小區(qū)內(nèi)光纖到戶光光纜建設(shè)規(guī)范

.PAGE.目錄第一局部小區(qū)光纜敷設(shè)規(guī)11光纜的敷設(shè)11.1敷設(shè)小區(qū)設(shè)備間光纜11.2敷設(shè)小區(qū)管道光纜12光纜接續(xù)規(guī)12.1熔接前準備12.2光纖熔接22.3盤纖及接頭盒封裝32.4接頭盒安裝43光纜成端規(guī)43.1小區(qū)設(shè)備間ODF架光纜成端規(guī)43.2小區(qū)光纜交接箱成端規(guī)5第二局部交接箱箱體安裝規(guī)71光纜交接箱施工規(guī)71.1底座的砌筑71.2光交箱體的安裝81.3交接箱標簽標識規(guī)82設(shè)備間ODF施工規(guī)102.1ODF機架安裝規(guī)102.2標簽標識規(guī)11..第一局部小區(qū)光纜敷設(shè)規(guī)1光纜的敷設(shè)1.1敷設(shè)小區(qū)設(shè)備間光纜在光纜敷設(shè)前，一般應(yīng)按施工圖給出設(shè)備間光纜路由長度進展現(xiàn)場準確丈量和核算，防止盲目施工造成光纜浪費或長度缺乏。設(shè)備間光纜的預(yù)留長度必須考慮到測試、接續(xù)、成端所需要的長度，同時還要考慮到規(guī)定余留的長度。光纜直接進設(shè)備間時，15-20米即為該光纜的預(yù)留長度。在進線室安排5-20米，進線室的余留光纜，在理順后，按規(guī)定的方式固定并作臨時捆扎后再向設(shè)備間敷設(shè)，機房預(yù)留長度一般臨時放置于平安位置。進線室光纜一旦布放完畢必須立即通知專業(yè)封堵人員進展封堵嚴禁自行封堵。光纜穿放開啟的防火包封要進展嚴密封堵。為防止室外光纜的金屬構(gòu)件感應(yīng)雷電引入機房，需做接地處理。光纜彎曲部位的曲率半徑要滿足施工規(guī)要求,余纜盤放合理，便于日后調(diào)用。光纜掛牌準確、醒目，光纜走線合理無扭絞、較差，綁扎整齊美觀。1.2敷設(shè)小區(qū)管道光纜敷設(shè)管道光纜時,敷設(shè)管道光纜的孔位應(yīng)符合設(shè)計要求；敷設(shè)后的光纜應(yīng)無扭轉(zhuǎn)、無穿插、無明顯刮痕和損傷；光纜出管孔150mm以不得做彎曲處理；光纜接頭處兩側(cè)光纜布放預(yù)留的重疊長度應(yīng)符合設(shè)計要求，接續(xù)完成后，光纜余長應(yīng)在人孔盤放并固定整齊;管道光纜根據(jù)接入需要進展中間人孔預(yù)留,長度為8m—10m；在每個人孔的光纜上，均應(yīng)安裝光纜識別標志。2光纜接續(xù)規(guī)2.1熔接前準備1.根據(jù)接頭盒的型號確定光纜開剝長度，開剝光纜外護套。以FOSC-400B8-24接頭盒〔如圖〕為例，光纜開剝長度應(yīng)為130cm。2. 用卷尺在兩邊的光纜上量好開剝長度，在光纜上做標記，開剝光纜至標志位置。3. 加強芯的預(yù)留長度應(yīng)符合在接頭盒的固定要求〔7cm〕。4. 鋸開接頭盒光纜進線孔，將熱縮管套入光纜。熱縮管應(yīng)襯塑料袋，防止施工時污染熱縮管壁，熱縮管箭頭方向應(yīng)指向接頭盒。5. 將兩邊光纜從鋸開的進線孔穿入接頭盒，將加強芯用鋼絲鉗做回彎〔如圖〕，用固定件固定加強芯〔如圖〕加強芯回彎加強芯固定6.根據(jù)接頭盒部固定要求確定松套管開剝長度，開剝后用酒精棉清潔光纖。7. 束管需用塑料管保護，并保證塑料管與松套管5cm的重疊，并進展束管編號。8. 用扎帶固定塑料管直至熔纖盤，留長離固定處不超過1cm,將光纖盤入熔纖盤準備接續(xù)。