黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司鍋爐蒸汽品質(zhì)提升改造項目環(huán)評報告

1建設項目環(huán)境影響報告表項目名稱：鍋爐蒸汽品質(zhì)提升改造項目6鍋爐蒸汽品質(zhì)提升改造項目建設單位黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司法人代表聯(lián)系人通訊地址貴州省畢節(jié)市黔西縣文峰辦事處三角社區(qū)楊柳塘聯(lián)系電話傳真/郵政編碼551500建設地點貴州省黔西縣楊柳塘村立項審批部門/批準文號/建設性質(zhì)新建□改擴建□技改★行業(yè)類別及代碼【C4430】熱力生產(chǎn)和供應（平方米）23000綠化面積（平方米）/總投資其中：環(huán)保投資（萬元）75.5環(huán)保投資占總投資比例（%）4.44評價經(jīng)費（萬元）/黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司（以下簡稱“黔?；ぁ保┮呀?×220t/h循環(huán)流化床鍋爐，自2018年1月20日陸續(xù)啟爐運行以來，均暴露出產(chǎn)汽能力和主蒸汽溫度達不到設計要求的問題，雖經(jīng)爐膛負壓調(diào)整、一二次風配比優(yōu)化，三臺鍋爐的產(chǎn)汽能力和主蒸汽溫度，仍沒有明顯改善；模擬性能考核時，產(chǎn)汽能力最高能此時，主蒸汽溫度最高達到510℃。目前三臺鍋爐維持70%負荷運行的情況下，主蒸汽溫度通過人工在線吹灰只能維持在480℃左右，導致高壓蒸汽用戶能耗居高不下。鍋爐負荷超過80%運行時，會出現(xiàn)床溫、返料器溫度偏高、一二次風風道及空氣預熱器震動較大、排煙溫度超過設計值（到達160℃,而設計排煙溫度135℃)、爐膛出口煙囪及尾部受熱面積灰嚴重等問題，為了消除這一缺陷，建設方擬利用本廠大修之機，對3臺鍋爐進行技術改造，通過技改使鍋爐主蒸汽溫度達標并最大程度地提高鍋爐蒸汽品質(zhì)。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《建設項目環(huán)境保護管理條例》（國務院第682號令）、《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》（環(huán)境保護部令第44號）、關于修改《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》部分內(nèi)容的決定（生態(tài)環(huán)境部令第1號）及其它相關法律法規(guī)的規(guī)定，本項目屬于“92熱力生產(chǎn)和供應工程—7其他（電熱鍋爐除外）”項目，需編制環(huán)境影響報告表。受建設單位委托，我公司承擔了本項目的環(huán)境影響評價工作。我公司在接受委托后，立即開展了詳細的現(xiàn)場調(diào)查、資料收集工作，在對本項目的環(huán)境現(xiàn)狀和可能造成的環(huán)境影響進行分析后，按照相關技術規(guī)范和有關規(guī)定，編制本環(huán)境影響報告表報環(huán)保主管部門審批，以期為項目實施和環(huán)境管理提供參考依據(jù)。二、技改前3×220t/h循環(huán)流化床鍋爐基本概況1、技改前鍋爐簡介黔?；ぐ惭b有唐山信德鍋爐集團有限公司設計、制造的3×220t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐為單鍋筒、單爐膛、固態(tài)排渣、自然循環(huán)流化床鍋爐，采用集中下降管，M型布置，且為平衡通風、半露天布置。全焊接鋼架、支吊結合的結構，運轉(zhuǎn)層標高為8m。鍋爐主要由爐膛、絕熱旋風分離器、自平衡回料閥和尾部對流煙道組成。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是絕熱旋風分離器，尾部豎井煙道布置兩級3組對流過熱器，過熱器下方布置3組光管省煤器及2組空氣預熱器。項目技改前3臺鍋爐規(guī)模一致，單臺鍋爐主要設計參數(shù)見表1-1，鍋爐主要設備組成見表1-2，鍋爐輔機組成見表1-3。表1-1單臺鍋爐主要設計參數(shù)表名稱型號/參數(shù)鍋爐型號220噸/小時高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐制造廠家唐山信德工業(yè)鍋爐有限公司安裝單位河南省安裝公司山東迪爾公司2017年額定蒸發(fā)量220t/h最大蒸發(fā)量240t/h過熱蒸汽壓力9.81MPa(G)過熱蒸汽溫度540±5℃過熱蒸汽調(diào)溫方式噴水減溫給水溫度一次風溫度~145℃二次風溫度~145℃排煙溫度~135℃鍋爐熱效率（保證值）≮90.5按低位發(fā)熱量）飛灰含碳量≤6%排渣含碳量≤2%爐體抗震烈度六度負荷變化范圍30～110%設計燃料無煙煤爐膛出口過量空氣系數(shù)排渣方式煙囪高度8燃料煤進入煤倉的粒度~10mm表1-2單臺鍋爐主要設備一覽表汽包設計壓力MPa(G)汽包內(nèi)徑mm汽包外徑mm汽包直段長度mm汽包總長度mm13792汽包中心標高mm43500汽包材質(zhì)P355GH燃燒室水冷壁型式膜式水冷壁水冷壁管子材質(zhì)20G/GB5310水冷壁管子規(guī)格mm60×5.5爐膛尺寸（寬、深、高不包括副鋼架）mm6640×10210×38000水冷壁管數(shù)根前后墻126，左右83水冷屏型式光管水冷屏管子材質(zhì)20G/GB5310水冷屏管子規(guī)格60×5.5水冷屏管數(shù)根風帽風帽類型鐘罩型風帽材質(zhì)ZGCr25Ni20風帽數(shù)量個大孔421，小孔900高溫過熱器管子規(guī)格mm38X5管子材質(zhì)12Cr1MoVG/GB5310根mm順流低溫過熱器管子規(guī)格mm38×4.5管子材質(zhì)20G/GB5310管排數(shù)根盤管逆流屏式過熱器管子規(guī)格mmΦ38×5管子材質(zhì)12Cr1MoVG/GB5310根順流屏式減溫器調(diào)溫方式噴水調(diào)溫設施最大調(diào)溫幅度℃50數(shù)量級2設備材質(zhì)12Cr1MoVG省煤器管子規(guī)格mm管子材質(zhì)20G/GB5310管排數(shù)根142/1132各級省煤器管排列方式高省錯列低省順列各級省煤器管的防磨設施防磨蓋板空氣預熱器型式臥式光管管子材質(zhì)20/Q335GNH管子規(guī)格Φ51×3/Φ50×2數(shù)量9安全閥汽包安全閥形式脈沖式汽包安全閥臺數(shù)臺2汽包安全閥公稱直徑mm汽包安全閥起座壓力MPa(G)汽包安全閥回座壓力MPa(G)過熱汽出口安全閥形式脈沖式過熱汽出口安全閥臺數(shù)臺2過熱汽出口安全閥公稱直徑mm過熱汽出口安全閥起座壓力MPa(G)過熱汽出口安全閥回座壓力MPa(G)分離器型式絕熱旋風分離器數(shù)量個2直徑mm7100冷卻方式絕熱返料器型式U型舍板間距mm風帽型式柱形風帽材質(zhì)ZGCr25Ni20風帽數(shù)量220點火器數(shù)量臺2油槍油壓MPa2.5油槍噴油量Kg/h900點火總風量m3/h55000表1-3單臺鍋爐輔機組成一覽表項目單位數(shù)值備注引風機型號及規(guī)格VR50-2800F/S02結構型式單吸/雙支撐調(diào)節(jié)方式入口擋板調(diào)節(jié)+液力偶合器調(diào)節(jié)通風量m3/h285000潤滑方式稀油潤滑次風機型號及規(guī)格VR50-2120D/S02結構型式單吸/單支撐調(diào)節(jié)方式入口擋板調(diào)節(jié)通風量m3/h180000風壓Pa19000潤滑方式稀油潤滑型號及規(guī)格VR50-1900D/S3結構型式單吸/單支撐調(diào)節(jié)方式入口擋板調(diào)節(jié)+液力偶合器調(diào)節(jié)通風量m3/h120000風壓Pa12000潤滑方式稀油潤滑高壓返料風機型號ARE-195通風量m3/h3200風壓Pa35000給煤機型號F57-500-10000數(shù)量臺/爐4輸送能力t/h9/16正常/最大操作壓力KPa水型號HGC4/14泵流量t/h270揚程m進口溫度℃正常/最高級數(shù)預期效率%79.88NPSHrm6.7轉(zhuǎn)速r/min2985/2895（液偶）汽輪機型號B1.5-3.8/0.8額定功率KW額定轉(zhuǎn)速r/min2980進汽壓力MPa3.8±0.4進汽溫度℃420±15排汽壓力MPa0.8±0.2除氧器數(shù)量臺3型式高壓旋膜式，GCM250-100額定出力t/h250工作壓力MPa0.58工作溫度℃水箱容積m3正常/最高2、鍋爐原輔材料用量情況技改前鍋爐運行過程中所需原輔材料見表1-4。表1-4消耗材料及能源一覽表項目規(guī)格單位小時消耗量運行時間年消耗量無煙煤含硫量0.98%t7920h990000氨濃度為20%t14256脫鹽水/m32501980000電/32959.2526103.73萬3、鍋爐燃煤情況燃料煤為無煙煤，入爐粒度要求：最大粒度不超過10mm，鍋爐燃料設計煤種來自貴州黔金礦，校核煤種來自高山礦，本項目鍋爐主要采用“設計煤種”，鍋爐用燃煤的煤質(zhì)分析見表1-5。表1-5煤質(zhì)分析資料序號成份符號單位設計校核1全水分Mt%6.43.02空氣干燥基水分Mad%3空氣干燥基灰分Aad%36.5132.824接收基灰分Aar%34.7832.295空氣干燥基揮發(fā)分Vad%8.086接收基揮發(fā)分%5.877.957固定碳FCad%55.5957.78FCar%52.9556.769全硫St.ad%0.983.4St.ar%0.933.34氫含量Had%2.36Har%2.062.32碳含量Cad%55.8057.03%%0.6%0.570.65%//15(Asar)15氯含量Clad%0.0480.052Clar%0.0460.051Qgr.dQnet.arMJ/kg哈氏可磨性指數(shù)/融性變形溫度℃軟化溫度℃半球溫度℃流動溫度℃二氧化硅%%三氧化二鋁%氧化鈣%%二氧化鈦%%五氧化二磷%氧化鉀%氧化鈉%4、技改前鍋爐工藝流程圖項目技改前鍋爐運行時，工藝流程見圖1-1。