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機械制造根底課程名稱:主講人:本課程適用于:課程性質(zhì)為:專業(yè)根底課在整個課程體系中起著根底平臺課程的作用。課程鏈:前沿課程:機械制圖。平行課程:機械設計根底、數(shù)控編程、機電一體化技術等。后續(xù)課程:數(shù)控工藝、模具制造等本課程哪些專業(yè)學:機電一體化技術、數(shù)控技術、模具設計及制造技術、汽車制造技術等機電及近機專業(yè)。對應崗位及能力:從事機電產(chǎn)品設計、機電設備的使用與維護、機電類設備制造等崗位,需具備的材料、零件加工等根本知識,及機械加工能力、工藝編制能力。9點擊添加文本點擊添加文本點擊添加文本點擊添加文本目錄12345678常用金屬材料和非金屬材料及選用金屬的熱處理工藝制訂鑄造減速器箱體鍛造齒輪毛坯焊接壓力容器車削加工工藝鏜削、銑削加工工藝先進加工制造技術其他加工方法及工藝點擊添加文本點擊添加文本點擊添加文本點擊添加文本減速器箱體鏜銑加工工藝設計項目7:知識一知識二知識三課前,知識回顧課前進行知識回憶,內(nèi)容有三:知識一:軸體零件的車削加工工藝知識二:箱體零件的結構特點知識三:箱體零件毛坯成型方法項目目標知識目標能力目標工程目標〔ProjectObjectives〕1了解銑削加工機床的類型與型號能根據(jù)零件圖紙確定加工方法、工藝路線、工藝裝備等12了解銑削加工刀具3了解鏜削加工機床的類型與型號能制訂箱體類零件加工工藝規(guī)程24了解鏜削加工刀具5掌握銑削加工加工特點6掌握銑削加工方法與工藝7掌握鏜削加工方法與工藝能制訂套筒類零件加工工藝規(guī)程3重點難點重點工藝路線的確定2工藝規(guī)程的制訂1重點難點〔Importantanddifficult〕1銑削加工方法2鏜削加工方法3孔的加工工藝難點知識脈絡圖銑削加工工藝銑削機床銑削刀具銑削加工方法鏜削加工工藝鏜削機床銑削刀具銑削加工方法工作任務:設計減速器箱體加工工藝知識卡:掌握鏜、銑等加工設備、刀具及工藝

任務實施應用拓展任務:減速器箱體零件鏜銑加工工藝設計1進行零件圖紙分析、毛坯選擇、加工方法及設備選擇等加工工藝確定零件圖分析毛坯選擇加工方法確定加工設備確定加工路線確定裝夾方式及夾具設計工藝規(guī)程制訂問題引入知識介紹任務實施小結問題引入零件上的非回轉(zhuǎn)體外表該怎么加工?大的孔洞怎么加工呢?課堂練習鏜削、銑削加工工藝7我們進行過金工實訓,小的孔可以用鉆削加工,大的孔和平面~~~1.銑削加工特點〔1〕優(yōu)點銑床使用的銑刀多齒多刃,同時有數(shù)個齒刃參加切削,可采用大的進給量,所以生產(chǎn)率較高?!?〕缺點銑刀的每個刀齒的切削過程是斷續(xù)的,在切入和切離時會造成沖擊現(xiàn)象;問題引入知識介紹任務實施一、銑削加工

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銑削加工

鏜削加工技術小結課堂練習1.銑削加工特點〔1〕優(yōu)點銑床使用的銑刀多齒多刃,同時有數(shù)個齒刃參加切削,可采用大的進給量,所以生產(chǎn)率較高?!?〕缺點銑刀的每個刀齒的切削過程是斷續(xù)的,在切入和切離時會造成沖擊現(xiàn)象;鏜削、銑削加工工藝7銑削時,每個刀齒的切削厚度又是變化的,這就使切削力相應地發(fā)生變化,容易引起振動,從而影響銑刀的耐用度和切削速度的提高,降低加工精度,增大外表粗糙度。一般銑削的經(jīng)濟精度為IT8~IT9〔最高可達IT5〕,外表粗糙度Ra值為6.3~1.6μm〔最高可達Ra值為0.2〕。問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝72.銑削加工適用范圍:問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝73.銑削用量問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7銑削用量的選用原那么:1.保證銑刀有合理的耐用度和較高的生產(chǎn)效率及較低的制造本錢;2.保證工件加工質(zhì)量;3.即不超過銑床的動力范圍,又不超過工藝系統(tǒng)的剛度和強度范圍。問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7粗銑時:盡量提高銑削效率,為了保證銑刀合理耐用度,優(yōu)先選擇較大吃刀量、較大的進給量和適宜的銑削速度。精銑時:保證加工精度和外表粗糙度,切削深度選的較小,切削層寬度盡量一次銑出,選擇適宜的進給量和適宜的切削速度。注:加工精度較高或Ra小于6.3應分粗銑與精銑。粗銑后應留0.5~2mm的銑削余量。問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7銑削深度選擇問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7進給量選擇問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7銑削速度問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝74.常用銑削方法順銑順銑時切削點的切削速度方向在進給方向上的分量與進給速度方向一致。

