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文檔簡介

項(xiàng)目2滅菌乳的生產(chǎn)

任務(wù)2保持式滅菌乳生產(chǎn)

一、工藝流程

原料乳驗(yàn)收→凈化→標(biāo)準(zhǔn)化→均質(zhì)→裝瓶→封口→殺菌→冷卻→貯存→保持滅菌乳

二、工藝要求

保持滅菌乳的特點(diǎn)是物料經(jīng)預(yù)先殺菌（或不殺菌）進(jìn)行灌裝后，在密閉容器內(nèi)再進(jìn)行保持滅菌處理，因此要注意采用熱穩(wěn)定的包裝材料。保持滅菌有間歇式和連續(xù)式兩種。

二、工藝要求

間歇式采用的主要設(shè)備是高壓滅菌釜（圖5-18）。牛乳通常被預(yù)熱到約80℃后灌裝于干凈、經(jīng)加熱后

的包裝材料中，封口，置于蒸汽室中滅菌。通常處理?xiàng)l件為110～180℃、15～40min，隨后冷卻取。

二、工藝要求

連續(xù)式采用的主要設(shè)備是塔式滅菌器（水壓立式滅菌器）。這種滅菌器一般包括一個(gè)中心室，通入蒸汽，在一定壓力下，保持滅菌溫度。在進(jìn)口和出口處通過一定容積的水提供一相應(yīng)的壓力以保持平衡。在進(jìn)口處水被加熱，在出口處水被冷卻，每一點(diǎn)都調(diào)整到瓶能接受和吸收最多熱量的溫度，而不致由于熱力因素使玻璃瓶破裂（圖5-19）。

1.第1加熱段；2.水封和第2加熱段；3.第3加熱段；4.滅菌段；5.第1冷卻段；6.第2冷卻段；7.第3冷卻段；8.第4冷卻段；9.最終冷卻段；10.上部的軸和輪，分別驅(qū)動(dòng)

二、工藝要求

在許多情況下，牛乳在一個(gè)類似UHT設(shè)備中預(yù)滅菌，牛乳被加熱到135℃或更高的溫度保持?jǐn)?shù)秒后，冷卻到30～70℃；裝入干凈、經(jīng)加熱的瓶中，然后進(jìn)入滅菌塔進(jìn)行滅菌。一般產(chǎn)品被置于132～140℃

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