專項施工方案-頂管施工

專題施工方案-頂管施工增城市中南部供水水質(zhì)達標改造工程增派管道標段頂管施工專題方案廣州市第四建筑工程有限企業(yè)十一月增城市中南部供水水質(zhì)達標改造工程增派管道標段頂管施工專題方案目錄一、工程概況： 1二、工程特點 2三、施工條件 2四、施工準備 4五、頂管施工方案 6六、質(zhì)量、安全和節(jié)約方法 ...23七、地面交通維護方案………………….27八、管線保護方法………27九、安全文明施工方法…………………..27十、應搶救援方法……….3一、工程概況：沿增派公路鋪設DN800球墨鑄鐵給水管6331米，DN800鋼管5958米，連接荔城街現(xiàn)實狀況給水管網(wǎng)與小樓鎮(zhèn)現(xiàn)實狀況給水管網(wǎng)。1、球墨鑄鐵管段工程數(shù)量表（樁號KO+021.45~樁號K2+423.19，樁號K8+309.04~樁號K8+910.56)DN800給水球墨鑄鐵管6331m，DN200給水球墨鑄鐵管8m,,DN100給水球墨鑄鐵管24m，地上式消火栓(SS150/65-1.0)18套，DN800PN1.0MPa蝶閥4個，?2400閥門井4做，DN200PN1.0MPa排泥閥軟密封閘閥3個，DN100PN1.0MPa排氣閥密封閘閥3個，DN100PN1.0MPa自動排氣閥3個，?1400排氣閥井3座，DN200PN1.0MPa軟密封閘閥6個，路面破除與修復m2，過河支撐4處，下穿渠箱11處。2、鋼管段工程數(shù)量表（樁號K2+423.19~K8+309.04)D820×10頂管用鋼管314m，D820×10鋼管5594m，D820×10鋼管50m，D219×6鋼管92m，頂管工作井B*L=7000*4000）3個，頂管接收井（?5000）3個，DN800PN1.0MPa蝶閥1個，?2400閘閥井1座，DN200PN1.0MPa排泥閥軟密封閘閥10個，DN100PN1.0MPa排氣閥軟密封閘閥13個，預留支管軟密封閘閥（DN200PN1.0MPa）8個，1、工程計劃工期：365日歷天2、工程質(zhì)量要求：合格3、建設單位：廣州市增城區(qū)水務設施管理所4、設計單位：廣州市市政工程設計研究總院5、監(jiān)理單位：廣東建設工程監(jiān)理有限企業(yè)6、施工單位：廣州市第四建筑工程有限企業(yè)A、編制依據(jù)：增城市中南部供水水質(zhì)達標改造工程增派管道標段施工協(xié)議增城市中南部供水水質(zhì)達標改造工程增派管道標段施工圖廣州市市政工程設計研究總院提供地形測量圖、地質(zhì)勘查匯報、地下管線探測技術匯報；《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50010-）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-)《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-）《廣東省建筑基坑支護工程技術規(guī)程》(DBJ/T15-20-97)《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ120-)B、設計要求1、管道平面位置：詳見平面設計圖。2、管道埋深：本段全線為DN800管，管頂覆土1.2米,管道埋深詳見管道縱斷面圖；3、D820×10頂管用鋼管314m詳細詳見工程量清單。二、工程特點1．本工程屬于供水水質(zhì)達標改造工程，即使只在增派公路東西兩側(cè)進行管道鋪設，但增派公路車流量大，只能作增派公路東側(cè)或者西側(cè)主干道外封閉施工，交通組織工作有一定難度。2．受施工條件限制，需分階段性進行施工。3．工程施工受現(xiàn)實狀況管線及拆遷問題嚴重影響。三、施工條件及頂管施工工藝流程圖1.施工條件：因為是供水水質(zhì)達標改造工程，交通運輸方便，可利用全部現(xiàn)實狀況道路進入施工現(xiàn)場。施工用水可從原供水管道上開口接水。施工用電，能夠從現(xiàn)有輸電線上安裝變引入。我企業(yè)設備一流，技術力量雄厚，人員素質(zhì)高，按時保質(zhì)保量地完成施工任務是毫無疑問，施工材料市場供給充分，能滿足施工需要。2．施工平面圖：四、施工準備1．組建精干高效項目經(jīng)理部（見組織機構(gòu)框圖）。各部門選配經(jīng)驗豐富，技術業(yè)務精湛，事業(yè)心和責任感強工程師及工作人員，使整個項目經(jīng)理部管理層人員精干，統(tǒng)一指揮，內(nèi)外協(xié)調(diào)，全方面負責和加強對該項工程生產(chǎn)指揮和技術管理工作。2．調(diào)遣專業(yè)性強作業(yè)隊伍投入施工，確保整個工程順利完成。3．測量工程師進入施工現(xiàn)場，依照業(yè)主提供以及我企業(yè)加密閉合水準點和導線控制點進行管道中心線定位測量，確定原地面高程等，測量資料報監(jiān)理工程師及業(yè)主立案。4．工地配置試驗工程師1名，并委托有檢測資質(zhì)企業(yè)代表項目部進行各類試驗檢測。5．依照施工要求，組織好施工力量。給排水工程師施工員1人，并配置試驗檢測人員和技術、管理人員、運輸班、電工班、管道安裝班、泥工班、機械班、雜工班等。6．施工進度計劃及施工組織，主要機械設備、材料6.1施工進度計劃依照以上計劃工期要求為25天。6.2施工組織架構(gòu)良好施工組織，是完成良好工程基本確保，因為頂管工程是非常專業(yè)化，技術要求高，風險大地下工程，所以更應重視施工組織與管理，成立專門安全與質(zhì)量管理小組，項目總工程師分管質(zhì)量，質(zhì)量組由專業(yè)技術工程師組成；由副項目經(jīng)理任安全組長，專職安全員二人負責安全事宜。6.2.1項目管理架構(gòu)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術負責施工員材料員質(zhì)檢員預算員測量員安全員項目副經(jīng)理項目技術負責施工員材料員質(zhì)檢員預算員測量員安全員頂管班起重班電工班機修班鋼筋班木工班普工班后勤混凝土班頂管班起重班電工班機修班鋼筋班木工班普工班后勤混凝土班管理干部5人電工2人電焊工2人技術干部5人安全員2人鋼筋5人后勤人員4人機械2人木工5人財務人員1人起重2人司機2人普通人員3人測量工2人普工10人6.2.2人員計劃安排6.3主要施工機具數(shù)量及規(guī)格型號一覽表序號設備材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25噸1輛2電動葫蘆10噸3臺3汽車15噸6輛4卷揚機1噸4臺5千斤頂200噸4臺6空壓機3立方米/分2臺7壓漿泵≥0.8MPa2臺8發(fā)電機110KW1臺9電焊機22KW2臺10人貨車1.5噸1輛11頂管機頭D4004套12頂管頂鐵、分壓環(huán)D4008套13槽鋼16#10噸14膨潤土5噸15長臂挖機D2201臺16小型發(fā)電機30KW2臺五、頂管施工方案本工程中，1#頂管位置K2+790段，長度為40m，，工作井深度3.32m，管道穿越增派公路路段埋深最深處為5.22m左右。依照現(xiàn)場情況，決定頂管段東側(cè)設置頂管工作井，西側(cè)設置接收井。本工程中，2#頂管位置K3+538.72～K3+696.98段，長度為158.3m，工作井深度7.82m，管道穿越增派公路路段及周圍地面埋深最深處為7.02m左右，依照現(xiàn)場情況，決定頂管段南側(cè)設置頂管工作井，北側(cè)設置接收井。本工程中，3#頂管位置K3+959.2～K4+066段，長度為106.8m，工作井深度4.87m，管道穿越增派公路路段及周圍地面埋深最深處為7.02m左右依照現(xiàn)場情況，決定頂管段南側(cè)設置頂管工作井，北側(cè)設置接收井。頂管工作井B*L=7000*4000）3個，頂管接收井（?5000）3個，A、工作井尺寸設計工作豎井應有足夠工作面，頂管坑尺寸應按下式計算：底寬=D1+2S底長=L1+L2+L3+L4+L5式中：S操作寬度（m），通常取0.8～1.2米，本工程取1米；D1管外徑（m），本工程中為雙管，總尺寸為2.6÷2+5+1.6÷2=7.1米；L1管子頂進后，尾部壓在導軌上最小長度（m），頂進混凝土管通常取0.3～0.5m，本工程取0.5m；L2管節(jié)長度,本工程中為2m；L3出土工作間長度，依照出土工具而定，宜為1.0～1.8m，取1.2m；L4液壓缸長度,本工程中取1.5m；L5后背所占工作坑長度，包含橫木、立鐵、橫鐵，取0.85m。