電鍋爐安裝工藝

電鍋爐安裝工藝鍋爐安裝工程技術(shù)在進(jìn)行鍋爐安裝前，需要進(jìn)行前期準(zhǔn)備，包括到現(xiàn)場(chǎng)察看環(huán)境，核實(shí)位置和預(yù)留空間，并準(zhǔn)備好所需工具和材料。設(shè)備查驗(yàn)是安裝過(guò)程中必不可少的步驟，需要檢查設(shè)備數(shù)量和完好情況，并邀請(qǐng)建設(shè)單位代表到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查驗(yàn)，以保證用戶的安心。蓄熱水箱是需要現(xiàn)場(chǎng)制作的，需要進(jìn)行防銹處理并進(jìn)行水箱底部保溫。在制作過(guò)程中，需要采用搭接形式單面焊接，并進(jìn)行滿水滲透試驗(yàn)和防腐處理。鍋爐及其輔助設(shè)備的安裝需要根據(jù)基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行校核，并嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行安裝。在安裝電鍋爐時(shí)，需要熟悉掌握相關(guān)圖紙和技術(shù)文件，并檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否達(dá)到安裝強(qiáng)度。水泵安裝前需要進(jìn)行檢查，并按照要求進(jìn)行泵體安裝。在吊裝就位時(shí)，需要調(diào)整底座位置，使其與基礎(chǔ)上的中心線重合。在安裝前，應(yīng)檢查壓力表的量程和精度是否符合要求。安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①壓力表應(yīng)垂直安裝，且與被測(cè)介質(zhì)的流向垂直。②壓力表的安裝位置應(yīng)方便讀數(shù)和維修。③壓力表的連接管道應(yīng)盡可能短，且管道內(nèi)不得有積水。④壓力表的連接方式應(yīng)與管道連接方式一致，不得出現(xiàn)泄漏。2.溫度計(jì)安裝在安裝前，應(yīng)檢查溫度計(jì)的量程和精度是否符合要求。安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①溫度計(jì)應(yīng)安裝在被測(cè)介質(zhì)的流動(dòng)方向上，且與流動(dòng)方向垂直。②溫度計(jì)的安裝位置應(yīng)方便讀數(shù)和維修。③溫度計(jì)的連接管道應(yīng)盡可能短，且管道內(nèi)不得有積水。④溫度計(jì)的連接方式應(yīng)與管道連接方式一致，不得出現(xiàn)泄漏。3.流量計(jì)安裝在安裝前，應(yīng)檢查流量計(jì)的型號(hào)和精度是否符合要求。安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①流量計(jì)應(yīng)安裝在被測(cè)介質(zhì)的流動(dòng)方向上，且與流動(dòng)方向平行。②流量計(jì)的安裝位置應(yīng)方便讀數(shù)和維修。③流量計(jì)的連接管道應(yīng)盡可能短，且管道內(nèi)不得有積水。④流量計(jì)的連接方式應(yīng)與管道連接方式一致，不得出現(xiàn)泄漏。⑤在使用前，應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)試。在安裝壓力表前，應(yīng)該檢查是否有鉛封。如果沒(méi)有鉛封，則不能安裝。壓力表的安裝位置應(yīng)該便于觀察、清洗和檢修。同時(shí)，應(yīng)該垂直安裝于直管段上，而不是在三通、彎頭、變徑附近。壓力表必須具有存水彎管和三通旋塞。每臺(tái)鍋爐、水泵的進(jìn)出水口都應(yīng)該裝有壓力表。溫度計(jì)的安裝位置應(yīng)該方便檢修和觀察，同時(shí)也不受機(jī)械損壞。每臺(tái)鍋爐的進(jìn)出水口都應(yīng)該裝設(shè)溫度計(jì)。在安裝時(shí)，溫包端部應(yīng)盡可能伸到管中心位置。在安裝板式換熱器時(shí)，需要注意分清一、二次側(cè)，不要混淆。同時(shí)，板換的四個(gè)口都必須裝有溫度計(jì)和壓力表。對(duì)于每個(gè)承壓鍋爐的出水最高處，都應(yīng)該設(shè)置集氣罐。集氣罐的排氣管一律采用焊接，閥門采用法蘭截止閥。排氣管一般取DN15-25。除污器應(yīng)該安裝在采暖回水主管上（循環(huán)水泵的吸入口），并設(shè)有旁通管。除污器的位置要求便于維修和排污。管道焊接質(zhì)量要求：管道在進(jìn)行安裝前應(yīng)逐根吹掃，確保管內(nèi)潔凈。管道的焊接工作應(yīng)由勞動(dòng)局考核認(rèn)可的焊工進(jìn)行。管道焊縫按照《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼管焊接時(shí)應(yīng)按管中心線分半焊接，防止受熱集中而產(chǎn)生附加應(yīng)力。不允許在焊件的非焊接表面引弧。每層焊完之后，應(yīng)用鋼刷、刨錘將焊渣、藥皮清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查。如果發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。不合格的焊接部件應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊措施。同一部位焊縫的返修次數(shù)不得超過(guò)兩次。焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)：焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面，并與母材平滑過(guò)渡。焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣2-3毫米。管道的安裝工藝應(yīng)保持橫平豎直。管道位置標(biāo)高、坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。管道連接時(shí)應(yīng)使用對(duì)口工具，不得強(qiáng)力對(duì)口。