防治放炮事故的安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案

納雍縣張家寨煤礦2010年度

防治放炮事故的平安技術(shù)措施及應(yīng)

急

預(yù)

案崗與離崗。(A)其它規(guī)定.生產(chǎn)班長是放炮的組織者和第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)按作業(yè)規(guī)程，放炮說明書及有關(guān)放炮各項規(guī)定，組織檢查放炮過程的實施狀況。.全部放炮作業(yè)地點均必需編制爆破說明書和撤人搜人路途與要求，放炮站崗位置及要求等技術(shù)平安組織措施。爆破說明書上應(yīng)有炮眼布置圖和炮眼說明表。炮眼布置圖必需表明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示；炮眼說明表必需說明炮眼名稱、深度、角度、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆依次。.放炮母線由放炮員按下列要求進行鋪設(shè)：①放炮母線應(yīng)接受銅芯絕緣線，嚴(yán)禁運用裸線或鋁芯線不得有明接頭。②雷管腳線和連接線、母線必需相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸；③多頭巷道掘進時，放炮母線隨用隨掛，以免發(fā)生誤接放炮母線，嚴(yán)禁運用固定的放炮母線。④只準(zhǔn)接受絕緣母線單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地等當(dāng)作回路；⑤放炮前，放炮母線必需扭結(jié)成短路；⑥放炮母線末端距磕頭距離：半煤巷不得大于5m,全巖巷不得大于30mo.由瓦檢員保證風(fēng)筒出口距磕頭的距離：半煤巖巷不得大于5m,全巖巷不得大于10m。.雷管、炸藥領(lǐng)退，運輸雷管，做引藥，檢查及導(dǎo)通線路，腳步線與母線聯(lián)接，放炮起爆等工作必需由放炮員親自進行。.當(dāng)班瓦檢員必需細(xì)致填寫好“一炮三檢”記錄。.嚴(yán)禁放炮員用放炮器兩接線柱短接充電檢查放炮器性能，嚴(yán)禁放糊炮。.裝藥的炮眼必需當(dāng)班放炮完畢。在特別狀況下，假如當(dāng)班留有尚未放完的已裝藥的炮眼，當(dāng)班放炮員必需同下班放炮員在現(xiàn)場交接班。.每班雷管、炸藥消耗量由班長負(fù)責(zé)核實簽字，剩余的管、藥要在當(dāng)班全部退交炸藥庫。嚴(yán)禁個人私存。.接觸爆破材料的人員，不得穿化纖衣服。.放炮距離(掩護地點到放炮工作面的最遠(yuǎn)距離)規(guī)定：①巖巷：直線段200m,拐彎巷150m。②半煤巖巷：直巷15()m,拐彎巷l()()m,并在簇新風(fēng)流中放炮。③半煤工作面：直巷150m,拐彎巷100m,并在進風(fēng)流中放炮。.其它按《煤礦平安規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、放炮事故處理組織機構(gòu)及有關(guān)人員職責(zé)范圍.礦井災(zāi)難處理指揮小組組長：礦長副組長：工程師、平安、生產(chǎn)、機電、后勤副礦長成員：井口調(diào)度人員、瓦檢員、放炮員、電工、平安員、班組長、財供、救援隊、充電工等。指揮部設(shè)在礦調(diào)度室。.災(zāi)難通知程序礦調(diào)度室值班人員得知災(zāi)難后，快速查明狀況，馬上發(fā)布災(zāi)難處理指令，通知有關(guān)單位和人員快速到礦調(diào)度值班室通知程序如下：發(fā)生危及二人以上生命危急的放炮事故時，通知程序為：醫(yī)院、領(lǐng)導(dǎo)小組正、副組長和全部小組成員，并按事故性質(zhì)通知上級主要部門和當(dāng)?shù)厝嗣裾取＜{雍縣張家寨煤礦

