第一章-服裝生產管理概述

第一章服裝生產管理概述第一節(jié)生產管理的發(fā)展歷程與趨勢一、生產管理的發(fā)展歷程1.科學管理（1）科學管理法的中心問題是提高勞動生產率。（2）為了提高勞動生產率，挑選和培訓“第一流的工人”。(3)要使工人掌握標準化的操作方法，采用標準化的工具、機器和材料，并使作業(yè)環(huán)境標準化。（4）實行有差別的計件工資制。（5）工人和雇主雙方間謀求一種和諧的人際關系。（6）把計劃職能同執(zhí)行職能分開，以科學工作法取代原來的經驗工作法。(7)實行“職能工長制”。（8）提出“例外原則”。2、福特流水生產線。3、霍桑試驗。4、管理科學。5、計算機技術與MRP。6、JIT、TQC和工廠自動化。7、質量管理和TQM。8、供應鏈管理。二、生產管理發(fā)展趨勢1、發(fā)展趨勢2、市場全球化3、重視生產運作戰(zhàn)略4、全面質量管理(TQM)5、柔性生產系統6、縮短生產周期7、新技術應用與創(chuàng)新8、員工的參與9、流程再造10重視環(huán)境，綠色制造11、生產經營一體化第二節(jié)服裝生產概述一、生產的概念與分類1.概念—傳統的生產概念是指產品的制造過程，即物質型生產?！F代生產概念是指投入—轉換—產出的過程，包括物質型生產和服務型生產；且傳統生產向前伸與后延兩個方向擴展。前伸—考慮生產的外部環(huán)境，以市場為導向，擴展到戰(zhàn)略制定、產品創(chuàng)新設計、資源的供應等。后延—產品的銷售與售后服務，把為用戶安裝、維修和培訓作為生產活動的重要組成部分。生產是指產出產品或服務?！a品包括有形產品和無形產品（服務）?！a品還包括思想、觀念等社會行為。2.生產分類物質型生產。2、服務型勞動。服務型生產作業(yè)按與顧客直接接觸的程度，可以劃分為：（1）純服務作業(yè)（2）準制造作業(yè)：（3）混合型服務作業(yè)：二、服裝生產企業(yè)的特點1.服裝生產企業(yè)是勞動密集型企業(yè)2.投資少、見效快3.產品品種多，更新快4.服裝企業(yè)生產的產品是技藝結合的半手工產品三、服裝生產方式1.成衣化(readytowear):工業(yè)化標準生產方式。在我國，成衣化服裝通常以“GB／T1335服裝號型”為基準，結合款式工藝特征，由流水線作業(yè)工人分工序批量完成服裝制作。2.半成衣化(easywear):以工業(yè)化標準生產為基礎，由客戶對某些部位提出特殊要求，結合工業(yè)化生產的方法，投入工廠生產線完成。3.定做(order):以個人體型為標準，量體裁衣，單件制作。4.家庭制作(homedressmaking):自己購料縫制服裝。成衣化服裝生產特點(1)能利用專業(yè)科學知識；(2)可有效地利用人、物、機器(確定工藝標準和生產管理技術)；(3)尋求完善的機械化和自動化(以計算機應用為主，推行自動化、機械化)；(4)能進行工業(yè)化連續(xù)生產；(5)質量好且價格適合。定做服裝的特點(1)憑裁縫師傅的經驗和靈感；(2)主要用手工進行縫紉、熨燙；(3)可在家庭進行制作；(4)質量好，但價格高。我國服裝業(yè)生產的特點(1)服裝工業(yè)已處于變革時代，生產類型由大批量、少品種、長周期向小批量、多品種、短周期方向發(fā)展。(2)服裝生產采用的面料、輔料多樣化，新技術、新材料廣泛地應用。(3)重視服裝品牌發(fā)展，企業(yè)向集團化規(guī)模經營過渡。(4)生產中機械化、專業(yè)化作業(yè)程度逐步提高。(5)生產管理主要靠經驗，生產工序多，工藝編排較為復雜。