場站應急處置方案

編號：YJGD-05-CZ-2014-01場站應急處置方案2014年2月X日發(fā)布2014年2月X日實施維搶修中心發(fā)布TOC\o"1-5"\h\z1場站發(fā)生天然氣泄漏應急處置方案1場站發(fā)生火災事故應急處置方案40場站ESD故障事故應急處置方案484場站壓縮機緊急停機事故應急處置方案505場站通球指示器泄漏事故應急處置方案55#1場站發(fā)生天然氣泄漏應急處置方案1.1事故分析1）場站內(nèi)管道由于腐蝕穿孔或管道焊接質(zhì)量導致的管道微量或大量泄漏；2）場站內(nèi)設(shè)備因自身密閉性不強，閥門、法蘭、引壓管路接頭密封不嚴導致天然氣微量或大量泄漏；3）場站內(nèi)設(shè)備存在設(shè)計或焊接缺陷導致天然氣微量或大量泄漏；4）場站內(nèi)設(shè)備遭第三方破壞等導致天然氣微量或大量泄漏。5）場站內(nèi)閥門等設(shè)備由于地基下沉等原因?qū)е鹿芫€和閥門之間的連接法蘭密封失效，造成天然氣微量或大量泄漏；6）天然氣大量泄漏后若遇明火或電火花，造成發(fā)生天然氣火災爆炸事故。1.2場站內(nèi)發(fā)生天然氣微量泄漏事故應急處置方案應急處置流程如下：

1.2.1前期處置1?2?1?1警戒疏散1）事故地段居民疏散：在確認事故發(fā)生后，立即聯(lián)系當?shù)匕踩?、消防、公安、醫(yī)療等部門對場站附近居民進行疏散，移除周圍一切火源，避免明火產(chǎn)生。2）設(shè)置警戒區(qū)域：組織人員第一時間趕到事故現(xiàn)場，按照現(xiàn)場天然氣濃度劃定警戒范圍實行戒嚴，樹立風向標和警戒標志，利用可燃氣體檢測儀隨時檢測天然氣濃度。3）交通管制：及時封閉事故點路段，并在適當位置設(shè)置標志提示過往車輛繞行。1.2.1.2管段放空降壓操作人員按場站放空流程進行放空，根據(jù)天氣（包括溫度、風向、風力、風速、晴天或陰天等）、周圍環(huán)境、天然濃度等情況控制放空速度。在放空壓力達到1MPa以下時嚴密監(jiān)測精密壓力表，在管段放空至0.2Mpa后，向調(diào)控中心匯報，根據(jù)現(xiàn)場泄漏情況確定是否繼續(xù)進行放空。1.2.2搶險前準備1.2.2.1技術(shù)資料準備1）根據(jù)公司規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票，準備兩書一表等相關(guān)技術(shù)資料。2）確定事故點泄漏類型和泄漏情況，初步擬定搶險方案。1.2.2.2物資人員準備1）搶險人員、機具準備到位，確保發(fā)電、照明、通風等設(shè)備正常運行。2）聯(lián)系當?shù)貞辟Y源，確保吊機、挖機等施工器械及時就位。3）聯(lián)系當?shù)蒯t(yī)療、消防等部門，協(xié)助搶險。1.2.2.3修筑臨時進場道路1）車輛進入事故現(xiàn)場需戴防火帽。2）對于通往場站的道路不便大型車輛進入時，采取用推土機推掃平整后，用機械壓實。1.2.2.4搶險設(shè)備、機具、人員進場

1）進入事故場站的人員戴好空氣呼吸器后，使用風向標和便攜式可燃氣體報警儀檢測現(xiàn)場天然氣濃度，確定合格后，設(shè)置警戒區(qū)。2）搶險隊伍進場：搶險維修人員、設(shè)備、機具、材料進入事故場站。3）消防車到達現(xiàn)場，不可直接進入天然氣擴散地段，應停留在擴散地段上風方向做好準備，對付可能發(fā)生的著火爆炸事故，消防人員動作謹慎，防止碰撞金屬，以免產(chǎn)生火花。4）搶險照明設(shè)備配置：在施工事故區(qū)域夜間布置照明設(shè)備，利用場站的臨時電源在事故四周提供4臺防爆探照燈。5）通風設(shè)備配置：在事故段上風口采取兩臺軸流風機強制通風，使現(xiàn)場可燃氣體濃度達到搶險作業(yè)要求。6）現(xiàn)場人員、設(shè)備、機具、材料場地布置如下圖：場站大門站控及卞活區(qū)風向7扌倉$僉車寫兩搶險設(shè)備存放區(qū)岀入口材料存放區(qū)岀入口緊急通道I通風設(shè)備■"通風向7扌倉$僉車寫兩搶險設(shè)備存放區(qū)岀入口材料存放區(qū)岀入口緊急通道I通風設(shè)備■"通風設(shè)備I緊急通道緊急通道工藝區(qū)圖1.1現(xiàn)場布置圖1.2.3地下管道泄漏搶險施工通風設(shè)備施工平面布置圖：通風設(shè)備搶險設(shè)備逃I生通道集水坑集水坑設(shè)備搬運通道逃生通道逃I生通道集水坑集水坑設(shè)備搬運通道逃生通道警戒線圖1.2施工平面布置圖1.2.3.1天然氣濃度檢測設(shè)備進場后，首先要做好防爆軸流風機接電工作，再在事故點周圍安裝2臺軸流風機對泄漏點進行吹送，并用氣體檢測儀實施檢測泄漏點周圍的天然氣濃度，確認事件現(xiàn)場天然氣濃度在20%LEL。1.2.3.2泄漏點的臨時封堵當管道內(nèi)的壓力降到0.2Mpa時，通知搶險工作人員攜帶鐵鎬、榔頭、木棍、削刀、鐵鍬等工具進入事故點區(qū)域，首先用鐵鎬松動硬化地面，再用鐵鍬清除事故點周圍的泥土，根據(jù)穿孔的大小切削木棒使其能鍥入泄漏孔，最后用榔頭敲擊木屑使其緊緊的堵在泄漏孔。1.2.3.3操作坑開挖及排水1）根據(jù)穿孔或裂縫的位置，采用人工開挖作業(yè)坑。2）穿孔點在管道上方或兩側(cè)，操作坑深度只要滿足卡具安裝即可。3）穿孔點在管道下方，操作坑深度需要滿足基本焊接作業(yè)的要求。4）操作坑至少不低于管底0.6m。在操作坑沿氣流方向的左側(cè)設(shè)1-2個積水坑，積

水坑內(nèi)的積水使用4寸離心泵和2寸離心泵進行抽水，排水至河溝里自然流走，保證焊坑邊坡穩(wěn)定，基坑干燥。如下圖所示：正常埋深正常埋深圖1.3作業(yè)坑示意圖5）地下水小于溝深地段及溝深超過5m的管溝開挖，應采取管溝加支撐等措施，管溝采取加臺階放坡。在操作坑沿氣流方向的左側(cè)設(shè)1-2個1x1m積水坑，積水坑內(nèi)的積水使用離心泵或泥漿泵進行抽水，排水至河溝里自然流走，保證焊坑邊坡穩(wěn)定，基坑干積水坑燥。如下圖所示:積水坑溝深大于5m圖1.4作業(yè)坑示意圖6）流沙地段管溝開挖前，根據(jù)泄漏點區(qū)域在需要開挖的作業(yè)帶內(nèi)先打鋼板樁，再進行作業(yè)坑開挖。排水采用打深水井，離心泵抽水。圖1.5作業(yè)坑示意圖1.2.3.4復測可燃氣體濃度再次確認事件現(xiàn)場天然氣濃度在20%LEL以下，若濃度超標，采取軸流風機強制通風，使現(xiàn)場可燃氣體濃度達到搶險作業(yè)要求。1.2.3.5防腐層剝離1）清除泄漏點左右各500mm內(nèi)管道表面污物。2）使用磨光機、鋼絲刷等工具剝離去除影響安裝卡具范圍內(nèi)的防腐層。1.2.3.6搶險施工方法1）安裝卡具使用專用管道帶壓堵漏卡具（半圓頂絲管卡或柔性鋼帶頂絲管卡）進行堵漏。對孔洞或破裂焊縫進行打磨達到與母材高度一致。管卡安裝前清潔潤滑螺栓、螺母，夾具密封面上均勻涂上潤滑脂。安裝卡具，通過調(diào)整卡帶固定套上的螺栓迅速緊固，實現(xiàn)堵漏目的。氣體檢測儀檢測合格后，將與穿孔位置鋼管接觸的管卡與母材焊接在一起。管卡堵漏只是臨時措施，待以后進行管線計劃停氣檢修時再補焊或更換管段。管卡安裝示意圖如下：圖1.6管卡安裝示意圖2）管帽焊接采取引流措施將可燃氣體引至安全地帶。檢測可燃氣體濃度，確認合格后，焊接管帽。焊接完成后，關(guān)閉閥門，拆除引流裝置，進行焊道檢測。管帽焊接示意圖如下：圖1.7管帽焊接示意圖1.2.3.7管道防腐焊接完成后由第三方檢測單位進行無損探傷檢測，檢測合格后使用補口帶和補傷片進行防腐處理。補口選用無溶劑液體環(huán)氧涂料150“m+熱收縮帶。防腐層補傷采用補傷片（棒）。1.2.3.8后期處置1）清理現(xiàn)場拆除施工現(xiàn)場臨時便道和設(shè)備。清理現(xiàn)場生活垃圾和工業(yè)垃圾。撤出照明設(shè)備和施工機具。

