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現(xiàn)澆箱梁支架施工一、概述本文敘述的現(xiàn)澆梁施工工藝是鋼管貝雷支架,支架設(shè)計形式為:基礎(chǔ)+鋼管立柱+貝雷梁。基礎(chǔ)根據(jù)地形地質(zhì)條件選擇,當(dāng)?shù)鼗休d力滿足要求時采用擴(kuò)大基礎(chǔ),軟土地基處采用預(yù)應(yīng)力管樁+條形基礎(chǔ),水中、灘涂區(qū)域采用鋼管樁基礎(chǔ)。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備①技術(shù)人員要熟悉圖紙、方案、技術(shù)交底;②掌握:鋼筋綁扎、模板安裝、預(yù)應(yīng)力等工藝要點(diǎn);③施工前對作業(yè)人員做好方案交底和安全技術(shù)交底工作。2、試驗(yàn)準(zhǔn)備①鋼筋、預(yù)應(yīng)力原材檢測工作;②波紋管、錨具、夾片、支座等物資材料的抽樣檢測工作;③混凝土、支座灌漿料、孔道壓漿料等的配合比設(shè)計、驗(yàn)證工作。3、測量準(zhǔn)備①支架基礎(chǔ)放樣數(shù)據(jù);②墩柱、支座的高程放樣數(shù)據(jù);③箱梁放樣數(shù)據(jù)計算、復(fù)核。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備①便道、便橋滿足起重機(jī)械、運(yùn)輸車工作要求;②支架材料準(zhǔn)備,進(jìn)場驗(yàn)收工作;③施工所需機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備。(切割、張拉、壓漿設(shè)備等)5、安全準(zhǔn)備①施工臨時用電按要求;②支架鋼管、貝雷、爬梯,避免使用不合格或不滿足要求的損傷材料。③支架通道、操作平臺搭設(shè)、防護(hù)。④施工場地出入口設(shè)立安全警示牌,在危險部位設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志;⑤凡進(jìn)場作業(yè)人員均應(yīng)組織入場三級安全教育、安全技術(shù)交底,施工人員熟悉地質(zhì)條件及施工流程;⑥特殊工種,需進(jìn)行作業(yè)前的檢查,必須持證上崗。三、施工工藝流程四、支架施工1、擴(kuò)大基礎(chǔ)擴(kuò)大基礎(chǔ)施工前應(yīng)先對樁基施工泥漿池、承臺回填基坑等局部軟弱點(diǎn)進(jìn)行調(diào)查,切實(shí)摸清回填情況,利用挖掘機(jī)進(jìn)行必要的坑探,確保泥漿池、承臺基坑回填土碾壓密實(shí)。擴(kuò)大基礎(chǔ)施工時應(yīng)由試驗(yàn)檢測部門進(jìn)行地基承載力試驗(yàn),當(dāng)?shù)鼗休d力大于150kPa時,才能采用擴(kuò)大基礎(chǔ)方案;反之,當(dāng)復(fù)合地基承載力不滿足要求時,由于承臺為剛性基礎(chǔ),而復(fù)合地基為柔性基礎(chǔ),則兩排鋼管立柱會產(chǎn)生不均勻沉降。2、鋼管樁基礎(chǔ)根據(jù)計算書可知不同跨度箱梁傳遞至基礎(chǔ)的荷載,再通過管樁穿越各地層力學(xué)性能參數(shù)計算出管樁最小入土深度。施工時按最小打入深度和貫入度進(jìn)行雙控。要點(diǎn):①打樁機(jī)械選型(振動錘大?。?;②鋼管接長、焊接要求;③要熟悉振動下沉的工藝;④樁位放樣。3、預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)根據(jù)計算書可知不同跨度箱梁傳遞至基礎(chǔ)的荷載,再通過管樁穿越各地層力學(xué)性能參數(shù)計算出管樁最小入土深度。