廠前區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房拆除方案_第1頁
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.PAGE.輕鋼構(gòu)造廠房撤除施工方案一、工程概述1、工程簡介:本工程為甲醇制烯烴工程廠前區(qū)原鋼構(gòu)造廠房,廠房外形尺寸為106m〔長〕×46m〔寬〕×11m〔高〕。鋼架構(gòu)造完好沒有變形和傾斜。室混凝土地面完好可以平安行駛移動操作平臺。2、工程的特征及撤除圍工程特征:為輕鋼構(gòu)造,外維護(hù)構(gòu)造1.2m以下為490mm厚紅磚墻,1.2m以上為120mm厚彩鋼巖棉板,廠房部有高壓配電室及相應(yīng)配電設(shè)備,電纜、電線、線管等構(gòu)件,需在撤除前搬走。撤除圍:地面±0.00以上所有的建筑構(gòu)件、垃圾清運。二、編制依據(jù)2.1按照建筑工程施工規(guī)、鋼構(gòu)造工程施工規(guī)、建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)、施工現(xiàn)場平安檢查標(biāo)準(zhǔn)、起重機吊裝作業(yè)平安技術(shù)規(guī)、平安生產(chǎn)法,等法律、法規(guī)進(jìn)展額。三、施工程序檢查外網(wǎng)供水、供電、燃?xì)獾认到y(tǒng)確保平安斷開→電氣設(shè)施撤除→暖衛(wèi)設(shè)施撤除→室隔墻和設(shè)施撤除→行吊、吊車梁撤除→屋面撤除→門窗撤除→圍護(hù)墻撤除→鋼構(gòu)造骨架撤除→構(gòu)件和垃圾清運。四、施工方法及技術(shù)措施〔一〕施工方法:1、室設(shè)施撤除配專業(yè)電工和水暖工負(fù)責(zé),屋面撤除先撤除屋面頂板和屋面保溫層;先拆脊瓦漏出檁條和鋼構(gòu)造梁便于綁扎平安繩,拆屋面板和保溫層時制止踩踏底板,工人行走鋪設(shè)跳板。保溫材料打捆用汽車吊直接裝車運離現(xiàn)場。屋面板落地后分類堆放。2、屋面底板、墻板撤除用電動升降平臺上人撤除。墻板先撤除外板和保溫層后在撤除板和門窗,防止巖棉粉塵進(jìn)入室。〔二〕技術(shù)措施1、撤除建筑物前應(yīng)進(jìn)展現(xiàn)場實際勘察,了解各種管線走向,如水、電等。2、撤除時將有倒塌危險的構(gòu)造物,用支柱、繩索等臨時加固。3、必須堅持"自上而下,對稱撤除〞的原那么,應(yīng)先拆次要構(gòu)造,后拆承重支柱和橫梁。4、撤除時廠房的設(shè)備可搭建臨時防護(hù)棚或先進(jìn)展撤除。5、拆下的屋面、墻面彩鋼巖棉板,屋架、檁條〔屋面檁條及墻面檁條〕、梁等較大和本中的構(gòu)件,用繩索捆綁結(jié)實,用50t起重設(shè)備吊裝配合13m板車運走6、廠房鋼柱撤除時,必須用起重設(shè)備吊穩(wěn),捆綁結(jié)實,方可切割柱腳或松除螺絲。7、廠房鋼梁超出時,取兩點或多點吊點,保證吊點位置準(zhǔn)確、結(jié)實。8、廠房根底混凝土全部破碎撤除,并外運至指定地點堆放。9、廠房彩板、門、窗撤除時盡可能保證不損壞并按照順序進(jìn)展編號。10、屋面檐口有需要切除處,采取最小切除方法,盡量保證材料后續(xù)使用。11、撤除高處作業(yè)時做好平安保護(hù)。五、施工進(jìn)度方案5.1施工部署:廠房撤除前對相關(guān)人員進(jìn)展平安技術(shù)交底,且安排現(xiàn)場專職指揮人員,吊裝遵守有關(guān)起重吊裝的"十不吊〞中的有關(guān)規(guī)定。5.2施工進(jìn)度方案現(xiàn)場廠房撤除總工期為20天。六、施工平安與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施6.1施工現(xiàn)場主要危害因素主要危害因素主要容有(不限于):廠房屋面板墻面板及構(gòu)件撤除、砂輪機、動力機具、吊車、火焰切割、電焊、氣瓶、廢棄物、挖掘、照明、火災(zāi)、塵土等。6.2風(fēng)險消減起重吊裝的風(fēng)險消減措施吊車要有專人指揮,旗哨齊全,信號明確,操作人員持證上崗,執(zhí)行"十不吊〞原那么。吊裝前進(jìn)展技術(shù)方案和平安考前須知交底。當(dāng)陣風(fēng)風(fēng)速大于10m/s時不得起吊作業(yè)。必須使用經(jīng)測試合格的設(shè)備。所有移動的起重設(shè)備,必須定期檢查,時間間隔不得超過6個月。起重吊索不斷股、不套扣、不纏繞,不在吊繩上打結(jié)來縮短繩長。所有吊耳及吊點必須經(jīng)聯(lián)合檢查合格前方可使用。吊車站位及行走路線地面需壓實,必要時鋪設(shè)路基。吊裝時各崗位分工明確,指揮信號準(zhǔn)確無誤,嚴(yán)禁隨意操作。