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加濕機(jī)說(shuō)明書(shū)江蘇大峘集團(tuán)溧陽(yáng)冶金工程技術(shù)二零一二年三月一、加濕機(jī)的用途套使用。JS型加濕機(jī)是在寶鋼一期承受的日本設(shè)備的根底上消化研制而成,具有構(gòu)造緊湊、調(diào)整便利、加濕均勻、修理簡(jiǎn)潔、輸送量大、耐磨性強(qiáng)等特點(diǎn),為我國(guó)環(huán)保事業(yè)供給一種型配套設(shè)備。二、規(guī)格與性能1、加濕機(jī)規(guī)格〔1〕1內(nèi)容型號(hào)252035254030外形尺寸〔長(zhǎng)×寬×3494.5×664×4245.5×829×4948×979×高〕mm112511351300公稱(chēng)直徑×槽長(zhǎng)mmΦ250×2000Φ350×2500Φ400×3000入口-出口距離150020002500葉片回轉(zhuǎn)直徑mmΦ250Φ350Φ400主軸轉(zhuǎn)速rpm505050輸送形式雙螺旋輸送進(jìn)給電動(dòng)機(jī)力量5.5kw×380V11kw×380V×15kw×380V×4P×1/304P×1/30×4P×1/30霧狀噴嘴口規(guī)格mmΦ1.25Φ1.45Φ1.5內(nèi)容型號(hào)252035254030內(nèi)容型號(hào)252035254030能旋轉(zhuǎn)給料器0.6~3T/H1.3~6.5T/H2.4~12T/H力加濕機(jī)3T/H6.5T/H12T/H平均加水量0.3T/H0.65T/H1.2T/H粉塵加濕后平均含水量10%10%10%水壓范圍1~4kg/cm2三、設(shè)備外形圖加濕機(jī)外形圖見(jiàn)圖,有關(guān)尺寸見(jiàn)加濕機(jī)規(guī)格〔表。四、工作原理與構(gòu)造特征1、工作原理1葉片軸〔長(zhǎng)軸〕經(jīng)1組齒輪副,其次葉片軸〔短軸,葉片排列按螺旋輸入,一邊旋轉(zhuǎn)攪拌向前輸送,一邊加水均勻加濕,最終由長(zhǎng)槽另一2。正確的旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤的旋轉(zhuǎn)方向22、構(gòu)造加濕機(jī)的構(gòu)造可分為兩大局部:傳動(dòng)局部及工作局部。見(jiàn)圖3?!?〕傳動(dòng)局部1〔長(zhǎng)軸〕12葉片軸〔短軸。1、長(zhǎng)槽2、長(zhǎng)槽蓋3、底座4、側(cè)板5、軸6、軸承7、葉片8、齒輪付9、填料箱10、電動(dòng)機(jī)11、聯(lián)軸器12、電磁閥13、流量計(jì)14、球閥15、噴咀〔2〕工作局部工作局部有長(zhǎng)槽、側(cè)板、葉片、填料箱、底座和給水裝置。長(zhǎng)槽為U形斷面的鋼板焊接構(gòu)造,在上部蓋上設(shè)有一個(gè)原料投兩個(gè)清掃門(mén)。于軸的拆卸嗎,其上部則為可拆下局部。③葉片通軸孔,用螺母緊固,再用兩個(gè)緊定塊制止葉片的旋轉(zhuǎn)。緊定塊焊在方軸上。④填料箱為防止物料的泄露,在側(cè)板兩軸穿通部裝有使用填料密封的填料箱。⑤底座機(jī)。⑥給水裝置4。4五、潤(rùn)滑系統(tǒng)入軸承座內(nèi)。潤(rùn)滑接口承受錐管螺紋,位于軸承座頂部。潤(rùn)滑脂添加5002年。syb-62sHL30,冬季承受HL20。六、設(shè)備的安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)1、安裝和調(diào)試加濕機(jī)是作為整機(jī)發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)。加濕機(jī)安裝的挨次如下:根底檢查驗(yàn)收→開(kāi)箱→設(shè)備安裝前的預(yù)備→設(shè)備整體吊裝→設(shè)備的找正→安裝其他附件根底檢查驗(yàn)收a、地基中心線確實(shí)認(rèn);b、地基螺栓孔直徑及孔距尺寸確實(shí)認(rèn)。