(6)逐步建立服裝信息網，采集國際服裝流行信息。部分國內服裝市場的不足（1）交貨期不能保證。我國的紡織品和服裝，從包裝、定船到運輸、交貨的時間較長，影響外商訂貨。（2）服裝的標準性能不清。在服裝上標明服裝衣料的成分、洗滌、熨燙、保存方法、是否褪色等標識不全、不清，我國的服裝生產還缺少這些意識。（3）環(huán)保意識不強。在國際貿易中，綠色壁壘成為服裝貿易中的新阻礙，而我國的服裝企業(yè)對服裝綠色環(huán)保意識不強。（4）服裝質量不穩(wěn)定，同一批貨，由不同地區(qū)、不同廠家生產，質量不統一。高成衣化率國家服裝生產特點(1)擁有先進的設備、成熟的工藝、新型面料，且不斷采用新技術，適應新產品的生產。(2)服裝加工技術向自動化、立體化方面發(fā)展。(3)注重產品的流行性，采用工業(yè)化生產手段進行小批量、高檔化服裝加工，效益高。(4)重視服裝品牌的發(fā)展，有良好的商業(yè)信譽和企業(yè)形象。(5)形成并具有手工高檔時裝的概念。高成衣化率國家服裝生產特點（續(xù)）(6)服裝設計、裁剪設備現代化，服裝CAD/CAM、服裝款式設計的三維系統等已用于實際，可隨時進行設計，可在計算機上直接修改，并顯示最終產品的試樣，供客戶選擇。(7)縫制設備專業(yè)化、高速化，黏合整燙設備自動化，使縫制工藝簡化，效率高。(8)服裝生產管理科學化。第三節(jié)服裝生產管理體系1.管理的定義“規(guī)劃、組織、領導和控制組織成員的行為表現，善用各種組織資源，以達到組織預定目標的過程?！惫芾硎且环N動態(tài)交互作用的過程。管理者必須善用組織內所有資源。定義強調：管理能夠達到組織“預定目標”。任何管理人員都有其特定目標，組織也因預期目標不同，而展現各自的特性。2.服裝生產管理要素人、物資、材料、能源、機器設備、技術、加工方法、資金、市場與信息服裝生產管理體系的構成硬件性要素，指構成生產系統質形式的那些硬件及其組合關系。主要包括生產技術、生產設施、生產能力、企業(yè)內外協作關系等。硬件化要素是以生產工藝和生產設備為核心的。軟化要素，以軟件形式出現。主要包含人員組織、生產計劃、庫存控制、質量管理等要素。2.生產管理的要求與目的（1）生產管理的要求：?品種多樣，產品質量高；產品成本低，價格合適；?按期按量交貨。（2）科學的生產管理就要達到以下目的：?降低成本；?減輕職工勞動強度，提高生產率；?增加產量和銷售額；?縮短生產周期，減少半成品的庫存量；?減少成品的庫存量。影響生產管理的因素不同款式品種工時定額的差異；批量大小的差異；交貨期的長短；市場競爭的程度；工廠管理水平的差異；其他。三、生產管理的原則講求經濟效益；堅持以銷定產；實行科學管理；組織均衡生產；實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。四、服裝生產管理的方法和特點在進行服裝生產管理時，可分計劃（Ｐl(wèi)an）、實施（Ｄo）、檢查（Ｃheck）和改進（Ａction）四個階段，簡稱PDCA循環(huán)的管理模式。通過PDCA管理活動，把成功的經驗肯定下來，使之標準化，當下一次再進行同樣的工作時，不必再研究、討論、制定計劃，可直接按標準進行生產。失敗的要總結經驗教訓，防止類似的現象再次發(fā)生，同時將這些內容再次反饋到下一次計劃中。服裝生產管理的任務和重點主要任務：通過對服裝的造型結構、工藝加工特點、樣板結構、工藝規(guī)格、裁剪、縫紉、整燙、包裝等各個生產環(huán)節(jié)進行分析，制定標準技術文件，組織、實施、協調和控制服裝生產計劃。在保證服裝產品質量的同時，還應注意與其他企業(yè)在價值上的比較優(yōu)勢，也即在生產中要有成本意識。因此，服裝生產管理的重點：質量、成本和交貨期。五、服裝生產組織的原則生產過程的連續(xù)性生產過程的比例性生產過程的均衡性生產過程的平行性生產過程的柔性清潔生產