高處墜落風(fēng)險消減措施作業(yè)人員身體條件符合要求,無恐高癥。作業(yè)人員正確佩戴平安帽、平安帶,制止平安帶下掛上用?,F(xiàn)場搭設(shè)的腳手架,防護(hù)圍欄符合要求。垂直分層作業(yè)中應(yīng)有隔離設(shè)施。梯子應(yīng)符合要求。夜間高處作業(yè)要有充足的照明,必要時安裝臨時照明燈具?;馂?zāi)風(fēng)險的消減措施根據(jù)施工現(xiàn)場所處的位置,確定用火區(qū)域級別。根據(jù)用火區(qū)域級別辦理用火手續(xù),防火監(jiān)護(hù)人員必須嚴(yán)格落實平安防火措施,備置可靠的消防器具,做好監(jiān)護(hù)工作,嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人脫離動火現(xiàn)場。執(zhí)行"三不動火〞的平安規(guī)定。用火區(qū)域動火,風(fēng)力超過4級,必須采取防護(hù)措施。6.3施工現(xiàn)場環(huán)境影響因素辯識、評價,并制定控制措施6.3.1施工現(xiàn)場主要危害因素辨識、評價序號危險源危害可能發(fā)生的事故危險程度1施工用電未采用TN-S系統(tǒng)、未使用五芯電纜觸電大保護(hù)零線與工作零線接地錯誤觸電大未按規(guī)定重復(fù)接地觸電中電纜絕緣不良、亂拉亂接觸電大漏電保護(hù)器失效觸電大電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求觸電中平安距離達(dá)不到規(guī)定要求且無防護(hù)觸電、系統(tǒng)停電大使用電開工具未采取絕緣措施觸電大照明燈具絕緣不良、高度不夠觸電、電氣火災(zāi)大電箱及電箱的電器不符合要求觸電大2施工機械機械設(shè)備無平安保險裝置或裝置失效機械傷害大機械設(shè)備危險部位無防護(hù)或不符合要求機械傷害大設(shè)備"帶病〞運行、在運行中檢修機械傷害、設(shè)備損壞大用電設(shè)備及線路絕緣不良,無保護(hù)接零無漏電保護(hù)器或不符合要求觸電大場區(qū)運輸車輛行駛速度過塊運輸傷害、機械傷害大操作者未經(jīng)操作培訓(xùn)機械傷害大3施工現(xiàn)場地面不平整、道路不通暢人員傷害、車輛損壞中材料堆放不符合要求坍塌、物體打擊大剩余材料、廢物垃圾亂擺亂放物體打擊及其它傷害中無證動火、無防火設(shè)施或不符合要求火災(zāi)大4高處作業(yè)作業(yè)面臨邊無平安防護(hù)或不符合要求未按規(guī)定正確系掛平安帶高處墜落大高處作業(yè)無可靠立足點高處墜落、物體打擊大未按規(guī)定設(shè)置戒備區(qū)域物體打擊大垂直穿插作業(yè)無隔離防護(hù)措施或不符合要求物體打擊大超載或材料堆放不符合要求倒塌、物體打擊大無上下通道或通道不符合要求高處墜落中5小型機械及電開工具I類手持電開工具無保護(hù)接零觸電大使用I類手持電開工具不按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品觸電大使用手持電開工具隨意接長電源或更換插頭觸電中使用電開工具未經(jīng)專項培訓(xùn)機械傷害、觸電大Ⅱ類電開工具金屬外殼無保護(hù)接零觸電大6氣焊作業(yè)氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離小于5米及氣瓶與明火之間的距離小于10米爆炸大氧氣瓶、乙炔瓶無回火器爆炸大焊工無證操作氣瓶存放不符合要求爆炸大氣瓶運輸不符合要求爆炸中7火災(zāi)未采取防護(hù)措施或措施不符合要求財產(chǎn)損失、人員傷害大8人為因素不按規(guī)定正確配戴個人勞保用品人員傷害大違章違紀(jì)各類事故大行為失誤各類事故大身體狀況不良各類事故中9吊車吊裝吊裝超載機械傷害、人員傷害大材料或構(gòu)件綁扎不符合要求人員傷害大吊裝過程中無專人指揮人員傷害大吊裝過程中未設(shè)戒備區(qū)或無專人監(jiān)護(hù)人員傷害大6.3.2應(yīng)急預(yù)案:平安等級:本工程的平安等級為一級應(yīng)急具體措施根據(jù)本工程的特點,制定以下應(yīng)急容。1.事故應(yīng)急人員及職責(zé)工程經(jīng)理:王鳳生,聯(lián)系:工程經(jīng)理是施工現(xiàn)場平安管理工作的第一責(zé)任人,在施工現(xiàn)場平安管理工作方面對公司法定代表人負(fù)責(zé)。工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制定平安目標(biāo),對施工現(xiàn)場平安管理的籌劃、控制與協(xié)調(diào)工作負(fù)責(zé),確保施工現(xiàn)場的平安和文明施工到達(dá)預(yù)期的管理目標(biāo)。