礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治

礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治》課程授課教案備課日期: 年月日第頁班 級課時教 具上課日期課 題礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治目的要求知識目標(biāo)：掌握井下主要有害氣體的危害及來源，知道礦井通風(fēng)的任務(wù)、瓦斯等災(zāi)害防治知識。能力目標(biāo)：鞏固基本知識，強化學(xué)員在實踐中充分運用科學(xué)理論知識進行抗災(zāi)避災(zāi)的能力。思想目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)員做有知識、有技術(shù)的現(xiàn)代新型技術(shù)重 點礦井通風(fēng)的任務(wù)，礦井瓦斯防治以及水災(zāi)、火災(zāi)、煤塵爆炸、冒頂事故的防治等。難 點礦井通風(fēng)系統(tǒng)、礦井通風(fēng)方法的分類、設(shè)施、災(zāi)害防治方法的掌握。課 型理論課（新授）教 法講授法、板書演示法、案例法教學(xué)環(huán)節(jié)課堂主要教學(xué)內(nèi)容時間分配一、組織教學(xué)目視全員，自我介紹；點名，講明課堂紀(jì)律并宣布上課。

二、導(dǎo)入新課加強煤礦安全培訓(xùn)對全面提高職工個人素質(zhì)、技術(shù)水平和安全操作能力具有重要意義，是保護國家財產(chǎn)和人民生命安全的一件大事。介紹學(xué)習(xí)本課程的目的和意義，并提出一些簡單問題，激發(fā)學(xué)員的興趣。礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治三、講授新課1、瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出的防治三、講授新課一、 瓦斯治理的十二宇方針無抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測監(jiān)控二、 煤與瓦斯突出及其防治三、 瓦斯爆炸事故的防治瓦斯爆炸必須具備下面三個基本條件：（1） 一定的瓦斯?jié)舛?。瓦斯爆炸的界限一般?%—16%。⑵引火溫度。瓦斯的引火溫度一般認為是650~750C。⑶充足的氧氣含量。氧氣濃度不低于12%。預(yù)防瓦斯爆炸主要有三個方面：防止瓦斯積聚，防止引爆瓦斯和防止瓦斯爆炸事故的擴大。（一）防止瓦斯積聚的技術(shù)措施?加強通風(fēng)管理?加強瓦斯檢查與監(jiān)測?及時處理局部積囊的瓦斯?其他引火源的治理（二）防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴大的措施四、并下瓦斯安全檢查重點?主要進風(fēng)井筒與大巷的檢查4?瓦斯管理的檢查瓦斯檢查員是否配備齊全，高瓦斯工作面和煤與瓦斯突出工作面是否配有專職瓦斯檢查員。井下各個檢查地點是否按《規(guī)程》規(guī)定進行檢查。瓦斯檢查是否有記錄，是否做到檢查牌板、記錄、報表三對口。瓦斯檢查員檢查記錄是否隨身攜帶，記錄是否齊全。瓦斯檢查員是否在現(xiàn)場交接班，有無空、漏、假檢行為。檢查儀是否有效、準(zhǔn)確。⑺爆破是否執(zhí)行“一炮三檢”制度。⑻在停風(fēng)區(qū)是否有人作業(yè)。(9)停風(fēng)區(qū)是否有柵欄、警標(biāo)、禁止人員進入。?礦井瓦斯抽放系統(tǒng)的安全檢查瓦斯抽放系統(tǒng)檢查的重點：一是抽放系統(tǒng)的安全性，抽放系統(tǒng)必須有專門設(shè)計和安全措施。二是采抽關(guān)系。?煤與瓦斯突出的安全檢查?