一通三防考核標(biāo)準(zhǔn)

一通三防安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評分辦法項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)檢查方法考核評分辦法得分總計(jì)100一、通風(fēng)系統(tǒng)考核指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（20分）201、礦井必須有完整的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)（包括一翼或一個(gè)水平、一個(gè)采區(qū)）必須履行報(bào)批手續(xù)；礦井有效風(fēng)量及漏風(fēng)率符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定5查閱通風(fēng)系統(tǒng)圖和有關(guān)資料2、掘進(jìn)巷道貫通前必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，制定安全措施2抽查及查閱資料無措施或未按措施執(zhí)行該項(xiàng)不得分。3、實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)。（非長臂采煤法，殘采回收煤柱，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜塊段采煤法經(jīng)縣級以上煤管部門批準(zhǔn)不在此限）3現(xiàn)場檢查核對記錄一處不符合不得分。4、礦井、采取通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求。采掘工作面和硐室的供風(fēng)量要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定；礦井內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。2現(xiàn)場實(shí)測核對測風(fēng)報(bào)表一處不符合不得分。5、礦井必須安裝兩套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，且符合《煤礦安全規(guī)程》121條的規(guī)定。1.5現(xiàn)場檢查及查閱有關(guān)資料不合格不得分。6、回風(fēng)巷失修率不高于7%；嚴(yán)重失修率不高于3%；主要進(jìn)、回風(fēng)巷實(shí)際斷面不得小于設(shè)計(jì)斷面的2/3，滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人暢通和安全的要求。1.5現(xiàn)場檢查查閱巷道檢查記錄集維修月報(bào)記錄一處不合格扣0.5分。7、礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期檢查，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，反風(fēng)量不少于正常風(fēng)量的40%；每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，有反風(fēng)演習(xí)報(bào)告。1.5查閱記錄和演習(xí)報(bào)告反風(fēng)設(shè)施、反風(fēng)量及反風(fēng)演習(xí)有一項(xiàng)不符合要求的，該項(xiàng)不得分。8、礦井主通風(fēng)機(jī)周邊封閉嚴(yán)密不漏風(fēng)，吸風(fēng)口裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)，外部漏風(fēng)每年要測定一次，外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5%，有提升設(shè)備的不得超過15%。1.5現(xiàn)場檢查及查閱記錄礦井外部漏風(fēng)率不符合規(guī)定的不得分。9、礦井每月分上、中、下旬進(jìn)行全面測風(fēng)；測風(fēng)地點(diǎn)為礦井總進(jìn)風(fēng)道、總回風(fēng)道和分區(qū)進(jìn)風(fēng)道、回風(fēng)道及采掘工作面巷道、硐室及其他用風(fēng)地點(diǎn)。測量結(jié)果要填寫測風(fēng)臺(tái)帳及測風(fēng)牌板。2查測風(fēng)臺(tái)帳或井下測風(fēng)牌板一處不符合不得分。二、通風(fēng)設(shè)施（18分）181、永久設(shè)施：風(fēng)門、密閉、風(fēng)窗、風(fēng)橋（1）墻體用不燃性材料構(gòu)筑，嚴(yán)密布漏風(fēng)（手觸無感覺，耳聽無聲音）墻體平整；無裂縫（雷管線不能插入）重縫和空縫。2逐項(xiàng)檢查，實(shí)測風(fēng)量有一處不合格不得分。（2）風(fēng)橋斷面不小于原巷道斷面的4/5，成流線型，坡度小于30°，兩端接口嚴(yán)密，風(fēng)橋材料用不燃物構(gòu)筑，四周見實(shí)幫、實(shí)底，要填實(shí)牢固。2逐項(xiàng)檢查，實(shí)測風(fēng)量有一處不合格不得分（3）密閉周邊必須掏槽。1實(shí)測實(shí)量有一處不合格不得分（4）設(shè)施周圍5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥1現(xiàn)場檢查有一處不合格不得分（5）密閉要設(shè)反水池或反水管；密閉前無瓦斯積聚；自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測孔、措施孔、孔口封堵要嚴(yán)密；要設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查管理牌板。2現(xiàn)場檢查有一處不合格不得分（6）風(fēng)門不少于兩組，通車風(fēng)門間距不少于一列礦車長度，人行風(fēng)門間距不小于5m，進(jìn)回風(fēng)巷道之間的風(fēng)門至少設(shè)兩組正、反向風(fēng)門，風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，有閉鎖裝置，風(fēng)門不能同時(shí)敞開。2現(xiàn)場檢查不合格不得分（7）門框要沿口包邊，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密（以不透光為準(zhǔn)，通車風(fēng)門底軟除外），門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不彎曲，調(diào)節(jié)風(fēng)窗調(diào)節(jié)位置要設(shè)在門墻上方，并能調(diào)節(jié)。2現(xiàn)場檢查不合格不得分2、臨時(shí)設(shè)施：臨時(shí)風(fēng)門、臨時(shí)密閉（1）臨時(shí)密閉要設(shè)在頂、幫良好處，見硬底，硬幫，與煤巖體接實(shí)。1現(xiàn)場檢查不合格不得分（2）設(shè)施周圍5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥。1現(xiàn)場檢查不合格不得分（3）設(shè)施四周接觸嚴(yán)密。木板設(shè)施要魚鱗搭接，表面要用灰、泥滿抹或勾縫。1現(xiàn)場檢查不合格不得分（4）臨時(shí)密閉不漏風(fēng)，密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)1現(xiàn)場檢查不合格不得分3、測風(fēng)站礦井每一進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井都要建立永久測風(fēng)站，測風(fēng)站標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）建在進(jìn)、回風(fēng)井（平硐、斜井）口30米以內(nèi)。立井在井底車場適宜的位置建立測風(fēng)站。（2）測風(fēng)站長度4m，測風(fēng)站前后各10m范圍內(nèi)巷道無分支、無拐彎。（3）測風(fēng)站所在4m巷道范圍內(nèi)應(yīng)斷面光滑。（4）測風(fēng)站兩端抹成流線型，以降低阻力。2現(xiàn)場檢查不合格一項(xiàng)扣0.5分三、局部通風(fēng)（10分）101、局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)，一臺(tái)局扇不能同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。1逐臺(tái)檢查局部通風(fēng)機(jī)安裝、使用不符合規(guī)定的該項(xiàng)不得分。項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)檢查方法考核評分辦法得分2、局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風(fēng)），通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高，離地面高度大于0.3m，5.5kw以上局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置消音器。1逐臺(tái)檢查一處不合格標(biāo)準(zhǔn)扣0.5分。3、局部通風(fēng)機(jī)要安排制定人員進(jìn)行管理，并實(shí)行掛牌管理，不得出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)，有計(jì)劃停風(fēng)的必須有專項(xiàng)通風(fēng)安全措施。1逐臺(tái)檢查未制定專人管理不得分；無掛管理牌不得分；無計(jì)劃停風(fēng)不得分。4、風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并保證工作面和回風(fēng)流中的瓦斯含量不超限，巷道中的風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。1現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)一處不合格不得分。5、使用阻燃風(fēng)筒；風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭處0.1m處感覺不到漏風(fēng)），無破口（末端20m除外）。無反接頭，風(fēng)筒接口要反壓邊。硬質(zhì)風(fēng)筒接頭加墊，上緊螺絲。1現(xiàn)場檢查使用非阻燃風(fēng)筒該項(xiàng)不得分；其他發(fā)現(xiàn)一處不合格扣0.5分。6、風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必吊。0.5現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)一處不合格不得分。7、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要使用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。0.5現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)一處不合格不得分。8、壓入式局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安放在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)側(cè)要大于10m；兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，必須同時(shí)與工作面電源連鎖，當(dāng)任何一臺(tái)發(fā)生故障停電時(shí)，必須切斷工作面電源。