施工時按最小打入深度和貫入度進(jìn)行雙控要點(diǎn):①打樁機(jī)械選型(錘擊式、靜壓式);②管樁接長、焊接要求;③要熟悉沉樁的工藝;④樁位放樣。4、鋼管支架(1)材料驗(yàn)收:進(jìn)場材料技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,鋼管及型鋼材料不得有裂縫、嚴(yán)重銹蝕、變形、凹陷等缺陷。(2)鋼立柱、平聯(lián)及斜撐:①鋼管接長;②焊接質(zhì)量;③加勁板;④仿形切割;⑤裝配式平聯(lián)及斜撐;⑥吊裝要求;⑦垂直度;⑧墩身抱箍。(3)砂箱、橫梁砂箱采用鋼管、鋼板焊接加工成套管構(gòu)件。砂箱組合高度50cm,卸落高度15cm。鋼立柱柱頂鋼板及砂箱底套管鋼板四角進(jìn)行25mm開孔處理,采用20鋼筋焊接T型插銷,插入開孔中對砂箱進(jìn)行水平限位。首跨支架施工前,應(yīng)進(jìn)行砂箱加載試驗(yàn),通過試驗(yàn)確定砂的壓縮值,砂箱的強(qiáng)度、剛度以及砂箱的卸落功能是否滿足施工要求。砂箱頂?shù)跹b雙拼工字鋼作為承重橫梁,上下翼板接縫采用間斷焊接,每隔40cm焊接一處,焊縫長10cm,要求無漏焊、缺焊現(xiàn)象,焊縫平滑,無氣孔、夾渣。橫梁長度大于12m時,接頭位置需用鋼板加強(qiáng)焊接。砂箱頂套管鋼板上方在橫梁兩側(cè)分別焊接3個三角形鋼板限位卡,限制橫梁縱橋向位移,加強(qiáng)橫梁抗傾覆能力。(4)貝雷梁貝雷梁采用321型,貝雷梁必須處于節(jié)點(diǎn)位置受力,若不能處于節(jié)點(diǎn)上,則在支點(diǎn)處采用型鋼框架增設(shè)貝雷梁堅桿。鋼管立柱頂砂箱、承重梁之間設(shè)置限位卡,承重橫梁與貝雷梁之間通過U型螺栓卡進(jìn)行防傾覆連接。由于墩柱或中支墩位置相鄰跨支架貝雷梁是斷開的,當(dāng)斷開間距不是3m的整數(shù)倍時,貝雷梁接頭位置應(yīng)與相鄰跨貝雷梁錯開布置,并采用“U”型卡扣與相鄰跨貝雷梁可靠連接,防止傾倒。5、橫坡調(diào)節(jié)現(xiàn)澆箱梁標(biāo)準(zhǔn)段部分橫坡采用頂板與底板平行,箱梁整體傾斜,形成橫坡。箱梁超高段橫坡調(diào)整原則:保持輪廓線及中腹板邊線距箱梁中心線橫向距離與標(biāo)準(zhǔn)段一致,通過旋轉(zhuǎn)邊腹板角度形成超高。6、支架預(yù)壓目的:消除支架非彈性變形及基礎(chǔ)沉降,取得彈性變形值,為預(yù)拱度設(shè)置提供依據(jù)。分級:預(yù)壓荷載為110%恒載,分3級進(jìn)行加載,預(yù)壓荷載值的60%、80%、100%。方法:采用砂袋或預(yù)制混凝土塊堆載預(yù)壓。支架預(yù)壓應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)跨中縱橫向采取對稱、均衡,同步的方式進(jìn)行逐級加載和卸載,施工過程中嚴(yán)禁偏載堆預(yù)壓材料,避免支架失穩(wěn)產(chǎn)生坍塌現(xiàn)象。7、安全設(shè)施(1)安全爬梯施工人員通過專用的“之字型”爬梯。爬梯可采用鋼管扣件腳手架、盤扣腳手架或定制的型鋼爬梯,爬梯底部應(yīng)與基礎(chǔ)固定牢固,頂部與箱梁翼緣板固定牢固爬梯四周滿布安全網(wǎng),張貼安全警示牌。(2)臨邊防護(hù)臨邊護(hù)欄設(shè)上、下兩道橫桿,下橫桿高度距離作業(yè)底面0.5~0.6m,上橫桿高度距離作業(yè)底面1.0~1.2m,立桿間距按2~2.5m布設(shè)。在護(hù)欄底應(yīng)設(shè)置20cm踢腳板,防止小件材料或廢料掉落傷人。五、安全事項(xiàng)1、臨時用電禁止私拉亂接,禁止使用破損電線;非專業(yè)電工不得從事電力作業(yè)。2
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