二。一。年一月納雍縣張家寨煤礦防治放炮事故的

平安技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案為了貫徹執(zhí)行黨和國家平安第一，預(yù)防為主的方針,愛護職工身體健康與企業(yè)財產(chǎn)平安，依據(jù)礦井實際編制納雍縣張家寨煤礦防治放炮事故平安技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案，通過實行措,達到防止事故發(fā)生，并在一旦發(fā)生事故時，能有效地限制事故的擴大和快速搶救受災(zāi)遇險人員，特編制納雍縣張家寨煤礦防治放炮事故平安技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案如下：一、礦成立了防治放炮事故管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：蓋加義副組長：陳洪權(quán)成員：李龍華顧尚全朱啟文成員：李龍華顧尚全朱啟文李玉剛朱全榮 李家富顧尚軍蔡順榮 張貴清防治放炮事故管理辦公室設(shè)在平安科辦公室，辦公室主任由顧尚全擔(dān)當(dāng)。二、防治放炮事故的平安技術(shù)及管理措施(-)爆破員下井前打算工作首先檢查發(fā)爆器發(fā)爆實力，可將操作開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)至充電位置，看笳燈是否發(fā)亮。用燈泡試驗啟動實力是否達到要求(在井上)，合格方可運用。禁止用短路方法來檢查發(fā)爆器實力。帶好符合《規(guī)程》規(guī)定的放爆器線和連接線。（二）雷管、炸藥的領(lǐng)取、運輸.入井前由當(dāng)班班長填制雷管、炸藥專用領(lǐng)單，填清須要的數(shù)量、地點、日期、班次。.放炮員持雷管、炸藥專用領(lǐng)單及放炮合格證到炸藥庫領(lǐng)取當(dāng)班須要的雷管、炸藥。.雷管必需由放炮員親自運輸。炸藥由放炮員或在其監(jiān)護下的熟識《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定的人員運輸。雷管和炸藥必需分裝分運，嚴(yán)禁裝在一起。嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后，干脆送到工作地點，嚴(yán)禁中途逗留。.領(lǐng)取時應(yīng)細(xì)致清點好數(shù)量，不得有誤，還應(yīng)細(xì)致檢查炸藥有無受潮失效（水分超過0.5%或捏觸成團或出水），凡失效炸藥不得領(lǐng)下井。.放炮員必需把送到工作地點的雷管、炸藥分別存在專用的炸藥箱內(nèi)并加鎖。不得放入礦車并與其他材料混運。必需避開機械、電氣設(shè)備的地點存放，嚴(yán)禁亂扔、亂放。.運雷管、炸藥人員應(yīng)盡量避開上下班人員進出高潮期運裝。領(lǐng)到藥后，應(yīng)干脆送到工作地點。嚴(yán)禁中途逗留。（三）引藥的裝配.裝配引藥應(yīng)在頂板完好并無電氣設(shè)備和無人員休息的地點進行。.從成束的雷管中抽取單個雷管時，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線，應(yīng)成束雷管理順好，一手攥住雷管散尾腳線，另一手捏住雷管腳線上端，用力勻稱抽出，抽出的雷管腳線末端必需扭結(jié)。.裝配引藥必需防止雷管受到振動和沖擊，先在藥卷頂部用木棍扎眼（木棍直徑略大于雷管直徑），扎孔位置在藥卷平頂中心，深度同雷管的長度。.將雷管插入藥卷后，腳線在插入雷管藥卷一端要繞扣鎖緊，并將腳線短暫繞在藥卷上，將腳線短路。.做引藥只能由放炮工自己做，引藥數(shù)目與鉆眼相同。（四）裝藥.裝藥前的打算工作①做引藥必需在頂板完好，支架完整，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點旁邊進行，嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥，引藥數(shù)量以當(dāng)時須要量為限。②做引藥時，必需防止雷管受振動或沖擊，以及防止折斷雷管腳線和損壞腳線絕緣層。③雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用亂放代替竹木棍扎眼，嚴(yán)禁將雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。④雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把雷管固定在藥卷內(nèi)，同時必需把雷管腳線末端扭結(jié)短路。⑤從成束的雷管中抽取單個雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的雷管順好，拉住前端腳線將雷管取出。.由生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)打算好足夠的粘土炮泥，并運輸?shù)焦ぷ鞯攸c待用，炮泥質(zhì)量必需符合要求，不得過硬或過軟。.由生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)在裝藥前對爆破點旁邊20m內(nèi)巷道四周灑水防塵。.由生產(chǎn)班長和放炮員負(fù)責(zé)對殘孔（孔深大于0.3m）報廢炮眼充填嚴(yán)實。.由瓦檢員和放炮員分別檢查裝藥地點旁邊20m內(nèi)瓦斯?jié)舛?，并相互詢問檢查結(jié)果，瓦檢員必需做好記錄，低于1%方可裝藥。.有下列狀況不得裝藥放炮①采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)定，留有傘檐或支架有損壞；②裝藥前和緊接放炮前必需檢查瓦斯，假如放炮點旁邊20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%;③在放炮地點20m以內(nèi)，有礦車，未清除的煤砰或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上；④炮眼內(nèi)發(fā)覺異狀，溫度忽高忽低，有顯著的瓦斯涌出，煤巖松散，有突水征兆；⑤當(dāng)班無生產(chǎn)班長；⑥粘土封泥質(zhì)量不符合要求，過硬或過軟；⑦掘進工作面放炮點旁邊20m內(nèi)的巷道內(nèi)未灑水防塵。