2現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)一處不合格不得分9、低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)供電采用選擇性漏電保護(hù)或采掘供電分開；瓦斯噴出區(qū)域和高、突礦井礦井掘進(jìn)面局部通風(fēng)機(jī)供電采用“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，能自動(dòng)切換，并與安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，每天有專人檢查。2現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)一處不合格不得分。四、瓦斯管理（20分）201、采掘工作面和其他工作地點(diǎn)做到無瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯積聚。允許濃度見《煤礦安全規(guī)程》138、139條規(guī)定。5井下檢查及查閱資料發(fā)現(xiàn)一處超限作業(yè)不得分。2、每班瓦斯檢查次數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；瓦檢員在井下指定地點(diǎn)交接班，并有記錄可查。無空班漏檢虛報(bào)。檢查地點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》149條的規(guī)定，每月編制瓦斯檢查地點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃，有礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查、簽字。3井下任何選點(diǎn)抽查和檢查有關(guān)資料發(fā)現(xiàn)一處不合格扣1分。3、臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。長期停風(fēng)區(qū)在停風(fēng)后立即在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。3井下選點(diǎn)檢查發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)定扣1分。4、瓦斯檢查儀器、儀表齊全，滿足瓦斯檢查需要，并定期檢驗(yàn)；通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)布置符合AQ1029-2007相關(guān)規(guī)定。1.5現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)定扣0.5分。5、排放瓦斯有經(jīng)行業(yè)主管部門批準(zhǔn)的瓦斯抽放專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格執(zhí)行；高瓦斯、突出礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放瓦斯系統(tǒng)。抽放瓦斯應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》145-148條的規(guī)定。3現(xiàn)場檢查和檢查有關(guān)資料6、瓦斯檢查做到井下牌板、記錄臺(tái)賬三對口，瓦斯日報(bào)表和監(jiān)控日報(bào)表每日必須上報(bào)礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽。1.5井下抽查和檢查有關(guān)記錄發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)定扣1分。7、礦井通風(fēng)瓦斯管理機(jī)構(gòu)和人員配備符合《煤礦安全規(guī)程》和公司（礦）的有關(guān)規(guī)定。1檢查有關(guān)記錄發(fā)現(xiàn)一處不符合口1分。8、每年按規(guī)定進(jìn)行礦井瓦斯等級鑒定、各煤層自燃傾向性和煤層爆炸性鑒定，并履行審批、備案手續(xù)。2檢查鑒定報(bào)告及審批、備案文件。未進(jìn)行鑒定、未履行審批和備案的不得分。五、爆破和火工品管理（12分）121、爆炸材料庫建筑、爆破器材品種、容量及管理符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，并取得爆破器材儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用許可證。2現(xiàn)場檢查和檢查有關(guān)資料不符合規(guī)定不得分。2、礦井建立爆破材料鄰?fù)酥贫群捅撇牧蟻G失處理辦法，雷管、炸藥必須按規(guī)定分開存放在專用箱內(nèi)并加鎖，電雷管建立編號(hào)制度。2現(xiàn)場檢查及有關(guān)管理制度不符合規(guī)定不得分。3、爆破作業(yè)必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，放炮作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”制度，班長、放炮員、瓦檢員當(dāng)班不許兼職，躲炮距離、時(shí)間、瞎跑的處理符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。2現(xiàn)場檢查不符合規(guī)定不得分。4、爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，其內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》要求，爆破工必須依照說明書井下爆破作業(yè)。2現(xiàn)場檢查不符合規(guī)定不得分。5、實(shí)行爆破作業(yè)的掘進(jìn)工作面必須采用濕式打眼（由地質(zhì)條件所限不能進(jìn)行打眼的，要制定專門措施）和放炮使用水炮泥，放炮前后要灑水和沖洗巷幫，掘進(jìn)工作面實(shí)行放炮噴霧。1現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)一處不按規(guī)定執(zhí)行扣0.5分。6、礦井配有足夠的爆破專業(yè)人員，必須使用專用放炮器放炮，爆破工作面應(yīng)備有放炮警戒繩、牌等，一個(gè)工作面嚴(yán)禁使用兩臺(tái)放炮器同時(shí)爆破。1查閱有關(guān)資料與井下抽查不符合規(guī)定不得分。7、特殊情況下爆破作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行礦方制定、相關(guān)部門批準(zhǔn)的專項(xiàng)措施。1查現(xiàn)場和措施發(fā)現(xiàn)一處不按規(guī)定執(zhí)行扣0.5分。8、每放一次炮填寫一次放炮日志，不準(zhǔn)下班后一次總填寫。1查記錄發(fā)現(xiàn)一處不合格扣0.5分六、防滅火（10分）101、煤礦應(yīng)建立消防、防滅火系統(tǒng)；消防水源、水池及管路系統(tǒng)要滿足消防滅火要求；有放頂煤開采的礦井，必須編制預(yù)防采空區(qū)自然發(fā)火的措施；同時(shí)要建立防火責(zé)任制和火災(zāi)應(yīng)急救援預(yù)案。2.5消防滅火系統(tǒng)不健全為取消標(biāo)準(zhǔn)化評審資格。2、開采容易自然和放頂煤開采自然煤層的礦井（有各煤層自燃傾向性鑒定結(jié)果），必須采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，對采空區(qū)、冒落空洞等空隙采取以灌漿為主和充填、注氮、噴灑阻化劑、注凝膠、均壓等綜合防滅火措施（不少于2種）1檢查作業(yè)規(guī)程和記錄，井下抽查未采取綜合防滅火措施的取消標(biāo)準(zhǔn)化評審資格；未采取灌漿防滅火措施的扣0.5分。項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)檢查方法考核評分辦法得分3、消除采空區(qū)密閉內(nèi)及其它地點(diǎn)超過35°的高溫點(diǎn)（因地溫、水溫影響的高溫點(diǎn)除外）及CO超限（火區(qū)密閉內(nèi)除外）1井下抽查和檢查記錄發(fā)現(xiàn)一處超限該項(xiàng)不得分。4、凡開采自然、易自然煤層，要建立完善的火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)，開展火災(zāi)的連續(xù)性監(jiān)測、預(yù)報(bào)工作。觀測地點(diǎn)：采空區(qū)、采區(qū)防火墻、采煤工作面上隅角及回風(fēng)巷、其他可能發(fā)火地點(diǎn)。觀測內(nèi)容：氣體成分、密閉內(nèi)外壓差、氣溫、水溫等。1檢查化驗(yàn)報(bào)告單、防火記錄等，井下任選點(diǎn)檢查未建立監(jiān)測系統(tǒng)該項(xiàng)不得分；監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行不正?？?.5分。5、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，并進(jìn)行永久性密閉。0.5現(xiàn)場檢查、檢查記錄未按規(guī)定時(shí)間密閉或密閉質(zhì)量不合格該項(xiàng)不得分。6、每一處火區(qū)都必須建立符合《煤礦安全規(guī)程》的火區(qū)管理卡片，繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。火區(qū)的管理有措施和制度。并遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，啟封火區(qū)要有計(jì)劃和經(jīng)批準(zhǔn)的安全措施。0.5現(xiàn)場檢查、檢查記錄火區(qū)管理不符合規(guī)定或啟封火區(qū)無專項(xiàng)安全措施該項(xiàng)不得分。7、無CO超限作業(yè)和煤層自燃事故。0.5按期檢查、檢查記錄發(fā)現(xiàn)CO超限作業(yè)或發(fā)現(xiàn)明火或封閉工作面冒煙該項(xiàng)不得分。8、井下每個(gè)生產(chǎn)水平必須建立消防材料庫，并配有足夠的消防器材（器材的數(shù)量、品種按礦井災(zāi)害和預(yù)防處理計(jì)劃要求）1現(xiàn)場檢查和查閱記錄未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立消防材料庫的該項(xiàng)不得分，器材不足的扣0.5分。9、井口20米范圍內(nèi)無明火。0.5現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不合格不得分。10、井下電氣焊作業(yè)要符合《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定的要求，并制定專項(xiàng)安全措施，經(jīng)礦長批準(zhǔn)后執(zhí)行。0.5現(xiàn)場檢查不符合規(guī)定進(jìn)行電氣焊不得分；措施未經(jīng)礦長審批簽字不得分。11、中央變電所、水泵房、絞車房、壓風(fēng)機(jī)房及其它機(jī)電設(shè)備集中地點(diǎn)，地面廠房、車間、庫房等地點(diǎn)，必須配備相應(yīng)的消防滅火器材，并做到常設(shè)備用。1現(xiàn)場檢查消防滅火設(shè)施不齊全，有一處不合格扣0.5分，直至扣完。