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安裝工程計量與計價(四)刷油絕熱工程定額與計量安裝工程計量與計價(四)刷油絕熱基本知識回顧刷油絕熱基本知識回顧刷油絕熱工程的目的

管道或設(shè)備刷油、防腐的目的,是為了使管道或設(shè)備不受大氣、地下水、管道或設(shè)備本身所輸送介質(zhì)的腐蝕以及電化學(xué)腐蝕。在工程中防腐的方法很多,如涂漆(也稱刷油)、襯里、靜電保護(hù)等。本章介紹的是施工中最常用的涂漆方法。刷油絕熱工程的目的管道或設(shè)備刷油、防腐的目的,是為一、涂漆前的表面清理——除銹工程(第十一冊定額的第一章)

管道、設(shè)備及金屬構(gòu)件在涂漆之前,均要對表面進(jìn)行清理,并打磨出光澤,以便使油漆能牢牢地附著在金屬表面,這種清理方法,俗稱除銹。一、涂漆前的表面清理——除銹工程(一)常用的除銹方法有人工除銹、半機(jī)械除銹、機(jī)械除銹和化學(xué)除銹四種。1、人工除銹人工除銹就是用廢舊砂輪片、砂布、鏟刀、鋼絲刷、鋸條和手錘等工具,以磨、敲、鏟、刷等方法將金屬表面的氧化物及鐵銹等除掉。一般用在施工現(xiàn)場的設(shè)備、管道和金屬結(jié)構(gòu)表面的除銹和無法使用機(jī)械除銹的場合進(jìn)行彌補(bǔ)除銹,優(yōu)點是施工方法簡單,無需耗電。缺點是工人勞動強(qiáng)度大,衛(wèi)生條件差,進(jìn)度慢等。2、半機(jī)械除銹指人工使用風(fēng)(電)砂輪、風(fēng)(電)鋼絲刷的機(jī)械進(jìn)行除銹。適用于小面積或不易使用機(jī)械除銹的場合。半機(jī)械除銹的質(zhì)量和效率都比人工除銹要高。(一)常用的除銹方法3、機(jī)械除銹指利用各種除銹機(jī)械去沖擊、磨擦、敲打金屬表面,達(dá)到去除金屬表面的氧化物、鐵銹及其他污物,適用于對金屬表面處理要求較高的大面積除銹。機(jī)械除銹可分為干法噴砂除銹,濕法噴砂除銹,高壓水除銹和射流控制真空噴丸除銹等。其中干法噴砂除銹是最常用的機(jī)械除銹法。即選用一定粒徑的石英砂或河沙,烘干后使用。4、化學(xué)除銹化學(xué)除銹又稱酸洗除銹(簡稱酸法),是利用一定濃度的無機(jī)酸水溶液(硫酸、燒堿、亞硝酸鈉等),對金屬表面起溶蝕作用,已達(dá)到除去表面氧化物及油污的目的。化學(xué)方法一般用于形狀復(fù)雜的設(shè)備或零部件的除銹。3、機(jī)械除銹(二)除銹標(biāo)準(zhǔn)(二)除銹標(biāo)準(zhǔn)二、管道的一般涂漆防腐的結(jié)構(gòu)(第十一冊定額的第二章)(一)管道的一般涂漆防腐結(jié)構(gòu):分為底漆、面漆、罩面漆三種涂層,每層刷一遍或幾遍。1、底漆

是直接噴刷在金屬表面上的涂料層,應(yīng)具有附著力強(qiáng)、防腐、防水性能好等特點。對黑色金屬表面應(yīng)采用紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆、鐵紅醇酸防銹漆等。對有色金屬表面應(yīng)采用鋅黃底漆、磷化底漆。二、管道的一般涂漆防腐的結(jié)構(gòu)1、底漆2、面漆