開(kāi)箱開(kāi)箱時(shí)須留意以下事項(xiàng):a、操作要留神,勿使設(shè)備損壞和變形;b、在起吊和卸下包裝箱時(shí),鋼索應(yīng)掛在包裝箱上注明掛繩索的地方;c、開(kāi)箱拆包后,比照箱內(nèi)所裝文件進(jìn)展檢查,假設(shè)有缺件或運(yùn)送途中損壞件,要馬上向有關(guān)人員提出。安裝前的預(yù)備a、依據(jù)設(shè)備總圖、部件圖和安裝說(shuō)明書(shū),生疏設(shè)備、管路及其他構(gòu)造件的關(guān)系,并把握安裝、找正的方法;b在找正過(guò)程中,用墊片進(jìn)展調(diào)整,不能用調(diào)整螺栓來(lái)加以調(diào)整,找正完成后才能緊固螺栓。吊裝和找正5作業(yè)力量是否適合,否則要重配置起重機(jī)。5置于底座側(cè)面的起吊鏈鉤〔共4個(gè)〕上,成水平狀態(tài)后再吊裝,吊裝1人預(yù)備發(fā)信號(hào)。5在緊固地腳螺栓前,必需進(jìn)展加濕機(jī)的定心工作。63所示,測(cè)出軸心方向高度及水平度。高度方向的調(diào)整,可在地基上面和加濕機(jī)底座之間,放入調(diào)整用墊片。3測(cè)量?jī)?nèi)容高度及水平度
測(cè)量部位A、B兩處
測(cè)量?jī)x器鋼制直尺-Y水平儀
測(cè)量方法66A部、B2根軸,可以分別假設(shè)為A1、A2、B1、B2。A部、B4。4設(shè)備型號(hào)A部D〔mm〕B部D〔mm〕2520458535255510040306511065所示:5內(nèi)容 序號(hào) 1 2 3 4測(cè)量?jī)?nèi)容允許公差
a1-a2±1
b1-b2±1
Ha1-Hb1±2
Ha2-Hb2±2上表中Ha=A部軸徑×1/2+aHb=B部軸徑×1/2+b安裝其他附件7。在加濕機(jī)進(jìn)料口上部安裝有旋轉(zhuǎn)閥及給料槽,各緊固法蘭處要插入密封墊片。旋轉(zhuǎn)閥上部的料槽,以松套法蘭形式上法蘭和粉塵吸入槽連接,7A部。調(diào)整后,料槽的上部現(xiàn)場(chǎng)對(duì)合,并將上法蘭和槽身進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)焊接。7B部,下法蘭和槽進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)焊接。加濕機(jī)出廠時(shí),流量計(jì)應(yīng)拆下分別包裝。安裝時(shí),連接口處應(yīng)墊入填料密封。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前要預(yù)備好工具,測(cè)量?jī)x器及潤(rùn)滑油。試運(yùn)轉(zhuǎn)包括空載單機(jī)、空載連動(dòng)、負(fù)載單機(jī)、負(fù)載連動(dòng)等幾種,分別在下面說(shuō)明:完成加濕機(jī)安裝完成有關(guān)電氣安裝完成加濕機(jī)安裝完成有關(guān)電氣安裝完成電氣單獨(dú)調(diào)試設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查確認(rèn)單機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)加濕機(jī)的試運(yùn)旋轉(zhuǎn)閥的試運(yùn)旋轉(zhuǎn)閥的試運(yùn)給水系統(tǒng)試運(yùn)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后的處理其中虛線局部屬于安裝施工范圍和電氣試運(yùn)轉(zhuǎn)工程。①試運(yùn)轉(zhuǎn)前預(yù)備上這些檢查后,開(kāi)頭試運(yùn)轉(zhuǎn)。②加濕機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)a、電動(dòng)。做假設(shè)干次點(diǎn)動(dòng),以確認(rèn)葉片軸的旋轉(zhuǎn)方向與圖紙全都;b、短期運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查是否敏捷及無(wú)異聲;I、各部位的振動(dòng)量;II、電機(jī)的電流位;III5分鐘、10分鐘、30分鐘及以后30分鐘測(cè)定溫度一次;IV、檢查電機(jī)、減速器、齒輪、軸承等零件上有無(wú)異聲;V、是否漏油;VI、檢查填料箱是否發(fā)熱及填料是否與軸發(fā)出摩擦;在試驗(yàn)前要檢查配管、流量計(jì)、噴嘴、球閥等各部件,均應(yīng)工作敏捷,無(wú)堵塞,安裝位置正確。