PCB制造企業(yè)ERP設(shè)計(jì)-生產(chǎn)計(jì)劃管理思路

計(jì)劃生產(chǎn)經(jīng)過(guò)前面市場(chǎng)部、工程部的配合工作，接下來(lái)的是安排生產(chǎn)的環(huán)節(jié)。由于線(xiàn)路板生產(chǎn)工藝的復(fù)雜，再加上同時(shí)在生產(chǎn)線(xiàn)上生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)繁多，生產(chǎn)安排是否合理是線(xiàn)路板企業(yè)提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本的關(guān)鍵。通常線(xiàn)路板產(chǎn)品要求生產(chǎn)周期短，加之生產(chǎn)過(guò)程中工藝復(fù)雜，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求非常高，當(dāng)在線(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)報(bào)廢等情況時(shí)，系統(tǒng)如何有效提示用戶(hù)采取措施，是系統(tǒng)是否起到作用的關(guān)鍵。另一方面如何有效提示在制產(chǎn)品所在生產(chǎn)序的位置， 當(dāng)一款產(chǎn)品在某一道工序停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)系統(tǒng)還需要提示生產(chǎn)線(xiàn)及時(shí)生產(chǎn)過(guò)數(shù)等，一系列的生產(chǎn)信息需求都是計(jì)劃生產(chǎn)系統(tǒng)需要解決的問(wèn)題。計(jì)劃生產(chǎn)系統(tǒng)主要是計(jì)劃部、生產(chǎn)部共同配合操作的系統(tǒng)。計(jì)劃生產(chǎn)系統(tǒng)操作的大體流程是:第一步：計(jì)劃部根據(jù)市場(chǎng)部銷(xiāo)售訂單，產(chǎn)品工序流程設(shè)計(jì)是否完成等信息在系統(tǒng)中做產(chǎn)品投產(chǎn)動(dòng)作。第二步：根據(jù)投產(chǎn)時(shí)是否超過(guò)投料標(biāo)準(zhǔn)，將超投的投產(chǎn)編號(hào)（配料單）提交上司審批。如屬正常投產(chǎn)且未超投，投產(chǎn)審批步驟是不必要的第三步：根據(jù)投產(chǎn)時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算的重要物料消耗表，在配料單管理程序中打印出配料單準(zhǔn)備提交倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。如計(jì)算配額有問(wèn)題用戶(hù)也可以自行手工修改配額。第四步：根據(jù)投產(chǎn)時(shí)生成的作業(yè)單，對(duì)作業(yè)單進(jìn)行管理，包括作業(yè)單的發(fā)放，打印等工作。如生產(chǎn)的產(chǎn)品為多層次結(jié)構(gòu)的多層產(chǎn)品的外層。在作業(yè)單管理中還必須對(duì)其做子部件產(chǎn)品的半成品分配動(dòng)作。TOC\o"1-5"\h\z‘『f, |%%. ?. r：. \ -八 ■.第五步：將作業(yè)單手工發(fā)放到生產(chǎn)的第一道工序， 交由生產(chǎn)部生產(chǎn)。下圖是計(jì)劃生產(chǎn)的總體流程圖。I *,II.I亠?'; '| \ ■■ \\.|■\ \ \ \ 、 /I3.1、計(jì)劃投產(chǎn)*■I計(jì)劃投產(chǎn)是計(jì)劃生產(chǎn)系統(tǒng)中最重要的子功能，在計(jì)劃投產(chǎn)程序頁(yè)面中，包括了‘投產(chǎn)管理’、‘配料單管理’、‘作業(yè)單管理’等重要程序是完成從投產(chǎn)到作業(yè)單發(fā)放的關(guān)鍵。