福建省東山污水處理廠工程總承包項目施工組織設(shè)計

PAGE福建省東山污水處理廠工程總承包項目項目編號：JYFS20081010施工組織設(shè)計2008年10月目錄1 招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙 12 我單位對現(xiàn)場實地考察所得資料信息 13 相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程 13.1 基本標(biāo)準(zhǔn) 13.2 土方工程參照標(biāo)準(zhǔn) 13.3 鋼筋工程參照規(guī)范 13.4 模板工程參照規(guī)范 23.5 混凝土工程參照規(guī)范 23.6 管道工程參照標(biāo)準(zhǔn) 23.7 建筑工程參照標(biāo)準(zhǔn) 33.8 建筑服務(wù)設(shè)施參照標(biāo)準(zhǔn) 43.9 機(jī)械設(shè)備安裝 53.10 電氣設(shè)備安裝參照標(biāo)準(zhǔn) 63.11 系統(tǒng)試運(yùn)行驗收參照標(biāo)準(zhǔn) 64 我公司企業(yè)文件 64.1 我公司《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊》、《程序文件》 64.2 我公司《污水處理廠工程施工工法》 65 工程概述 75.1 概述 76 主要工程項目 77 工程特點 77.1 混凝土性能要求高及結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜 77.2 工藝管線種類繁多 77.3 交叉作業(yè)多 77.4 關(guān)鍵工序：大型砼的連續(xù)澆筑 88 我公司組織施工的優(yōu)勢 98.1 技術(shù)優(yōu)勢 98.2 人才優(yōu)勢 98.3 資源優(yōu)勢 108.4 有完善的維修服務(wù)體系 108.5 前瞻性的施工理念 109 工期目標(biāo) 1010 質(zhì)量目標(biāo) 1111 安全生產(chǎn)目標(biāo) 1112 文明施工目標(biāo) 1213 工程項目部組成 1214 施工總平面布置 1214.1 臨時水布置 1214.2 臨時電布置 1314.3 臨時路布置 1314.4 臨時生產(chǎn)、生活區(qū)布置 1315 開竣工日期 1316 總體施工順序 1317 組建測量組 1418 測量施工 1518.1 接樁、布置軸線及高程控制樁 1518.2 原始地形、地貌測量 1518.3 施工過程中的測量工作 1518.4 沉降觀測 1519 測量復(fù)核 1620 竣工測量 16場地清理 16施工排水 17基坑開挖 1720.1 基坑開挖及防護(hù)設(shè)施 1720.2 土方存放 17設(shè)置馬道 17土方回填 18鋼筋的存放 19鋼筋的加工 19鋼筋焊接 19鋼筋綁扎安裝 2020.3 鋼筋綁扎 2020.4 墊塊制作及使用 2020.5 覆膜大模板介紹 2120.6 市政SZ系列模板 21模板的主要控制點 21模板施工順序 2220.7 總體順序 2220.8 各部位模板施工順序： 22模板的施工 2220.9 模板設(shè)計依據(jù) 2220.10 墊層模板 2320.11 模板拼裝及支撐圖 2320.12 結(jié)構(gòu)模板 2320.12.1 模板使用前的準(zhǔn)備工作 2320.12.2 模板支搭 2320.12.3 穿墻螺栓使用 2420.12.4 模板拆除 24腳手架工程 2420.13 構(gòu)筑物腳手架施工 2420.14 支撐架 25混凝土工程施工中的主控點 2520.15 提高混凝土耐久性 2520.16 堿集料反應(yīng)的防治 2620.17 混凝土裂縫的防治 2620.18 混凝土的攪拌站的選擇 27混凝土施工過程中，必須注意的問題 2820.19 混凝土工程中我方提供的文件與資料 2820.20 施工材料 29水泥 29骨料 29水 29外加劑 2920.21 混凝土配合比設(shè)計 2920.22 混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)輸 30小方量混凝土 30商品混凝土 30混凝土運(yùn)輸 3020.23 混凝土施工 30制定澆筑方案 30混凝土布放 31混凝土搗實 31混凝土成活 32混凝土養(yǎng)護(hù) 3220.24 特殊狀況的混凝土施工 32酷暑期混凝土施工 32寒冷天氣混凝土施工 34大面積、大方量混凝土施工 35施工縫、變形縫、后澆帶 3520.25 施工縫 35構(gòu)筑物施工工作縫處理 35混凝土鑿毛方法 35混凝土澆筑過程中防止漏漿措施 3520.26 變形縫 36概述 36具體施工方法 3620.27 后澆帶 37預(yù)埋件 3820.28 預(yù)埋件加工及埋放 3920.29 預(yù)埋件檢驗 39預(yù)制混凝土 3920.30 預(yù)制構(gòu)件混凝土 3920.31 允許偏差 3920.32 預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝 40混凝土試驗和質(zhì)量控制 4020.33 骨料的取樣和試驗 4020.34 混凝土的取樣和試驗 40滿水試驗 42施工前的準(zhǔn)備工作 42向監(jiān)理工程師提交的文件 4320.35 提交的記錄 4320.36 試驗證書 4320.37 交叉管線及公用設(shè)施保護(hù)方案 4320.38 管道試驗和清理的方法和過程 4320.39 測量及其記錄的提交、審查 43管材到貨驗收及管道的保護(hù) 4420.40 管材的到貨驗收 4420.41 管道的保護(hù) 4420.42 搬運(yùn) 4420.43 臨時堆放 45施工方法及措施 4520.44 鋼管的施工 4520.44.1 鋼管的采購和施工現(xiàn)場的檢驗 4520.44.2 管道除銹、防腐 4520.44.3 鋼管的安裝 4720.45 普通鋼筋混凝土管 5320.46 柔性接口承插式混凝土管 5420.46.1 砂基鋪墊 5420.46.2 下管 5420.46.3 安管 5420.47 UPVC管 5520.47.1 管材檢查 5520.47.2 管材及配件的運(yùn)輸及堆放 5520.47.3 管安裝 5620.47.4 接口施工 5620.47.5 過路段處理 5720.48 PE管 5720.49 試驗、沖洗、消毒 5820.49.1 水壓試驗 5820.49.2 污水管道閉水試驗 5820.49.3 消毒、沖洗 5820.50 管道的交叉處理 5920.51 還土 5920.52 廠區(qū)外管線（玻璃鋼管）的施工 60建筑鋼筋施工 63建筑物模板施工 64建筑物混凝土施工 65建筑構(gòu)件預(yù)制、安裝工程 66砌體工程 6620.53 砌筑砂漿 6620.54 施工樣板及準(zhǔn)備 6720.55 框架填充墻磚砌體 6720.56 圈梁及埋設(shè)件 67屋面工程 6720.57 保溫層施工前工作 6820.58 屋面保溫層施工 6820.59 找平層施工 6820.60 屋面防水 6820.61 雨水管（雨漏管）施工 6920.62 變形縫施工 69地面與樓面工程 6920.63 施工材料 6920.64 施工準(zhǔn)備 6920.65 灰土墊層 6920.66 水泥混凝土墊層 7020.67 大理石面層 7020.68 通體磚面層 7020.69 水泥混凝土面層 7120.70 水泥混凝土散水 7120.71 衛(wèi)生間防水涂料 71門窗施工 7120.72 鋁合金門窗安裝 7220.73 木門安裝 72建筑裝飾施工 7220.74 墻面抹灰 7320.75 外墻涂料 7320.76 玻璃安裝 7420.77 吊頂施工 7420.78 鑲貼瓷磚 7520.79 油漆及涂料施工 77腳手架 7920.80 腳手架 7920.81 垂直運(yùn)輸架 791、 強(qiáng)夯法 7921 施工準(zhǔn)備工作 8221.1 施工條件 8221.2 設(shè)備開箱檢查及保管 831.2.1. 現(xiàn)場開箱、清點和設(shè)備交接 831.2.2. 材料和設(shè)備的搬運(yùn)、貯存及保護(hù) 8321.3 設(shè)備基礎(chǔ) 8422 通用機(jī)械設(shè)備安裝 8422.1 水泵及其配件安裝 842.1.1. 離心泵安裝 842.1.2. 潛水泵安裝 862.1.3. 與泵連接管道安裝 8722.2 蝶閥、閘閥安裝 882.2.1. 蝶閥安裝要點 882.2.2. 閘閥安裝要點 8822.3 閘板閥安裝 8823 專用機(jī)械設(shè)備安裝 9023.1 皮帶輸送機(jī) 9023.2 軸流風(fēng)機(jī) 9023.3 手電動板閘 9023.4 電動單梁橋式起重機(jī)安裝 9023.4.1 導(dǎo)軌安裝 9123.4.2 天車安裝 9123.4.3 附屬裝置安裝 9123.4.4 檢驗 9123.5 曝氣系統(tǒng)安裝 9323.6 二沉池刮泥機(jī)的安裝 9423.6.1 安裝前準(zhǔn)備 9423.6.2 做好土建設(shè)備安裝交接驗收工作 9523.6.3 腳手架搭設(shè) 9523.6.4 中心筒的安裝 9523.6.5 中心支座的安裝 9623.6.6 端梁及傳動裝置的安裝 9623.6.7 主梁的安裝 9623.6.8 附件的安裝 9623.6.9 檢查 9723.7 鼓風(fēng)機(jī)安裝 9723.8 污泥脫水機(jī) 9924 工藝管道安裝 10024.1 支架安裝 10124.2 鋼管安裝 1014.2.1. 鋼管運(yùn)輸 1014.2.2. 鋼管除銹、防腐 1014.2.3. 進(jìn)場檢驗 1014.2.4. 鋼管焊接 1024.2.5. 鋼管螺紋連接及法蘭連接 10324.3 UPVC管施工 1044.3.1. 管材檢查 1044.3.2. 管材及配件的運(yùn)輸及堆放 1044.3.3. 管道安裝 10524.4 管道試壓、沖洗 1064.4.1. 管道試壓 1064.4.2. 