袋式除塵器知識培訓

袋收塵知識培訓

二0一九年九月目錄一、袋收塵結(jié)構(gòu)及工作原理二、袋收塵主要優(yōu)點與缺點三、袋式收塵器常用的清灰方式四、袋收塵脈沖閥的工作原理五、箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計六、窯頭窯尾袋收塵主要參數(shù)七、袋收塵常見故障八、影響收塵效率的因素九、提高收塵效率的措施袋收塵的構(gòu)造和工作原理袋式收塵器由箱體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進出風口中間隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵粒子被捕集在濾袋的外表面，過濾后的凈化氣體在袋內(nèi)向上運動直到進入凈氣箱。凈化氣體通過提升閥進入排氣總管排出。袋收塵器為在線清灰，由PLC控制，設(shè)置有自動時間控制、手動控制。每室濾袋分數(shù)組，每組數(shù)條。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外表層積塵逐漸增多，當時間達到設(shè)定值時，PLC控制儀發(fā)出信號。首先關(guān)閉某單元提升閥，脈沖清灰系統(tǒng)工作，向該單元每條濾袋噴射壓縮空氣，使濾袋膨脹、震動，達到清灰目的。清灰結(jié)束后，提升閥再次打開，該單元又重新進入過濾狀態(tài)。清灰過程是按一定的時間間隔逐個單元輪流進行的。當某個單元清灰時，其余單元仍在過濾，互不干擾，實現(xiàn)了長期連續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。袋收塵主要結(jié)構(gòu)袋室收塵器由箱體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)花板

花板孔采用激光切割，可保證花板的整度和花板孔的加工精度，合理設(shè)計的花板孔間距，確保濾袋袋底不相碰，保證濾袋的使用壽命。袋室采用全框架設(shè)計，可現(xiàn)場組裝；袋室支承采用滑動設(shè)計，吸收高溫膨脹；階梯式煙道隔板，便于粉塵沉降；獨特的兩路風道設(shè)計，減少二次揚塵，利于濾袋保持平衡；獨特的氣流渦旋打散及均布裝置，根據(jù)不同的粉塵顆粒組成，設(shè)計不同角度的氣流渦旋打散及均布裝置，可在很大程度上減少渦旋對濾袋的沖刷，避免袋底相碰，延長濾袋使用壽命。濾袋根據(jù)確定的清灰方式和箱體結(jié)構(gòu)，采用外濾式圓形濾袋。濾袋的長度決定收塵器箱體的高度?；ò宕\濾袋箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)花板袋室灰斗為了防止生料粉內(nèi)部構(gòu)件上積灰，采用大溜角設(shè)計，避免了灰斗的積灰，一般灰斗的溜角大于70度，灰斗側(cè)部裝有倉壁振動器，提高了設(shè)備的可靠性?；叶窓z修門手動閘板儲氣罐壓力表，正常壓力>0.5MPa氣源三聯(lián)體氣源三聯(lián)體一般由分水濾氣器、減壓閥、油霧器三部分組成。分水濾氣器可以通過濾芯將空氣中水份過濾。減壓閥通過彈性元件來調(diào)整出口壓力。油霧器將油變成油霧添加在壓縮空氣中，作為氣動元件的潤滑。氣源三聯(lián)體分水濾氣器油霧器減壓閥清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)清灰系統(tǒng)主要由儲氣罐、氣源三聯(lián)體、電磁閥、提升閥、脈沖閥等組成。提升蓋板電磁閥電磁閥閥體電磁閥線圈噴吹管提升氣缸脈沖閥內(nèi)有兩個膜片袋式收塵器的主要優(yōu)點