絕熱旋風分離器轉(zhuǎn)向室二次風空二次風機一一次風機一煤炭粒子蒸汽圖1-1原有鍋爐工藝流程圖5、技改前鍋爐污染物排放情況及污染防治措施因原《環(huán)境影響報告書》建設內(nèi)容中配套鍋爐規(guī)模為4臺260t/h循環(huán)流化床鍋爐（3用1備但在后期實際建設過程中，建設方僅新建3臺220t/h循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐前后規(guī)模不一致，因此原《環(huán)境影響報告書》中鍋爐污染物計算有誤，本環(huán)評未采用原《環(huán)境影響報告書》鍋爐污染物產(chǎn)生量，重新對3臺220t/h循環(huán)流化床鍋爐污染情況進行核算，具體如下所示。（1）廢氣污染物技改前3臺鍋爐運行時產(chǎn)生煙氣中主要有二氧化硫、氮氧化物及煙塵，原有鍋爐煙氣污染物中煙塵采用布袋除塵器（除塵效率為99.9%）進行處理，二氧化硫采用氨-硫酸銨濕法煙氣脫硫（脫硫效率為95%）進行處理，氮氧化物采用低氮燃燒+SNCR+SCR（即選擇性非催化還原脫硝+選擇性催化還原脫硝法，脫硝效率為80%）進行處理，煙氣中污染物經(jīng)環(huán)保設施處理后達到《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）中表1標準要求后經(jīng)1座150m煙囪排放。技改前3臺220t/h的燃煤鍋爐的耗煤量為125t/h，每天運行24個小時，年工作330天，則每年消耗煤量為990000t。根據(jù)《工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》（2010年修訂版）中4430工業(yè)鍋爐（熱力生產(chǎn)和供應行業(yè)）產(chǎn)排系數(shù)表—燃煤工業(yè)鍋爐中的產(chǎn)排系數(shù)可知，技改前3臺鍋爐廢氣量為1.38x106m3/h；SO2產(chǎn)生量為1.74t/h，濃度濃度15311.59mg/m3。本項目技改前3臺燃煤鍋爐產(chǎn)排污情況見表1-6。表1-63臺燃煤鍋爐產(chǎn)污情況一覽表原料污染物名稱產(chǎn)污系數(shù)產(chǎn)污濃度（mg/m3）產(chǎn)污量（t/h）處理效率排放濃度排放速率（kg/h）無煙煤工業(yè)廢氣量11034.09Nm3/噸-原料/1.38x106m3/h//1.38x106m3/hSO215Skg/t-原料1260.8795%63.04NOX1.82kg/t-原料166.670.2380%33.3346煙塵463Akg/t-原料15311592113999%15312113（2）廢水污染物技改前3臺鍋爐廢水主要為鍋爐清洗廢水、鍋爐外排水。項目技改前3臺鍋爐在投入使用前需先將爐膛進行清洗后再投入運行，投入運行后將不在對鍋爐進行清洗，該部分清洗用水量為15m3，排污系數(shù)以80%計，則鍋爐清洗廢水產(chǎn)生量約為12m3，其主要污染物為SS，通過廠區(qū)已建管道排入循環(huán)水站后，作為廠區(qū)各類設備冷卻水使用。3臺220t/h鍋爐實際運行時最大產(chǎn)汽為210t/h，因鍋爐年工作時間為7920h，則3臺鍋爐實際產(chǎn)生蒸汽量為630t/h，根據(jù)業(yè)主提供的資料可知，單臺鍋爐給水量為250t/h，鍋爐排污率為2%。因此，本項目單臺鍋爐排污水量為5m3/h（120m3/d3臺鍋爐總排水量為15m3/h（360m3/d），其主要污染物為低濃度鹽類。通過廠區(qū)已建管道排入循環(huán)水站后，作為廠區(qū)各類設備冷卻水使用。技改前鍋爐噪聲產(chǎn)生情況及治理措施見表1-7。表1-7噪聲產(chǎn)生情況及治理措施一覽表序號噪聲源名稱數(shù)量排放規(guī)律聲壓級dB（A）治理措施1鍋爐給水泵連續(xù)設消聲器2鍋爐鼓風機連續(xù)設消聲器3鍋爐引風機/連續(xù)設消聲器（4）固體廢物項目技改前鍋爐產(chǎn)生的固體廢物主要為鍋爐爐渣、灰渣、脫硫副產(chǎn)品硫酸銨及廢機油；其中鍋爐爐渣產(chǎn)生量為189763.2t/a，鍋爐灰渣產(chǎn)生量為167182.25t/a，廢機油產(chǎn)生量為2.5t/a。鍋爐爐渣和灰渣通過集中收集至鍋爐房北側(cè)排灰系統(tǒng)和排渣系統(tǒng)后，三、技改后3×220t/h循環(huán)流化床鍋爐規(guī)模及內(nèi)容（1）建設項目名稱：鍋爐蒸汽品質(zhì)提升改造項目（2）建設單位名稱：黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司（3）建設性質(zhì)：技改（4）總投資：項目總投資1700萬元（5）建設地點：貴州省黔西縣楊柳塘村（6）項目內(nèi)容：本項目改造內(nèi)容主要為鍋爐內(nèi)部設備分離器、高低溫過熱器、一二次風機等進行改造，從而提高鍋爐蒸汽品質(zhì)。項目主體、公用及環(huán)保工程內(nèi)容見表1-8。表1-8項目工程內(nèi)容表裝置名稱規(guī)模建設性質(zhì)主體工程鍋爐3×220t/h循環(huán)流化床鍋爐技改公用工程供電依托廠區(qū)現(xiàn)有供電網(wǎng)供電依托現(xiàn)有供水利用廠區(qū)內(nèi)已建300m3/h脫鹽水站進行軟水供應依托現(xiàn)有煤炭供應由廠區(qū)內(nèi)已建儲煤場供應依托現(xiàn)有環(huán)保工程廢氣處理設施3臺布袋除塵器（除塵效率99.9%）、新增一套脫硫除塵一體化裝置（脫硫效率98%+除塵效率70%）、脫硝裝置（脫硝效率80%）、1根150m煙囪依托現(xiàn)有廢水處理設施1座處理規(guī)模為200m3/h污水處理站依托現(xiàn)有噪聲處理裝置隔聲、減振新增固廢臨時存放點排灰系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、垃圾收集點、危廢暫存庫依托現(xiàn)有2、技改前后鍋爐原輔材料用量情況技改前后鍋爐運行過程中所需原輔材料見表1-9。表1-9消耗材料及能源一覽表項目規(guī)格單位技改前小時消耗量技改后小時消耗量技改前后變化量來源無煙煤含硫量0.98%t氨濃度為20%t廠區(qū)內(nèi)原有氨水制備系統(tǒng)脫鹽水/m3250270+20廠區(qū)內(nèi)原有脫鹽水站提供電/32959.2539551.1+6591.85黔西楊柳塘2200KVA變電站3、鍋爐存在問題本項目自2018年1月20日陸續(xù)啟爐以來，鍋爐主要存在以下幾個問題：（1）尾部受熱面積灰嚴重，排煙溫度高；（2）主蒸汽溫度與設計偏差較大：啟爐的24小時內(nèi)，不開減溫水的情況下，主蒸汽溫度在495℃-510℃,隨后主蒸汽溫度逐步降低，最低降至460℃,為了確保機組的安全穩(wěn)定運行，目前采用每三天對尾部受熱面進行一次人工吹灰，三臺爐主蒸汽溫度維持在480℃左右運行；（3）性能考核時，三臺爐的產(chǎn)汽可以達到210t/h，但這時，返料器下部溫度已達（4）爐膛出口水平煙道及返料器出口水平煙道積灰非常嚴重，厚達1.2m，曾經(jīng)出現(xiàn)過返料器因入口積灰突然坍塌導致返料中斷停爐的現(xiàn)象；（5）鍋爐高負荷運行時，一二次風風道及空氣預熱器震動大，二次風壓高，風量少；（6）分離器效果差，導致高、低過熱器、省煤器積灰嚴重。根據(jù)上述鍋爐存在的問題，擬對其進行改造，改造的目標為：（1）鍋爐的主蒸汽溫度在減溫水量5%左右時（負荷220T/h時提高到540℃;（2）將爐膛出口水平煙道煙氣速度提高至27m/s及以上，提高循環(huán)灰量；（3）消除空預器的低頻振動，一、二次風道共振；（4）在改造內(nèi)容限定的情況下，提高鍋爐產(chǎn)能至最大蒸汽量240T/h；5、改造內(nèi)容根據(jù)《黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司鍋爐產(chǎn)能及主汽溫度達標改造技術方案》可知，本次鍋爐改造內(nèi)容主要為分離器、高低溫過熱器、一二次風機進行改造，具體改造情況如下所示：（1）分離器改造鍋爐旋風分離器入口煙道設計煙氣流速為24~25m/s，而實際運行分離器入口煙氣流速18m/s左右，遠遠未達到設計煙氣流速，導致該處煙道積灰，且導致分離效率較低。本次技改需將旋風分離器入口煙氣流速提高至27m/s，提高分離器分離效率（本次技改，技改廠家需經(jīng)過核算，在分離器入口支撐梁承重范圍內(nèi)及鍋爐燃燒穩(wěn)定的前提下，將旋風分離器入口煙道截面縮小，提高入口煙氣流速至27m/s，提高分離器分離效率，提高循環(huán)倍率。）。（2）高低溫過熱器技改在原有高溫過熱器、低溫過熱器的基礎上增加部分蛇形管，以增加受熱面；吊掛管需相應改動；集箱位置變化，蒸汽連接管道及其保溫也需要配合作相應改造。部分爐墻需要拆除后再恢復。吊掛管強度、鍋爐頂板梁強度核算或加固。（3）鍋爐一二次風機技改鍋爐高負荷運行時，一、二次風風道及空氣預熱器震動大，二次風壓高，風量少；鍋爐改造時，需對二次風噴嘴鍋爐廠家進行技改，由設計的15個噴嘴改為13個噴嘴，現(xiàn)有鍋爐爐高負荷運行時，二次風預熱器及風道震動較為劇烈，所以本次技改需鍋爐技改廠家經(jīng)過核算，在不影響鍋爐運行穩(wěn)定的基礎上，對一、二風系統(tǒng)進行技改，解決風道及預熱器震動，二次風機小風量，高壓頭問題。本次一二次風機技改后不影響鍋爐總風量的變化，鍋爐煙氣量產(chǎn)生情況未發(fā)生變化。