因此切削力容易引起工件和工作臺一起向前竄動,使進給量突然增大,引起打刀。不宜加工外表具有硬化層的工件(如鑄件),會加劇了銑刀的磨損。問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7逆銑

逆銑時切削點的切削速度方向在進給方向上的分量與進給速度方向相反。可以防止順銑時發(fā)生的竄動現(xiàn)象,但刀具的磨損快。同時,逆銑時,銑削力將工件上抬,易引起振動,使用時必須將工件完全夾緊,否那么有抬起工作臺的危險。問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7

銑削加工的常用裝夾方法

(1)直接裝夾在銑床工作臺上。(2)用機床用平口虎鉗裝夾工件。(3)用分度頭裝夾工件。對于需要分度的工件,一般可直接裝夾在分度頭上。(4)用V形架裝夾。一般適用于軸類零件,除了具有較好的對中性以外,還可承受較大的切削力。(5)用專用夾具裝夾工件。問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7二、銑削機床1.銑床的功用銑床是利用銑刀進行切削加工的機床,銑床的加工范圍相當廣泛。銑床可以加工平面〔水平面、垂直面、斜面〕、溝槽〔鍵槽、T型槽、燕尾槽等〕、齒槽〔齒輪、鏈輪、花鍵軸等〕、螺旋形外表〔螺紋、螺旋槽〕及各種曲面。此外,它還可用于加工回轉(zhuǎn)體外表和內(nèi)孔,以及進行切斷等工作。問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝72.銑床的分類及其結構銑床的種類很多,根據(jù)其結構和用途可分為臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、龍門銑床、工具銑床和各種專用銑床等?!?〕臥式升降臺銑床結構臥式升降臺銑床的主軸呈水平布置,習慣上稱為臥銑。圖5-3所示為X6132型萬能升降臺銑床的外形圖。問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7

1-底座;2-床身;3-懸梁;4-刀桿支架;5-主軸;6-工作臺;7-床鞍;8-升降臺;9-回轉(zhuǎn)盤圖5-3X6132型萬能升降臺銑床問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7〔2〕立式升降臺銑床立式升降臺銑床與臥式升降臺銑床的主要區(qū)別是它的主軸是垂直布置的,如圖5-3所示銑頭1可根據(jù)加工要求在垂直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)一定的角度,立軸2可沿其軸線方向進給或調(diào)整位置,其它局部與臥銑相同。問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7

1-銑頭;2-主軸;3-工作臺;4-床鞍5-升降臺圖5-6立式升降臺銑床問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7〔3〕龍門銑床龍門銑床如圖5-7所示,由連接梁4、立柱2和6、床身12所構成的“龍門〞式框架而得名。龍門銑床一般有4個銑頭或3個銑頭〔少一個垂直銑頭〕。每個銑頭都具有單獨的驅(qū)動電動機、變速傳動機構、立軸部件及操縱機構等,各自可獨立或聯(lián)合工作,互不干擾。問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7

1、9-水平銑頭;2、6-立柱;3、5-垂直銑頭;4-連接梁;7、10、11-進給箱;8-橫梁;12-床身;13-工作臺;圖5-7龍門銑床問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝73.常用銑床附件

常用銑床附件指萬能分度頭,平口鉗、萬能銑頭、回轉(zhuǎn)工作臺等.〔1〕分度頭分度頭是一種用來進行分度的裝置,如圖5-5所示,由底座、轉(zhuǎn)動體、分度盤、主軸及頂尖等組成。圖5-5分度頭的組成及作用問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7圖3-6分度頭傳動示意圖1—蝸輪2—蝸桿3—螺旋齒輪輸入軸〔機動時用〕4—分度盤5—插銷問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7