七、防塵（10分）101、礦井必須有健全的防塵供水系統(tǒng)（水源、管路等）；礦井有各煤層爆炸性鑒定結(jié)果并報(bào)有關(guān)部門備案；主要運(yùn)輸巷道，采區(qū)回風(fēng)巷道，膠帶機(jī)斜井，膠帶運(yùn)輸平巷，上、下山，采煤工作面上下順槽，掘進(jìn)巷道，溜煤眼翻車機(jī)硐室，膠帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)等處均要設(shè)置防塵灑水設(shè)施，膠帶運(yùn)輸機(jī)斜井和膠帶運(yùn)輸平巷管路每隔50m設(shè)置一個(gè)三通閥門，其他管路每隔100m設(shè)置一個(gè)三通閥門，閥門要完好、靈活、可靠、不冒水。2.5井下檢查防塵供水系統(tǒng)部健全取消標(biāo)準(zhǔn)化評審資格；煤塵未鑒定扣1分；防塵設(shè)施有一處不合格扣0.5分。2、井下所有運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置；采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)大巷及進(jìn)風(fēng)斜井和掘進(jìn)工作面必須安裝凈化水霧，采煤工作面距上下出口不超過30m，掘進(jìn)工作面距迎頭不超過50m，水霧應(yīng)封閉全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。1.5井下抽查發(fā)現(xiàn)一處不合格扣0.5分。3、采煤工作面的采掘機(jī)必須有內(nèi)外噴霧裝置，霧化程度好，能覆蓋滾筒并堅(jiān)持正常使用。綜采工作面設(shè)移架自動(dòng)同步噴霧；放頂煤工作面設(shè)放頂煤自動(dòng)同步噴霧；破碎機(jī)全部安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器；炮采工作面要采用濕式打眼，使用水炮泥，爆破前后沖洗煤壁，爆破時(shí)應(yīng)噴霧除塵，出煤時(shí)灑水；作業(yè)人員要佩戴防塵保護(hù)用品。2.5井下檢查發(fā)現(xiàn)一處不合格扣0.5分。4、隔爆設(shè)施安裝的地點(diǎn)、數(shù)量、質(zhì)量、水量符合有關(guān)規(guī)定。0.5井下檢查發(fā)現(xiàn)一處不合格扣0.25分5、防塵制度健全，配有足夠的防塵專業(yè)人員；各種記錄、圖紙、臺(tái)賬齊全準(zhǔn)確。1查閱資料發(fā)現(xiàn)一處不合格扣0.5分。6、測塵周期要符合《煤礦安全規(guī)程》第740條的相關(guān)規(guī)定；測塵點(diǎn)合格率70%以上。0.5查閱記錄不符合規(guī)定不得分。7、定期沖刷巷道積塵，主要進(jìn)回風(fēng)巷至少每月沖刷一處積塵，其他巷道清掃積塵周期由各礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定，并有制度，有記錄可查，井下巷道不得有厚度超過2mm、連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。1檢查記錄及實(shí)際查看發(fā)現(xiàn)一處不合格扣0.5分。8、采煤工作面煤層注水必須按《煤礦安全規(guī)程》第154條執(zhí)行。0.5現(xiàn)場檢查應(yīng)注水不注水不得分。通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法執(zhí)行說明第一部分考核評級辦法執(zhí)行說明第二條，參加考核評級必須具備以下條件：1.“通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠”(《煤礦安全規(guī)程》)第一百零七條、第一百一十三條、第一百一十四條）井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的1個(gè)重要組成部分，礦井通風(fēng)系統(tǒng)的好壞是關(guān)系到礦井能否安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。每個(gè)礦井的通風(fēng)系統(tǒng)都必須符合系統(tǒng)簡單、安全可靠和經(jīng)濟(jì)合理要求，其中安全可靠是最為重要的。為了達(dá)到安全可靠的要求，礦井首先要有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。所謂有“有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)”。即礦井有自己獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)井筒，通風(fēng)設(shè)施和主要通風(fēng)機(jī)裝置。礦井的新鮮風(fēng)流由進(jìn)風(fēng)井筒進(jìn)入井下，根據(jù)礦井的開拓、、采掘布置，新鮮風(fēng)流分別流向各個(gè)分區(qū)的采煤、掘進(jìn)工作面，硐室等用風(fēng)地點(diǎn)。經(jīng)過各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)流，各自流入分區(qū)回風(fēng)道，。再匯集到總回風(fēng)道，經(jīng)回風(fēng)井排出地面，形成一個(gè)完善、獨(dú)立的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，：以保證風(fēng)流的穩(wěn)定和合理的通風(fēng)。生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面在構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后，方可回采。高瓦斯礦井、有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的礦井的每個(gè)采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層無工作之間串聯(lián)通風(fēng)。2．“礦井必須采用機(jī)械式通風(fēng)，安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置和反風(fēng)設(shè)施；有獨(dú)立、完善的通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)能力符合生產(chǎn)要求，無超通風(fēng)能力生產(chǎn)現(xiàn)象。每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有2個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口”(《規(guī)程》第一百二十一條、第十八條、，第十九條)礦井采用機(jī)械式通風(fēng)，通過主要通風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，克服巷道阻力進(jìn)行通風(fēng)的一種方法，可以保障向井下連續(xù)不斷供給足夠的新鮮空氣，有效稀釋和排除礦井生產(chǎn)過程中的有毒有害氣體，保證礦井安全生產(chǎn)。安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，主要是為了保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定。-套運(yùn)轉(zhuǎn)一套備用，而且經(jīng)常保持完好狀態(tài)。一旦運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)發(fā)生故障，備用的風(fēng)機(jī)必須在lOmin之內(nèi)啟動(dòng)。礦井、，分風(fēng)井系統(tǒng)，|采區(qū)均不超通風(fēng)能力生產(chǎn)。每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有2個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個(gè)出口間的距離不得小于30m。安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)、保持暢通。3．“礦井必須每年進(jìn)行一次瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定工作”(《規(guī)程》。第一百三十三條)鑒定時(shí)間由企業(yè)根據(jù)礦井生產(chǎn)和氣候的變化規(guī)律，選擇在瓦斯涌出最大的月份進(jìn)行，一般在每年的7、8、9月份。等級鑒定的主要內(nèi)容：二氧化碳、瓦斯涌出量，突出情情況，自目然發(fā)火等級，煤塵爆炸指數(shù)等有關(guān)參數(shù)。礦井瓦斯等級鑒定必須在正常的條件下進(jìn)行。按每一自然礦井、煤層、一翼、水平和采區(qū)分別計(jì)算月平均日產(chǎn)煤1t涌出量(相對瓦斯涌出量，m3／t)，并取其中的最大值來確定礦井的瓦斯等級。被鑒定的礦井、煤層、一翼、水平或采區(qū)的采煤產(chǎn)量不應(yīng)低于該地區(qū)總產(chǎn)量的60％。瓦斯等級鑒定必須在所鑒定月份的上、中、下旬各取，l天（間隔10天-)分三班(或四班)進(jìn)行，、測定地點(diǎn)應(yīng)在測風(fēng)站.如果附近無測風(fēng)站，可選取斷面規(guī)整、無雜物堆積的一段平直巷道進(jìn)行測定。測定選用的儀器必須校正。測定方法和測定次數(shù)要符合操作規(guī)程要求。抽放CH4的礦井，在鑒定日內(nèi)還需測定相應(yīng)地區(qū)的抽放瓦斯量，礦井瓦斯等級也必須按照包括抽放量在內(nèi)的噸煤瓦斯涌出量來計(jì)算。鑒定月中，地面和井下的氣溫、氣壓和空氣濕度等氣象條件也應(yīng)觀測、記錄?；窘ㄔO(shè)礦井也應(yīng)同時(shí)進(jìn)行瓦斯涌出量的測定，如果測定結(jié)果，特別是煤層揭開后其實(shí)際瓦斯涌出量超出原設(shè)計(jì)確定的瓦斯等級時(shí)，應(yīng)提出修改礦井瓦斯等級的專門報(bào)告，報(bào)原設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。瓦斯等級鑒定報(bào)省(自治區(qū)、直轄市)負(fù)責(zé)煤炭行業(yè)管理部門審批，并報(bào)省(自治區(qū)、，直轄市)級煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。報(bào)批及備案資料應(yīng)包括：(1)瓦斯鑒定和二氧化碳測定基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表。(2)瓦斯鑒定和二二氧化碳測定結(jié)果報(bào)告表。(3)礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，并標(biāo)明鑒定工作的測定地點(diǎn)。(4)煤塵爆炸鑒定報(bào)告表。(5)上年度礦井內(nèi)、外因火災(zāi)記錄。(6)上年度瓦斯（二氧化碳)噴出：煤（巖）與瓦斯(二氧化碳)突出記錄。(7)有關(guān)說明——鑒定月生產(chǎn)是否正常和瓦斯來源分析等。4．“高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井，必須裝備礦井監(jiān)控系統(tǒng)，且系統(tǒng)運(yùn)行正?！保?