安全監(jiān)測系統(tǒng)的檢查的內(nèi)容：甲烷等傳感器數(shù)量是否滿足生產(chǎn)要井下監(jiān)測設(shè)備之間是否使用不延燃電纜連接，每隔100m是否有長度為100mm的黃色標(biāo)志。聲、光報警器是否懸掛在有人工作、便于觀察的地點。中心站是否配備備用計算機、打印機和顯示器，使用不間斷電源。設(shè)備備用量是否小于20%，并配有零配件和維護校正用儀表。是否每隔7天使用校正氣樣和空氣樣，按產(chǎn)品說明書的要求對甲烷傳感器、甲烷檢測儀、甲烷報警礦燈等進行一次調(diào)校，其他傳感器按使用說明書要求定期調(diào)校。設(shè)施發(fā)生故障，井下無法處理時是否在24h內(nèi)根換。設(shè)施在井下連續(xù)運行6—12個月后是否將井下部分全部運到地面進行全面調(diào)校。是否建立健全安全監(jiān)測系統(tǒng)管理制度、安全檢測員崗位責(zé)任制，并有效實施。是否建立設(shè)備儀表臺賬、裝置故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄、中心站運行日裝置使用情況月報、季報，檢測信息是否及時呈報有關(guān)部門和人員。瓦斯檢查空班、滑檢、偽造數(shù)據(jù)：不按規(guī)定檢查盲巷。工作區(qū)域瓦斯超限時不及時切斷電譚、檄出人員、停止工作作業(yè)地點瓦斯或二氧化碳濃度達到3%，不能及時處理時未能在24h內(nèi)封閉。處理巷道積聚瓦斯時，不制定和執(zhí)行排放瓦斯措施；瓦斯排放未執(zhí)行分級管理；瓦斯排放時，回風(fēng)區(qū)域不斷電、搬人和警戒,不控制向盲巷供風(fēng)。有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面未采取切實可行的防突措施，存在較大發(fā)出的可能。隨意改變瓦斯監(jiān)測傳感器吊掛位置、擅自調(diào)整瓦斯監(jiān)測儀指標(biāo)或堵塞防護罩，造成監(jiān)測失真。2、礦井內(nèi)外火災(zāi)的致因及防治?礦井火災(zāi)?礦井火災(zāi)的分類?礦井火災(zāi)的特點?礦井火災(zāi)的危害二、 礦井火災(zāi)預(yù)測預(yù)報三、 煤炭自燃火災(zāi)及其防治(一)煤發(fā)自然發(fā)火的原因?惰性氣體防滅火?均壓防滅火技術(shù)四、礦井滅火的方法五、 火區(qū)的管理與啟封六、 礦井火災(zāi)安全檢查重點根據(jù)礦井地質(zhì)條件和開采技術(shù)條件的不同，所采取的防滅火方法和技術(shù)手段也有差別。其安全檢查的重點有：1地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)消防水池是否經(jīng)常保持200m3以上的水量。井下消防管路是否每隔100m設(shè)置支管和閥門，帶式輸送機巷道中的消防管路是否每隔50m設(shè)置支管和閥門。檢查時，應(yīng)按照要求對照現(xiàn)場進行逐段檢查。?防火措施木料場、矸石山距進風(fēng)井的距離是否小于80m,小于80m時是否經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)。進風(fēng)井口是否裝設(shè)防火鐵門，或防止煙火進入礦井的措施?！兑?guī)程》中禁止使用可燃性材料支護的地點是否仍然使用可燃性材料進行支護。井下爆破材料庫、機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中是否備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點是否在災(zāi)害預(yù)防與處理計劃中有明確規(guī)定。井上、下的消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫和消防器材是否按照《規(guī)程》要求進行定期檢查。?