有上述狀況之一者，必需報告礦長，在作出妥當(dāng)處理前，放炮員有權(quán)拒絕裝藥放炮。3.裝藥（1）首先掏掙炮眼內(nèi)的煤巖粉，用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入眼底，不得用力過猛，聚能穴一律朝向眼底。（2）裝引藥時，一手輕輕拉腳線，不準(zhǔn)碰壞腳線，保證各藥卷彼此聯(lián)接。（3）封泥時，裝1、2段要慢用力，輕搗動，以后的炮泥再依次搗實。封泥及搗實時，須輕輕拉直雷管腳線，封泥長度1米以下炮眼，封泥不低于1/2眼深，1米以上炮眼長度不低于1/3眼深。淺孔和炸大塊巖時最小反抗線和封泥長度均不小于0.3米。（4）裝藥后應(yīng)將雷管腳線懸空，嚴(yán)禁雷管腳線、放炮器線與運輸設(shè)備、電器設(shè)備等導(dǎo)電體接觸。（五）聯(lián)線,腳線有銹應(yīng)除掉，腳線扭結(jié)堅固。.聯(lián)線次序必需由一端起先向另一端進行，最終兩腳線扭結(jié)短路，待放炮時，最終兩根腳線再與引線相連。.眼深過大，腳線不夠長需接腳線時，兩根腳線應(yīng)錯開接，并用膠布包好。（六）撤人設(shè)崗、放炮1.放炮前，必需經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯。瓦斯?jié)舛缺匦璺弦?guī)定。2,放炮前，由班長清點人數(shù)并按規(guī)定派出警戒，警戒點應(yīng)有足夠的平安距離和無危巖的平安處，設(shè)好警戒并通知放炮員。.放炮母線必需懸掛，不準(zhǔn)與電纜、鋼管放在一起，應(yīng)同電纜信號分掛一側(cè)，猶如一側(cè)其母線應(yīng)比其他線低0.3m。.放炮母線只準(zhǔn)接受絕緣母線單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、溜子、大地等做回路，放炮前母線必需扭結(jié)短路。.放炮只許用放炮器，不準(zhǔn)用其他任何電源作放炮器。放炮器鑰匙必需由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人或掛在放炮器上。.放炮前，腳線的聯(lián)結(jié)工作可由班長幫助放炮員進行，但放炮引線聯(lián)結(jié)腳線，檢查線路和通電工作只準(zhǔn)由放炮員一個人操作。.放炮員平安掩護距離嚴(yán)格依據(jù)突出礦井的放炮管理規(guī)定執(zhí)行。.工作面放炮打算工作做好后，由生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)支配專人撤出警戒范圍內(nèi)全部人員到警戒線外，并指派專人在警戒線掛牌設(shè)人站崗，全部可能進入放炮地點的通路上均應(yīng)設(shè)置崗哨和警戒，站崗點設(shè)置“正在放炮，嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌，警戒位置必需嚴(yán)格依據(jù)“人、桿、牌”要求設(shè)立警戒。.腳線與母線聯(lián)接好，起先撤出人員，瓦檢員在撤出的同時沿途檢查瓦斯，放炮員沿途檢查母線完好狀況，并鳴哨示警，沿途撤出人員依次為：其他人員-班長-瓦檢員-放炮員。.放炮前，必需切斷回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部動力電源，并將開關(guān)手把打到“零位”和閉鎖。.生產(chǎn)班長、瓦檢員、放炮員到達放炮地點后，生產(chǎn)班長必需檢查崗哨設(shè)置狀況，在崗哨設(shè)置齊全，清點人員完全撤出無誤后，將放炮許可證在放炮地點親自交給放炮員。此時瓦檢員出示瓦斯檢查結(jié)果，在瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》規(guī)定、局扇運轉(zhuǎn)正常狀況下，才向放炮員下達放炮吩咐，必需先發(fā)出放炮警號兩次再放炮。放炮員方可打開放炮母線箱，取出母線插入放炮器接線柱扭緊，充電15?20秒鐘后發(fā)生警哨，間隔5秒即可通電放炮。通電放炮后無論是否聽到放炮聲響都必需馬上取出放炮器把手，摘下母線扭結(jié)短路，將母線頭放炮箱內(nèi)并加鎖。嚴(yán)禁二次或多次充電起爆。放炮器的把手，鑰匙必需由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人。.通電以后，炮眼不響時，放炮員必需先取下手把或鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下扭結(jié)短路，再等5分鐘以上，才可沿線路檢查找出不響的緣由。（七）炮后檢查，瞎炮處理，復(fù)原作業(yè)工作1.通電放炮后無論是否聽到放炮聲響，都必需等足《作業(yè)規(guī)程》或措施規(guī)定的時間后，由放炮員通知生產(chǎn)班長、瓦檢員進入爆破現(xiàn)場檢查。進入依次為：瓦檢員一放炮員一生產(chǎn)班長。瓦檢員負(fù)責(zé)檢查通風(fēng)、瓦斯、爆燃狀況，并做好記錄；放炮員負(fù)責(zé)檢查瞎炮、殘炮、爆燃狀況；生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)檢查頂板支護、突水狀況。2?瞎炮處理。處理瞎炮（包括殘爆）必需在生產(chǎn)班長干脆指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。假如當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班班長、瓦檢員、放炮員和下一班班長、放炮員、瓦檢員必需現(xiàn)場交接清晰，同時崗哨不得撤除。處理瞎炮時必需遵守下列規(guī)定：①由于連線不良造成的瞎炮，可重新聯(lián)線放炮。②在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮，打新炮眼時由原打瞎炮眼人員操作。③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）接著加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹瞎炮眼。④處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必需具體檢查炸落的煤肝，收集未