第二章服裝企業(yè)組織與資源第一節(jié)服裝生產類型與運作過程一、服裝企業(yè)生產類型1.按接受生產任務的方式劃分（1）訂貨生產方式（分為OEM,OED方式）按用戶的訂單進行生產；以協議合同的形式確認產品的性能、質量、數量、交貨期；—可分為訂貨組裝型、訂貨制造型和訂貨工程型。訂貨組裝型：零部件的標準化程度高，有利于縮短交貨期；訂貨制造型：生產周期長，縮短生產周期是重點；訂貨工程型：為非重復的單項任務，設計、制造等工作都要重新開始。（2）預測（儲備）生產方式按已有的標準產品或產品系列組織生產；生產目的是為補充成品庫存；標準化生產。2.按企業(yè)生產產品的數量和品種（1）大量生產產品單一、產量大；生產重復程度高。（2）批量生產介于大量生產與單件生產之間，品種不單一，有一定的批量；生產有一定的重復性；根據批量大小又可大批生產、中批生產和小批生產。（3）多品種小批量生產適應市場需求多邊的要求；生產品種多樣性；生產過程的復雜性；生產能力的適應性；生產條件的多變性；生產計劃的變動性；生產管理的動態(tài)性。（4）單件或少量生產每種產品很少或僅一件；生產重復程度低。3.按生產工藝特性劃分（1）加工裝配型生產產品由離散的零部件裝配而成；物料的運送呈離散狀態(tài)；顯著特點是工藝過程的分散性；生產管理繁重、復雜；服裝生產屬于此類生產。（2）流程型生產物料均勻連續(xù)地按一定工藝順序移動；顯著特點是工藝過程的連續(xù)性；生產自動化程度高；生產管理要求“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”。4.按企業(yè)產品的形式劃分物質型生產企業(yè)服務型生產企業(yè)5.流水線生產線模式作場地專業(yè)化程度高；產品在工序間作流水式單向移動；各道工序工作地的數量同各道工序的生產時間比例一致；按某一生產節(jié)拍進行加工，在一定的節(jié)拍時間內投入和產出產品；按產品流動形式劃分。（1）按移動方式分手動式輸送帶傳動式間歇式（2）按移動單位分單件（unit}批量（bundle）6.大批量定制模式（1）大批量定制模式的原則和邏輯對標準化產品的需求日益向個性化需求轉化；由于需求的分化，統一的大市場日益多元化、細分化；適應需求個性化和市場多元化、細分化，產品品種大量增加；產品品種的增加，使單個產品或產品線的需求量和產量下降；需求和產品的個性化創(chuàng)造出更大的市場，從而要求更大規(guī)模和更大范圍的生產；但個性化卻使得傳統的大規(guī)模生產方式無法進行產品的規(guī)?；a，從而不能維持原有的利潤和經濟性—生產方式的悖論，范式危機；以柔性制造系統和計算機集成制造系統為代表的制造技術的創(chuàng)新，以及信息技術的應用提高了生產系統的靈活性、響應性和范圍經濟性；由于個性化的設計和服務的延伸極大地滿足了顧客需求，故為產品帶來了較高的附加值。（2）大批量定制產品和服務的方式圍繞標準化的產品和服務來定制服務；創(chuàng)建可定制的產品和服務；提供交貨點定制；提供整個價值鏈的快速響應；通過構件模塊化以定制最終產品和服務。二、服裝生產主要過程的構成計劃：訂單咨詢、樣板設計和制作、用料預算與工資的估計、制作通知單、生產安排、裁單安排、交貨安排。