灌漿系統(tǒng)灌漿站的容積、蓄水池的水量、取土場的大小是否滿足礦井防滅火的要求。檢查時應(yīng)根據(jù)井下實際需漿量進行分析。(2)灌漿管路管徑是否與灌漿量相適應(yīng)，管路架設(shè)是否平直、靠幫、靠腰線以上，管路每隔200~500m200~500m是否有安全閥；管路壓力是否大于3.5倍。檢查時應(yīng)一段一段地檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知有關(guān)部門進行整改。采區(qū)設(shè)計中是否明確灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)，是否有疏水和灌漿后防止?jié){、突水的措施。?注氮系統(tǒng)氮氣是否充足，其濃度是否達到97%

是否繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，建立火區(qū)管理卡片放水設(shè)施?；饏^(qū)所有永久性防火墻是否都有編號，并在火區(qū)位置關(guān)系圖中注明。是否按《規(guī)程》要求進行防火墻的管理。啟封已熄滅火區(qū)前是否制定安全措施。3、頂板災(zāi)害致因及防治課一、采煤工作面頂板事故的預(yù)防及安全檢查重點采煤工作面局部冒頂事故的預(yù)兆及防治大型冒頂事故的預(yù)兆及防治三、安全檢查重點1、綜采工作面現(xiàn)場安全檢查求。工作面端頭維護必須符合《規(guī)程》要求。工作面煤壁、刮板輸送機和液壓支架排列整齊，在移架前或移架后均帚呈一條直線，拉線檢查誤差不大于土0?1m。在傾角大于15°時，必須采取防滑防倒架措施。液壓支架不得有咬架、歪斜等現(xiàn)象，支架立柱不得有漏液、跑液和自動降架現(xiàn)象，嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高超過支架允許的最大高度\以防倒架和支護無力層變薄時，采高不得小于支架允許的最小高度，以防壓死支架無法拉架。當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須有護幫板防止片幫傷人。在處理倒架、歪架、壓架以及更換支架或拆修頂梁、立柱、座箱等大型部件時必須有安全措施。(9)工作面因地質(zhì)構(gòu)造等原因需要爆破時必須遵守爆破安全規(guī)定，和其他設(shè)備。2?機采工作面現(xiàn)場安全檢查與綜采工作面相比，機采工作面裝備水平較低，支護強度較小，容易發(fā)生頂板事故，因而工作面支護、上下安全出口、回柱放頂?shù)葢?yīng)作為頂板安全檢查的重點。具體包括以下幾個方面：工作面上下安全出口必須暢通無阻，安全出口高度不得低于1.6m、寬度不得小于0.8m，且支護完好。端頭支護必須符合《規(guī)程》要求，實現(xiàn)“四對八梁”的要求，以加強端頭支護，時在移挪刮板輸送機頭尾時，在長粱的掩護下替換立柱，使挪移過程中有效支護頂板，n型鋼粱必須成對并列交錯支護，交錯長度為o.6m，出現(xiàn)誤差超過4-0?lm時必須調(diào)整。鉸接頂粱的支設(shè)形式必須符合《規(guī)程》規(guī)定，應(yīng)提倡和推廣交錯支設(shè)方式，交錯長度應(yīng)為0?6m。齊頭梁不利于對頂板的支護，因此應(yīng)避免齊頭梁。如果作業(yè)規(guī)程規(guī)定交錯布置，則應(yīng)杜絕齊頭梁現(xiàn)象?；刂彭攽?yīng)有明確規(guī)定和安全措施。密集支柱、安全出口及分段放頂?shù)拈_口和合攏位置的選擇，以及分段放頂之間的距離都應(yīng)明確規(guī)定?；刂彭敳粶?zhǔn)與割煤同時平行作業(yè)，回柱放頂時應(yīng)停止刮板輸送機。