面漆是涂在底漆上面的涂層。應(yīng)具有耐光性、耐氣候性和覆蓋能力強(qiáng)等特性,如灰色防銹漆、各色調(diào)和漆、各色瓷漆等。3、罩面漆罩面漆是涂在面漆上的涂層。為了增加涂層的耐腐蝕性,延長涂料層的壽命、在面漆上可再涂1~2遍無色清漆。室內(nèi)不保溫的明裝管道、設(shè)備、金屬構(gòu)件,須刷1~2遍防銹底漆,再按規(guī)定遍數(shù)刷面漆;有保溫的管道可只刷兩遍底漆;安裝在墻槽、管道井內(nèi)的管道及附件應(yīng)刷兩遍防銹漆。2、面漆(二)管道防腐常用涂料及選擇(二)管道防腐常用涂料及選擇三、管道的保溫(絕熱)(第十一冊定額的第九章)保溫又稱絕熱。保溫的目的是為了減少冷、熱量的損失,防止工作人員發(fā)生事故、防止管道表面結(jié)露和管道內(nèi)部介質(zhì)的凍結(jié)。1、常用的保溫材料目前保溫材料很多,常用的保溫材料有巖棉、玻璃棉、硅藻土、石棉、水泥蛭石、珍珠巖、泡沫塑料、閉孔海棉、軟木等。三、管道的保溫(絕熱)刷油絕熱工程定額與計量課件刷油絕熱工程定額與計量課件2、保溫結(jié)構(gòu)保溫結(jié)構(gòu)一般有防銹層、保溫層、防潮層(對保冷空調(diào)冷媒水管)、保護(hù)層、防腐識別層等。防銹層即是防銹涂料層,保溫層在防銹層外用保溫材料制成的構(gòu)件,對保冷層在保溫層外面還要作防潮層以免冷媒結(jié)露,常用的材料有鋁箔、塑料薄膜、瀝青油氈等。保護(hù)層在保溫層防潮層外,主要保護(hù)保溫層和防潮層不受機(jī)械損傷。最外面的是防腐及識別標(biāo)志層、其作用是使保護(hù)層不受腐蝕、一般采用耐當(dāng)?shù)貧夂驐l件的涂料直接涂在保護(hù)層上。用不同的顏色主要是區(qū)分管道的種類。2、保溫結(jié)構(gòu)刷油、防腐蝕、絕熱定額的內(nèi)容、使用定額的注意事項及工程量的計算

刷油、防腐蝕、絕熱定額的內(nèi)容、使用定額的注意事項及工程量的計一、定額的內(nèi)容一、定額的內(nèi)容二、使用定額的注意事項1.本定額中的金屬結(jié)構(gòu)劃分為一般鋼結(jié)構(gòu)、H型鋼制鋼結(jié)構(gòu)(包括大于400mm的型鋼)。一般鋼結(jié)構(gòu)包括平臺、梯子、欄桿、支架等金屬構(gòu)件。管廊鋼結(jié)構(gòu)按一般鋼結(jié)構(gòu)定額乘以系數(shù)0.75計算。2.在使用定額時,除上面提到的管廊鋼結(jié)構(gòu)要按系數(shù)調(diào)整外,還要注意管廊鋼結(jié)構(gòu)中的梯子、平臺、欄桿及管道支吊架仍使用一般鋼結(jié)構(gòu)定額項目(包括除銹、刷油、防腐),同時管道鋼結(jié)構(gòu)中若有H型鋼或邊長大于400mm的型鋼時,這部分結(jié)構(gòu)則要使用H型鋼制鋼結(jié)構(gòu)定額。二、使用定額的注意事項3.用管材制作的鋼結(jié)構(gòu)(如火炬塔鋼管架)除銹、刷油、防腐蝕,按管材套用相應(yīng)管道定額子目并乘以系數(shù)1.20。4.《本定額》的工程量計算規(guī)則中列出了管道、設(shè)備、閥門等的刷油面積或絕熱層、保護(hù)層的面積、體積工程量計算公式,其中設(shè)備封頭、閥門和法蘭的計算公式屬于參考性質(zhì),因為各種封頭的形狀尺寸不一、各種閥門的外形尺寸不同,同樣的閥門、法蘭采用不同的保溫結(jié)構(gòu)時工程量也會有差別,如根據(jù)施工圖或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖能夠較準(zhǔn)確的計算工程量時,就不必使用這些計算公式;難以計算準(zhǔn)確時,可按上述近似工程計算。5.在計算除銹、刷油、防腐蝕工程量時,各種管件、閥門、設(shè)備人孔、管口凹凸部分已在定額消耗量中綜合考慮、不再另外計算。6.計算設(shè)備、管道內(nèi)壁刷油、防腐工程量計算時,當(dāng)壁厚≥10mm時按內(nèi)徑計算,壁厚<10mm時,可按外徑計算。3.用管材制作的鋼結(jié)構(gòu)(如火炬塔鋼管架)除銹、刷油、防腐蝕,三、本冊定額各項費(fèi)用的規(guī)定1.工業(yè)工程以設(shè)計標(biāo)高±0.00為準(zhǔn),當(dāng)安裝高度超高±6.00時,定額人工和機(jī)械(含6m以下)分別乘以下表中的系數(shù):2.在洞庫、暗室施工時,定額人工、機(jī)械消耗量增加15%。三、本冊定額各項費(fèi)用的規(guī)定2.在洞庫、暗室施工時,定額人工、3.關(guān)于腳手架搭拆費(fèi):(1)刷油工程:按定額人工費(fèi)的8%計算。其中人工工資占25%。(2)防腐蝕工程:按定額人工費(fèi)的12%計算。其中人工工資占25%。(3)絕熱工程:按定額人工費(fèi)的20%計算。其中人工工資占25%。說明:除銹工程的腳手架搭拆費(fèi)計算分別隨同刷油或或防腐工程計算,即刷油或或防腐工程在計算其腳手架措施費(fèi)用時應(yīng)包括除銹工程人工費(fèi)。3.關(guān)于腳手架搭拆費(fèi):四、工程量計算規(guī)則

