監(jiān)控工程施工技術(shù)方案

監(jiān)控工程施工技術(shù)方案4.1、施工方法概述根據(jù)機(jī)電監(jiān)控系統(tǒng)各分項(xiàng)工程施工的特點(diǎn)，對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程采用按工序施工的方法，實(shí)施交叉施工和平行施工。為保證各分項(xiàng)工程的工序銜接和進(jìn)度，在施工前做到三個(gè)落實(shí)：落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面，落實(shí)施工用主材、輔材和耗材，落實(shí)施工工藝。根據(jù)這三個(gè)落實(shí)的情況合理安排施工計(jì)劃，條件許可的分項(xiàng)工程和工序先行實(shí)施，做到既有條理，又能見(jiàn)縫插針，既提高工作效率，又加快施工進(jìn)度。一般，在房建、土建、供配電等施工單位提供相應(yīng)的作業(yè)面后，監(jiān)控、通信、收費(fèi)系統(tǒng)等才具有開(kāi)工的條件，但是消極的等待是不行的，各機(jī)電施工作業(yè)組要密切關(guān)注并主動(dòng)協(xié)調(diào)與自己承擔(dān)的分項(xiàng)工程相關(guān)的其他工作的進(jìn)度，主動(dòng)索要作業(yè)面。4.1.1滿足施工要求和設(shè)備環(huán)境要求＞本工程是由許多系統(tǒng)設(shè)備組成，根據(jù)以往工程實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，必須考慮到與其他系統(tǒng)工程相關(guān)界面的協(xié)調(diào)，因此設(shè)備和主要施工材料性能的好壞，將直接影響到本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求和指標(biāo)我們將精心選用符合要求的所有設(shè)備和材料，以確保工程的質(zhì)量。＞所安裝的系統(tǒng)設(shè)備，必須滿足招標(biāo)文件提出的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件。要求室外設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度范圍、輕微沖擊振動(dòng)下均能可靠工作。室內(nèi)設(shè)備應(yīng)能防止電磁干擾和靜電引起的差錯(cuò)。4.1.2對(duì)設(shè)備和材料使用的基本要求＞所選材料和設(shè)備必須符合招標(biāo)文件的技術(shù)要求以確保工程質(zhì)量。＞所選材料和設(shè)備必須具備產(chǎn)品合格證和完整的技術(shù)資料、使用說(shuō)明書(shū)和維護(hù)手冊(cè)。＞主要設(shè)備在安裝之后且使用環(huán)境滿足條件后應(yīng)一次開(kāi)通成功。4.1.3設(shè)備的安裝與接線要求＞按施工圖紙要求測(cè)量設(shè)備、預(yù)埋件的安裝位置，保證施工誤差在設(shè)計(jì)許可范圍之內(nèi)。＞檢查光、電纜敷設(shè)用管道，以保證管道內(nèi)暢通、清潔無(wú)砂石、管口無(wú)毛刺。＞柜、箱、臺(tái)的布線整齊并牢固，引線端子使用冷夾鉗工藝，用螺釘緊固接線端子，線纜線槽的布設(shè)不能影響其他設(shè)備的安裝。線纜要進(jìn)行編號(hào)。＞設(shè)備、控制箱的制作材料、外形和尺寸應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，可更換部件的機(jī)械精度應(yīng)在允許誤差內(nèi)。所有相同設(shè)備從整體到部件應(yīng)具有互換性。安裝后的設(shè)備外表應(yīng)完整無(wú)損，外涂層在工作環(huán)境下可防止物理性破壞和化學(xué)性分解。4.2、主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法4.2.1監(jiān)控系統(tǒng)2.1.1外場(chǎng)設(shè)備立柱及機(jī)箱安裝外場(chǎng)設(shè)備中的遙控?cái)z像機(jī)、視頻流量監(jiān)測(cè)、可變情報(bào)板等外場(chǎng)設(shè)備均需要安裝立柱或機(jī)箱。因立柱在施工現(xiàn)場(chǎng)裝配，強(qiáng)度要求在140Km/h的強(qiáng)風(fēng)下不損壞。施工時(shí)一定要注意各組件之間連接的緊固性，立柱與基礎(chǔ)之間的連接更要緊密牢固。為保護(hù)外場(chǎng)設(shè)備的正常運(yùn)行，在安裝過(guò)程中還要十分注意機(jī)箱防雨水滲漏。因機(jī)箱金屬板外層都進(jìn)行了表面防腐蝕處理，安裝時(shí)需注意外層保護(hù)，不能損壞。接地導(dǎo)體務(wù)必與底座焊接接地。箱體門(mén)與箱體間應(yīng)加裝密封橡膠條，防雨水滲漏。機(jī)箱頂部、側(cè)部縫隙應(yīng)用防水膠密封。2.1.2線圈車輛檢測(cè)器的安裝作為監(jiān)控系統(tǒng)主要外場(chǎng)設(shè)備的車輛檢測(cè)器，對(duì)其環(huán)形線圈施工有嚴(yán)格的要求。在公路上埋設(shè)線圈應(yīng)該小心、認(rèn)真、謹(jǐn)慎。