直接分度法:用主軸旁的刻度盤直接分度。簡單分度法:直接利用分度盤上的多圈等分孔進行分度的方法。兩塊分度盤的正反面都有很多圈精確等分的定位孔,以FW250型分度頭為例,其分度盤上的定位孔數(shù)為:第一塊正面:24、25、28、30、34、37;反面:38、39、41、42、43。第二塊正面:46、47、49、51、53、54;反面:57、58、59、62、66。問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7

分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)與主軸轉(zhuǎn)數(shù)之比叫分度頭定數(shù)。FW250型分度頭的定數(shù)為40〔也就是圖中的蝸輪蝸桿的傳動比為1:40〕,那么分度手柄轉(zhuǎn)一圈,主軸轉(zhuǎn)過1/40圈。假設要進行Z等分,欲使主軸轉(zhuǎn)過1/Z圈,那么分度頭手柄應轉(zhuǎn)n圈:n=40/Z圈顯然,假設Z=2,4,5,8,10,20,40,那么n為整數(shù),只要使手柄轉(zhuǎn)動n圈就可完成簡單分度。問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7當n不是整數(shù)時,那么要選用不同的分度盤進行分度。①n為真分數(shù)時,例如Z=65時,那么:n=40/65=8/13=24/39,應選具有39個孔的分度盤面,使手柄沿39孔圈轉(zhuǎn)過24個孔距,就使主軸〔即工件〕完成一次分度。②n為假分數(shù)時,例如Z=27時,那么:n=40/27=1+13/27=1+26/54,應選用具有54個孔的分度盤面,使手柄轉(zhuǎn)過1圈后再沿54孔圈轉(zhuǎn)過26個孔距,即完成一次分度。問題引入知識介紹任務實施

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銑削加工

鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7〔2〕平口鉗如下圖,它具有結構簡單、夾緊可靠、使用方便等特點,廣泛用于裝夾矩形工件。圖

平口鉗

問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7

〔3〕萬能銑頭如圖5-8所示,它是一種擴大臥式銑床加工范圍的附件,利用它可以在臥銑上進行立銑工作。使用時,先卸下臥式銑床的橫梁、刀桿,再裝上萬能銑頭,并根據(jù)加工需要,調(diào)整其主軸的方向。圖3-8萬能銑頭問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7〔4〕回轉(zhuǎn)工作臺如圖5-9所示,為機動回轉(zhuǎn)工作臺,主要用來加工帶有內(nèi)外園弧面的工件及對工件進行分度,可手動進給和機動進給。圖5-9回轉(zhuǎn)工作臺問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7練習:1.銑床主要完成哪些加工任務?2.銑床主要分哪些類型?各有何用途?3.銑床主要由那些局部組成?4.請畫出一種臥式銑床的進給傳動圖并寫出傳動路線。5.銑床的切削三要素是什么?如何選擇?6.平面銑削的常用銑削方法有哪些?各有何特點?7.數(shù)控銑床與普通銑床的區(qū)別是什么?詳細說明數(shù)控銑床與普通銑床傳動上的異同之處。8.請按指定的z數(shù)分度,并在分度頭上將零件分度和劃線。z:〔33,5〕〔27,7〕〔20,9〕〔27,10〕〔19,7〕〔31,8〕〔21,7〕〔31,11〕〔23,9〕〔33,8〕學號尾數(shù)1234567890問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7三、鏜削加工技術鏜削是一種用刀具擴大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑車削工藝,其應用范圍一般從半粗加工到精加工,所用刀具通常為單刃鏜刀〔稱為鏜桿。鏜刀桿一般用合金鋼制成〕。加工精度一般IT7~IT8,外表粗糙度值,一般可達Rα1.6~0.4μm。問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝71.鏜削用量的選擇1〕背吃刀量aP粗加工:在系統(tǒng)允許的前提下,aP盡量選大些。精加工:逐漸減小切削深度。2〕進給量f〔每轉(zhuǎn)進給量或每分鐘進給量〕粗加工:根據(jù)系統(tǒng)剛度選擇f。精加工:根據(jù)外表粗糙度要求選擇。3〕切削速度v主要根據(jù)工件材料和刀具材料及進給量選擇。問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7切削速度v選擇問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝72.鏜削加工階段劃分1〕粗鏜主要是對毛坯孔、擴的孔進行粗加工一般為半精鏜、精鏜留有單邊為3~4mm的加工余量。2〕半精鏜根本切去粗鏜后的余量通常至少分兩次鏜削。一般為精鏜留0.2~0.4mm地余量。3〕精鏜為得到較高的尺寸精度和外表粗糙度精鏜時切削用量不能過小,通常aP≥0.10mm,f轉(zhuǎn)≥0.05mm/r。問題引入知識介紹任務實施