管道沖洗 10825 單機(jī)調(diào)試 10825.1 試驗準(zhǔn)備 10825.2 功能試驗（空載試驗） 10925.3 單機(jī)調(diào)試（負(fù)載試驗） 10926 聯(lián)動試運(yùn)行 11026.1 聯(lián)動試運(yùn)行的目的 11026.2 聯(lián)動試運(yùn)行的時間 11026.3 組織機(jī)構(gòu) 11126.4 運(yùn)行計劃 11126.5 試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 11126.6 聯(lián)動試運(yùn)行 11326.6.1 明確循環(huán)管路和補(bǔ)水管路 11326.6.2 試運(yùn)行步驟 11326.7 試運(yùn)行安全措施 11326.8 試運(yùn)行驗收總結(jié)及善后工作 11427 質(zhì)量目標(biāo) 11428 工程質(zhì)量保證體系 11429 質(zhì)量保證管理措施 11529.1 全面質(zhì)量管理 11529.2 施工組織設(shè)計、施工方案編制及審批制度 11529.3 優(yōu)選施工機(jī)械設(shè)備 11529.4 現(xiàn)場設(shè)備材料質(zhì)量管理 11629.5 測量復(fù)核制度 11629.6 人員培訓(xùn)制度 11729.7 建立現(xiàn)場實驗室 11729.8 混凝土攪拌站選擇 11729.9 施工前交底制度 11729.10 自檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評定制度 11829.11 隱蔽工程檢查驗收制度 11829.12 混凝土開盤證制度 11829.13 獎優(yōu)罰劣制度 11829.14 竣工圖的編制、審核、移交制度 11830 質(zhì)量保證技術(shù)措施 11931 技術(shù)保證 12232 人力保障 12233 物資和設(shè)備保證 12334 實行動態(tài)的網(wǎng)絡(luò)計劃管理 12335 抓好冬、雨季施工階段施工管理 12336 合理安排構(gòu)(建)筑物、工藝管線和設(shè)備、儀器、儀表、電氣交叉施工,用滿空間 12437 保證混凝土供應(yīng)及時 12438 資金保證 12439 冬季施工措施 12439.1 土方工程 12539.2 混凝土工程 12539.3 焊接工程 12640 雨季施工措施 12740.1 雨季防汛工作內(nèi)容 12740.2 雨季防汛措施 12740.3 雨季施工措施 128成品保護(hù) 128成品保護(hù)目標(biāo) 128成品保護(hù)的范圍 129成品保護(hù)的方法 129成品保護(hù)狀況檢查 12941 創(chuàng)建文明安全工地目標(biāo) 12942 文明、安全保障體系 13043 文明、安全、環(huán)保施工具體措施 13043.1 安全生產(chǎn)措施 13043.1.1 土方工程安全保護(hù) 13043.1.2 腳手架、承重排架的安全防護(hù) 13043.1.3 臨時用電安全防護(hù) 13143.1.4 施工機(jī)械安全防護(hù) 13143.2 保衛(wèi)及消防措施 13143.2.1 保衛(wèi)及消防總體要求 13143.2.2 保衛(wèi)工作措施 13243.2.3 消防工作措施 13243.3 文明生產(chǎn)措施 13243.3.1 現(xiàn)場管理 13243.3.2 現(xiàn)場料具 13343.3.3 環(huán)境衛(wèi)生 13443.4 環(huán)保措施 13443.4.1 防止大氣污染 13443.4.2 防止水污染 13543.4.3 防止噪音污染 135附1：項目部組織機(jī)構(gòu)圖附2：質(zhì)保體系圖附3：文明、安全、環(huán)保施工保證體系附4：勞動力需求表附5：擬投入本工程機(jī)械設(shè)備清單附6：施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃圖附7：施工平面布置圖編制依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn)招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙我單位對現(xiàn)場實地考察所得資料信息現(xiàn)場三通一平情況現(xiàn)場地質(zhì)、水文情況現(xiàn)場現(xiàn)況設(shè)施情況現(xiàn)場施工環(huán)境相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程基本標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-2005）建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB/T50326－2001）土方工程參照標(biāo)準(zhǔn)土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范（GBJ201-2002）地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ202-2002）土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)（GBJ123-2003）建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（JGJ/T111-2003）鋼筋工程參照規(guī)范鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2005）模板工程參照規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ141-2005）組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB50214-2001）混凝土工程參照規(guī)范混凝土含堿量限值標(biāo)準(zhǔn)（CECS53：93）礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥（GB-1344-2002）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-99）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2002）鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ52-92）普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ/T53-2003）普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定（JGJ55-2003）混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-2002）混凝土外加劑（GB8076-1997）混凝土防水劑（JC474-99）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119-2002）聚硫建筑密封膏（JC483-2002）橡膠止水帶（HB2288-2002）管道工程參照標(biāo)準(zhǔn)埋地硬聚氯乙烯排水道工程技術(shù)規(guī)范（CECS122：2001）混凝土和筋混凝土排水管（GB11836－1999）低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3091）低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3092）熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差（GB/T709）鋼管驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證書的一般規(guī)定（GB/T21020）混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB11836-1999）金屬管液壓試驗方法（GB241-2002）鋼管焊縫檢驗（GB2651-2002）焊縫射線探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3328-2002）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-97）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-98）結(jié)構(gòu)用無縫鋼管（GB8162）埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸（GB86-2002）手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸（GB86）埋弧焊坡口的基本形式與尺寸（GB986-88）超聲波探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（JB1152-2002）玻璃鋼管和管件（HG/T21633-1991）預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈（ZBQ43001-2002）柔性接口排水管道施工技術(shù)規(guī)程（SZB01-99）鋼制管法蘭類型（GB9115.3-2002）焊接性試驗（GB4675.1-2002）建筑工程參照標(biāo)準(zhǔn)塑料門窗用密封條（GB12002）塑料窗基本尺寸公差（GB12003）普通硅酸鹽水泥（GB175-2002）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板技術(shù)條件（GB3274-2002）建筑石油瀝青（GB494-2002）砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-98）工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范（GB50046-2002）混凝土工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207-94）建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（GB50209-95）建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（GB50212-2002）普通粘土砌塊規(guī)范（GB5101－2002）門窗用硬聚氯乙烯（PVC）型材（GB8814）建筑石膏（GB9776－2002）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-2002）砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ50003-2001）木材工程用普通螺絲規(guī)范（GB100-2002）普通玻璃技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（ISO/TC160N41E-2002）鋼化玻璃技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JC293-2002）陶瓷錦砌塊（JC456-2002）窗用平板玻璃（JG40-2002）建筑水磨石制品（ZBQ21001-2002）蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（JGJ17-2002）蒸壓加氣混凝土砌塊（GB11968-2002）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-99）建筑服務(wù)設(shè)施參照標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