生產：紙樣制作、排料、鋪料、裁剪、車縫、熨燙、包裝。控制：樣衣復核、工資復核、物料控制、生產控制、產量控制、品質控制、成本控制等。生產活動及相應部門{（1服裝設計）設計部（2.紙樣設計）板房部（3.生產準備4.裁剪5.縫制6.熨燙）生產部（7.后處理與包裝）包裝部8.成衣品質控制}品管部管理與服務部門企劃部(營業(yè)部、資料部）、物料采購部、品質管理部臺賬部、成本核算部、運輸部、后勤部。1.生產技術的準備過程：款式設計、工藝設計、工藝設備、樣板的制作、服裝材料樣品、工時定額的制定2.基本（主要）生產過程：畫樣（紙樣制作）、排料、裁剪、縫制、整燙、包裝3.輔助生產過程:設備的維修、包裝材料的加工4.生產服務過程：物料的采購與供應、物料、工具的保管、廠內外的運輸三、服裝生產運作過程實施條件訂單條件：客戶的訂單資料、單價、付運方法、付款方式等?？钐柡统叽a：服裝的尺碼按“GB/T1335服裝號型”確定，也可用S、M、L、XL等來表示。面輔料與包裝材料：所用的數量和品質，根據客戶的要求來控制。產品質量檢驗辦法：包括檢驗執(zhí)行的標準、檢驗的數量、抽樣情況、成衣尺寸測量和容差、紡織品基本安全性能檢查等。第二節(jié)服裝企業(yè)的組織結構一、組織結構的含義組織工作是管理工作的一個有機組成部分。組織工作指的就是管理者所開展的組織行為、組織活動過程。組織工作的重要內容就是進行組織結構的設計與再設計，管理者在組織中開展組織工作的結果就形成了一種體現分工和協作關系的框架，這種框架通常稱做組織結構，有時簡稱“組織”。一、組織設計的原則1.專業(yè)化原則2.職權和責任對等原則3.崗位分解合理原則4.有效的管理層次與管理幅度原則5.管理層次分工明確原則關于職權和責任對等原則“職權”：組織中的職權及其分布、影響集權與分權程度的主要因素、經營環(huán)境條件和業(yè)務活動性質。組織的規(guī)模和空間分布廣度。決策的重要性和管理者的素質。方針政策一致性的要求和現代控制手段的使用情況。組織的歷史和領導者個性的影響。過分集權的弊端：降低決策的質量和速度。降低組織的適應能力。致使高層管理者陷入日常管理事務中。降低組織成員的工作熱情。妨礙對后備管理隊伍的培養(yǎng)。關于管理層次分工明確原則：分工并不是越細致越好，而應該有一個合適的“度”?，F代組織設計中出現了機構職能綜合化和業(yè)務流程整合化的改革趨向。呈現出低分化程度的“無邊界組織”形態(tài)?？缃M織邊界的團隊合作。二、服裝企業(yè)組織結構的基本形式1．直線制形式優(yōu)點：結構簡單，管理費用低，指揮命令關系清晰、統一，決策迅速，責任明確，反應靈活，紀律和秩序的維護較為容易。缺點：對管理工作沒有進行專業(yè)化分工。2.職能制組織形式優(yōu)點：每個管理者只負責一方面的工作，有利于充分發(fā)揮專業(yè)人才的作用。缺點：容易形成多頭領導，削弱統一指揮。3．直線職能制直線職能制優(yōu)點：既有利于保證集中統一的指揮，又可發(fā)揮各類專家的專業(yè)管理作用。直線職能制缺點：各職能單位自成體系，往往不重視工作中的橫向信息溝通。狹窄的隧道視野和注重局部利益的本位主義思想，可能引發(fā)組織運行中的各種矛盾和不協調現象，對企業(yè)生產經營和管理效率造成不利的影響。按職能分工的組織通常彈性不足，對環(huán)境變化的反應比較遲鈍。職能工作不利于培養(yǎng)綜合型管理人才。第三節(jié)服裝企業(yè)資源與管理服裝企業(yè)的資源包括人力、物力、資金、信息和技術資源。人力資源是企業(yè)的第一資源。