\o\ac(○,1)氯氣處理流程（在工廠我們可以明顯看到氯氣處理的管道要么是PVC要么是鈦管，這正是氯氣處理的關(guān)鍵，要防止氯氣腐蝕管道）：電解槽電解槽氯氣氯氣洗滌塔鈦冷卻器水霧分離器一級(jí)干燥塔二級(jí)干燥塔三級(jí)干燥塔脫氯塔脫氯淡鹽水氯水78%硫酸烯酸塔93%硫酸95%硫酸98%硫酸酸霧分離器氯壓機(jī)（0.15MPa）氯氣廠氯氣中會(huì)有副產(chǎn)物脫氯淡鹽水送至鹽水工序，而氯氣送至氯氣廠。eq\o\ac(○,2)氫氣處理流程（這一工序的關(guān)鍵部分是氫氣洗滌塔，要用鈣鎂含量少的無(wú)離子水以避免生成沉淀堵塞噴頭使噴水量減少造成塔壁結(jié)垢降低傳熱效果。無(wú)離子水從塔中部通入對(duì)塔底通入的氫氣進(jìn)行噴淋式洗滌，然后經(jīng)過(guò)冷卻再用循環(huán)泵打回循環(huán)使用）：電解槽電解槽氫氣洗滌塔氫壓機(jī)氫氣分配臺(tái)制氯化氫，PVC燒鈦白或石英玻璃器材(五)、氯氣廠氯氣，化學(xué)式為Cl?。常溫常壓下呈黃綠色的有毒氣體，具有強(qiáng)氧化性，是氯堿工業(yè)主要產(chǎn)品之一。氯氣能與多種有機(jī)物與無(wú)機(jī)物反應(yīng)生成氯化物，可用于消毒，制漂白粉或漂白精、農(nóng)藥、氯仿、四氯化碳等及用于海水提溴，具有廣泛的用途。若發(fā)生氯氣中毒需將吸入者立即脫離現(xiàn)場(chǎng)至有新鮮空氣處，并同時(shí)保持安靜及保暖。眼或皮膚接觸液氯時(shí)應(yīng)立即用清水徹底沖洗。1.液氯工藝液氯純度要求：70%～80%原料：原氯（Cl?≥96%，H?O≤200ppm,H?≤0.5%，NCl3≤5.5ppm）液氯工藝流程從電解來(lái)的原氯通過(guò)氯氣捕集器到氯氣分配臺(tái)，再通過(guò)氯氣液化器（其中使用的制冷劑為氟利昂F22），經(jīng)過(guò)液化氣后到相分離器得到液氯及廢氣，其中液氯純度為70%～80%，廢氣組成為60%～90%的氣和3.5%的氫氣。液氯從液氯計(jì)量?jī)?chǔ)槽通過(guò)磁力泵打至包裝，廢氣由廢氯分配臺(tái)送至鹽酸生產(chǎn)工藝。根據(jù)工作人員的介紹此工藝的優(yōu)勢(shì)為制冷劑氟的循環(huán)利用，在氯氣的液化中，低溫低壓的氣氟通過(guò)螺桿式壓縮機(jī)稱為高溫高壓的氣氟，然后到富有分離器分離制氟冷卻器成為常溫高壓的氣氟，再通過(guò)節(jié)流閥達(dá)到-25攝氏度的液氟用于氯氣冷卻達(dá)到循環(huán)利用。簡(jiǎn)易流程圖如下：原氯（原氯（P=0.15MPa,含水量≤200PPM）氯氣捕集器原氯分配臺(tái)氯氣液化器相分離器液氯計(jì)量?jī)?chǔ)槽磁力泵檢零裝罐廢氯鹽酸工藝?yán)鋮s劑氟的循環(huán)使用如下：氯氣液化器氯氣液化器螺桿式壓縮機(jī)1.0MPa高溫高壓氟氣氟油分離器油冷卻器氟冷卻器常溫高壓液氟節(jié)流閥-25℃液氟低溫低壓氣氟2.鹽酸生產(chǎn)鹽酸純度要求：31%原料：自電解槽來(lái)的氫氣及液氯工藝的廢氯鹽酸生產(chǎn)工藝：本工藝主要通過(guò)合成冷卻二合一使氯氣與氫氣反應(yīng)生成鹽酸，再進(jìn)行冷卻送至降膜吸收器對(duì)鹽酸進(jìn)行提純得到31%的鹽酸，其中尾氣送至尾氣塔通過(guò)注壓水溶解得到稀酸回流制降膜吸收器循環(huán)利用。簡(jiǎn)易流程如下：氫氣氫氣廢氯二合一爐（合成冷卻二合一）夾套水箱石墨冷卻劑降膜吸收器31%成品酸尾氣塔注壓水（六）硫酸廠硫酸，化學(xué)式為H?SO?，無(wú)水硫酸為色油狀液體，密度為1.84g/cm3，沸點(diǎn)337℃，能與水以任意比例互溶，同時(shí)放出大量的熱，使水沸騰。硫酸具有強(qiáng)氧化性、強(qiáng)酸性和脫水性。硫酸常用于肥料、藥物、炸藥、顏料、洗滌劑及蓄電池等的制造，還廣泛用于凈化石油、金屬冶煉以及染料等工業(yè)中，是一種重要的化工原料。中鹽株化生產(chǎn)三種規(guī)格的硫酸，為濃度為98%的H2SO4、93%的H2SO4，以及105%的發(fā)煙硫酸。中鹽株化的硫酸廠共有三種方法制備硫酸，分別為硫鐵礦制酸，鋅煙氣制酸及硫磺制酸。1.硫鐵礦制酸工藝原料：硫鐵礦（FeS2），其中含S≥30%，水6%～8%，粒度≤3mm。還含有少量的Cu、Pb、As、F等元素。