)備通用圖集（91SB2，91SB3）建筑排水用硬聚氯乙烯管道安裝（96S3341）管道元件的公稱通徑（GB1047-1995）管道元件的公稱壓力（GB1048-1995）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ/T29-98）建筑排水用硬聚氯乙烯管材（GB/T5836.1-92）無襯里消防水帶（GB4580-2002）給水聚丙烯管材管件的規(guī)格、尺寸、性能標(biāo)準(zhǔn)（Q/140400QH258~2000）給水聚丙烯管材管件的規(guī)格、尺寸、性能標(biāo)準(zhǔn)（Q/140400QH259~2000）第三類型管的要求（DIN8077-1996）第三類型管的要求（DIN8078-1996）管件標(biāo)準(zhǔn)（DIN16962E）采曖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范（GBJ242-2002）通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范（GB50243-2002）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB150-2002）低壓電器的外殼保護(hù)等級（GB4992.2）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-2002）電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-2002）建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ303-2002）低壓電器的基本標(biāo)準(zhǔn)（GB1497-2002）機(jī)械設(shè)備安裝《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》（DL/T5018-2002）《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗收規(guī)范》（DL/T5019-2002）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-2002）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-2002）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-2002）《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50252-2002）《工業(yè)鍋爐房安裝施工及驗收規(guī)范》（GB50273-2002）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-2002）《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50278-2002）《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》（SL105-2002）《泵站施工規(guī)范》（SL234-99）《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》（SL36-2002）有關(guān)部門現(xiàn)行的行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備生產(chǎn)廠商的技術(shù)要求設(shè)計圖指明的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備安裝參照標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范（GBJ147-2002）電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范（GBJ148-2002）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-2002）電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-2002）電氣裝置安裝工程接地工程施工及驗收規(guī)范（GB50169-2002）電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范（GB50170-2002）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（GB50171-2002）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（GB50254-2002）電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗收規(guī)范（GB50256-2002）電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范（GB50258-2002）金屬穿線管和固定件（IEC423）根據(jù)顏色和數(shù)字鑒別導(dǎo)線（IEC446）低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備組件（IEC439）高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的通用條款（IEC694）電氣設(shè)備噪音傳播的測定（ISO1690）系統(tǒng)試運(yùn)行驗收參照標(biāo)準(zhǔn)城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50334-2002）我公司企業(yè)文件我公司《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊》、《程序文件》我公司《污水處理廠工程施工工法》第二章工程概述工程概述概述東山雙東污水處理廠工程廠址位于漳州市東山縣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)西南角、西前路以北，石埔路以東、虎山路以西的西籠村西側(cè)。工程占地82.37畝主要工程項目東山雙東污水處理廠工程主要包括水解酸化池、氧化溝、二沉池、污泥泵井、粗格柵及進(jìn)水泵站、配水井、細(xì)格柵及旋流沉砂池、污泥濃縮脫水車間、污泥堆棚、堆泥池、變配電房、紫外線消毒池、巴式計量槽、圍墻、主次入口大門、傳達(dá)室、綜合樓、廠區(qū)道路施工及其管網(wǎng)配套施工等項目的施工。工程特點東山雙東污水處理廠工程是典型的污水廠站工程，它除了具有模板量大、現(xiàn)澆混凝土量大、建筑物構(gòu)筑物兼有、工藝管線復(fù)雜、設(shè)備種類多、安裝工藝復(fù)雜等特點外，還具有以下特點：混凝土性能要求高及結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜東山雙東污水處理廠工程混凝土設(shè)計性能指標(biāo)要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。污水廠的水解酸化池、氧化溝、二沉池、污泥泵井、進(jìn)水泵房、旋流沉砂池、紫外線消毒池結(jié)構(gòu)型式復(fù)雜多樣，混凝土均有抗?jié)B、抗凍要求。而且為滿足設(shè)備對土建的要求，土建施工標(biāo)準(zhǔn)要求較高。工藝管線種類繁多東山雙東污水處理廠工程廠區(qū)內(nèi)管線工程為綜合管線工程，包括各種工藝管線、雨污水、電力等多種管線。在進(jìn)行管線施工時一定要組織好管線施工的先后順序，合理安排好各種管線的交叉作業(yè)。交叉作業(yè)多東山雙東污水處理廠工程包括構(gòu)筑物、建筑物、綜合管線、道路的施工。為確保在要求的工期內(nèi)完成施工任務(wù)，需要進(jìn)行大量的交叉作業(yè)，這就要求施工單位具有綜合的施工作業(yè)能力和豐富的施工經(jīng)驗。關(guān)鍵工序：大型砼的連續(xù)澆筑二沉淀池、水解硫酸池、氧化溝等均是本工程中較大的混凝土構(gòu)筑物，混凝土澆筑面積和混凝土方量很大，施工工藝復(fù)雜，宜在春秋季完成，應(yīng)采取相應(yīng)措施做好混凝土澆筑施工工作。1）、大面積混凝土底板施工保證混凝土質(zhì)量，防止水池發(fā)生滲漏，實施混凝土的連續(xù)澆搗，不留或盡量少留施工縫?；炷涟韬险镜陌韬湍芰?0m3/h，控制混凝土的初凝時間為2.5h，采用環(huán)形整體澆筑。澆搗前做好預(yù)埋件、放線及標(biāo)高控制準(zhǔn)備，以二沉淀池底板為例澆搗順序如下：底板中心向四周擴(kuò)散7m(直徑14m)，為第一澆搗區(qū)，混凝土用量54m３，兩組人員共同操作，在2h內(nèi)完成。

在池底中心第一澆搗區(qū)將完成時，抽出第1組緊接澆搗第一個環(huán)形板帶(即Ｒ＝7～10.5m)。2h內(nèi)完成澆搗61.5m３混凝土。

當(dāng)?shù)谝粷矒v區(qū)完成后，由第2組緊接第1組順向澆搗第二個環(huán)形板帶(即Ｒ＝10.5～13m)。2h內(nèi)完成混凝土量76.9m３。

當(dāng)?shù)诙矒v區(qū)完成后，由第1組緊接第2組順向澆搗第三個環(huán)形板帶(即Ｒ＝13～15m)。2h內(nèi)完成混凝土量73.8m３。當(dāng)?shù)谝粷矒v區(qū)完成后，由第2組緊接第1組順向澆搗第二個環(huán)形板帶(即Ｒ＝10.5～13m)。2h內(nèi)完成混凝土量70.3m３。澆搗部位中心區(qū)第一環(huán)行板帶第二環(huán)行板帶第三環(huán)行板帶澆搗范圍R（m）73.52.52澆搗方量(m3)61.576.973.870.3澆搗時間(h)2222施工時，一定要加強(qiáng)對標(biāo)高、平整度及坡度的控制，并保證澆筑質(zhì)量，做到整體性滿足設(shè)計要求。2）大面積混凝土池壁施工杯口上澆筑45mm厚C30細(xì)石混凝土，細(xì)石混凝土的上表面涂201三甲基硅油潤滑劑一層，上鋪5mm厚橡膠板，然后放線準(zhǔn)確定位，綁扎鋼筋及安裝預(yù)埋件，支模板。混凝土澆筑前再次檢查。池壁施工施行整體澆筑，一次成型，盡可能或禁止出現(xiàn)工作縫，保證整體性。以二沉淀池池壁為例澆搗順序如下：分兩組人員共同操作，兩組分別從一點反向澆筑，澆筑厚度為60cm，每次澆筑與搗固分層進(jìn)行，每層厚30cm，振動捧插入下層砼約10cm，兩小組澆筑完一層（60cm厚），需混凝土14.25m3，用時50min。

當(dāng)?shù)谝粚訚矒v區(qū)完成后，兩小組分別再從開始點反向澆筑第二層，厚度為60cm。50min內(nèi)完成混凝土量14.25m3。