通水試驗(yàn)時(shí),檢查是否漏水,并檢查電磁閥、球閥、流量計(jì)、噴嘴等各部件工作是否符合設(shè)計(jì)要求??蛰d連動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)在單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后,即可進(jìn)展連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn),其運(yùn)轉(zhuǎn)挨次如下:氣動(dòng)挨次:加濕機(jī)→旋轉(zhuǎn)閥→接通給水系統(tǒng)〔接通電磁閥;停頓挨次:旋轉(zhuǎn)閥→切斷給水系統(tǒng)〔切斷電磁閥〕→加濕機(jī)。負(fù)載單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)完成并無(wú)特別時(shí),即可進(jìn)展負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。在負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)前,尚應(yīng)對(duì)供料及出料設(shè)施作檢查,確認(rèn)一切正常后即可開(kāi)動(dòng)設(shè)備。①啟動(dòng)挨次a、加濕機(jī)啟動(dòng);b、在球閥閉合狀態(tài)下,用手動(dòng)操作翻開(kāi)電磁閥;c、旋轉(zhuǎn)閥啟動(dòng);d、在確認(rèn)物料已到達(dá)噴嘴位置時(shí),翻開(kāi)球閥。②停頓挨次ab、確認(rèn)在噴嘴處已無(wú)物料時(shí),關(guān)閉球閥;c③運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)定,檢查以下數(shù)據(jù)a、各部位的振動(dòng)量;b、電機(jī)的電流值;c、軸承溫度;d、電機(jī)、減速器、齒輪、軸承等零部件上有無(wú)異聲;e、是否漏油、漏料或漏水;f、調(diào)整球閥開(kāi)關(guān),確認(rèn)是否加濕均勻。④留意事項(xiàng)a、加濕機(jī)必需在空載狀態(tài)下起動(dòng);b、停頓供給物料后,加濕機(jī)仍要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到物料全部排出機(jī)外后,才可停車(chē)。負(fù)載連動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)在完成空載連動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)載單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后,即可進(jìn)展負(fù)載連動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。①運(yùn)轉(zhuǎn)前的預(yù)備a、預(yù)備各種工具,測(cè)量?jī)x器;b、檢查電磁閥,排解手動(dòng)操作,并預(yù)先翻開(kāi)球閥;②操作挨次a、起動(dòng)。加濕機(jī)起動(dòng),并至少在加濕機(jī)達(dá)全速運(yùn)轉(zhuǎn)后,卡是起動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥,供給物料,過(guò)適當(dāng)時(shí)間,待物料到達(dá)噴嘴處,由電動(dòng)使電磁閥工作,給水系統(tǒng)起作用。b、水量調(diào)整。觀看出料的含水量,調(diào)整球閥,掌握流量計(jì)使出料的含水量適宜;c、停頓。