（1）除塵效率高，特別是對微細粉塵也有較高的效率，一般對于5μm以上的粉塵凈化率可達99%以上；（2）適應性強，可以捕集不同性質(zhì)的粉塵。例如對于高比電阻粉塵，采用袋式除塵器就比電除塵器優(yōu)越。此外，入口含塵濃度在一相當大的范圍內(nèi)變化時，采用袋式除塵器效果較佳；（3）使用靈活，處理風量可大可小,從每小時幾立方米到幾百萬立方米；（4）結(jié)構(gòu)簡單，可以因地制宜采用簡易袋除塵器，或采用效率較高的脈沖噴吹袋式除塵器；（5）工作穩(wěn)定，粉塵便于回收利用，沒有污泥處理、腐蝕機體等問題，維護簡單。袋式收塵器的主要缺點（1）袋式收塵器的應用范圍主要受濾料的耐溫、耐腐蝕性等性能的局限，特別是在耐高溫方面，一般要采用造價高的特殊濾料，或者要采取降溫措施。這會使系統(tǒng)復雜化，造價提高或能耗增加；（2）不適宜于粘結(jié)性強及吸濕性強的粉塵，特別是煙氣溫度不能低于露點溫度，否則會產(chǎn)生結(jié)露，致使濾袋堵塞；（3）處理風量大時，占地面積大；（4）據(jù)統(tǒng)計，用袋式除塵器凈化大于17000m3/h的含塵氣體所需的投資費用比電除塵器高，而用其凈化小于17000m3/h的含塵氣體所需的投資費用比電除塵器低。袋式收塵器常用的清灰方式袋式收塵器常用的清灰方式有：機械振打式清灰，反吹風式清灰，氣箱脈沖式清灰，脈沖噴吹型清灰。機械振打式清灰方式雖然濾袋運動幅度較大，但由于清灰動能較低，容易導致清灰不徹底，且濾袋損傷大，壽命短，目前已較少采用。反吹風式清灰和氣箱脈沖式清灰方式，雖然各有特點，但由于都是整個袋室同時清灰，難免造成局部的濾袋或濾袋的局部的粉塵不能及時清除干凈，對處理一般粉塵來說，影響的只是使收塵器的阻力升高，而對于處理含煤粉的廢氣，就留下了煤粉因長期在濾袋上滯留而自燃的隱患。我公司主要采用脈沖噴吹型袋收塵器，脈沖噴吹型清灰方式，利用壓縮空氣對每條濾袋分別清灰，清灰動能高，清灰更徹底。

袋收塵用脈沖閥的工作原理脈沖閥一端與儲氣罐聯(lián)接，另一端聯(lián)接文氏管，還有根細管接在電磁排氣閥上，當電磁閥動作時，脈沖閥隨之而動作。電磁閥吸合，排氣閥的活動檔板封閉排氣孔，氣流通過恒節(jié)流孔流入脈沖閥的背壓室，這樣波紋片兩側(cè)氣壓降為氣源壓力，噴吹口被薄膜片封閉。當電磁閥放開，排氣閥打開，背壓室中氣流在0.1秒內(nèi)迅速泄壓，波紋片打開噴氣口噴吹向文氏管，形成高速氣流，帶動周圍高于本身五倍氣流吹進收塵濾袋，使之急劇膨脹，產(chǎn)生一次強烈地沖擊振動和逆向氣流作用將附著在袋子上的粉塵抖落。電磁閥吸合又關(guān)閉，從而進行間隔時間往復工作。脈沖噴吹型袋收塵器箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計

脈沖噴吹型袋收塵器的箱體一般為矩形結(jié)構(gòu)，它與一般袋式收塵器的不同之處，主要是固定濾袋的多孔板在箱體的上半部，且收塵處于負壓運行狀態(tài)，在濾袋內(nèi)裝設(shè)防止濾袋被負壓吸癟袋籠。為了安裝及更換濾袋方便，濾袋的形狀設(shè)計成單筒圓形。要把濾袋安裝在箱體內(nèi)，首先要在箱體內(nèi)設(shè)置一塊多孔花板，即根據(jù)濾袋直徑的大小在一塊鋼板上開數(shù)個大小相同的孔?？字行木嘁埠苤v究，過小，造成收塵器內(nèi)部氣體速度過高，易造成設(shè)備阻力大，不可避免濾袋之間的相互摩擦；過大，使設(shè)備體積增大，造成浪費。多孔花板的結(jié)構(gòu)是確定收塵設(shè)備尺寸的關(guān)鍵。另外，多孔花板既要承受系統(tǒng)負壓，又要承受濾袋及袋籠的重量，稍有變形可能影響袋口處的密封效果，設(shè)計時需對多孔花板進行加強處理。窯頭窯尾袋收塵主要參數(shù)袋收塵常見故障