同上述，直到完成池壁澆筑。澆搗池壁混凝土?xí)r，前四層（共2.4m）用倒流裝置將混凝土送至澆筑部位，防止混凝土散落過高發(fā)生離析，要特別注意加強(qiáng)振搗，并防止振動棒碰撞模板、鋼筋、鋼絞線套管及其預(yù)埋件等。混凝土澆筑完畢后及時收漿抹面。我公司組織施工的優(yōu)勢技術(shù)優(yōu)勢我公司在多個污水處理廠的施工過程中積累了大量的、豐富的經(jīng)驗，形成了先進(jìn)的大型污水處理廠施工專用工法。另外我公司具有對外試驗資質(zhì)的試驗室，試驗室配備了大量的先進(jìn)試驗設(shè)備和高素質(zhì)的試驗檢驗人員，能承接各種土建及設(shè)備的檢驗工作，能夠滿足東山雙東污水處理廠工程施工中各種檢驗工作的要求。人才優(yōu)勢我公司有包括教授級高工在內(nèi)的專業(yè)技術(shù)人員350多人，在多次參與大型污水處理廠施工過程中鍛煉、培養(yǎng)出一大批富有污水處理廠施工經(jīng)驗的中青年技術(shù)人員，尤其是中青年技術(shù)干部，他們熟悉污水處理廠的工藝特點，掌握各種專業(yè)施工工法，善于組織施工生產(chǎn)管理。在施工過程中我們通過“走出去，請進(jìn)來”的方法，培養(yǎng)出一大批懂技術(shù)、有經(jīng)驗的專業(yè)施工工人，部分已經(jīng)達(dá)到高級技師水平，做到持證上崗，為施工的具體實施提供保障，有利于提高施工的工程質(zhì)量和速度。在施工過程中，我們多次同外方人員合作，培養(yǎng)出一批綜合能力強(qiáng)的技術(shù)人員，他們能正確理解外方技術(shù)人員的想法和意圖，進(jìn)行技術(shù)溝通，有利于施工的順利進(jìn)行。資源優(yōu)勢本公司擁有批量的大型專業(yè)模板、國標(biāo)模板和大面積覆膜模板等多種模板，能保證混凝土結(jié)構(gòu)的任何幾何尺寸和外觀要求。本公司有800臺（套）保養(yǎng)良好的工程機(jī)械，滿足污水處理廠各工程項目的施工要求，能保證施工順利進(jìn)行。我們擁有大量可隨時調(diào)用的施工輔助材料。各種材料全部經(jīng)過質(zhì)量認(rèn)證和備案，能確保施工的工程質(zhì)量。同時我公司還擁有多年來一直提供優(yōu)質(zhì)材料設(shè)備的合作供應(yīng)商。有完善的維修服務(wù)體系在多座污水處理廠建設(shè)過程中，我公司建立了完善的維修服務(wù)體系，及時解決污水廠運(yùn)行中出現(xiàn)的相關(guān)工程問題，確保污水廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為污水廠運(yùn)行保駕護(hù)航。前瞻性的施工理念我公司曾先后承建過多個污水處理廠施工，深刻意識到對于施工污水處理廠工程來說，僅有創(chuàng)優(yōu)的思想是不夠的，還必須在施工過程中時刻為業(yè)主及運(yùn)行單位著想，使施工完畢的污水處理廠處處展示精品內(nèi)涵，體現(xiàn)以人為本的理念。正因為有這種前瞻性的施工理念，我公司在污水處理廠施工時，強(qiáng)化“以業(yè)主和運(yùn)行單位為中心”，做到使施工過程種以雕琢藝術(shù)精品的理念塑造精品工程；在工程竣工后，為運(yùn)行單位留下一座處處體現(xiàn)“以人為本”的精品污水處理廠。第三章工程目標(biāo)我公司在東山雙東污水處理廠工程中，充分考慮整個工程特點，認(rèn)真領(lǐng)會業(yè)主對工程的要求，精心組織施工，實現(xiàn)工期、質(zhì)量、竣工資料、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)。工期目標(biāo)根據(jù)東山雙東污水處理廠工程特點，結(jié)合我公司的綜合實力及在多個污水處理廠施工經(jīng)驗，我公司在東山雙東污水處理廠工程的工期目標(biāo)確定為：計劃于2008年10月25日開工，確保在2009年3月20日前全部完成東山雙東污水處理廠工程工程。具體工期安排如下：標(biāo)1部分：1、水解酸化池、氧化溝、二沉池、污泥泵井完工時間：2009年1月20日標(biāo)2部分：1、粗格柵及進(jìn)水泵站、配水井、細(xì)格柵及旋流沉砂池完工時間：2009年3月10日2、污泥濃縮脫水車間、污泥堆棚、堆泥池、變配電房完工時間：2008年12月31日3、紫外線消毒池、巴式計量槽完工時間：2008年12月31日4、圍墻、主次入口大門、傳達(dá)室完工時間：2008年12月31日5、廠區(qū)道路（含人行道）、廠區(qū)管網(wǎng)施工等完工時間：2009年3月20日6、綜合樓完工時間：2009年2月28日具體詳見附圖：施工組織總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃圖質(zhì)量目標(biāo)在東山雙東污水處理廠工程（標(biāo)2）施工中，嚴(yán)格遵循我公司《程序文件》要求，以雕琢藝術(shù)品的理念對待工程中的每一個細(xì)節(jié)，嚴(yán)格做好材料選擇、細(xì)心做好過程控制、精心做好成品保護(hù)，實現(xiàn)以下質(zhì)量目標(biāo)：單位工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上，聯(lián)動試車一次成功，塑造精品工程。安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程施工中，我公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家，公司有關(guān)安全生產(chǎn)的各項法律法規(guī)及管理辦法，針對深基坑施工、冬雨季施工、高空作業(yè)、現(xiàn)場用電制定專項技術(shù)保證措施，確保安全生產(chǎn)。我公司在本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)確定為：不發(fā)生因工死亡，重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故。無火災(zāi)事故。文明施工目標(biāo)本工程施工中，力爭創(chuàng)建文明安全工地。我公司本工程的文明施工目標(biāo)確定為：整個施工過程中，嚴(yán)格以地方文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)管理現(xiàn)場。第四章施工部署及計劃安排工程項目部組成我公司將把本工程作為公司創(chuàng)優(yōu)工程、重點工程、塑精品工程，組建強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部。公司選拔任命項目經(jīng)理、項目總工程師，其他管理人員采取公司內(nèi)部公開競爭擇優(yōu)聘任上崗方式，項目經(jīng)理與每位管理人員簽定聘任崗位協(xié)議書。項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)：項目經(jīng)理部下設(shè)四科一室：工程科、質(zhì)測科、供應(yīng)科、經(jīng)濟(jì)科、辦公室。工程施工由四個施工工號進(jìn)行，其負(fù)責(zé)施工項目如下：第一工號：主要負(fù)責(zé)粗格柵及進(jìn)水泵站、配水井、細(xì)格柵及旋流沉砂池等的施工第二工號：主要負(fù)責(zé)污泥濃縮脫水車間、污泥堆棚、堆泥池、變配電房、紫外線消毒池、巴式計量槽等的施工。第三工號：主要負(fù)責(zé)綜合辦公樓、圍墻、主次入口大門、傳達(dá)室廠、區(qū)道路施工及其管網(wǎng)配套等所有的建筑物的施工。第四工號：主要負(fù)責(zé)水解酸化池、氧化溝、二沉池、污泥泵井工程的施工。施工總平面布置臨時水布置施工臨時水源接自廠區(qū)外上水管，廠區(qū)內(nèi)采用鋼管向各用水點布置，提供生產(chǎn)、生活、功能性試驗用水。主干管用φ75鋼管布設(shè)，支管采用φ50的鋼管引向附屬用房區(qū)、生活辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)各用水點。分區(qū)域布置閥門和消火栓，滿足生產(chǎn)和生活需要并滿足施工現(xiàn)場及生活區(qū)的防火安全。臨時電布置現(xiàn)場用電主要有生產(chǎn)和生活兩部分。經(jīng)估算，現(xiàn)場高峰用電量為330KVA，現(xiàn)場設(shè)一臺400KVA變壓器，位置在廠區(qū)西北角，變壓器前端線路接自廠區(qū)外高壓電網(wǎng)。配電線路采用三相五線制布設(shè)，引至現(xiàn)場各結(jié)構(gòu)物邊上。臨時路布置臨時路的設(shè)計主要本著方便施工、節(jié)約的原則進(jìn)行布置；依照工程平面規(guī)劃圖的道路、管線及構(gòu)筑物、建筑物的位置進(jìn)行設(shè)計。確保各施工地點道路通順、方便，盡量避免因施工造成道路中斷，一旦中斷有其他道路可供選擇。根據(jù)平面規(guī)劃圖的道路，臨時道路分為兩種，一種是位于正式道路處的臨時道路，其結(jié)構(gòu)依據(jù)正式道路的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，一種是不在正式道路處的臨時道路，結(jié)構(gòu)形式采用150mm厚12%石灰土層，300mm厚級配砂石。所有臨時道路兩側(cè)均設(shè)0.5m的路肩。臨時生產(chǎn)、生活區(qū)布置根據(jù)工期要求并結(jié)合施工的實際情況，生活區(qū)包括食堂、浴室、辦公室、宿舍、開水房、廁所等必備生活用房。生活區(qū)根據(jù)工程需要設(shè)鋼筋加工廠、木工加工廠、倉庫。臨時生產(chǎn)、生活區(qū)在不影響施工進(jìn)展的前提下，結(jié)合平面規(guī)劃和實際情況，經(jīng)反復(fù)比較后決定。具體布置詳見附圖：施工現(xiàn)場平面布置圖開竣工日期計劃開工日期：2008年10月24日計劃竣工日期：2009年3月20日試運(yùn)行日期：2009年3月21日~2009年3月20日總體施工順序本工程大致分為以下三個階段：第一階段為2008年10月24日~2008年10月31日。主要進(jìn)行三通一平、臨設(shè)施工、施工降水的準(zhǔn)備工作。第二階段為2008年11月1日~2008年3月10日，主要進(jìn)行廠區(qū)綜合管線施工、構(gòu)筑物以及其它大型混凝土結(jié)構(gòu)池體的施工，以及廠區(qū)建筑物、道路、綠化施工。第三階段為2009年3月21日~2009年3月20日主要進(jìn)行廠區(qū)試運(yùn)行工作。具體部署如下：第一階段：在2008年10月31日前完成場地平整、生活區(qū)、生產(chǎn)附屬設(shè)施（小攪拌站、木工加工廠、鋼筋加工廠、料庫、臨時堆土廠等）、臨時路、臨時水及臨時電的施工。第二階段：在這一階段主要進(jìn)行各主要構(gòu)筑物、建筑物、綜合管線、道路結(jié)構(gòu)及綠化的施工。主要進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工的構(gòu)筑物和建筑物有：本工程主要包括水解酸化池、氧化溝、二沉池、污泥泵井、粗格柵及進(jìn)水泵站、配水井、細(xì)格柵及旋流沉砂池、污泥濃縮脫水車間、污泥堆棚、堆泥池、變配電房、紫外線消毒池、巴式計量槽、圍墻、主次入口大門、傳達(dá)室、綜合樓、廠區(qū)道路施工及其管網(wǎng)配套施工。