接收坑底寬取7.0m，底長取4.0m。B、工作井凈深度設計豎井深度公式以下：H1=h1+h2+h3H2=h1+h2式中：H1頂進坑地面至坑底深度（m）；H2接收坑地面至坑底深度（m）；；h1地面至管道底部外緣深度（m）；h2管道底部外緣至導軌底面深度（m）；h3基礎及其墊層厚度，不應小于該處井室基礎及墊層厚度（m）；1#工作井深度3.32m；2#工作井深度7.82m；3#工作井深度4.87m頂管工作坑縱斷面布置圖所以，1#頂管工作井尺寸選擇7.0m×4.0m×3.32m。接收井尺寸選擇直徑5m，深度3.78m2#頂管工作井尺寸選擇7.0m×4.0m×7.82m。接收井尺寸選擇直徑5m，深度3.68m3#頂管工作井尺寸選擇7.0m×4.0m×4.87m。接收井尺寸選擇直徑5m，深度4.57mC、工作坑接收坑開挖與支護：1、基坑支護依照本工程地質(zhì)水文條件，基坑周圍環(huán)境及支護結(jié)構(gòu)使用功效，結(jié)合現(xiàn)在同類施工條件下，基坑開挖及支護所采取較為成熟、可靠施工工藝，為能夠最大程度地降低基坑開挖對周圍環(huán)境影響，并確保施工過程安全操作，同時考慮頂管施工需要，本工程采取“鋼筋混凝土施工支護。2.混凝土地圈梁在工作坑外邊尺寸范圍內(nèi)挖土深l.5m，施做鋼筋混凝土冠梁。冠梁頂標高在地面下1.0米深處，冠梁上砌磚墻（內(nèi)抹面）0.6m（即高出地面0.1m），待豎井使用完后方便拆除。2.1、工作井、接收井壁墻施工大樣（詳見施工藍圖）工作坑墻壁大樣接收坑墻壁大樣2.2、工作井、接收井結(jié)構(gòu)施工：工作井、接收井采取沉井施工，墊層、支模（預留洞口）、安裝鋼筋、現(xiàn)澆混凝土下半部、挖土下沉（下沉前封閉洞口）、接上半部混凝土、下沉到位、封底、澆筑底板3.土方開挖待砼冠梁強度達成90%后進行土方開挖，主要采取機械開挖人工輔助施工；開挖次序由上至下、階梯分層開挖方式進行，每層開挖厚度小于2米，且每一循環(huán)挖深與鋼隔柵支撐豎直間距相等，開挖次序示意圖見圖13。中間支撐墻體錨噴前，先從一側(cè)將支撐墻投影位置土方掏出，并保留另一側(cè)投影外土方。待中間墻體錨噴完成后再開挖另一側(cè)土方。開挖出土方用土斗及時運出工作坑。土方開挖后進行鋼隔柵安裝、混凝土錨噴施工。之后進行下一循環(huán)土方開挖、鋼隔柵安裝、混凝土錨噴施工。挖至設計標高施做封底，最終形成整體支護。開挖次序示意圖134.封底工作坑混凝土封底在挖深達成設計管底高＋管壁厚＋設備底座安裝尺寸＋導軌高后進行。打底板混凝土要注意與設備安裝預埋相配合?？拥撞恳唤鞘┳雠c底板混凝土澆筑成一體集水坑。D、接收井施工接收井施工方法同頂管工作井。E、施工監(jiān)測方法1）施工監(jiān)測應以取得定量數(shù)據(jù)專門儀器測量或?qū)Ｓ脺y試元件監(jiān)測為主，以現(xiàn)場目測檢驗為輔；2）各監(jiān)測項目在結(jié)構(gòu)施工前應測得穩(wěn)定初始值，且不少于兩次；3）各項監(jiān)測工作時間間隔依照施工進程確定，當變形超出關于標準或場地條件改變較大時，應加密觀察，當有危險事故征兆時，則需要進行連續(xù)觀察；4）量測數(shù)據(jù)必須完整、可靠，對施工工況應有詳細描述，使之真正能起到施工監(jiān)控作用，為設計和施工提供依據(jù)；5）測試單位依照對當前測試數(shù)據(jù)分析，很好預報下一施工步驟中地層、支護穩(wěn)定與受力情況及地表沉降等，并對施工方法提出對應提議；6）全部測點均應反應施工中該測點受力或變形等隨時間改變，即從施工開始到完成、測試數(shù)據(jù)趨于穩(wěn)定為止；7）按要求及時向建設單位、設計單位提供量測匯報，內(nèi)容包含：測點布置、測試方法、經(jīng)整理量測資料及分析主要結(jié)果、結(jié)論及提議、量測統(tǒng)計匯總等。同時，施工過程中依據(jù)監(jiān)控資料進行現(xiàn)場分析，方便判斷支護狀態(tài)，采取對應變更設計參數(shù)和施工方法；8）監(jiān)測變形要求值：監(jiān)測項目警戒值控制值土體沉降60mm70mm水位沉降1m2m圖例：○地下水位監(jiān)測點位置⊕沉降監(jiān)測點位置監(jiān)測點布置平面圖F、工作井應急預案1）發(fā)生坍塌事故時，要立刻封閉現(xiàn)場疏散人員，封鎖現(xiàn)場隔離帶與事故地點應確保安全距離。2）排險和搶救由有經(jīng)驗人統(tǒng)一指揮進行。3）因坍塌造成人身事故后同時采取兩個方面方法：首先立刻扒土，扒土時必須使用確保遇難者不被傷害工具，并親密注意傷員情況，預防二次傷害；另首先對傷員上部土體采取暫時支撐方法，預防因二次塌方傷及搶救者或加重事故后果。4）對于不穩(wěn)定土體采取垂直注漿加固土體。5）對危害大復雜塌方，應由安全部門共同約定處理方案。6）認真落實基坑施工“短開挖、強支護、快封閉、勤量測”施工標準和預防為主方針，采取施工量測，控制地表沉降在允許范圍內(nèi)和杜絕塌方發(fā)生。7）加強監(jiān)控量測，并依照監(jiān)控量測、信息反饋、位移反分析來調(diào)整支護參數(shù)，確保施工安全。G、頂管施工此次頂管施工采取泥水平衡式機械頂進施工，工作坑處吊運設備及頂進作業(yè)時吊運管材采取QM5t-14m(+3m)5T龍門吊。頂進前采取改性水玻璃漿液進行土壤固化，過程中采取觸變泥漿減阻，頂進后采取水泥漿液填充。1.設備安裝流程龍門吊安裝→導軌安裝→頂進設備安裝→檢驗驗收龍門吊垂直運輸設備安裝QM5t-14m(+3m)5T龍門吊必須經(jīng)計算核實滿足要求后才能使，計算書見后面尾頁附件1安裝前必須對卷揚機、電動葫蘆等起重設備進行全方面檢驗，設備完好，方可安裝。電動葫蘆起重能力應與行走梁匹配。起重設備安裝后在正式作業(yè)前必須試吊，吊離地面10cm左右時，檢驗重物、設備有沒有問題，確認安全后方可起吊。起重設備設專員檢驗、安裝并必須恪守安全操作規(guī)程。1.2.導軌安裝在槽底用C20混凝土鋪一層20cm基礎，寬度較枕木長50cm，在混凝土內(nèi)部埋設15cm×15cm枕木，埋深13cm。枕木長度應比導軌外緣兩邊各長出30cm，間距40cm。枕木埋入混凝土面需包油氈。頂管坑支護完成后，進行導軌安裝。導軌選取須依照管徑確定。1）兩導軌間距導軌間距示意圖A0—兩導軌中距A—兩導軌上部凈距a—導軌上頂寬度，采取起重機鋼軌QU100，a=100mmD—管外徑，D820管外徑為820mmh—導軌高度,采取起重機鋼軌QU100，h=150e—管外底距枕木距離，取25mm。2）導軌安裝質(zhì)量檢驗標準頂管導軌安裝凈距應符合下表要求表7.1.4頂管導軌安裝凈距管徑（mm）管外徑（mm）A(mm)A0(mm)備注DN820*10820294920導軌應直順、平行、等高，安裝牢靠，其縱坡與管道設計縱坡一致。安裝導軌高程及內(nèi)距允許偏差為±2mm；中心線允許偏差為3mm；頂面高程允許偏差為0～+3mm。導軌應依照管材規(guī)格選配對應鋼軌做頂進導軌；應在檢驗合格基礎上安裝枕木，在檢驗合格枕木上安裝導軌。結(jié)合管道基礎設計，確定混凝土面高程及寬度。水泥混凝土基礎寬度比管外徑大40mm，厚度采取20～30mm，混凝土基礎頂面應低于枕木頂面1～2cm。1.3頂進設備安裝施工安裝前應對液壓缸、高壓油泵、液壓管路控制系統(tǒng)進行檢驗，設備完好方可安裝。應依照頂管坑施工設計，安裝高壓油泵、管路及控制系統(tǒng)。油泵宜設置在液壓油缸附近；油管應直順、轉(zhuǎn)角少；油泵應與液壓油缸相匹配，并備有備用油泵。液壓油缸油路應并聯(lián)，每臺液壓油缸應有進油、退油控制系統(tǒng)。液壓油缸著力中心應位于管總高1/4處，且大于組裝后背高度1/3。工具管應在導軌、工作平臺、垂直起重設備安裝完成后進行安裝，安裝前應對設備進行檢驗，使其處于完好狀態(tài)。頂鐵應放置在工作坑內(nèi)頂進方向兩側(cè)，擺放整齊，方便安裝。頂鐵應有足夠剛度，長短搭配滿足頂進需要，外形尺寸規(guī)整，頂面與軸線垂直，安裝后頂鐵軸線應與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導軌和頂鐵之間接觸面不得有泥土、油污。