切斷旋轉(zhuǎn)閥,停頓供給原料,過(guò)適當(dāng)時(shí)間,待物料已在噴嘴處中斷時(shí),電動(dòng)使電磁閥關(guān)閉,停頓給水,待加濕機(jī)內(nèi)部殘留物全部排出后,加濕機(jī)停車(chē)。③運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)定、檢查數(shù)據(jù)1~3各局部工作次序準(zhǔn)時(shí)間間隔是否恰當(dāng)。與單機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項(xiàng)一樣。七、操作規(guī)程1、物料供給定量供給物料的旋轉(zhuǎn)閥上,使用的是可變速的馬達(dá),因此,假設(shè)要轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速〔變動(dòng)供給量,可通過(guò)調(diào)整調(diào)速電機(jī)上的電阻來(lái)實(shí)現(xiàn)。2、供水系統(tǒng)〕→球閥→噴嘴。因電磁閥附帶有手動(dòng)開(kāi)閉操作裝置,故在手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不使用電磁線圈就可以開(kāi)閉。化。球閥開(kāi)方向……水表指針轉(zhuǎn)快……水量大球閥閉方向……水表指針轉(zhuǎn)慢……水量小3、起動(dòng)挨次和停頓挨次起動(dòng)挨次起動(dòng)加濕機(jī)〔在加濕機(jī)全速旋轉(zhuǎn)后〕開(kāi)頭供給物料〔氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥〕 〔時(shí)間差,意會(huì)物料到達(dá)噴嘴部添加水〔翻開(kāi)電磁閥〕注:①在排料初期短時(shí)間內(nèi),排出的物料水分過(guò)多;②在排料初期長(zhǎng)時(shí)間內(nèi),因水分過(guò)少,會(huì)引起粉塵飛揚(yáng)以上兩種現(xiàn)象均屬正常。停頓運(yùn)轉(zhuǎn)停頓物料供給〔停頓旋轉(zhuǎn)閥〕 停頓添加水〔關(guān)閉電磁閥〕 停頓加濕機(jī)4、運(yùn)轉(zhuǎn)確實(shí)認(rèn)物料供給量是否適當(dāng);開(kāi)頭供給物料→開(kāi)頭添加水之間的時(shí)間差是否適宜;水的添加量對(duì)于原料的供給量是否適宜;從加濕機(jī)排出的物料的加濕狀態(tài)如何;從停頓物料供給→停頓添加水為止的時(shí)間差是否適宜;水的添加量是否與水表指針轉(zhuǎn)速相應(yīng);加濕機(jī)停頓時(shí),槽內(nèi)是否殘留下物料;軸承部及馬達(dá)有無(wú)特別的發(fā)熱現(xiàn)象;在減速機(jī)及軸承部有無(wú)特別的聲音;在加濕機(jī)的排出溜槽側(cè)壁上是否附著很多物料;5、運(yùn)轉(zhuǎn)中的留意內(nèi)容加濕機(jī)停頓后再要起動(dòng)時(shí)。應(yīng)先將附著在槽內(nèi)的物料掃去以后再起動(dòng)。故在加濕停頓時(shí),應(yīng)盡量將原料全部排出。就會(huì)消滅過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象,因而簡(jiǎn)潔引起馬達(dá)及整個(gè)機(jī)器損傷。長(zhǎng)期停頓運(yùn)轉(zhuǎn)狀況在長(zhǎng)期停頓運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合,應(yīng)常常使機(jī)器短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),以防減速機(jī)、軸承、馬達(dá)等生銹及油膜脫落。6、加濕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的故障及消退方法故障 緣由 消退方法添加水變動(dòng)
a、水壓變動(dòng)c、噴水孔堵塞d、電磁閥孔堵塞物料b、轉(zhuǎn)速變動(dòng)
使水壓穩(wěn)定掃進(jìn)展清掃進(jìn)展清掃
狀況
檢查電機(jī)→聯(lián)軸器→齒輪電機(jī)風(fēng)扇進(jìn)展確認(rèn)依據(jù)電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)