2）管道升壓，恢復流程調(diào)控中心下達操作票，管道恢復供氣。3）管道回填用電火花檢漏儀進行管道的防腐層檢查，合格后進行回填，回填土符合規(guī)范要求。1.2.3.9風險分析與控制序號風險發(fā)生位置風險分析危害后果風險控制措施1天然氣泄漏點現(xiàn)場天然氣濃度達到爆炸極限，遇明火或無線通訊訊號發(fā)生燃爆人員傷害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失（1）進入現(xiàn)場前需進行天然氣濃度檢測，氣體檢測合格后方可進入現(xiàn)場；（2）對施工管段及設(shè)備進行放空，并保持施工過程全程可燃氣體濃度檢測；（3）搶險過程中用軸流風機對泄漏點進行吹掃；（4）施工現(xiàn)場禁止使用非防爆通信設(shè)備、照明設(shè)備及工具；（5）嚴格控制現(xiàn)場無明火產(chǎn)生。2物資裝卸處在搬運大型物資時因操作方法不當或勞保不齊全，導致碰傷擦傷人身傷害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失（1）在設(shè)備吊裝起重時遵守安全規(guī)定，禁止出現(xiàn)三違現(xiàn)象；（2）做好安全監(jiān)護工作；（3）穿戴勞保齊全。3作業(yè)坑開挖處現(xiàn)場開挖作業(yè)坑時，由于安全措施不落實出現(xiàn)作業(yè)坑坍塌人身傷害（1）及時將作業(yè)坑的積水排出；（2）作業(yè)坑開挖完成后，做好邊坡支護工作；（3）作業(yè)坑必須設(shè)有安全逃生通道；（4）作業(yè)前在坑內(nèi)鋪設(shè)草袋子等，防止人員在坑內(nèi)作業(yè)時滑到。4臨時用電處現(xiàn)場泄漏天然氣達到爆炸極限，遇到電火花發(fā)生爆炸人員傷害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失（1）按照規(guī)定辦理臨時用電作業(yè)票證；搶險人員按照規(guī)定穿戴齊全勞保用品；（2）作業(yè)前進行可燃氣體濃度檢測，并保持作業(yè)過程中的全程監(jiān)測；（3）現(xiàn)場用電設(shè)備完好，進行安全接地并安裝漏電保護器，操作人員嚴格按照操作規(guī)程操作各類電氣設(shè)備。5搶險現(xiàn)場搶險完成后作業(yè)坑回填不及時，植被、水工等恢復不及時，產(chǎn)生的余料、廢物、污水處理不到位會對周圍環(huán)境造成破壞現(xiàn)場地貌、環(huán)境造成破壞，影響公司社會形象（1）及時對開挖的作業(yè)坑進行回填，對現(xiàn)場地貌進行恢復；（2）將搶險過程中產(chǎn)生的余料、廢物、污水等進行妥善處置，達到料盡場地清；（3）對周圍環(huán)境、地貌、植被、水工保護等及時進行恢復。1.2.3.10搶險設(shè)備清單序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1越野車臺2

2工程搶險車臺13拖車30T臺14卡車15T臺15雙排座臺26客車臺17消防車臺18救護車臺19吊車16T臺110電焊機臺111可燃氣體檢測儀臺112氧氣量檢測儀臺113空氣呼吸器臺414電火花檢漏儀SL-68B臺115管線探測儀個116發(fā)電機40KW臺117潛水泵DN100臺218倒鏈臺219防爆軸流風機套21.2.3.11搶險機具清單序號機具名稱型號數(shù)量備注1防爆工具1套2防爆對講機若干3風向標1個4鐵鍬若干5大錘若干6吊帶2根7防爆照明燈4個8梯子4套9滅火器若干10管工工具2套11氣焊工具1套12電工工具1套13重型套筒2套

14液壓扭矩扳手1套1.2.3.12搶險物資清單序號材料名稱材料規(guī)格、型號數(shù)量備注1夾具1個2管帽1個3焊條204熱收縮帶套5補傷片就6無溶劑液體環(huán)氧涂料1桶7潤滑脂Kg8編織（草）袋若干9鋼板樁若干成品10警示牌、警戒帶若干11聚氯乙烯絕緣電纜若干1.2.4地上管道泄漏搶險施工施工平面布置圖：風向二=1|T搶險設(shè)備通風設(shè)備逃生通道事故點逃生通道I警戒線；圖1.8施工平面布置圖1.2.4.1天然氣濃度檢測設(shè)備進場后，首先要做好防爆軸流風機接電工作，再在事故點周圍安裝2臺軸流風機對泄漏點進行吹送，并用氣體檢測儀實施檢測泄漏點周圍的天然氣濃度，確認事件現(xiàn)場天然氣濃度在20%LEL。1.2.4.2泄漏點的臨時封堵當管道內(nèi)的壓力降到0.2Mpa時，通知搶險工作人員攜帶榔頭、木棍、削刀等工具進入事故點區(qū)域，根據(jù)穿孔的大小切削木棒使其能鍥入泄漏孔，最后用榔頭敲擊木屑使其緊緊的堵在泄漏孔。1.2.4.3復測可燃氣體濃度再次確認事件現(xiàn)場天然氣濃度在20%LEL以下，若濃度超標，采取軸流風機強制通風，使現(xiàn)場可燃氣體濃度達到搶險作業(yè)要求。1.2.4.4搶險施工方法1）安裝卡具使用專用管道帶壓堵漏卡具（半圓頂絲管卡或柔性鋼帶頂絲管卡）進行堵漏。對孔洞或破裂焊縫進行打磨達到與母材高度一致。管卡安裝前清潔潤滑螺栓、螺母，夾具密封面上均勻涂上潤滑脂。安裝卡具，通過調(diào)整卡帶固定套上的螺栓迅速緊固，實現(xiàn)堵漏目的。氣體檢測儀檢測合格后，將與穿孔位置鋼管接觸的管卡與母材焊接在一起。管卡堵漏只是臨時措施，待以后進行管線計劃停氣檢修時再補焊或更換管段。管卡安裝示意圖如下：圖1.9管卡安裝示意圖2）管帽焊接采取引流措施將可燃氣體引至安全地帶。檢測可燃氣體濃度，確認合格后，焊接管帽。焊接完成后，關(guān)閉閥門，拆除引流裝置，進行焊道檢測。管帽焊接示意圖如下：管壁管壁圖1.10管帽焊接示意圖1.2.4.5管道防腐焊接完成后由第三方檢測單位進行無損探傷檢測，檢測合格后對管道重新刷漆進行防腐處理。1.2.4.6后期處置1）清理現(xiàn)場拆除施工現(xiàn)場臨時便道和設(shè)備。清理現(xiàn)場生活垃圾和工業(yè)垃圾。3.撤出照明設(shè)備和施工機具。2）管道升壓，恢復流程調(diào)控中心下達操作票，管道恢復供氣。1.2.4.7風險分析與控制序號風險發(fā)生位置風險分析危害后果風險控制措施（1）現(xiàn)場前需進行天然氣濃度檢測，氣體檢測合格后方可進1天然氣泄漏點現(xiàn)場天然氣濃度達到爆炸極限，遇明火或無線通訊訊號發(fā)生燃爆人員傷害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失入現(xiàn)場；（2）對施工管段及設(shè)備進行放空，并保持施工過程全程可燃氣體濃度檢測；（3）搶險過程中用軸流風機對泄漏點進行吹拂；（4）對切開的管口用泡沫球進行隔離封堵，并打上黃油墻；（5）施工現(xiàn)場禁止使用非防爆通信設(shè)備、照明設(shè)備及工具。2物資裝卸處在搬運大型物資時因操作方法不當或勞保不齊全，導致碰傷擦傷人身傷害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失（1）在設(shè)備吊裝起重時遵守安全規(guī)定，禁止出現(xiàn)三違現(xiàn)象；（2）做好安全監(jiān)護工作；（3）穿戴勞保齊全?，F(xiàn)場泄漏天然氣達人員傷害、設(shè)（1）按照規(guī)定辦理臨時用電作業(yè)票證；搶險人員按照規(guī)定穿3臨時用電處到爆炸極限，遇到備損壞、財產(chǎn)戴齊全勞保用品；（2）作業(yè)前進行可燃氣體濃度檢測，并保持電火花發(fā)生爆炸損失作業(yè)過程中的全程監(jiān)測；（3）現(xiàn)場用電設(shè)備完好，進行安全接

地并安裝漏電保護器，操作人員嚴格按照操作規(guī)程操作各類電氣設(shè)備。4搶險現(xiàn)場搶險完成后作業(yè)坑回填不及時，植被、水工等恢復不及時，產(chǎn)生的余料、廢物、污水處理不到位會對周圍環(huán)境造成破壞現(xiàn)場地貌、環(huán)境造成破壞，影響公司社會形象及時對開挖的作業(yè)坑進行回填，對現(xiàn)場地貌進行恢復；將搶險過程中產(chǎn)生的余料、廢物、污水等進行妥善處置，達到料盡場地清；(3)對周圍環(huán)境、地貌、植被、水工保護等及時進行恢復。1.2.4.8搶險設(shè)備清單序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1越野車臺22工程搶險車臺13拖車30T臺14卡車15T臺15雙排座臺26客車臺17消防車臺18救護車臺19吊車16T臺110電焊機臺111可燃氣體檢測儀臺112氧氣量檢測儀臺113空氣呼吸器臺414電火花檢漏儀SL-68B臺115管線探測儀個116發(fā)電機40KW臺117潛水泵DN100臺218倒鏈臺219防爆軸流風機套2

