彈性拉毛漆施工方案

彈性拉毛漆施工方案一、工程概況本外墻涂料涂刷工程材料使用彈性拉毛漆，膩子采用外墻抗裂柔性膩子。二、施工部署涂刷底漆一涂彈性清理基層一修補一清掃一刮膩子（第一遍）一刮膩子（第二遍）一磨平-中涂拉毛漆一用滾筒滾涂罩面清漆一驗收。涂刷底漆一涂彈性-可編輯修改-本工程施工機具有：（1）刷涂工具：排筆、漆刷（2）滾涂工具：特殊拉毛輥筒、盛料筒（3）抹涂工具：鐵抹刀、油灰刀、灰盤等和電動攪拌機（4）掉繩或掉籃3、勞動力組織在施工中視實際情況可以對施工人員進行靈活調整，保證均衡施工能連續(xù)進行作業(yè)。4、本外墻涂料工程的材料需用，詳見下表所示：材料需用計劃表序號材料名稱1彈性拉毛漆2封閉底漆3啞光罩光面漆4外墻抗裂柔性膩子5砂紙6滾筒5、主要施工方法（1） 修補：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：空鼓一一如為大面積（大于cm）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm）,則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補?？p隙一一細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不再厚刷），干后用砂紙打平;對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥匆灰换鶎颖砻嬉韵?mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。-可編輯修改-此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水順砂漿基層表面數次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。（2）清掃：塵土、粉末一可使用掃帚、毛刷等、高壓水沖洗地，油脂一使用中性洗滌劑清洗;灰漿一用鏟、刮刀等除去;霉菌一室外高壓水競選，用沫水漂洗晾干。（3）缺陷修復，局部刮膩子：膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進行填補，局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。使用的膩子采用外墻抗裂膩子。刮膩子時的施工技術：A.學報好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。B.為避免膩子收縮過大，出現開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據不同膩子的特點，厚度以0.5mm為宜。不要過多的往返刮涂，以免出現卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。C、用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。（4）磨平：A、不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。B、砂紙的粗細要根據被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產生砂痕，影響涂層的取終效果。C、手工打磨應將砂紙（布）包在打磨墊快上，往復用力推動墊塊，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以免影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕的在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損。D、打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂面打磨;注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質感，要是出現這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時休用膩子進行修平，從而達到粗糙程度一致。E.對于表面不平，可將凸出部分用鏟鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨，要求打磨后基層的平整度達到在側面光照下無明顯批刮痕跡，無粗糙感，表面光滑。F、打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。-可編輯修改-（5）刮膩子再磨平:采用外墻專用膩子刮平整，主要目的是為了修補不平整的現象，防止表面的毛細孔及裂縫。用0#砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質感均勻。此工序要求重復檢查、打磨直到表面觀感一致為止。（6）底漆涂刷：采用輻筒均勻滾涂抗堿封閉底漆，做到蓋底和無接口。（7）第一遍彈性中涂拉毛漆的涂刷：大面積墻面一律采用特殊拉毛輻筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風、雨、霧等天氣時不得進行面層涂料的施涂。（8）第二遍罩面漆的涂刷：第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應及時剔掉。特別注意：正式施工前根據設計要求要先做樣板墻，經建設單位確認質量符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進行大面積的施工。6、施工進度計劃本工程計劃工期以合同為準，根據工程量適當增減人員和機具，確保工程如期完工。三、保證施工質量的技術措施1、慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超過規(guī)定時間仍未干，稱為慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指現象，稱為回粘。