本冊定額內(nèi)容較多,但最常用的是除銹工程、刷油工程和絕熱工程。本課程只對這三部分的工程量計算進(jìn)行講解。

(一)除銹工程【幾點說明】1)除微銹時按輕銹定額乘以系數(shù)0.20,因施工需要發(fā)生的二次除銹可以另行計算。2)噴射除銹定額時按Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)確定的。若變更級別標(biāo)準(zhǔn),如按Sa3級,則人工、材料、機(jī)械乘以系數(shù)1.1,如按Sa2級或Sa1級,則人工、材料、機(jī)械乘以系數(shù)0.9.四、工程量計算規(guī)則本冊定額內(nèi)容較多,但最常用的是1、鋼管除銹工程量:按管道表面展開面積計算工程量。(1)公式法計算:S=L×π×D

式中L——管道長度(m);

D——管道內(nèi)徑或外徑(m)。(2)查表法計算:安裝工程消耗量定額第十一冊《刷油、防腐蝕、絕熱》附錄九、附錄十,給出了無縫鋼管、焊接鋼管“絕熱、除銹(刷油)工程量計算表”,我們可以直接查表得到管道除銹(刷油)工程量。1、鋼管除銹工程量:按管道表面展開面積計算工程量。2、設(shè)備除銹:按設(shè)備外表面展開面積計算。3、金屬結(jié)構(gòu)除銹:用手工和噴射除銹時,按質(zhì)量“100kg”計算;用動力工具和化學(xué)除銹時,按面積“10m2”計算(金屬結(jié)構(gòu)100kg折成5.8m2面積,然后套相應(yīng)定額)。2、設(shè)備除銹:按設(shè)備外表面展開面積計算。4、鑄鐵管除銹工程量

(1)按下面公式計算:S=L×π×D+承口展開面積(2)簡化計算:在實際工作中,一般習(xí)慣上是將焊接鋼管表面積乘系數(shù)1.2,即為鑄鐵管表面積(包括承口部分),即:S=L×Y×1.2

式中:L——鑄鐵管長度(m);

Y——與鑄鐵管直徑相同的焊接鋼管表面積值(m2)(3)查表計算:常用排水鑄鐵管除銹(刷油)表面積值見下表4、鑄鐵管除銹工程量5、暖氣片除銹工程量:按暖氣片散熱面積計算。常用鑄鐵散熱器散熱面積見下表。5、暖氣片除銹工程量:按暖氣片散熱面積計算。(二)刷油工程1.定額項目及使用說明本定額適用于管道、設(shè)備、通風(fēng)管道、金屬結(jié)構(gòu)等金屬面以及玻璃布、石棉布、瑪蹄脂面、抹灰面等刷(噴)油漆工程,埋地管道綜合刷油11項使用本章定額時,應(yīng)注意以下幾點:(1)本章定額是按安裝地點就地刷(噴)漆考慮的,如果安裝前集中刷油,定額人工乘以系數(shù)0.70(暖氣片除外)。(二)刷油工程