物力是企業(yè)生產經營活動的基礎。資金是企業(yè)用于生產經營活動的資產的貨幣表現。技術是企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢的有力手段。信息則是企業(yè)生存之本和發(fā)展之源。一、服裝企業(yè)人力資源與管理1.服裝企業(yè)人力資源的概念服裝企業(yè)人力資源是指企業(yè)從事服裝生產經營活動所需要的各類人員，包括管理人員、技術人員和直接勞作人員，是企業(yè)生產諸要素種最具活力的因素。2.服裝企業(yè)人力資源管理的內容（1）根據組織崗位的需要，選拔配備合適的人才，并進行優(yōu)化組合。（2）通過合理使用、有效激勵、科學考核、系統培養(yǎng)、獎懲強化，充分調動人員的積極性，有效發(fā)揮人力資源的功效。（3）根據工作需要與人的自身需要，進行系統培養(yǎng)，以促進人員的全面發(fā)展，包括人力資源需求預測與規(guī)劃，人員選聘與組合、人員使用與激勵，人力資源開發(fā)等。3.服裝企業(yè)人力資源管理的要求（1）人與事的科學配合。（2）要擇優(yōu)選拔人才。（3）要用人所長。（4）要人才互補、優(yōu)化組合。（5）要公平競爭。（6）要有效激勵。（7）要使人才全面發(fā)展。４.服裝企業(yè)人員選聘、組合與流動人員選聘方式由內部選拔、對外公開招聘和其他方式。服裝企業(yè)組織成員之間具有相同或相似的思想、志向、性格等，關系融洽，愉快共事，這是最佳組織人員組合的基礎。服裝企業(yè)人才競爭激烈，人員流動也就是必然現象。5.服裝企業(yè)人員培訓與考核職員培訓的基本內容有思想覺悟與職業(yè)道德，有關理論知識，技術與能力，身體素質。培訓方式有崗前培訓、崗位練兵、脫產培訓等。管理者培訓的基本內容有思想覺悟與職業(yè)道德，理論知識與技術，管理理論與技能。培訓的方式有日常培訓、實戰(zhàn)培養(yǎng)、參加短訓班、脫產進修、在崗培訓、定期輪訓、學術交流、出國考察、脫產學習等。二、服裝企業(yè)的物力資源與管理1.服裝企業(yè)物力資源的概念物力資源是指服裝企業(yè)從事生產經營活動的物資基礎，包括企業(yè)生產活動中所必需的原材料、輔助材料等屬于勞動對象的資源，也包括設備、工具、廠房等屬于勞動手段的資源。2.服裝物料管理（1）物料消耗定額。（2）物料訂購。（3）庫存管理。3.設備管理（1）設備的選擇與購買。（2）設備的使用和維護保養(yǎng)。（3）設備更新改造。三、服裝企業(yè)資金與管理1.服裝企業(yè)資金的概念資金資源是服裝企業(yè)用于從事服裝正常生產、經營和其他投資活動的資產的貨幣表現，一定數額的資金代表著一定數量的資產價值。2.服裝企業(yè)資金管理的主要內容資金籌集管理、資金運用管理、資金回收與分配管理。四、服裝企業(yè)信息資源與管理1.信息資源概念信息資源指作為各企業(yè)所收集到的，經過加工、整理，用于生產、經營和管理方面的各種信息。2.服裝企業(yè)信息種類（1）市場信息：服飾流行信息、市場需求（消費）信息、競爭對手（同業(yè)）信息、生產研發(fā)（供應）信息。（2）企業(yè)信息：貨品流通信息、資金流通信息、管理執(zhí)行信息、營銷創(chuàng)建信息。3.信息資源管理與內容（1）運用科學的方法和手段，收集。儲存各種信息并按照不同需要對其進行加工、選擇整理和傳遞使用的工作過程。（2）內容包括信息的收集、加工、傳輸、存儲、使用和反饋。五、服裝企業(yè)技術資源與管理1.