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鏜削加工技術小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7(a)懸臂鏜刀桿鏜小孔(b)支承刀桿鏜孔(c)平旋盤上懸伸刀桿鏜大圖9臥式鏜床的典型加工方法〔一〕3.鏜削加工方式臥式鏜床的典型加工方法如下圖:問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7

(d)端銑刀銑平面(e)車槽(f)車端面圖10臥式鏜床的典型加工方法〔二〕問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7

四、鏜床鏜床指主要用鏜刀對工件上鑄出或已粗鉆出的孔進行加工的機床。由于鏜床的主軸、工作臺等部件剛性好、精度高,所以能加工出尺寸較大且精度要求較高的孔。適合于加工外形尺寸較大,結構復雜,精度要求較高的孔,如各類箱體、發(fā)動機缸體等零件上的孔系。除鏜孔外,鏜床還可以進行鉆孔、擴孔、鉸孔、銑削、車削等工作。鏜床的主要類型有臥式鏜床、立式鏜床、坐標鏜床、精鏜床、深孔鏜床等。問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7

1.臥式鏜床臥式鏜床以主軸水平布置為特點,其規(guī)格由主軸直徑大小來區(qū)分。常見的有臥式鏜床、落地鏜床、臥式銑鏜床和落地銑鏜床等。(1)臥式鏜床〔如圖5所示〕1—后立柱2—后立柱支承3—床身4—下滑座5—上滑座6—工作臺7—主軸8—平旋盤9—立柱10—主軸箱圖5臥式鏜床問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7

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(2)落地鏜床

落地鏜床是加工大型、重型工件的鏜床,一般不設工作臺,工件安裝在與機床分開的大型回轉(zhuǎn)平臺上。

如圖6所示,落地鏜床由床身1、滑板2、立柱3、主軸4、平旋盤5、主軸箱6等部件組成?;?可沿床身1上的導軌移動,主軸箱6可沿立柱3上的導軌作升降運動,主軸4除作旋轉(zhuǎn)運動外,還可作軸向進給運動,平旋盤5作旋轉(zhuǎn)運動,其上的刀架可作徑向進給運動。落地鏜床的主軸直徑一般大于125mm。問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7

1—床身2—滑板3—立柱4—主軸5—平旋盤6—主軸箱圖6落地鏜床問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7

2.坐標鏜床坐標鏜床是一種高精度的孔加工機床,主要用于孔本身精度及位置精度都要求很高的精密工件上孔系的加工。它主要零部件的制造和裝配精度高,剛性好,具有坐標位置的精密測量裝置,能精確地確定工作臺、主軸箱等移動部件的位移量,實現(xiàn)工件和刀具精確定位。問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝73.鏜刀問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7鏜刀有三個根本元件:可轉(zhuǎn)位刀片、刀桿和鏜座。鏜座用于夾持刀桿,夾持長度通常約為刀桿直徑4倍。鏜削、銑削加工工藝1問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習練習:1.常見的孔加工方法有些?〔畫示意圖表示〕2.鏜孔與鉆孔有何區(qū)別?3.臥式鏜床主要由那些部件組成?平旋盤有何用途?4.常見鏜刀的有哪些?請用示意圖表示5.常見鏜削方式有哪幾種?適用于鏜削什么樣的孔?問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7一、圖紙分析問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習鏜削、銑削加工工藝7問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習一、圖紙分析零件如圖6.1所示,該軸的各配合外表除本身有一定的精度和粗糙度要求外,對基準軸線A—B的徑向圓跳動有一定的要求。根據(jù)該零件工作圖,其軸頸M、N,外圓P,Q及軸肩G、H、I有較高的尺寸精度和外形位置精度,并有較小的外表粗糙度值,該軸有調(diào)質(zhì)熱處理要求。鏜削、銑削加工工藝7問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習二、軸的工藝過程分析〔1〕確定主要外表加工方法和加工方案。傳動軸大多是回轉(zhuǎn)外表,主要是采用車削和外圓磨削。〔2〕劃分加工階段該軸加工劃分為三個加工階段,即粗車〔粗車外圓、鉆中心孔〕,半精車〔半精車各處外圓、臺肩和修研中心孔等〕,粗精磨各處外圓。各加工階段大致以熱處理為界。鏜削、銑削加工工藝7問題引入知識介紹任務實施小結課堂練習〔3〕選擇定位基準軸類零件的定位基面,最常用的是兩中心孔。為了保證定位基準的精度和外表粗糙度,定位基準中心孔應在粗車之

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