現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理保證體系

中國(guó)中鐵建工集團(tuán)有限公司吉林站站房工程質(zhì)量管理保證體系及措施PAGEPAGE2目錄一、質(zhì)量目標(biāo) 3二、質(zhì)量保證體系 3三、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 5四、質(zhì)量管理制度 51人員培訓(xùn)、教育制度 52施工圖復(fù)核制度 63技術(shù)交底制度 64堅(jiān)持樣板制度 75三檢制度 76材料設(shè)備構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和質(zhì)量自檢簽認(rèn)驗(yàn)收制度 77設(shè)備構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和質(zhì)量自檢簽認(rèn)驗(yàn)收制度 88工藝流程設(shè)計(jì)制度 89試驗(yàn)制度 910問(wèn)題追根制度 911工程質(zhì)量責(zé)任追究制度 1012工程質(zhì)量事故報(bào)告制度 10五、質(zhì)量保證措施 101保證工程質(zhì)量的組織措施 102保證工程質(zhì)量的資源措施 113保證工程質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)措施 124保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 124.1樁基礎(chǔ)工程 124.2測(cè)量工程 144.3鋼筋工程 144.4模板工程 144.5混凝土工程 154.6防水工程 164.7回填土工程 164.8砌體工程 164.9裝飾裝修工程 174.10幕墻工程 224.11鋼結(jié)構(gòu)工程 234.12合金板屋面工程 264.13設(shè)備安裝工程 275保證工程質(zhì)量的過(guò)程控制 29六、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及措施 301創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 302創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 303創(chuàng)優(yōu)措施 304創(chuàng)優(yōu)管理流程 32七、采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度 36一、質(zhì)量目標(biāo)執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院279號(hào)令）；符合國(guó)家和鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工程設(shè)計(jì)文件要求；消滅重大、大質(zhì)量事故，全部工程確保一次驗(yàn)收合格率100%。二、質(zhì)量保證體系為保證本工程項(xiàng)目順利實(shí)施和兌現(xiàn)本投標(biāo)文件確定的工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和我集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合我集團(tuán)公司以往從事類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)，從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個(gè)方面建立符合本工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系。詳見(jiàn)《質(zhì)量保證體系框圖》見(jiàn)下圖。質(zhì)量保證體系圖三、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理物資采購(gòu)部專業(yè)工程師項(xiàng)目經(jīng)理物資采購(gòu)部專業(yè)工程師提供資源保障試驗(yàn)室安全質(zhì)量部施工管理管理部工程技術(shù)部經(jīng)營(yíng)成本部專業(yè)工程師專業(yè)工程師試驗(yàn)工程師各架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、專職質(zhì)檢員班組職質(zhì)檢員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖其中：組長(zhǎng)：張濤副組長(zhǎng)：金峰、李志國(guó)組員：物資室、經(jīng)營(yíng)室、施技室、安質(zhì)室負(fù)責(zé)人及室員共13人。四、質(zhì)量管理制度1人員培訓(xùn)、教育制度1.1開(kāi)工前針對(duì)本工程體量大、技術(shù)含量高、施工難度大等工程特點(diǎn)，對(duì)全體員工進(jìn)行創(chuàng)精品工程質(zhì)量意識(shí)的教育，包括質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、工藝、工法和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等；不定期的組織主要管理人員及架子隊(duì)管理人員到外面去參觀學(xué)習(xí)，通過(guò)教育,提高各級(jí)管理人員與架子隊(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立百年大計(jì)、質(zhì)量第一的思想，并貫穿到實(shí)際工作中去，以確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。