1.2.4.9搶險機具清單序號機具名稱型號數(shù)量備注1防爆工具1套2防爆對講機若干3風向標1個4鐵鍬若干5大錘若干6吊帶2根7防爆照明燈4個8梯子4套9滅火器若干10管工工具2套11氣焊工具1套12由工工具1套13重型套筒2套14液壓扭矩扳手1套1.2.4.10搶險物資清單序號材料名稱材料規(guī)格、型號數(shù)量備注1夾具1個2管帽1個3焊條204熱收縮帶套5補傷片就6無溶劑液體環(huán)氧涂料1桶7潤滑脂Kg8編織（草）袋若干9鋼板樁若干成品10警示牌、警戒帶若干11聚氯乙烯絕緣電纜若干1.2.5法蘭泄漏搶險施工施工平面布置圖：搶險設(shè)備通風設(shè)備逃生通道事故點逃生通道警戒線圖1.11施工平面布置圖1.2.5.1天然氣濃度檢測設(shè)備進場后，首先要做好防爆軸流風機接電工作，再在事故點周圍安裝2臺軸流風機對泄漏點進行吹送，并用氣體檢測儀實施檢測泄漏點周圍的天然氣濃度，確認事件現(xiàn)場天然氣濃度在20%LEL。若濃度超標，采取軸流風機強制通風，使現(xiàn)場可燃氣體濃度達到搶險作業(yè)要求。1.2.5.2搶險施工方法1）直接緊固法蘭當管道內(nèi)的壓力降到0.2Mpa時，搶險工作人員攜帶防爆扳手、液壓扭矩扳手、套筒等工具進入事故點區(qū)域，對泄漏點法蘭進行緊固。2）更換密封組件經(jīng)直接緊固后，若法蘭處仍然有泄漏，則拆除法蘭螺栓，更換密封組件（如金屬纏繞墊、鋼圈等），然后對法蘭進行緊固處理。3）安裝卡具將法蘭夾具裝配到法蘭上：使夾具正好在兩個法蘭面縫隙中間并匹配。在夾具尾端安裝上螺桿和螺母，用手擰緊。根據(jù)扭矩圖表的指示，所有螺栓和螺母都應嚴格按照扭矩圖表中的數(shù)值擰緊。在擰緊螺栓的過程中，盡量做到兩側(cè)的縫隙一致，這樣可以獲得最佳的緊固效果。安裝完成后，需根據(jù)扭矩表對應的數(shù)值檢查兩個半圓夾具環(huán)尾端連接螺栓是否已完全擰緊。兩個半圓夾具環(huán)尾端的縫隙應在1/8—3/16英寸之間（3—5mm）為宜。注脂：每一套法蘭堵漏夾具環(huán)上都至少有一個或多個注脂咀（閥）。當將注脂咀卸下前，要關(guān)閉注脂閥。當注脂咀卸下后，如果需要，在安裝過程中打開注脂閥后，可使管線中輸送的介質(zhì)從排氣孔排出，起到排氣的作用。關(guān)閉注脂閥并重新將注脂咀裝上。注脂前，請確定注脂閥處于打開狀態(tài)。將注脂槍與注脂咀接好，通過注脂咀慢慢向法蘭堵漏夾具環(huán)內(nèi)注脂，直到密封脂已充滿整個夾具為止。注脂應先從離泄漏點最遠處注脂咀注入，逐漸靠近泄漏點，直至泄漏停止。圖1.12注脂示意圖1.2.5.3后期處置1）清理現(xiàn)場拆除施工現(xiàn)場臨時便道和設(shè)備。清理現(xiàn)場生活垃圾和工業(yè)垃圾。撤出照明設(shè)備和施工機具。2）管道升壓，恢復流程調(diào)控中心下達操作票，管道恢復供氣。

1.2.5.4風險分析與控制序號風險發(fā)生位置風險分析危害后果風險控制措施（1）現(xiàn)場前需進行天然氣濃度檢測，氣體檢測合格后方可進1天然氣泄漏點現(xiàn)場天然氣濃度達到爆炸極限，遇明火或無線通訊訊號發(fā)生燃爆人員傷害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失入現(xiàn)場；（2）對施工管段及設(shè)備進行放空，并保持施工過程全程可燃氣體濃度檢測；（3）搶險過程中用軸流風機對泄漏點進行吹拂；（4）對切開的管口用泡沫球進行隔離封堵，并打上黃油墻；（5）施工現(xiàn)場禁止使用非防爆通信設(shè)備、照明設(shè)備及工具。2物資裝卸處在搬運大型物資時因操作方法不當或勞保不齊全，導致碰傷擦傷人身傷害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失（1）在設(shè)備吊裝起重時遵守安全規(guī)定，禁止出現(xiàn)三違現(xiàn)象；（2）做好安全監(jiān)護工作；（3）穿戴勞保齊全。（1）按照規(guī)定辦理臨時用電作業(yè)票證；搶險人員按照規(guī)定穿現(xiàn)場泄漏天然氣達人員傷害、設(shè)戴齊全勞保用品；（2）作業(yè)前進行可燃氣體濃度檢測，并保持3臨時用電處到爆炸極限，遇到備損壞、財產(chǎn)作業(yè)過程中的全程監(jiān)測；（3）現(xiàn)場用電設(shè)備完好，進行安全接電火花發(fā)生爆炸損失地并安裝漏電保護器，操作人員嚴格按照操作規(guī)程操作各類電氣設(shè)備。

4搶險現(xiàn)場搶險完成后作業(yè)坑回填不及時，植被、水工等恢復不及時，產(chǎn)生的余料、廢物、污水處理不到位會對周圍環(huán)境造成破壞現(xiàn)場地貌、環(huán)境造成破壞，影響公司社會形象及時對開挖的作業(yè)坑進行回填，對現(xiàn)場地貌進行恢復；將搶險過程中產(chǎn)生的余料、廢物、污水等進行妥善處置，達到料盡場地清；(3)對周圍環(huán)境、地貌、植被、水工保護等及時進行恢復。1.2.5.5搶險設(shè)備清單序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1越野車臺22工程搶險車臺13雙排座臺24消防車臺15救護車臺16可燃氣體檢測儀臺17氧氣量檢測儀臺18空氣呼吸器臺49倒鏈臺210防爆軸流風機套21.2.5.6搶險機具清單序號機具名稱型號數(shù)量備注1防爆工具1套2填料注射槍1套3防爆對講機若干4風向標1個5大錘若干6吊帶2根7防爆照明燈4個8可移動式龍門架1臺9滅火器若干

10管工工具2套11由工工具1套12重型套筒2套13液壓扭矩扳手1套1.2.5.7搶險物資清單序號材料名稱材料規(guī)格、型號數(shù)量備注1法蘭堵漏卡具1個2法蘭墊片5個3無溶劑液體環(huán)氧涂料1桶4密封填料2桶5潤滑脂Kg6警示牌、警戒帶若干7聚氯乙烯絕緣電纜若干1.2.6設(shè)備損壞引起的泄漏搶險施工施工平面布置圖：風向IT搶險設(shè)備通風設(shè)備逃生通道事故點逃生通道!警_戒線!圖1.13施工平面布置圖1.2.6.1天然氣濃度檢測設(shè)備進場后，首先要做好防爆軸流風機接電工作，再在事故點周圍安裝2臺軸流風機對泄漏點進行吹送，并用氣體檢測儀實施檢測泄漏點周圍的天然氣濃度，確認事件現(xiàn)場天然氣濃度在20%LEL。若濃度超標，采取軸流風機強制通風，使現(xiàn)場可燃氣體濃度達到搶險作業(yè)要求。1.2.6.2前期處置當場站內(nèi)閥門或其他設(shè)備由于自身故障發(fā)生II級泄漏時,通過緊固螺栓、更換墊片、加填料、更換絲堵、注密封脂等方法進行前期控制，若泄漏不能得到有效控制且有擴大趨勢時，應對故障設(shè)備進行更換。1.2.6.3閥門更換施工方法1）確保閥門在全開狀態(tài)下操作，以免拆卸后有臟物進入破壞密封面。2）使用內(nèi)六角扳手和防爆活動扳手逐個緩慢打開兩道排污閥，將閥腔內(nèi)氣體排空,注意閥門開度，人員站在上風向，并確保排污口所對方向無雜物。3）將要拆卸閥門進行固定（需要起吊的要將吊裝設(shè)備固定牢靠）后方能拆卸。4）拆卸完成后安裝新閥門時注意將墊片位置調(diào)整好（墊片的密封面與法蘭、閥門的密封面接觸良好）。5）安裝、緊固閥門法蘭螺栓，閥門更換完成（其它故障設(shè)備更換依具體設(shè)備安裝規(guī)程而定））1.2.6.4后期處置1）清理現(xiàn)場拆除施工現(xiàn)場臨時便道和設(shè)備。清理現(xiàn)場生活垃圾和工業(yè)垃圾。撤出照明設(shè)備和施工機具。2）管道升壓，恢復流程調(diào)控中心下達操作票，管道恢復供氣。1.2.6.5風險分析與控制序號風險發(fā)生位置風險分析危害后果風險控制措施1天然氣泄漏點現(xiàn)場天然氣濃度達到爆炸極限，遇明火或無線通訊訊號發(fā)生燃爆人員傷害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失（1）現(xiàn)場前需進行天然氣濃度檢測，氣體檢測合格后方可進入現(xiàn)場；（2）對施工管段及設(shè)備進行放空，并保持施工過程全程可燃氣體濃度檢測；（3）搶險過程中用軸流風機對泄漏點進行吹拂；（4）對切開的管口用泡沫球進行隔離封堵，并打上黃油墻；（5）施工現(xiàn)場禁止使用非防爆通信設(shè)備、照明設(shè)備及工具。2物資裝卸處在搬運大型物資時因操作方法不當或勞保不齊全，導致碰傷擦傷人身傷害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失（1）在設(shè)備吊裝起重時遵守安全規(guī)定，禁止出現(xiàn)三違現(xiàn)象；（2）做好安全監(jiān)護工作；（3）穿戴勞保齊全。