工藝流程（一轉(zhuǎn)一吸）該工藝通過(guò)一轉(zhuǎn)一吸轉(zhuǎn)化率達(dá)到了96%從煙酸塔生產(chǎn)105%的硫酸，吸收塔生產(chǎn)98%的硫酸，干燥塔生產(chǎn)93%的硫酸。其中吸收塔的硫酸通過(guò)兩個(gè)循環(huán)槽與干燥塔的硫酸達(dá)到循環(huán)利用的效果。濃度過(guò)高的硫酸會(huì)通過(guò)閥門(mén)分離以維持硫酸濃度穩(wěn)定。濕斗子濕斗子濕圓盤(pán)液筒干燥機(jī)旋風(fēng)除塵排空礦庫(kù)干斗子干圓盤(pán)破碎機(jī)加料機(jī)沸騰爐余熱鍋爐增濕滾筒庫(kù)渣旋風(fēng)除塵電除塵空塔填料塔電除霧干燥塔（93%硫酸）風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)化器吸收塔（98%硫酸）尾氣處理煙酸塔（105%硫酸）皮帶干燥窯吊車(chē)循環(huán)槽循環(huán)槽93%硫酸成品98%硫酸成品2.鋅煙氣制酸工藝原料：鋅煙氣工藝流程（一轉(zhuǎn)一吸）鋅煙氣制酸與硫鐵礦制酸的最后一段除原料不同幾乎一致。鋅煙氣鋅煙氣空塔填料塔煙酸塔（105%硫酸）循環(huán)槽循環(huán)槽電除霧干燥塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)化器吸收塔尾氣處理98%硫酸93%硫酸3.硫磺制酸工藝原料：硫磺工藝流程（兩轉(zhuǎn)兩吸）該工藝通過(guò)兩轉(zhuǎn)兩吸將轉(zhuǎn)化率提高到了99.7%。在其轉(zhuǎn)化器中第三層產(chǎn)物到一吸塔（吸收率≥99.9%）及煙酸塔中，兩塔吸收后的產(chǎn)物回到轉(zhuǎn)化器的第四層，在第四層進(jìn)一步轉(zhuǎn)化后再進(jìn)二吸塔（轉(zhuǎn)化率≥99.99%）從而達(dá)到兩轉(zhuǎn)兩吸提高轉(zhuǎn)化率的效果。熔硫槽（熔硫槽（≤130℃）過(guò)濾槽過(guò)濾機(jī)硫磺大罐（≤120℃）精硫槽焚硫爐（≤950℃）轉(zhuǎn)化器（4層）余熱鍋爐一次吸收塔二次吸收塔排空煙酸塔（七）、PVC廠（甲類防火單位）PVC，一般指聚氯乙烯，是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹(shù)脂。PVC為無(wú)定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小。工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量不定，一般在5萬(wàn)～12萬(wàn)范圍內(nèi)，無(wú)固定的熔點(diǎn)。聚氯乙烯具有阻燃、耐化學(xué)藥品性高機(jī)械強(qiáng)度及電絕緣性良好的優(yōu)點(diǎn)；對(duì)光、熱的穩(wěn)定性較差；軟化點(diǎn)為80℃，于130℃開(kāi)始分解；具有穩(wěn)定的物理化學(xué)性質(zhì)，不溶于水、酒精、汽油，氣體、水汽滲漏性低，但能夠溶解于醚、酮、氯化脂肪烴和芳香烴等有機(jī)溶劑。聚氯乙烯產(chǎn)品主要有聚氯乙烯異型材、聚氯乙烯管材、聚氯乙烯膜、PVC硬材和板材、PVC一般軟質(zhì)品、聚氯乙烯包裝材料、聚氯乙烯護(hù)墻板和地板、聚氯乙烯日用消費(fèi)品、PVC涂層制品、PVC泡沫制品、PVC透明片材等分別用于制造塑料門(mén)窗、聚氯乙烯管道、包裝袋、雨衣、下水管、飲水管、塑料涼鞋、鞋底、礦泉水、飲料、化妝品瓶機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓地面、玩具、唱片、皮箱、皮包、包裝材料等。中鹽株化只是PVC原料的供應(yīng)地，并非最后產(chǎn)品的加工地。1.生產(chǎn)原理1.1乙炔工段主反應(yīng)：副反應(yīng)：1.2氯化氫工段1.3氯乙烯工段1.4聚合工段2．生產(chǎn)工藝原料：eq\o\ac(○,1)電石（CaC2）規(guī)格：CaC2的含量≥67.17%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)下同）CaO的含量≤22.08%C的含量≤1.0%，MgO的含量≤0.4%H2S的含量≤0.15%，PH3的含量≤0.08%。