1.2參與施工的架子隊(duì)管理人員由項(xiàng)目總工程師及質(zhì)檢部門(mén)組織進(jìn)行培訓(xùn)；施工操作人員由各架子隊(duì)組織進(jìn)行培訓(xùn)。項(xiàng)目總工程師要對(duì)架子隊(duì)進(jìn)行教育的情況予以監(jiān)督與檢查。項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)隊(duì)的質(zhì)量培訓(xùn)應(yīng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，項(xiàng)目部應(yīng)針對(duì)工程實(shí)施的不同階段，以及在施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，有重點(diǎn)的對(duì)架子隊(duì)單位進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)及操作技能的培訓(xùn)，并加強(qiáng)對(duì)架子隊(duì)施工班組的質(zhì)量考核，在架子隊(duì)中開(kāi)展質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)。2施工圖復(fù)核制度2.1總工程師負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)文件及施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)清工程特點(diǎn)，預(yù)測(cè)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并做好會(huì)審記錄；必要時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等單位共同審核。2.2復(fù)核圖紙時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行核對(duì)和優(yōu)化；重點(diǎn)、難點(diǎn)工程施工組織設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)工程數(shù)量的準(zhǔn)確性。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，確保施工質(zhì)量和安全。探討降低工程成本的可行性等。2.3施工圖紙和技術(shù)資料，必須經(jīng)總工程師審核簽字后，方能下發(fā)使用。2.2施工圖經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工方現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)無(wú)須完善時(shí)方能申請(qǐng)開(kāi)工。已確定需完善的工點(diǎn)，必須在完善復(fù)查完成后方可申請(qǐng)開(kāi)工。3技術(shù)交底制度3.1由總工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范、規(guī)章要求，向項(xiàng)目所有參與施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：工程概況、工期安排、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、質(zhì)量目標(biāo)、合同承諾、總體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、過(guò)程控制要求等，工程管理部形成交底記錄。3.2對(duì)涉及特殊過(guò)程或“四新”技術(shù)的施工內(nèi)容，必要時(shí)制定面向作業(yè)層的培訓(xùn)計(jì)劃，并組織實(shí)施。3.3工程技術(shù)部負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目分部工程的施工技術(shù)交底，各工區(qū)自行組織本工區(qū)內(nèi)分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。3.4項(xiàng)目部組織所屬各工區(qū)有關(guān)人員在實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)批復(fù)后，就工程項(xiàng)目的內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖、施工方案與要求、施工順序、工期、進(jìn)度安排、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備物資供應(yīng)的安排、安全質(zhì)量措施以及整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的管理體制等進(jìn)行技術(shù)交底。3.5施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底必須以書(shū)面形式交底，交底書(shū)內(nèi)必須有技術(shù)措施、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作注意事項(xiàng)、環(huán)保要點(diǎn)等，且交接雙方應(yīng)簽字確認(rèn)，簽明日期。為防止技術(shù)事故的發(fā)生，對(duì)復(fù)雜工程部位應(yīng)繪制大樣圖供施工使用。3.6現(xiàn)場(chǎng)交底的主要項(xiàng)目：實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工手冊(cè)、與工序控制有關(guān)的所有補(bǔ)充交底等。