必須由富有經(jīng)驗(yàn)的施工人員按規(guī)范操作。線圈如果敷設(shè)不好，很容易造成對(duì)路面的損壞，而且這種損壞經(jīng)常是難以彌補(bǔ)的。1、車輛檢測(cè)器環(huán)形線圈的埋設(shè)＞依照施工圖以路面已畫(huà)好的車道標(biāo)志線為基準(zhǔn)在路面上放樣。若車道未畫(huà)好標(biāo)志線，原則上不能開(kāi)工，以免線圈埋設(shè)偏離車道。安置的線圈位置應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離任何可移動(dòng)的金屬物品至少1.4米以上。＞切槽所用的工程機(jī)械，在工作時(shí)要防止在瀝青路面上漏油。存在漏油問(wèn)題的設(shè)備嚴(yán)禁上路。施工前要將防雨布，置于設(shè)備處，防止漏油對(duì)路面的腐蝕。＞切槽時(shí)必須邊切割邊沖洗，以免泥漿干燥后嚴(yán)重污染路面。＞施工時(shí)要放置安全標(biāo)志封鎖路面，防止車輛在未干的線槽上碾壓后造成的線槽變形，施工當(dāng)日必須完成線圈的全部埋設(shè)工作。此外，還需注意：＞切槽寬度、深度及置放環(huán)形線圈安置在切割后路面的槽內(nèi)，其典型寬度為6?8mm,線圈離地面高度為6?7cm（原則上切槽寬度大于所用線圈直徑2mm左右，留有1mm余量）。在將環(huán)形線圈放入線槽之前，應(yīng)將線槽內(nèi)及引出線通道內(nèi)的雜質(zhì)徹底清除，以防碎石雜物損傷線圈。沖洗過(guò)的線槽吹干后才可布設(shè)線圈。＞環(huán)形線圈在路面上布設(shè)的依據(jù)及長(zhǎng)寬尺寸的確定同一車道內(nèi)線圈（中心距）的距離為4m±0.01m。由行車方向從第一個(gè)線圈的前沿至第二個(gè)線圈的前沿。要保證尺寸精度，否則影響測(cè)速精度。相鄰車道的線圈間隔，要保證＞2m，以防止產(chǎn)生對(duì)相鄰車道的檢測(cè)干擾（即當(dāng)車輛超車或偏移車道時(shí)，會(huì)發(fā)生僅通過(guò)一輛車，而在兩個(gè)車道環(huán)形線圈內(nèi)都有數(shù)據(jù)產(chǎn)生，引起誤判）。單個(gè)環(huán)形線圈的尺寸，在車輛行進(jìn)方向上為2米，寬度通常應(yīng)跨越所需檢測(cè)的車道，但應(yīng)保證相鄰車道的間距。一般為1.9?2.5m的矩形的環(huán)形線圈。＞線圈切割槽直角的倒角方式為避免線圈切割槽直角劃傷環(huán)形線圈，必須對(duì)線圈切割槽直角進(jìn)行倒角。但大的倒角容易產(chǎn)生三角塊現(xiàn)象，對(duì)路面將產(chǎn)生不良影響，所以應(yīng)該切割較小的倒角（邊長(zhǎng)160?180mm的正三角形），這樣既對(duì)路面的傷害小，又能保證線槽沒(méi)有銳角。＞環(huán)形線圈的圈數(shù)、材料及指標(biāo)環(huán)形線圈及引出線通常采用低阻抗的L2G或L4G/MG護(hù)套線。環(huán)形線圈和引出饋線布設(shè)及絞接前，需用500V兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量，測(cè)量值應(yīng)大于100MQ。用電橋測(cè)定線圈的直流電阻，其電阻值應(yīng)小于100。環(huán)形線圈纏繞的圈數(shù)取決于車檢設(shè)備要求達(dá)到的電感量范圍，一般要求達(dá)到150yH左右的電感量。通常是線圈周長(zhǎng)為8?10m時(shí)，需繞三圈；<8m時(shí)，繞4圈。每個(gè)線圈以順時(shí)針?lè)较蚶p繞，而且頭尾線要絞接。線圈布設(shè)完畢后要測(cè)量其電感值，并套上線號(hào)管后用雙絞線連接。每一車道內(nèi)相鄰電感誤差要小于5yH。線圈的引出線及連接工藝引出線的選擇：引出線的截面積應(yīng)和線圈線一致，長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)300米；饋線應(yīng)采用網(wǎng)狀屏蔽雙股對(duì)絞線。線的外皮材料宜選用聚乙烯絕緣材料專門(mén)用來(lái)防腐、防潮、防高溫。線圈與引出線的連接采用雙向長(zhǎng)形塑封接線端子壓接而成，并纏繞防水膠帶和絕緣膠布，再用小型熱縮套管，用噴槍熱縮而成，避免井內(nèi)潮氣與腐蝕。每組線圈的引出線，統(tǒng)一集中，引入到路側(cè)的車檢機(jī)箱內(nèi)。線圈槽填充物的配置要求線圈槽底層敷設(shè)1cm厚的干燥細(xì)石英砂。線圈槽填充料中層為環(huán)氧樹(shù)脂，現(xiàn)場(chǎng)配置要求：在常溫下固化并應(yīng)具有適當(dāng)?shù)目晒嘧⑵冢磸募尤胗不瘎╅_(kāi)始，由于環(huán)氧樹(shù)脂的濃度逐漸變大，至不能進(jìn)行灌注為止的一段時(shí)間）大約在30分鐘內(nèi)固化，灌注厚度不超過(guò)線圈槽深度的1/2。線圈槽填充料上層為改性瀝青，封填時(shí)不宜凸出路面，但不小于10mm。>封裝時(shí)的工藝要求線圈環(huán)氧樹(shù)脂、改性瀝青封裝時(shí)要用寬帶膠帶紙，沿開(kāi)槽路由貼好，防止污染路面。封裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查槽內(nèi)，除線圈本身外不得有其它任何金屬導(dǎo)體、雜物。