更換頂鐵時，應先使用長度大頂鐵；頂鐵允許連接長度，應依照頂鐵截面尺寸確定。當采取截面為20cm×30cm頂鐵時，雙行使用長度不得大于2.5m，且應在中間加橫向頂鐵相連。頂進設備安裝后應試車運行。導軌及設備安裝質(zhì)量應符合以下要求：枕木安裝高程應低于管外高程1～2cm，間距均勻，其鋪裝縱坡應與管道縱坡一致。兩根導軌應直順、平行、等高，導軌安裝牢靠，其縱坡與管道設計坡度一致。導軌、高程及內(nèi)距允許偏差為±2mm，中心線允許偏差為3mm，頂面高程允許偏差為0～+3mm。頂進設備液壓系統(tǒng)應符合施工設計要求，管路連接不得漏油，壓力表應經(jīng)過校驗合格。起吊設備各連接部件應牢靠可靠，電葫蘆應檢驗合格，限位裝置齊全有效，起吊索具（吊鉤、鋼絲繩）經(jīng)過檢驗合格，安全可靠。2.頂管坑后背設置后背土壁應平整，并與管道頂進方向垂直。在平直撐板前緊貼撐板橫排20cm×20cm方木，方木前放置立鐵，立鐵前橫向疊放15cm×40cm橫鐵。方木及立鐵應埋至工作坑底以下50cm。錨噴結(jié)構(gòu)錨噴結(jié)構(gòu)錨噴結(jié)構(gòu)錨噴結(jié)構(gòu)圖15后背墻裝配圖3.管道頂進作業(yè)條件全部設備已經(jīng)檢驗，并經(jīng)過試運行確認正常；首節(jié)管在導軌中心線、坡度、高程應符合導軌設備安裝要求。工藝流程土壤固化壓注觸變泥漿土壤固化↓測量放線→首節(jié)管空頂就位→初始頂進→管道頂進→回填注漿→檢驗驗收↑頂進測量土層加固當頂管開挖面及管頂部位遇有粉細砂及砂礫石土層時，注漿加固土層，預防頂進過程管前產(chǎn)生坍塌。加固范圍，管線為全線加固。加固方式為在管道內(nèi)采取鉆孔方法φ15cm形成梅花狀，鉆孔高度距頂管上管壁15cm為宜，然后采取φ10cm花管伸入孔內(nèi)，便可注液加固土壤。土層加固采取灌注水玻璃漿液方法。加固應符合以下要求：對注漿原料進行檢驗，并測試凝結(jié)時間、滲透半徑、酸堿度等指標。漿液配制攪拌時，混合次序應按照：硫酸溶液稀釋、降溫后，方可進入攪拌裝置內(nèi)—水玻璃溶液稀釋—碳酸氫鈉溶液進行混合。水玻璃、碳酸氫鈉溶液應按混合液凝結(jié)時間需要摻入。每次配制漿液，需與現(xiàn)場注漿速度及所需量相適宜。觸變泥漿減阻頂管過程中，采取在管節(jié)四面注觸變泥漿，降低頂力。采取觸變泥漿頂管應包含以下設備：泥漿封閉設備、注漿泵、輸漿干管、分漿罐及注漿孔等灌漿設備；拌和機及儲漿罐等調(diào)漿設備。使用混凝土管材時，應在接口處襯墊麻辮，預防接口漏漿。墊放防漏材料。灌漿前，應經(jīng)過注水檢驗灌漿設備，確認設備正常、無滲漏現(xiàn)象后方可灌注。灌漿應按灌漿孔斷面位置前后次序依次進行，并應與管道頂進同時。灌注用注漿泵進行。輸漿管宜用鋼管或高壓膠管，布設至注漿孔，加裝注漿閘門。注漿孔個數(shù)依照管徑而定，通常為4m一處，均勻布置，并具備排氣功效。觸變泥漿宜采取膨潤土配制。膨潤土在使用前應測定其膠質(zhì)價。測定方法符合以下要求：將蒸餾水注入直徑25mm、容量100ml量筒中，至刻度60～70ml刻度處。稱膨潤土試料15g，放入量筒中，再加水至95ml刻度，加蓋封閉，搖動5分鐘，使膨潤土與水混合均勻。加入氧化鎂1g，再加入水至100ml刻度，加蓋封閉搖動1分鐘。靜置二十四小時，使之沉淀，沉淀物界面刻度即為膨潤土膠質(zhì)價。觸變泥漿拌和采取以下要求：按試驗確定觸變泥漿配合比，稱量水、膨潤土及堿質(zhì)量。表7.1.7-1觸變泥漿配比（重量比）膨潤土膠制價膨潤土水堿（碳酸鈉）60～701005242～370～801005241.5～280～901006142～390～1001006141.5～2取稱量水一部分與堿配制堿溶液。將剩下水與膨潤土拌和均勻。將制配好堿溶液，注入膨潤土漿內(nèi)，繼續(xù)攪拌至均勻，形成觸變泥漿。拌制好觸變泥漿應靜置12小時后方可使用。為了在頂進完成后使觸變泥漿固結(jié)增強，可摻入凝固劑（石膏灰）。但為了在施工使用時保持流動性，還必須摻入緩凝劑（工業(yè)六糖）和塑化劑（松香酸鈉）。表7.1.7-2觸變泥漿摻入劑配比（重量比，以膨潤土為100）石灰膏工業(yè)六糖松香酸鈉（干重）水4210.128摻入凝固劑時拌和程序：用要求百分比水分別將工業(yè)六糖及松香酸鈉溶化。將溶化工業(yè)六糖放入石灰膏內(nèi)，拌和成均勻石灰漿。將溶化松香酸鈉放入石灰漿內(nèi)，拌和均勻。將上述拌和好摻入劑，按要求百分比倒入已拌和好并放置12小時觸變泥漿內(nèi)，攪拌均勻，即可使用。灌漿遇機械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。頂管操作工藝首節(jié)管空頂就位后，拆除洞口封門應符合要求：采取鋼木支撐、立板密撐時，應采取方法保持洞口上方支撐穩(wěn)固。采取錨噴護壁時，封門拆除前，對封門背后土體進行注漿加固，封門拆除后將工具管立刻頂入土層內(nèi)。初始頂進封門拆除后，初始頂進5～10m范圍內(nèi)，應增加測量密度。首節(jié)管允許偏差為：軸線位置3mm，高程0～+3mm。當靠近允許偏差時，應采取方法糾偏。管前挖土長度：土質(zhì)良好，在正常頂管地段，可超越管端30～50cm；在不良地段開挖超越管端距離不得大于30cm。在正常頂管地段，管頂部位最大超挖量宜控制在1.5cm左右，管底部位1350范圍內(nèi)不得超挖。在不允許土層下沉頂管地段，管子周圍不得超挖。人工挖土頂管時，管前挖土人員應在管內(nèi)操作。土質(zhì)不良，管前應加工具管。禁止挖土人員在工具管外進行作業(yè)。人工挖土前，應先將工具管刃口部位切入周圍土體中。挖土應依照地層條件，輔助以必要降水或注漿加固等方法。填充注漿頂管終止頂進后，應對管外壁與土層之間形成空隙或觸變泥漿層進行充填、置換，保障被穿越地面構(gòu)筑物安全，注漿應符合以下要求：在頂進過程中，將對管外壁土壤造成松動和空洞。頂管施工完成，為不造成今后事故需對管外壁壓入填充物。此次壓入物選定為水泥粉煤灰液，其配比為10：1，使用定量水稀釋水泥粉煤灰，置入壓力罐中，使用高壓空氣壓入，壓入口還使用觸變泥漿孔管。如在壓漿孔加固不妥，采取從地面打孔方法壓漿加固。詳細詳見下列圖。圖16背后注漿加固圖頂進過程、頂鐵拆裝及使用要求頂鐵應無扭曲現(xiàn)象，安裝應順直；每次退回液壓缸活塞換放頂鐵時，應換用可能安放最長頂鐵。在頂進過程中，頂鐵上方及側(cè)面不得站人，并隨時觀察。頂鐵有錯位、扭曲現(xiàn)象時，必須采取方法，預防崩鐵。質(zhì)量標準管道接口勾縫必須密實、平順、不脫落。管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊等雜物。管外壁與土體間空隙，采取雷達探測，并填充處理完成。頂管允許偏差見下表：表7.1.7-2頂管允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移D>1500≤30每節(jié)管1測量并查閱測量統(tǒng)計，有錯口時測量2點D≥1500≤502管內(nèi)底高程D>1500+10，-20每節(jié)管1用水準儀測量，有錯口時測量2點3D≥1500+20，-404相鄰管間錯口D>1500≤10每個接口1用尺量5D≥1500≤206對頂時管節(jié)錯口≤30對頂接口1用尺量注：D為管內(nèi)徑。應注意問題頂進應晝夜三班連續(xù)施工，除不可抗拒情況外，不得中途停頓作業(yè)。應嚴格執(zhí)行測量放樣復核制度，每次測量前，要先檢驗測量標志點是否移動。為預防管端破損，應在頂進過程中認真控制好方向，糾偏不得大起大落。為預防接口管滲漏，在吊裝過程中應采取專用吊具，禁止用鋼絲繩直接套入管口吊運，以防損壞管口及鋼套環(huán)。為預防地面沉降，應嚴格控制超挖量，頂進完成后要及時進行注漿。4.施工測量4.1通常要求依照管道中心位置，在地面上先測出中心樁，高程引點到井坑邊，工作坑挖完后引入坑底。在施工過程中主要對軸線中心位置和高程進行重點測量控制。施工中嚴格執(zhí)行三級測量復核制度,做好測量原始統(tǒng)計,及時對測量結(jié)果進行復測。施工中如發(fā)覺水平樁錯位和丟失，需及時進行校測并補設樁點。4.2測量頂進頂管施工測量應建立平面與地下測量控制系統(tǒng)，控制點設在不易擾動、視線清楚、方便校核、易于保護之處。