4堅(jiān)持樣板制度在分項(xiàng)（工序）工程施工前，依施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織進(jìn)行分項(xiàng)（工序）工程樣板施工，在施工部位掛牌注明工序名稱、施工責(zé)任人、技術(shù)交底人、操作班長(zhǎng)、施工日期等。可將每一層的第一個(gè)施工段的各分部分項(xiàng)工程及重點(diǎn)工序都作為樣板，請(qǐng)監(jiān)理共同驗(yàn)收，樣板未通過(guò)驗(yàn)收前不得進(jìn)行下一步施工。同時(shí)架子隊(duì)在樣板施工中也接受了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5三檢制度在每一分項(xiàng)工程施工完后均需由施工班組對(duì)所施工分項(xiàng)工程進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，填寫(xiě)工序交接單。經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，在個(gè)架子隊(duì)管理人員的組織下，對(duì)該項(xiàng)工程進(jìn)行互檢，對(duì)互檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題上下工序班組應(yīng)認(rèn)真及時(shí)地予以解決。上下工序班組通過(guò)互檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求后，還應(yīng)由安裝人員參與檢查并簽認(rèn)后由各架子隊(duì)管理人員人員報(bào)安質(zhì)部驗(yàn)收，合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，進(jìn)行下一道工序。6材料設(shè)備構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和質(zhì)量自檢簽認(rèn)驗(yàn)收制度6.1用于工程主體的材料、設(shè)備除業(yè)主供應(yīng)的以外，其余大宗材料、設(shè)備由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織招標(biāo)采購(gòu)。選擇信譽(yù)度高、講誠(chéng)信、產(chǎn)品質(zhì)量合格且穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家進(jìn)入招標(biāo)程序。項(xiàng)目部采購(gòu)的材料、設(shè)備到場(chǎng)，由物資供應(yīng)部人員會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。6.2招標(biāo)活動(dòng)在工程所需物資到達(dá)工地前進(jìn)行。由項(xiàng)目經(jīng)理組織策劃招標(biāo)、評(píng)標(biāo)活動(dòng)，并在甲方的全程監(jiān)督下進(jìn)行。招標(biāo)活動(dòng)的具體實(shí)施執(zhí)行公司《物資招標(biāo)采購(gòu)辦法》。6.3材料進(jìn)場(chǎng)由物資管理人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)檢查材料外觀質(zhì)量及進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，外觀質(zhì)量合格后通知試驗(yàn)人員到現(xiàn)場(chǎng)，由試驗(yàn)人員按照規(guī)定批量、頻率進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可投入使用，同時(shí)配合監(jiān)理工程師做好抽檢工作。6.4材料進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按照規(guī)范要求庫(kù)存，確保在現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存期間不變質(zhì)、不過(guò)期。水泥必須每次進(jìn)場(chǎng)分塊碼堆，先到的先用、后到的后用，保證水泥的穩(wěn)定期及有效期。所有材料統(tǒng)一采用定額發(fā)料的管理辦法，保證工程成本測(cè)算有依據(jù)、內(nèi)部工班承包嚴(yán)密。6.5材料、構(gòu)配件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)隨帶合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)于特殊材料應(yīng)有廠家資質(zhì)材料。6.6《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理》、《不合格品處置與糾正措施管理》、《物資搬運(yùn)、貯存和發(fā)放管理》、《數(shù)據(jù)分析》制度嚴(yán)格執(zhí)行公司要求。7設(shè)備構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和質(zhì)量自檢簽認(rèn)驗(yàn)收制度7.1工程開(kāi)工籌備階段，由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)部門(mén)和人員根據(jù)投標(biāo)文件中承諾，編制設(shè)備配置清單，確定設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，并報(bào)項(xiàng)目總工審批。7.2審核批準(zhǔn)后，由物資設(shè)備部負(fù)責(zé)配合工區(qū)組織設(shè)備調(diào)撥，并在設(shè)備到達(dá)以后組織對(duì)調(diào)入設(shè)備狀況、備品附件、隨機(jī)工具、技術(shù)資料檔案進(jìn)行驗(yàn)收，形成相關(guān)的記錄?！