2、現(xiàn)場(chǎng)線圈靈敏度的調(diào)整靈敏度應(yīng)等于或略大于檢測(cè)器的閥值，每個(gè)通道都設(shè)有7級(jí)獨(dú)立可供選擇的靈敏度撥盤(pán)設(shè)置。（0.01%?0.64%）針對(duì)不同的車輛DL/L的電感變化來(lái)設(shè)置，即為檢測(cè)器單元能夠響應(yīng)的電感量（百分比值）。當(dāng)外場(chǎng)有干擾引起的波動(dòng)時(shí)，會(huì)造成誤判?？上葟淖钚§`敏度（0.64%）開(kāi)始向最大靈敏度方向逐漸調(diào)整增加靈敏度，直到對(duì)所有需檢測(cè)車輛可靠為止。戶外系統(tǒng)可利用設(shè)備面板端口接通筆記本電腦就地測(cè)試數(shù)據(jù)與調(diào)試。3、布放機(jī)箱電纜＞機(jī)箱內(nèi)電纜應(yīng)嵌入機(jī)箱側(cè)部的穿線環(huán)中。電纜捆綁要牢固、平直、端正。＞電纜接頭的制作應(yīng)符合工藝質(zhì)量要求，接觸良好。＞信號(hào)電纜與電源線應(yīng)盡可能分開(kāi)布放，不要交叉。＞通信電纜過(guò)路線的焊點(diǎn)要牢靠，不得有虛焊、假焊、漏焊、錯(cuò)焊。2.1.3攝像機(jī)安裝攝像機(jī)安裝一般與立柱安裝同時(shí)施工，可將攝像機(jī)的相關(guān)結(jié)構(gòu)安裝件，預(yù)先與立柱連接，然后安裝攝像機(jī)，接好相應(yīng)的引下纜線后，用吊機(jī)將立柱吊裝到位。攝像機(jī)支架需平穩(wěn)、牢固安裝，轉(zhuǎn)接機(jī)箱內(nèi)設(shè)備嚴(yán)格按施工圖安裝，機(jī)箱的固定螺絲在安裝完畢后用玻璃膠密封。各個(gè)接線端子接頭壓實(shí)，BNC頭固定后用自粘帶包裹嚴(yán)實(shí)。攝像機(jī)安裝完畢后，用玻璃膠密封所用支架、機(jī)箱上的接縫，以防進(jìn)水。具體操作如下：＞將攝像機(jī)、變焦鏡頭、云臺(tái)和防護(hù)罩進(jìn)行組合，并調(diào)整好變焦鏡頭的后截距以及其它電氣性能。＞遙控?cái)z像機(jī)整體，安裝在攝像機(jī)立柱頂部，接好相應(yīng)的視頻電纜和信號(hào)電纜；立柱避雷針及引下線同時(shí)連接完好。＞用16噸汽吊，將攝像機(jī)立柱吊起，對(duì)準(zhǔn)攝像機(jī)基礎(chǔ)的地腳螺栓套入，將基礎(chǔ)螺栓緊固到位，嚴(yán)格控制立柱的垂直度指標(biāo)在4mm/10m范圍內(nèi)。＞安裝攝像機(jī)控制箱。＞安裝控制箱內(nèi)的電源盒、解碼盒、光端機(jī)和尾纖盒。＞進(jìn)行光纖尾纖的熔接；連接電源線、信號(hào)線、視頻線。＞在攝像機(jī)立柱中，將避雷接地引下線與接地扁鋼延長(zhǎng)段用銅螺栓可靠固定。2.1.4可變情報(bào)板安裝1、安裝立柱安裝準(zhǔn)備：清潔基礎(chǔ)法蘭上的地腳螺栓。分別起吊左右立柱，下法蘭與基礎(chǔ)法蘭平面貼合，初擰地腳螺帽。2、安裝橫梁用鋼絲繩穿過(guò)橫梁走臺(tái)鋼板中央孔口，吊起橫梁擱置在兩立柱上法蘭之上。事先已經(jīng)站在左右兩固定鐵籠內(nèi)的安裝工，用撬棒，穿過(guò)立柱上法蘭及梁法蘭的對(duì)應(yīng)孔，不斷校準(zhǔn)，使法蘭上的全部安裝孔對(duì)準(zhǔn)、并穿上螺栓。調(diào)整立柱上下法蘭螺栓，以保證立柱的垂直度。必要時(shí)需在基礎(chǔ)法蘭平面上加墊片。調(diào)整完備后，分別緊固上下法蘭螺栓并拆除安裝鐵籠。龍門(mén)架安裝后，立柱垂直度和兩法蘭面上法蘭面平面度誤差均小于18mm.。龍門(mén)架安裝后，橫梁直線度和水平度誤差均小于40mm,橫粱、立柱法蘭接面間隙小于5mm。龍門(mén)架安裝后，橫梁下緣至路面基準(zhǔn)平面凈空高度誤差控制在+l00mm，20mm。安裝爬梯至相應(yīng)位置，并用螺栓固定。3、 拼裝屏體按行車方向觀察可變情報(bào)板，確認(rèn)左、右端面。模組與模組之間聯(lián)接之前，采用有機(jī)硅免墊密封膠，確保不滲漏進(jìn)水。模組之間安裝采用鍍鋅六角頭螺栓聯(lián)接?，F(xiàn)場(chǎng)安裝單元模組，螺栓擰緊，屏體大平面調(diào)平，保證誤差控制在土2mm/m2。模組與模組聯(lián)接后對(duì)接縫隙采用有機(jī)硅免墊密封膠，確保不滲漏進(jìn)水。整體外表整潔、無(wú)劃痕。鎖上門(mén)鎖，保證門(mén)內(nèi)設(shè)備的安全。4、 吊裝屏體將連接好的屏體整體吊裝至龍門(mén)架橫梁上，調(diào)整水平及對(duì)中，要保持整體平直，符合技術(shù)要求。安裝拉桿及對(duì)接螺栓，保證鎖緊可靠。在相應(yīng)位置焊接避雷針、扶梯和中走臺(tái)鋼板，保證焊接質(zhì)量。2.1.5桿件安裝1、安裝立柱安裝準(zhǔn)備：清潔基礎(chǔ)法蘭上的地腳螺栓。分別起吊左右立柱，下法蘭與基礎(chǔ)法蘭平面貼合，初擰地腳螺帽。2、安裝橫梁用鋼絲繩穿過(guò)橫梁走臺(tái)鋼板中央孔口，吊起橫梁擱置在兩立柱上法蘭之上。事先已經(jīng)站在左右兩固定鐵籠內(nèi)的安裝工，用撬棒，穿過(guò)立柱上法蘭及梁法蘭的對(duì)應(yīng)孔，不斷校準(zhǔn)，使法蘭上的全部安裝孔對(duì)準(zhǔn)、并穿上螺栓。調(diào)整立柱上下法蘭螺栓，以保證立柱的垂直度。必要時(shí)需在基礎(chǔ)法蘭平面上加墊片。調(diào)整完備后，分別緊固上下法蘭螺栓并拆除安裝鐵籠。