（4）鍋爐主蒸汽溫度提升通過對3臺鍋爐內(nèi)部旋風分離器煙氣流速的提升、高低溫過熱器增加受熱面及低溫過熱器、省煤器進出口集箱全封閉等方面的改造，從而減少鍋爐內(nèi)部積灰嚴重的問題，以此提高鍋爐產(chǎn)能至最大蒸汽量240T/h，鍋爐的主蒸汽溫度相應的提高到540℃。6、性能要求鍋爐改造后，其性能要求主要為：（1）鍋爐額定負荷運行時，一二次風配比合理、燃燒穩(wěn)定，布風均勻且一二次風道沒有明顯的震動；（2）主汽溫度在減溫水5t/h的情況下，集汽集箱出口溫度達到540℃;（3）旋風分離器入口煙氣流速不低于27m/s，提高分離效率，同時鍋爐床溫穩(wěn)定且在900℃~950℃之間；（4）鍋爐負荷220t/h能長期安全運行，最大鍋爐負荷至240T/h，且運行穩(wěn)定；（5）排煙溫度＜140℃,氧含量3%～5%。7、勞動定員、工作制度勞動定員：本項目勞動人員依托原廠區(qū)工作人員，不新增勞動人員。工作制度：年工作330天，實行三班制，每班工作8小時。四、公用工程黔希化工30萬噸/年煤制乙二醇項目新鮮用水量為1896.5m3/h（4.5516萬m3/d）。附廓水庫加高擴建工程已于2010年12月開工，設計年供水能力3280萬m3，扣除縣城及周邊地區(qū)年用水1200萬m3外，平均每天向循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園區(qū)供水5.7萬m3；黔西縣城關應急水源工程按縣委、縣政府安排于2011年年底前完成，設計日供水能力1.57萬m3。在2012年底，完成加高擴建的附廓水庫和黔西縣城關應急水源工程每日可向循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園區(qū)供水7.27萬m3，滿足黔希煤化工日用水4.5516萬m3的需求。項目3臺鍋爐所需的軟水主要由廠區(qū)內(nèi)原有脫鹽水站提供，鍋爐未設置軟水制備裝置。脫鹽水站處理規(guī)模為300m3/h，其廠區(qū)內(nèi)脫鹽水站的工藝流程見圖1-2。圖1-2脫鹽水站工藝流程圖根據(jù)原《環(huán)境影響報告書》可知，脫鹽水站運行時產(chǎn)生的污水量為90m3/h,其含少量酸、堿及鹽類，經(jīng)裝置內(nèi)中和處理后排入廠區(qū)內(nèi)已建污水處理站進行處理，其含鹽廢水達到《貴州省環(huán)境污染物排放標準》(DB52/864-2013)中氯化物標準后，最終排入廠區(qū)南面皮甲河。本項目技改后不新增工作人員，因此不新增生活污水。3臺鍋爐營運期時產(chǎn)生的廢水主要為鍋爐外排水、鍋爐清洗廢水，根據(jù)工程分析可知，鍋爐外排水量為16.2m3/h (388.8m3/d),其主要污染物為低濃度鹽類。鍋爐清洗廢水產(chǎn)生量為15m3,其主要污染物為SS。項目用水量平衡表見表1-10,項目給排水平衡見圖1-3。表1-10項目用水量平衡表單位：m3/h20m3/次20m3/次 圖1-3本項目給排水平衡圖（m3/h）3、供電（1）供電電源畢節(jié)電網(wǎng)在黔西縣境內(nèi)建有220kV變電所一座；110kV變電站四座，35kV變電所五座，10kV變電所五座，在建的35kV變電所和10kV變電所各一座，各鄉(xiāng)鎮(zhèn)均已通電。項目供需要容量64432KW，引自選址西南面3~4km處的黔西楊柳塘2200KVA變電站，及西南面距離約5~6km的天坪變電站，可以滿足黔?；?0萬噸/年煤制乙二醇項目的供電需要。（2）供配電系統(tǒng)黔?；?0萬噸/年煤制乙二醇項目設置一座110kV總變電所作為全廠接受及分配電能的中心，所內(nèi)設2臺110/10kV40000kVA有載調(diào)壓變壓器?？傋冸娝撠熛蛉珡S的各個分變電所提供10kV電源?？傋冸娝?10kV系統(tǒng)、10kV系統(tǒng)采用單母線分段接線的接線方式，設母聯(lián)自投裝置，每個110kV回路均按帶100%負荷運行設計。4、儲煤工程本項目西面30m處為廠區(qū)現(xiàn)有儲煤堆場，其工藝為原燃料煤用載重汽車運進廠區(qū)經(jīng)螺旋卸車機卸至地下受煤槽后，由皮帶機將煤直接輸送到現(xiàn)有儲煤堆場堆存?，F(xiàn)有儲煤堆場長250m、寬110m，已設置鋼結構干煤棚，原燃料煤可堆高13.5m，庫容量約76000t，專供氣化裝置和熱電裝置運行約15天。因此，本項目3臺鍋爐耗煤量為849.6t/d，廠區(qū)現(xiàn)有儲煤堆場滿足本項目耗煤量的需求。5、消防（1）消防水源和消防水泵站本項目依托黔?；?0萬噸/年煤制乙二醇項目現(xiàn)有消防水池、消防泵房及相應的消防設備，消防水池儲水量約為7000m3。消防水量用水450L/s，火災延續(xù)時間3h，最大一次消防用水量為4860m3。消防供水由園區(qū)管網(wǎng)供給。（2）穩(wěn)高壓消防水管網(wǎng)本項目周圍已經(jīng)設置消防系統(tǒng)，采用穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，消防管網(wǎng)平時由小流量穩(wěn)壓泵組維持系統(tǒng)壓力，火災時管網(wǎng)壓力下降，由管網(wǎng)壓力自動控制消防泵起動向消防水管網(wǎng)系統(tǒng)供水，系統(tǒng)壓力為0.8～1.2MPa。（3）室外消火栓本項目周圍道路已經(jīng)設置環(huán)狀消防給水管網(wǎng)，并沿線設置地上式室外消火栓，環(huán)管管徑DN450，生產(chǎn)裝置區(qū)域消火栓間距不大于60m，其它區(qū)域消火栓間距不大于120m。室外消火栓共159個。（4）消防水炮本項目周圍已經(jīng)設置固定式消防水炮，在0.8MPa的額定工作壓力下消防水炮出水量不小于40L/s，噴嘴為直流-水霧兩用噴嘴。可一人操作，能夠及時向火場提供大量的消防用水，達到對初期火災進行控火、滅火的目的。消防水炮共44個。消防站配備8噸水罐車2輛，5×7噸泡沫消防車2輛，6噸干粉車1輛，氣防救護車1輛。消防器材、氣防器材、救援器材按城鎮(zhèn)一級消防站標準配備到位。6、環(huán)保工程本項目技改前對鍋爐產(chǎn)生的各項污染物已建設相應的環(huán)保設施，其技改前環(huán)保工表1-11技改前鍋爐環(huán)保工程一覽表序號建設性質(zhì)1布袋除塵器3臺，除塵效率為99.9%依托現(xiàn)有2SNCR+SCR脫硝系統(tǒng)3套，脫硝效率為80%依托現(xiàn)有3氨法脫硫系統(tǒng)1臺，脫硫效率為95%保留作為備用4氨法脫硫除塵一體化裝置1臺，脫硫效率為98%，除塵效率為70%新增5排灰系統(tǒng)1座，規(guī)模為1570m3依托現(xiàn)有6排渣系統(tǒng)1座，規(guī)模為2600m3依托現(xiàn)有7危廢暫存庫一座，規(guī)模為7560m3依托現(xiàn)有根據(jù)表1-11可知，本項目技改后鍋爐所產(chǎn)出的各項污染物可依托現(xiàn)有項目已有的環(huán)保設施處理后進行達標排放，但因“燃煤鍋爐超低排放”要求，本項目煙塵、二氧化硫的排放濃度暫不能滿足要求，因此建設單位擬提出“黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司3×220th高壓流化床鍋爐煙氣脫硫除塵一體化改造項目”，該項目改同時施工，本項目投運后該環(huán)保設施已改造完成。故本項目技改后，可依托現(xiàn)有鍋爐環(huán)保工程進行污染物處置。五、產(chǎn)業(yè)政策符合性分析本項目為燃煤鍋爐技改項目，根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2011本）》（2013年修正本項目即不屬于目錄中規(guī)定的“鼓勵類”，也不屬于“限制類”和“禁止投資類”項目，為允許建設項目。因此，本項目建設符合國家產(chǎn)業(yè)政策的要求。六、鍋爐蒸汽品質(zhì)提升后的優(yōu)勢本技改工程實施后，將大大提高鍋爐產(chǎn)能至最大蒸汽量240T/h，從而為廠區(qū)提供20足夠的蒸汽能量。同時無煙煤的燃料相應的發(fā)揮熱量至最大值，從而使鍋爐燃煤消耗情況與技改前相比較有所減少。從經(jīng)濟成本的角度分析，耗煤量減小將降低本項目的投資金額，提高蒸汽的產(chǎn)量，本項目在經(jīng)濟上是可行的。從環(huán)境保護的角度分析，耗煤量的減小將引起鍋爐煙氣產(chǎn)生量變小，從而使鍋爐煙氣中污染物二氧化硫、氮氧化物及煙塵排放量也相應變小，對周圍環(huán)境影響也相應減小。因此，本項目技改后的環(huán)境效益是可行的。本項目位于黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司30萬噸/年煤制乙二醇項目內(nèi)（以下簡稱：黔?；?0萬噸/年煤制乙二醇項目）。根據(jù)《黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司30萬噸/年煤制乙二醇項目環(huán)境影響評價變更報告》（以下稱原《環(huán)境影響報告書》）、《黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司30萬噸/年煤制乙二醇項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測》可知，黔?；?0萬噸/年煤制乙二醇項目現(xiàn)有基本情況如一、黔?；?0萬噸/年煤制乙二醇項目概況1、工程內(nèi)容黔希化工30萬噸/年煤制乙二醇項目位于貴州省黔西縣楊柳塘村，占地面積有69.6hm2，總投資為378870.45萬元。