檢查各部螺栓后進(jìn)展緊固a、安裝螺栓松動(dòng) 進(jìn)展清掃b、原料凝固在槽中 增加添加水的量c、水分缺乏 除去粘附的物料d、物料引起的不平衡除去粘附的物料、更換葉e、物料滯留量過(guò)大片,將葉片前端加工的很f、葉片前端特別磨損 平滑g、電機(jī)特別依據(jù)電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)h更換的
b、齒輪的損耗及老化c、油缺乏或不適合d、軸承破損、老化
的游隙理補(bǔ)給油或換油更換軸承
a、油缺乏或不適合
依據(jù)電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)齒輪箱或減速機(jī)漏油1、葉片的更換
a、齒輪箱密封不好 緊固螺栓,更換填料b、油封件損傷、老化 更換油封件c、填料不良 依據(jù)需要更換d、油量過(guò)多 調(diào)整到所定油量e、配管未封好 檢查配管的密封狀況f、油位計(jì)破損 八、設(shè)備的維護(hù)及安全技術(shù)葉片為高鉻鑄鐵所制,葉片磨損后,必需更換的葉片。15°通常使用后鎖定塊沒(méi)有過(guò)分的磨損,不必更換。葉片的組裝依據(jù)反挨次進(jìn)展,螺母緊固后,必需進(jìn)展點(diǎn)焊,以防螺母脫落。2、加濕機(jī)的保養(yǎng)保養(yǎng)工程 周期1每月2、噴水裝置 每日每周
8保養(yǎng)要領(lǐng)無(wú)特別進(jìn)展運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)檢查有無(wú)振動(dòng)〔感覺(jué)〕〔聽(tīng)覺(jué)〕〔通過(guò)油位儀〕有無(wú)漏油〔目視〕檢查各部螺栓的緊固狀態(tài)〕〔目視〕檢查涂裝檢查噴水孔是否堵塞
處理方法查決方法決方法除去異物及雜質(zhì)進(jìn)展修補(bǔ)涂裝用閥進(jìn)展調(diào)整檢查水壓是否過(guò)低進(jìn)展放水3每月每次水清掃調(diào)查因水量變法引起的噴假設(shè)有異物應(yīng)除去計(jì)4、電磁閥量變化水狀態(tài)不均勻的狀況漏水時(shí)狀況除去雜質(zhì),依據(jù)電池閥5、齒輪拆下檢查蓋,檢查內(nèi)部〔目說(shuō)明書(shū)在齒輪磨損及齒輪接觸視〕明顯不良時(shí),則更換每月輕輕的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪副一方的檢查游隙游隙明顯存在時(shí),則進(jìn)6、葉片每周檢查葉片前端的磨損量行拆卸檢查記錄磨損量,假設(shè)磨損嚴(yán)7、填料箱原料泄檢查填料密封和壓蓋是否重,更換的泄漏時(shí),則更換填料密漏時(shí)松動(dòng)封8、各部潤(rùn)滑狀況9、各局部磨損狀況10、電動(dòng)機(jī)3、安全技術(shù)依據(jù)電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)預(yù)備潤(rùn)滑油告的同時(shí),表示現(xiàn)場(chǎng)處于“修理中”等。為了修補(bǔ),在拆卸并完成組裝后,設(shè)備不能突然運(yùn)轉(zhuǎn)。先要定出各部件〔變形、損傷〕狀況,運(yùn)轉(zhuǎn)前必需先進(jìn)展手動(dòng)操作。九、電氣操作系統(tǒng)1、電動(dòng)機(jī)工作原理及使用2、電磁閥的使用說(shuō)明電磁閥的使用見(jiàn)電磁閥的使用說(shuō)明書(shū)十、滾動(dòng)軸承名目序序號(hào)軸承代號(hào)名稱(chēng)總件量號(hào)代號(hào)數(shù)量備注13514〔QB286-76〕2JS2520.0012113510(〞)33516(〞)軸承雙列向心球列滾子24〞JS3525A.00JS3525B.00JS3525A.00JS3525B.0012222系列4113512(〞)4軸承均為輕寬〔5553518(〞)46113515(〞)4JS4030A.0
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