門(mén)架立桿安裝后，立柱垂直度和兩法蘭面上法蘭面平面度誤差均小于18mm.門(mén)架立桿安裝后，橫梁直線度和水平度誤差均小于40mm,橫粱、立柱法蘭接面間隙小于5mm。龍門(mén)架安裝后，橫梁下緣至路面基準(zhǔn)平面凈空高度誤差控制在+l00mm，20mm。安裝爬梯至相應(yīng)位置，并用螺栓固定。3、安裝攝像機(jī)同上（參考2.1.3）2.1.6電氣接地防雷工程1、電源接駁根據(jù)相關(guān)規(guī)定的規(guī)定，本工程路段交通監(jiān)控設(shè)施用由路燈供電系統(tǒng)的低壓?jiǎn)蜗?20伏電力分布系統(tǒng)提供。如某個(gè)位置上的現(xiàn)有交通設(shè)施所使用的電源已是由附近的路燈開(kāi)關(guān)箱接引，經(jīng)采購(gòu)人確認(rèn)后，可以接引使用原有的電源。聘用合格的電氣工程師，進(jìn)行接駁現(xiàn)有供電系統(tǒng)至開(kāi)啟式開(kāi)關(guān)。一切所需設(shè)備應(yīng)包括在合同單價(jià)內(nèi)?？刂茩C(jī)箱至電源接駁點(diǎn)的連接電纜（參考設(shè)計(jì)圖紙要求）、接駁路燈永久電源的相關(guān)費(fèi)用、供電增容費(fèi)等所有費(fèi)用應(yīng)包括在合同單價(jià)內(nèi)。2、接地極路口交通設(shè)施須獨(dú)立安裝接地系統(tǒng)，使整個(gè)路口的支撐桿、控制機(jī)接地加以保護(hù)。防止雷擊對(duì)設(shè)備造成的損壞或支撐桿、控制機(jī)因外殼漏電引起的觸電事故。接地線須把所有支撐桿及控制機(jī)接地端子連接一起，形成環(huán)狀，使整個(gè)路口各點(diǎn)的交通設(shè)施保護(hù)接地電阻應(yīng)少于4歐姆。不允許連接其他部門(mén)的地線作為路口交通設(shè)施的地線使用。接地系統(tǒng)的所有焊接必須牢固，無(wú)虛焊，接地引線應(yīng)防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。接地引線和接地電極均應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理，接地電阻應(yīng)符合圖紙要求。接地極應(yīng)采用角鐵接地棒打入機(jī)箱基礎(chǔ)旁交通井內(nèi)的地下，如該位置下面很多管線，為避免損壞管線，可選擇靠近機(jī)箱基礎(chǔ)的另一交通井打接地棒。如需加長(zhǎng)接地棒，應(yīng)以耦合器把每截接地棒連接起來(lái)。當(dāng)一根接地棒接地電阻不符合要求，需要安裝額外的接地棒以降低接地電阻值時(shí)，應(yīng)使每截接地棒之間保持3.5米或大于插入長(zhǎng)度兩倍的距離。各接地棒之間應(yīng)采用標(biāo)稱面積不少于16mm2的多支銅芯、聚氯乙烯絕緣接地線連接起來(lái)。連結(jié)接地棒與控制機(jī)的接地端子，應(yīng)采用銅芯、黃綠間條聚氯乙烯絕緣、標(biāo)稱面積不少于6mm2單芯線。需預(yù)留足夠余量的接地線于交通井內(nèi)，以備將來(lái)接往控制機(jī)的接地端子上。由控制機(jī)的接地端子連接到各支撐桿柱，應(yīng)采用銅芯、黃綠間條聚氯乙烯絕緣、標(biāo)稱面積不少于6mm2單芯線加以接通。該單芯線可與各子系統(tǒng)控制電纜敷設(shè)在同一管道內(nèi)，環(huán)狀串接到每一根支撐桿。拉線時(shí)需預(yù)留足夠余量的電線于手井內(nèi)，以便連接接地端子。接線端子和螺絲要使用銅制材料保證各接地連接點(diǎn)接觸良好，不生銹腐蝕。進(jìn)行環(huán)狀地線連接時(shí)要用銅制端子壓緊6mm2單芯線后用銅制螺絲螺母緊固到接地端子上。所有埋在地下物件和電纜的設(shè)計(jì)與安裝應(yīng)在浸水時(shí)能連續(xù)運(yùn)行而不出故障。接地系統(tǒng)應(yīng)該配合土建施工同時(shí)進(jìn)行，隱蔽部分應(yīng)在覆蓋前及時(shí)作好測(cè)試、檢查與驗(yàn)收。施工中技術(shù)要求應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169—92)的有關(guān)規(guī)定。2?1?7電源及UPS安裝調(diào)試＞設(shè)備機(jī)架安裝、固定在基礎(chǔ)上；＞由機(jī)架地線引出端連接截面積為25mm2的多股銅線至地線匯流排。＞監(jiān)控模塊安裝，內(nèi)部電纜連接。機(jī)架外部線纜連接，包括交流電源線、直流電源線、監(jiān)控電纜等；>檢查電源均充、浮充電壓，限制電流，溫度控制等主要參數(shù)并設(shè)定為適當(dāng)值；UPS電池安裝在指定位置，輸入、輸出電源電纜連接。2.1.8電纜敷設(shè)施工方案1、 土基路面電纜溝敷設(shè)?首先清理溝內(nèi)外雜物，檢查支架安裝。將蓋板置于溝上面不利展放電纜的一側(cè)，另一側(cè)應(yīng)清理干凈。在電纜溝一側(cè)施放，不得在溝內(nèi)拖拉。電纜盤(pán)放開(kāi)后，每隔3-5m—人將電纜抬放于溝內(nèi)電纜支架的合適位置，一般分段放入。電纜敷設(shè)時(shí)，預(yù)留1.5%裕量。埋深不小于0.7m，蓋上蓋板。2、 管內(nèi)敷設(shè)時(shí)，每根電力電纜單獨(dú)穿一根管內(nèi)，管內(nèi)無(wú)積水，無(wú)雜物堵塞。