投產(chǎn)管理投產(chǎn)管理將完成從銷(xiāo)售訂單到工作定單轉(zhuǎn)換，是產(chǎn)品正式生產(chǎn)前的重要工作。產(chǎn)品在正式投產(chǎn)前，產(chǎn)品的工程設(shè)計(jì)必須完成。進(jìn)入主程序后，程序默認(rèn)是打開(kāi)當(dāng)天市場(chǎng)部所下的‘自制’訂單，如果用戶(hù)需要投產(chǎn)不同日期的銷(xiāo)售訂單，請(qǐng)單擊‘查詢(xún)’按鈕命令修改查詢(xún)銷(xiāo)售訂單的條件組合，查到想要投產(chǎn)的產(chǎn)品。單擊數(shù)據(jù)右鍵菜單’投產(chǎn)編排’命令進(jìn)入產(chǎn)品和信息界面， 在界面中我們可以看到工程序設(shè)計(jì)時(shí)的產(chǎn)品層次結(jié)構(gòu)，同時(shí)還可以看到全局參數(shù)中的部分與大料拼版相關(guān)的參數(shù)。在這個(gè)界面中用可以修改每一個(gè)層次結(jié)構(gòu)的作業(yè)單的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)批量， 也就是每一張作業(yè)單，允許的生產(chǎn)塊數(shù)。在修改產(chǎn)品報(bào)廢率時(shí)，通常情況下計(jì)劃部投產(chǎn)時(shí)可以在工程部設(shè)定的報(bào)廢率以?xún)?nèi)做數(shù)據(jù)修改，經(jīng)過(guò)特殊授權(quán)后，系統(tǒng)控件開(kāi)關(guān)程序中是可以允許投產(chǎn)時(shí)將報(bào)廢率調(diào)高的。 單擊‘確認(rèn)’將進(jìn)入‘投產(chǎn)數(shù)量計(jì)算’界面，該界面是根據(jù)訂單數(shù)計(jì)算最終作業(yè)單的數(shù)量。系統(tǒng)支持一個(gè)數(shù)量大的銷(xiāo)售訂單分多次來(lái)進(jìn)行投產(chǎn)，同時(shí)也支持，同一個(gè)本廠(chǎng)編號(hào)不同交期的訂單合起來(lái)共同投產(chǎn)。通過(guò)菜單修改訂單投產(chǎn)數(shù)量，來(lái)確定本次投產(chǎn)的待計(jì)劃數(shù)，當(dāng)本次計(jì)劃數(shù)小于等于訂單需求數(shù)量時(shí)，待計(jì)劃數(shù)等于主從訂單本次計(jì)劃數(shù)據(jù)之合。當(dāng)本次投產(chǎn)超投，待計(jì)劃數(shù)等于訂單需求數(shù)。 計(jì)劃數(shù)是在本次計(jì)劃數(shù)的基礎(chǔ)上乘以產(chǎn)品的報(bào)廢率計(jì)算出來(lái)的。 本次投產(chǎn)總數(shù)是在計(jì)算數(shù)的基礎(chǔ)上按照生產(chǎn)尺寸取整原則計(jì)算出來(lái)的。在‘投產(chǎn)數(shù)量計(jì)算’界面單擊‘確認(rèn)’按鈕，進(jìn)入‘配料單生成’界面，該界面是投產(chǎn)完后的最后一步。系統(tǒng)除了自動(dòng)根據(jù)產(chǎn)品層次結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)生成配料單外，還將為每一配料單自動(dòng)生成領(lǐng)料明細(xì)。同時(shí)生成每一配料單投產(chǎn)數(shù)量相應(yīng)的作業(yè)單。配料單的領(lǐng)料明細(xì)，是根據(jù)產(chǎn)品BOM物料消耗清單自動(dòng)生成的，投產(chǎn)人員可以要據(jù)實(shí)際情況修改領(lǐng)料明細(xì)。系統(tǒng)所生成的作業(yè)單不允許修改，因?yàn)樽鳂I(yè)單決定了投產(chǎn)的數(shù)量，而產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)決定了每一層次產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)必須的數(shù)量。 