這階段是施工高潮并要努力克服雨季、冬季施工的困難，科學(xué)、合理的安排生產(chǎn)計劃確保第二階段施工任務(wù)的完成。第三階段：這階段主要進(jìn)行廠區(qū)試運(yùn)行工作。第五章土建工程施工技術(shù)措施第一節(jié)施工測量本工程為多種構(gòu)筑物、建筑物、管線組成的綜合工程，工程量大，故施工過程中對測量工作要求很高。為高質(zhì)量完成本工程，我們在工程的開始就對測量工作引起足夠重視。合理調(diào)配設(shè)備、人員，使測量工作達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。組建測量組工程測量是工程優(yōu)質(zhì)快速施工的基礎(chǔ)，因而測量工作的控制到位與否，直接影響著其它工作的順利進(jìn)行。我公司針對本工程組建一個經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)水平高的測量組。測量組設(shè)組長。測量組長具有十年以上污水廠站測量施工經(jīng)驗，全組人員可熟練地使用測量全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位。測量組在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行全廠范圍內(nèi)的施工測量工作。測量施工接樁、布置軸線及高程控制樁進(jìn)場后，立即進(jìn)行由業(yè)主提供的東山雙東污水處理廠工程（標(biāo)2）平面控制點、高程控制點的接樁任務(wù)，并布置場區(qū)內(nèi)的平面坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，并以適當(dāng)?shù)谋壤L制成圖。場區(qū)的高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)線，對于重點平面控制點及高程控制點澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)（混凝土墩深1m，長和寬各0.6m），并設(shè)立紅色警示牌，提醒車輛及行人注意。原始地形、地貌測量測量接樁后，立即進(jìn)行本污水處理廠土建工程范圍內(nèi)原始地貌的測量工作，詳細(xì)掌握池塘、田地、現(xiàn)有設(shè)施（如農(nóng)灌機(jī)井）等的位置、標(biāo)高，并繪制出詳細(xì)的成果圖，為以后三通一平、土方施工等提供依據(jù)。施工過程中的測量工作各構(gòu)筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各單元倉的邊線、變形縫位置線、側(cè)墻中心線，延伸至各單元倉以外；并且控制點澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)（混凝土墩深1m，長和寬各0.6m），設(shè)立圍欄保護(hù)加紅色警示牌以提醒注意。地基、墊層、基礎(chǔ)、側(cè)墻的高程線隨工序的施工隨時定出，確保施工要求。建筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各道墻及框架柱的軸線，嚴(yán)格控制防潮層、地梁、圈梁、框架梁、門口、窗口、樓板等的高程線。廠區(qū)管道施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出管道中心軸線及管道管內(nèi)底的高程線。廠區(qū)道路施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出道路中線、坡度線、曲線半徑及各結(jié)構(gòu)層高程線。對于互相有連接、銜接或排列的設(shè)備，施測出共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時，按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點。沉降觀測沉降觀測除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行外，在施工過程中還應(yīng)做到；基礎(chǔ)澆灌后應(yīng)及時觀測；每次觀測應(yīng)及時提出資料；在沉降異常情況下，應(yīng)加密觀測次數(shù)；對沉降觀測用的水準(zhǔn)點應(yīng)按我公司成熟的經(jīng)驗進(jìn)行監(jiān)測；設(shè)備基礎(chǔ)的沉降點采用規(guī)范附錄上基準(zhǔn)點式墻埋設(shè)；固定觀測人員，固定所用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，按規(guī)定日期，方法及路線從固定的水準(zhǔn)點出發(fā)進(jìn)行觀測；施工中如遇特殊問題，及時與監(jiān)理及甲方協(xié)商解決。測量復(fù)核測量組在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格依據(jù)污水廠站驗收程序組織專人進(jìn)行各道工序的測量復(fù)核，重點軸線、控制點由測量組長組織復(fù)核。施工過程中的測量復(fù)核記錄做到清晰、規(guī)范，并由測量組長每周檢查一次，有關(guān)測量復(fù)核情況，每月由測量組長匯總報項目部總工程師審閱。控制點、線和水準(zhǔn)點每月進(jìn)行核測一次,遇有大風(fēng)、大雨及降雪天氣后加測一次，檢查控制點的變化情況，如有異常及時予以調(diào)整或平差?？⒐y量根據(jù)施工進(jìn)度委托有竣工測量資質(zhì)的單位進(jìn)行本工程的竣工測量，并將有關(guān)竣工測量單位情況報監(jiān)理工程師。竣工測量單位進(jìn)入施工現(xiàn)場后，項目部測量組與其密切配合，按相關(guān)竣工測量的程序，使竣工測量有序進(jìn)行，盡早完成。第二節(jié)土方工程土方開挖前14天，我方將擬定的土方開挖施工方案報請本工程監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，該方案包括：土方工程開始前我方復(fù)測的地面標(biāo)高資料、圖紙，土方開挖、回填順序及工期安排，必須進(jìn)行的施工降水的系統(tǒng)設(shè)計、安裝、操作程序，土方開挖、運(yùn)輸、回填及壓實方法，根據(jù)設(shè)計圖紙對施工范圍內(nèi)的地下管線進(jìn)行物探調(diào)查時，探坑的位置、尺寸，地下管道交叉處回填土方法。待方案批準(zhǔn)后我方首先對施工范圍內(nèi)的地下管線進(jìn)行物探調(diào)查，并將調(diào)查結(jié)果向相應(yīng)的管理單位核實后，報監(jiān)理工程師備案。場地清理在施工前，將施工區(qū)域內(nèi)的有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝、井、圍墻、樹木等，由于清理場地而留下的坑、洞、按監(jiān)理工程師指定的材料回填，填料的分層厚度不大于250㎜，分層夯實到相鄰?fù)翆痈稍餇顟B(tài)的密度。清理完場地后請監(jiān)理工程師檢驗，合格后進(jìn)行土方開挖。施工排水構(gòu)筑物及建筑物基坑在沿槽底口線布置上口寬0.6m、下口寬0.4m、深0.4m的排水邊溝，并有一定坡度坡向集水井。集水井直徑1.2m，深2m，井內(nèi)各放置一臺φ100潛水泵，排水出路根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定?；娱_挖基坑開挖及防護(hù)設(shè)施在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計不符現(xiàn)象，及時與監(jiān)理工程師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，盡量保護(hù)原有的測量控制點免遭破壞，如有不可避免的情況發(fā)生，及時報監(jiān)理工程師，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實施處理后，可進(jìn)行下一步施工工序。施工基坑開挖深度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求，并征得本工程監(jiān)理工程師的同意。土方采用機(jī)械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡，工作間寬1.5～2.0m。施工時，不需做地基加固處，先挖至設(shè)計基底以上0.2m，余下的0.2m由人工清挖。隨挖槽隨由人工削坡，削坡完畢用1:4水泥土抹面50mm。沿基坑頂四周2m處用48管做欄桿，欄桿高1.2m，立柱間距3m，立柱入土0.6m以上。立柱外側(cè)設(shè)200mm高擋土埂。土方存放基坑（槽）開挖出的土均運(yùn)至棄土場，并堆放成棱臺狀，根據(jù)土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。在大方量土方開挖完成后，將每個土堆用苫布覆蓋，防止土壤干燥后遇風(fēng)造成揚(yáng)塵。設(shè)置馬道根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及臨時路布置情況，在基坑適當(dāng)位置設(shè)馬道，馬道寬5m，坡度不大于12。為保證車輛順利行走，進(jìn)行硬化處理：馬道結(jié)構(gòu)層由下至上依次為300mm厚12%灰土，200mm厚C15混凝土。土方回填土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后進(jìn)行?；靥钔吝x擇開挖出的土方選料進(jìn)行，還土前檢驗土質(zhì)（土類、含水量等），并滿足招標(biāo)文件及園林、GBJ201-83、GBJ141-90的要求?；咏Y(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機(jī)分層攤鋪，機(jī)械碾壓；在機(jī)械回填、碾壓不到的部位以及管道、公用設(shè)施及敏感結(jié)構(gòu)0.5m范圍內(nèi)，配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機(jī)夯實。每層虛鋪厚度不超過300mm；每層成活后，進(jìn)行密實度檢測?；樱ú郏┗靥钔撩軐嵍冗_(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：序號回填部位壓實標(biāo)準(zhǔn)1回填結(jié)構(gòu)物的下方≥96%2回填結(jié)構(gòu)物的上方和周圍≥90%3回填道路下面≥95%廠區(qū)綠化區(qū)域內(nèi)，地表以下0.5m內(nèi)回填適合草皮、樹木生長的土壤。第三節(jié)施工降水因目前還沒有詳細(xì)的巖土工程勘察報告，結(jié)合廠區(qū)大部分構(gòu)筑物、建筑物開挖深度不大，因此大部分構(gòu)筑物在土方開挖中不會受到地下水影響，但由于進(jìn)水泵房的埋深較深，故在施工中必須考慮地下水的影響。