3臨時用電處現(xiàn)場泄漏天然氣達到爆炸極限，遇到電火花發(fā)生爆炸人員傷害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失（1）按照規(guī)定辦理臨時用電作業(yè)票證；搶險人員按照規(guī)定穿戴齊全勞保用品；（2）作業(yè)前進行可燃氣體濃度檢測，并保持作業(yè)過程中的全程監(jiān)測；（3）現(xiàn)場用電設(shè)備完好，進行安全接地并安裝漏電保護器，操作人員嚴格按照操作規(guī)程操作各類電氣設(shè)備。搶險完成后作業(yè)坑回填不及時，植被、現(xiàn)場地貌、環(huán)（1）及時對開挖的作業(yè)坑進行回填，對現(xiàn)場地貌進行恢復；水工等恢復不及境造成破壞，（2）將搶險過程中產(chǎn)生的余料、廢物、污水等進行妥善處置，4搶險現(xiàn)場時，產(chǎn)生的余料、影響公司社達到料盡場地清；（3）對周圍環(huán)境、地貌、植被、水工保護等廢物、污水處理不會形象及時進行恢復。到位會對周圍環(huán)境造成破壞1.2.6.6搶險設(shè)備清單序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1越野車臺22工程搶險車臺13雙排座臺24消防車臺15救護車臺16可燃氣體檢測儀臺17氧氣量檢測儀臺18空氣呼吸器臺49倒鏈臺210防爆軸流風機套21.2.6.7搶險機具清單序號機具名稱型號數(shù)量備注1防爆工具1套2填料注射槍1套

3防爆對講機若干4風向標1個5大錘若干6吊帶2根7防爆照明燈4個8可移動式龍門架1臺9滅火器若干10管工工具2套11由工工具1套12重型套筒2套13液壓扭矩扳手1套1.2.6.8搶險物資清單序號材料名稱材料規(guī)格、型號數(shù)量備注1法蘭堵漏卡具1個2法蘭墊片5個3無溶劑液體環(huán)氧涂料1桶4密封填料2桶5潤滑脂Kg6警示牌、警戒帶若干7聚氯乙烯絕緣電纜若干8備用閥門1個1.3場站發(fā)生天然氣大量泄漏事故應急處置方案當發(fā)生天然氣大量泄漏時，采取停輸換管的方法處置:1.3.1前期處置1?3?1?1警戒疏散1）事故地段居民疏散：在確認事故發(fā)生后，立即聯(lián)系當?shù)匕踩?、消防、公安、醫(yī)療等部門對場站附近居民進行疏散，移除周圍一切火源，避免明火產(chǎn)生。2）設(shè)置警戒區(qū)域：組織人員第一時間趕到事故場站，按照現(xiàn)場天然氣濃度劃定警戒范圍實行戒嚴，樹立風向標和警戒標志，利用可燃氣體檢測儀隨時檢測天然氣濃度。3）交通管制：及時封閉事故點路段，并在適當位置設(shè)置標志提示過往車輛繞行。1.3.1.2管段放空操作人員按場站放空流程進行放空，根據(jù)天氣（包括溫度、風向、風力、風速、晴天或陰天等）、周圍環(huán)境、天然濃度等情況控制放空速度。在放空壓力達到1MPa以下時嚴密監(jiān)測精密壓力表，在管段放空至0.2Mpa后，向調(diào)控中心匯報，根據(jù)現(xiàn)場泄漏情況確定是否繼續(xù)進行放空。1.3.2搶險前準備1.3.2.1技術(shù)資料準備1）根據(jù)公司規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票，準備兩書一表等相關(guān)技術(shù)資料。2）確定事故點樁號和泄漏情況，初步擬定搶險方案。1.3.2.2物資人員準備1）搶險人員、機具準備到位，確保發(fā)電、照明、通風等設(shè)備正常運行。2）聯(lián)系當?shù)貞辟Y源，確保吊機、挖機等施工器械及時就位。3）聯(lián)系附近氮氣資源，確保氮氣置換作業(yè)順利進行。4）聯(lián)系當?shù)蒯t(yī)療、消防等部門，協(xié)助搶險。1.3.2.3現(xiàn)場強制通風在事故段上風口用兩臺軸流風機強制通風，使現(xiàn)場可燃氣體濃度達到搶險作業(yè)要求。1.3.2.4電源及照明設(shè)備建立在施工事故區(qū)域夜間布置照明設(shè)備，利用場站臨時電源或50KW柴油發(fā)電機在事故四周提供4-8臺防爆探照燈。電纜為多股銅芯電纜，采用分級配電方式，一級輸出后分別接到照明和抽水等二級配電箱，通過分級配電實現(xiàn)一機一閘一保護的功能。1.3.2.5進場道路修筑1）車輛進入事故現(xiàn)場需戴防火帽。2）對于通往場站的道路不便大型車輛進入時，采取用推土機推掃平整后，用機械壓實。1.3.3地下管道大量泄漏搶險施工1.3.3.1加強事故點氣體檢測1）搶險人員攜帶可燃氣體檢測儀找出泄漏區(qū)域。2）采用音頻檢漏儀確定管道中心點位置，深度。3）現(xiàn)場施工人員在放空操作期間，必須實時監(jiān)測可燃氣體檢測濃度，確認事件現(xiàn)場天然氣濃度在20%LEL以下，施工人員方可進入現(xiàn)場。1.3.3.2氮氣置換參照123.3。1.3.3.4設(shè)置逃生路線1）在作業(yè)坑的四個角修筑緩坡堆壘設(shè)置逃生路線。2）在焊坑兩邊設(shè)置逃生梯確保施工人員安全。1.3.3.5管段切除1）確定風向：在現(xiàn)場插風向標觀察風向。2）剝離破裂管段防腐層：將需要切割的破損管段兩端各150mm的防腐層進行剝離,剝離工具用扁鏟和刀具。3）切割破裂管段：根據(jù)現(xiàn)場管道破損情況，確定切割長度、畫出切割線。采用爬管式切管坡口機對管道進行切割。4）通風：在管口切透后，為加強操作坑氣體流通，防止天然氣或氮氣聚集導致人員窒息，使用軸流風機不間斷吹掃作業(yè)區(qū)。5）防止硫化亞鐵自燃：在管道第一切透點注入一定量清水，防止硫化亞鐵自然。1.3.3.6管段吊裝將破裂管段吊至作業(yè)坑以外的指定地點。1.3.3.7管段臨時封堵對切開的管口用泡沫球進行隔離封堵。將泡沫球放置距離管口1.5-2m的位置，并在泡沫球末端筑黃油墻進行封堵。黃油墻緊貼隔離球修筑，下部厚度1m,上部厚度0.5m。筑墻材料使用黃油與滑石粉配比而成，配合比為1：1.2。如下圖：泡沫球黃油墻黃油墻泡沫球圖1.15黃油墻封堵圖1.3.3.8新管段預制根據(jù)切除破損管道，確定新管段的長度。使用角向磨光機對管口兩端坡口進行處理，所換新管段必須是試壓合格管段。1.3.3.9組對清理管口兩端防腐層的油污、打坡口。組對采用外對口器，根焊完成不少于管周長50%后且均勻分布方可撤除外對口器。1.3.3.10焊接新管段根據(jù)焊接工藝規(guī)程焊接，做好防風、防雨措施。1.3.3.11焊縫檢測外觀自檢合格后，無損檢測單位對焊縫進行100%X射線和超聲波檢測。1.3.3.12防腐補口及電火花檢漏無損檢測合格后進行補口補傷，砂輪機除銹質(zhì)量等級達到St3級，使用補口帶進行防腐補口處理，采用電火花檢漏儀進行檢漏，檢漏電壓滿足設(shè)計或產(chǎn)品規(guī)格書要求的電壓，無漏點為合格。1.3.3.13清理現(xiàn)場搶險完畢后將現(xiàn)場生活垃圾和工業(yè)垃圾清理干凈，同時撤出照明設(shè)備和施工機具。1.3.3.14管道升壓調(diào)控中心下達操作票，開始恢復供氣，同時在下游輸氣場站收兩隔離球。1.3.3.15管溝回填及地貌恢復用電火花檢漏儀進行管道的防腐層檢查，合格后進行回填，回填土符合規(guī)范要求。1.3.3.16風險分析與控制序號風險發(fā)生位置風險分析危害后果風險控制措施1天然氣泄漏點現(xiàn)場天然氣濃度達到爆炸極限，遇明火或無線通訊訊號發(fā)生燃爆人員傷害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失（1）現(xiàn)場前需進行天然氣濃度檢測，氣體檢測合格后方可進入現(xiàn)場；（2）對施工管段及設(shè)備進行放空，氮氣置換，并保持施工過程全程可燃氣體濃度檢測；（3）搶險過程中用軸流風機對泄漏點進行吹拂;（4）對切開的管口用泡沫球進行隔離封堵，并打上黃油墻；（5）施工現(xiàn)場禁止使用非防爆通信設(shè)備、照明設(shè)備及工具。2作業(yè)坑開挖處現(xiàn)場開挖作業(yè)坑時，由于安全措施人身傷害（1）及時將作業(yè)坑的積水排出；（2）作業(yè)坑開挖完成后，做好邊坡支護工作；（3）作業(yè)坑必須設(shè)有安全逃生通道；（4）作