一、袋收塵差壓高差壓高原因可能原因：①壓縮空氣壓力不夠；②系統(tǒng)漏風較大；③袋收塵各室反吹、提升工作不正常；④糊袋。處理辦法：①增開空壓機；②加強系統(tǒng)密封，減少漏風量；③仔細檢查，排除故障；④出磨溫度偏高控制。二、提升閥不工作原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②氣缸壞或卡死；③氣缸電閥線圈燒壞；④氣缸電磁閥太臟，換氣口堵塞或閥芯干涸，不能動作；⑤壓縮空氣壓力低。處理辦法：①恢復供電或修理清灰控制器；②修理氣缸；③更換電磁閥線圈；④更換或清理閥體；⑤增開空壓機。三、煙囪冒灰一般情況下煙囪冒灰是濾袋破損造成，可采取以下方法判斷哪個室存在破袋，運行時，可依次手動關(guān)閉每室提升閥板，觀察煙囪，如果哪個室的提升閥關(guān)閉煙囪粉塵排放量明顯降低，就說明那個室有破袋。若還不能判斷，有必要每兩個室、三個室甚至多個室為一組進行判斷；停機時，可打開蓋板進行檢查，一般袋口若有積灰，可判斷濾袋破損，此時可將濾袋拿出檢查，袋內(nèi)積灰者為破袋。

①袋收塵器過濾袋材料的選擇。因各粉塵收塵點的環(huán)境、處理粉塵的性質(zhì)、溫度、技術(shù)要求不一樣，與之相對應的收塵器濾袋材料也不一樣。要使濾袋材料溫度適宜，剝離性好，易清灰，透氣性好，阻力低，過濾效率高，強度高，能承受高強度清灰，使用壽命長，就要因地選材，因技術(shù)要求選材。②過濾風速是決定收塵器效率的一個很重要參數(shù)，也是衡量袋收塵器先進性的一個重要參數(shù)。過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度和清灰方式有密切關(guān)系。一般含塵濃度高時，過濾風速應取低些，反之則高些?；覊m顆粒越小，過濾風速應越小。過濾風速過大，會加重濾袋負荷，增加過濾阻力，導致濾袋使用壽命短、效率低。影響袋收塵器收塵效率的因素影響袋收塵器收塵效率的因素③氣體溫度、濕度，如果氣體中含大量的水汽，或者是氣體溫度降至露點或接近露點，水份就很容易在濾袋上凝結(jié)，使粉塵粘結(jié)在濾袋上不易脫落，網(wǎng)眼被堵塞，使除塵無法繼續(xù)進行。因此，必要時要對氣體管道及除塵器殼體進行保溫，盡量減少漏風，必要時在袋除塵器內(nèi)安裝電加熱裝置。要求控制氣體溫度高于露點15℃以上。④漏風直接影響收塵效果。袋收塵器一般也都是負壓運行，如漏風易形成小回路短路，收塵系統(tǒng)處理風量不夠，形成正壓揚塵。漏風還形成降低系統(tǒng)溫度，易結(jié)露糊袋，增大收塵阻力，降低收塵效果。⑤保溫也是袋收塵必須做好的一關(guān)。保溫是為了保持氣體的溫度，避免結(jié)露糊袋。提高收塵效率的措施①加強管理，提高認識。收塵器不是生產(chǎn)系統(tǒng)的輔機，它是生產(chǎn)工藝循環(huán)系統(tǒng)中一個主機設(shè)備，它的運行好壞直接影響到所服務的窯、磨等主機的產(chǎn)量、質(zhì)量。要保證設(shè)備系統(tǒng)和收塵器的同步運轉(zhuǎn)率和完好率。②加強收塵系統(tǒng)的密封。收塵系統(tǒng)主要有收塵器本體和收塵系統(tǒng)中其他設(shè)備，如剛性葉輪下料器、進出口閥門、輸送設(shè)備及管道、檢查門等。加強檢查孔和門的密封，檢查門最好用雙層門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設(shè)備的密封也要加強維護，減少和杜絕漏風現(xiàn)象。殼體所有連接處都要滿焊，不準有漏縫、開孔現(xiàn)象(門孔處及清灰下料處最容易漏風)。③盡量減少收塵器的開停次數(shù)和檢查次數(shù)。收塵器一般不出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或長時間停運，不要打開檢查門檢修。因每打開一次，收塵系統(tǒng)在開機或在檢修時間段內(nèi)，形成