2.2光纖熔接1.熔接前纖芯應(yīng)先做放電試驗，調(diào)整熔接參數(shù)〔各方面參數(shù)顯示"好〞〕。2. 光纖端面的制備1) 剝除光纖涂覆層，用無水酒精清潔〔一側(cè)套上熱熔管后操作〕2) 端面制作，一般要求小于2°。3. 光纖放入熔接機V型槽時光纖端面不能碰到熔接機其他部件，以免灰塵沾染，碰臟需重新擦拭或重新制作端面。4. 觀察熔接機顯示屏，直至光纖熔接完成。假設(shè)熔接不成功，需重新制作端面，再次熔接。5. 熱熔管保護，裸光纖應(yīng)在熔管中心，加熱收口后可取出熱熔管，讓其自然冷卻。6. 光纖接續(xù)衰減值：1) 單芯光纖雙向熔接衰減(OTDR測量)平均值應(yīng)不大于0.08dB/芯；2) 采用機械接續(xù)時單芯光纖雙向平均衰減值應(yīng)不大于0.15dB/芯。2.3盤纖及接頭盒封裝1.熱熔管徹底冷卻后，將熱熔管固定在收容盤的規(guī)定卡槽，之后對余纖進展盤留〔大于60cm〕，盤纖彎曲半徑不小于37.5毫米。纖芯盤好后保持平順，無翹起，無"S〞彎。2.收容盤固定，應(yīng)與固定架粘合，不松動，并放入接續(xù)卡片。3. 用清潔紙對光纜和進纜孔外側(cè)清潔后，用細砂紙均勻打磨處理。規(guī)定位置包上傳熱鋁箔粘，并撫平。4. 套上熱縮管〔固定光纜前套，箭頭朝向接頭盒〕，裝上分支卡，再用扎帶固定光纜和分支卡，用噴燈進展封焊，噴燈加熱應(yīng)從接頭盒基座處開場，加熱直至熱縮管的綠色變色漆變黑且分支卡熱熔膠融化溢出。5. 等待熱縮管冷卻后，上好接頭盒密封圈，套上接頭盒蓋。2.4接頭盒安裝管道光纜，接頭盒應(yīng)沿人井上沿釘固，不得與其他纜線綁扎、纏繞。將余纜放至接頭兩側(cè)通井貼壁綁扎。接頭盒及余纜均應(yīng)有光纜掛牌。3光纜成端規(guī)3.1小區(qū)設(shè)備間ODF架光纜成端規(guī)1.光纜進入設(shè)備間，要沿指定分類橋架走線，沿途不得穿插纏繞其它線纜，用扎帶綁扎至機架，機架走線要以不影響下次進纜為原那么，在指定的托盤安裝法蘭盤并連接尾纖，開剝尾纖，長度根據(jù)熔纖盤大小確定；用標簽標示尾纖順序，以便和光纜對接。2.根據(jù)子框位置確定光纜開剝長度和塑料管長度。光纜開剝長度=架走線長度+熔接盤留長度，塑料管長度=架走線長度+5cm〔和松套管重疊長度〕，按照確定的長度準備塑料管，按照確定的長度開剝光纜。3.用專用的固定件固定光纜，不允許使用扎帶進展固定。加強芯要做接地處理，加強芯留長超出固定處1cm且回彎。開剝松套管使其斷開，然后拉掉斷開的松套管，用酒精棉球清潔光纖上的油膏。4. 套上準備好的塑料管，要保證塑料管與松套管重疊5cm，之后在松套管與塑料保護管接口處用膠帶纏繞進展保護。沿指定位置將塑料管固定至熔纖盤并按照色譜順序標示光纖松套管序號。5.熔接順序按照色譜順序分別與熔纖盤中1-12號尾纖對接。熔接完成后，蓋上蓋板，將熔纖盤推入ODF架槽。在ODF架和ODM〔熔接盤〕盤上粘貼規(guī)定標識的標簽。及時封堵機房的光纜進線孔，防止水侵和鼠害。3.2小區(qū)光纜交接箱成端規(guī)光纜開剝、固定、熔接參照ODF的要求。在ODM〔熔接盤〕盤和光交門板側(cè)粘貼規(guī)定標識的標簽，及時封堵光纜交接箱底部的進線孔，防止水侵和鼠害，根據(jù)通信井大小，將余纜抽回至光纜交接箱前1-2個通信井綁扎，不準余留在光交前通信井。第二局部交接箱箱體安裝規(guī)1光纜交接箱施工規(guī)1.1底座的砌筑1.