不落實出現(xiàn)作業(yè)坑坍塌業(yè)前在坑內(nèi)鋪設(shè)草袋子等，防止人員在坑內(nèi)作業(yè)時滑到。（1）按照規(guī)定辦理臨時用電作業(yè)票證；搶險人員按照規(guī)定穿現(xiàn)場泄漏天然氣達人員傷害、設(shè)戴齊全勞保用品；（2）作業(yè)前進行可燃氣體濃度檢測，并保持3臨時用電處到爆炸極限，遇到備損壞、財產(chǎn)作業(yè)過程中的全程監(jiān)測；（3）現(xiàn)場用電設(shè)備完好，進行安全接電火花發(fā)生爆炸損失地并安裝漏電保護器，操作人員嚴格按照操作規(guī)程操作各類電氣設(shè)備。搶險完成后作業(yè)坑回填不及時，植被、現(xiàn)場地貌、環(huán)（1）及時對開挖的作業(yè)坑進行回填，對現(xiàn)場地貌進行恢復；水工等恢復不及境造成破壞，（2）將搶險過程中產(chǎn)生的余料、廢物、污水等進行妥善處置，4搶險現(xiàn)場時，產(chǎn)生的余料、影響公司社達到料盡場地清；（3）對周圍環(huán)境、地貌、植被、水工保護等廢物、污水處理不會形象及時進行恢復。到位會對周圍環(huán)境造成破壞1.3.3.17搶險設(shè)備清單序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1越野車臺22工程搶險車臺13氮氣槽車臺14拖車30T臺15卡車15T臺26雙排座臺27客車臺18消防車臺29救護車臺110吊車16T臺111吊車25T臺112吊管機40T臺213挖掘機臺2

14汽化器撬裝臺115電焊機臺416可燃氣體檢測儀臺217氧氣量檢測儀臺218空氣呼吸器臺419電火花檢漏儀SL-68B臺120管線探測儀個121發(fā)電機40KW臺122泥漿泵DN100臺423倒鏈10T臺224氣焊工具套225火焰切割器套126角向磨光機(P100(p125套627爬管式切管坡口機WACHS-trav-1套228防爆軸流風機套21.3.3.18搶險機具清單序號機具名稱型號數(shù)量備注1外對口器2套2防爆工具1套3GPS定位儀1套4防爆對講機若干5風向標1個6鐵鍬若干7大錘若干8吊帶10T4根9鋼絲繩及卡子若干10皮尺100m1把11防爆燈4個12輥輪架3套13梯子4套14滅火器若干15加熱設(shè)備5套16管工工具4套

17氣焊工具1套18由工工具1套19拆除防腐層工具2套1.3.3.19搶險物資清單序號材料名稱材料規(guī)格、型號數(shù)量備注1螺旋管或直縫管m2熱煨彎頭個3熱收縮帶套4補傷片5編織（草）袋若干6防水布若干臨時道路7鋼板樁若干成品8警示牌個9警戒帶m10手繩若干11焊條20Kg12隔離球2個13黃油Kg14聚氯乙烯絕緣電纜若干15光纜若干1.3.4地上管道大量泄漏搶險施工1.3.4.1加強事故點氣體檢測1）搶險人員攜帶可燃氣體檢測儀找出泄漏區(qū)域。2）采用音頻檢漏儀確定管道中心點位置，深度。3）現(xiàn)場施工人員在放空操作期間，必須實時監(jiān)測可燃氣體檢測濃度，確認事件現(xiàn)場天然氣濃度在20%LEL以下，施工人員方可進入現(xiàn)場。1.3.4.2氮氣置換1）根據(jù)穿孔和撕裂位置，在管道下方采用人工開挖作業(yè)坑。2）操作坑至少不低于管底0.6m，保證焊坑邊坡穩(wěn)定，基坑干燥。如下圖所示:管道管道圖1.17作業(yè)坑開挖示意圖1.3.4.5管段切除1）確定風向：在現(xiàn)場插風向標觀察風向。

2）剝離破裂管段防腐層：將需要切割的破損管段兩端各150mm的防腐層進行剝離,剝離工具用扁鏟和刀具。3）切割破裂管段：根據(jù)現(xiàn)場管道破損情況，確定切割長度、畫出切割線。采用爬管式切管坡口機對管道進行切割。4）通風：在管口切透后，為加強操作坑氣體流通，防止天然氣或氮氣聚集導致人員窒息，使用軸流風機不間斷吹掃作業(yè)區(qū)。5）防止硫化亞鐵自燃：在管道第一切透點注入一定量清水，防止硫化亞鐵自然。1.3.4.6管段吊裝將破裂管段吊至作業(yè)坑以外的指定地點。1.3.4.7管段臨時封堵對切開的管口用泡沫球進行隔離封堵。將泡沫球放置距離管口1.5-2m的位置，并在泡沫球末端筑黃油墻進行封堵。黃油墻緊貼隔離球修筑，下部厚度1m,上部厚度0.5m。筑墻材料使用黃油與滑石粉配比而成，配合比為1：1.2。如下圖：圖1.18黃油墻封堵示意圖1.3.4.8新管段預制根據(jù)切除破損管道，確定新管段的長度。使用角向磨光機對管口兩端坡口進行處理，所換新管段必須是試壓合格管段。1.3.4.9組對清理管口兩端防腐層的油污、打坡口。組對采用外對口器，根焊完成不少于管周長50%后且均勻分布方可撤除外對口器。1.3.4.10焊接新管段根據(jù)焊接工藝規(guī)程焊接，做好防風、防雨措施。1.3.4.11焊縫檢測外觀自檢合格后，無損檢測單位對焊縫進行100%X射線和超聲波檢測。1.3.4.12刷漆防腐無損檢測合格后進行補口補傷，砂輪機除銹質(zhì)量等級達到St3級，對換管管段進行刷漆防腐處理。1.3.4.13清理現(xiàn)場搶險完畢后將現(xiàn)場生活垃圾和工業(yè)垃圾清理干凈，同時撤出照明設(shè)備和施工機具。1.3.4.14管道升壓調(diào)控中心下達操作票，開始恢復供氣，同時在下游輸氣場站收兩隔離球。1.3.4.15風險分析與控制序號風險發(fā)生位置風險分析危害后果風險控制措施（1）現(xiàn)場前需進行天然氣濃度檢測，氣體檢測合格后方可進1天然氣泄漏點現(xiàn)場天然氣濃度達到爆炸極限，遇明火或無線通訊訊號發(fā)生燃爆人員傷害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失入現(xiàn)場；（2）對施工管段及設(shè)備進行放空，氮氣置換，并保持施工過程全程可燃氣體濃度檢測；（3）搶險過程中用軸流風機對泄漏點進行吹拂;（4）對切開的管口用泡沫球進行隔離封堵，并打上黃油墻；（5）施工現(xiàn)場禁止使用非防爆通信設(shè)備、照明設(shè)備及工具。（1）按照規(guī)定辦理臨時用電作業(yè)票證；搶險人員按照規(guī)定穿現(xiàn)場泄漏天然氣達人員傷害、設(shè)戴齊全勞保用品；（2）作業(yè)前進行可燃氣體濃度檢測，并保持2臨時用電處到爆炸極限，遇到備損壞、財產(chǎn)作業(yè)過程中的全程監(jiān)測；（3）現(xiàn)場用電設(shè)備完好，進行安全接電火花發(fā)生爆炸損失地并安裝漏電保護器，操作人員嚴格按照操作規(guī)程操作各類電氣設(shè)備。

3搶險現(xiàn)場搶險完成后作業(yè)坑回填不及時，植被、水工等恢復不及時，產(chǎn)生的余料、廢物、污水處理不到位會對周圍環(huán)境造成破壞現(xiàn)場地貌、環(huán)境造成破壞，影響公司社會形象及時對開挖的作業(yè)坑進行回填，對現(xiàn)場地貌進行恢復；將搶險過程中產(chǎn)生的余料、廢物、污水等進行妥善處置，達到料盡場地清；(3)對周圍環(huán)境、地貌、植被、水工保護等及時進行恢復。1.3.4.16搶險設(shè)備清單序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1越野車臺22工程搶險車臺13氮氣槽車臺14拖車30T臺15卡車15T臺26雙排座臺27客車臺18消防車臺29救護車臺110吊車16T臺111吊車25T臺112吊管機40T臺213汽化器撬裝臺114電焊機臺415可燃氣體檢測儀臺216氧氣量檢測儀臺217空氣呼吸器臺418電火花檢漏儀SL-68B臺119管線探測儀個120發(fā)電機40KW臺121泥漿泵DN100臺422倒鏈10T臺2