《規(guī)程》第一百五十八條、第一百六十條)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；系統(tǒng)必須有報(bào)警、一顯示、，存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時(shí)間不小于2h；安全監(jiān)控設(shè)備具有故障閉鎖功能和斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測；中心站主機(jī)應(yīng)不少于2臺(tái)，l臺(tái)備用。第二部分考核評分辦法執(zhí)行說明一、通風(fēng)系統(tǒng)1．第l項(xiàng)“礦井必須有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)。(包括一翼或一個(gè)水平、一個(gè)采區(qū))必須履行報(bào)批手續(xù)；掘進(jìn)巷道貫通時(shí)，必須按《規(guī)程》規(guī)定，制定安全措施”礦井改建、擴(kuò)建、增減風(fēng)井。改變總回風(fēng)巷、、調(diào)整風(fēng)機(jī)能力、改變一翼或一個(gè)水平、一個(gè)采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)等，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，、．由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)入審批。掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前，其他巷道在相距20m前，必須停止壬個(gè)工作面作業(yè)，必須制定措施(包括間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通)。2．第2項(xiàng)‘‘實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)：擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)(排瓦斯巷道不在此限)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)：(非長壁采煤法，殘采回收煤柱，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜塊段和水采經(jīng)公司（局）或縣級以上煤炭主管部門批準(zhǔn)的不在此限)”生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后，方可回采。進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中井下機(jī)電設(shè)備硐室擴(kuò)散通風(fēng)深度不超過6m，且入口寬度不小于l．5m，且無瓦斯涌出。串聯(lián)通風(fēng)規(guī)定：(1)同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個(gè)同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進(jìn)工作面、相鄰的2個(gè)掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過l次。(2)采區(qū)內(nèi)未構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進(jìn)的巷道，布置獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí)，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次；構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨(dú)立通風(fēng)。擴(kuò)散通風(fēng)是指利用空氣中分子的自然擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，對局部地點(diǎn)進(jìn)行的通風(fēng)方式。采空區(qū)通風(fēng)是指采掘工作面的進(jìn)風(fēng)或回風(fēng)經(jīng)過采空區(qū)。3.第3項(xiàng)“礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求。采掘工作面和硐室的供風(fēng)量要符合《規(guī)程》規(guī)定”礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計(jì)算，并選取其最大值：(1)按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3(2)按采煤、．掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。各地點(diǎn)的實(shí)際需要風(fēng)量，必須使該地點(diǎn)的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風(fēng)速以及溫度、每人供風(fēng)量符合《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。(3)按實(shí)際需要計(jì)算風(fēng)量時(shí)，應(yīng)合理確定備用風(fēng)量。煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體條件制定風(fēng)量計(jì)算方法，至少每5年修訂1次。必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量。礦井、、采區(qū)通風(fēng)能力符合《規(guī)程》第一百零三條、，第一百零四條有關(guān)規(guī)定。要科學(xué)合理安排生產(chǎn)。嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。4.第4項(xiàng)“高瓦斯、煤與瓦斯突出或易燃煤層的采區(qū)至少設(shè)有一條專用回風(fēng)巷”專用回風(fēng)巷是指在采區(qū)巷道中，專門用于回風(fēng)，不得用于運(yùn)料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。專用回風(fēng)巷不得擔(dān)負(fù)其他功能，不應(yīng)敷設(shè)電纜。在煤(巖)，與瓦斯，(二氧化碳)，突出區(qū)：專用回風(fēng)巷內(nèi)還不得行人。5．第5項(xiàng)“礦井內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定”井巷中的允許風(fēng)流速度見表l。表1井巷中的允許風(fēng)流速度井巷名稱允許風(fēng)速/(m/s)最低最高無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐

15專為升降物料的井筒

12風(fēng)橋

10升降人員和物料的井筒

8主要進(jìn)、回風(fēng)巷

8架線電機(jī)車巷道1.08運(yùn)輸機(jī)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷0.256采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷0.254掘進(jìn)中的巖巷0.154其他通風(fēng)人行巷道0.15

設(shè)有梯子間的井筒或修理中的井筒，風(fēng)速不得超過8m/s。梯子問四周經(jīng)封閉后，井筒的最高允許風(fēng)速可按表l規(guī)定執(zhí)行。無瓦斯涌出的架線電機(jī)車巷道，可降低風(fēng)速，但不得低于0．5m／s。綜合機(jī)械化呆煤工作面，：在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后，可加大風(fēng)速；．但不得超過5m／s。裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作回風(fēng)井時(shí)，井筒中的風(fēng)速不得超過6m／s，且必須裝設(shè)甲烷斷電儀?；诽嵘蜓b有帶式輸送機(jī)的井筒兼作迸風(fēng)井時(shí)，箕斗提升井筒中的風(fēng)速不得超過6m／s、裝有帶式輸送機(jī)的井筒中的風(fēng)速不得超過4m／s。6．第6項(xiàng)“礦井的有效風(fēng)量率不低于85％”以本年度測風(fēng)月報(bào)表最低數(shù)算。有效風(fēng)量率：井下采掘工作面、硐室等實(shí)際用風(fēng)總和與礦井總進(jìn)風(fēng)量的比值。7．第7項(xiàng)“回風(fēng)巷失修率不高于7％；嚴(yán)重失修率不高于3％；主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面2／3檢查煤礦企業(yè)井巷維修制度，保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥税踩?。巷道失修率不得超過規(guī)定。8．第8項(xiàng)“礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施按《規(guī)程》規(guī)定定期檢查，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)效果符合《規(guī)程》要求”反風(fēng)設(shè)施是指反風(fēng)道(風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)和調(diào)整風(fēng)葉角度除外)、反向風(fēng)門、備用風(fēng)機(jī)、反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)以及井下風(fēng)門等。每季度應(yīng)至少檢查l次反風(fēng)設(shè)施并有記錄可查。每年應(yīng)進(jìn)行l(wèi)次反風(fēng)演習(xí)，主要通風(fēng)機(jī)的反向供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40％。9．第9項(xiàng)“礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每年至少要測定一次，外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5％，有提升設(shè)備時(shí)不得超過l5％”實(shí)測或查閱通風(fēng)報(bào)表?；诽嵘孀骰仫L(fēng)井時(shí)，井上下裝、卸載裝置和井塔（架）必須有完善的封閉措施，其漏風(fēng)率不得超過15％。二.局部通風(fēng)1.第l項(xiàng)“局部通風(fēng)機(jī)的安裝、位置、最低風(fēng)速符合《規(guī)程》第128條規(guī)定，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，必須同時(shí)與工作面電源連鎖，當(dāng)任何一臺(tái)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即切斷工作面電源”抽查率數(shù)量小數(shù)部分向上進(jìn)位。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道距回風(fēng)口不得小于lOm。全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸人風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最低風(fēng)速必須符合：煤巷、，半煤巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)速0.25m／s，巖巷最低風(fēng)速0.15m／s。．