工程經(jīng)理負(fù)責(zé)建立施工現(xiàn)場平安管理體系,組織編制施工現(xiàn)場平安管理文件,制定平安管理制度,保證施工現(xiàn)場平安管理體系的正常運行。工程經(jīng)理批準(zhǔn)施工現(xiàn)場平安管理目標(biāo)和平安管理文件,監(jiān)視平安體系的運行情況,組織定期或不定期的平安檢查。HSE經(jīng)理:周文俊,聯(lián)系:HSE經(jīng)理是工程HSE管理工作的主要負(fù)責(zé)人。HSE在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對工程HSE管理工作負(fù)責(zé)。HSE經(jīng)理負(fù)責(zé)召集專業(yè)人員編制施工現(xiàn)場HSE管理手冊、施工現(xiàn)場HSE管理規(guī)定并建立HSE管理規(guī)章制度。HSE經(jīng)理負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場的HSE教育和HSE監(jiān)視工作。HSE經(jīng)理負(fù)責(zé)根據(jù)施工現(xiàn)場HSE工程師和HSE監(jiān)視員反應(yīng)的信息和工程經(jīng)理的簽發(fā)的平安問題整改通知單監(jiān)視各單位和個人的平安問題整改情況,予以敦促和協(xié)助整改。HSE經(jīng)理監(jiān)視和敦促HSE工程師和HSE監(jiān)視員的工作。現(xiàn)場施工經(jīng)理:運光,聯(lián)系:現(xiàn)場施工區(qū)域經(jīng)理負(fù)責(zé)組織施工隊長、平安工程師、平安監(jiān)視員的日常平安管理工作。施工部長負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的平安管理工作進(jìn)展調(diào)查和總結(jié),組織特殊工種和特殊環(huán)境的平安風(fēng)險預(yù)測工作。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平安問題整改的驗收工作。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平安問題和平安事故的調(diào)查、分析,提出整改意見和處理意見上報事故技術(shù)經(jīng)理或工程經(jīng)理批準(zhǔn)。急救負(fù)責(zé)人:周文俊,聯(lián)系:2.現(xiàn)場準(zhǔn)備負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)立急救站,急救站應(yīng)配備必要的急救藥品、器具和急救醫(yī)務(wù)人員。建立員工安康檔案,對員工有無阻礙工作之疾病有一個全面了解。當(dāng)事故發(fā)生時負(fù)責(zé)搶救人員,控制損失。七、施工平面布置及文明施工技術(shù)措施7.1施工平面布置本工程工期短、撤除下來的構(gòu)件和材料分類后隨時裝車運走。7.2文明施工技術(shù)措施7.2.1撤除前應(yīng)對司機及現(xiàn)場相關(guān)人員進(jìn)展平安技術(shù)交底。7.2.2現(xiàn)場施工嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)。7.2.3撤除施工時現(xiàn)場設(shè)有專職指揮人員,對于現(xiàn)場發(fā)生的情況進(jìn)展認(rèn)真處理。并配備對講系統(tǒng)與撤除司機人員聯(lián)系。7.2.4撤除施工時在撤除吊車回轉(zhuǎn)半徑及未撤除的廠房下嚴(yán)禁站人,指揮人員要站在吊車和構(gòu)件傾覆圍外。7.2.5為保障施工平安,撤除工作全部安排在白天進(jìn)展。7.2.6高空作業(yè)人員必須系平安帶,平安需平安可靠。7.2.7構(gòu)件在未放結(jié)實之前,不準(zhǔn)松繩脫鉤。7.2.8起重吊裝所用鋼絲繩或吊帶,需檢查有無破損現(xiàn)象,不準(zhǔn)觸及有線路和電焊搭鐵線或與堅硬物體摩擦。遵守有關(guān)起重吊裝的"十不吊〞中的有關(guān)規(guī)定。八、勞動力需用量方案及技能要求說明實施本方案所需的施工管理人員、工種、人數(shù)及技能要求。技術(shù)工人應(yīng)具有一定的資質(zhì)技能應(yīng)持證上崗。附施工管理人員表和勞動力需用量方案表:勞動力需用量方案表序號工種名稱頂峰人數(shù)2016年年1234567891011121234567891011121

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