接口位置應(yīng)避開(kāi)墻體和外加套管。管道穿墻時(shí)應(yīng)加裝穿墻套管，其間隙使用石棉繩填實(shí)。按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)具體情況安裝固定和調(diào)整管道支吊架，要求位置正確，安裝平整牢固，不影響管道的正常熱膨脹。在施工現(xiàn)場(chǎng)，吊裝搬運(yùn)分為兩大類：機(jī)械吊裝搬運(yùn)和人工吊裝搬運(yùn)。常用工具包括千斤頂和手拉葫蘆。在使用千斤頂時(shí)，不得超負(fù)荷使用，應(yīng)放在堅(jiān)實(shí)平整的基礎(chǔ)上，且與被升物垂直。在使用手拉葫蘆之前，需要檢查各部件是否良好。不得超載使用。必須將葫蘆掛牢，緩慢升吊。不宜在作用荷載下長(zhǎng)時(shí)間停放，必要時(shí)將拉鏈拴在重鏈上。傳動(dòng)部分應(yīng)注意經(jīng)常潤(rùn)滑。裝卸和搬運(yùn)的方法包括滾移法和卷移法。七、水壓試驗(yàn)在進(jìn)行水壓試驗(yàn)之前，必須先用干凈的水對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。系統(tǒng)水沖洗程序應(yīng)當(dāng)將系統(tǒng)解列沖洗合格后再重新接入系統(tǒng)內(nèi)，以免造成系統(tǒng)雜物淤塞。在向管內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)該打開(kāi)管道各高處的排氣閥，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。使用試壓泵加壓時(shí)，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢查。一般應(yīng)分2~3次使壓力升至試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力（試驗(yàn)壓力為強(qiáng)度試驗(yàn)壓力是工作壓力的1.5倍）時(shí)，停止加壓，觀測(cè)10分鐘，以管道、附件和接口等處均未發(fā)生漏裂現(xiàn)象，可以認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。水壓試驗(yàn)完畢后將水全部排除。水壓試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄在《工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書(shū)》中，并有參加驗(yàn)收人員簽字，最后存檔。八、防腐與保溫1.除銹防腐包括各種管道、管件、閥門及其凸凹部分，金屬設(shè)備表面的人工除銹；各種管道、管件、閥門及其凸凹部分，金屬設(shè)備表面的刷降銹漆。2.管道著色管道名稱飽和蒸汽管排汽管鍋爐排污管鍋爐給水管疏水管凝結(jié)水管軟化水管給水管熱水供水管熱水回水管顏色底色紅紅黑綠綠綠綠綠紅紅色環(huán)—黑——黑紅白黃紅藍(lán)3.管道及蓄熱水箱保溫為了保證管道的保溫效果，管道采用橡塑保溫管進(jìn)行保溫，外纏白膠帶。蓄熱水箱采用厚度為100mm的橡塑保溫板進(jìn)行保溫，側(cè)面包一層折形彩鋼板作為保溫層的防潮、隔汽保護(hù)層，頂部采用白鐵皮封頂。對(duì)于室外水箱，還應(yīng)考慮防水，有條件的最好做成拱頂。九、電氣工程項(xiàng)目施工方法電氣工程項(xiàng)目施工是結(jié)合地面施工和設(shè)備安裝調(diào)試進(jìn)度協(xié)調(diào)進(jìn)行的。在地面施工之前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求加裝電纜套管，套管外部涂上防銹漆。設(shè)備安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行二次線聯(lián)接。①電控柜安裝電控柜在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防震、防潮，防止框架變形漆面受損，并在拆箱時(shí)認(rèn)真核對(duì)規(guī)格型號(hào)，收齊資料。安裝時(shí)電控柜要找正、找平，與基礎(chǔ)型鋼聯(lián)接緊固。電控柜二次回路應(yīng)按圖施工符合設(shè)計(jì)要求，并符合GB50171-92標(biāo)準(zhǔn)。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端頭回路編號(hào)采用截面相符的塑料短管燙字打印，編號(hào)正確，字跡清晰。配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好無(wú)損傷。落地配電箱應(yīng)做底座，進(jìn)線池內(nèi)要采取防水措施。②電纜安裝在電纜運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中，必須避免電纜及電纜盤(pán)受損傷。滾動(dòng)時(shí)必須順著電纜盤(pán)上的箭頭指示方向滾動(dòng)。技術(shù)文件應(yīng)當(dāng)完整地到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，確保電纜型號(hào)、規(guī)格和長(zhǎng)度符合訂貨和設(shè)計(jì)要求。電纜排列應(yīng)整齊美觀，彎曲半徑、支持固定點(diǎn)間距、電力電纜和弱電電纜的分開(kāi)配置以及電纜與熱力設(shè)備管道的距離等都應(yīng)符合《規(guī)范》的規(guī)定。電力電纜和線芯應(yīng)標(biāo)明明顯的標(biāo)牌，絕緣應(yīng)良好。電纜保護(hù)管的安裝和電纜敷設(shè)應(yīng)符合GB50168-92標(biāo)準(zhǔn)。鋼管應(yīng)敷設(shè)均勻，焊縫應(yīng)均勻，無(wú)劈裂、砂眼、刺和凹扁等現(xiàn)象。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證，暗管敷設(shè)應(yīng)做好密封處理