企業(yè)技術資源企業(yè)技術資源是對整個企業(yè)的經營對象（產品、服務等）及其全面的經營方法（生產工藝過程、業(yè)務工作過程、管理工作過程）負責，并提供支持。2.技術資源管理的內容技術資源管理主要包括技術資源策略的制定、企業(yè)技術的研究與開發(fā)管理和企業(yè)情報系統的建立。六、服裝企業(yè)品牌資源管理服裝品牌運營策略：加強品牌決策的科學性、準確的品牌定位、合理的品牌推廣、重視品牌創(chuàng)新、加強品牌管理 第三章服裝生產物料管理

第一節(jié)服裝生產物料管理概述一、物料分類與物料管理概念1.物料分類（1）按物料在生產中的作用分類。服裝生產企業(yè)，一般按此分類方法對物料進行分類。（2）按物料的自然屬性分類。（3）按物料使用范圍分類。2.物料管理概念以經濟合理的方法管理生產所需用的一切原材料、配件和工具，使生產活動順利進行，達到預定的目標。二、物料管理的主要內容：用料計劃與預算、物料采購管理、物料倉儲管理、物料存貨控制、在制品結存管理、保證生產的正常運行、妥善保管物料、做好物料回收和收舊到廢工作三、物料管理的組織形式：功能類組織、地區(qū)類組織、產品類組織、內外分工式組織。四、物料管理的職能：適時、適質、適量、適價、適應。第二節(jié)服裝生產物料采購管理采購的概念所謂采購，是指從通過商品交換和物流手段從資源市場取得資源的過程。從以下三個方面理解：所有采購，都是從資源市場取得資源的過程。采購，既是一個商流過程，也是一個物流過程。采購，是企業(yè)經濟活動的主要組成部分。一、物料采購的目的采購儲備適量的物料來保證生產的連續(xù)性、掌握物料的市場信息、降低物料采購成本二、物料采購計劃構要素采購對象：明確采購什么？采購數量：采購多少？采購價格：多少錢可買？采購時間：何時采購？物料需求部門：誰需要物料？采購地點：什么地點采購？采購條件：有無優(yōu)惠？三、物料采購的程序第一步：接受采購任務，制定采購單。第二步：根據既定的計劃聯系供應商。第三步：與供應商洽談、成交、最后簽訂訂貨合同。第四步：訂貨跟蹤第五步：到貨驗收、入庫。四、物料供應商評估1.供應商分類（1）按供應商的重要性分類：①伙伴型供應商②優(yōu)先型供應商③重點型供應商④商業(yè)型供應商供應商分類（續(xù)（2）按供應商的規(guī)模和經營品種分類①“專家級”供應商②“低產小規(guī)?！钡墓挞邸靶袠I(yè)領袖”供應商④“量小品種多”的供應商2.企業(yè)與供應商之間的關系（1）短期目標型：短期交易關系。（2）長期目標型：長期合作關系。（3）滲透型：互相投資、參股。（4）聯盟型：存在供應鏈“鏈主”。（5）縱向集成型：不存在“鏈主”，但供應鏈經過進一步進行整合后，成員自覺做出有利于供應鏈整體利益的決策。3.良好的供應商應具備的條件（1）優(yōu)秀的企業(yè)領導人。（2）高素質的管理干部。（3）穩(wěn)定的員工群體。（4）良好的機器設備和高水平技術。（5）良好的社會信譽和質量保證。（6）良好的管理制度。4.面料供應商評估（1）供應商績效評估的目的：供應商績效評估的主要目的是確保供應商供應的質量，保持與優(yōu)秀供應商繼續(xù)合作，而淘汰績效差的供應商。供應商的績效管理同時可以促進供應商改善其業(yè)績，為日后更好地完成供應活動打下良好的基礎。（2）供應商績效評估的基本原則：必須持續(xù)進行，定期檢查目標達成的程度。要從供應商和企業(yè)自身各自的整體運作方面來進行評估，確定整體的目標。要考慮外在因素帶來的影響，不能僅僅衡量績效。