在首節(jié)管及校正偏差過程中，應按頂進及糾偏方案及時對中心線及高程進行測量；在正常頂進中，每頂進50～100cm測量一次。頂距在60m以內(nèi)，中心線測量宜依照工作坑內(nèi)設置中心樁掛設中心線，利用特制中心尺，測量首節(jié)前端中心偏差。頂距超出60m時，宜使用經(jīng)緯儀測量中心線或采取激光經(jīng)緯儀和光柵靶測量。高程測量：應使用水準儀和特制高程尺進行。除測量首節(jié)管前端管底高程，還應測量首節(jié)管后端管底高程，以掌握首節(jié)管坡度。工作坑內(nèi)應設置穩(wěn)固水準點2個，供測量高程時相互閉合。在一個頂管段完成后，應測量一次管道中心線和高程。每個接口應測量一點，有錯口時測量2點，并形成文件。在頂進過程中依據(jù)測量結(jié)果進行糾偏。糾偏應遵照小角度漸進方式，使頂進管段逐步復位。工具管產(chǎn)生轉(zhuǎn)角時復位應遵照漸進標準。4.3中心線與高程糾偏當測量結(jié)果發(fā)覺管道頂進中出現(xiàn)偏差趨勢，應開始進行糾偏。糾偏過程中應增加測量密度，每10～20cm測量一次。不得硬性糾正調(diào)整。依照土質(zhì)及偏差數(shù)值，可采取挖土法、支頂法等糾偏方式。頂鐵與管口之間應采取緩沖襯墊。頂力作用下，管節(jié)承壓面應力靠近其設計抗壓強度時，應采取U形或環(huán)形頂鐵等方法，降低管節(jié)承壓面應力。5.應立刻停頓頂進并及時采取方法情況發(fā)生塌方或碰到障礙。后背傾斜或嚴重變形；頂鐵發(fā)覺扭曲跡象。管位偏差過大，且矯正無效。頂力較預計大，靠近管節(jié)端面可承受頂力。6．管接口大樣圖及相關質(zhì)量確保方法1）管道接口大樣圖：2）管道接口處質(zhì)量確保方法：

1、定位第一根管管位，要求管道中性線對齊在同一條線上。

2、去除接口處表面污垢，要求表面清潔無油污。

3、焊縫飽滿不得有夾渣、未焊透等現(xiàn)象，焊縫必須按規(guī)范檢測要求進行對應檢測。7、頂管內(nèi)土方運輸方法：泥水平衡式頂管出土采取全自動泥水輸送方式，被挖掘土經(jīng)過在機艙內(nèi)攪拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。在沉井上部砌2只沉淀池。沉淀余土外運需按文明施工要求和渣土處理方法，運到永久堆土點，不得污染沿途道路環(huán)境。8、管道頂力計算：管道頂力包含頂管機迎面阻力和頂進阻力，F(xiàn)=F1+F2。管道為鋼管，三段頂管施工，因為2#頂管段長度最長，穿越公路深度最深，故選擇2#頂管段作為計算，確保其它兩段也滿足要求。頂進阻力F1=πD1Lfk

其中：D1為管道外徑，取0.8m；

L為管道設計頂進長度，設計158m；

fk為管外壁與土單位面積平均摩阻力kN/m2，其數(shù)值通常經(jīng)過試驗確定，假如采取觸變泥漿減阻技術，當觸變泥漿技術成熟可靠、管外壁能形成和保持穩(wěn)定、連續(xù)泥漿套時，fk可直接取值3.0-5.0kN/m2，本工程取5.0kN/m2經(jīng)過計算，頂進阻力F1=3.14×0.8×158×5=1984.5KN迎面阻力F2=π/4*Dg2*rg*Hg其中：Dg頂管機外徑，取0.8mrg土重度，取18.45kN/m3；

Hg覆土層厚度，此次取7.82m經(jīng)過計算，迎面阻力F2=3.14/4*0.82*18.45*7.82=72.5KN管道總頂力F=F1+F2=1984.5KN+72.5KN=2057KN=205.7t結(jié)論：工作井內(nèi)設備頂進能力可達成400T﹥205.7T，采取2個200T千斤頂完全滿足要求9、應急方法：1、地質(zhì)發(fā)生很大改變，突然間變硬或變軟。這能夠經(jīng)過刀盤轉(zhuǎn)矩來判斷，假如突然變硬了，則向土倉內(nèi)加入水或泥漿，掘進機上設有加泥孔，其目標就是用來加泥。假如太軟，可把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個整體，以增加它們剛性，從而可防止機頭突然沉陷。

2、在頂管施工過程中，假如出現(xiàn)異常偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標準以內(nèi)就停下來，分析原因，找出對策再繼續(xù)頂進，切不可盲目行動。操作人員必須嚴格恪守這么一條要求：不論何種情況，超出允許偏差一律停下來，而且如實匯報情況，方便分析原因，找準對策。六、質(zhì)量、安全和節(jié)約方法6.1、建立質(zhì)量管理體系6.2、完善質(zhì)檢制度，嚴把質(zhì)檢關在施工過程中實施三級檢驗和交接班質(zhì)量簽證制度。由各班組質(zhì)量員對上一班工程質(zhì)量進行逐步驗收，合乎要求后，簽字接收。二個不一樣工種之間交接亦需要各工種質(zhì)量員進行檢驗，如澆搗混凝土時，應對鋼筋和模板進行檢驗，簽字給予認可后，方可進行澆搗混凝土工作。各工種質(zhì)量員需對本工種每道工序檢驗簽證，并上報項目經(jīng)理，經(jīng)復驗合格后，報監(jiān)理工程師檢驗。企業(yè)質(zhì)量主管部門對工程質(zhì)量進行不定時抽查，并實現(xiàn)質(zhì)量獎罰制度。6.3、切實做好施工交底工作整個工程施工過程，每個工序施工方法、要求和注意事項，都使每個職員心中有數(shù)，并主動動員和發(fā)揮全體職員經(jīng)驗，定時召開小組會相互交流，對施工過程中操作方法，就關于質(zhì)量、安全、工程進度等方面提出合理提議。開展勞動競賽活動，比質(zhì)量、比技術、比文明施工、比安全，并由企業(yè)實現(xiàn)獎勵。6.4、認真做好測試工作原材料測試結(jié)果必須符合設計要求。對鋼材、管材、水泥、砂石等材料進行必要測試。凡尺寸不符、質(zhì)量不符、型號不符及測試結(jié)果不合格者，禁止進場和使用。對在施工中加工質(zhì)量，如鋼筋對焊、調(diào)直及彎曲、混凝土及砂漿試塊等也進行及時測試，其結(jié)果必須符合設計要求。對在施工過程中工后效果也應進行測試，如工作井工后沉降、頂管管道沉降、管道軸線位移等進行測試，其結(jié)果應滿足驗收要求。在測試工作中發(fā)覺問題應及時追究原因，進行改進，不能讓不合格材料用于工程建設。6.5、各類專職人員持證上崗各類專職及特殊工種人員必須持證上崗，并經(jīng)常進行技術教育和專業(yè)知識再教育，使職員從實踐中提升業(yè)務水平，為在施工中確保安全、確保質(zhì)量、確保工程進度作出貢獻。6.6、質(zhì)量確?？傮w方法(1)本工程實施創(chuàng)優(yōu)目標管理，全體施工人員牢靠地樹立起“質(zhì)量第一”意識，確保本工程獲優(yōu)良等級。(2)認真執(zhí)行、實施質(zhì)量確保體系。實施項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責制，施工技術員崗位責任制，并制訂嚴格獎罰制度。(3)施工組織設計由企業(yè)總工程師審批同意后，工程才能實施施工。(4)工程施工質(zhì)量實施工序質(zhì)量控制管理方法。對主要工序?qū)嵤┦┕ぜ夹g員事先技術交底；現(xiàn)場看工質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對工序質(zhì)量過程檢驗。做到以工作質(zhì)量確保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量確保產(chǎn)品質(zhì)量。(5)工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴格實施三級管理驗收制度。先由班組自行檢驗經(jīng)質(zhì)量部門和技術部門復檢合格，再報請監(jiān)理最終驗收經(jīng)過后，才能進行下一道工序施工。(6)嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料取樣封存管理方法及計量管理制度。(7)技術資料管理歸檔必須遵照企業(yè)關于要求標準并按企業(yè)管理標準，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。