某工業(yè)管道工程采用無縫鋼管Φ108×4,共25m長,安裝前集中刷防銹漆一遍,請問應(yīng)如何套用定額?【解】因本工程為安裝前集中刷漆,應(yīng)對定額進(jìn)行調(diào)整,具體如下:查定額11-54(刷防銹漆第一遍),原基價為19.14元,其中人工費(fèi)為7.20元,材料費(fèi)11.94元,機(jī)械費(fèi)不存在。調(diào)整后基價=人工費(fèi)×0.7+材料費(fèi)+機(jī)械費(fèi)=7.20×0.7+11.94+0=16.98(元)。安裝費(fèi)=(8.478/10)×16.98=14.40(元),其中人工費(fèi)=(8.478/10)×(7.20×0.7)=4.27(元)。某工業(yè)管道工程采用無縫鋼管Φ108×4,共25m長(2)管道標(biāo)志色環(huán)、補(bǔ)口補(bǔ)傷等零星刷油,使用相應(yīng)定額項目,其人工乘以系數(shù)2.0,材料消耗量乘以系數(shù)1.20。(3)定額油漆種類中列有銀粉和銀粉漆,銀粉是指采用銀粉與稀料配制的,可在現(xiàn)場配制后涂刷;銀粉漆是指施工現(xiàn)場供應(yīng)的成品銀粉漿,可以直接用于涂刷。(4)定額主材與稀干料可以換算,但人工與材料消耗量不變。(2)管道標(biāo)志色環(huán)、補(bǔ)口補(bǔ)傷等零星刷油,使用相應(yīng)定額項目,其2.刷油工程量計算(1)不保溫管道表面刷油:不保溫管道刷油按表面積以“m2”計算。計算方法同除銹。(2)管道保溫層外布面(玻璃布、石棉布、瑪蹄脂面等)刷油(即保溫層外的防潮和保護(hù)層面積):1)公式法計算根據(jù)保溫層厚度形成的表面積計算刷油工程量,公式如下:

S=L×π×(D+2.1δ+0.0082)式中L——管道長(m);

D——管道外徑(m);

δ——保溫層厚度(mm);

2.1——調(diào)整系數(shù);

0.0082——捆扎線直徑或帶厚+防潮層厚度(m)。2)查表法按照保溫層厚度,直接查閱安裝工程消耗量定額第十一冊《刷油、防腐蝕、絕熱》附錄九、附錄十,得到管道布面刷油工程量。2.刷油工程量計算

某工程采用無縫鋼管Φ108×4,共25m長,管道外保溫層厚度δ=30mm,保溫層外纏玻璃絲布防潮層后刷調(diào)和漆兩遍,試查表計算其防潮層與刷油工程量。【解】查第十一冊定額附錄九。當(dāng)絕熱層厚度δ=30mm時,查得Φ108管道單位面積(100m長管道)為56.27m2/100m,其工程量=25×56.27/100=14.068(m2)。套價:第一遍調(diào)和漆套11-220;第二遍調(diào)和漆套11-221。某工程采用無縫鋼管Φ108×4,共25m長,管道(3)設(shè)備封頭刷油(保溫層外的防潮和保護(hù)層面積):S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N(m2)式中L——管道長(m);

D——管道外徑(m);

δ——保溫層厚度(mm);

N——封頭個數(shù)。

(3)設(shè)備封頭刷油(保溫層外的防潮和保護(hù)層面積):S=[((4)閥門刷油(保溫層外的防潮和保護(hù)層面積):S=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N(m2)式中N——封頭個數(shù)。(4)閥門刷油(保溫層外的防潮和保護(hù)層面積):(5)法蘭刷油(保溫層外的防潮和保護(hù)層面積):S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N(m2)式中N——法蘭數(shù)量(副)。(5)法蘭刷油(保溫層外的防潮和保護(hù)層面積):(6)油罐拱頂刷油(保溫層外的防潮和保護(hù)層面積):S=2πr×(h+1.05δ)(m2)式中r——油罐拱頂球面半徑(m);

h——灌頂拱高(m)。(7)矩形通風(fēng)管道刷油(保溫層外的防潮和保護(hù)層面積):S=[2(A+B)+8(1.05δ+0.0041)]×L(m2)式中A——風(fēng)管長邊尺寸(m);

B——風(fēng)管短邊尺寸(m);

L——風(fēng)管長度(m);

δ——保溫層厚度(m);