選擇地勢較高、土質(zhì)較硬的位置；選擇安裝完后應(yīng)不影響交通，相對平安的位置；選擇方便今后的操作、維護的安裝位置。2.光交底座每邊大于光交10cm，為方便操作，開挖的根底坑應(yīng)留有一定的操作余度〔一邊15cm〕，深度按照35cm計算。以288芯光交為例：光交尺寸：高×寬×深=145×74×29cm光交基座尺寸：高×寬×深=65×94×49cm根底坑尺寸：高×寬×深=35cm×124cm×79cm3.砌筑磚墻，尺寸參照第2條每邊小1.5cm，同時預(yù)埋入進線管〔如圖〕，接出地線。進展管入光交一頭要略微向上翹起，以方便線纜進入。預(yù)埋塑料管砌筑磚墻4.磚墻砌筑直到磚墻高于地面30cm為止，在波紋管中穿放塑料子管。5.按照光交上的位置預(yù)埋好穿釘，外壁粉刷到位。預(yù)埋穿釘1.2光交箱體的安裝1.待光交基座磚墻凝固結(jié)實之后，安裝光交，要保證光交正直，上緊光交螺絲使之固定結(jié)實，連接地線〔地氣線直徑統(tǒng)一為16平方〕。交接設(shè)備的地線必須單設(shè)，地線的接地電阻應(yīng)滿足規(guī)要求〔交接箱的地線接地電阻應(yīng)不大于10Ω〕。2.光交與基座連接處應(yīng)抹八字。安裝交接箱外粉抹八字3.回填土，高度大于周邊10-15cm，需夯實。1.3交接箱標簽標識規(guī)1．光纜交接箱標簽標識：1〕.箱體標牌，需粘貼結(jié)實(使用專用標簽)粘貼位置：箱體左上角〔如圖〕大?。?0mm×50mm底色：白色圖例：2〕.熔接盤〔ODM〕盤號標簽(使用專用標簽)粘貼位置：ODM托盤右側(cè)耳朵處排列順序：從上至下大?。洪L2.3cm，寬1.5cm底色：白色該標簽為海悅U框標簽手工打印圖例：3〕.光交箱局向光纖面板標示(使用專用標簽)容標注局向光纖、U框編號、纖芯號等信息大?。?50mm×90mm例如：2設(shè)備間ODF施工規(guī)2.1ODF機架安裝規(guī)1.將新機架擺放至安裝位置，以機架的底部為基準，調(diào)整好新機架與鄰架前后對應(yīng)關(guān)系，要求正面底部在一個平面上。對于沒有鄰架的，要測量好新機架與前后左右的距離，以保證機房各排機架的平整關(guān)系。2.機架應(yīng)采用膨脹螺栓對地加固。在鉆孔的時候，要不斷地用吸塵器吸鉆出來的灰塵，以免灰塵飛揚影響機房其他設(shè)備的正常運行。3.在緊固膨脹螺絲的同時，要不斷地調(diào)整機架，要注意機架的3個方面：一、保持機架的左右和前后的垂直度，垂直偏差不應(yīng)大于機架高度的1‰；二、新機架正面要與鄰架正面保持平齊，；三、新機架與鄰架要保持緊挨狀態(tài)，不能有縫隙。4.架子框或托盤安裝應(yīng)結(jié)實、排列整齊，機盤型號及設(shè)備面板排列應(yīng)符合設(shè)計要求，插接件接觸良好。5.機房機架采用雙面安裝列間距離不宜小于1.2m；單面安裝列間距離不宜小于1.0m；機架正面距墻不宜小于0.8m；機架反面距墻不宜小于0.8m；機房主要走道寬度不宜小于1.3m，次要走道寬度不宜小于0.8m，當(dāng)接入網(wǎng)機房有效面積不能滿足以上要求時，可以參照通信行業(yè)標準的規(guī)定作調(diào)整，詳見機房設(shè)備架間最小間距參考下表。表機房設(shè)備架間最小間距參考表要用接地線將機架的接地體與機房的接地排相連，保證機架接地良好。2.2標簽標識規(guī)1〕.粘貼對象：ODF架、模塊機房集裝架標簽規(guī)格：90×50(mm)的海悅公司牌標簽標簽容：樓層＋ODF編號標簽字體：Arial、48號、加粗、黑體,分兩層。粘貼位置：