其工程內(nèi)容較多，主要有煤貯運（包括煤的儲存、破碎、輸送、型煤等）、煤氣化裝置（包括氣化、常壓脫硫、氣柜等）、煤氣脫硫裝置、煤氣變換裝置、低溫甲醇洗裝置、H2/CO分離裝置、草酸二甲酯裝置、乙二醇裝置（包括加氫、精餾和循環(huán)氣壓縮）、空分裝置、熱電裝置、循環(huán)水站、火炬、脫鹽水裝置、事故水收集池、中央控制室、中心化驗室、辦公室、宿舍、食堂浴室、裝置內(nèi)的電訊設施、廠區(qū)道路、總圖運輸、界區(qū)范圍內(nèi)的消防、環(huán)保以及安全衛(wèi)生等。2、產(chǎn)品方案黔?；?0萬噸/年煤制乙二醇項目產(chǎn)品方案見表1-12。表1-12產(chǎn)品方案表產(chǎn)品名稱總產(chǎn)能(萬噸/年)1乙二醇30主產(chǎn)品2硫磺0.49副產(chǎn)品3碳酸二甲酯副產(chǎn)品4混合二元醇5.3副產(chǎn)品3、主要原料耗量及供應21黔?；?0萬噸/年煤制乙二醇項目原輔材料消耗及副產(chǎn)品見表1-13。表1-13原材料消耗量及副產(chǎn)品產(chǎn)生量序號名稱及規(guī)格單位消耗定額小時消耗備注1原料煤t87.68含硫量2.7%。外購，汽車運輸2硝酸，68%wtt0.04441.8503外購，槽車運輸3精甲醇（99.6%）t4.4620外購，槽車運輸4新鮮水t45.51601896.5泵及管道送5除鹽水t6.73280自建除鹽水系統(tǒng)6kWh1246.268519327燃料煤t3.0691127.88含硫量2.3%。外購，汽車運輸8液氨（99.6%）t0.07993.329外購，槽車運輸,鍋爐煙氣處理用9乙二醇t-41.67產(chǎn)品硫磺t-0.0162-0.674產(chǎn)生（副產(chǎn)品）碳酸二甲酯t-0.05產(chǎn)生（副產(chǎn)品）混合二元醇t-7.36產(chǎn)生（副產(chǎn)品）硫酸銨-0.3103產(chǎn)生（副產(chǎn)品）鍋爐煙氣處理產(chǎn)生4、主要生產(chǎn)設備黔?；?0萬噸/年煤制乙二醇項目主要生產(chǎn)設備見表1-14。表1-14主要設備一覽表序號名稱規(guī)格1氣化爐Φ2800242水煤氣柜50000m313羅茨風機Q=900m3/h，Po=0.05MPa64脫硫塔V=67310m3/h，Φ600065噴射再生槽Φ980046變換爐Φ420017CO/H2分離冷箱組合件18H2循環(huán)氣壓縮機Q=50000Nm3/hdP=0.3MPa39DMO反應器Φ3600CO循環(huán)壓縮機Q=540000Nm3dP=0.1MPa加氫反應器Φ38006空分裝置70000Nm3/hO215、現(xiàn)有生產(chǎn)工藝黔?；?0萬噸/年煤制乙二醇項目生產(chǎn)工藝主要為以當?shù)孛簽樵希捎妹簹饣a(chǎn)粗合成氣，通過合成氣凈化，提純得到高純度一氧化碳和氫氣，一氧化碳和甲醇反映生成草酸二甲酯，草酸二甲酯與氫氣反映生成乙二醇（引進日本宇部株式會社成熟的以煤為原料，通過羰化，加氫兩步間接合成乙二醇技術。其生產(chǎn)工藝流程尾氣PSA尾氣PSA混合二元醇去罐區(qū)甲醇混合液混合液(蒸餾塔)(蒸餾塔)高壓分離器來自DMO合成工段(Cu催化劑)乙二醇去產(chǎn)品儲罐成根據(jù)原《環(huán)境影響報告書》可知，黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有污染物產(chǎn)排情況及污染防治措施如下。廠區(qū)現(xiàn)有無組織排放廢氣主要來自乙二醇裝置區(qū)、儲罐區(qū)、造氣廢水處理池及煤織排放量為43.2t/a(6kg/h)。污染防治措施：通過采取對設備、管道、閥門經(jīng)常檢查、檢修，保持裝置氣密性產(chǎn)排情況：乙二醇儲罐區(qū)因受溫度、壓力及進出料的影響而產(chǎn)生呼吸排氣，經(jīng)原23《環(huán)境影響報告書》分析，乙二醇儲罐的乙二醇無組織排放量約為0.6t/a（0.083kg/h）。污染防治措施：根據(jù)物料性質(zhì)和貯罐形狀，對貯罐選取內(nèi)浮頂?shù)姆绞?；對貯罐安全閥上設呼吸器，貯罐用氮封；貯罐外壁刷隔熱涂料，防止夏季貯罐溫度太高。③造氣廢水處理池現(xiàn)有造氣廢水處理池產(chǎn)生H2S惡臭，經(jīng)原《環(huán)境影響報告書》分析，H2S無組織排放量約為0.072t/a（0.01kg/h），廠界濃度達0.008mg/m3，可達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）廠界標準二級標準要求。④卸煤以及煤料堆存的無組織排放粉塵產(chǎn)排情況：卸煤揚塵主要來源于臨時煤場煤堆表面揚塵和堆取煤料過程揚塵兩方面，經(jīng)原《環(huán)境影響報告書》計算得到煤場揚塵起塵量0.68kg/h。噴水抑塵效率按30%年排放量為2t/a。原煤場、臨時堆渣場揚塵，為無組織源，設置煤棚及防塵網(wǎng)，并設固定管道噴水抑塵設施，可使卸煤周圍煤塵濃度＜0.5mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中無組織排放監(jiān)控濃度限值（1.0mg/m3）要求。（2）工藝廢氣污染防治措施①破碎篩分機廢氣現(xiàn)有工程破碎篩分機廢氣產(chǎn)生量為12000m3/h，粉塵產(chǎn)生濃度為10000mg/m3，經(jīng)風機引入布袋除塵器處理，處理效率為99.5%，處理后達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297~1996)二級標準后由1根46m煙囪排放。②轉(zhuǎn)運樓廢氣現(xiàn)有工程轉(zhuǎn)運樓產(chǎn)生的廢氣量為96000m3/h，粉塵產(chǎn)生濃度為9200mg/m3，經(jīng)風機引入12臺布袋除塵器處理，處理效率為99.5%，處理后達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297~1996)二級標準后由2根46m煙囪排放。③烘干爐（熱風爐）煙氣現(xiàn)有工程設有4臺烘干爐，采用熱風爐燃煤煙氣對型煤進行烘干。4臺烘干爐廢氣產(chǎn)生量為96000×4m3/h，煙塵產(chǎn)生濃度為6765.6mg/m3，產(chǎn)生量為2598.0kg/h；SO2產(chǎn)生濃度為324mg/m3，產(chǎn)生量為124.416kg/h。經(jīng)風機引入鍋爐煙氣處理設施處理。④氣化爐廢氣現(xiàn)有工程氣化爐在開、停車和檢修時或在事故狀態(tài)下會排出一定量的廢氣，排放24量為657.7Nm3/h，主要含有H2、CO2、CO、CH4、N2、Ar、H2S、O2、COS等，排入火炬燃燒后排放，污染物主要為CO2、水蒸汽和少量的SO2，對周圍環(huán)境影響不大。⑤氣化工段不合格水煤氣現(xiàn)有工程氣化爐在開、停車和檢修時或在事故狀態(tài)下會產(chǎn)生不合格的水煤氣，其成份不能滿足后序工段生產(chǎn)要求，應對其排放，為間斷排放，排放量為1272.34Nm3/h，主要含有H2、CO2、CO、CH4、N2、Ar、H2S、O2、COS等，排入火炬燃燒后排放，排放物主要為CO2、水蒸汽和少量的SO2，對周圍環(huán)境影響不大。⑥變換工段開車放空氣現(xiàn)有工程變換工段開車放空氣廢氣排放量為205685Nm3/h，CO2濃度為527100mg/m3（標態(tài)）、H2濃度為41900mg/m3（標態(tài)）、CO濃度為315700mg/m3（標態(tài)）、H2S+COS濃度為800mg/m3（標態(tài)）、N2濃度為2260mg/m3（標態(tài)）、CH4濃度為6450mg/m3（標態(tài)送入火炬燃燒后排放。排放物主要為CO2、水蒸汽和氮氧化物，對周圍環(huán)境影響不大。⑦變換工段汽提塔尾氣現(xiàn)有工程變換工段汽提塔尾氣廢氣排放量為2.72m3/h（標態(tài)為連續(xù)排放，主要污染物為CO2濃度為1892000mg/m3（標態(tài)）、H2濃度為1312.5mg/m3（標態(tài)）、CO濃度為4625mg/m3（標態(tài)）、H2S濃度為22313mg/m3（標態(tài)經(jīng)引入火炬燃燒后排放，排放物主要為CO2、水蒸汽和少量SO2，對周圍環(huán)境影響不大。⑧脫硫脫碳工段尾氣水洗塔排放氣現(xiàn)有工程脫硫脫碳工段尾氣水洗塔排放氣廢氣排放量為52424m3/h（標態(tài)），為連續(xù)排放，主要為CH3OH≤190mg/m3（標態(tài)）、H2S+COS≤10ppm，尾氣送鍋爐房燃燒，然后與鍋爐煙氣一同處理后排放。⑨脫硫脫碳工段事故放空氣現(xiàn)有工程脫硫脫碳工段事故放空氣廢氣最大排放量為194000m3/h（標態(tài)），為間斷排放，主要含有CH3OH濃度為2571.43mg/m3（標態(tài)CO濃度為318375mg/m3（標態(tài)H2濃度為41732.1mg/m3（標態(tài)CO2濃度為518571mg/m3（標態(tài)CH4濃度為6500mg/m3（標態(tài)H2S+COS濃度為≤2250mg/m3（標態(tài)N2濃度為1961.54mg/m3（標態(tài)含量較少，排入火炬燃燒后排放，排放物主要為CO2、水蒸汽和少量的SO2，對周圍環(huán)境影響不大。⑩酸性氣體脫除氣25現(xiàn)有工程酸性氣體脫除氣廢氣最大排放量為893Nm3/h，為連續(xù)排放，主要為H2S，含量為30%，送脫硫裝置回收硫后，尾氣送鍋爐房燃燒，然后與鍋爐煙氣一同處理。H2/CO分離尾氣現(xiàn)有工程H2/CO分離尾氣廢氣排放量為1800Nm3/h，為連續(xù)排放，H2濃度為6428mg/m3（標態(tài)CO濃度為581750mg/m3（標態(tài)送入燃料氣管網(wǎng)作燃料不外排，對周圍環(huán)境無影響。