对O(shè)備購(gòu)置或租賃》、《特殊設(shè)備的租賃或購(gòu)置》、《設(shè)備使用》、《機(jī)動(dòng)車(chē)輛、小型機(jī)具、報(bào)廢設(shè)備、機(jī)械配件的使用管理》嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及公司設(shè)備相關(guān)規(guī)定。8工藝流程設(shè)計(jì)制度8.1施工放樣與測(cè)量控制，原材料和工序質(zhì)量的檢驗(yàn)與標(biāo)識(shí)，“三檢”制度，關(guān)鍵、特殊過(guò)程控制，工程標(biāo)識(shí)和防護(hù)，業(yè)主財(cái)產(chǎn)管理，檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置、施工設(shè)備控制等。工程管理部及時(shí)收集匯總工程質(zhì)量信息，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，進(jìn)而完成工藝流程設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)施工進(jìn)展。8.2工藝流程設(shè)計(jì)時(shí)，注重科學(xué)、合理、實(shí)用、邏輯關(guān)系嚴(yán)謹(jǐn)，工藝流程由工程管理部技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，經(jīng)總工程師審核批準(zhǔn)后及時(shí)向施工人員進(jìn)行交底，確保每工序開(kāi)工前施工人員掌握其流程關(guān)系及施工要點(diǎn)。8.3特殊地段及復(fù)雜工藝，進(jìn)行室內(nèi)論證、設(shè)計(jì)、優(yōu)化、再設(shè)計(jì)、審核批準(zhǔn)幾個(gè)階段，確定其流程后進(jìn)行室內(nèi)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)大型技術(shù)交底，確保讓每一位施工人員掌握詳細(xì)的工藝流程。9試驗(yàn)制度9.1根據(jù)工程實(shí)際需要，在項(xiàng)目部設(shè)置試驗(yàn)室。根據(jù)工程的特點(diǎn)配備能滿足施工需要的試驗(yàn)設(shè)備、人員，進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)的操做。9.2質(zhì)量監(jiān)察部根據(jù)施組的要求，負(fù)責(zé)有關(guān)檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置的管理(包括校準(zhǔn)、使用、維護(hù))，以及相關(guān)作業(yè)文件的制定和保持；試驗(yàn)室、工區(qū)遵照?qǐng)?zhí)行，質(zhì)量管理部動(dòng)態(tài)掌握?qǐng)?zhí)行情況并形成相關(guān)記錄。9.3項(xiàng)目部試驗(yàn)室嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，對(duì)工程使用的原材料、成品或半成品，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格并填寫(xiě)原材料檢驗(yàn)表，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字的原材料、建筑物構(gòu)配件和設(shè)備，禁止在工程中使用或安裝。9.4現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員加強(qiáng)對(duì)砂石料、鋼材、水泥以及其他工程用材料的質(zhì)量控制，對(duì)用于生產(chǎn)砂石料的母材要按規(guī)定取樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)混凝土和砌石砂漿的施工配合比，不允許施工人員隨意變更或不進(jìn)行計(jì)量而隨意拌合。9.5積極配合監(jiān)理工程師進(jìn)行取樣或制取試塊，積極配合監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)試驗(yàn)檢查工作。10問(wèn)題追根制度10.1項(xiàng)目建立質(zhì)量責(zé)任追究制度，發(fā)生重大工程質(zhì)量事故不僅要追究制度直接責(zé)任人的責(zé)任，而且要追究有關(guān)負(fù)責(zé)人的責(zé)任，同時(shí)涉及項(xiàng)目工程質(zhì)量的技術(shù)、材料、機(jī)具設(shè)備管理人員和作業(yè)隊(duì)等，也要對(duì)工程質(zhì)量事故承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。10.2對(duì)不合格分項(xiàng)、分部（子分部）和單位（子單位）工程必須進(jìn)行處理。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序，要追究工長(zhǎng)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任；不合格分部工程流入下道工序，要追究工長(zhǎng)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。10.3會(huì)診→查原因→追查責(zé)任→限期整改→驗(yàn)收檢查→立規(guī)矩。每層結(jié)構(gòu)施工完后立即進(jìn)行會(huì)診，對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題分析原因，追究責(zé)任，制定整改措施，明確責(zé)任人和整改期限，整改完畢后驗(yàn)收檢查，并應(yīng)杜絕以后再發(fā)生類(lèi)似問(wèn)題。