、2．第2項(xiàng)“低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)供電采用選擇性漏電保護(hù)或采掘供電分開。瓦斯噴出區(qū)域和高、突礦井掘進(jìn)面局部通風(fēng)機(jī)供電采用‘三專兩閉鎖’或選擇性漏電保護(hù)，并每天有專人檢查”“三專兩閉鎖”：專用變壓器、專用電纜、專用開關(guān)；風(fēng)電鎖和瓦斯電閉鎖。實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源，能自動(dòng)切換的加2分，目的是鼓勵(lì)此項(xiàng)工作的開展。3．第3項(xiàng)“局部通風(fēng)機(jī)安排專人進(jìn)行管理，并實(shí)行掛牌管理，不得出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)，有計(jì)劃停風(fēng)的必須有專項(xiàng)通風(fēng)安全措施”局部通風(fēng)機(jī)的管理要責(zé)任到人，，有防止無計(jì)劃停電停風(fēng)的技術(shù)措施，確保局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行可靠。如需停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行，進(jìn)行檢修，移機(jī)等工作的，必須通知采掘、機(jī)電、通風(fēng)等部門，并有各部門負(fù)責(zé)人簽字的聯(lián)系通知單。4．第5項(xiàng)“風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。并保證工作面和回風(fēng)流瓦斯不超限，巷道中風(fēng)速符合規(guī)定”在現(xiàn)場實(shí)測風(fēng)量、風(fēng)速。風(fēng)速：掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷0．25～4m／s，掘進(jìn)中的巖巷0．15～4m／s。5．第6項(xiàng)“風(fēng)筒接頭嚴(yán)密(手距接頭處0．1m處感到不漏風(fēng))，無破口(末端20m除外)。無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺釘”檢查時(shí)，手觸無感覺、螺釘無松動(dòng)。6．第7項(xiàng)“風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，鐵風(fēng)筒每節(jié)至少掛兩點(diǎn)”檢查完后，按平均百米計(jì)算。7、．第8項(xiàng)“風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢轉(zhuǎn)彎，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接”檢查完后，按平均百米計(jì)算。三、瓦斯管理1．第l項(xiàng)“采掘工作面和其他工作地點(diǎn)做到無瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯積聚(瓦斯?jié)舛仍?％或以上，體積達(dá)到0．5m3)”任意抽查一個(gè)月數(shù)據(jù)。查瓦斯檢查員手冊、調(diào)度記錄臺(tái)賬、監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)或瓦斯檢查日報(bào)等。2．第2項(xiàng)“每班檢查次數(shù)符合《規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定；瓦斯檢查員在井下指定地點(diǎn)交接班，并有記錄可查；無空班漏檢，無虛報(bào)瓦斯。。檢查地點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合《規(guī)程》第149條的規(guī)定，每月編制瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查、簽字。采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)，正常作業(yè)的采掘工作面，低瓦斯礦井中每班至少2次，高瓦斯和突出礦井中每班至少3次；有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面必須有專人經(jīng)常檢查。本班未進(jìn)行作業(yè)的采掘工作面，瓦斯每班至少檢查l次；可能涌出或積聚瓦斯的硐室和巷道的瓦斯每班至少檢查l次。井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查l次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。在有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井，必須按瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃檢查一氧化碳濃度。所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)，有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。每一礦井必須制定瓦斯檢查計(jì)劃，包括檢查地點(diǎn)、什么時(shí)間到達(dá)、行走路線等，并必須有礦技術(shù)負(fù)責(zé)人的簽字。3.第3項(xiàng)“臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。長期停風(fēng)區(qū)必須在24h內(nèi)封閉完畢”長期停風(fēng)是指計(jì)劃停風(fēng)和無計(jì)劃停風(fēng)24h以上，必須在24h內(nèi)封閉完畢。4．第5項(xiàng)“瓦斯檢查做到井下牌板、檢查記錄手冊、瓦斯臺(tái)賬三對口，通風(fēng)、瓦斯日報(bào)(其內(nèi)容反應(yīng)當(dāng)日瓦斯情況，隱患情況、重大問題領(lǐng)導(dǎo)處理意見，“一通三防”重點(diǎn)等)侮日必須上報(bào)礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱”笫5項(xiàng)評分辦法中，“礦長或礦技術(shù)負(fù)責(zé)人因事不能審閱報(bào)表，由其代理人審閱的不得分”應(yīng)為“礦長或礦技術(shù)負(fù)責(zé)人因事不能審閱報(bào)表，由其代理人審閱的不扣分”。一礦多井的礦必須同時(shí)送井長、，井技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱5．第6項(xiàng)“礦井通風(fēng)瓦斯管理機(jī)構(gòu)和人員的配備符合《規(guī)程》和公司(局)的有關(guān)規(guī)定”有通風(fēng)瓦斯管理機(jī)構(gòu)，并有滿足工作需要專職人員，并符合公司(局)的有關(guān)規(guī)定。有煤與瓦斯突出的礦井有瓦斯突出防治機(jī)構(gòu)，并有滿足王作需要專職人員。四、井下爆破管理1．第l項(xiàng)“井下爆破材料庫符合《規(guī)程》規(guī)定”(1)井下爆炸材料庫應(yīng)包括庫房、輔助硐室和通向庫房的巷道。輔助硐室中，應(yīng)有檢查電雷管全電阻、發(fā)放炸藥、電雷管編號(hào)以及保存爆破工的空爆炸材料箱和發(fā)爆器等專用硐室。井下爆炸材料庫應(yīng)采用硐室式或壁槽式。設(shè)置符合：①庫房距井筒、井底車場、主要運(yùn)輸巷道、主要硐室以及影響全礦井或大部分采區(qū)通風(fēng)的風(fēng)門的法線距離：硐室式不得小于lOOm，壁槽式的不得小于60m。eq\o\ac(○,2)庫房距行人巷道的法線距離：硐室式的不得小35m，壁槽式的不得小于20m。③庫房距地面或上下巷道的法線距離：硐室式的不得小于30m，壁槽式的不得小于15m。④庫房與外部巷道之間，必須用3條互成直角的連通巷道相連。連通巷道的相交處必須延長2m，斷面積不得小于4m2⑤每個(gè)爆炸材料庫房必須有2個(gè)出口，一個(gè)出口供發(fā)放爆炸材料及行人，出口的一端必須裝有能自動(dòng)關(guān)閉的抗沖擊波活門；另一出口布置在爆炸材料庫回風(fēng)側(cè)，可鋪設(shè)軌道運(yùn)送爆炸材料，該出口與庫房連接處必須裝有1道抗沖擊波密閉門。eq\o\ac(○,6)庫房地面必須高于外部巷道的地面，，庫房和通道應(yīng)設(shè)置水溝。eq\o\ac(○,7)井下爆炸材料庫必須砌碹或用非金屬不燃性材料支護(hù)，不得滲漏水。并應(yīng)采取防潮措施。爆炸材料庫出口兩旁的巷道比須砌碹或用不燃性材料支護(hù)，支護(hù)長受不得小于5m。庫房必須備有足夠數(shù)量的消防器材。eq\o\ac(○,8)爆炸材料必須貯存在硐室或壁槽內(nèi)，硐室之間或壁槽之間的距離必須符合爆炸材料安全距離的規(guī)定，井下爆炸材料庫的炸藥和電雷管必須分開貯存。eq\o\ac(○,9)井下爆炸材料庫的最大貯存量，不得超過該礦井3天的炸藥用量和10天的電雷管需要量。eq\o\ac(○,10)每個(gè)硐室貯存的炸藥量不得超過2t，電雷管不得超10天的需要量；每個(gè)壁槽貯存的炸藥量不得超過400kg，電雷管不得超過2天的需要量。庫房的發(fā)放爆炸材料硐室允許存放當(dāng)班待發(fā)的炸藥，但其最大存放量不得超過3箱。(2)發(fā)放硐室。，在多水平生產(chǎn)的礦井內(nèi)州井下爆炸材料庫距爆破工作地點(diǎn)超過2．5km的礦井內(nèi)、井下無爆炸材料庫礦井內(nèi)可設(shè)立爆炸材料發(fā)放硐室，硐室符合：①必須設(shè)在有獨(dú)立風(fēng)流的專用巷道內(nèi)，距使用的巷道法線距離不得小于25m。②爆炸材料的貯存量不得超過1天的供應(yīng)量，其中炸藥量不得超過400kg。③炸藥和電雷管必須分開貯存，并用不小予240mm厚的磚墻或混凝土墻隔開。④應(yīng)有單獨(dú)的發(fā)放間，發(fā)放硐室出口處必須設(shè)有1道能自動(dòng)關(guān)閉的抗沖擊波活門。⑤建井期間的臨時(shí)爆炸材料發(fā)放硐室必須具有獨(dú)立風(fēng)流。必須制定預(yù)防爆炸材料爆炸的安全措施。井下爆炸材料庫必須采用礦用防爆型(礦用增安型除外)的照明設(shè)備，照明線必須使用阻燃電纜，電壓不得超過127V,，嚴(yán)禁在貯存爆炸材料的硐室或壁槽內(nèi)裝燈。2.第2項(xiàng)“礦井建立爆破材料領(lǐng)退制度、、電雷管編號(hào)制度和爆炸材料丟失處理辦法”煤礦企業(yè)有爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號(hào)制度和爆炸材料丟失處理辦法，并在庫房內(nèi)的墻上張貼。煤礦企業(yè)必須按民用爆炸物品管理?xiàng)l例的規(guī)定，建立爆炸材料銷毀制度。3．第3項(xiàng)“爆破作業(yè)必須執(zhí)行‘一炮至檢制’和‘三人連鎖’放炮制度。“一炮三檢”是指：，裝藥前、放炮前、放炮后要對作業(yè)地點(diǎn)巷道中進(jìn)行瓦斯檢查。裝藥前瓦斯超限不得裝藥，放炮前瓦斯超限不得放炮，放炮后瓦斯必須在《規(guī)程》允許的范圍內(nèi)才能恢復(fù)作業(yè)；如果放炮后瓦斯超限，必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，“并采取安全措施進(jìn)行處理，分析超限原因，防止發(fā)生事故?！叭诉B鎖”：跟班班長(或跟班隊(duì)長)、放炮員、瓦斯檢查員。4．