DMO合成、精餾馳放氣現(xiàn)有工程DMO合成、精餾馳放氣廢氣量為2165.6m3/h（標態(tài)），主要含有N2濃度為977500mg/m3（標態(tài)），O2濃度為40000mg/m3（標態(tài)），CO濃度為162500mg/m3（標態(tài)CO2濃度為80536mg/m3（標態(tài)CH3OH濃度為11443mg/m3（標態(tài)），CH4濃度為5729mg/m3（標態(tài)），亞硝酸甲酯（MN）濃度為1633.727mg/m3（標態(tài)N2O濃度為16597.52mg/m3（標態(tài)NO濃度為865.81mg/m3（標態(tài)）。馳放氣先進入焚燒爐，并通入純氧，在1100度高溫下將N2O和MN分解成N2和NO2，出焚燒爐氣體通過廢鍋爐回收廢熱后（副產(chǎn)4.0MPa飽和蒸汽送入蒸汽管網(wǎng)），與一定量的氨混合一同進入SCR煙氣脫硝反應器，在催化劑存在下，NO2與NH3發(fā)生反應生成N2，處理達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準由單獨的1根15m高煙囪排放。尾氣PSA解吸氣（乙二醇合成工段）現(xiàn)有工程尾氣PSA解吸氣廢氣排放量為1232Nm3/h，主要含H2濃度為36964mg/m3（標態(tài)N2濃度為1250mg/m3（標態(tài)CH4濃度為373570mg/m3（標態(tài)Ar濃度為2321mg/m3（標態(tài)），CH3OH濃度為57143mg/m3（標態(tài)）。送入燃料氣管網(wǎng)作燃料不外排，對周圍環(huán)境無影響。（3）鍋爐煙氣根據(jù)原《環(huán)境影響報告書》描述，鍋爐房設置4臺260t/h循環(huán)流化床鍋爐（3用1備其總用煤量為125t/h，根據(jù)業(yè)主煤質(zhì)報告，煤質(zhì)含硫量為2.1%～2.7%，揮發(fā)分8.0%左右，灰分在16.1%～32.55%。本項目含硫量按2.7%，揮發(fā)分8.0%左右，灰分26%。根據(jù)計算，其廢氣總產(chǎn)生量975000Nm3/h，污染物SO2產(chǎn)生濃度為5538.5mg/m3、產(chǎn)生量為5400kg/h，煙塵產(chǎn)生濃度6920.5mg/m3、產(chǎn)生量為6747.5kg/h，NOx產(chǎn)生濃度為1502.1mg/m3、產(chǎn)生量為1464.555kg/h。264臺鍋爐煙氣（3用1備）（含烘干廢氣）分別采用4套布袋除塵器除塵后再引入1套氨法脫硫處理設備處理，除塵效率為99.9%，脫硫效率94%。出煙氣處理設施后的廢氣總量為1412317m3/h（標態(tài)處理后煙氣中SO2排放濃度為196.55mg/m3，排放量為277.59kg/h；煙塵排放濃度為28.24mg/Nm3，排放量為39.89kg/h；NOx排放濃度為124.26mg/m3，排放量為175.5kg/h。處理后的廢氣滿足《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）中表1標準要求后經(jīng)1座150m煙囪排放。2、廢水產(chǎn)排情況及污染防治措施黔希化工30萬噸/年煤制乙二醇項目廢水主要包括氣柜排污、氣化循環(huán)水排污水、脫硫循環(huán)水排污水、變換工段工藝冷凝液、甲醇水分離塔排水、DMO精餾排水、乙二醇精餾工段水環(huán)真空泵廢液、地坪沖洗水及生活污水，總量為213.2m3/h，主要污 染物為COD1650～1850mg/l、BOD660～820mg/l、NH3-N30～40mg/l、硝酸鹽濃度為10133.972mg/L，亞硝酸鹽濃度為2225.65mg/L、含溶解固體約35000mg/l，送入污水處理站處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-96）一級標準后經(jīng)新建管道排入項目南面的皮甲河。其廢水污染物排放情況見表1-15。表1-15廢水污染物排放核算表廢水種類廢水量(m3/h)污染物種類產(chǎn)生濃度(mg/l)產(chǎn)生量(t/a)處理措削減量(t/a)排放濃度(mg/L)排放量(t/a)生產(chǎn)廢水+生活污水（153.504萬m3/a)213.2pH6~9184.205采用完全混合式IMC法+推流式A/O法兩級處理工76.75270107.453COD2118.3551995.552122.803BOD57201105.2291074.5282030.701NH3-N3046.05123.02623.026揮發(fā)酚0.02480.0380.0000.02480.038硫化物0.2720.4180.0000.2720.418氰化物2.4710.50.768石油類0.000黔?；?0萬噸/年煤制乙二醇項目污水處理站采用AB(A/O)工藝進行處理，工藝流程見圖1-5。提升泵站提升泵站生產(chǎn)、生活污水調(diào)節(jié)池生化池化沉淀池生物濾池序號聲壓級dB(A)1煤儲運和型四齒輥破碎機28臺設消聲器3H?/CO分離6臺設消聲器4H?壓縮機3臺設消聲器5空氣鼓風機4臺設消聲器6乙二醇裝置8臺設消聲器7H?循環(huán)壓縮機2臺設消聲器8空分裝置空氣壓縮機、設消聲器96臺設消聲器6臺設消聲器熱電裝置設消聲器污水處理站空氣鼓風機設消聲器黔希化工30萬噸/年煤制乙二醇項目固體廢物產(chǎn)序號單位物性質(zhì)1作原料回用固體廢物2熱風爐MgO、煤灰、綜合利用作固體廢物340%綜合利用作固體廢物4鍋爐綜合利用作固體廢物MgO、煤灰、煤渣5鍋爐灰渣鍋爐煙氣除塵裝置t/a57148.66主要成分為SiO2、CaO、MgO、煤灰、煤渣綜合利用作建筑材料第Ⅱ類工業(yè)固體廢物熱電裝置6廢吸附劑變換工段t/2a7鋁鎂尖晶石送廠家回收利用危險廢物兩年更換一次7廢催化劑t/3a50CoO、MoO3送廠家回收利用危險廢物三年更換一次8廢脫氧劑t/2aCoO、MoO3送廠家回收利用危險廢物兩年更換一次9廢有機硫凈化劑t/3a60K2CO3送廠家回收利用危險廢物三年更換一次CO吸附劑H2/CO分離裝置t/a60Al2O3、SiO2送廠家回收利用危險廢物每年更換一次廢催化劑DMO裝置t/aAl2O3Cu送廠家回收利用危險廢物每年更換一次乙二醇合成廢催化劑乙二醇合成裝置m3/aCu、SiO2送廠家回收利用危險廢物每年更換一次污水處理站污泥脫水機房t/a640無機物、少量有機物及N、P機械脫水、干化后送鍋爐燃燒危險廢物濕基，含水80%生活垃圾職工生活t/a188.85主要有紙、塑料袋、泥土、玻璃等集中收集后清運到當?shù)乩l(wèi)生填埋場填埋其它廢物三、主要環(huán)境問題及整改情況2018年以來黔西縣環(huán)境保護局對黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)項目存在鍋爐灰露天堆存未覆蓋、場地存在滲漏、鍋爐煙氣排放超標、噪聲排放超標等違法行為，黔西縣環(huán)境保護區(qū)對公司下達了整改及處罰通知。公司根據(jù)整改及處罰通知內(nèi)容，并組織對項目進行進一步排查，進行了如下整改。1、污水環(huán)境問題針對黔?；?0萬噸/年煤制乙二醇項目廢水環(huán)境問題，黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司已作出如下整改：（1）對污水站涉及的27個檢查井由磚砌全部改成鋼制檢查井；（2）對廠區(qū)生活污水、廠前區(qū)生活污水檢查井進行開挖及閉水試驗檢查，發(fā)現(xiàn)4處井壁與管道連接的地方發(fā)現(xiàn)滲漏，已進行維修處理；部分污水井下部混泥土與上部磚混結合部位出現(xiàn)滲漏，通過降低管網(wǎng)液位，同時對滲漏處進行維修處理；（3）對廠區(qū)發(fā)現(xiàn)有滲漏的溝渠進行維修處理，事故緩沖池重新進行防滲層施工；（4）優(yōu)化草酸二甲酯工段的生產(chǎn)管理，控制生產(chǎn)負荷，減小其廢水產(chǎn)生量，以保證污水處理站能平穩(wěn)運行；（5）采用新的工藝對草酸二甲酯工段的廢水處理進行硝酸濃縮改造，優(yōu)化處理。2829通過改造，該工段廢水將從現(xiàn)在約40m3/h降到1m3/h，極大改善和降低污水處理站的運行負荷；（6）擬建一套100m3/hA/O生化池，作為污水處理備用系統(tǒng)，以提高污水處理站緩沖和應急能力。2、廢氣排放問題針對鍋爐煙氣排放超標的問題，黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司已作出如下整改：（1）針對煙氣處理設備氧化率低的問題，進行整改，從空分工段增配了一條空氣管到氧化槽進行輔助氧化，同時經(jīng)整改后，氧化率已達到規(guī)定的工藝指標要求，二氧化硫、顆粒物基本能達標排放；（2）加強對廢氣漏點的巡檢與處理，要求操作工、檢修工按時巡檢，發(fā)現(xiàn)漏點及時進行處理，以免漏點增大無法處理；（3）采用低硫煤，保證進入脫硫系統(tǒng)二氧化硫濃度低于3500mg/m3，從而降低脫硫系統(tǒng)的負荷，以保證達標排放；（4）摸索優(yōu)化操作，調(diào)整脫硫液的分配，提高吸收效果；（5）現(xiàn)有脫硫裝置進行整改完善，對循環(huán)水泵管道、氧化罐、回流管、增濃管等改造；（6）經(jīng)過以上整改措施處理后，煙氣處理系統(tǒng)運行有所好轉(zhuǎn)，但并未根本性解決問題，仍時有二氧化硫等超標現(xiàn)象發(fā)生。為徹底解決這一問題，并達到國家“燃煤鍋爐超低排放”要求，黔?；び邢薰緮M對脫硫除塵系統(tǒng)進行超低排放改造。3、噪聲問題公司自2018年5月底進行試生產(chǎn)以來，隨著負荷的逐步增加，出現(xiàn)廠界噪聲超標現(xiàn)象。針對這一現(xiàn)象黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司已作出如下整改。