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TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"旋挖鉆機施工方案 2\o"CurrentDocument"1、工程概況: 2\o"CurrentDocument"2、總體施工部署 23、旋挖鉆機施工 44、質(zhì)量安全合格措施 85、文明施工管理內(nèi)容 9旋挖鉆機施工方案1、工程概況:工程地址:工程名稱:.3工程地質(zhì)條件:本工程需要機械旋挖鉆的孔樁全部積聚于3號宿舍。均處于6?10米大塊石回填區(qū)域。回填下部為原土,基本為泥和孤石,持力層為中風化巖層。工作內(nèi)容和工程量(1)工作內(nèi)容:本工程工作范圍:灌注樁的旋挖鉆機成孔。(2)工程量:根據(jù)3月15日的聯(lián)系單10號和最終下發(fā)的設(shè)計變更圖,本工程需要旋挖的孔樁樁徑分別為:20根JCK2:@1200mm、18根JCK3:@1500mm。共計38根。2、總體施工部署總體施工順序:三通一平(甲方完成)一換填并夯實孔口粘土一放線定位一鉆機就位一校正鉆機垂直度一旋挖1米一安放鋼護筒一按設(shè)計深度成孔一鉆孔取巖芯一終孔一清孔一下鋼筋籠一導(dǎo)管澆筑混凝土。施工前期準備:①場平交接與場區(qū)內(nèi)交通準備。場地平整由甲方完成,平整高差控制在30cm以內(nèi)。由于現(xiàn)場為大塊石回填,鋼護筒不能直接在塊石上壓下去,只能將孔口的回填塊石換填成粘土,換填±按長5米寬5米深5米換填,這樣處理后孔口就不至于塌方,也可以方便孔口定位,并可以將鋼護筒壓入泥土中,達到安全防護。②收集地勘資料。開工前必須收集準確的地勘資料和該工程基礎(chǔ)設(shè)計圖。根據(jù)地勘資料和設(shè)計要求編排預(yù)計開挖深度統(tǒng)計表。③測量放線。用全站儀在換填粘士上進行測量放線,先將孔樁中心定位好,然后根據(jù)孔樁尺寸撒上灰線,用旋挖機將鋼護筒放置于灰線上,并壓入士中,鋼護筒留在士體上部300mm,作為安全防護。④準備各種設(shè)備及配件。詳細分析設(shè)計要求、地質(zhì)條件,考慮所須的設(shè)備、配備和可能會遇到的問題及處理方法;對機械設(shè)備進行全面檢修保養(yǎng);做好各種設(shè)備及配件的備料工作。施工平面布置及臨時設(shè)施:施工場地平面布置根據(jù)機械孔樁平面布置圖,施工前預(yù)先規(guī)劃好機械成孔的施工方向和順序。施工場地預(yù)留出施工道路、機械施工場地。由于現(xiàn)場受地勘單位補勘影響,暫時不能確定施工順序,預(yù)計從B軸線開始,通道設(shè)于B-C軸之間,從2軸向23軸方向跳鉆,隔一個鉆一個,澆筑砼后再鉆中間樁。施工進度和工期安排:本工程共計孔樁數(shù)量約為38根,計劃工期為10天。由于時間短,任務(wù)重,要求晝夜24小時上班。根據(jù)現(xiàn)場查看,采用1臺旋挖樁機成孔,1臺挖機配合施工。如果后期遇見塌孔等,將增加旋挖機,保證施工工期。工程施工控制指標見下表序號項目進度指標(每天.每臺)每天砼澆筑的最低量(m3)備注1旋挖鉆孔樁4——5根150~200設(shè)備、機械配置計劃主要施工機械、設(shè)備配置表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型單位數(shù)量備注1旋挖鉆機BG25臺12挖機CAT320臺13護筒“1200mm、@1500mm。個44鉆頭“1200mm、@1500mm。個42.6勞動力配備計劃勞動力投入計劃表:序號工種人數(shù)1現(xiàn)場管理人員42安全員13機手23