6.7質(zhì)量確保方法詳細做法：⑴做好地質(zhì)勘察及資料整理工作，摸清頂管工程范圍內(nèi)地質(zhì)、水文情況，尤其是透水砂層分布范圍。認真編制好施工方案和經(jīng)過不一樣土層技術方法及糾偏方法。組織好設計和施工技術交底，確保管道順利頂進。⑵嚴格執(zhí)行專檢、自檢、互檢、工序交接、混凝土施工掛牌,質(zhì)量評定制度,分部分項優(yōu)良率要求達成95％以上。⑶認真做好鋼筋、水泥、砂子、石子等原料檢驗。嚴格檢驗配合比。搞好計量、混凝土試塊專員制作和管理。⑷做好管節(jié)、承壓環(huán)頂進各階段受力穩(wěn)定計算，制訂合理技術方法。使后背地基受力和管節(jié)受力控制在允許范圍之內(nèi)。加強操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)。受力均勻。盡可能降低頂進過程中傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，預防管壁出現(xiàn)裂逢、變形等情況。⑸搞好測量控制檢驗，及時分析糾正頂進過程中出現(xiàn)傾斜偏位和扭轉(zhuǎn)，確保頂管位置正確。⑹做好各項施工統(tǒng)計，責成專員進行施工技術總結(jié)，做到工程完工資料齊全。6.8安全方法⑴嚴格執(zhí)行關于安全生產(chǎn)制度和安全技術操作規(guī)程。認真進行安全技術教育和安全技術交底，對安全關鍵部位進行經(jīng)常性安全檢驗，及時排除不安全原因，確保安全施工。⑵嚴格遵照支護襯砌和土方開挖程序，控制均勻挖土，預防發(fā)生偏位，嚴重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中通風換氣工作，以免造成人身事故。作好基坑排水，防止水淹事故。⑶工作井上部設安全平臺,周圍設護欄桿,井內(nèi)上下層立體交叉作業(yè)，設安全網(wǎng)，安全擋板，井下作業(yè)戴安全帽。⑷吊車、起重設備由專員操作和專員指揮，統(tǒng)一信號，預防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時，加強對地基穩(wěn)定性檢驗，預防發(fā)生傾翻事故。⑸加強機械設備維護、檢驗、保養(yǎng)。機電設備由專員操作，認真恪守用電安全操作規(guī)程，預防超負荷作業(yè)。井內(nèi)照明采取36V低壓電。⑹伴隨雨季降臨，需作好防洪、防雨、防雷方法，機電、起重設備及鋼管腳手架做好接地。同時嚴格規(guī)范用電及消防安全。(7)開挖前詳細了解沿線管線資料，做好沿線管線保護方法，尤其是高壓電纜和渠箱保護工作。6.9節(jié)約方法⑴材料及時運輸?shù)浆F(xiàn)場，降低二次運輸。⑵混凝土摻加2‰木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，提升抗?jié)B性，節(jié)約水泥10％。⑶鋼筋集中配料、接頭采取單面焊，降低鋼筋損耗。⑷基坑土方開挖、鋼筋加工、混凝土澆筑盡可能采取機械化操作，以減輕勞動強度，提升工效，加緊進度。⑸管內(nèi)表面水泥砂漿面層采取一次抹光，節(jié)約砂漿和人工。⑹加強技術管理，推廣微機應用、網(wǎng)絡技術、價值工程、全方面質(zhì)量管理、目標管理等當代管理方法，以提升效率，縮短工期，節(jié)約工程和管理費用。七、地面交通維護方案本工程施工地點位于道路主干道，車流量大，施工場地為綠化地時，必須做好施工便道鋪設，以免坍陷，施工場地位于機動車道上時，必須做好交通疏解及安全文明施工工作。挖掘機、吊機等施工機械當班完成后放置于不影響交通機械停置場。施工時，做到盡可能少占地，適當調(diào)整圍欄范圍，協(xié)調(diào)好與當?shù)仃P系，盡可能做到不堵塞當?shù)亟煌ǖ缆?，施工期間維持周圍原有道路通行。在施工繁忙時期，大型車輛進出場地時，需派專員晝夜負責車輛、行人交通協(xié)調(diào)、疏解，指揮交通。各交通要道兩端、主要出入口設專員負責幫助維持交通。夜間加派人力、加設警示閃燈，維持交通時交通幫助員佩帶紅袖章、手執(zhí)紅旗，并隨時配合交警工作。其余各工作井施工圍蔽位置必須按照要求進行施工圍蔽，并設置交通指示牌，夜間在施工護欄上懸掛警示閃燈。八、管線保護方法依照現(xiàn)場勘察管線，為確保管線安全，擬采取以下方法保護管線：1、施工前詳細摸查清楚地下管線埋設情況，繪制管線埋設圖。2、用探測儀器實地探測管線情況，與實際開挖探測相結(jié)合摸清明確位置，做出顯著掛牌標識，專員負責檢驗標識情況。監(jiān)督在管線附近開挖作業(yè)。3、如發(fā)覺有任何不妥，立刻向業(yè)主匯報，防患于未然。4、將管線埋設情況向全體施工人員交底，施工過程中堅持探坑開挖。5、對于管線位置開挖堅持利用人力層層開挖，以防對管線產(chǎn)生損傷。6、對開挖出來管線需要采取保護方法，并將管線保護方法遞交監(jiān)理、業(yè)主呵相關管線業(yè)主審批，完善關于會議統(tǒng)計。九、安全文明施工方法9.1安全生產(chǎn)9.1.1安全生產(chǎn)目標是不發(fā)生工傷事故。落實“安全第一，預防為主，綜合治理”安全生產(chǎn)方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全標準。9.1.2嚴格執(zhí)行各種關于安全法規(guī)⑴、對工人進行崗前三級教育，特殊工種必須持證上崗。職員調(diào)換工種或使用新工具、新設備要進行崗前崗位安全教育和安全教育和安全操作培訓。⑵、針對本工程特點、施工外部和內(nèi)部環(huán)境及業(yè)主要求，進行安全技術交底，每個詳細工序開始前，應重復進行該工序安全技術交底并推行簽字手續(xù)，對安全技術方法詳細內(nèi)容和施工要求，應向交底對象詳細交底和討論，使執(zhí)行者了解其道理。⑶、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)會議制度，安全檢驗、安全評議制度，定時或不定時檢驗安全方法執(zhí)行情況和現(xiàn)場存在安全生產(chǎn)問題，針對發(fā)覺問題下達整改通知單，指定專員限期整改，對整改不到位班組或個人給予罰款或停工整改等處理。⑷、落實執(zhí)行安全檢驗制度，做到每日檢驗。A、班組進行班前、班后安全檢驗B、各級安全員巡回安全檢驗；C、各級管理人員在檢驗生產(chǎn)同時檢驗安全；安全檢驗包含施工機具檢驗及各項安全方法執(zhí)行情況、雨季方法、后勤衛(wèi)生等專題檢驗。9.1．3嚴格執(zhí)行各類機械設備專員管理和操作制度，各類安全防護設備、機械設備要定時保養(yǎng)，經(jīng)常檢修，使其處于良好狀態(tài)。9.1.4現(xiàn)場材料、機械、臨設按施工平面圖整齊放置或搭設。施工現(xiàn)場坑、洞、危險處，須設防護設施和顯著警示標志，不準任意移動。在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設置照明系統(tǒng)，確保夜間照明和生活用電。施工區(qū)域內(nèi)按關于要求建立消防責任制，按照關于防火要求布置臨設，配置足夠數(shù)量消防器材，并設置顯著防火標志。9.1.5加強施工現(xiàn)場安全管理對頂管段周圍有建構(gòu)筑物邊頂進。在施工中采取以下保護方法：(1)嚴格控制頂管機施工參數(shù)，預防超、欠挖，施工參數(shù)以頂進速度和出土量為主要管理目標。(2)嚴格控制頂管機在穿越過程中糾偏量，以減小糾偏對土體擾動。均衡施工，防止無須要停留。(3)對頂管穿越主要管線和建構(gòu)筑物，在頂管穿越前先進行樣洞開挖，以摸清管線走向及埋深，并在管線和建構(gòu)筑物上布置沉降觀察點進行監(jiān)測。在施工過程中依照監(jiān)測情況及時調(diào)整施工參數(shù)，做到信息及時反饋，指導施工。(1)、當頂管機停頓工作時，一定要預防泥水從土層或洞口及其它地方流失。不然，挖掘面就會失穩(wěn)，尤其是在出洞這一段時間內(nèi)更應預防洞口止水圈漏水。(2)、在頂進過程中，應注意觀察地下水壓力改變，并及時采取對應方法和對策，只有這么，才能保持挖掘面穩(wěn)定。(3)、在頂進過程中，隨時要注意挖掘面是否穩(wěn)定，還要注意排泥管流量及壓力是否正常。應預防排泥管淤積和堵塞現(xiàn)象。