（1）低噪音管道治理施工方案：100mm厚三聚氰胺泡棉+5mm厚橡膠阻尼層+100mm厚吸音棉+0.1mm后的防水膜+0.5厚的鋁皮；（2）高噪音管道治理施工方案：100mm厚三聚氰胺泡棉+5mm后橡膠阻尼層+100mm厚三聚氰胺泡棉+0.1mm厚的防水膜+0.5厚的鋁皮；（3）與多家降噪音治理專業(yè)公司進行了技術交流，制定了降噪音治理的實施方案，主要治理空分區(qū)域、熱電裝置西廠區(qū)域及較為有代表性的敏感噪聲源。304、固體廢物處置黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司產(chǎn)生主要固體廢物為氣化灰渣、鍋爐灰渣，通過采取外售綜合利用的方式進行處置，但從目前建材市場銷售情況來看，根本消納不了該部分固體廢物，公司雖建成了可容納7～15天的一臨時渣場，但從實際運行看無法滿足要求。公司已與第三方固體廢物處置公司進行合作，對該部分固體廢物進行處置。四、現(xiàn)有的項目環(huán)保執(zhí)行情況黔?；?0萬噸/年煤制乙二醇項目已于2012年1月完成《黔西縣黔西化工投資有限責任公司30萬噸/年煤制乙二醇項目環(huán)境影響變更報告書》，并取得環(huán)評批復，其批準文號為黔環(huán)審【2012】3號；公司于2018年運行以來，隨著生產(chǎn)負荷逐漸增加，從而暴露出部分環(huán)境問題，公司現(xiàn)對出現(xiàn)的環(huán)境問題已進行整改，經(jīng)環(huán)境整改后于2019年8月進行竣工驗收，從驗收監(jiān)測報告監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，黔?；?0萬噸/年煤制乙二醇項目現(xiàn)有環(huán)保設施運行良好，各項污染物均可實現(xiàn)達標排放要求。其項目環(huán)保執(zhí)行情況見表1-18。表1-18項目環(huán)保執(zhí)行情況一覽表原環(huán)評批復要求廢氣加強大氣污染防治。應采取灑水抑塵、設置防塵網(wǎng)、密封（半密封）處置、加強綠化等措施，減少物料及廢渣運輸、輸送、貯存和使用等環(huán)節(jié)的粉塵污染，并加強生產(chǎn)裝置和環(huán)保設施的日常運行維護管理，減少乙二醇裝置區(qū)、儲罐區(qū)、造氣廢水處理池等環(huán)節(jié)的惡臭污染，確保各工段無組織排放分別達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB14554-93）二級標準現(xiàn)有工程已按照環(huán)評要求設置相應的環(huán)保處理措施，并根據(jù)《黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司年產(chǎn)30萬乙二醇建設項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測》可知，現(xiàn)有工程廠界周圍無組織廢氣中甲醇、乙二醇及粉塵監(jiān)測數(shù)據(jù)均滿足《大16297-1996）表2中無組織排放監(jiān)控濃度限值，硫化氫監(jiān)測數(shù)據(jù)滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1廠界標準二級。有組織廢氣鍋爐煙氣經(jīng)處理后，煙塵、二氧化硫、氮氧化物監(jiān)測數(shù)據(jù)滿足《火13223-2011）表1標準；硫回收設施中二氧化硫、氮氧化物排放均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準；轉(zhuǎn)運樓收塵排口、配料樓收塵排口、破碎收塵排口、煤倉收塵排口、氣化粉煤儲存收塵排口、氣化磨機粉煤收塵排口所排放的粉塵均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準。破碎篩分機廢氣須經(jīng)收集處理并達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準后方可由46m高煙囪排放；轉(zhuǎn)運樓廢氣須經(jīng)收集處理并達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準可由46m高煙囪排放；循環(huán)流化床鍋爐應燃用低硫煤，并采取嚴格的脫硫除塵措施，外排煙氣經(jīng)脫硫除塵處理并達到《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）方可由150米高煙囪排放；烘干爐（熱風爐）煙氣須送循環(huán)流化床鍋爐煙氣處理系統(tǒng)一并進行處理；酸性氣體脫除氣經(jīng)脫硫裝置回收硫后返回系統(tǒng)用作燃料；H2/CO分離尾氣、乙二醇合成馳放氣須返回系統(tǒng)用作燃料；DOM合成和精餾馳放氣須經(jīng)脫硝處理達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級31標準后可由15米高煙囪排放；脫硫脫碳工段尾氣水洗塔排放氣須送循環(huán)流化床鍋爐用作燃料；設置火炬系統(tǒng)、氣化爐開車和停車及檢修或事故排放廢氣、不合格水煤氣、變換工段開車放空氣、變換工段汽提塔尾氣、脫硫脫碳工段事故放空氣等須引入70米高火炬燃燒處理。廢水按照“清污分流、雨污分流”的原則設計和建設排水系統(tǒng)，堅持一水多用、循環(huán)回用，盡可能減少新鮮水用水。煤場應設置截排水溝，廠區(qū)應設置初期雨水收集系統(tǒng)，建設全廠廢水處理站，將氣柜排污水、氣化循環(huán)水排污水、脫硫循環(huán)水排污水、變換工段工藝冷凝液、甲醇水分離塔排水、草酸二甲酯精餾排水、乙二醇精餾工段水環(huán)真空泵廢液、地坪沖洗水、初期雨水、實驗廢水等生產(chǎn)廢水，與全廠生活污水一并經(jīng)處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準后盡量回用，其余部分須由明管達標排入皮甲河（駝煤河）。廠區(qū)已建污水處理站，規(guī)模為200m3/h，采用AB(A/O)工藝；據(jù)《黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司年產(chǎn)30萬乙二醇建設項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測》可知，廠區(qū)內(nèi)污水處理站出水監(jiān)測數(shù)據(jù)滿表4一級標準。進一步優(yōu)化總圖布置，并采取有效的隔聲、吸聲、消聲、降噪、減振、綠化以及加強物料裝卸、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)管理，確保廠界噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準已選用低噪聲設備，各生產(chǎn)設備已采取相應的隔聲、消聲、降噪的措施，同時據(jù)《黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司年產(chǎn)30萬乙二醇建設項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測》可知，廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準。加強固體廢物的環(huán)境管理和綜合利用工作。原料破碎及轉(zhuǎn)運收集粉塵等應返回系統(tǒng)用作原料；熱風爐爐渣、氣化爐灰渣、鍋爐爐般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）相關要求，并應建立廢渣外售與項目運營的協(xié)調(diào)聯(lián)動管理機制，避免廢渣不規(guī)范堆放、處置或直接進入環(huán)境而出現(xiàn)的環(huán)境風險；廢吸收劑、廢催化劑、廢脫氧劑、廢有機硫凈化劑、廢水處理站污泥等均屬危險廢物，須嚴格按照危險廢物管理的有關規(guī)定貯存管理，并及時送持有效危險廢物經(jīng)營許可證的單位進行最終處置；生活垃圾應及時宋當?shù)刂付ǖ牡攸c處置。已按環(huán)評要求妥善處置。五、黔?；?0萬噸/年煤制乙二醇項目總量控制指標達標情況根據(jù)原《環(huán)境影響報告書》環(huán)評批復“黔環(huán)審【2012】3號”文件可知，黔?；?0萬噸/年煤制乙二醇項目污染物排放總量控制指標中污水總量控制指標為COD：122.803t/a，氨氮：23.026t/a；廢氣總量控制指標為SO2：2002.20t/a，煙塵：287.2t/a，粉塵：40.88t/a，NOx：1267.20t/a。同時根據(jù)《黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司30萬噸/年煤制乙二醇項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測》可知，廠區(qū)內(nèi)各項污染物均可實32現(xiàn)原《環(huán)境影響報告書》所提出的各項污染物排放標準。因此，黔?；?0萬噸/年煤制乙二醇項目廢氣、污水排放均在總量控制指標范圍內(nèi)，廢氣、污水污染物排放量滿足總量控制指標要求。33二、建設項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況等1、地理位置概況黔西縣位于貴州省中部偏西，畢節(jié)市東部，隸屬于畢節(jié)市。在東經(jīng)105°47′~106°27′，北緯26°46′～27°21′之間。東臨息烽縣、修文縣，南接清鎮(zhèn)市、織金縣，西靠大方縣，北連金沙縣。