第4項(xiàng)“爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，其內(nèi)容符合《規(guī)程》要求，爆破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)”采掘作業(yè)規(guī)程有爆破作業(yè)說明書，內(nèi)容符合：(1)炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號(hào)，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。（2）炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長度，連線方法和起爆順序。爆破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。5.笫5項(xiàng)“高瓦斯、突出礦井采掘工作面放炮必須執(zhí)行停電制度”高瓦斯礦井的石門揭突出煤層采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，必須制定停電范圍，明確警戒范圍。突出煤層煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)（是否包括總回風(fēng)在作業(yè)規(guī)程中明確)必須停電撤人。6．第6項(xiàng)“實(shí)行爆破作業(yè)的采掘工作面，必須采用濕式打眼（由于地質(zhì)條件限制不能濕式打眼的，要制定專門措施)和放炮使用水炮泥，放炮前后要灑水和沖洗巷幫(特殊情況下不灑水要經(jīng)公司(局)批準(zhǔn))，掘進(jìn)工作面實(shí)行放炮噴霧。放炮噴霧是指在爆破的同時(shí)，噴霧裝置向作業(yè)點(diǎn)噴霧灑水的裝置，能在起爆后的第一時(shí)間有效降低爆破產(chǎn)生的有毒有害氣體和粉塵。7．第7項(xiàng)“礦井配有足夠的爆破專業(yè)人員”井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。在煤(巖)，與瓦斯（二氧化碳)突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。按采掘工作面實(shí)際需要配備人員。8．第8項(xiàng)“特殊情況下爆破作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的專項(xiàng)措施”特殊情況下爆破如：震動(dòng)炮、處理溜煤眼堵塞、蹦大塊煤、反向爆破、強(qiáng)制放頂?shù)?。五、通風(fēng)安全監(jiān)控1．第l項(xiàng)“礦井應(yīng)按《規(guī)程》規(guī)定裝備安全監(jiān)控設(shè)備。包括礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯斷電儀、、風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置，備用量不少于20％”高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井，必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面，必須裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的無瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須裝備風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的低瓦斯礦井的采煤工作面，必須裝備甲烷斷電儀。2．第2項(xiàng)“監(jiān)控設(shè)備傳感器的種類、．?dāng)?shù)量、安設(shè)位置信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)等都應(yīng)符合規(guī)定”(1)監(jiān)控設(shè)備傳感器的種類、數(shù)量符合：①低瓦斯礦井的采掘工作面，必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。采(掘)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷(局部通風(fēng)機(jī)前)必須設(shè)置甲烷傳感器。②高瓦斯和煤(巖)與瓦斯突出礦井的采(掘)工作面。必須在工作面及其回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器，采煤工作面在工作面上隅角設(shè)置便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。③若煤(巖)與瓦斯突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，則在進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器。④采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。⑤在回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。eq\o\ac(○,6)高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)使用架線電機(jī)車時(shí)，裝煤點(diǎn)、瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流中必須設(shè)置甲烷傳感器。在煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，進(jìn)風(fēng)的主要巷道和回風(fēng)巷道內(nèi)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆型柴油機(jī)車時(shí)，蓄電池電機(jī)車必須設(shè)置車載式甲烷電儀或便攜式甲烷檢測報(bào)警儀，柴油機(jī)車必須設(shè)置便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。eq\o\ac(○,7)瓦斯抽放泵站必須設(shè)置甲烷傳感器，抽放泵輸入管路中設(shè)置甲烷傳感器。利用瓦斯時(shí)，還應(yīng)在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感器。eq\o\ac(○,8)裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，每一個(gè)采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測風(fēng)站設(shè)置風(fēng)速傳感器，主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐設(shè)置壓力傳感器；瓦斯抽放泵站的抽放泵吸人管路中設(shè)置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器，利用瓦斯時(shí)，在輸出管路中設(shè)置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器；開采容易自燃、自燃煤層的礦井，設(shè)置一氧化碳傳感器和溫度傳感器。⑨裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置設(shè)備開停傳感器，主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器，被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。(2)安設(shè)位置應(yīng)符合《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》的規(guī)定。(3)煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接。3．第3項(xiàng)“監(jiān)控設(shè)備的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)、信號(hào)遙傳等都應(yīng)符合規(guī)定”甲烷傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍應(yīng)符合表2的規(guī)定。“表2甲烷傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍甲烷傳感器設(shè)置地點(diǎn)報(bào)警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面≥1.0%CH4≥1.5%CH4＜1.0%CH4工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤（巖）與瓦斯突出礦井的采煤工作面≥1.0%CH4≥1.5%CH4＜1.0%CH4工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯和煤（巖）與瓦斯突出礦井的采煤工作面回風(fēng)巷≥1.0%CH4≥1.0%CH4＜1.0%CH4工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備本規(guī)程第一百三十六條所規(guī)定的裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的采煤工作面回風(fēng)巷≥1.5%CH4≥1.5%CH4＜1.5%CH4工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備專用排瓦斯巷≥2.5%CH4≥2.5%CH4＜2.5%CH4工作面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤（巖）與瓦斯突出礦井采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷≥0.5%CH4≥0.5%CH4＜0.5%CH4進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷≥0.5%CH4≥0.5%CH4＜0.5%CH4被串采煤工作面及其進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采煤機(jī)≥1.0%CH4≥1.5%CH4＜1.0%CH4采煤機(jī)電源低瓦斯、高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面≥1.0%CH4≥1.5%CH4＜1.0%CH4掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中≥1.0%CH4≥1.0%CH4＜1.0%CH4掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前≥0.5%CH4≥0.5%CH4＜0.5%CH4被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備掘進(jìn)機(jī)≥1.0%CH4≥1.5%CH4＜1.0%CH4掘進(jìn)機(jī)電源回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)≥0.5%CH4≥0.5%CH4＜0.5%CH4機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)使用架線電機(jī)車時(shí)的裝煤點(diǎn)和瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流處≥0.5%CH4