(4)、在緩解曲線施工段，應注意機頭糾偏和中繼間千斤頂伸出長度，以確保頂進軸線不偏離。施工中可能發(fā)生安全事故類別及預防方法地質(zhì)發(fā)生很大改變，突然間變硬或變軟。這能夠經(jīng)過刀盤轉(zhuǎn)矩來判斷，假如突然變硬了，則向土倉內(nèi)加入水或泥漿，掘進機上設有加泥孔，其目標就是用來加泥。假如太軟，這沒有多大問題。但為了預防土承載力急劇下降，出洞時把第一至第三節(jié)管子及工具頭都連成了一個整體，以增加它們剛性，從而可防止機頭突然沉陷。假如發(fā)生漏水，可把螺旋輸送機出土口關閉或并得很小，同時加緊推進速度，快速經(jīng)過滯水層。假如是明水，除了關閉出土口外必須把螺旋輸送機倒轉(zhuǎn)，不使涌水，同時，盡快找出水源，加以堵漏。此種情況在封閉式土壓平衡機頭中比較輕易處理。碰到障礙物時，能夠在機頭前進行注漿固結(jié)土體，然后將機頭上人孔打開進行去除。在頂管施工過程中，假如出現(xiàn)異常偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標準以內(nèi)就停下來，分析原因，找出對策再繼續(xù)頂進，切不可盲目行動。操作人員必須嚴格恪守這么一條要求：不論何種情況，超出允許偏差一律停下來，而且如實匯報情況，方便分析原因，找準對策。9.2防觸電事故12.2.1加強用電管理，現(xiàn)場暫時用電線路按《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-）要求布設，不得任意拉接電線和電器設備，采取三相五線制供電系統(tǒng)。供電線路架設采取電桿配以街碼敷設，線路弧垂距地通常4米，與通車道路橫跨距地6米，電纜架設通常距地2.5米，與施工現(xiàn)場相鄰外電線路和設備必須訂立防護方法或嚴密封閉。9.2.2現(xiàn)場用電操作人員必須由持證專職電工上崗操作，對工人必須進行三級安全教育?，F(xiàn)場暫時嚴格恪守“操作規(guī)程”、“安裝規(guī)程”，維修電器設備應切斷電源，驗明線路無電并掛“禁止合閘，有些人工作”標示牌，其分配電箱和用電機具電箱開關安裝好，應立刻做好電箱同開關箱編號標識工作，全部用電機具操作開關必須按一機一閘一漏一箱安裝，并禁止用四芯電纜外加一條五芯線使用，而其中黃綠色雙色只作機具接地保護使用，任何情況下不得有工作電流經(jīng)過。9.2.3全部用電工具，應妥善保管，禁止他用，并要定時檢驗、校驗。一切用電機具運到現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢驗電器附件是否完整無損，固定用電設備其絕緣電阻不少0.5MΩ,I類手持電動機具不少于2MΩ，II類不少于7MΩ，用電設備金屬外殼必須有可靠接地保護，使用手持電動機具應穿戴安全用具。9.2.4線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。帶危險性作業(yè)，必須有些人在安全距離外監(jiān)護。運行中漏電開關必須天天進行檢驗，使用中發(fā)生跳閘，必須查明原因，才能重新合閘送電。發(fā)覺漏電開關損壞或失靈必須立刻更換，禁止電工自行維修，禁止在漏電開關撤出或失靈狀態(tài)下運行。9.2.5電力傳動裝置調(diào)試和維修時，除采取可靠斷電方法外，在開關箱處應懸掛“有些人操作，禁止合閘”標志，并有專員監(jiān)護。配電箱內(nèi)開關電器控制電器，保護電器必須完好無缺，可動部分靈活，箱內(nèi)電器接線整齊，無外露導電部分，進出線必須從箱底進出，非電纜線路應加塑料護套保護線路進出位置。電箱下底與底面垂直距離應小于1.3m，小于1.5m。9.2.6各類電器設備均安設安全保險裝置，嚴格執(zhí)行一機一閘一漏一箱保護制度，對電力線路、電器設備經(jīng)常檢驗、維修、調(diào)整并做好測試、檢驗、維修統(tǒng)計。12.2.7電氣設備和線路絕緣必須良好，各種電動機械接地，接地電阻小于4MΩ，電氣設備及線路檢修時。先切斷電源。12.2.8在有污水地段頂管施工時，采取“氣體檢測儀”，天天上、下午開工前，先進行氣體檢測，以防有害氣體中毒。9.2.9在高溫酷熱天氣頂管施工時，要采取加強通風方法，增加通風次數(shù)（每臺班），滿足“三水”供給（鹽水、茶水、湯水）,以防中暑（當日最高氣溫達成37℃以上時，應停頓作業(yè)。9.3雨季施工方法⑴、施工期間準備足夠?qū)挿蕳l布，作為雨天履蓋用料。⑵、鋪墊好通道，疏通好現(xiàn)場排水、確保雨天能夠進行正常作業(yè)和運輸。⑶、做好安全防護、檢驗工作，檢驗供電線路預防觸電漏電、做好腳手架防滑方法。⑷、在工作井設置集水溝，安排一臺抽水機做好工作井排水工作。⑸、暴雨應急方法暴雨發(fā)生時，派人加強值班和監(jiān)測井體水位，一旦發(fā)生險情，施工責任人應留守工地做好指揮調(diào)配抽水。預防水浸工作井從而給施工造成損害，暴雨時采取在工作井外圍加筑沙包松木樁防汛圍堤方法，處理施工防水問題。9.4機械施工安全技術方法⑴、嚴格執(zhí)行各類機械設備專員管理和操作制度，各類機械有安全防護設備，機械設備要定時保養(yǎng)，經(jīng)常檢修，使其處于良好狀態(tài)。⑵、起重設備應有穩(wěn)定基礎，鉤、鏈、繩等符合要求，有限位、防超負荷、超速和失靈保護裝置，安設防閘瓦過分磨損警鈴自動斷電保護裝置，鋼絲繩安全使用要符合關于要求，勤加檢驗。起重設備焊縫、連接螺栓、滑輪、制動防滑裝置，均需經(jīng)常檢驗，發(fā)覺問題及時處理。⑶、吊車、超重設備由專員操作和專員指揮，統(tǒng)一信號，預防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊行駛時，加強對基礎穩(wěn)定性檢驗，預防發(fā)生傾翻事故。吊裝管材或運土斗車時，必須用四條鋼絲繩對稱綁住重物，以保持重物吊裝過程中平衡；不能傾斜起吊重物，起吊時，先點動按鈕，使重物拉緊鋼絲繩。吊裝過程中，重物下方及周圍禁止站人，預防重物意外墜落傷人。⑷、加強操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻。盡可能降低頂進過程中千斤頂和頂鐵傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，預防管壁出現(xiàn)裂縫、變形等情況。9.5文明施工方法9.5.1成立文明施工管理機構(gòu)項目經(jīng)理部成立文明施工小組，組員由項目經(jīng)理部各部門責任人組成，負責文明施工管理制度制訂、落實和周檢制度落實。9.5.2施工圍蔽施工圍蔽是指施工范圍圍蔽設施設置以及所采取對應安全方法。施工臨設范圍沿線以及施工場地與地方通路相交處進行施工圍蔽，依照市文件采取市政工程圍蔽標準方案統(tǒng)一標準。施工圍蔽上設置施工警示牌，夜間掛警示閃燈，并確保施工沿線在夜間有足夠照明設施。施工期間采取有力方法確保沿線單位、居民出入及道路通暢，進行原有路口范圍路面施工時，先設置暫時便道，以確保出入口和道路通暢和安全。9.5.3機具、材料管理材料進場后進行分類堆放，并按照IS09001：質(zhì)量標準文件關于要求進行標識。工地一切材料和設施不得堆放在施工圍蔽外，在場內(nèi)分類堆放整齊，確保施工現(xiàn)場道路通暢，場地整齊。施工機具統(tǒng)一在確定場所內(nèi)擺放，并用標識牌標明。全部施工機具都必須保持整齊，天天進行例行保養(yǎng)。9.5.4散體物料管理⑴、全部運輸散體物料運輸車輛均必須符合市對散體運輸車要求，不污染城市道路。⑵、自行辦理余泥排放許可證，將余泥運至指定地點堆放。全部余泥運輸車都確保車容整齊。9.5.5文明施工宣傳和監(jiān)督1、學習文明施工管理要求，務使每個職員明白文明施工主要性。2、做好施工現(xiàn)場宣傳工作。主動開展勞動競賽。3、注意搞好與沿線單位、居民協(xié)調(diào)工作，方便工程順利開展。4、施工現(xiàn)場項目部懸掛施工標牌，標明工程名稱、工程責任人、工地文明施工責任人、施工許可證和投訴電話等內(nèi)容，接收監(jiān)督。9.5.6降低噪音方法本工程主要噪音起源是頂管供電使用一臺發(fā)電機，為了降低噪音，頂蓋采取鋼片蓋板。除了頂管進行施工過程外，盡可能降低發(fā)電機運行時間。