人工回柱時應(yīng)用長柄工具，柄長不小于1.2叫并要支設(shè)臨時支護柱和本質(zhì)的信號柱。采煤機割煤時應(yīng)追機支設(shè)臨時貼幫點柱。割煤、移輸送機和支設(shè)正式支架的距離在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定，一般不小于15m、不大于20m。當(dāng)移輸送機支柱滯后超過規(guī)定時，應(yīng)停止采煤機割煤。(8)炮眼布置、裝藥量等必須符合要求，爆破前對支架和設(shè)備進行有效的保護。頂板破碎時應(yīng)采取掛頂網(wǎng)、架設(shè)前探支架以及加強貼幫臨時柱等措施，對此作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定，要嚴(yán)格執(zhí)行。(13)工作面初采初放、收尾回撤搬家倒面時，都應(yīng)制定專門措施。3?炮采工作面現(xiàn)場安全檢查炮采工作面生產(chǎn)時容易出現(xiàn)的問題是冒頂片幫，因而炮采工作面支護與頂板管理、下安全出口、回柱放頂?shù)葢?yīng)作為頂板安全檢查的重點。具體包括以下幾個方面：工作面不少于2個安全出口，安全出口必須暢通無阻，安全出口高度不得低于1.6m、寬度不得小于0?8m，且支護完好。工作面端頭支護形式、材料、規(guī)格必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定?？偟囊髴?yīng)該是加強支護且有長梁抬棚，其長度應(yīng)為最大控頂加循環(huán)進度。工作面支架、煤壁和刮板輸送機都應(yīng)保持直線，拉線查測時誤差不大于土0?1m。支架排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，誤差不大于4-0?1m，支護必須牢固接頂，迎山有力，不準(zhǔn)有缺粱缺柱或折損彎曲和松動空頂?shù)默F(xiàn)象。放頂回柱在作業(yè)規(guī)程中必須有明確的規(guī)定，密集支設(shè)?安全出口及回柱方法序必須符合《規(guī)程》要求。密集本支柱不準(zhǔn)人工回柱，必須用慢速回柱絞車回柱。爆破后如果發(fā)現(xiàn)頂板破碎，要從輸送機外側(cè)支設(shè)探到煤幫的前探支架，以支護爆破區(qū)的頂板。擢(裝)煤工站在輸送機外側(cè)有支護的地點用锨先在煤幫側(cè)挖柱窩，打上臨時護身柱后，才可進入，在臨時柱的掩護下擢(裝)煤。擢(裝)煤時要清理好安全退路，身子不能靠近煤幫，更不能背靠煤幫擢(裝)煤，以防漏頂片幫傷人。4、采場重大安全隱患檢查采煤工作面支護綜采工作面液壓泵站壓力不足30MPa，機采工作面液壓泵站壓力不足18MPa。單體液壓支柱初撐力連續(xù)2根小于50kN，或全部支柱初撐力合格率小于80%;金屬摩擦支柱不使用5t液壓升柱器，支柱初撐力低~-30kN或支柱連續(xù)2棵松動。(3)采煤工作面配備柱粱數(shù)量不足，缺柱粱各20根以上。采用失效柱粱，或使用超過使用期的支柱；不同類型或不同性能的支柱混用。底板松軟而支柱不穿鐵鞋，造成支柱鉆底大于100mm。切頂排特殊支護數(shù)量、質(zhì)量不符合作(9)采煤工作面無支護質(zhì)量監(jiān)測人員、無初撐力監(jiān)測儀表，沖擊地壓危險礦井未對危險區(qū)進行預(yù)測預(yù)報，或無治理措施。工作面回柱放頂工作面不執(zhí)行最大或最小控頂距規(guī)定；提前或拖后回柱放頂回柱工作違反規(guī)定措施或回撤程序；近身回柱無防護措施。采煤工作面改支柱時不先支后回。特殊條件下的開采有沖擊地壓危險工作面末使用防飛水子銷；爆破時警戒距離及躲炮時間不符合規(guī)定；工作面及上下順槽柱梁未采取防倒防崩措施。采煤工作面過斷層、過破碎帶、過老空老巷，復(fù)合頂板開采或現(xiàn)場條件發(fā)生變化時，未制定安全措施。