壓力管道元件制造管理制度之焊工考試和焊接工藝評定的基本要求

壓力管道元件制造管理制度之焊工考試和焊接工藝評定的基本要求焊工考試和焊接工藝評定的基本要求

（一）、焊工考試

1、當(dāng)\o"襯氟閥門通用閥門產(chǎn)品系列"閥門主體材料(\o"襯氟閥門通用閥門產(chǎn)品系列"閥體等)存在對接和角接焊接情況時，焊工應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》以下簡稱《焊工考試規(guī)則》進行相應(yīng)項目的考試，并獲得平、角項目的資格。

2、當(dāng)閥門主體材料按標(biāo)準允許補焊時，補焊焊工應(yīng)具有《焊工考試規(guī)則》中規(guī)定的相應(yīng)的平焊項目資格。

3、當(dāng)閥門密封面需進行堆焊(堆焊硬質(zhì)合金或不銹鋼等)時，焊工按《焊工考試規(guī)則》進行不銹鋼耐蝕層堆焊的考試(堆焊試件用焊工考試規(guī)則中Ⅰ、Ⅱ類材料均可，T≥25mm，)并獲得此堆焊項目資格。

4、當(dāng)閥門密封面需進行等離子弧堆焊時，應(yīng)按《JB/T6438-92標(biāo)準閥門密封面等離子弧堆焊技術(shù)要求》進行培訓(xùn)和考試。

（二）、焊接工藝評定

1、制造單位\o"襯氟閥門通用閥門產(chǎn)品系列"閥門主體材料(\o"襯氟閥門通用閥門產(chǎn)品系列"閥體等)存在對接或角接時需進行工藝評定其覆蓋厚度、焊接方法、焊接工藝因素均按《JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定》以下簡稱《JB4708-2000》進行評定(對接工藝評定用于角焊工藝、補焊工藝對其覆蓋厚度不限)。

2、制造單位當(dāng)\o"襯氟閥門通用閥門產(chǎn)品系列"閥門主體材料(\o"襯氟閥門通用閥門產(chǎn)品系列"閥體等)按《JB4708-2000》規(guī)定，進行補焊時需按《JB4708-2000》標(biāo)準采用對接型式工藝評定(試件厚度取δ=10~12mm，覆蓋厚度上限2δ).

3、密封面堆焊評定

(1)密封面耐磨層硬質(zhì)合金堆焊要求:(基體材料可為碳鋼，不銹鋼)

a．密封面耐磨層硬質(zhì)合金堆焊的試件尺寸，堆焊焊縫的要求等按《JB4708-2000》不鋼銹耐蝕層堆焊的要求。

b．堆焊評定的予熱、焊后熱處理應(yīng)同產(chǎn)品技術(shù)要求。

c．堆焊評定檢驗項目

i堆焊后堆焊焊縫表面進行外觀檢查應(yīng)無裂紋等表面缺陷。

ii堆焊后堆焊焊縫表面進行滲透檢測、合格標(biāo)準符合《JB4730-1994》》Ⅰ級合格。

iii堆焊層表面進行硬度試驗、硬度值應(yīng)達到產(chǎn)品規(guī)定要求最低值。iV試樣截取應(yīng)垂直堆焊層厚度方向，切取二個斷面試樣(見下圖)，對二個斷面試樣進行拋光、浸蝕、然后用5倍放大鏡觀察斷面，檢查焊縫與基層熔合線及熱影響區(qū)應(yīng)無裂紋、末熔合和其它線性缺陷為合格。(2)密封面不銹鋼耐蝕層堆焊要求按《JB4708-2000》標(biāo)準6要求進行評定。

（3）\o"襯氟閥門通用閥門產(chǎn)品系列"閥門密封面等離子弧堆焊按《JB/T6438》標(biāo)準進行評定。

（三）、釬焊工藝評定由工廠自行制訂企業(yè)標(biāo)準并進行評定，評定試樣需進行拉脫或?qū)嵨锝馄剩曳献杂喥髽I(yè)標(biāo)準要求，則工藝評定合格。焊工按工廠自訂企業(yè)標(biāo)準考試合格后由工廠自行頒發(fā)上崗證。

（四）、材料的劃分、歸類及驗收標(biāo)準

l、關(guān)于材料的劃分和歸類

(1)、WCA(含ZG25)材料可歸入《JB4708-2000》Ⅰ-Ⅰ類(20鋼)

(2)、WCC和WCB材料可歸入《JB4708-2000》II類(16MnR)

(3)、其它材料對接試件評定合格后歸入《JB4708-2000》材料牌號的相應(yīng)類別中。

2、力學(xué)性能驗收標(biāo)準

(1)對接焊縫試件(管)焊縫應(yīng)進行外觀檢查和無損檢測(RT)，不得有裂縫，試件允許避開缺陷制取試樣，試樣加工與形式按《JB4708-2000》標(biāo)準。

(2)合格標(biāo)準

i每個試樣的抗拉強度應(yīng)不低于母材鋼號標(biāo)準規(guī)定值的下限值。當(dāng)試樣母材為兩種鋼號時，每個試樣的抗拉強度應(yīng)不低于兩種鋼號標(biāo)準規(guī)定值下限的較低值。(拉2只)

ii冷彎試驗按《TB4708-2000》要求(4D180。)(面彎二只、背彎二只或側(cè)彎四只)，試樣彎曲到規(guī)定角度后，其拉伸面上沿任何方向不得有單條長度大于3mm的缺陷或裂紋，試樣的棱角開裂不計，但有夾渣或其它焊接缺陷引起的棱角開裂長度應(yīng)計入。

iii每個區(qū)三個試樣為一組的常溫的沖擊吸收功平均值應(yīng)符合圖樣或相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，且不得小于27J，至多允許有一個試樣的沖擊吸收功低于規(guī)定值，但不低于規(guī)定值的7%。(熱影響區(qū)三只、焊縫中心三只、異種鋼對接則二面熱影響區(qū)均要做沖擊試驗)。

備注，

l、工藝評定用材第一次宜以實際\o"襯氟閥門通用閥門產(chǎn)品系列"閥體相同材料做試板。

2、當(dāng)試件厚度T≤10mm時面彎和背彎試樣厚度S與T相等或接近，T>lOmm時，S=10mm從試樣受壓面加工去除多余厚度。試件厚度T>lOmm時可做側(cè)彎試樣，試樣厚度取10mm,試樣寬度等于試件厚度。

3、合格標(biāo)準中iii，異種鋼指二種不同類別鋼號，但不銹鋼的焊縫和熱影響區(qū)可不做沖擊，除技術(shù)條件有要求時才做。

十一、\o"襯氟閥門通用閥門產(chǎn)品系列"閥體補焊規(guī)定

1、閥體補焊必須符合GB12229-89《通用\o"襯氟閥門通用閥門產(chǎn)品系列"閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件》關(guān)于補焊的規(guī)定；

2、必須按\o"襯氟閥門通用閥門產(chǎn)品系列"閥門所選用的材料和焊條做焊接工藝評定；

3、應(yīng)編制法體補焊的返修工藝規(guī)程；

4、\o"襯氟閥門通用閥門產(chǎn)品系列"閥體補焊后做好標(biāo)識，集中送外協(xié)單位消除應(yīng)力或熱處理