11工程質(zhì)量責(zé)任追究制度11.1根據(jù)國(guó)家《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》等有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合公司的實(shí)際情況，制定質(zhì)量責(zé)任追究制度，由項(xiàng)目部上報(bào)集團(tuán)公司安全質(zhì)量管理部執(zhí)行。11.2嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)方有關(guān)質(zhì)量管理制度。11.3質(zhì)量管理實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理為該項(xiàng)目質(zhì)量管理第一責(zé)任人，其次為項(xiàng)目部副職、總工程師、質(zhì)檢工程師及相關(guān)管理、技術(shù)人員。12工程質(zhì)量事故報(bào)告制度12.1發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)于12小時(shí)內(nèi)向公司安質(zhì)部報(bào)告。12.2重大質(zhì)量事故的報(bào)告:發(fā)生重大質(zhì)量事故，由項(xiàng)目部向公司安質(zhì)部報(bào)告，同時(shí)向建設(shè)單位報(bào)告，并通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)督單位駐現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員。公司上級(jí)安全質(zhì)量監(jiān)察處接到報(bào)告后，12小時(shí)內(nèi)上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。12.3一般質(zhì)量事故的報(bào)告:發(fā)生一般質(zhì)量事故，由項(xiàng)目部向公司安質(zhì)部報(bào)告。建設(shè)單位及相關(guān)單位。機(jī)關(guān)有報(bào)告要求的，由項(xiàng)目部歸口報(bào)告，書(shū)面報(bào)告時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)。五、質(zhì)量保證措施1保證工程質(zhì)量的組織措施1.1項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理的第一管理者，按照質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，將質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的人員配備到各級(jí)質(zhì)量機(jī)構(gòu)或部門(mén)，確保質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或部門(mén)的工作權(quán)威。1.2制定項(xiàng)目部質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或部門(mén)及各類(lèi)人員的質(zhì)量職責(zé)，做到職責(zé)明確、工作內(nèi)容清楚。責(zé)任及具體工作落實(shí)到人，形成質(zhì)量工作人人有責(zé)的工作氛圍。1.3全面按照投標(biāo)文件中確定的施工隊(duì)伍和技術(shù)、管理人員投入本工程施工，以保證施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。1.4建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝，并通過(guò)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作貫徹落實(shí)，每季度舉行一次工程質(zhì)量評(píng)比。1.5分階段確定本工程質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目，并組建相應(yīng)質(zhì)量QC小組，保證工程質(zhì)量得到有效的控制。1.6堅(jiān)持以“樣板工程”引路帶動(dòng)本工程創(chuàng)優(yōu)。開(kāi)工前分工序或單位工程確定本工程“樣板工程示范點(diǎn)”，制定明確細(xì)化的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝，開(kāi)工后抓緊組織實(shí)施。實(shí)施三個(gè)月后，分批對(duì)照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的正式命名為“樣板工程”，并在本工程項(xiàng)目進(jìn)行推廣。1.7經(jīng)常組織員工參觀學(xué)習(xí)“樣板工程”，開(kāi)展工藝操作現(xiàn)場(chǎng)講解交流，把“樣板引路”落到實(shí)處。1.8每月發(fā)布質(zhì)量簡(jiǎn)報(bào)，公布本工程項(xiàng)目工程質(zhì)量情況，介紹經(jīng)驗(yàn)，表彰先進(jìn)，指出不足，鞭策落后。1.9建立測(cè)量組：測(cè)量組負(fù)責(zé)全標(biāo)段的控制測(cè)量和測(cè)量復(fù)核工作，裝備全站儀等先進(jìn)測(cè)量工具，做到測(cè)量信息及時(shí)收集、分析和應(yīng)用。測(cè)量資料由測(cè)量組換手復(fù)核后交總工程師或技術(shù)主管審核并報(bào)送監(jiān)理工程師。現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常使用的測(cè)量標(biāo)記或臨時(shí)基點(diǎn)、基標(biāo)要定期復(fù)核。