9.5.7現(xiàn)場導水方法為防止施工期間，污水橫流，造成大面積污染，本工程在施工場地內(nèi)設置一個暫時集水井，經(jīng)過集水井將水導入導水溝，在集水井上口設置一鋼絲網(wǎng)過濾帶，污水經(jīng)過過濾之后排入導水溝，之后排入就近污水管道中。9.5.8提前安排運輸車，準備棄土外運。經(jīng)過泥水分離器出來棄土含水量極少，因土質(zhì)不一樣呈硬塑或可塑，所以運輸過程中不會污染路面，不會對環(huán)境造成污染。9.5.9消防管理⑴、嚴格執(zhí)行消防條例關于要求和執(zhí)行各級《安全防火要求》。⑵、加強現(xiàn)場防火力量及滅火設備，現(xiàn)場設兼職消防員，落實防火責任制。頂管管道和井內(nèi)禁止吸煙。⑶、在施工現(xiàn)場倉庫、木工間、機焊、配電間、辦公室等處配置好足夠消防器材，并要加強管理和保養(yǎng)，以備使用。9.5.10井面設置依照文明施工要求，在井面設置圍欄，并設置圍網(wǎng)，預防物體墜落。施工人員必須爬工作梯上落工作井。井周圍按照要求懸掛“預防墜落”、“安全第一”等警示標志十、應搶救援方法10.1、坍塌事故應急準備與響應預案(1)應急準備①組織機構(gòu)及職責a.項目部坍塌事故應急準備和響應領導小組組長：項目經(jīng)理：余春燕組員：嚴曉輝、馬志輝。劉細欽b.坍塌事故應急處置領導小組負責對項目突發(fā)坍塌事故應急處理。②培訓和演練a.項目部安全員負責主持、組織全機關每年進行一次按坍塌事故“應急響應要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應急響應”有效性進行評價，必要時對“應急響應要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新統(tǒng)計應給予保持。b.施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。③應急物資準備、維護、保養(yǎng)a.應急物資準備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。b.各種應急物資要配置齊全了并加強日常管理。④預防方法a.深基礎開挖前先采取井點降水，將水位降至開挖深度以下，預防開挖時出水塌方。b.材料準備：開挖前準備足夠優(yōu)質(zhì)木樁和腳手板，裝土袋，以備護坡(打樁護坡法)，為預防基礎出水，準備2臺抽水泵，隨時應急。c.深基礎開挖，另一個方法是準備整體噴漿護坡，開挖時現(xiàn)場設專員負責按百分比放坡，分層開挖，開挖到底后，由專業(yè)隊做噴漿護坡，確保邊坡整體穩(wěn)固。（2）應急響應①防坍塌事故發(fā)生，項目部成立義務小組，由項目經(jīng)理擔任組長，生產(chǎn)責任人及安全員，各專業(yè)工長為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條有理進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，幫助副項目經(jīng)理做相關輔助工作。②發(fā)生坍塌事故后，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)覺事故發(fā)生人員首先高聲呼叫，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級關于部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知項目副經(jīng)理組織緊急應變小組進行現(xiàn)場搶救。土建工長組織關于人員進行清理土方或雜物，如有些人員被埋，應首先按部位進行搶救人員，其余組員采取有效方法，預防事故發(fā)展擴大，讓外包隊責任人士隨時監(jiān)護，邊坡情況，及時清理邊坡上堆放材料，預防造成再次事故發(fā)生。在向關于部門通知搶救電話同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行應急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等方法。預防受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預先成立應急小組人員分工，各負其責，電工幫助送外搶救工作門衛(wèi)在大門口迎接米救護車輛，有程序處理事故、事件，最大程度降低，人員和財產(chǎn)損失。③假如發(fā)生腳手架坍塌事故，按預先分工進行搶救，架子工組織全部架子工進行崩塌架子拆除和拉牢工作，預防其余架子再次崩塌，現(xiàn)場清理由外包隊管理者組織關于職員幫助清理材料，如有些人員被砸應首先清理被砸人員身上材料，集中人力先搶救受傷人員，最大程度減小事故損失。④事故后處理工作a.查明事故原因及責任人。b.以書面形式向上級寫出匯報，包含發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡：人員姓名、性別、年紀、工種、傷害程度、受傷部位。c.制訂有效預防方法，預防這類事故再次發(fā)生。d.組織全部些人員進行事故教育。e.向全部些人員進行事故教育。f.向全部些人員宣讀事故結(jié)果，及對責任人處理意見。10.2、傾覆事故應急準備與響應預案(1)應急準備①組織機構(gòu)及職責a.項目部傾覆事故應急準備和響應領導小組b.機械傷害事故應急處置領導小組負責對項目突發(fā)機械傷害事故應急處理。②培訓和演練a.項目部安全員負責主持、組織全機關每年進行一次按機械傷害事故“應急響應”要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調(diào)配合完成演練，演練結(jié)束后由組長組織對“應急響應”有效性進行評價，必要時對“應急響應”要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新統(tǒng)計應給予保持b.施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。③應急物資準備、維護、保養(yǎng)a.應急物資準備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。b.各種應急物資要配置齊全并加強日常管理。(2)應急響應①防機械傷害事故發(fā)生，項目部成立義務小組，由項目經(jīng)理擔任組長生產(chǎn)責任人及安全員，各專業(yè)正長為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條有理進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，幫助工程師做好相關輔助工作。②發(fā)生機械傷害事故后，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)覺事故發(fā)生人員首先高聲呼叫，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級關于部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)責任人組織緊急應變小組進行可行應急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等方法。預防受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預先成立應急小組人員分工，各負其責，重傷人員山水、電工長幫助立外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護車輛，有程序處理事故、事件最大程度降低人員和財產(chǎn)損失。③事故后處理工作a.查明事故原因及責任人。b.以書面形式向上級寫出匯報，包含發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年紀、工種、傷害程度、受傷部位。c.制訂有效預防方法，預防這類事故再次發(fā)生。d.組織全部些人員進行事故教育。e.向全部些人員進行事故教育。f.向全部些人員宣讀事故結(jié)果，及對責任人處理意見。10.3、觸電事故應急準備與響應預案(1)應急準備①組織機構(gòu)及職責a.