異形混凝土構件澆筑技術分析

異形混凝土構件澆筑技術分析摘要：異形混凝土建筑在建筑施工中變得常見，如曲面混凝土施工就在很多建筑工程中有出現(xiàn)，曲面混凝土為混凝土施工重點和難點之一，容易產生問題有麻面、錯臺、變形、露筋、裂縫和一些質量方面的通病，本文主要是通過鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑及養(yǎng)護等闡述曲面混凝土各個工序控制要點和難點以及在施工中容易產生的問題，從而充分的保證曲面混凝土外觀及內在質量，使其符合設計及規(guī)范要求。關鍵詞：曲面混凝土；控制要點；技術分析異性混凝土是在水工建筑物施工中經常碰到的，是一種易見卻又操作難度大的施工難點，譬如溢流堰面混凝土、挑流鼻坎混凝土中都為曲線混凝土結構。一般的曲面混凝土的施工分為鼻坎、反弧段、陡坡段、頂部曲線段，施工時應自下而上進行。曲面混凝土不同于平面混凝土，在施工中很難掌握控制力度，容易產生麻面、錯臺、變形、露筋及裂縫等質量上面的通病。結合曲面混凝土的施工經驗以及參考一些文獻，本文就曲面混凝土施工控制從鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑及養(yǎng)護等闡述各工序控制要點。1鋼筋綁扎鋼筋綁扎是曲線混凝土施工的控制要點，也是曲線混凝土的控制難點。曲面混凝土澆筑應在溢流段砌石體完成后澆筑，該部位混凝土應當有較高的強度等級，且具有良好的抗沖刷性能和能力，以保證曲線混凝土后期施工的順利進行。為保證曲面混凝土有較高的強度及良好的抗沖刷性能，在設計過程中一般都在曲面混凝土表層下5cm處設計有鋼筋網片。（所謂鋼筋網片又稱：焊接鋼筋網、鋼筋焊接網、鋼筋焊網、鋼筋焊接網片、鋼筋網片等。是縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定的間距排列且互成直角、全部交叉點均焊接在一起的網片。）2模板安裝模板安裝是曲線混凝土施工過程中所不可缺少的施工手段之一，在大中型工程之中，要采用滑模施工工藝。此處將闡述利用翻模的施工工藝。根據(jù)施工特點，對于小型的曲面混凝土，利用翻模更能節(jié)約施工成本，降低施工時間。翻模在安裝模板之前應根據(jù)曲線方程及陡坡坡比計算哪處安裝模板位置的效果最佳。根據(jù)施工中的實際情況，曲線段和反弧段不需要也不便于安裝模板。3混凝土澆筑混凝土澆筑是修建混凝土工程時，將混凝土拌和物運到澆筑地點，澆入指定部位，經平倉、振搗和養(yǎng)護等的施工全過程，也稱之為將混凝土拌和物運到建筑物的指定部位，經注入、平倉、振搗和養(yǎng)護的施工過程。在這里混凝土澆筑前可在其兩邊砌石擋墻上用彩筆按照曲線方程描出混凝土澆筑控制曲線，以便于后期工程的開展。4混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護是混凝土澆筑后，在一定時間內采取措施對外露面保持適當溫度和濕度，使混凝土有良好硬化條件。其目的主要是為了保證混凝土的適宜硬化條件，使其強度不斷增強。原因在于混凝土在澆筑之后受天氣和氣候的影響，容易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，致使已形成凝狀膠體的水泥顆粒不能充分的水化，不能轉化為穩(wěn)定的結晶，缺乏足夠的粘結力，從而會在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落。當然曲面混凝土的養(yǎng)護意義則顯得更為重要，其養(yǎng)護要求也是更加的精確。曲面混凝土養(yǎng)護經修整處理后8~12h后開始噴水養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護28d。養(yǎng)護時考慮節(jié)約人工和水資源并能保證連續(xù)養(yǎng)護，可在塑料水管上打上小孔，利用循環(huán)水，通過滲出水管的水連續(xù)養(yǎng)護澆筑好的混凝土。