（3）供應商績效評價指標體系:①衛(wèi)生環(huán)境②面料質量：質量指標③供應與價格情況：價格指標④協作態(tài)度：支持、配合與服務指標質量指標：來料批次合格率=合格來料批次/來料總批次、來料抽檢缺陷率=抽檢缺陷總數/抽樣樣品總數、來料在線報廢率=來料在線報廢總數/來料總數、來料免檢率=來料免檢的種類數/該供應商供應的產品總種類數供應指標：準時交貨率=按時按量交貨的實際批次/訂單確認的交貨批次、交貨周期、訂單變化接受率=訂單增加或減少的交貨數量/訂單原定的交貨數量價格指標：價格水平、報價是否及時、降低成本的態(tài)度及行動、分享降價成果、付款支持、配合與服務指標：反應速度、溝通手段、合作態(tài)度、共同改進、售后服務、參與開發(fā)、其他支持（4）供應商的激勵機制：價格激勵、訂單激勵、商譽激勵、信息激勵、淘汰激勵、新產品/新技術的共同開發(fā)、組織激勵五、物料采購方式1.集中采購(1)大量采購可享受折扣的優(yōu)惠且易獲得所需的物料；(2)容易獲得品質一致的物料；(3)有利于采購技術的專業(yè)化；(4)可節(jié)省訂購成本。2.分散采購優(yōu)點：(1)作業(yè)速度增快；(2)有效地利用當地資源；(3)權責分明，易于管理。缺點：(1)訂購成本過高；(2)不易享受折扣優(yōu)惠；(3)物料品質不易達到一致。六、采購定價的方法1.議價2.比價3.招標4.詢價現購七、物料采購的控制1.采購控制的基礎工作（1）加強采購人員素質管理；（2）適當提高采購員的工資待遇；（3）建立健全采購規(guī)章制度，設立獎懲激勵機制；（4）搞好首單采購、創(chuàng)造好的基礎環(huán)境。2.建立采購控制制度（1）建立采購預計劃制度；（2）建立采購評價制度；（3）實施標準化作業(yè)制度；（4）建立請示匯報制度；（5）資金使用制度；（6）運輸進貨控制制度；（7）采用公開招標制度采購。第三節(jié)服裝生產物料消耗定額確定一、物料消耗的構成產品的有效消耗、加工工藝性消耗、非工藝性消耗二、物料消耗定額的種類工藝消耗定額：由產品凈用量和工藝性消耗兩部分組成。物料供應定額：由工藝消耗定額加上一定比例的各種非工藝消耗構成的。三、制定物料消耗定額的基本方法：技術計算法、實驗測定、統計分析法、經驗估算法四、服裝物料供應定額的制定物料供應定額可由工藝消耗定額換算：供應定額=工藝消耗定額×材料供應系數五、影響物料消耗的因素自然回縮、縮水率、疵點、段料、殘疵產品、特殊面料、其他第四節(jié)服裝生產物料的倉儲管理一、倉儲管理的內容倉儲管理一般包括物料的檢驗、收料、發(fā)料、存儲、物料盤點及廢料處理等內容。其主要職能是：1.物料的保管原料、零配件、半成品與成品等的保管以及進出物料的管理。2.物料的發(fā)放及時供應生產所需的原料、配件及器材工具等。3.物料的整理、分類和編寫一般來說，服裝廠的倉庫根據儲存物品的性質可分為三類：收貨倉、物料倉、成品倉。應對不同類別倉庫的物料分別進行整理、分類和編號。

4.物料的記錄及物料的盤點二、倉儲物料的分類與編號1.ABC分類法、A類物料：占全部存貨數量的25％、物料而其價值占總成本的70％。B類物料：占全部存貨量25％的物料而其價值占總成本的25％。C類物料：其價值占總成本的5％，而且容易采購。2.編號方法--英文字母法--數字法--編號法-暗示法/記憶法--混合法三、物料入庫驗收與發(fā)放1.物料規(guī)格和數量的復核(1)數量復核：品名、顏色、數量等是否正確，兩頭印章、標記等是否完整，并按訂購單逐一對。(2)核對門幅規(guī)格：如差距在0.5~1cm之間，應在物料上