3、 電纜穿管前，首先檢查電纜保護(hù)管的質(zhì)量，不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯的凹凸，內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺。4、 鋼管或PVC管管徑不小于電纜外徑的1.5倍。5、 電纜橫穿道路時(shí)，采用預(yù)埋鋼管保護(hù)。穿電纜時(shí)可采用滑石粉做為助滑劑。6、 電力電纜和控制電纜不排列在同一層支架上；高低壓電力電纜、強(qiáng)電控制電纜、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般依照電壓自高到低自上而下分層配置。7、 電纜頭制作及連接從電纜頂部往下量取A距離（可根據(jù)電纜頭廠家資料確定），剝?nèi)ル娎|護(hù)套使金屬屏蔽層外露。在電纜護(hù)套口處用裸銅絲扎緊成一帶形護(hù)圈，將帶形護(hù)圈上方至頂端的金屬屏蔽層剝?nèi)?，露出半?dǎo)體屏蔽層。保留一定尺寸長(zhǎng)的半導(dǎo)體屏蔽層，將其余半導(dǎo)體屏蔽層小心剝除此時(shí)應(yīng)注意不能在剝除時(shí)割傷主絕緣。在電纜端部割除一定長(zhǎng)的主絕緣，使電纜芯完整露出并將絕緣層端頭倒角45度。將銅編織接地軟線焊接在金屬屏蔽上（也可用恒力彈簧壓緊），用半導(dǎo)體屏蔽帶繞緊，自電纜護(hù)套套至半導(dǎo)體屏蔽層端部，靠近端部處繞成一錐面，使插入肘形電纜頭時(shí)能與肘形電纜插頭尾部入口處配合。?用鋼絲刷將導(dǎo)體作清潔處理。將銅接頭套在導(dǎo)線上，要保證連接頭上螺紋孔與套管器件相適配，按照冷壓接規(guī)范要求，壓接銅接頭。防水密封。要用浸滿溶劑的軟布清潔電纜絕緣層，直至絕緣擴(kuò)套，在絕緣層上涂一層薄且均勻的硅脂。對(duì)電纜頭插入口處作清潔和潤(rùn)滑處理。在連接電纜上套上適當(dāng)?shù)母邏簾崴芄埽L(zhǎng)約500mm，將肘形頭與電纜連接，通過(guò)來(lái)回旋轉(zhuǎn)，將肘形頭插入電纜直到銅接頭頂部的螺紋口與肘形頭對(duì)齊。與此同時(shí)，半導(dǎo)體屏蔽層應(yīng)進(jìn)入肘形頭插口20mm左右。將電纜頭與器具連接牢固，在肘形頭尾端和電纜上涂上熱溶膠泥將高壓熱塑管推至肘形頭尾部，與肘形頭尾部搭接50mm,接地扁銅線在一端口留出。用加熱器從高壓熱塑管中均勻兩端加熱，使其均勻收縮，讓肘形頭與電纜緊密結(jié)合；插去兩端端口擠出的密封泥。按上述方法，封套第二層高壓熱塑管以加強(qiáng)連接處的密封效果，必要時(shí)，可在熱塑管兩端用密封膠布緊繞以確保端部密封效果。整個(gè)操作流程圖示如下：剝電纜外護(hù)套一一扎帶形護(hù)圈、剝金屬屏蔽層一一剝半導(dǎo)體層一一剝主絕緣層——焊接地線、清潔、壓銅接線端子——防水密封。4.2.2系統(tǒng)測(cè)試1、系統(tǒng)測(cè)試是對(duì)已安裝完畢的全部或部分設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行前的最后測(cè)試檢查。測(cè)試前編制詳細(xì)的方案和程序，包括：測(cè)試清單、測(cè)試方法、測(cè)試時(shí)間、測(cè)試說(shuō)明等測(cè)試程序。測(cè)試時(shí)，邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理參加全部測(cè)試工作并給予確認(rèn)。2、系統(tǒng)測(cè)試的內(nèi)容包括單項(xiàng)設(shè)備通電測(cè)試、單項(xiàng)設(shè)備功能測(cè)試、系統(tǒng)功能測(cè)試、系統(tǒng)運(yùn)行測(cè)試。3、系統(tǒng)測(cè)試著重檢查以下內(nèi)容：所有設(shè)備安裝固定的牢固性、設(shè)備接線和配電安全可靠性。所有外露的金屬部分應(yīng)進(jìn)行接地。安全接地和工作接地點(diǎn)符合設(shè)備生產(chǎn)廠家的要求。所有的電纜芯及端子適當(dāng)裝配、固定、支撐并要有不同的顏色用以正確識(shí)別，標(biāo)志標(biāo)牌清晰。信號(hào)傳輸刪減符合技術(shù)規(guī)范要求?？刂泼顖?zhí)行正確?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)信號(hào)正確。所有用于故障指示和報(bào)警的電子回路工作正常。所有設(shè)備和系統(tǒng)的性能指標(biāo)要選用適當(dāng)?shù)膬x器、方法進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果符合技術(shù)要求。所有源程序、自動(dòng)編程器、程序調(diào)試工具、系統(tǒng)接口要保證該程序適用于系統(tǒng)，軟件運(yùn)行正常。4.3、各項(xiàng)目詳細(xì)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.3.1監(jiān)控系統(tǒng)4.3.1.1一般要求1．監(jiān)控設(shè)備使用于—監(jiān)控工程。系統(tǒng)集成商負(fù)責(zé)各自子項(xiàng)內(nèi)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、供應(yīng)、指導(dǎo)安裝和調(diào)試。