(3)采煤工作面初次放頂和最后收尾時，無規(guī)程、措施施工，或違反規(guī)程、措施施工;未組織領(lǐng)導(dǎo)小組盯班上崗。運送、安裝、拆除液壓支架及處理倒架、咬架、壓架、拆除立柱、座箱等大型部件時無安全措施，或不按措施操作。三、巷道頂板事故的預(yù)防及安全檢查重掘進工作面頂板事故發(fā)生的原因及預(yù)防措施1掘進工作面冒頂事故的原因掘進工作面冒頂?shù)脑蛴袃深悾壕蜻M破巖后，頂部存在將與巖體失去聯(lián)系的巖塊，與巖體失去聯(lián)系而冒落。掘進工作面附近已支護部分的頂部存在與巖體完全失去聯(lián)系的巖塊，一旦支護失效，就會冒落造成事故。在斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造破碎帶掘進巷道時頂部浮石的冒落，在層理裂隙發(fā)育的巖層中掘進巷道時頂板冒落等，都屬于第一類型的冒頂。因爆破不慎崩倒附近支架而導(dǎo)致的冒頂?因接頂不嚴(yán)實而導(dǎo)致巖塊砸壞支架的冒頂則此外，兩種類型的冒頂可能同時發(fā)生，如掘進工作面無支護部分片幫冒頂推倒附近支架導(dǎo)致更大范圍的冒頂。2?預(yù)防掘進工作面冒頂事故的措施(1)掘進工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格控制空頂距。當(dāng)掘進工作面遇到斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或?qū)永砹严栋l(fā)育的巖層時，棚子支護時應(yīng)緊靠掘進工作面，井縮小棚距，在工作面附近應(yīng)采用拉條等把棚子連成一體掘進工作面炮眼布置及裝藥量必須與巖石性質(zhì)、支架與掘進工作面距離相適應(yīng)，以防止因爆破而崩倒棚子。采用“前探掩護式支架”，使工人在頂板有防護的條件下出渣、支棚腿，以防止冒頂傷人。根據(jù)頂板條件變化，采取相應(yīng)的支護形式及破碎帶必須背嚴(yán)接實，必要時要掛網(wǎng)防止漏空。巷道交叉處冒頂事故的原因預(yù)防措施1?冒頂?shù)脑蛳锏澜徊嫣幟绊斒鹿释l(fā)生在巷道開岔的時候，因為開岔口需要架設(shè)抬棚替換原巷道棚子的棚腿，如果開岔處巷道頂部存在與巖體失去聯(lián)系的巖塊，并且圍巖正向巷道擠壓，而新支設(shè)抬棚的強度不夠或穩(wěn)定性不夠，就可能造成冒頂事故。2?預(yù)防巷道開岔處冒頂?shù)拇胧╅_岔口應(yīng)避開原來巷道冒頂?shù)姆秶?。交叉點抬棚的架設(shè)應(yīng)有足夠的強度，并與鄰近支架連接成一個整體.必須在開口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，切忌支護抬棚。支架支護巷道冒頂事故的一般防治措施支架支護巷道的冒頂可分為壓垮型、滑垮型和推垮型：壓垮型冒頂是因巷道頂板或圍巖施加給支架的壓力過大，頂部已破碎的巖塊冒落。漏垮型冒頂是因無支護巷道或支護失效(非壓壞)巷道頂部存在游離巖塊，這些巖塊在重力作用下冒落。推垮型冒頂是因巷道頂幫破碎巖石，在其運動過程中存在于行巷道軸線的分力，如果這部分巷道支架的穩(wěn)定性不夠，可能被推倒而冒頂。根據(jù)冒頂?shù)脑颍腥缦聨讞l預(yù)防措施:巷道應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖體中，盡量避免采動的不利影響巷道支架應(yīng)有足夠的支護強度以抗衡圍巖壓力。巷道支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應(yīng)。盡可能做到支架與圍巖共同承載。凡因支護失效而空頂?shù)牡攸c，重新支護時應(yīng)先護頂。(6)巷道替換支架時，必須先支新支架，壓垮型冒頂?shù)脑蚣邦A(yù)防措施壓垮型冒頂是巷道頂板或圍巖施加給支架的壓力過大，損壞了支架，導(dǎo)致巷道頂部的巖塊冒落，從而形成事故。