23氣焊工具套224火焰切割器套125角向磨光機Q100Q125套626爬管式切管坡口機WACHS-trav-1套227防爆軸流風機套21.3.4.17搶險機具清單序號機具名稱型號數(shù)量備注1外對口器2套2防爆工具1套3GPS定位儀1套4防爆對講機若干5風向標1個6鐵鍬若干7大錘若干8吊帶10T4根9鋼絲繩及卡子若干10皮尺100m1把11防爆燈4個12輥輪架3套13梯子4套14滅火器若干15加熱設(shè)備5套16管工工具4套17氣焊工具1套18由工工具1套19拆除防腐層工具2套1.3.4.18搶險物資清單序號材料名稱材料規(guī)格、型號數(shù)量備注1螺旋管或直縫管Q1016X17.5/21m2熱煨彎頭個3補傷片4編織（草）袋若干5鋼板樁若干成品

6油漆2桶7警示牌個8警戒帶m9手繩若干10焊條20Kg11隔離球2個12黃油Kg13聚氯乙烯絕緣電纜若干14光纜若干2場站發(fā)生火災事故應急處置方案2.1事故分析1）當場站發(fā)生天然氣泄漏事故時，若遇明火或電火花，就會造成天然氣火災爆炸事故；2）場站內(nèi)電氣線路、元件等由于長時間使用造成老化、起火，引發(fā)火災；3）場站內(nèi)廚房等用火場所，由于操作人員疏忽大意等引發(fā)火災；4）場站內(nèi)堆放的易燃物品，由于站內(nèi)人員疏忽大意引發(fā)火災；5）場站內(nèi)員工宿舍由于員工不注意用電安全、隨意用火、抽煙等等引發(fā)火災。2.2場站發(fā)生火災事故應急處置方案應急處置流程圖：場站火災、爆炸事故2.2.1由于電氣線路、元件老化引發(fā)的火災應急處置方案2.2.1?1警戒疏散1）事故地段居民疏散：在確認事故發(fā)生后，立即對場站附近居民進行疏散，移除周圍一切火源，避免明火產(chǎn)生。2）設(shè)置警戒區(qū)域：組織人員第一時間趕到事故現(xiàn)場，設(shè)置警戒區(qū)3）交通管制：及時封閉事故點路段，并在適當位置設(shè)置標志提示過往車輛繞行。2.2.1.2上報情況，組織救援立即向值班領(lǐng)導及調(diào)控中心匯報火災情況，組織人員對受傷人員進行及時救助。2.2.1.3關(guān)閉電源，組織人員滅火立即組織人員關(guān)閉起火點線路電源，并迅速組織人員使用站內(nèi)消防器材進行滅火。若滅火成功，則清理現(xiàn)場，及時更換損壞的線路、元器件等，恢復供電，總結(jié)分析原因。若滅火失敗，火災蔓延，失去控制，則執(zhí)行下面措施。2.2.1.4站控二級關(guān)斷實行站控二級關(guān)斷，若關(guān)斷失效，則組織人員手動關(guān)斷上下游閥門。同時上報值班領(lǐng)導，并撥打119、120等救援電話，撤出警戒區(qū)引導救援力量。2.2.1.5就近一級關(guān)斷若火災繼續(xù)蔓延，威脅工藝區(qū)設(shè)備，則進行站控一級關(guān)斷，若關(guān)斷失敗，聯(lián)系調(diào)控中心關(guān)閉該站上下游閥室的截斷閥門，并打開放空閥放空至微正壓。由消防人員進行滅火處置，站內(nèi)人員做好協(xié)助配合工作。2.2.1.6清理現(xiàn)場，恢復供氣消防隊員滅火成功后，進行現(xiàn)場清理，檢查站內(nèi)設(shè)備情況，更換損壞的電器設(shè)施的等，確認達到恢復供氣條件后，恢復供氣2.2.2由于天然氣泄漏引發(fā)的場站火災、爆炸應急處置方案2.2.2.1警戒疏散1）事故地段居民疏散：在確認事故發(fā)生后，立即對場站附近居民進行疏散，移除周圍一切火源，避免明火產(chǎn)生。2）設(shè)置警戒區(qū)域：組織人員第一時間趕到事故現(xiàn)場，設(shè)置警戒區(qū)3）交通管制：及時封閉事故點路段，并在適當位置設(shè)置標志提示過往車輛繞行。2?2?2?2上報情況，組織救援立即向值班領(lǐng)導及調(diào)控中心匯報火災情況，組織人員對受傷人員進行及時救助。2?2?2?3站控二級關(guān)斷實行站控二級關(guān)斷，若關(guān)斷失效，則組織人員手動關(guān)斷上下游閥門。同時上報值班領(lǐng)導，并撥打119、120等救援電話，撤出警戒區(qū)引導救援力量。2?2?2?4就近一級關(guān)斷若火災繼續(xù)蔓延，失去控制，則進行站控一級關(guān)斷，若關(guān)斷失敗，聯(lián)系調(diào)控中心關(guān)閉該站上下游閥室的截斷閥門，進行氮氣置換，由消防人員進行滅火處置，站內(nèi)人員做好協(xié)助配合工作。2?2?2?5清理現(xiàn)場，恢復供氣消防隊員滅火成功后，進行現(xiàn)場清理，并對損壞的管道、閥門等設(shè)備進行及時更換（更換方式同上），確認達到供氣條件后，恢復供氣。2,2,3場站內(nèi)其他易燃物由于人為原因發(fā)生火災應急處置方案2.2.3.1警戒疏散1）事故地段居民疏散：在確認事故發(fā)生后，立即對場站附近居民進行疏散，移除周圍一切火源，避免明火產(chǎn)生。2）設(shè)置警戒區(qū)域：組織人員第一時間趕到事故現(xiàn)場，設(shè)置警戒區(qū)3）交通管制：及時封閉事故點路段，并在適當位置設(shè)置標志提示過往車輛繞行。2.2.3.2組織人員滅火立即組織人員關(guān)閉起火點線路電源，并迅速組織人員使用站內(nèi)消防器材進行滅火。若滅火成功，則清理現(xiàn)場，及時更換損壞的線路、元器件等，恢復供電，總結(jié)分析原因。若滅火失敗，火災蔓延，失去控制，則執(zhí)行下面措施。2?2?3?3上報情況，組織救援立即向值班領(lǐng)導及調(diào)控中心匯報火災情況，組織人員對受傷人員進行及時救助。2?2?3?4站控二級關(guān)斷實行站控二級關(guān)斷，若關(guān)斷失效，則組織人員手動關(guān)斷上下游閥門。同時上報值班領(lǐng)導，并撥打119、120等救援電話，撤出警戒區(qū)引導救援力量。2?2?3?5就近一級關(guān)斷若火災繼續(xù)蔓延，失去控制，則進行站控一級關(guān)斷，若關(guān)斷失敗，聯(lián)系調(diào)控中心關(guān)閉該站上下游閥室的截斷閥門，進行氮氣置換，由消防人員進行滅火處置，站內(nèi)人員做好協(xié)助配合工作。2?2?3?6清理現(xiàn)場，恢復供氣消防隊員滅火成功后，進行現(xiàn)場清理，并對損壞的管道、閥門等設(shè)備進行及時更換（更換方式同上），確認達到供氣條件后，恢復供氣。2?3風險分析與控制序號風險發(fā)生位置風險分析危害后果風險控制措施1天然氣泄漏點現(xiàn)場天然氣濃度達到爆炸極限，遇明火或無線通訊訊號發(fā)生燃爆人員傷害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失（1）現(xiàn)場前需進行天然氣濃度檢測，氣體檢測合格后方可進入現(xiàn)場；（2）對施工管段及設(shè)備進行放空，并保持施工過程全程可燃氣體濃度檢測；（3）搶險過程中用軸流風機對泄漏點進行吹拂；（4）對切開的管口用泡沫球進行隔離封堵，并打上黃油墻；（5）施工現(xiàn)場禁止使用非防爆通信設(shè)備、照明設(shè)備及工具。2物資裝卸處在搬運大型物資時因操作方法不當或勞保不齊全，導致碰傷擦傷人身傷害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失（1）在設(shè)備吊裝起重時遵守安全規(guī)定，禁止出現(xiàn)三違現(xiàn)象；（2）做好安全監(jiān)護工作；（3）穿戴勞保齊全。