項目部觸電事故應急準備和響應領導小組，組長：于春燕，組員：嚴曉輝、馬志輝、劉細欽等b.觸電事故應急處置領導小組負責對項目突發(fā)觸電事故應急處理。②培訓和演練a.項目部安全員負責主持、組織全機關每年進行一次按觸電事故“應急響應”要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應急響應”有效性進行評價，必要時對“應急響應”要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新統(tǒng)計應給予保持。b.施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。③應急物資準備、維護、保養(yǎng)a.應急物資準備：簡易單架。b.應急物資要配置齊全并加強日常管理。(2)應急響應①脫離電源對癥搶救當發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離心源?？焖贀尵?，關鍵是“快”②對于低壓觸電事故，可采取以下方法使觸電者脫離電源a.假如觸電地點附近有電源開關或插銷，可立刻拉開電源開關或拔下電源插頭，以切斷電源。b.可用有絕緣手柄電工鉗、干燥木柄斧頭、干燥木柄鐵鍬等切斷電源線。也可采取干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。c.當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提升或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。③對于高壓觸電事故，可采取以下方法使觸電者脫離電源a.立刻通知關于部門停電。b.帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用對應電壓等級絕緣工具按次序拉開開關。c.用高壓絕緣桿挑開觸電者身上電線。④觸電者假如在高空作業(yè)時觸電，斷開電源時，要預防觸電者摔下來造成二次傷害a.假如觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電者平靜休息、，不要走動，嚴密觀察并送醫(yī)院。b.如故觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應將觸電者抬至空氣通暢處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用柔軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，一面妨礙呼吸，如天氣嚴寒要注意保溫，并快速送往醫(yī)院。假如發(fā)覺觸電者呼吸困難，發(fā)生痙攣，應立刻準備對心臟停頓跳動或者呼吸停頓后搶救。c.假如觸電者傷勢較重，呼吸停頓或心臟跳動停頓或二者都已停頓，應立刻進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救，并送往醫(yī)院。在送往醫(yī)院途中，不應停頓搶救，許多觸電者就是在送往醫(yī)院途中死亡。d.人觸電后會出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中止、心臟停頓跳動、展現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài)，通常都是假死，萬萬不可看成小事，草率從事。e.對于觸電者，尤其高空墜落觸電者，要尤其注意搬運問題，很多觸電者，除電傷外還有摔傷，搬運不妥，如折斷肋骨扎入心臟等，可造成死亡。f.對于假死觸電者，要快速持久進行搶救，有不少觸電者，是經(jīng)過四個小時甚至更長時間搶救而搶救過來。有經(jīng)過六個小時口對口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過來實例。只有經(jīng)過醫(yī)生診療確定死亡，停頓搶救⑤人工呼吸是在觸電者停頓呼吸后應用搶救方法。各種人工呼吸方法中口對口呼吸法效果最好a.施行人工正呼吸前，應快速將觸電者身上妨礙呼吸衣領、上衣等解開取出口腔內(nèi)妨礙呼吸食物，脫落斷齒、血塊，粘液等，以免堵塞呼吸道，使觸電者仰臥，并使其頭部充分上仰(可用一只托于觸電者頸后)，鼻孔朝上以利呼吸道通暢。b.救護人員用手使觸電者鼻孔緊閉，深吸一口氣后緊貼觸電者口向內(nèi)吹氣，兒時約2秒中。吹氣大小，要依照不一樣觸電人有所區(qū)分，每次呼氣要個觸電者胸部微微鼓起為宜。c.吹氣后，立刻離開觸電者口，并放松觸電者鼻子，使空氣呼山，工時約3秒中。然后再重復吹氣動作。吹氣要均勻，每分鐘吹氣呼氣約12次。觸電者已開始恢復自由呼吸后，還應仔細觀察呼吸是否會再度停頓。假如再度停頓，應再繼續(xù)進行人工呼吸，這時人工呼吸要與觸電者微弱自山呼吸規(guī)律一致。d.如無法使觸電者把口張開時，可改用口對鼻人工呼吸法。即捏緊嘴巴緊貼鼻孔吹氣。⑥胸外心臟擠壓法是觸電者心臟停頓跳動后搶救方法a.做胸外擠壓時使觸電者仰臥在比較堅實地方，姿勢與口對口人工呼吸法相同，救護者跪在觸電者一側(cè)或跪在腰部兩側(cè)，兩手相疊，手掌根部放在，心窩上方，胸骨下三分之一至二分之一處。掌根用力向下(脊背方向)擠壓壓出心臟里面血液。成人應擠壓3～5厘米，以每秒鐘擠壓一次，太快了效果不好，每分鐘擠壓60次為宜。擠壓后掌根快速全部放松，讓觸電者胸廓自動恢復，血液充滿心臟。放松時掌根無須完全離開胸部。b.應該指出，心臟跳動和呼吸是無法聯(lián)絡。心臟停頓跳動了，呼吸很快會停頓。呼吸停頓了，心臟跳動也維持不了多久。一旦呼吸和心臟跳動都停頓了，應該同時進行口對口人工呼吸和胸外心臟擠壓。假如現(xiàn)場只有一人搶救，兩種方法交替進行。能夠擠壓4次后，吹氣一次，而且吹氣和擠壓速度都應提升一些，以不降低搶救效果。c.對于兒童觸電者，能夠用一只手擠壓用力要輕一些免損傷胸骨，而且每分鐘宜擠壓100次左右。附件1QM5t-14m(+3m)龍門起重機計算書一、概述依照實際情況和現(xiàn)場條件本頂管施工采取廠家專業(yè)生產(chǎn)型號QM5t-14m(+3m)門式起重設備，跨度14米，單邊懸臂3米，采取三角形桁架，加工字鋼Ⅰ28a主梁組合，小車可沿主梁縱向行走，整機由2組單軌驅(qū)動臺車支撐，可沿鋪設在地面專用。本設計主梁跨中按5t（起重量）×14米跨度規(guī)格進行控制設計，懸臂端也為3t（起重量）規(guī)格進行控制，并充分考慮到外部環(huán)境對結(jié)構(gòu)沖擊性，拼裝便利性，使用中特殊要求等。本設計完全遵照GB3811-《起重機設計規(guī)范》及其余相關機械技術條件進行設計計算，所選取零部件及電氣元件等亦完全按攝影關國家標準、部門標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準等要求執(zhí)行設計。二、計算依據(jù)1、設計參數(shù)1）、額定輕重量5t2)、額定起升速度1.05m/min3)、跨度14米4)、起升高度6米5)、有效懸臂3米6)、小車運行速度1~7m/min重載7）整機裝機功率8）起重機工作等級2、規(guī)范及參考文件1）《起重機設計規(guī)范》GB3811-2）《起重機試驗規(guī)范和程序》GB9505-863）《起重機機械安全規(guī)程》GB6067-854）鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-5）鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范GB50205-956）通用門吊起重機GB/T14406-937）電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50017-8）起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-983、材料選擇主材均選取Q235，主橫梁下縱梁采取工字鋼Ⅰ28a，上縱梁采取工字鋼Ⅰ12a，豎桿、斜桿均采取角鋼L75×6，豎桿間距、高度均為1米，考慮1.5倍安全系數(shù)后其性能以下：1）抗拉、抗壓和抗彎強度：[σ]=156Mpa2）抗剪強度：[σ]=90Mpa3）繞度[f]=L