如果投產(chǎn)時(shí)已經(jīng)超投，用戶(hù)還必須輸入‘超投原因’。單擊‘確定’按鈕完成投產(chǎn)的最后一步。系統(tǒng)所生成的配料單號(hào)是由系統(tǒng)設(shè)置一系統(tǒng)控制一全局控制碼程序設(shè)定初始值的投產(chǎn)管理程序的主界面可以對(duì)每批已經(jīng)投產(chǎn)的配料單做取消投產(chǎn)動(dòng)作， 同時(shí)還可以修改每批投產(chǎn)的作業(yè)單數(shù)量，但修改時(shí)只能將數(shù)量改小，不能改大投產(chǎn)數(shù)量。配料單管理配料單管理，是管理和打印配料單的地方，進(jìn)入主程序后，系統(tǒng)默認(rèn)顯示出當(dāng)天投產(chǎn)的配料號(hào)，單擊‘查詢(xún)’按鈕可以進(jìn)入查詢(xún)條件定義界面，用戶(hù)通過(guò)修改投產(chǎn)日期等條件可以查詢(xún)到所有配料單號(hào)。\ .k]S--I' /MI \配料單共有四種狀態(tài)，分別是‘已審批’、‘未審批’、‘不審批’、‘已取消’。已審批是投產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生超投，且配料單號(hào)已審批，未審批是超投后還沒(méi)有審批，不審批是指用戶(hù)正常投產(chǎn)時(shí)沒(méi)有超出訂單的待計(jì)劃數(shù)，投產(chǎn)后不需要審批，已取消是投產(chǎn)后已經(jīng)取消的配料單號(hào)，對(duì)于已取消、未審批的配料單，系統(tǒng)是不能進(jìn)行單項(xiàng)打印和連續(xù)打印的。'重算配額’的意思是系統(tǒng)按照投產(chǎn)的數(shù)量，自動(dòng)從產(chǎn)品BOM物料消耗清單中重新計(jì)算產(chǎn)品的領(lǐng)料清單?！薷呐淞蠁巍侵笇?duì)已經(jīng)有的領(lǐng)料清單進(jìn)行修改，例如修改大料規(guī)格，領(lǐng)料數(shù)量等信息。修改配額的同時(shí)還允許用戶(hù)修改物料清單中的供應(yīng)商信息。這些信息將一同打印在領(lǐng)料單上。-I\ \\\ |I 丁配料單進(jìn)行打印，或者修改配額后可以進(jìn)行領(lǐng)料，但領(lǐng)料前還必須進(jìn)行配料單確認(rèn)程序，只有經(jīng)過(guò)確認(rèn)的配料單，倉(cāng)庫(kù)才能進(jìn)行按配額發(fā)放。經(jīng)過(guò)確認(rèn)的配料單，用戶(hù)是不能再進(jìn)行重算配額、 修改本料單數(shù)量等信息。配料單的打印后，系統(tǒng)將自動(dòng)標(biāo)識(shí)已打印。作業(yè)單管理作業(yè)單是配料單生成后產(chǎn)成的子數(shù)據(jù)。一個(gè)投料批次通常生成多個(gè)作業(yè)單號(hào)，一個(gè)作業(yè)單通常有50個(gè)PNL生產(chǎn)尺寸的板。如果一個(gè)產(chǎn)品是多層板且有子部件的外層產(chǎn)品，在投產(chǎn)在產(chǎn)前必須做半成品的分配動(dòng)作，半成品分配的含義是，多層板生產(chǎn)時(shí)必須先做內(nèi)層，等到子部件作業(yè)單生產(chǎn)完成，且過(guò)數(shù)到工序流程的最后一步，將在制的子部件作業(yè)單分配到外層產(chǎn)品上去， 這時(shí)子部件的作業(yè)單在生產(chǎn)線(xiàn)上消失，生產(chǎn)完成。作業(yè)單管理的第二個(gè)功能是作業(yè)單發(fā)放，作業(yè)單的發(fā)放是將剛剛投產(chǎn)的作業(yè)單發(fā)放到生產(chǎn)線(xiàn)上，只有經(jīng)過(guò)發(fā)放的作業(yè)單在制數(shù)據(jù)才會(huì)增加，經(jīng)過(guò)發(fā)放的作業(yè)單在線(xiàn)的位置，是產(chǎn)品工序流程中第一步需要過(guò)數(shù)的位置。