5裂縫的問題5.1支模的方法不妥，模板的立柱，一般工地不重視，有個別工地支柱下面的土未夯實、未設置足夠底面積的墊木，有時模板支撐系統(tǒng)的剛度不夠，使支柱下陷，有過早拆模的現(xiàn)象，拆模后未做臨時支撐就承受過大的施工荷載等，所以使用板面發(fā)生彎曲或板面受振變形，個別部位發(fā)生裂縫。5.2在鋼筋混凝土結構中，鋼筋的強度，塑性性能與混凝土的粘結力以及配置是否正確等都會對結構的強度、剛度和裂縫有直接的影響。在原材料上，一般的工地不注意保養(yǎng)，使鋼筋表面銹蝕或材質不均勻，在加工過程中鋼筋的調直、切斷、彎曲成型、頂彎，尺寸不準，端頭不平，變形，在鋼筋安裝上，間距位置不正確，外形尺寸不準，變形，鋼筋錯位，同一截面接頭過多。5.3混凝土養(yǎng)護不及時，沒有覆蓋，表面游離水蒸發(fā)過快，產生急劇的體積收縮；使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過量的粉砂，混凝土稠度不當，澆筑后骨料下沉，上下收縮不一致，或水灰比過大，模板過于干燥，拆?；虿鸪采w物時混凝土與外界溫差過大等，或大體積混凝土都可能發(fā)生裂縫。5.4結構、構件下面的地基未經夯實和必要的加固處理，特別是有的不重視基礎釬探，不能及時發(fā)現(xiàn)問題;土質不一，地質受力不均勻等原因，造成結構、構件裂縫。通過幾年的學習和實踐，認為混凝土的裂縫問題，只要嚴格按規(guī)范施工，設計，是可以解決和避免的。（1）在模板施工過程中，只要上下層支架的立柱對齊對準，并鋪設墊板，用于支模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得出現(xiàn)產生影響構件質量的下沉、裂縫，底模及其支架在拆除時，混凝土強度必須符合設計要求，不得提前拆模，拆模時不應對樓層形成沖擊荷載。（2）對鋼材一定要嚴格檢查，對進場原材料要有復試報告和合格證，嚴格按照設計圖紙及施工規(guī)范施工。在鋼筋加工及安裝時，要注意受力鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、位置、凈間距搭接位置，錨固長度，受力鋼筋的保護層，鋼筋應平直，無損傷，表面不得有裂紋，油污，顆粒狀或片狀老銹。（3）在施工中要嚴格把關，混凝土的稠度要適宜，水泥用量不能過大，振搗要均勻，加強養(yǎng)護，在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可再壓抹一次，對大體積混凝土要采用水化熱低的水泥，降低澆筑溫度，合理考慮施工程序，分層分段逐步澆筑，并加強養(yǎng)護，要注意施工縫，后澆帶的留置位置，混凝土在澆筑完畢后12小時以內對混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護，對采用PI、PⅡ、PO、PS水泥拌制的混凝土，澆水養(yǎng)護不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗摻要求的混凝土不得少于14天，使混凝土始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護用水與拌制用水相同?；炷吝_到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（4）對松軟填土地基必須要進行必要的夯實和加固，基槽平整后一定按軸線位置搞好釬探，并做好記錄，便于檢查。以上是總結學習防止裂縫作法的個觀點，但出現(xiàn)了裂縫應區(qū)別情況，及時進行處理，因出現(xiàn)裂縫會破壞結構的整體性，降低混凝土構件的剛度，影響結構的承載力。6結論由于施工干擾大，并考慮到要節(jié)約施工上的成本，不便于采用大型起吊施工設備來進行曲面混凝土施工，對整個倉面搭設車輛便道是最適宜的，根據(jù)