3臨時用電處現(xiàn)場泄漏天然氣達到爆炸極限，遇到電火花發(fā)生爆炸人員傷害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失（1）按照規(guī)定辦理臨時用電作業(yè)票證；搶險人員按照規(guī)定穿戴齊全勞保用品；（2）作業(yè)前進行可燃氣體濃度檢測，并保持作業(yè)過程中的全程監(jiān)測；（3）現(xiàn)場用電設(shè)備完好，進行安全接地并安裝漏電保護器，操作人員嚴格按照操作規(guī)程操作各類電氣設(shè)備。搶險完成后作業(yè)坑回填不及時，植被、現(xiàn)場地貌、環(huán)（1）及時對開挖的作業(yè)坑進行回填，對現(xiàn)場地貌進行恢復；水工等恢復不及境造成破壞，（2）將搶險過程中產(chǎn)生的余料、廢物、污水等進行妥善處置，4搶險現(xiàn)場時，產(chǎn)生的余料、影響公司社達到料盡場地清；（3）對周圍環(huán)境、地貌、植被、水工保護等廢物、污水處理不會形象及時進行恢復。到位會對周圍環(huán)境造成破壞2.4搶險設(shè)備清單序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1越野車臺22工程搶險車臺13氮氣槽車臺14拖車30T臺15卡車15T臺26雙排座臺27客車臺18消防車臺29救護車臺110吊車16T臺111吊車25T臺112吊管機40T臺213挖掘機臺214汽化器撬裝臺115電焊機臺4

16可燃氣體檢測儀臺217氧氣量檢測儀臺218空氣呼吸器臺419電火花檢漏儀SL-68B臺120管線探測儀個121發(fā)電機40KW臺122泥漿泵DN100臺423倒鏈10T臺224氣焊工具套225火焰切割器套126角向磨光機(P100(p125套627爬管式切管坡口機WACHS-trav-1套228防爆軸流風機套22.5搶險機具清單序號機具名稱型號數(shù)量備注1外對口器2套2防爆工具1套3GPS定位儀1套4防爆對講機若干5風向標1個6鐵鍬若干7大錘若干8吊帶10T4根9鋼絲繩及卡子若干10皮尺100m1把11防爆燈4個12輥輪架3套13梯子4套14滅火器若干15加熱設(shè)備5套16管工工具4套17氣焊工具1套18電工工具1套

19拆除防腐層工具2套2.6搶險物資清單序號材料名稱材料規(guī)格、型號數(shù)量備注1螺旋管或直縫管01016X17.5/21若干根據(jù)現(xiàn)場損害情況確定2熱煨彎頭若干根據(jù)現(xiàn)場損害情況確定3補傷片若干4編織（草）袋若干5鋼板樁若干成品6油漆2桶7警示牌若干8警戒帶若干9手繩若干10焊條20Kg11隔離球2個12黃油Kg13聚氯乙烯絕緣電纜若干14光纜若干15閥門根據(jù)現(xiàn)場損壞情況確定16電氣元器件等其他設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場損壞情況確定17消防水帶100m18消防水龍頭10個

3場站ESD故障事故應急處置方案當場站發(fā)生ESD系統(tǒng)故障時，采取先手動對場站流程進行復位后再對場站ESD系統(tǒng)進行檢查維修的處置方式：3?1前期處置3?1?1警戒集合1）集合人員：在確認ESD故障后，由站長在第一時間召集場站內(nèi)除值班人員外所有人到站控室集合。2）設(shè)置警戒區(qū)域：組織人員對事故地點劃定警戒范圍實行戒嚴。3?1?2現(xiàn)場檢查組織人員攜帶可燃氣體檢測儀隨時檢測場站內(nèi)各處天然氣濃度，并對周圍環(huán)境進行嚴格檢查，確定場站內(nèi)是否發(fā)生泄漏、火災等緊急狀況。若發(fā)生泄漏、火災等狀況，立即向管理處和調(diào)控中心匯報，處置方式參見場站天然氣泄漏、火災處置方案。3?1?3恢復流程1）閉合ESD機柜內(nèi)的旁路開關(guān)；2）氣液聯(lián)動閥門現(xiàn)場復位；3）現(xiàn)場恢復動作之前的流程。3?1?4處理ESD系統(tǒng)故障首先對ESD系統(tǒng)進行全面檢查，分析問題原因，對故障做出判斷，若故障能自行處理則及時進行維修；若故障無法自行解決，向管理處、調(diào)控中心匯報，組織專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場維修處理。3?2搶險處置若由于場站ESD故障引發(fā)天然氣泄漏、火災爆炸等事故，具體應急處置方案參見場站發(fā)生天然氣泄漏事故應急處置方案和場站發(fā)生天然氣火災爆炸應急處置方案。

4場站壓縮機緊急停機事故應急處置方案當發(fā)生壓縮機緊急停機事故后，采取建立代輸，然后對壓縮機進行全面檢查維修的方法進行前期處置。若壓縮機緊急停機造成天然氣泄漏等事故，處置方式參見場站天然氣泄漏搶險方案。4.1前期處置4?1?1警戒集合1）集合人員：在確認壓縮機緊急停機后，由站長在第一時間召集場站內(nèi)除值班人員外所有人到站控室集合。2）設(shè)置警戒區(qū)域：組織人員對事故地點劃定警戒范圍實行戒嚴。4.1.2現(xiàn)場檢查組織人員攜帶可燃氣體檢測儀隨時檢測場站內(nèi)各處天然氣濃度，并對周圍環(huán)境進行嚴格檢查，確定場站內(nèi)是否發(fā)生泄漏、火災等緊急狀況。若發(fā)生泄漏、火災等狀況，立即向管理處和調(diào)控中心匯報，處置方式參見場站天然氣泄漏、火災處置方案。4.1.3建立代輸值班人員向公司調(diào)控中心匯報情況后，由公司調(diào)控中心與中石油陜京管道、中石化華北分公司進行溝通協(xié)調(diào)，進行壓縮機停機后的天然氣轉(zhuǎn)輸。管理處主管生產(chǎn)副經(jīng)理負責與塔榆末站、陜京線榆林壓氣站的溝通工作。4.1.4放空降壓打開進站放空閥門BDV101，打開方式為手動打開，合理選擇閥門開度，將進站壓力控制于4.5MPa以下。如全開BDV101依然無法滿足天然氣泄放要求，進站壓力繼續(xù)升高，則打開手動放空閥GLV102,并合理選擇閥門開度，確保進站壓力低于4.5MPa以下。4.1.5檢查閥門狀態(tài)對自用氣撬進行檢查，關(guān)閉自用氣撬低壓放空安全閥下游球閥，避免放空管線由于放空量大背壓過高對低壓安全閥造成損壞；檢查進出站區(qū)以及分輸區(qū)緊急截斷閥閥ESDV101、ESDV102、ESDV103、ESDV104開關(guān)狀態(tài)，并將現(xiàn)場狀態(tài)向站控室匯報。如閥門處于緊急關(guān)斷狀態(tài)，在征得應急指揮的同意后，對緊急關(guān)斷閥門進行復位并打開；對過濾分離器上安全閥、計量撬安全閥等進行檢查，確認閥門是否出現(xiàn)超壓打開，并將檢查結(jié)果向應急指揮匯報；4.2檢查壓縮機各項系統(tǒng)狀態(tài)4.2.1對壓縮機進行檢查1）檢查是否由于壓縮機緊急停機造成天然氣、潤滑油泄漏，潤滑油泵、油霧分離器等是否處于運行狀態(tài)。2）檢查壓縮機出口安全閥是否出現(xiàn)起跳。3）檢查空冷器是否運行。4）檢查壓縮機進出口閥門狀態(tài)；將檢查情況向應急指揮進行匯報。4.2.2對自控系統(tǒng)進行檢查對壓縮機控制系統(tǒng)報警信息進行檢查并保存，將停機報警信息匯報應急指揮，判斷壓縮機停機原因，分析可能存在的故障；檢查SCADA系統(tǒng)報警信息，并對報警信息進行保存；檢查壓縮機機柜、SCADA機柜以及ESD機柜狀態(tài)，判斷是否存在內(nèi)部報警、元器件損壞等異常情況，并將檢查結(jié)果匯報應急指揮。4.2.3對電氣系統(tǒng)進行檢查檢查并記錄電氣系統(tǒng)報警信息。分別到GIS室、MCC室、10kV開關(guān)室、低壓配電室、變頻室、變壓器區(qū)進行檢查，查看設(shè)備是否存在報警燈閃爍、異常氣味、異常聲音、設(shè)備外觀損壞等，并將檢查結(jié)果匯報應急指揮。4.2.4對輔助系統(tǒng)進行檢查對空壓機、循環(huán)泵、冷卻塔等設(shè)備運行情況進行檢查，檢查設(shè)備是否存在停機、故障等，并將檢查結(jié)果匯報應急指揮。4.3應急處置措施4.3.1交換機故障引起壓縮機停機應急處置如由于壓縮機交換機斷電或故障造成停機，恢復交換機供電或排除交換機故障，重新啟動壓縮機。如交換機無法恢復運行，更換交換機，并根據(jù)原交換機接線方式重新接線，滿足壓縮機啟機需要。4.3.2ESD系統(tǒng)故障引起壓縮機停機應急處置如由于站場ESD系統(tǒng)故障造成壓縮機停機，自控應急組檢查并復位站場ESD系統(tǒng)，確認是否可以將ESD信號消除。如可以消除，重新啟動壓縮機。如無法消除，將ESD系統(tǒng)向壓縮機發(fā)出ESD關(guān)斷的信號屏蔽，將ESD關(guān)斷功能消除，重新啟動壓縮機。4.3.3供電系統(tǒng)故障引起壓縮機停機應急處置如由于變電所供電線路故障造成壓縮機停機，電氣應急組首先與榆林市電力公司進行溝通，在獲得同意后將llOkV供電線路進行切換，將線路切換至備用線路，重新啟動壓縮機。如處于運行狀態(tài)的主變出現(xiàn)故障造成壓縮機斷電停機，將故障主變切除，投用備用主變。在恢復供電后，輔助系統(tǒng)應急組啟動空壓機、循環(huán)泵、冷卻塔等，壓縮機應急組啟動空冷器，滿足壓縮機運行的輔助條件要求。如壓縮機變頻器出現(xiàn)故障造成停機，進行變頻器復位，無不能排除故障，啟動備用壓縮機組。4.3.4輔助系統(tǒng)故障引起壓縮機停機應急處置如空壓機、循環(huán)泵、冷卻塔等出現(xiàn)故障造成壓縮機停機，第一時間啟動備用機組，使?jié)M足壓縮機輔助系統(tǒng)運行條件，重新啟動壓縮機。4.3.5專業(yè)技術(shù)人員維修處置若故障無法自行處理，向管理處和調(diào)控中心匯報，組織專業(yè)技術(shù)人員對壓縮機進行檢查維修，做好現(xiàn)場監(jiān)護、輔助工作。4.4后期處置4.4.1壓縮機啟動故障排除后，根據(jù)壓縮機啟機作業(yè)規(guī)程進行現(xiàn)場壓縮機啟機條件確認，在條件確認后向報應急指揮同意。然后按照壓縮機啟機操作規(guī)程啟動壓縮機。同時進行現(xiàn)場監(jiān)護，出現(xiàn)異常情況及時匯報應急指揮。4.4.2停止代輸，恢復供氣壓縮機實現(xiàn)空載運行后，由管理處生產(chǎn)副經(jīng)理與塔榆末站、陜京線榆林壓氣站進行溝通，減少天然氣代輸量，使部分天然氣供向榆林首站，滿足壓縮機運行需要；當兩臺