2．所有設(shè)備是新穎、安全、可靠的。設(shè)備的供貨均進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，做好自檢試驗(yàn)記錄。由業(yè)主會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)由集成商提出，報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。質(zhì)量評(píng)定報(bào)告至少包括出廠試驗(yàn)報(bào)告、電氣試驗(yàn)報(bào)告。報(bào)告結(jié)果均符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并獲得中華人民共和國(guó)權(quán)威部門(mén)認(rèn)可。3．安裝施工是針對(duì)整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)的施工。安裝施工企業(yè)應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全程跟蹤，做好施工配合記錄及質(zhì)量的自檢工作，施工期間及施工完畢后，由業(yè)主會(huì)同***市質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)及有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定。4.3.1.2技術(shù)要求1．除本表述提出的技術(shù)規(guī)定外，所有設(shè)備還符合下列標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)設(shè)計(jì)、制造的條款。公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范(JTGD70-2004)公路隧道交通工程設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG/TD71-2004)工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ42-81)工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ115-87)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ116-98)(6)數(shù)據(jù)通信基本型控制規(guī)程(GB/T3453-94)城市公共交通車輛自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)(CJ/T3010-93)城市公共交通信號(hào)系統(tǒng)(CJ/T3027-93)城市公共交通通信系統(tǒng)(CJ/T7283-87)電子計(jì)算機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50174-93)(11)電氣制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB69886-93)(12)民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范(JGJ/T16-91)2．上述標(biāo)準(zhǔn)是最新標(biāo)準(zhǔn)，本投標(biāo)人使用的標(biāo)準(zhǔn)如果在本表述中沒(méi)有規(guī)定，就對(duì)所使用的標(biāo)準(zhǔn)加以說(shuō)明。當(dāng)推薦的標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施規(guī)則等效于或優(yōu)于標(biāo)書(shū)的要求時(shí)，該標(biāo)準(zhǔn)才可能為業(yè)主接受。本投標(biāo)人將清除地說(shuō)明用于替代的或?qū)嶋H使用的規(guī)范并提交推薦的標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嵤┮?guī)范的對(duì)照本，明顯的差異點(diǎn)要說(shuō)明。4.3.1.3系統(tǒng)軟件監(jiān)控系統(tǒng)軟件配置如下：系統(tǒng)支持軟件、操作系統(tǒng)：Windows2003ServerEnterpriseEdtion中文版；數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)：中央計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器采用具有客戶/服務(wù)器(C/S)結(jié)構(gòu)的MircrosftSQLServer2000或者Oracle9i/10g數(shù)據(jù)庫(kù)。I/O應(yīng)用服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫(kù)主要作為圖形監(jiān)控實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)使用，采用支持分布式應(yīng)用的實(shí)時(shí)工業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)(不少于30000點(diǎn))，以提高I/O數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集處理能力；視頻分析軟件：對(duì)路段交叉錄口進(jìn)行數(shù)據(jù)流量采集，給予分析作出相對(duì)應(yīng)的誘導(dǎo)處理：最新版本防毒軟件。