2.7施工用電計劃:旋挖樁機為自帶動力;照明用電為5KW。3、旋挖鉆機施工旋挖鉆孔樁施工流程圖旋挖鉆孔樁施工方法(1)場地布置:先將孔口按5米長5米寬5米高換填成粘土,再進行場地整平后,組織測量工程師進行放樣,將當日所要施工的樁位放出,釘好十字保護樁,做好測量復(fù)核,并記錄放樣數(shù)據(jù)備案;規(guī)劃行車路線時,使便道與鉆孔位置保持一定的距離;以免影響孔壁穩(wěn)定;如施工場地產(chǎn)生不均勻沉陷,應(yīng)將場地平整夯實,擱置鋼板,將鉆機停留在鋼板上,使其受力均勻;鉆機的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運的方便。(2)軸線、樁位測量復(fù)核:根據(jù)施工圖及測量控制網(wǎng)資料,按“從整體到局部的原則”進行樁基的位置放樣,并會同監(jiān)理等有關(guān)人員對軸線、樁位進行測量復(fù)核,作出復(fù)核記錄,經(jīng)復(fù)核確認樁位的軸線正確無誤后方可進行鋼護筒下放。(3)鋼護筒的制作及埋設(shè):用1米長,15厚,內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm的鋼護筒,壓入土中,鋼護筒高出施工地面300mm,最為安全防護。鋼護筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機施工的開端,鋼護筒平面位置與垂直度應(yīng)準確,鋼護筒周圍和護筒底腳應(yīng)緊密,不透水。再用水平尺或垂球檢查,使鋼護筒堅直。(4)鉆具安裝:鉆具應(yīng)有一定的剛度,在鉆進中或其他操作時,不產(chǎn)生移動和搖晃,鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標準。根據(jù)不同的樁徑及地質(zhì)情況配備各種不同規(guī)格的巖心鉆頭、回轉(zhuǎn)鉆頭等。(5)鉆機就位:鉆機就位時要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好,配套設(shè)備是否齊全,保證鉆機工作正常。(6)鉆孔施工:旋挖鉆機成孔對松散回填土及中、微風化層而言,一般用干鉆挖孔施工無需泥漿護壁;而對地面以下的回填巖土層、砂層,如不出現(xiàn)溶洞,塌方等狀況,亦可直接使用干鉆挖孔施工。旋挖鉆機一般采用筒式鉆頭,在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后,旋轉(zhuǎn)鉆頭并加壓,將旋起的土擠入鉆筒內(nèi),待泥土擠滿鉆筒后,反轉(zhuǎn)鉆頭,將鉆頭底部封閉并提出孔外,并將旋轉(zhuǎn)鉆筒轉(zhuǎn)至棄土堆方,自動開啟鉆頭底部開關(guān),倒出棄土,自動關(guān)閉鉆頭底部,鉆頭通過鉆機系統(tǒng)電子定位回至鉆孔中心位置,將鉆頭下降到預(yù)定深度后,旋轉(zhuǎn)鉆筒繼續(xù)下挖。循環(huán)重復(fù)上一步。開孔時旋挖到地下4?5m時,鉆機要輕壓慢轉(zhuǎn)漸漸進入正常施工,保證鉆斗對準樁位,預(yù)防孔斜和樁位偏差。開始鉆進時先輕壓慢轉(zhuǎn),后逐漸加大轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)壓,逐漸鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度:由硬地層鉆到軟地層時,可適當加快鉆進速度;當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r,要減速慢進;在易縮徑的地層中,應(yīng)適當增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進,以提高鉆進效率;砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進并適時刻注意樁身成孔完整情況。成孔前必須定時檢查鉆頭保徑裝置,鉆頭直徑、鉆頭磨損情況,施工過程鉆頭磨損超標的要及時更換。成孔中,按試施工確定的參數(shù)進行施工,由機手記錄成孔過程的各種參數(shù),如加鉆桿、鉆進深度、地質(zhì)特征、機械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認真、及時、準確、清晰。