壓縮機恢復正常運行后，輸氣工作恢復至壓縮機停機前，中石油代輸量恢復至停機前。對所有設(shè)備進行檢查確認，判斷是否處于正確狀態(tài)，確認無誤后撤離。4.5現(xiàn)場風險分析與控制序號風險發(fā)生位置風險分析危害后果風險控制措施1壓縮機壓縮機緊急停機，下游供氣不足設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失（1）關(guān)閉自用氣撬低壓放空安全閥下游球閥；（2）及時協(xié)調(diào)中石油陜京管道進行代輸；（3）及時對壓縮機進行檢查，排除故障，最大限度縮短停機時間；2壓縮機上游管路壓縮機緊急停機造成上游管道憋壓天然氣泄漏、人員傷害、設(shè)備損壞（1）及時對上游來氣進行放空降壓；（2）及時協(xié)調(diào)中石油陜京線進行代輸，關(guān)閉進站閥門。3場站內(nèi)設(shè)備管路憋壓造成設(shè)備天然氣泄漏人員傷害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失（1）及時對上游來氣進行放空降壓；（2）及時協(xié)調(diào)中石油陜京線進行代輸，關(guān)閉進站閥門。4壓縮機維修點壓縮機拆裝、維修過程中，易造成天然氣泄漏遇明火產(chǎn)生爆炸人身傷害、設(shè)備損壞（1）在維修過程中時時檢測天然氣濃度，發(fā)生報警立即停止維修作業(yè)；（2）在拆裝過程中進行氮氣置換作業(yè)；（3）拆裝維修過程中設(shè)置逃生通道；（4）禁止非維修人員大量圍觀。5供電機房在檢排查故障時容易造成漏電人員傷害、財產(chǎn)損失（1）檢查人員按照規(guī)定穿戴齊全勞保用品；（2）操作人員嚴格按照操作規(guī)程操作各類電氣設(shè)備。

5場站通球指示器泄漏事故應急處置方案5.1事故分析榆濟管道沿線13座場站進出站干線均設(shè)有BTQ-002型通球指示器，此指示器不能維護，無法保證管道生命周期內(nèi)的完好運行，存在密封老化漏氣的風險。由于此通球指示器安裝在無法停輸?shù)母删€管道上，一旦老化失效，將導致干線天然氣泄漏，有可能造成重大安全事故，若遇明火將引發(fā)天然氣火災爆炸，可能會造成重大人員傷亡。以方山站為例，現(xiàn)場情況如下圖所示：-通兇北-通兇北圖5.1現(xiàn)場示意圖m-KS-?-2JUTt-faj-ao-wi、一遢I—,甩+W911PR-101*?甲Mt-!：!ENhl圖15T■—CYV4WMCtaHC發(fā)抹通抹指示器m-KS-?-2JUTt-faj-ao-wi、一遢I—,甩+W911PR-101*?甲Mt-!：!ENhl圖15T■—CYV4WMCtaHC發(fā)抹通抹指示器PL-101L■f?W!nnojOPOOiTOD2工藝流程圖5.2通球指示器失效天然氣泄漏搶險方案采取帶壓封堵的方法處置：5.2.1前期處置5.2.1?1警戒疏散1）事故地段人員疏散：在確認事故發(fā)生后，立即聯(lián)系當?shù)匕踩?、消防、公安、醫(yī)療等部門對泄漏場站附近人員進行疏散，移除周圍一切火源，避免明火產(chǎn)生。2）設(shè)置警戒區(qū)域：組織人員第一時間趕到事故現(xiàn)場，按照現(xiàn)場天然氣濃度劃定警戒范圍實行戒嚴，樹立風向標和警戒標志，利用可燃氣體檢測儀隨時檢測天然氣濃度。3）交通管制：及時封閉事故點路段，并在適當位置設(shè)置標志提示過往車輛繞行。5.2.1.2管段放空降壓操作人員按閥室放空流程進行放空，根據(jù)天氣（包括溫度、風向、風力、風速、晴天或陰天等）、周圍環(huán)境、天然濃度等情況控制放空速度。在放空壓力達到1MPa以下時嚴密監(jiān)測精密壓力表，在管段放空至0.2Mpa后，向調(diào)控中心匯報，根據(jù)現(xiàn)場泄漏情況確定是否繼續(xù)進行放空。5.2.2搶險前準備5.2.2.1技術(shù)資料準備1）根據(jù)公司規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票，準備兩書一表等相關(guān)技術(shù)資料。2）確定事故點泄漏情況，初步擬定搶險方案。5?2?2?2物資人員準備1）搶險人員、機具準備到位，確保發(fā)電、照明、通風等設(shè)備正常運行。2）聯(lián)系當?shù)貞辟Y源，確保吊機、挖機等施工器械，如若需要能夠及時就位。3）聯(lián)系當?shù)蒯t(yī)療、消防等部門，協(xié)助搶險。5?2?2?3搶險設(shè)備、機具、人員進場1）進入施工現(xiàn)場的人員戴好空氣呼吸器后，使用風向標和便攜式可燃氣體報警儀檢測現(xiàn)場天然氣濃度，確定合格后，設(shè)置警戒區(qū)。2）搶險維修人員、設(shè)備、機具、材料進入事故點。3）消防車到達現(xiàn)場，不可直接進入天然氣擴散地段，應停留在擴散地段上風方向做好準備，對付可能發(fā)生的著火爆炸事故，消防人員動作謹慎，防止碰撞金屬，以免產(chǎn)生火花。

4）搶險照明設(shè)備配置：在施工事故區(qū)域夜間布置照明設(shè)備，利用場站的電源或利用40W柴油發(fā)電機在事故四周提供2至4臺防爆探照燈。5）通風設(shè)備配置：在事故段上風口采取兩臺軸流風機強制通風，使現(xiàn)場可燃氣體濃度達到搶險作業(yè)要求。5.2.3搶險施工施工平面布置圖：I逃生通道I逃生通道搶險設(shè)備泄露點也生通道」泄露點也生通道」圖5.3施工平面布置圖5.2.3.1天然氣濃度檢測設(shè)備進場后，首先要做好防爆軸流風機接電工作，再在事故點周圍安裝2臺軸流風機對泄漏點進行吹送，并用氣體檢測儀實施檢測泄漏點周圍的天然氣濃度，確認事件現(xiàn)場天然氣濃度在20%LEL以下。5?2?3?2操作坑開挖及排水1）在以通球指示器為中心半徑2米區(qū)域內(nèi)，用防爆鐵鍬等工具將地表石子或方磚清除。2）根據(jù)進站管線埋深情況，人工開挖作業(yè)坑。3）若水位線高于作業(yè)坑底部，在操作坑沿氣流方向的左側(cè)設(shè)1個積水坑，積水坑內(nèi)的積水使用防爆離心泵進行抽水，排水至場站排水溝內(nèi)自然流走，保證焊坑邊坡穩(wěn)定，

逃生梯基坑干燥。如下圖所示:逃生梯逃生梯1"”■■積水坑正常埋深圖5.4積水坑示意圖5?2?3?3復測可燃氣體濃度再次確認事件現(xiàn)場及作業(yè)坑內(nèi)天然氣濃度在20%LEL以下，若濃度超標，增加軸流風機強制通風，使現(xiàn)場及作業(yè)坑內(nèi)可燃氣體濃度達到搶險作業(yè)要求。5?2?3?4通球指示器連接法蘭拆除及封堵利用防爆工具拆卸基座上部法蘭，移除通球指示器加長桿；利用事先準備好的高壓法蘭帽進行初步封堵，以確保無天然氣泄漏。5.2.3.5防腐層剝離1）清除泄漏點左右各300mm內(nèi)管道表面污物。2）使用磨