甲烷傳感器設(shè)置地點(diǎn)報(bào)警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍在煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)使用的礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車≥0.5%CH4≥0.5%CH4＜0.5%CH4機(jī)車電源在煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，主要回風(fēng)巷內(nèi)使用的礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車≥0.5%CH4≥0.7%CH4＜0.7%CH4機(jī)車電源兼做回風(fēng)井的裝有帶式輸送機(jī)的井筒≥0.5%CH4≥0.7%CH4＜0.7%CH4井筒內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備瓦斯抽放泵站室內(nèi)≥0.5%CH4

利用瓦斯時(shí)的瓦斯抽放泵站輸出管路中≤30%CH4

不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備的瓦斯抽放泵站輸出管路中≤25%CH4

井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外≥1.0%CH4≥1.0%CH4＜1.0%CH4抽放瓦斯泵4．第4項(xiàng)“下井人員按《規(guī)程》規(guī)定佩帶攜帶式瓦斯檢測儀器”修訂為：4．下井人員按《規(guī)程》規(guī)定攜帶便攜式瓦斯檢測儀器礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。查儀器的在冊記錄和收發(fā)記錄，，并與出勤表進(jìn)行對照。5．第5項(xiàng)“安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備每月至少調(diào)校l次。每7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校瓦斯傳感器、便攜式瓦斯檢測儀器l次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試”配制甲烷校準(zhǔn)氣樣的裝置和方法必須符合國家有關(guān)標(biāo)盹相對誤差必須小于5％。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99．9％的高純度甲烷氣體。6．第6項(xiàng)“監(jiān)控中心站應(yīng)24h連續(xù)正常工作，設(shè)備性能符合規(guī)定，有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能。中心站主機(jī)不少于2臺(tái)，l臺(tái)備用。按時(shí)打印報(bào)表”安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能：當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運(yùn)行或故障時(shí)，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后，自動(dòng)解鎖。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時(shí)間不少于2h；系統(tǒng)具有防雷電保護(hù)；系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能；中心站主機(jī)應(yīng)不少于2臺(tái)，1臺(tái)備用。7．第7項(xiàng)‘“監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備性能完好，能正常工作”井下分站、傳感器、斷電儀、監(jiān)測裝置開關(guān)等監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備完好、能正常使用。8.笫8項(xiàng)“礦井應(yīng)建立通風(fēng)安全監(jiān)控機(jī)構(gòu)，配齊管理人員、工程技術(shù)人員和監(jiān)測工。安全監(jiān)測工經(jīng)培訓(xùn)專警方能上崗”有機(jī)構(gòu)、有專職人員，人員數(shù)量滿足工作需要。9．第9項(xiàng)礦井應(yīng)有監(jiān)控中心室、設(shè)備維修室、，庫房、便攜式儀器發(fā)放室等工作場所，并應(yīng)做到整潔有序。監(jiān)控中心室應(yīng)與調(diào)度室有機(jī)結(jié)合，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理。10.第十項(xiàng)“有設(shè)備儀表臺(tái)賬、故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄、中心站運(yùn)行日志、監(jiān)控布置圖及監(jiān)控日（月、季）報(bào)表，瓦斯數(shù)據(jù)應(yīng)保留一年以上。監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)有電子存檔設(shè)備的，應(yīng)即使存檔，其他按檔案要求進(jìn)行管理。六、防治煤（巖)與瓦斯(二氧化碳)突出1．第l項(xiàng)“開采解放層，瓦斯抽放”修改為：“開采保護(hù)層，瓦斯抽放”。礦井開采煤層群時(shí)，必須選擇無突出危險(xiǎn)或弱突出危險(xiǎn)的煤層作為保護(hù)層開采。開采突出煤層的礦井必須進(jìn)行瓦斯抽放。2．第2項(xiàng)“在突出煤層進(jìn)行采掘作業(yè)的工作面，按《規(guī)程》進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)”突出礦井在編制年度、季度。月生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃的同時(shí)，必須編制防治突出措施計(jì)劃。開采突出煤層時(shí)，必須采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施的“四位一體”綜合防治突出措施。突出礦井必須對突出煤層進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測和工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測。在突出威脅區(qū)內(nèi)，根據(jù)煤層突出危險(xiǎn)程度，，采掘工作面，每推進(jìn)30～lOOm應(yīng)用工作面預(yù)測方法連續(xù)進(jìn)行不少于2次區(qū)域性預(yù)測驗(yàn)證，其中任何1次驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)時(shí)，該區(qū)域或應(yīng)改劃為突出危險(xiǎn)區(qū)。在突出威脅區(qū)無突出危險(xiǎn)工作面，每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有不小于2m的預(yù)測超前距。每執(zhí)行1次防治突出措施作業(yè)循環(huán)后，應(yīng)再進(jìn)行工作面預(yù)測，如預(yù)測為無突出危險(xiǎn)，仍必須再采取防治突出措施，只有連續(xù)2次預(yù)測為無突出危險(xiǎn)，該工作面方可視為無突出危險(xiǎn)工作面。石門揭穿(開)突出煤層前，必須對突出危險(xiǎn)性進(jìn)行預(yù)測。3．第3項(xiàng)：“根據(jù)預(yù)測預(yù)報(bào)結(jié)果和《規(guī)程》要求，采掘工作面按批準(zhǔn)的防治突出措施進(jìn)行作業(yè)”在突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，必須采取綜合防治突出措施。在突出煤層的無突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，可不采取防治突出措施，但必須采取安全防護(hù)措施。4．第4項(xiàng)“對采取防治突出措施后的采掘工作面必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)”對采掘工作面實(shí)施防治突出措施后，應(yīng)按工作面預(yù)測方法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。保護(hù)層的開采厚度等于或小于0.5m、上保護(hù)層與突出煤層間距大于50m或下保護(hù)層與突出煤層間距大于80m時(shí)，必須對保護(hù)層的保護(hù)效果進(jìn)行檢驗(yàn)。預(yù)抽煤層瓦斯后，必須對預(yù)抽瓦斯防治突出效果進(jìn)行檢驗(yàn)。采用煤層瓦斯預(yù)抽率作為有效性指標(biāo)的突出煤層，在進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，必須采用工作面預(yù)測方法對預(yù)抽效果進(jìn)行經(jīng)常復(fù)驗(yàn)。5．第5項(xiàng)“在突出煤層作業(yè)的采掘工作面，必須按《規(guī)程》要求有經(jīng)批準(zhǔn)的防護(hù)措施”井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，必須采取震動(dòng)爆破、遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。突出礦井的入井人員必須攜帶隔離式自救器。在突出礦井的突出危險(xiǎn)區(qū)，掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。反向風(fēng)門距工作面的距離，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，必須制定包括爆破地點(diǎn)、避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專門措施。煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，爆破地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難硐室內(nèi)；爆破地點(diǎn)距工作面的距離必須在措施中明確規(guī)定。遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。爆破后，進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間應(yīng)在措施中明確規(guī)定，但不得小于30min。在突出煤層采掘工作面附近、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話，并設(shè)置有供給壓縮空氣設(shè)施難硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。在工作面回風(fēng)系統(tǒng)中有人作業(yè)點(diǎn)，也應(yīng)設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。6．第6項(xiàng)“開采突出煤層的礦井，應(yīng)由工程技術(shù)人員實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員組成專門的防突機(jī)構(gòu)，有專門的防突施工隊(duì)伍，人員配備和管理符合規(guī)定”有防突專職機(jī)構(gòu)，有人員、有責(zé)任制。