存在需施工降水的可能。在雨季施工時隨時注意地下水位高度，如需進(jìn)行降水采取下述方法：采用無砂管井降水，沿進(jìn)水泵房開槽線外，在基坑四周每10米布置1口管井降水，管井直徑為400㎜,管井長度根據(jù)實際長度確定。每口管井內(nèi)各放置一臺潛水泵抽水，抽出的地下水匯到廠區(qū)排水管排走。對于其它構(gòu)筑物如需降水，方法同上。第四節(jié)鋼筋工程本工程所用鋼筋均采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，認(rèn)真執(zhí)行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-1998)《低碳熱扎圓盤條》（GB/701-1997）《鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋》(GB/3013-91)之規(guī)定，并堅決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場。到場鋼筋附有出廠合格證及試驗報告單，鋼筋進(jìn)場后由項目部質(zhì)測科負(fù)責(zé)按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣，做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。在鋼筋使用前，根據(jù)工程師要求，提交鋼筋的技術(shù)文件。鋼筋的存放鋼筋按照級別、直徑、爐號、試驗與否分類堆放，已試驗合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚未試驗鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨(dú)存放區(qū)，及時清退出廠。鋼筋碼放時，其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無污染。鋼筋碼放處干燥、通風(fēng)，避免鋼筋因潮濕而生銹。鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號負(fù)責(zé)人審核無誤，報請工程師審批后，交鋼筋加工廠進(jìn)行加工。鋼筋加工前，鋼筋廠負(fù)責(zé)對彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時首先制做樣筋，下料結(jié)束后，掛藍(lán)色料牌，經(jīng)項目部質(zhì)控人員檢驗合格后，使用專用車輛運(yùn)至現(xiàn)場使用。鋼筋焊接鋼筋焊接開始前，焊接工藝及電焊工資格考核經(jīng)工程師審核，審核合格的電焊工方可進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接操作。進(jìn)場鋼筋在鋼筋加工廠下料前，采用鋼筋對焊機(jī)進(jìn)行閃光對焊，然后根據(jù)運(yùn)輸條件及圖紙要求下料，盡可能減少現(xiàn)場焊接數(shù)量?，F(xiàn)場鋼筋對接，直徑大于φ16時水平筋用窄間隙焊或直螺紋接頭，豎向筋用電渣壓力焊。無論采取哪種接頭形式，均做到滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)JGJ18—96的要求。鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長與工號施工員一起依據(jù)設(shè)計圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計圖紙，每隔2m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點畫出其它筋位置。鋼筋的保護(hù)層、間距、定位和設(shè)計圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲為20～22號（0.7～0.9）㎜的軟鐵絲。鋼筋綁扎時，嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋，對號入位。所有構(gòu)筑物，為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。梯架事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計算加工，基礎(chǔ)鋼筋梯架間距為0.8m，其端部及中間每隔3.0m設(shè)一道三角形支架，以防支架變形，側(cè)墻鋼筋梯架間距不得大于2.0m。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時，根據(jù)設(shè)計圖紙要求施工。鋼筋綁扎完成及時約請工程師進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，保護(hù)好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時不隨意改變已驗收的鋼筋的形狀。墊塊制作及使用根據(jù)設(shè)計圖紙計算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，由專人負(fù)責(zé)集中加工。每個部位墊塊的強(qiáng)度等級、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由公司試驗室試配。墊塊加工完畢后，經(jīng)項目部質(zhì)控人員驗收后存入專用料庫，使用時依照程序進(jìn)行發(fā)放。鋼筋綁扎時把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。為保證結(jié)構(gòu)拆模后墊塊與其它部位混凝土的顏色一致，我們采取墊塊底部使用同品種純水泥漿摻加適量的粉煤灰的方法對墊塊進(jìn)行抹面處理，可以有效解決顏色不一致的問題。第五節(jié)模板工程污水處理廠混凝土結(jié)構(gòu)不同于一般混凝土工程，不僅要求混凝土達(dá)到其技術(shù)等級指標(biāo)，而且要求其澆筑完成后，保持其顏色一致，混凝土表面平滑、順直、美觀，不得有錯臺、漏漿現(xiàn)象，尤其是其幾何尺寸必須精確，以滿足工藝設(shè)備精度要求，對模板本身要求較高。在本工程中將采用SZ系列鋼模板、新設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)型覆膜大模板以及異形模板，針對不同部位搭配組合使用。覆膜大模板介紹我公司在近幾年中針對污水廠站工程，專門設(shè)計了新型的大模板，在本工程中，我們再次設(shè)計制作了大型覆膜模板，這種模板采用型鋼作為剛性后背框架，框架上安裝18mm厚的覆膜面板，加工成為一種大型模板。這種模板安拆方便、施工效率高，施工完的混凝土結(jié)構(gòu)外表光潔、線形美觀，對大型構(gòu)筑物施工最為適合。市政SZ系列模板市政SZ系列模板是我公司于九十年代中期引進(jìn)國外模板技術(shù)并進(jìn)行改進(jìn)的一種鋼模板，并且通過多年的改進(jìn)和完善，成為一個專用于混凝土構(gòu)筑物施工的專用模板系列，能滿足不同結(jié)構(gòu)尺寸的要求。模板規(guī)格多樣，有600×1200mm，450×900mm，450×1200mm，600×900mm等十幾種，配以專門的SZ模板系列的支撐體系，能夠依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式靈活的調(diào)整裝配。模板的主要控制點①保持模板平整、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無錯臺現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。②模板及其支撐體系、剛度、強(qiáng)度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標(biāo)變形，確?；炷潦┕こ尚魏髱缀纬叽鐪?zhǔn)確。③止水帶模板保證止水帶位置準(zhǔn)確。④側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。⑤模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。⑥適應(yīng)工期要求，能快速進(jìn)行模板拼裝及拆卸。模板施工順序總體順序墊層模板→基礎(chǔ)模板→側(cè)墻及挑檐(或頂板)模板各部位模板施工順序：基礎(chǔ)模板：(基礎(chǔ)鋼筋綁扎)→周圈模板→“踢克”(導(dǎo)向墻)模板墻體模板：內(nèi)側(cè)模板→(墻體鋼筋)→外側(cè)模板→挑檐模板模板的施工模板設(shè)計依據(jù)考慮施工中采用內(nèi)部振搗器，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力按以下二式計算，并取二式中較小值：F=0.22γct0β1β2ν1/2F=γcH其中：F——新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（kN/m2）；γc——混凝土的重力密度（kN/m3），在本次計算中取25kN/m3；t0——新澆混凝土的初凝時間，采用t0=200/（T+15）計算；T——混凝土的溫度（℃），在本次計算中取20℃β1——外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0；β2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，110mm～150mm時取1.15；ν——混凝土的澆筑速度（m/h），在本次計算中取2.5m/h； H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m），在本次計算中取提升泵房的側(cè)壁進(jìn)行計算，計算高度為4.8m；計算過程F=0.22γct0β1β2ν1/2=0.22×25×200/（20+15）×1.0×1.15×2.5/2=57.15kN/m2F=γcH=25×4.8=120kN/m2*結(jié)論：模板最大側(cè)壓力為：57.15kN/m2可得出在進(jìn)行模板設(shè)計時，保證每平方米模板可承受新澆筑混凝土對模板的57.15kN/m2側(cè)面壓力。事實表明，我公司設(shè)計的大模板完全可以承受此壓力。墊層模板墊層設(shè)計厚度為100mm，現(xiàn)場需要盡可能一次大面積澆注出來，以提供更多的施工工作面，而且墊層面層的平整度要求較高，所以墊層模板要求拆卸快速，并且能夠為施工提供一個好的基準(zhǔn)參照面。墊層混凝土模板采用10＃槽鋼或方木，槽鋼或方木在使用前進(jìn)行調(diào)直整平。支模時，掛高程線，使槽鋼或方木頂面即為要澆筑墊層頂面。模板拼裝及支撐圖由項目部工程科繪制出模板拼裝及支撐圖，經(jīng)項目總工程師審核后照圖施工。每個構(gòu)筑物針對其不同部位不同受力特點結(jié)合現(xiàn)場周邊施工環(huán)境綜合考慮，做到模板拼裝合理簡潔、簡單實用，支撐體系穩(wěn)固安全。