同時(shí)作業(yè)單的狀態(tài)將由‘待發(fā)放’變成’生產(chǎn)中’。 作業(yè)單將可以正常在生產(chǎn)線(xiàn)上流轉(zhuǎn)，過(guò)數(shù)。作業(yè)單要在生產(chǎn)線(xiàn)上流轉(zhuǎn)過(guò)數(shù)，必須將作業(yè)單打印出來(lái)，交到生產(chǎn)線(xiàn)工作人員手中，作業(yè)單管理的第三個(gè)功能就是作業(yè)單的打印，作業(yè)單的打印分單張打印和連續(xù)打印，作業(yè)單的打印標(biāo)識(shí)是由系統(tǒng)自動(dòng)控制。在作業(yè)單打印的界面中作業(yè)單管理還有如下功能：‘作業(yè)單返工’、’暫停生產(chǎn)’、‘作業(yè)單拆分’、‘作業(yè)單更改’這些操作都是針對(duì)作業(yè)單在生產(chǎn)過(guò)程中需要處理的異常錯(cuò)誤。 其中與暫停生產(chǎn)功能相對(duì)應(yīng)的還有’恢復(fù)生產(chǎn)’功能，有時(shí)一款產(chǎn)品在生產(chǎn)到中間工序時(shí)有可能因?yàn)榭蛻?hù)ECN外部更新立即生效，這時(shí)市場(chǎng)部有可以暫停在線(xiàn)生產(chǎn)的作業(yè)單，再經(jīng)過(guò)確認(rèn)和處理后對(duì)已經(jīng)暫停生產(chǎn)的作業(yè)單可以恢復(fù)生產(chǎn)。當(dāng)然有時(shí)候也許是工廠(chǎng)內(nèi)部的原因，計(jì)劃部也可以在作業(yè)單管理中手工暫停生產(chǎn)中的作業(yè)單。作業(yè)單的拆分，是指有時(shí)在生產(chǎn)一款產(chǎn)品時(shí)同一作業(yè)單數(shù)量的產(chǎn)品，因?yàn)樘厥庠蛐枰崆跋蛳鹿ば蛄鬓D(zhuǎn)，這樣有可能是加快生產(chǎn)速度，也有可能是部門(mén)產(chǎn)品存在不確定的品質(zhì)問(wèn)題需要停留在前一工序，為了讓下工序生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確，必須將作業(yè)單拆分為二，同時(shí)打印出被拆下的作業(yè)單，將產(chǎn)品和工單先過(guò)數(shù)到下工序。與作業(yè)單返工功能相對(duì)應(yīng)的是作業(yè)單更改，作業(yè)單更改只能將在線(xiàn)生產(chǎn)的作業(yè)單 ，調(diào)整到當(dāng)前生產(chǎn)工序之后的工序，而作業(yè)單返工只能將在線(xiàn)生產(chǎn)的作業(yè)單，返工到當(dāng)前生產(chǎn)工序的前工序中去。作業(yè)單更改功能常常是因?yàn)楫?dāng)一款產(chǎn)品生產(chǎn)到中途時(shí)后工序不能正常流轉(zhuǎn)過(guò)數(shù)， 或者干脆后工序不再正常生產(chǎn)時(shí)用到。作業(yè)單更改功能可以將未完成計(jì)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品提前入庫(kù)。3.2、生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)主要完成作業(yè)單在生產(chǎn)工序上的流轉(zhuǎn)。同時(shí)也是上下兩個(gè)工序交接的重要工作。當(dāng)一款產(chǎn)品從一個(gè)工序流轉(zhuǎn)到另一個(gè)工序時(shí)是否需要過(guò)數(shù)，是由工程設(shè)計(jì)一基礎(chǔ)數(shù)據(jù)一生產(chǎn)資源部門(mén)設(shè)置中定義的，我們知道一個(gè)班組通常管轄?zhēng)讉€(gè)工序，同一班組內(nèi)部的工序?yàn)榱斯?jié)省過(guò)數(shù)時(shí)間通常設(shè)定為不需過(guò)數(shù)工序，當(dāng)一個(gè)工序流轉(zhuǎn)到下工序而且班組也發(fā)生變化， 這時(shí)此類(lèi)工序一定會(huì)設(shè)置成過(guò)數(shù)工序的。