根據(jù)上述壓垮型冒頂?shù)脑?，可以采取以下防治措施：巷道?yīng)布置在穩(wěn)定的巖體中，并盡量避免采動的不利影響。巷道支架應(yīng)有足夠的支撐強度以抵抗圍巖壓力。巷道支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應(yīng)。盡可能做到支架與圍巖共同承載?？迓湫兔绊?shù)脑蚣邦A(yù)防措施預(yù)防垮落型冒頂?shù)拇胧┤缦拢壕蜻M工作面爆破后應(yīng)立即進行臨時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。凡因支護失效而空頂?shù)牡攸c.重新支護時應(yīng)先護頂，再施工。巷道替換支架時，必須先支新支架，再拆舊支架。錨桿支護巷道應(yīng)及時施工；施工前應(yīng)先清除危石，成巷后耍定期檢查危石并及時處理。推垮型冒頂?shù)脑蚣邦A(yù)防措施推垮型冒頂是因為巷道頂幫破碎后，在安全檢查重點巷道掘進過程中，如果控制管理不當(dāng)，較易出現(xiàn)冒頂片幫等事故?，F(xiàn)場安全檢查的內(nèi)容如下：臨時支護檢查。主要包括；①是否使用臨時支護或金屬前探支架，前探距離不超過一柵架距，后部固定在2架棚梁上；②錨噴巷道是否采用吊環(huán)前探粱端頭臨時支架，①臨時支架距工作面距離是否不大于2m,錨噴巷道不大于3?4m，軟巖層中緊隨工作面。支護檢查。包括：①掘進與支護單行作業(yè)時，前段永久支架尚未完成時是否不繼續(xù)掘進；永久支架前端距離工作面是否不大于40m;②平行作業(yè)時，平巷是否不由里往外支護；超過10m的傾斜巷道，每段內(nèi)是否不由上往下進行永久支護。架棚永久支護檢查。主要內(nèi)容：①坑木直徑是否符合設(shè)計要求；金屬支架是否零件齊全；混凝土支架有無開裂、露筋現(xiàn)象;②平巷支架是否垂直頂?shù)装?；斜巷支架是否向上坡傾斜；③橫粱是否垂直巷道中心線，兩端保持水平；④棚梁接口是否嚴(yán)密合縫；⑤背板、撐木、拉桿布置是否符合設(shè)計要求，砌碹永久支護檢查。包括：砌塊及砂漿強度是否符合要求，砌體厚度是否符合設(shè)計規(guī)定，局部不小于設(shè)計30mm，連續(xù)長度不超過lm;壁后是否充實填滿，灰飽滿。錨噴永久支護檢查。包括：錨桿規(guī)格、強度是否符合設(shè)計規(guī)定；噴漿強度、厚度是否達到設(shè)計要求；噴漿前是否清理巖幫、清理浮矸，噴漿后無露筋、干裂現(xiàn)象。支架翻棚作業(yè)檢查。操作程序是否是；①檢查頂板壓力和棚子質(zhì)量；②加固鄰近支護；③排除頂幫活矸；④翻棚。斜巷中是否采取防止物體滾落和支架歪倒的安全措施。檢查時，主要根據(jù)現(xiàn)場觀察、抽查，查閱班組質(zhì)量檢查、中間驗收質(zhì)量等級評定記錄和材料試驗記錄等進行。檢查過程中，發(fā)現(xiàn)有空頂作業(yè)時要立即停止工作。4、、沖擊地壓的危害及預(yù)防1、沖擊地壓的概念2?沖擊地壓的特征3?沖擊地壓發(fā)生的條件4、 沖擊地壓的防治開采有沖擊地壓危險煤層應(yīng)遵守的規(guī)(二)安全檢查重點?礦井水文地質(zhì)工作檢查?地面防治水安全檢查檢查內(nèi)容主要包括：①地面工業(yè)廣場防治水工程措施的檢查。②地表露頭帶截洪防滲工程及措施的檢查。③地表裂縫防滲工程的檢查。④地面鉆孔的檢查。?井下防治水安全檢查包括：①井下防水隔離煤柱的檢查。②井下探放水措施的檢查。②井下注漿堵水工程的檢查。④井下截水設(shè)施(防水閘門和閘墻)的檢查。⑤礦井排水工程的檢查。⑧礦井帶壓開采的檢查。4.礦井防治水重大事故隱患的安全檢查礦井防治水重大事故隱患主要有；采區(qū)設(shè)計和作業(yè)規(guī)程無防治水措施；對含水層積水區(qū)等末執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的原則。