粒度：20～50mmeq\o\ac(○,2)HCl規(guī)格：純度≥93%（體積百分比，下同），游離氯≤0.002%，含氫量≤2%，含水量≤0.06%（質(zhì)量百分比），溫度≤0.04%eq\o\ac(○,3)N2規(guī)格：純度≥97%，含氧量≤3%eq\o\ac(○,4)Cl?規(guī)格：純度≥95%，含氧量≤0.4%，含水量≤0.04%eq\o\ac(○,5)NaOH規(guī)格：NaOH含量≥30%，NaCl含量≤5%，NaCO3含量≤2%eq\o\ac(○,6)HgCl2規(guī)格：HgCl2含量≥99.5%，水中不溶物≤0.02%，F(xiàn)e含量≤0.005%eq\o\ac(○,7)HgCl2觸媒規(guī)格：HgCl2含量為10.5%--12.5%，水份≤0.3%，松裝密度為540-640g/leq\o\ac(○,8)活性炭規(guī)格：顆粒半徑=3mmeq\o\ac(○,9)分散劑：聚乙烯醇（KH-20）規(guī)格：比重：1.3；粘度：48±4cps；純解度：78.5～81.5mol%（干基）；聚合度：m+L；PH=5～7溶度%1234水溶液比重1.00021.00301.00521.0078eq\o\ac(○,10)分散劑：E-1，KP-08R規(guī)格：白色粉末狀，聚合度：1750～2000，醇解度：80%～89%，揮發(fā)度：≤5%，灰含量≤0.5%eq\o\ac(○,11)分散劑：羥丙基甲纖維素（HPMC）分散劑特點(diǎn)：隨甲氧基含量降低，凝膠點(diǎn)溫度上升，水溶解度下降。具有增稠能力，pH穩(wěn)定性優(yōu)良。規(guī)格：甲氧基含量：28～30%，灰分1%，羥醛：7～12%，水份≤5%，1%溶液，25℃時(shí)，PH=4～8eq\o\ac(○,12)反應(yīng)調(diào)節(jié)劑：β-巰基乙醇作用：主要用于合成高分子的調(diào)節(jié)劑(轉(zhuǎn)移鏈劑)，聚合物，交聯(lián)劑，固化劑等方面。eq\o\ac(○,13)終止劑：丙酮縮氨基脲（ATSC），分子式(CH3)2CNNHCSNH2作用：在聚氯乙烯合成生產(chǎn)中任何時(shí)候ATSC均能徹底快速終聚合反應(yīng),用量少效率高,特別是在停電、停冷卻水等意外情況下,ATSC能為生產(chǎn)人員和生產(chǎn)設(shè)備提供安全保證.因終止速率快，可避免低分子或歧化物生成，減少氯乙烯單體殘留量，提高聚氯乙烯穩(wěn)定性和塑化性。eq\o\ac(○,14)引發(fā)劑：2，2-偶氮二（2，4-二甲基）戊腈(ABVN)規(guī)格：熔點(diǎn)：40—70℃，在甲醇中不溶物<0.1%,純度≥98%，含水量<1%eq\o\ac(○,15)引發(fā)劑:過(guò)氧化二碳酸二(2-乙基)已酯(EHP)規(guī)格：純度：70±1%，活性氧含量：3.19～3.35（重量）eq\o\ac(○,16)NH4HCO3規(guī)格：含氨量≥17.1%，含水量≤3.5%eq\o\ac(○,17)液體無(wú)水氨eq\o\ac(○,18)無(wú)離子水規(guī)格：pH:6～7.5，鐵離子：≤0.03ppm，氯離子：≤5ppmeq\o\ac(○,19)緩蝕阻垢劑工藝流程中鹽株化采用的是電石法制單體氯乙烯，先在80±5℃下生成乙烯，再在120～150℃在HgCl2催化下氯化氫與乙烯反應(yīng)生成單體氯乙烯。電石在發(fā)生器反應(yīng)生成達(dá)到指標(biāo)的乙烯進(jìn)入冷卻器用工業(yè)水冷卻至40℃以下。然后依次通過(guò)清凈塔，中和塔，冷凝器，在冷凝器中脫水。得到的原料乙炔隨后與來(lái)自氯氣廠的氯化氫在混合器混合，再冷凝制-14±2℃。酸霧捕集器進(jìn)行脫酸后到預(yù)熱器預(yù)熱到90℃以上時(shí)進(jìn)入轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化得到氯乙烯。得到氯乙烯后到除汞器除汞至汞含量少于0.005%，隨后通過(guò)水洗塔和堿洗塔吸收酸和調(diào)pH。最后經(jīng)過(guò)低塔回收乙炔，高塔回收二氯乙烷得到原料氯乙烯。儲(chǔ)槽內(nèi)的氯乙烯要求純度大于99.95%，乙烯含量小于0.002%。得到氯乙烯后，加水和助劑在聚合