作業(yè)單運(yùn)行的是否順暢直接決定了生產(chǎn)的產(chǎn)品能否按時(shí)交貨。生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)分條形碼過(guò)數(shù)和手工過(guò)數(shù)。作業(yè)單上的條形碼，是指打印在作業(yè)單的編碼，該編碼其實(shí)就是作業(yè)單的編號(hào)，只不過(guò)我們用條形碼的格式打印在作業(yè)單上了。這樣就方便了過(guò)數(shù)人員的操作，當(dāng)接收工序人員過(guò)數(shù)上工序的產(chǎn)品時(shí)，只要使用條形碼讀卡器，將作業(yè)單號(hào)輸入過(guò)數(shù)系統(tǒng)，同時(shí)點(diǎn)擊‘確定’按鈕，就可以完成產(chǎn)品的交接手續(xù)。與手工過(guò)數(shù)程序不同的是，要想使用條形碼過(guò)數(shù)人員，必須有自己的用戶(hù)名稱(chēng)和密碼，過(guò)數(shù)人員的用戶(hù)名和密碼是在計(jì)劃生產(chǎn)一計(jì)劃投產(chǎn)一產(chǎn)品流轉(zhuǎn)權(quán)限管理中定義的。程序除了定義過(guò)數(shù)人員用戶(hù)代碼及密碼，還可以定義過(guò)數(shù)人員在過(guò)數(shù)中的工序權(quán)限。過(guò)數(shù)過(guò)程是指接收工序的工作人員，接收上工序送過(guò)來(lái)的作業(yè)單和半成品，通過(guò)比對(duì)上工序的數(shù)量是否一致后輸入系統(tǒng)，確認(rèn)作業(yè)單的當(dāng)前工序就是本班組的工序。所以工序權(quán)限指的是過(guò)數(shù)員工所在的班組的工序，在作業(yè)單的流程上是指接收工序。手工過(guò)數(shù)權(quán)限與條形碼過(guò)數(shù)程序功能是一樣的，不同的是手工過(guò)數(shù)人員只需要系統(tǒng)用戶(hù)和密碼，不需要額外定義過(guò)數(shù)人員用戶(hù)名和密碼，手工過(guò)數(shù)的權(quán)限分配非常重要，通常只分配給樣品組中一些特急產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)使用。也就是說(shuō)手工過(guò)數(shù)，不需要像條形碼過(guò)數(shù)程序一樣一步一步的流轉(zhuǎn)， 手工過(guò)數(shù)可將作業(yè)單從前一步，過(guò)數(shù)到產(chǎn)品后面的任一工序中去。手工過(guò)數(shù)與條形碼過(guò)數(shù)有一個(gè)相同點(diǎn)就是作業(yè)單的過(guò)數(shù)順序，什么是過(guò)數(shù)順序呢，大家知道一次投產(chǎn)通常需要生成多個(gè)作業(yè)單，每個(gè)作業(yè)單的編號(hào)中都有作業(yè)單的先后順序，為了生產(chǎn)線(xiàn)上產(chǎn)品有次序的生產(chǎn)，也為了產(chǎn)品在生產(chǎn)線(xiàn)上的追蹤，通常過(guò)數(shù)時(shí)都要求同一批次投產(chǎn)的作業(yè)單項(xiàng)要求安作業(yè)單的順序安排生產(chǎn)和過(guò)數(shù)。 過(guò)數(shù)界面如下圖4。圖4中的過(guò)數(shù)界面有幾個(gè)重點(diǎn)需要說(shuō)明?！鹿ば蛲獍l(fā)’選項(xiàng)框是指接收工序不在本廠(chǎng)生產(chǎn)， 而是將產(chǎn)品的下工序交由外協(xié)來(lái)完成，這樣產(chǎn)品過(guò)數(shù)完成后，作業(yè)單的狀態(tài)將變成‘外發(fā)生產(chǎn)’狀態(tài)，便于WIP查詢(xún)?cè)谥飘a(chǎn)品的位置和數(shù)量。’