旋挖鉆機配備了電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度,同時在鉆桿的兩個側(cè)面均設(shè)有垂直度儀,在鉆進過程中有專人觀察兩個垂直度儀,隨時指揮機手調(diào)整鉆桿垂直度。通過電子控制和人工觀察兩個方面來保證鉆桿的垂直度,從而保證了成孔的垂直度。(7)地質(zhì)情況記錄:地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄;旋挖鉆機鉆進施工時及時填寫《鉆孔記錄表》,主要填寫內(nèi)容為:工作項目、鉆進深度、地勘資料要求鉆進深度(標高),已進入持力層深度(米)、成孔時孔底地質(zhì)特征及加壓旋挖的壓力值、鉆進速度、鉆孔過程中現(xiàn)場特殊情況記錄及孔底標高;《鉆孔記錄表》由專人負責填寫,交接班時應(yīng)有交接記錄。(8)清孔:清孔是旋挖鉆孔灌注樁施工保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán),通過清孔確保樁孔的質(zhì)量指標,孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求,如是干孔可采用清孔鉆直接清孔,清孔完畢后再放鋼筋籠,如孔底有水或泥漿且沉渣厚度達不到要求,可采用反循環(huán)進行二次清孔。(9)成孔檢查驗收:成孔達到設(shè)計標高后,由甲方會同監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)部門及時進行成孔驗收,間歇時間一般不得超過1小時。如遇孔壁極易坍塌的孔時,成孔后應(yīng)及時組織有關(guān)人員檢查驗收,一般時間不得超過30分鐘,通常采用邊鉆邊驗。(10)塌孔處理:如出現(xiàn)孔壁塌方的現(xiàn)象,塌孔量少,可采用C15砼進行回填至垮孔上口50cm,待砂漿或砼達到一定強度后(一天后)進行二次(或多次)成孔。對繼續(xù)下挖存在塌孔現(xiàn)象的孔均按此施工工

藝處理。處理簡圖如出現(xiàn)塌孔量大,就必須用鋼護筒下放到孔樁內(nèi)。將孔樁擴孔100mm,即JCK2孔徑從原來的1200擴至1300,JCK3孔徑從原來的1500擴至1600,方便下鋼護筒。將18厚的鋼護筒焊接好,鋼護筒的高度根據(jù)現(xiàn)場孔樁垮孔大小而定,需要多節(jié)鋼護筒時需要將每節(jié)鋼護筒焊接成一個整體。鋼護筒的直徑分為兩種:JCK2鋼護筒直徑1250(外徑),JCK3鋼護筒直徑1550(外徑)。將鋼護筒最上一節(jié)下100處打兩個50的圓孔,穿直徑22的鋼絲繩,方便起吊。在第一節(jié)鋼護筒上焊接一個十字叉鋼筋(直徑20),為下壓鋼護筒使用。用起重車下放鋼護筒至孔內(nèi)。下放時,盡量不要碰孔壁,居中下放,用旋挖機將焊接在鋼護筒上的鋼筋下壓至淤泥底部或持力層,并最終將鋼筋壓斷,用旋挖機在鋼護筒內(nèi)下鉆至持力層下1米。具體見下圖:3.3旋挖鉆孔樁成孔質(zhì)量控制:(1)樁機就位要嚴格對中,保證樁機垂直下沖。(2)在鉆進過程中應(yīng)隨時檢查鉆頭、鉆具的磨損、變形和開裂等情況,當出現(xiàn)上述情況時時應(yīng)及時更換或作維修后才能繼續(xù)使用,防止意外事故發(fā)生。(3)鉆孔過程中根據(jù)土層類別、孔徑大小、沖孔深度來確定相應(yīng)的鉆進速度。(4)為了保證成孔的垂直度,還要經(jīng)常對鉆機進行水平測量,以保證鉆機處于水平狀態(tài)下工作。(5)鉆入巖層時,要按規(guī)定及時取巖樣,取出巖樣裝入尼龍膠袋存放好備查,并詳細記錄入巖情況,終孔時要會同現(xiàn)場監(jiān)理及有關(guān)人員驗孔,符合終孔要求后迅速清孔,盡快灌注砼。4、質(zhì)量安全合格措施質(zhì)量目標及控制標準(1)質(zhì)量目標:成孔質(zhì)量合格。(2)質(zhì)量控制標準:根據(jù)工程圖紙和國家規(guī)范要求,結(jié)合本工程的特點進行質(zhì)量控制。鉆孔灌注樁嚴格執(zhí)行國家《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002、《鉆孔灌注樁》2001等的有關(guān)規(guī)定。