全縣總面積2554km2。黔西縣東距省會貴陽128km，西距畢節(jié)117km。有貴畢、貴遵高等級公路連接成都－貴陽－北海西南公路通江出海大通道國道主干線，有321國道從境內(nèi)穿過。本項目位于黔西縣楊柳塘村，在縣城東南面，距離約8km。項目地理位置見附圖2、地形地貌特征黔西縣處于黔中山原西部，地勢西北高，東南低?？h境由海拔1600至1800m、1200至1500m、910至1050m三級剝夷面所組屬低中山丘陵地貌類型。境內(nèi)碳酸鹽類巖石廣布，巖溶發(fā)育，巖溶地貌如溶丘、洼地、峰叢、溶斗、伏流等分布普遍。最高峰在西北部金坡鄉(xiāng)的八抱山，海拔1820m。最低點是東部烏渡河注入鴨池河（六廣河）處，海拔704m?？h城海拔1219.8m。3、構造、地震黔西縣所處的構造單元為揚子準地臺、黔北臺隆、遵義斷拱畢節(jié)北東向構造變形區(qū)。畢節(jié)市總的構造格局為一系列北東向、北北東向展布的背、向斜、斷裂并有北東向、北西向及東西向幾組斷層。構造特點是背、向斜的軸線方向由北東部的北北東逐漸變?yōu)槟衔鞑康谋睎|東及北東方向，總體上構成向南東凸出的弧形。根據(jù)國家質(zhì)量技術監(jiān)督局頒布的《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001項目區(qū)域地震基本烈度為Ⅵ度。4、氣象氣候特征本區(qū)屬中亞熱帶向北亞熱帶過渡的季風氣候區(qū)。終年多雨霧，冬春季半干燥，秋夏季濕潤，冬無嚴寒，夏無酷暑，氣候宜人。年平均氣溫13.9℃,一月份最冷，月平相對濕度80%；年均日照時數(shù)1348.9小時，無霜期264天左右，冬季凝凍較大，最大積雪厚度170mm，一般凍結線為1725m。常年主導風向為NE風，年平均風速1.8m/s。345、水文特征黔西縣地表河流屬長江流域烏江水系，化屋基以上六沖河為烏江干流上游段，鴨池河（六沖河六廣河為中游段。在烏江水系內(nèi)，全縣分屬：一級支流凹水河，一級支流野紀河及干流鴨池河（六沖河）三個流域區(qū)。全縣各流域區(qū)面積為：凹水流域區(qū)244.6km2，占全縣總土地面積的9.6%；鴨池河（六沖河）流域區(qū)781.4km2，占全縣總土地面積的30.6%；野紀河流域區(qū)1528.1km2，占全縣總土地面積的59.8%。野紀河是長江流域烏江左岸的一級支流，發(fā)源于貴州省黔西縣金坡鄉(xiāng)雨灌河老溝頭，河源海拔高程1759.0m，由北向南流，經(jīng)附廓水庫折向東南穿過黔西縣城，南向流經(jīng)洪水鄉(xiāng)，納蔡家龍?zhí)逗?，又東南流至城關西門，轉(zhuǎn)南、向東繞縣城而過，分別稱西門河、南門大河和東門大河，繼續(xù)東南流至鳳凰鄉(xiāng)納穿心寨河，在天坪鄉(xiāng)斑茅寨納雨朵河(老鴰河)，折向東北，段名稱馱煤河、朵泥河、沙壩河、皮甲河，于定新、永粟、順石三鄉(xiāng)交界處納渭河后，又折向東南流，始稱野紀河。野紀河全流域集水面積2204km2，主河道河長112km。沙壩水庫以上流域面積638km2，河長54.5km，多年平均流量31.2m3/s。野紀河的一級支流主要為穿心寨河、沙窩河、龍?zhí)逗印⒐壤锖?，二級支流主要為雨朵河、海子河。穿心寨河發(fā)源于黔西縣錦星鎮(zhèn)屯腳寨，經(jīng)黔西縣城關鎮(zhèn)石枧槽，至黔西縣城關鎮(zhèn)華辰苑匯入野紀河，集水面積73.9km2，河長14.5km。沙窩河發(fā)源于黔西縣金碧鎮(zhèn)平寨上游約1km處，經(jīng)茨巴寨村、熊家寨，至綠化鄉(xiāng)磚房匯入野紀河，集水面積267km2，河長20.4km。龍?zhí)逗影l(fā)源于黔西縣城關鎮(zhèn)雙星村，經(jīng)大寨村，至甘棠鎮(zhèn)黃家堰匯入野紀河。集水面積117km2，河長11.9km。海子河發(fā)源于黔西縣綠化鄉(xiāng)小海子村，至綠化鄉(xiāng)下壩匯入沙窩河。集水面積66.4km2，河長4.0km。雨朵河是發(fā)源于黔西縣雨朵鎮(zhèn)登高村，經(jīng)平橋、李家寨，至綠化鄉(xiāng)匯入沙窩河。集水面積64.7km2，河長12.3km。本項目所在區(qū)域南側(cè)約670m處為皮甲河（駝煤河執(zhí)行Ⅲ類水體標準。項目區(qū)域水系見附圖5。黔西全縣地下水儲量年產(chǎn)3.12億立方米，當保證率P=50%時儲量為2.94億立方米，地下水主要靠大氣降水通過地表的巖溶洼地、漏斗、落水洞、巖溶裂縫等補給地下，其次，在北面的石板、桃井、中建等地接受少量來自大方、金沙縣的地下側(cè)向補35給，按地層巖性和地下的賦存形式分為三大類：①第四系松散堆積層孔隙水；②碎屑巖基巖裂隙水、孔隙水；③碳酸鹽類巖溶水。6、土壤和植被全縣有5個土類、11個亞類、39個土屬、127個土種，其中黃壤是縣內(nèi)地帶性土黔西縣縣內(nèi)自東南向西北，地帶性植被由中亞熱帶常綠闊葉林向北亞熱帶常綠落葉闊葉混交林演替，天然植被類型復雜。該境內(nèi)樹種資源豐富，喬、灌木常見樹種主要有：松科的馬尾松、華山松、云南松，杉科的杉木、柳杉、水杉，柏科的柏木、側(cè)柏、圓柏；闊葉林有榆樹、楸、青崗、麻櫟、楓香、白楊、樺樹、香椿等，活立木蓄積總量為66.85萬m3。林灌覆蓋率為22.45%。一、黔西縣社會環(huán)境簡況1、經(jīng)濟簡況黔西縣2018年完成生產(chǎn)總值233.55億元，增長11.5%；一般公共財政預算收入9.02億元；規(guī)模以上工業(yè)增加值增長12%；固定資產(chǎn)投資增長10%；社會消費品零售總額40.3億元，增長12%；招商引資到位資金184.41億元，增長9.8%；城鎮(zhèn)、農(nóng)村常住居民人均可支配收入分別為29226元、9464元，分別增長9%、10.5%；金融機構存貸款余額分別達215億元、191億元，分別增長10%、15%。經(jīng)濟運行穩(wěn)中有進，2、教育簡況幼兒園281所，在園幼兒數(shù)19108人，教職工人數(shù)3247人，專任教師1694人，校舍建筑面積170818.3平方米，生均校舍面8.94平方米。學前三年入園率96.1%。小學124所，小學招生11984人，在校生66559人，畢業(yè)生數(shù)10632人，教職工人數(shù)3418人，專任教師3299人，校舍建筑面積379923.25平方米。學齡兒童入學率99.7%。初級中學34所，普通初中招生10920人，在校生33597人，畢業(yè)生12949人，教職工人數(shù)1956人，專任教師1867人，校舍建筑面積245015.32平方米。初中適齡少年入學率95.2%。普通高中8所，普通高中招生5655人，在校生16493人，畢業(yè)生5719人，教職工人數(shù)1505人，專任教師1143人。高中階段毛入學率89.2%。36中等職業(yè)學校1所，招生數(shù)1104人，在校生2958人，畢業(yè)生2266人，教職工人數(shù)189人，專任教師149人。民辦幼兒園107所，在園幼兒數(shù)10714人，占全縣在園幼兒數(shù)的56.1%；民辦小學3所，在校學生3377人，占全縣小學在校生人數(shù)的5.1%；民辦中學9所，在校學生10151人，占全縣中學在校生人數(shù)的20.3%。3、人民生活和社會保障全年城鎮(zhèn)居民人均可支配收入26813元，比上年增加2009元，增長8.1%。全年農(nóng)村居民人均可支配收入8565元，比上年增加814元，增長10.5%。年末參加城鎮(zhèn)基本養(yǎng)老保險人數(shù)31310人，比上年末增加9760人；參加城鎮(zhèn)職工基本醫(yī)療保險人數(shù)29843人，增加711人；參加失業(yè)保險人數(shù)19532人，增加631人；參加工傷保險人數(shù)28586人，增加271人；參加生育保險人數(shù)22164人，增加521年末享受城鎮(zhèn)最低生活保障人數(shù)2337戶4056人，全年發(fā)放低保金1669.06萬元；農(nóng)村最低生活保障人數(shù)16554戶32401人，全年發(fā)放低保金8384.30萬元。全年醫(yī)療救助人員41370人次，救助資金1707.9萬元。年末參加新型農(nóng)村合作醫(yī)療保險農(nóng)業(yè)人口數(shù)76.01萬人，實際參合率83.7%。全年參合人口住院補償人數(shù)11.82萬人次，補償金額30892.56萬元，實際住院補償率62.7%，比上年提高3.1個百分點；參合人口門診補償人數(shù)181.49萬人次，補償金額5527.53萬元，補償率73.3%，比上年提高1.8個百分點。4、農(nóng)林牧漁業(yè)全年農(nóng)林牧漁業(yè)增加值36.65億元，比上年增長7.1%。其中，農(nóng)業(yè)增加值23.90億元，占農(nóng)林牧漁業(yè)增加值比重65.2%，比上年增長7.0%；林業(yè)增加值1.18億元，占農(nóng)林牧漁業(yè)增加值3.2%，增長8.6%；牧業(yè)增加值9.28億元，占農(nóng)林牧漁業(yè)增加值比重25.3%，增長6.5%；漁業(yè)增加值0.28漁業(yè)，占第一產(chǎn)業(yè)增加值比重0.8%，增長9.3%；農(nóng)林牧漁服務業(yè)增加值2.01億元，占農(nóng)林牧漁業(yè)增加值比重5.5%，增長6.1%。全年農(nóng)作物播種面積17.57萬公頃，比上年增長19.6%。其中：糧食作物種植面積7.21萬公頃，下降2.4%；油菜籽種植面積3.45萬公頃，增長9.0%；烤煙種植面積0.27萬公頃，下降13.0%；蔬菜種植面積3.01萬公頃，增長12.7%。全年糧食總產(chǎn)量267129噸，比上年下降1.2%。