其產生的原因有以下幾點：（1）刷涂的漆膜在厚（2）前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆（3）催干劑使用不當（4）基層表面不潔凈（5）基層表面未完全干燥-可編輯修改-處理方法為：(1)對輕微的慢干和回粘，可加強通風，適當提高溫度(2)慢干或回粘較嚴重的漆膜，要用強溶劑洗凈，重新刷涂2、粉化：涂料涂刷后漆膜變成粉狀，其產生的原因主要是：A、涂料樹脂的耐候性差B、墻體表面處理不良C、涂刷時溫度過低，導致成膜不好D、涂刷時涂料摻水太多，解決粉化的辦法是，先將粉化物清理干凈，然后用性能好的油性封墻底漆打底，最后涂刷二道耐候性較好的內外墻涂料。3、變色和裉色：漆膜上出現變色或褪色是由于：A、底材中濕度過高，水溶性鹽結晶在墻的表面造成變色及褪色B、基底材料有堿性，侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂C、氣候惡劣D、涂料選材不當，在施工中如果見到這種現象，可先將出現問題的表面擦去或鏟去，讓水泥完全風干，然后加涂一層水性或油性封墻底漆.4、起皮和剝落：由于基底材料濕度太高，表面處理不干凈，加上刷涂方法不正確或使用劣質底漆，會造成漆膜脫離基層表面。碰到這種情況，應先檢查墻體是否滲漏，若有滲漏，應先解決滲漏問題，然后將脫落的漆及松動物質剝除，在有毛病的表面補上耐久性強的膩子，再用油性封墻底漆打底。5、起泡：漆膜干透后，表面出現大小不同突起的泡點，用手壓，感到有輕微彈性，其產生原因是：A、基層潮濕，水分蒸發(fā)引起漆膜起泡B、噴涂時，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混合在一起-可編輯修改-C、底漆未干透，遇到雨水又涂刷面漆，當底漆干結時，產生氣體將面漆頂起，治理方法是:輕微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水春蘭秋菊紙打磨平整，再補面漆，較嚴重的漆膜起泡，須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對起泡原因進行處理，然后再刷面漆6、流掛：在施工現場經常可以發(fā)現漆從墻面上流掛或滴下來，形成眼淚狀或波紋狀的外觀，俗稱滴眼淚。造成這種現象的原因是：A、漆膜一次涂的過厚B、稀釋比太高C、在沒有打磨的舊漆表面上直接涂刷，解決方法是：a、多次涂覆，每次均涂薄薄一層b、降低稀釋比c、用砂紙打磨被刷物體舊漆面7、起皺：紋漆膜形成起伏的皺紋，產生的原因是：a、漆膜過厚，表面收縮b、涂第二層漆時，第一層還未干透c、干燥時溫度太高，為了防止出現這種狀況，應避免涂得太厚，刷涂應均勻，刷涂兩道漆間隔時間一定要足夠，要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第二道。8、起層：起層又稱咬底。發(fā)生起層現象的原因是：刷涂時底層漆未徹底干透，面層的稀釋劑溶脹下層底漆，使漆膜收縮和起皮，解決辦法與防止起皺紋的方法一樣，涂層施工須按指定的時間間隔進行，涂層不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。四、安全施工措施1、安全管理（1）建立完整的安全管理系統。項目經理部建立以項目經理為首，由安全員各施工班組長組成的現場安全管理系統。（2）建立定期的安全檢查制度。每天上班前各班組進行安全檢查，查不安全隱患，每天下班后組織各班組進行安全檢查有無不安全情況，每周進行一次全面檢查，每個月配合公司進行一次安全大檢查。-可編輯修改-（3）建立完整的安全獎罰制度。尋違反安全操作者，安全員有權責令停止操作，并對情節(jié)嚴重的處以罰款。（4）尋患病及其它原因不利于安全生產的人員應禁止進行相應的施工操作。2、安全教育（1）堅持做好安全生產的“三級教育”，杜絕未經安全教育的操作工人上崗作業(yè)。（2）認真進行安全技術交底，做到施工技術交底與安全技術交底同步進行，使操作工人明確安全生產的重點。3、施工安全（1）進入施工現場須戴好安全帽，高空作業(yè)需系安全帶（2）對外裝修的防護欄桿不得擠壓、坐靠，更不能隨意拆除破壞（3）工作面的要求須搭設施工腳手架時要滿足有關腳手架的施工安全規(guī)定。同一塊腳手板上不得超過兩人，不準站在窗臺上作業(yè)，不準隨意亂丟東西以免傷人。（4）對于眼睛有可能污染時，操作人員須戴好護目鏡（5）作業(yè)時須注意安全防火問題,施工人員不得吸煙和引燃明火（6）當上一層架有人操作時,下一層架的人員不得站在其豎直下方作業(yè)。⑺按正常操作規(guī)程施工，杜絕一切蠻干和危險的隱患（8）減少輕傷和一般事故，杜絕大事故和工作死亡五、文明施工的保證措施1、上班前嚴禁飲酒，嚴禁在禁煙處吸煙2、現場應工完料清，材料分類堆放，不得有朝天釘和空頭跳板3、各層建筑垃圾不得隨意傾倒，應有專人負責清理4、夜間和陰暗部位應配備燈火照明5、進入施工現場嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入施工區(qū)段-可編輯修改-六、工期保證措施施工工期是項目管理的一個重要目標。工程項目能否在規(guī)定的時間內交付使用，將直接影響投資者效益的發(fā)揮，在依據國百宜建筑安裝工程質量評定標準，確保工程質量的前提下，我公司為確保該工程能如期交付采取以下措施：.充分做好開工前的各項準備工作，從圖紙上解決各種預先有存在的問題，不影響正常的施工。從思想上做工人的工作，保證日常的施工，明確階段的施工目標。.及早組織項目部和施工隊伍，做好各種施工機具\材料,設備的進場計劃，提前進入現場。3、做機械設備的定期檢修、養(yǎng)護，保證正常運轉4、實行經濟承包，超產獎勵、充分調動工人的積極性5、合理安排好各個工種的穿插、交叉施工，并做好成品的保護工作，避免造成不必要的浪費和返工，使施工科學有序的進行。6、以總工期為采取各階段的動態(tài)管理，使施工科學化、合理化、從而保證施工工期。7、應用新技術、新工藝、加快施工進度，保證工程質量。七、施工質量標準及要求1、新建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾前應涂刷