1.05——調(diào)整系數(shù)。(8)暖氣片刷油:同暖氣片除銹工程量。(6)油罐拱頂刷油(保溫層外的防潮和保護(hù)層面積):(三)絕熱工程1.定額項目及使用說明(1)定額項目設(shè)置:定額適用于設(shè)備、管道、通風(fēng)管道的絕熱工程。供選用的絕熱材料有硬質(zhì)瓦塊(珍珠巖瓦、蛭石瓦、微孔硅酸鈣瓦等)、泡沫玻璃瓦塊與板材、纖維類制品(巖棉、礦棉、玻璃棉及超細(xì)玻璃棉、泡沫石棉及硅酸鋁纖維等材質(zhì)的管殼、板材)、聚氨酯及聚苯乙烯泡沫塑料瓦塊與板材、各種巖棉、玻璃棉縫氈、棉席(被)類制品、纖維類散裝材料(散棉)、橡塑保溫管套與板材、鋁箔復(fù)合玻璃棉管殼與板材以及硅酸鹽類涂抹材料和聚氨酯現(xiàn)場噴涂發(fā)泡等;此外,還設(shè)置各種防潮層、保護(hù)層安裝以及管道、設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料等項目。(三)絕熱工程(2)定額使用中有關(guān)問題的說明:1)管道絕熱除橡塑保溫管項目外,均未包括閥門、法蘭絕熱工程量;發(fā)生時已列定額項目的(棉席類、散狀纖維類及硅酸鹽涂抹類)按相應(yīng)定額項目計算,其他材料按相應(yīng)管道絕熱定額項目計算(即閥門或法蘭工程量并入管道工程量)。橡塑保溫管項目的閥門與法蘭保溫層所需要增加的人工、材料(包括主材消耗量)已綜合考慮在管道項目中,不再另計。2)在計算管道絕熱工程量時,不扣除閥門、法蘭所占長度(閥門、法蘭工程量計算式中已做考慮),而在計算閥門與法蘭絕熱工程量時應(yīng)注意:與法蘭閥門配套的法蘭已含在閥門絕熱工程量中,不再單獨計算。(2)定額使用中有關(guān)問題的說明:3)計算設(shè)備絕熱工程量時,不扣除人孔、接管開孔面積,并應(yīng)參照設(shè)備筒體絕熱工程量計算式增計人孔與接管的管節(jié)部位絕熱工程量。4)聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡絕熱工程,是按有模具澆注法施工考慮的,其模具攤銷已計入定額;若采用現(xiàn)場直噴法施工應(yīng)扣除定額內(nèi)模具攤銷及黃油消耗量;若在加工廠進(jìn)行噴涂發(fā)泡時,定額人工乘以系數(shù)0.70,其余不變。5)鍍鋅鐵皮保護(hù)層厚度按0.8mm以下綜合考慮,如鐵皮厚度大于0.8mm,定額人工乘以系數(shù)1.20;臥式設(shè)備包鐵皮其人工乘以系數(shù)1.05;如設(shè)計另有涂抹密封膠、加箍鋼帶等要求時,按鐵皮保護(hù)層輔助項目計算。6)根據(jù)規(guī)范或設(shè)計要求,絕熱工程若需分層安裝,在計算保溫層工程量時,內(nèi)保溫層外徑D’視為管道直徑,計算公式為D’=D+2.16δ+0.0032。式中,δ為內(nèi)保溫層厚度;0.0032為捆扎線直徑或帶厚。各層分別使用相應(yīng)定額子目。3)計算設(shè)備絕熱工程量時,不扣除人孔、接管開孔面積,并應(yīng)參照7)本定額均按先安裝后絕熱施工考慮,若先絕熱后安裝時,其絕熱人工乘以系數(shù)0.90。8)現(xiàn)場補(bǔ)口、補(bǔ)傷等零星絕熱工程,按相應(yīng)材質(zhì)定額項目人工、機(jī)械乘以系數(shù)2.0,材料消耗量(包括主材)乘以系數(shù)1.20。9)采用不銹鋼薄鋼板作保護(hù)層安裝,執(zhí)行金屬保護(hù)層定額相應(yīng)項目,其人工乘以系數(shù)1.25,鉆頭消耗量乘以系數(shù)2.0,機(jī)械乘以系數(shù)1.15。10)卷材安裝應(yīng)執(zhí)行相同材質(zhì)的板材安裝項目,其人工、鐵絲消耗量不變,但卷材損耗率按3.1%考慮。11)復(fù)合成品材料安裝應(yīng)執(zhí)行相近材質(zhì)瓦塊(或管殼)安裝項目。復(fù)合材料分別安裝時,應(yīng)分層計算。12)保溫托盤、鉤釘及鋼板保溫盒制作安裝項目中已包括了除銹與刷防銹漆的工作內(nèi)容,不要重復(fù)計算。7)本定額均按先安裝后絕熱施工考慮,若先絕熱后安裝時,其絕熱2.絕熱工程量計算(1)設(shè)備筒體或管道絕熱層1)公式計算法

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