其中，夏糧產(chǎn)量81762噸，增長1.9%；秋糧產(chǎn)量185367噸，下降2.5%。油菜籽產(chǎn)量79773噸，增長9.0%；烤煙產(chǎn)量374758噸，下降13.0%；蔬菜產(chǎn)量226434噸，增長25.0%。中草藥材產(chǎn)量2850噸，增長16.3%；草莓產(chǎn)量925噸，增長5.7倍。全年肉類總產(chǎn)量36805噸，比上年增長3.4%。其中：豬肉產(chǎn)量30413噸，增長2.9%；牛肉產(chǎn)量2707噸，增長14.1%；羊肉產(chǎn)量91噸，增長3.8%。年末牛存欄數(shù)9.15萬頭，與上年持平；年末生豬存欄28.28萬頭，增長5.5%；年末家禽存欄207.29萬只，增長6.6%。全年禽蛋產(chǎn)量3010噸，比上年增長3.1%。全年水產(chǎn)品產(chǎn)量1230噸，比上年增長9.3%。年末擁有農(nóng)業(yè)機械總動力63.09萬千瓦，比上年末增長5.2%。三、環(huán)境質(zhì)量狀況建設項目所在地區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題（環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等）一、環(huán)境質(zhì)量功能概括本項目位于黔西縣楊柳塘村，根據(jù)《貴州黔西經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管理委員會貴州黔西經(jīng)濟開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃（2015-2030）環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測報告》，項目區(qū)域內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量可以滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）及其2018年修改單二級標準要求；項目涉及地表水皮甲河水質(zhì)滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準要求；項目評價范圍內(nèi)地下水水質(zhì)滿足《地下水質(zhì)量標準》（GB14848-2017）Ⅲ類標準要求；聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）2類區(qū)標準要求。二、環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀貴州昊華工程技術有限公司受貴州省化工研究院委托，承擔《貴州黔西經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管理委員會貴州黔西經(jīng)濟開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃（2015-2030）項目》環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測。貴州昊華工程技術有限公司于2018年2月23日-2018年3月8日連續(xù)14天對貴州黔西經(jīng)濟開發(fā)區(qū)水環(huán)境、大氣環(huán)境、聲環(huán)境質(zhì)量進行現(xiàn)場監(jiān)測。本項目環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀引用《貴州黔西經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管理委員會貴州黔西經(jīng)濟開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃（2015-2030）環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測》數(shù)據(jù)。環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測報告摘要詳見附件4。引用監(jiān)測點與本項目的位置關系見表3-1。表3-1引用監(jiān)測點與本項目的位置關系一覽表序號環(huán)境要素引用監(jiān)測點位置關系1地表水W5黑龍?zhí)稊嗝姹卷椖繌S區(qū)南側(cè)皮甲河上游2.9kmW6新寨斷面本項目廠區(qū)南側(cè)皮甲河下游1.6km2地下水U7楊柳塘出水點3大氣環(huán)境G9楊柳塘居民點本項目東北側(cè)0.9km4聲環(huán)境N10楊柳塘居民點引用的監(jiān)測點監(jiān)測時間為2018年，監(jiān)測位置在3km范圍以內(nèi)，監(jiān)測時間及監(jiān)測位置均滿足《建設項目環(huán)境影響評價技術導則總綱》（HJ2.1-2016）的要求。1、環(huán)境空氣G9楊柳塘居民點各項污染物測量濃度詳見表3-2。表3-2環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測與評價結果一覽表序號污染物項目平均時間濃度限值標準值濃度限值監(jiān)測值單位1SO224小時平均30μg/m32NO224小時平均34μg/m33PM1024小時平均47μg/m34PM2.524小時平均7520μg/m33839從表3-2可知，項目所在地環(huán)境空氣質(zhì)量較好，能夠滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）及其2018年修改單二類區(qū)標準要求。2、地表水皮甲河W5、W6斷面監(jiān)測數(shù)據(jù)見表3-3。表3-3地表水水質(zhì)現(xiàn)狀監(jiān)測與評價結果一覽表（單位：mg/L）數(shù)值類型pH值BOD5CODNH3-N總磷石油類標準值6-9420-0.20.05W5最大值2.63680.7770.04標準指數(shù)0.90.660.78-0.780.670.8超標倍數(shù)000-000W6最大值8.052.78490.4690.03標準指數(shù)0.890.70.86-0.470.720.6超標倍數(shù)000-000從表3-3可知，皮甲河2個斷面各監(jiān)測指標能達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準。3、地下水U7楊柳塘出水點各項監(jiān)測結果見表3-4。表3-4地下水水質(zhì)現(xiàn)狀監(jiān)測與評價結果一覽表（單位：mg/L）出水點數(shù)值類型pH值總硬度硫酸鹽揮發(fā)酚NH3-N溶解性總固體標準值6-8.5≤450≤250≤0.002楊柳塘最大值7.89358.794.10.00060.025L461標準指數(shù)0.930.800.260.300.050.46超標倍數(shù)000000（GB/T14848-2017）Ⅲ類標準。4、聲環(huán)境N10楊柳塘居民點聲環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測結果見表3-5。表3-5聲環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測值一覽表單位：dB(A)監(jiān)測點監(jiān)測時段Leq主要聲源標準允許值達標情況楊柳塘居民點2018.2.25晝間48.2環(huán)境噪聲60達標夜間42.7環(huán)境噪聲50達標從表3-5可知，項目區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量較好，聲環(huán)境滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）2類標準要求。5、生態(tài)環(huán)境項目區(qū)域主要生態(tài)以次生灌木、雜草等植被為主，生物多樣性較為單一，生態(tài)環(huán)境一般。40三、主要環(huán)境問題2018年以來黔西縣環(huán)境保護局對黔西縣黔希煤化工投資有限責任公司進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)項目存在鍋爐灰露天堆存未覆蓋、場地存在滲漏、鍋爐煙氣排放超標、噪聲排放超標等主要環(huán)境問題。整改情況詳見第一章“主要環(huán)境問題及整改情況”。項目評價范圍內(nèi)無自然保護區(qū)、風景旅游點和文物古跡等需要特殊保護的環(huán)境敏感對象，項目主要環(huán)境保護目標見表3-6。項目周圍環(huán)境及保護目標見附圖4。環(huán)境要素環(huán)境保護對象名稱方位距離（m）規(guī)模環(huán)境功能空氣環(huán)境打底村散戶N325m《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)及其2018年修改單二級標準楊柳塘村居民點E440m映山村居民點310m聲環(huán)境-----水環(huán)境皮甲河S670m小河《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類地下水《地下水質(zhì)量標準》（GB14848-2017）Ⅲ類生態(tài)生態(tài)系統(tǒng)穩(wěn)定、生物量不下降、耕地總量平衡、不加劇水土流失41四、評價適用標準環(huán)境質(zhì)量標準1、環(huán)境空氣質(zhì)量標準根據(jù)該項目和周圍環(huán)境特點，項目環(huán)境空氣質(zhì)量采用《環(huán)境空