后工序PNLS青0'選項(xiàng)框是指產(chǎn)品的下工序不再以生產(chǎn)板尺寸PNL存在，在生產(chǎn)線(xiàn)上將只能看到交貨板的尺寸。該選項(xiàng)常常用在產(chǎn)品成形工序之后的接收工序時(shí)使用，例如字符工序接收沖床工序過(guò)數(shù)時(shí)，過(guò)數(shù)人員應(yīng)該特別留意該選項(xiàng)框。其目也就確保WIP在制品數(shù)量查詢(xún)時(shí)PNL數(shù)量的準(zhǔn)確性?！?lèi)型’單選框過(guò)數(shù)人員通常不需要理會(huì)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)作業(yè)單前工序的狀態(tài)自動(dòng)標(biāo)識(shí)是那種狀態(tài)。但時(shí)有這樣一種情況過(guò)數(shù)人員一定要注意，當(dāng)一個(gè)作業(yè)單已經(jīng)發(fā)放到生產(chǎn)線(xiàn)上，但是第一步就是需要外協(xié)來(lái)加工生產(chǎn)，這時(shí)過(guò)數(shù)人員在過(guò)第一步工序時(shí)，切記將生產(chǎn)類(lèi)型選擇為‘外發(fā)生產(chǎn)’。這樣生產(chǎn)工序的產(chǎn)出數(shù)據(jù)才不至于出現(xiàn)產(chǎn)出數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。3.3、數(shù)據(jù)查詢(xún)生產(chǎn)產(chǎn)出查詢(xún)?cè)摮绦蚴墙y(tǒng)計(jì)生產(chǎn)線(xiàn)上各班組或者工序產(chǎn)出的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)產(chǎn)出查詢(xún)共有兩個(gè)程序，分別是生產(chǎn)產(chǎn)出匯總查詢(xún)、生產(chǎn)產(chǎn)出明細(xì)查詢(xún)。生產(chǎn)產(chǎn)出匯總，是指以班組或者工序?yàn)橐痪S數(shù)據(jù)，分別統(tǒng)計(jì)在某一日期區(qū)間的產(chǎn)量。并且以柱狀圖的形式比較出每個(gè)班組、工序產(chǎn)出，在柱狀數(shù)據(jù)對(duì)比圖中用戶(hù)還可以選擇面積、PCSPNL作為數(shù)據(jù)源。匯總查詢(xún)時(shí)如果用戶(hù)選擇以班組作為對(duì)比依據(jù)，通常在查詢(xún)條件中需要增加產(chǎn)出類(lèi)型為’班組之間’的過(guò)數(shù)記錄， 因?yàn)橥粋€(gè)班組內(nèi)部的過(guò)數(shù)記錄是不應(yīng)該重復(fù)統(tǒng)計(jì)的。只有一個(gè)班組的工序過(guò)數(shù)到另一個(gè)班組的工序，這時(shí)才需要統(tǒng)計(jì)前班組的產(chǎn)量。如查用戶(hù)選擇以工序數(shù)量對(duì)為對(duì)比依據(jù)，通常在查詢(xún)條件中需要增加是否過(guò)數(shù)條件，但工序的值為'過(guò)數(shù)工序’時(shí)其產(chǎn)品對(duì)比才具有典型的意義。生產(chǎn)產(chǎn)出匯總查詢(xún)的報(bào)表模式分三種‘產(chǎn)品類(lèi)型’、 ‘日?qǐng)?bào)’、‘時(shí)報(bào)’，產(chǎn)品類(lèi)型是指在查詢(xún)出來(lái)的數(shù)據(jù)中，不但有班組、工序分類(lèi)的一維數(shù)據(jù)，還增加了以班組或者工序再加上產(chǎn)品類(lèi)型的對(duì)比數(shù)據(jù)，例如某一時(shí)間段某一班組生產(chǎn)了哪幾種類(lèi)型的產(chǎn)品。 日?qǐng)?bào)是指在一個(gè)日期區(qū)間內(nèi)將以天為統(tǒng)計(jì)分類(lèi)，查詢(xún)出區(qū)間內(nèi)任一天，每一班組或者工序的產(chǎn)量匯總表。