1.10建立工地試驗(yàn)室：安排有資質(zhì)的試驗(yàn)人員，組成強(qiáng)干的試驗(yàn)隊(duì)伍，裝備精良的設(shè)備，滿足工地質(zhì)量檢測(cè)和工程試驗(yàn)的需要。1.11持證上崗制度：配備優(yōu)秀的施工人才和施工力量，抽調(diào)技術(shù)骨干組成人才群體。新招募的工人通過(guò)培訓(xùn)后持證上崗。對(duì)特殊作業(yè)及特殊工作人員的培訓(xùn)，應(yīng)制定專門(mén)的培訓(xùn)計(jì)劃，同時(shí)實(shí)行“先培訓(xùn)，后上崗”和“崗位考核”制度，確保這些人員始終保持較高的質(zhì)量素質(zhì)，使整個(gè)工程質(zhì)量保持較為穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)狀態(tài)。1.12配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備：配備先進(jìn)的施工設(shè)備，實(shí)行機(jī)械化施工；做到設(shè)備數(shù)量足夠，保證施工的連續(xù)性。2保證工程質(zhì)量的資源措施2.1根據(jù)我集團(tuán)公司規(guī)定，大宗物資采購(gòu)需通過(guò)招標(biāo)。在項(xiàng)目部組織招標(biāo)時(shí)成立招標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組，從源頭上保證材料質(zhì)量，嚴(yán)格把好供貨商資質(zhì)關(guān)，深入了解供貨商的信譽(yù)度。保證供貨商生產(chǎn)的材料質(zhì)量好且穩(wěn)定。2.2項(xiàng)目部成立物資設(shè)備部，專職從事主要材料的調(diào)查、采購(gòu)、管理、發(fā)放及監(jiān)控工作。設(shè)立專項(xiàng)資金用于材料的采購(gòu)工作，確保材料的供應(yīng)。由具有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的市場(chǎng)調(diào)查、采購(gòu)、管理、發(fā)放的專職人員從事材料的管理工作。2.3建立健全材料的采購(gòu)程序及質(zhì)量把關(guān)程序，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須質(zhì)量合格，且各種手續(xù)齊全。加強(qiáng)材料的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。每一批材料進(jìn)場(chǎng)必須由監(jiān)理工程師檢查，合格后方可投入使用。2.4加強(qiáng)材料的實(shí)地考察及市場(chǎng)詢價(jià)工作，做到貨比三家，選擇有相應(yīng)資質(zhì)，有良好信譽(yù)的廠家供應(yīng)材料，買(mǎi)到質(zhì)優(yōu)的材料。2.5所有材料的采購(gòu)必須簽訂合法的采供合同，材料的質(zhì)量應(yīng)具有可追溯性。加強(qiáng)材料的管理工作，材料的庫(kù)存量合理，確保材料的質(zhì)量在庫(kù)存階段不發(fā)生變化?，F(xiàn)場(chǎng)材料建立專項(xiàng)檔案，并建立現(xiàn)場(chǎng)銘牌，材料的種類(lèi)、規(guī)格、時(shí)間、使用部位等標(biāo)識(shí)清楚。2.6現(xiàn)場(chǎng)材料專人管理，材料的使用必須經(jīng)工程技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后方可使用。材料采購(gòu)計(jì)劃具有超前性，并經(jīng)工程技術(shù)人員確認(rèn)，防止材料采購(gòu)的種類(lèi)、型號(hào)出現(xiàn)錯(cuò)誤或采購(gòu)的時(shí)間不對(duì)，避免出現(xiàn)采購(gòu)不及時(shí)或庫(kù)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等現(xiàn)象。2.7掌握和追蹤目前的材料動(dòng)向和發(fā)展?fàn)顩r，追蹤新材料、新技術(shù)、新工藝的信息，不斷提高材料的管理水平。2.8材料的采購(gòu)有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行，根據(jù)施工的實(shí)際進(jìn)度及相應(yīng)的施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行材料的采購(gòu)工作。2.9合理進(jìn)行材料庫(kù)及材料堆放場(chǎng)的布置，材料分批進(jìn)場(chǎng)，分期庫(kù)存，庫(kù)存量合理。2.10特殊材料的采購(gòu)應(yīng)提前進(jìn)行，考慮充足的時(shí)間富余量，加強(qiáng)與材料供應(yīng)單位的聯(lián)系，確保材料的正常供應(yīng)。3保證工程質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)措施設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，項(xiàng)目部實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)抵押金，施工隊(duì)實(shí)行與質(zhì)量掛鉤的獎(jiǎng)懲制度。4保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施4.1樁基礎(chǔ)工程4.1.1樁孔不圓，呈梅花形經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性，調(diào)整泥漿的粘度和相對(duì)密度；用低沖程時(shí)，每沖擊一段換用換用高一些的沖擊沖程，交替沖擊修正孔形。