結(jié)構(gòu)模板模板使用前的準(zhǔn)備工作鋼模板在使用前噴砂除銹，刷防水脫模劑，并定期進(jìn)行整平。自制覆膜大模板每次使用前要進(jìn)行修整，對于板面有較大損壞的模板要及時更換鋼面板。模板支搭本工程主要構(gòu)筑物粗格柵及進(jìn)水泵站、配水井、細(xì)格柵及旋流沉砂池、污泥濃縮脫水車間、污泥堆棚、堆泥池、變配電房、紫外線消毒池、巴式計量槽等。這些池體對混凝土的棱角、橫豎邊線要求很高，模板支搭大部分采用自制覆膜大模板，少量地方采用異型模板和木模板。模板必須適合結(jié)構(gòu)物本身，做到外表美觀。模板支搭時使用市政“SZ”系列模板支撐體系。所有隔墻水平工作縫設(shè)止水凹槽，凹槽上口寬60mm，下口寬30mm深60mm，該凹槽通過預(yù)埋梯形木條形成。模板支搭完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查安裝好的模板并認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。穿墻螺栓使用模板支搭時，所有外墻一律采用外套φ20柔性塑料管的對拉螺栓，施工完畢將螺栓及塑料管取出，以利于更好地對外墻上的螺栓孔進(jìn)行處理，防止?jié)B水現(xiàn)象出現(xiàn)。模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除?；驹瓌t如下：側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除?；A(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后1～2天后可拆除，冬施期以間做同條件試塊來確定，并考慮氣溫變化影響。大于8m的梁或板、懸臂長度大于2m的部位混凝土模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%時拆除。墻體模板在混凝土澆筑后24小時松動對拉螺栓外拉桿。腳手架工程構(gòu)筑物腳手架施工構(gòu)筑物池壁施工前，支搭腳手架，為施工創(chuàng)造工作面，腳手架選用WDJ碗扣型多功能腳手架。座落于肥槽與基礎(chǔ)頂面的腳手架采用雙排架，腳手架內(nèi)側(cè)支搭距結(jié)構(gòu)外墻皮450mm~500mm，架寬1200mm，其立桿間距1200mm~1800mm，橫桿間距1200mm，腳手架底部設(shè)可調(diào)性支腿，支腿下墊50mm大板，同時用釘子將底座固緊，所墊大板寬度為200mm。上述兩種腳手架支搭時必須安裝框架斜撐，并連續(xù)設(shè)置。腳手架上部應(yīng)有高度不小于1m的護(hù)欄，護(hù)欄上設(shè)兩道水平欄桿。腳手架上的腳手板按要求鋪設(shè)，不得有斷板、腐朽板，不得鋪探頭板。隨鋪腳手板隨用鉛絲將之于腳手架綁牢，要求設(shè)擋腳板的地方必須設(shè)擋腳板。上下腳手架的馬道或梯子必須于腳手架連接牢固，并設(shè)置好護(hù)欄。馬道必須設(shè)防滑木條。支撐架挑檐模板支撐架同樣采用WDJ碗扣型多功能腳手架系統(tǒng)，采用雙排架。架寬1200mm，其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮450mm，立桿間距1200mm，橫桿間距1200mm，立桿下部設(shè)可調(diào)支腿，上部加方木頂托。挑檐模板支撐架使用SZ系列腳手架系統(tǒng)，采用雙排架。一般情況下架寬1266mm，其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮450mm，相鄰立桿間距1266mm，上、下橫桿間距1000mm，立桿下部設(shè)可調(diào)支腿，上部加鐵制方木頂托?；炷凉こ涛鬯幚韽S施工中，由于各種類型的混凝土構(gòu)筑物較多，混凝土工程占有舉足輕重的位置，混凝土澆筑完畢拆除模板后不做任何裝修。而清水混凝土施工與一般混凝土施工相比有著相當(dāng)大的不同之處。由于污水處理廠在使用上的特殊性（大部分構(gòu)筑物長期浸泡在含有大量有機(jī)污染物，無機(jī)污染物，汞、鎘、鉻等重金屬的污水中），其施工所使用的混凝土不僅滿足抗壓要求，而且有嚴(yán)格的抗?jié)B、抗腐蝕、抗凍等要求，以滿足構(gòu)筑物混凝土經(jīng)久耐用的目標(biāo)，因此污水處理廠混凝土試配、攪拌、運(yùn)輸、澆筑有不同于一般市政工程混凝土的特殊要求。為保證東山雙東污水處理廠工程混凝土質(zhì)量。混凝土供應(yīng)采用商品混凝土和現(xiàn)場建立全自動混凝土攪拌站相結(jié)合的供應(yīng)方式。混凝土工程施工中的主控點提高混凝土耐久性混凝土破壞模式除堿骨料反應(yīng)、裂縫外，還包括混凝土本身滲漏、凍融、碳化，外界無機(jī)物、有機(jī)物、微生物腐蝕等。為提高本工程混凝土耐久性，我公司承諾做到以下幾點：①采用勻質(zhì)性好、不離析、不泌水、易輸送、易振搗的高性能混凝土可有效提高構(gòu)筑物耐久性。為此，在混凝土施工中應(yīng)用低水灰比、大流動性、坍落度損失小的混凝土拌合物。②在設(shè)計抗凍指標(biāo)基礎(chǔ)上，增加20%凍融循環(huán)次數(shù)做為我公司自己對該工程的抗凍控制指標(biāo)。為此，我公司在混凝土配比設(shè)計中調(diào)整水泥、砂、石及摻合物用量，并摻加一定量的優(yōu)質(zhì)高效引氣劑。③通過使用高效減水劑降低水灰比、使用低堿膨脹劑來提高混凝土內(nèi)在密實性，從而提高混凝土抗?jié)B性和抗碳化性能。堿集料反應(yīng)的防治堿集料反應(yīng)是指混凝土中的堿和環(huán)境中可能滲入的堿與混凝土集料（砂、石）中的堿活性礦物成分，在混凝土固化后緩慢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生膠凝物質(zhì)，因吸收水份后發(fā)生膨脹，最終導(dǎo)致混凝土從內(nèi)向外延伸開裂和損壞的現(xiàn)象。我公司由于長期從事給排水廠站施工，對混凝土堿骨料反應(yīng)認(rèn)識及研究時間較長，并早在1996年本企業(yè)內(nèi)部制定了相應(yīng)的預(yù)防堿集料反應(yīng)施工技術(shù)辦法，在公司內(nèi)部執(zhí)行，該辦法所列堿集料反應(yīng)控制要點嚴(yán)于《預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定》的要求。在東山雙東污水處理廠工程（標(biāo)2）中，我公司對混凝土綜合堿量嚴(yán)格按=2\*ROMANII類工程控制，認(rèn)真做到以下幾點：①混凝土所用砂、石優(yōu)先選擇A種非堿活性集料或B種低堿活性集料，不使用C種堿活性集料，采用低堿水泥。②檢測單位對配制混凝土所用的水泥、外加劑、摻合料進(jìn)行堿含量檢測，對砂石進(jìn)行集料活性檢測，對混凝土進(jìn)行單方堿含量檢測，不符合要求的材料不得用于AAAA市污水處理廠工程中。③嚴(yán)格要求預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位及時提供水泥、外加劑、摻合料堿含量報告，砂、石堿活性檢測報告，單方混凝土堿含量評估報告。混凝土裂縫的防治污水處理廠土建工程中混凝土構(gòu)筑物普遍為大型結(jié)構(gòu)，如施工不當(dāng)極易出現(xiàn)溫度裂縫、干縮裂縫等，這些裂縫對于結(jié)構(gòu)本身來說是非常不利的，輕者將造成鋼筋銹蝕，減少使用壽命；重者將直接影響結(jié)構(gòu)物使用功能。因此必須采用有效措施預(yù)防裂縫的出現(xiàn)。①所有結(jié)構(gòu)混凝土中摻加高效復(fù)合防水劑，制備補(bǔ)償收縮混凝土，提高抗?jié)B和防裂能力，減少混凝土中的微裂縫，同時減少混凝土的收縮裂縫。②選用低熱低堿膠凝材料，降低混凝土中心最高溫度和內(nèi)外溫差。③選用低堿含量的緩凝高效減水劑。使用高效減水劑在保證同樣工作度和強(qiáng)度條件下可以降低水灰比，降低水泥用量，減少水化熱溫升。使用緩凝劑高效減水劑可以推遲溫峰出現(xiàn)的時間，降低最高溫度，減少內(nèi)外溫差，減少混凝土裂縫。④混凝土配比中遵守中低強(qiáng)度高效高性能混凝土（HPC）配合比的設(shè)計原則。a控制水灰比≤0.42；b坍落度≤160mm；⑤工藝措施上，進(jìn)行二次抹面，趕光壓實。⑥嚴(yán)格遵守暑期炎熱條件下混凝土施工規(guī)范。a控制澆筑溫度低于28℃；b嚴(yán)格控制攪拌機(jī)棚及所有材料溫度符合以下要求：攪拌機(jī)棚＜26℃；水泥＜65℃；骨料＜26℃（有遮陽篷，必要時灑水降溫）；水＜17℃（必要時拋冰降溫）。c運(yùn)輸時間＜0.5h，澆筑完畢＜混凝土初凝時間。d混凝土澆筑完畢首選采用蓄水養(yǎng)護(hù)，不具備蓄水養(yǎng)護(hù)的部分采用蓋塑料布外裹濕麻袋布（兩層）保濕養(yǎng)護(hù)?；炷恋臄嚢枵镜倪x擇為保證污水處理廠工程中混凝土施工質(zhì)量，在混凝土攪拌站的選擇上我公司做到以下幾點：選擇混凝土攪拌機(jī)的攪拌能力滿足最大方量及澆筑速度。本工程根據(jù)工期及全廠的混凝土方量，初步擬定采用具有75方/小時攪拌能力的全自動混凝土攪拌機(jī)一臺。為使混凝土工程外堅內(nèi)實，感官效果好，實現(xiàn)創(chuàng)精品工程目標(biāo)。混凝土攪拌站拌制混凝土所用的砂、碎石、水泥、摻合料及外加劑等材料做到品種一致，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。拌制混凝土所用水泥、摻合料及外加劑是低堿含量的產(chǎn)品，并嚴(yán)格控制骨料的含泥量，其中砂的含泥量控制在3%以下。水泥選用固定廠家的產(chǎn)品，并要求質(zhì)量等級穩(wěn)定，同種外加劑均使用同一個廠家的產(chǎn)品，該廠家具有市級以上單位出示的檢驗報告。保證東山雙東污水處理廠工程達(dá)到=2\*ROMANII類工程綜合堿含量標(biāo)準(zhǔn)，以防堿集料反應(yīng)對混凝土成品的影響，提高混凝土的壽命。混凝土施工過程中，必須注意的問題混凝土工程中我方提供的文件與資料①每一強(qiáng)度等級的混凝土用于工程14天前，根據(jù)招標(biāo)文件編制針對本工程的混凝土生產(chǎn)和施工方法說明書，提交工程師審批。②要求水泥、骨料、摻合料、接縫材料等供應(yīng)廠家提供其產(chǎn)品的質(zhì)保證明書。在每批水泥用于工程之前，我方將該批次水泥出廠合格試驗報告提交監(jiān)理工程師。③我方現(xiàn)場攪拌站及預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家稱量、配料裝置的標(biāo)定證明書。④水泥、骨料、摻合料、接縫材料等在水中和新澆筑及已硬化混凝土中進(jìn)行的試驗結(jié)果。本工程所需的各種混凝土級別的配合比設(shè)計細(xì)節(jié)及配比試驗報告。⑤在混凝土澆筑之前一天，向工程師提交招標(biāo)文件所要求的澆筑全部混凝土的日報表；并保留一份最新正確的工程各部分混凝土的澆筑記錄，包括澆筑日期、時間、氣候和溫度情況，隨時供工程師檢查。