時(shí)報(bào)是指在一個(gè)日期區(qū)間內(nèi)，將以小時(shí)為統(tǒng)計(jì)分類(lèi)，查詢(xún)出區(qū)間內(nèi)任一小時(shí)中，每一班組或者工序的產(chǎn)量匯總表。生產(chǎn)產(chǎn)出明細(xì)查詢(xún)與匯總查詢(xún)條件等各方面有相似的地方， 不同的是在查詢(xún)出來(lái)的數(shù)據(jù)中增加了本廠(chǎng)編號(hào)作為分類(lèi)統(tǒng)計(jì)的依據(jù)，也就是說(shuō)可以查出某一區(qū)間任一班組或者工序中每款本廠(chǎng)編號(hào)的產(chǎn)品的產(chǎn)量。另外生產(chǎn)產(chǎn)出查詢(xún)還可以查詢(xún)出每一張作業(yè)單每一步驟的明細(xì)過(guò)數(shù)記錄， 也可以查詢(xún)出任意作業(yè)單在什么時(shí)間哪一步工序是由哪一個(gè)過(guò)數(shù)人員交接的。在制數(shù)量WIP查詢(xún)\=>II <”廠(chǎng)”廣WIP在制數(shù)據(jù)的查詢(xún)，是管控產(chǎn)品在制位置的一個(gè)重要程序，該程序主要查詢(xún)?cè)谥飘a(chǎn)品目前分布在哪幾個(gè)工序或者班組上。生產(chǎn)線(xiàn)上的班組或者工序的排列是橫向排列的，且排列順序是在生產(chǎn)資源部門(mén)設(shè)置程序中定義的。查詢(xún)的統(tǒng)計(jì)方式分匯總、明細(xì)，匯總是以客戶(hù)代碼加本廠(chǎng)編號(hào)二維數(shù)據(jù)作為統(tǒng)計(jì)依據(jù)，查詢(xún)出當(dāng)前生產(chǎn)線(xiàn)上每款產(chǎn)品在每一道工序上的分布匯總數(shù)量。 明細(xì)統(tǒng)計(jì)是以投產(chǎn)批次，也就是以配料單號(hào)作為統(tǒng)計(jì)依據(jù)，查詢(xún)出每批次投產(chǎn)的產(chǎn)品在每一道工序或者班組上的匯總數(shù)據(jù)分布情況。另外如果是配料單號(hào)所投產(chǎn)的作業(yè)單號(hào)分 A、B兩種排板的作業(yè)單，那么兩種拼板的產(chǎn)品數(shù)據(jù)將分兩條記錄顯示。在查詢(xún)出來(lái)的在制數(shù)據(jù)中，有些可能因?yàn)閳?bào)廢字體將是紅色標(biāo)識(shí)，意思是告訴計(jì)劃人員本次投產(chǎn)的產(chǎn)品報(bào)廢數(shù)量，已經(jīng)超過(guò)了投產(chǎn)數(shù)量與訂單需求數(shù)量的差額，通常情況下因?yàn)閳?bào)廢率的關(guān)系，我們投產(chǎn)數(shù)量常常要大于訂單數(shù)量。這時(shí)計(jì)劃員應(yīng)當(dāng)根據(jù)顏色及時(shí)安排補(bǔ)料生產(chǎn)，保證準(zhǔn)期交貨。WIP查詢(xún)程序除了是計(jì)劃部查詢(xún)每一款產(chǎn)品的分布情況外，還具有查詢(xún)有效訂單的欠貨功能。有時(shí)一個(gè)銷(xiāo)售訂單是有效且欠貨的，但該銷(xiāo)售訂單可能并沒(méi)有在制的產(chǎn)品，那么我們?nèi)绾尾樵?xún)出這樣的銷(xiāo)售訂單呢？在程序的主界面有一個(gè)‘查詢(xún)’按鈕， 其提示語(yǔ)如下：無(wú)在線(xiàn)生產(chǎn)的未完成訂單查詢(xún)。該按鈕的功能正是滿(mǎn)足用戶(hù)上面要求的。在制WIP查詢(xún)?cè)诒鞠到y(tǒng)中還有兩個(gè)明細(xì)的查詢(xún)程序，也是查詢(xún)?cè)谥谱鳂I(yè)單的分布情況，但查詢(xún)出來(lái)的數(shù)據(jù)是非常明細(xì)的數(shù)據(jù)，對(duì)于工序的排列沒(méi)有橫向排列功能，每一張作業(yè)單將顯示出在那一