質(zhì)量保證措施(1)按照工程的內(nèi)容和要求,編制本項目的質(zhì)量保證計劃,并經(jīng)公司技術(shù)負責人的審批,項目部嚴格按質(zhì)保計劃進行施工質(zhì)量控制,建立質(zhì)量控制流程,確保施工質(zhì)量滿足要求。(2)施工組織設(shè)計、施工方案必須經(jīng)技術(shù)負責人審批后方可施工,施工人員必須遵守。(3)施工人員(包括管理人員)必須嚴格執(zhí)行國家建設(shè)部頒布的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準、設(shè)計圖紙及技術(shù)文件組織施工,任何人不得隨意修改或不執(zhí)行。(4)質(zhì)安員實行現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量監(jiān)督,施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時予以處理,對施工現(xiàn)場有不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為,質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工,并勒令其限期整改。(5)要切實做好工程任務(wù)和技術(shù)的交底工作,交底內(nèi)容包括工程任務(wù)單、數(shù)量、工數(shù)、完成時間、使用材料、操作要點、工程質(zhì)量要求以及安全注意事項,并在施工中定期檢查執(zhí)行情況。(6)對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序及以及工程中的難點、重點,在施工前編制好專題施工方案,用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工,并設(shè)立連續(xù)監(jiān)控點,以控制和提高工程質(zhì)量。(7)嚴格把好材料檢驗、施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān),從而控制工程質(zhì)量。(8)施工班組對質(zhì)量進行自檢,不符合質(zhì)量要求的馬上返工。上下工序交接時必須進行互檢,不符合質(zhì)量要求,不允許進行下一道工序。安全保護措施:(1)對各施工、操作人員進行安全意識及操作規(guī)程教育。各施工操作人員未經(jīng)安全培訓教育不得上崗。(2)施工前,施工人員要根據(jù)具體的工序?qū)κ┕ぐ嘟M進行安全技術(shù)交底,班組長每天上班對全班工人要進行上崗安全交底。(3)建立安全設(shè)施檢驗制度。施工前及施工中要對本工程的各種安全設(shè)施如機械設(shè)備、起重用具、支架、用電設(shè)施、安全防護用品及勞護用品,實行檢查驗收制度,符合規(guī)定要求并辦理驗收手續(xù)后方得投入施工。(4)參加施工人員必須熟悉并嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程及配戴本工種的勞護用品,嚴禁違章操作及違章指揮。(5)嚴格安全防護。每次鉆機成孔后,由機上輔助工人使用現(xiàn)場的竹跳板或?qū)訅喊鍖⒊煽渍谏w密實,然后由雜工使用安全警示膠帶將成孔沿切邊方向放寬500mm圍住。嚴格保證現(xiàn)場無遮蓋孔洞,避免造成跌落入孔洞的安全隱患。(6)起吊材料及構(gòu)件時,吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢,并指定專人指揮。起吊物件下嚴禁人員通行與停留。(7)防火措施:必須加強消防安全意識,切實作好防火安全工作,消除隱患,確保工程施工安全進行。(8)挖出的土不要堆放在基坑邊上,要立即運走。(9)認真執(zhí)行工程文明施工標準及管理規(guī)定,加強對所有參加施工人員進行成品保護教育,落實成品保護責任制。(1

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