開展防突研究、瓦斯地質(zhì)工作資料收集和分析，總結(jié)突出規(guī)律，完善防突措施。7.第7項(xiàng)“井巷揭穿突出煤層，必須采取經(jīng)報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的安全技術(shù)措施，并探測突出煤層的有關(guān)參數(shù)。石門揭穿突出煤層前，必須編制設(shè)計(jì)，采取綜合防治突出措施，報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。石門揭穿突出煤層和有突出危險(xiǎn)的新建礦井或突出礦井開拓的新水平的井巷第一次揭穿(開)各煤層時(shí)，必須測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量及其他與突出危險(xiǎn)性相關(guān)的參數(shù)。防治石門突出措施可選用抽放瓦斯、水力沖孔、排放鉆孔、水力沖刷或金屬骨架等措施。井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，必須采取震動(dòng)爆破、遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。七、瓦斯抽放1．第l項(xiàng)“按《規(guī)程》145條規(guī)定建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放瓦斯系統(tǒng)”有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放瓦斯系統(tǒng)：(1)1個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3／min或1個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m(2)礦井絕對瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的：①大于或等于40m3②年產(chǎn)量l.0～1.5Mt礦井，大于30m3③年產(chǎn)量0.6～1.0Mt礦井，大于25m3④年產(chǎn)量0.4～0.6Mt礦井，大于20m3⑤年產(chǎn)量小于或等于0.4Mt礦井，大于15m3(3)開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的。開展瓦斯抽放的礦井，應(yīng)貫徹“以抽促用，以用促抽”的方針，采取激勵(lì)政策，大力開展瓦斯利用工作。要達(dá)到掘、抽、采相對平衡。采、掘工作面應(yīng)做到“先抽后采”(即優(yōu)先安排和考慮瓦斯抽放工作)。2．第2項(xiàng)“抽放系統(tǒng)定期測定瓦斯流量、負(fù)壓、濃度等參數(shù)，泵站每小時(shí)測定一次，干支管與抽放鉆場至少每周檢查一次，并對抽放鉆孔有關(guān)參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)”第2項(xiàng)原文中“濃度與參數(shù)”應(yīng)為“濃度等參數(shù)”。泵房有測定、檢查、調(diào)節(jié)制度和記錄，并符合要求。井下抽放鉆場每周至少檢查一次鉆孔瓦斯?jié)舛?、流量、?fù)壓等參數(shù)，并根據(jù)這些參數(shù)變化情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到最佳抽放效果。3．第3項(xiàng)“凡進(jìn)行瓦斯抽放的礦井，有專門的隊(duì)伍；人員配備必須滿足抽放瓦斯(打鉆、觀測等)的需求”有瓦斯抽放專門隊(duì)伍建隊(duì)文件、人員配備情況說明。人員數(shù)量滿足打鉆、管路安裝等工程施工和瓦斯參數(shù)測定等任務(wù)需求。4．第4項(xiàng)“定期檢查抽放系統(tǒng)，抽放管路無破損、無泄漏、無積水，抽放管路要吊高或墊高，離地面高度不小于0.3m。抽放檢測儀表齊全，定期校正。抽放檢測儀表：監(jiān)測流量、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、正壓、大氣壓、溫度等儀表。、5．第6項(xiàng)“瓦斯抽放工程(包括鉆場、鉆孔、管路、瓦斯巷等)，按設(shè)計(jì)和計(jì)劃施工”每個(gè)抽放工程，如鉆孔、抽放巷等，必須有專門的設(shè)計(jì)并按設(shè)計(jì)施工。如有變動(dòng)，必須重新修改設(shè)計(jì)，并報(bào)原審批部門和人員進(jìn)行審批。6．第7項(xiàng)“抽放瓦斯及抽放瓦斯設(shè)施，符合《規(guī)程》第146、148條規(guī)定”。(1)抽放瓦斯設(shè)施要求：①泵房必須用不燃性材料建筑。地面泵房必須有防雷電裝置。距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m，并用柵欄或圍墻保護(hù)。②地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。③抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)有1套備用。④地面泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用曠用防爆型；否則必須采取安全措施。⑤泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛攘髁?、壓力等參?shù)的儀表或自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)。⑥干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，、必須裝設(shè)有防回峨防回氣和防爆炸作用的安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。⑦泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢測各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向礦調(diào)度室報(bào)告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的單位，取得同意后，才可供應(yīng)瓦斯。(2)抽放瓦斯規(guī)定：①利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0％，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。不利用瓦斯，采用干式抽放瓦斯設(shè)備時(shí)，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5％。②抽放容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施。③井上下設(shè)置的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防止砸壞管路的措施。7．第8項(xiàng)“設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站遵守《規(guī)程》第147條規(guī)定”井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站要求：(1)臨時(shí)抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。(2)抽出的瓦斯可引排到地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或分區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?3)抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m，2柵欄間禁止任何作業(yè)。(4)在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)便攜式甲烷檢測報(bào)警儀，巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí)，應(yīng)斷電、停止抽放瓦斯，進(jìn)行處理。8.第9項(xiàng)“瓦斯抽放礦井，按時(shí)完成抽放量計(jì)劃，每一地面抽放站的年度瓦斯抽放量不小于100萬m3。預(yù)抽方式，礦井抽放率不小于20％；鄰近層抽放，礦井抽放率不小于35％。采用混合抽放方式，礦井抽放率不小于25％”礦井抽放率＝[礦井瓦斯抽放量／(礦井風(fēng)排瓦斯量+礦井瓦斯抽放量)]×100％八、防治自然發(fā)火1.第l項(xiàng)“容易自燃，自燃煤層的礦井，按《規(guī)程》要求建立防滅火系統(tǒng)。有自燃傾向煤層的礦井無發(fā)火史。不建立防滅火系統(tǒng)必須經(jīng)省(區(qū)、市)煤炭行業(yè)管理部門批準(zhǔn)。開采容易自燃和自燃煤層的礦井，有預(yù)防性灌漿或全部充填、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠、注惰性氣體、均壓等一種以上的措施，有相應(yīng)的防滅火設(shè)計(jì)，并有自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)(有束管監(jiān)測系統(tǒng)或有C0探頭)。2.第3項(xiàng)“凡開采自燃煤層，均要開展火災(zāi)的預(yù)測預(yù)防工作。每周至少觀測預(yù)報(bào)一次。觀測地點(diǎn)：采區(qū)防火墻、采煤作面上隅角及回風(fēng)巷、其他可能發(fā)熱地點(diǎn)。觀測內(nèi)容：氣體成分、密閉內(nèi)外壓差、氣溫、水溫等”笫3項(xiàng)原文中“觀測內(nèi)容：氣體成分、密封內(nèi)外壓差、氣溫、水溫等”應(yīng)為“觀測內(nèi)容：氣體成分、密閉內(nèi)外壓差、氣溫、水溫等”。采容易自燃和自燃的煤層時(shí)，在采區(qū)開采設(shè)計(jì)中。必須明確選定自然發(fā)火觀測站或觀測點(diǎn)的位置并建立監(jiān)測系統(tǒng)、確定煤層自然發(fā)火的標(biāo)志氣體和建立自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)制度。所有檢測分析結(jié)果必須記錄在專用的防火記錄簿內(nèi)，并定期檢查、分析整理，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火指標(biāo)超過或達(dá)到臨界值等異常變化時(shí)，立即發(fā)出自然發(fā)火預(yù)報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。3．第6項(xiàng)“每一處火區(qū)都必須建立符合《規(guī)程》的火區(qū)管理卡片，繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。火區(qū)的管理應(yīng)按公司(局)批準(zhǔn)的措施執(zhí)行，并遵守《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。啟封火區(qū)要有計(jì)劃和經(jīng)批準(zhǔn)的措施”(1)煤礦企業(yè)必須繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，注明所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點(diǎn)。每一處火區(qū)都要按形成的先后順序進(jìn)行編號(hào)，并建立