采掘工作面開工前，未提交地質(zhì)說明書；未開展水文地質(zhì)預(yù)測預(yù)報；不能及時、準(zhǔn)確、齊全地填繪礦井水文地質(zhì)圖件。礦井各類防水隔離煤柱的留設(shè)不符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定；擅自改變防水煤柱尺寸進行采掘作業(yè)。帶壓開采不制定經(jīng)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。井下排水系統(tǒng)未按設(shè)計要求及時形成并達到規(guī)定的排水能力水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。防水閘門每年未進行兩次關(guān)閉試驗，并定期檢查維修。在受水威脅區(qū)域工作的人員不熟悉突水預(yù)兆；工作地點未設(shè)立避災(zāi)路線，作業(yè)場所出現(xiàn)突水預(yù)兆時，不停止作業(yè)，撤出人員。水文地質(zhì)條件復(fù)雜礦井每月末不進行水害排查，或未按排查意見實施。三、礦井水災(zāi)事故案例分析7、 礦井通風(fēng)安全管理一、 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)二、 提高礦井通風(fēng)系統(tǒng)防災(zāi)抗災(zāi)的技術(shù)與管理措施礦井通風(fēng)系統(tǒng)擔(dān)負著向井下輸送足量新鮮空氣供人員呼吸，排除井下瓦斯煤塵及有害氣體，創(chuàng)造井下良好作業(yè)條件的重要任務(wù)。對其安全檢查的重點是：通風(fēng)系統(tǒng)的完善性。礦井必須采用機械通風(fēng)，有完備的通風(fēng)系統(tǒng)。檢查是否存在以下問題；無主要通風(fēng)機，采用自然通風(fēng)。用局部通風(fēng)機或局部通風(fēng)機群代替主要通風(fēng)機使用.無獨立的進、回風(fēng)系統(tǒng)。主要通風(fēng)機無獨立雙回路供電，經(jīng)常停電。主要通風(fēng)機無管理制度，經(jīng)常停開。凡發(fā)現(xiàn)以上其中之一時要停止礦井生產(chǎn)。?礦井通風(fēng)的可靠性檢查檢查是否存在以下問題：主要通風(fēng)機供風(fēng)量小于井下需風(fēng)量。2臺以上通風(fēng)機并聯(lián)運轉(zhuǎn)不匹配；主要通風(fēng)機在不穩(wěn)定區(qū)或其附近工作。風(fēng)流不穩(wěn)定、無風(fēng)、微風(fēng)或反向。不合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)。?主要通風(fēng)機的檢查風(fēng)機工況及其變化。電壓、電流的穩(wěn)定情況。風(fēng)機故障情況。有無同等能力的備用風(fēng)機。有無反風(fēng)能力，是否滿足反風(fēng)的要求。?礦井漏風(fēng)的檢查檢查礦井內(nèi)部漏風(fēng)和外部漏風(fēng)，漏風(fēng)率超過規(guī)定時要查明原因。礦井主要通風(fēng)機裝置外部漏風(fēng)每年至少測定一次，外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%,有提升設(shè)備時不得超過15%；礦井有效風(fēng)量率不低于85%。?礦井通風(fēng)管理的檢查檢查礦井是否有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、避災(zāi)路線圖。檢查礦井通風(fēng)圖是否準(zhǔn)確反映實際，重點檢查風(fēng)流方向、用風(fēng)地點風(fēng)量設(shè)施位置