⑥認(rèn)真正確的記錄全部混凝土試驗結(jié)果，保證與其有關(guān)的工程部分相符。⑦混凝土施工方案，包括：泵送混凝土施工方案；寒冷天氣防止低溫對混凝土影響的預(yù)防措施；混凝土養(yǎng)護(hù)方案等。⑧我方在中標(biāo)后，開始混凝土澆筑前14天，向監(jiān)理工程師提交止水帶安裝方案，包括：止水帶安裝位置，交叉做法及方向變化等。⑨預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)和安裝方法⑩監(jiān)理工程師要求提供的其他文件施工材料水泥水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥需具有穩(wěn)定的質(zhì)量，廠家有良好的信譽(yù)。骨料對混凝土攪拌站所用骨料，要求按照最新的所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)步驟做骨料吸水率試驗，并根據(jù)監(jiān)理工程師要求做附加試驗。試驗合格后方可使用。砂選用顆粒堅實、潔凈的粗砂和中砂，石子選用級配良好、質(zhì)地堅硬的碎石或卵石。粗骨料和細(xì)骨料分開堆放，防止泥土或其他雜物混入骨料堆中。骨料儲存處排水通暢。骨料存放場地干凈、平整，排水通暢。粗、細(xì)骨料分開堆放，保證粗骨料級配不分離，細(xì)骨料含水量穩(wěn)定適用。骨料加工、清洗采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法。水必須符合混凝土攪拌用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63－89）的要求，做到無污染，無腐蝕性。外加劑本工程構(gòu)筑物混凝土摻加外加劑保證混凝土的堿含量符合CECS53：93標(biāo)準(zhǔn)。外加劑從合格的生產(chǎn)商處購得，外加劑要有詳細(xì)的材料功能報告，有詳實的試配資料，經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)后，再用于工程施工?；炷僚浜媳仍O(shè)計每一強(qiáng)度等級的混凝土用于工程14天前，根據(jù)招標(biāo)文件編制針對本工程的混凝土生產(chǎn)和施工方法說明書，提交工程師審批。混凝土配合比設(shè)計符合JGJ55－96標(biāo)準(zhǔn)；坍落度指標(biāo)按JGJ55－96中所述方法確定。在未經(jīng)監(jiān)理工程師同意批準(zhǔn)之前，不得在澆筑混凝土中使用。混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)輸小方量混凝土對于小方量的混凝土進(jìn)行現(xiàn)場攪拌。攪拌機(jī)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。拌制前檢查骨料含水量，拌制時嚴(yán)格控制用水量。在得到監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)后，將一定量的摻合料加入水中，在攪拌機(jī)注水之前通過自動配量設(shè)備摻入到混凝土中。混凝土材料拌和、顏色和稠度均勻后，將混凝土全部倒出；每次澆筑混凝土工作完成后或改用不同牌號水泥和摻和料配置時，立即將攪拌機(jī)滾筒清洗干凈。商品混凝土為了保證混凝土及時的供應(yīng)，防止現(xiàn)場攪拌混凝土出現(xiàn)供應(yīng)不足或由于機(jī)械原因造成的機(jī)械故障，我們將選擇一家商品混凝土生產(chǎn)廠家，作為備用。我們將要求混凝土生產(chǎn)廠家提供有關(guān)水泥、骨料、外加劑、混凝土的強(qiáng)度等級、配比、坍落度等符合招標(biāo)文件和有關(guān)國家規(guī)定要求的資料，交監(jiān)理工程師審核。擇優(yōu)選用材料質(zhì)量優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定，供貨能力強(qiáng)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家，經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)后，根據(jù)混凝土施工情況合理安排進(jìn)貨。在使用預(yù)拌混凝土?xí)r，項目經(jīng)理部派出一名全日工作的技術(shù)人員，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，對所有進(jìn)場的預(yù)拌混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，拒收不合格產(chǎn)品。對預(yù)拌混凝土廠家要求每次預(yù)拌混凝土進(jìn)場附有進(jìn)貨單，進(jìn)貨單中包括監(jiān)理工程師要求的附加資料和記錄?；炷吝\(yùn)輸盡快將混凝土從攪拌機(jī)運(yùn)至澆筑部位，保證混凝土的和易性；如運(yùn)輸過程中發(fā)生離析，立即將這部分混凝土報廢。運(yùn)輸過程中避免遭受暴曬或雨淋?；炷潦┕ぶ贫仓桨笍S區(qū)各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)尺寸、基坑形式、基坑深度都不盡相同，構(gòu)筑物基礎(chǔ)的、墻體混凝土的澆筑需根據(jù)其自身的特點和所處位置環(huán)境的不同，制定相應(yīng)的具體澆筑方案，并報監(jiān)理工程師審批?；A(chǔ)、池壁混凝土澆筑時采用人工輔助泵送混凝土輸送到位，現(xiàn)場具體操作時，測算出混凝土的供應(yīng)、運(yùn)輸時間，澆筑過程中由于墻高為避免混凝土發(fā)生離析，設(shè)置串筒輔助進(jìn)行布料澆筑，按規(guī)范要求混凝土自落高度小于2m?；炷敛挤沤?jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)，我方將采用以下方式：各構(gòu)筑物基礎(chǔ)混凝土一般使用托式泵澆筑，側(cè)墻混凝土采用汽車泵泵送混凝土。無論采用何種方式均要保證澆筑這一過程連續(xù)進(jìn)行，不得出現(xiàn)因布料順序問題或設(shè)備問題而引起接茬超時現(xiàn)象發(fā)生。澆筑前將基面清理干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑開始進(jìn)行前，我方將再次檢查澆筑準(zhǔn)備情況，安排專門的鋼筋工、木工及澆筑震搗負(fù)責(zé)人各一名，在混凝土澆筑過程中保證鋼筋、管道、模板、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，震搗充分密實不過震。使用泵送混凝土?xí)r，先用水泥漿（水泥:水為1:1）潤滑管道后排除，并排出部分輸進(jìn)泵管的混凝土，保證泵送混凝土的稠度。每天澆筑結(jié)束后，徹底清潔管道備用?；A(chǔ)混凝土澆筑時，當(dāng)基礎(chǔ)厚度大于400mm時，分層澆筑混凝土，每層厚度不得大于400mm，當(dāng)分層澆筑時，分層間呈階梯狀順序布放混凝土，并及時振搗。墻體混凝土布放時每層厚度不得大于400mm，當(dāng)混凝土自由下落高度大于2m時，在墻上每隔2m設(shè)一個下灰串筒，由串筒下灰。質(zhì)檢人員測定混凝土初凝時間，嚴(yán)格控制混凝土澆筑布放速度，做到先澆混凝土和后澆筑混凝土兩層接茬在混凝土初凝時間之前完成?；炷翐v實混凝土搗實工具分為兩種：混凝土厚度≤150mm時使用板式振動器搗實，混凝土厚度＞150mm時使用電動插入式振動器搗實。除用上述工具，還輔以手工搗實和夯實?；炷翝仓_始前，準(zhǔn)備足夠的工具以備損壞時替換。采用插入式振搗器，基礎(chǔ)混凝土振搗時采用梅花狀下棒，下棒間距不得大于450mm；墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于400mm；分層澆筑振搗時，振搗器插入下層混凝土50mm?；炷琳駬v過程中，振搗棒急插入、緩拔出以利棒孔彌平，并避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋管。振搗時間保證混凝土獲得足夠密實度，但又不過振為原則，一般以混凝土不再下沉，無明顯氣泡上升，頂面平坦并開始浮現(xiàn)水泥漿為最佳；尤其保證預(yù)埋件周圍、模板角隅及伸縮縫止水帶處。基礎(chǔ)混凝土施工時，為促進(jìn)混凝土更加密實，保證施工質(zhì)量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實?；炷脸苫钍孪仍O(shè)置高程導(dǎo)軌，邊導(dǎo)軌距結(jié)構(gòu)外皮0.5m，相鄰導(dǎo)軌上采用特制的鋁合金刮平尺對基面混凝土進(jìn)行刮平，刮平導(dǎo)軌使用完畢，在新澆筑混凝土初凝前拆除。各構(gòu)筑物基面混凝土刮平后，用木抹找平，用鐵抹子或電動壓光機(jī)壓實趕光，并在混凝土終凝前實施二次趕光壓實?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)周期為14天。在非冬施期間，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后適當(dāng)時間內(nèi)覆蓋兩層濕防火草袋和一層塑料布養(yǎng)護(hù)。在冬施期間，基礎(chǔ)及側(cè)墻混凝土澆筑完畢后覆蓋二至三層防火草簾養(yǎng)護(hù)。特殊狀況的混凝土施工酷暑期混凝土施工在酷暑期進(jìn)行混凝土施工，雖然混凝土強(qiáng)度增長較快，可以縮短工期和加速模板的周轉(zhuǎn)，然而高氣溫環(huán)境對混凝土也有不利的一面，最主要的是夏季氣溫比較高，混凝土入模溫度也高，水化反應(yīng)速度加快，水化熱產(chǎn)生加快，初期造成混凝土內(nèi)部溫度增長加快，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出冬施或常溫時溫度的增長，混凝土的內(nèi)部溫度可達(dá)40℃～50℃以上，混凝土的熱增長量大，在混凝土強(qiáng)度增長期間，水化熱散去后，混凝土開始冷縮，由于溫升大，冷縮也大，對于有約束的混凝土更容易出現(xiàn)溫度裂縫，其次在高溫干燥日子里，混凝土表面水分蒸發(fā)快，容易出現(xiàn)表面干縮裂縫和失水現(xiàn)象?？崾钇谖覀儾捎萌缦麓胧┍ＷC混凝土質(zhì)量：=1\*GB3①混凝土入模溫度控制在28℃以下，石料采取遮陽灑水；水加冰或使用冷水機(jī)降水溫；暑季使用現(xiàn)場攪拌站的混凝土以減少運(yùn)輸時間。=2\*GB3②混凝土澆筑前，地基或模板灑水，以降低地基或模板的表面溫度，同時墻體混凝土安排夜間或低溫天氣澆筑。=3\*GB3③酷暑期間混凝土按不同氣溫組配加入緩凝減水劑，使混凝土終凝時間不少4小時。a在保證相鄰澆筑的兩層混凝土在終凝前接茬的前提下，盡量做到延長混凝土層與層之間的間隔澆筑時間，以使下層先澆筑的混凝土有足夠的時間散發(fā)熱量。b可使水化反應(yīng)速度減慢，水化熱產(chǎn)生峰值下降，使混凝土溫升變緩，混凝土溫度峰值下降，從而避免產(chǎn)生混凝土裂縫。=4\*GB3④酷暑期加