4.4重點(diǎn)（關(guān)鍵）和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施4.4.1基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工時(shí)，將在距通信手孔一定范圍內(nèi)選擇最佳位置。1、工藝流程定位——開(kāi)挖——鋼筋綁扎——支?！A(yù)埋件——澆注——拆?！B(yǎng)護(hù)——清場(chǎng)。2、技術(shù)要點(diǎn)及要求：1） 劃線定位：按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置及規(guī)格尺寸，準(zhǔn)確定位、劃線。2） 基礎(chǔ)坑開(kāi)挖：按照劃線位置進(jìn)行開(kāi)挖，不宜擴(kuò)大范圍以免影響路坡夯實(shí)度，開(kāi)挖坑尺寸滿足要求后，對(duì)開(kāi)挖好的基礎(chǔ)坑低層視地基情況進(jìn)行處理。土層要進(jìn)行夯實(shí)，對(duì)于高填方部分要進(jìn)行加固處理。對(duì)大型情報(bào)板的基礎(chǔ)開(kāi)挖要進(jìn)行兩個(gè)基礎(chǔ)的水平較對(duì)后施工。3） 鋼筋綁扎：按照設(shè)計(jì)圖紙要求；進(jìn)行鋼筋綁扎。要點(diǎn)：鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量要準(zhǔn)確無(wú)誤，一般可以用鐵絲扎緊（也可以用焊接，但要焊接牢固，且對(duì)焊接部分進(jìn)行防銹處理。）4） 支模模板要按基礎(chǔ)規(guī)格配齊，（最好采用鋼模板）支模前對(duì)模板認(rèn)真進(jìn)行處理，模內(nèi)要光滑平整（最好抹油）。要點(diǎn)：模板要放正水平、牢固且不準(zhǔn)有縫隙以防漏漿影響基礎(chǔ)質(zhì)量。預(yù)埋件預(yù)埋基礎(chǔ)螺栓、錨板、法蘭盤(pán)穿線管必須按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及位置尺寸進(jìn)行預(yù)埋且固定好。接地極需要與螺栓焊接。要點(diǎn)：除鋼筋以外其它預(yù)埋件均需熱浸鍍鋅處理。螺栓螺紋需抹油包好以免遺留沙漿、磕碰損壞螺紋。5） 砼澆注：按設(shè)計(jì)圖紙要求砼標(biāo)號(hào)，根據(jù)基礎(chǔ)數(shù)量運(yùn)輸距離適當(dāng)裝砼，不宜一次過(guò)多數(shù)量，在澆注前必須做好澆注砼的一切準(zhǔn)備工作。要點(diǎn)：澆注時(shí)不宜過(guò)快，振搗要分層振搗，在螺栓處不宜振搗過(guò)猛以防止螺栓移動(dòng)。錨板、法蘭盤(pán)下邊及邊角應(yīng)振搗嚴(yán)實(shí)，以防有空隙氣泡。砼不宜過(guò)多，以免超出法蘭盤(pán)。澆注完成后做好基礎(chǔ)面的處理，要抹平、壓實(shí)，并做好防雨措施。（澆注時(shí)留好實(shí)驗(yàn)塊進(jìn)行抗壓實(shí)驗(yàn)）5）拆模：澆注24小時(shí)后可以拆模。注意不能損壞基礎(chǔ)并對(duì)基礎(chǔ)的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，作到內(nèi)實(shí)外表光滑平整。6） 養(yǎng)護(hù)：拆模后對(duì)基礎(chǔ)要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)期后可以進(jìn)行設(shè)備安裝。7） 清場(chǎng)：拆模后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，對(duì)基礎(chǔ)做好培土，對(duì)綠化、護(hù)坡進(jìn)行恢復(fù)，做好文明施工。4.4.2光纜敷設(shè)1、光纜敷設(shè)敷設(shè)前須對(duì)管道通暢情況進(jìn)行檢查，如遇管道被木塞或石塊堵塞，應(yīng)予以清除；如管道被打斷，則需報(bào)告業(yè)主經(jīng)批準(zhǔn)后更換被打斷的硅芯管干線光纜敷設(shè)通常采用“吹纜法”。在施工路段放置安全錐，確定A、B端的吹向和所占用的硅芯管位置；將吹纜機(jī)安放到合適位置，擺放好氣吹機(jī)工作臺(tái)（氣吹機(jī)工作臺(tái)應(yīng)平穩(wěn)擺放在地面上），用螺栓將光/電纜主動(dòng)推進(jìn)器固定于工作臺(tái)上；設(shè)備調(diào)整好后，放入軟木塞或纜頭進(jìn)行試吹，用以檢查硅芯管內(nèi)壁是否清潔或管內(nèi)是否存在阻塞物；將光/電纜被動(dòng)推進(jìn)器安裝于主動(dòng)推進(jìn)器之上并固定好（注意：固定時(shí)以推進(jìn)器上、下履帶導(dǎo)槽嚴(yán)格吻合為標(biāo)準(zhǔn)，即上、下導(dǎo)槽糟芯走向處于同一直線上，且光/纜位于槽芯處），調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥，逐步加壓，同時(shí)反復(fù)來(lái)回推拉光纜，直到上下履帶能隨光/電轉(zhuǎn)動(dòng)行進(jìn)，且推拉自如為止；從光/纜前端穿入與光/電纜直徑匹配的密封環(huán)（注意：：密封環(huán)的選擇應(yīng)以其內(nèi)徑大于光/電直徑1毫米為佳）；從硅管吹入端注入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油；向注油器注滿潤(rùn)滑油，用高壓膠管將氣吹機(jī)與空壓機(jī)連接起來(lái)，并仔細(xì)檢查膠管與空壓機(jī)和吹纜機(jī)的連接處是否牢固可靠，若氣吹過(guò)程中發(fā)生脫落，則可能會(huì)造成人身傷亡及設(shè)備損壞；開(kāi)啟空壓機(jī)，并調(diào)節(jié)空壓機(jī)排氣壓力至67bar（排氣壓力不可大于8bar）；開(kāi)啟氣吹機(jī)密封倉(cāng)空氣閥門(mén)，檢查此時(shí)密封倉(cāng)各處是否漏氣，若漏氣，則需關(guān)閉閥門(mén)重新緊固密封倉(cāng)；開(kāi)啟主動(dòng)推進(jìn)器氣閥，然后將電動(dòng)操作器上開(kāi)關(guān)置于“ON”，此時(shí)光/纜即被吹進(jìn)。吹進(jìn)開(kāi)始后，保持勻速直至全部吹進(jìn)。井外的光電纜按照施工要求留下一定長(zhǎng)度，用防水膠布裹好，盤(pán)好并綁扎于人井內(nèi)壁；同時(shí)，記錄余纜長(zhǎng)度和所屬盤(pán)號(hào)，并將余纜帶回駐地保管；安裝好堵頭后，蓋好井蓋，整理施工現(xiàn)場(chǎng)。整個(gè)纜線敷設(shè)過(guò)程中，需嚴(yán)格控制施加在纜線上的外力，確保纜線的質(zhì)量和安全。嚴(yán)格控制光纜的動(dòng)態(tài)彎曲半徑及靜態(tài)彎曲半徑并盡量不使光纜發(fā)生扭曲以確保光纜的使用壽命。在需要對(duì)光纜進(jìn)行接續(xù)的人井中，二段光纜需作各5米的盤(pán)留，若暫不實(shí)施接續(xù)，則應(yīng)在其端頭加裝護(hù)套。纜線進(jìn)局后，對(duì)其進(jìn)行綁扎固定，掛牌。2、光纜接續(xù)光纜接續(xù)按照規(guī)范要求需在十分潔凈的環(huán)境條件下進(jìn)行接續(xù)操作，為此所采取的工程措施是使用專用汽車以營(yíng)造一個(gè)潔凈的接續(xù)環(huán)境。為保證光纜信號(hào)傳輸質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按照光纜接續(xù)工藝規(guī)范進(jìn)行光纜接續(xù)（詳見(jiàn)《高速公路光纜接續(xù)工藝規(guī)范》），控制各個(gè)接點(diǎn)的接頭損耗。按照規(guī)范對(duì)每一接頭處的光纜進(jìn)行整理，預(yù)盤(pán)扎。按照規(guī)范要求，開(kāi)剝規(guī)定長(zhǎng)度的纜線，清理光纜填充油膏。將光纜加強(qiáng)鋼絲固定在光接頭盒內(nèi)，預(yù)盤(pán)光纖。清除光纖接頭處纖芯上的加強(qiáng)涂層，進(jìn)行纖芯接續(xù)。注意觀察光纖熔接機(jī)上的接頭損耗預(yù)估值，如損耗明顯偏大，則不進(jìn)行封套縮管，切斷重新熔接。采取雙向測(cè)試法，對(duì)熔接點(diǎn)進(jìn)行損耗雙向測(cè)試，取兩端測(cè)試值的算術(shù)平均值為該點(diǎn)的測(cè)試結(jié)果，如測(cè)試結(jié)果符合規(guī)定要求，則封套熱縮管，否則切斷重新熔接。將接續(xù)好的光纖，小心地盤(pán)扎并固定在光接頭盒中。封閉光接頭盒，盤(pán)留的光纜打環(huán)捆扎，牢固掛在人井中的纜線爬架上，并在硅芯管的管口加裝堵頭以防鼠害侵?jǐn)_。4.4.3電力電纜的敷設(shè)1、電力電纜敷設(shè)電力電纜的敷設(shè)按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB5018692:電氣裝置工程、電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。施工過(guò)程中注意以下要求:依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖及經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的電纜走向路徑圖確定具體的電纜敷設(shè)順序和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜。敷設(shè)前仔細(xì)核對(duì)，電纜的型號(hào)、規(guī)格，并逐一檢查電纜的絕緣的電阻。只有經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的合格電纜才可進(jìn)入施工流程。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥、鋼軸長(zhǎng)度、強(qiáng)度應(yīng)與電纜盤(pán)的寬度和重量相配合。電纜的出線應(yīng)從電纜盤(pán)的上方拉出，在手井入口處放置滾輪避免在敷設(shè)過(guò)程中引起對(duì)電纜絕緣層的機(jī)械損傷、絞擰等