4.1.2發(fā)現(xiàn)探頭石后，應(yīng)回填碎石或?qū)@機(jī)稍移向探頭石一側(cè)，用高沖程猛擊探頭石，破碎探頭石后再鉆進(jìn)。遇基巖時(shí)采用低沖程，并使鉆頭充分轉(zhuǎn)動(dòng)，加快沖擊頻率，進(jìn)入基巖后采用高沖程鉆進(jìn)，如發(fā)現(xiàn)孔斜，應(yīng)回填重鉆；經(jīng)常檢查，及時(shí)調(diào)整；進(jìn)入軟硬不均地層時(shí)，采取低錘密擊，保持孔底平整，穿過(guò)此層后再正常鉆進(jìn)，及時(shí)更換鉆頭。4.1.3若孔不圓，鉆頭向下有活動(dòng)余地，可使鉆頭向下活動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)至孔徑較大方向提起鉆頭；使鉆頭向下活動(dòng)，脫離卡點(diǎn)；使鉆頭上下活動(dòng)，讓石塊落下及時(shí)修補(bǔ)沖擊鉆頭；若孔徑已經(jīng)變小，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆頭直徑，并在孔徑變小處反復(fù)沖刷孔壁，一增大孔徑；用打撈勾或打撈活塞助提；利用泥漿泵向孔內(nèi)泵送性能優(yōu)良的泥漿，清楚塌落物，替換孔內(nèi)粘度過(guò)高的泥漿；使用專門(mén)加工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正，將護(hù)筒吊起，割去卷口，再在筒體外圍用直徑12的圓鋼焊一圈包箍重下護(hù)筒于原位。4.1.4探明坍塌位置，將砂和粘土（或礫石和黃土）混合物回填到坍塌孔位置以上1至2米，等回填物沉積密實(shí)后再重新沖孔；按不同地層土質(zhì)采用不同的泥漿相對(duì)密度；提高泥漿面；對(duì)于嚴(yán)重塌孔，用粘土泥膏投入，帶孔壁穩(wěn)定后，采用低速重新鉆進(jìn)；地質(zhì)變化時(shí)要隨時(shí)調(diào)整泥漿相對(duì)密度，清孔或漏漿時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿保持泥漿在護(hù)筒范圍以內(nèi)；成孔后應(yīng)及時(shí)灌注混凝土；下鋼筋籠應(yīng)保持垂直，不撞擊孔壁。4.1.5流沙嚴(yán)重時(shí)，可拋入碎磚石、粘土，用錘沖入流沙層，做成泥漿結(jié)塊，使成堅(jiān)厚孔壁，阻止流沙涌入保持孔內(nèi)水頭，并向孔內(nèi)拋粘土塊，沖擊造漿護(hù)壁，然后用掏渣筒掏砂。4.1.6磨損的刃齒用氧氣乙炔割平，重新補(bǔ)焊，向孔內(nèi)拋粘土塊，沖擊造漿，增大泥漿濃度，勤掏渣。4.1.7選擇合適的鉆頭直徑，宜比成樁直徑小20mm，定期檢查鉆頭磨損情況，及時(shí)修復(fù)。4.1.8用打撈活塞打撈，用打撈勾打撈，用沖抓錐來(lái)抓取掉落的鉆頭；同時(shí)勤檢查易損壞部位和機(jī)構(gòu)。4.1.9做好清孔工作，達(dá)到要求及時(shí)灌注混凝土，注意泥漿濃度，及時(shí)清渣；注意孔壁，不讓重物碰撞孔壁。4.2測(cè)量工程4.2.1所用的儀器和引測(cè)方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測(cè)量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測(cè)量工作要與施工現(xiàn)場(chǎng)密切配合，根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量放線方案，并做好驗(yàn)線復(fù)核。4.2.2測(cè)量?jī)x器在施工全過(guò)程中保持儀器狀態(tài)良好。4.2.3測(cè)量人員必須持證上崗，配合人員必須相對(duì)固定。各種測(cè)量記錄必須原始真實(shí)，數(shù)據(jù)正確，內(nèi)容完整，字體工整。4.3鋼筋工程4.34.3.4.3.4.3.4鋼筋保護(hù)層墊塊4.4模板工程4.4.14.4.2柱模支設(shè)完畢必須進(jìn)行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。4.4.3模板安裝時(shí)標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密，模板的支設(shè)尺寸要利用負(fù)誤差，防止脹模。4.4.4墻模板支模前,先在其根部粘海綿條，防止柱、墻根部混凝土漏漿。4.4.5混凝土澆灌時(shí)要有木工跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無(wú)漏漿，拉結(jié)是否有松動(dòng)，模板是否變形等。4.4.6拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范要求，拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，并不得損壞混凝土的棱角。4.5混凝土工程4.5.1原材料優(yōu)化選擇，從控制裂縫的角度，對(duì)水泥品種優(yōu)先選擇的次序宜為：低堿水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；大體積混凝土宜選用低熱水泥。無(wú)特殊要求時(shí)，不宜選用早強(qiáng)水泥、含堿量較大的水泥、較細(xì)的水泥。有條件時(shí)宜對(duì)水泥進(jìn)行抗裂性能試驗(yàn)和評(píng)價(jià)；選用級(jí)配良好的粗、細(xì)骨料；摻加合適的外加劑有利于裂縫的防治，應(yīng)注意外加劑之間的相容性以及與水泥的相容性。4.5.2混凝土配合比體積穩(wěn)定性優(yōu)化設(shè)計(jì)，遵循最小單位用水量或最小膠凝材料用量原則，最大骨料堆積密度原則，適當(dāng)水灰比原則。4.5.3混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤(rùn)。預(yù)留、預(yù)埋必須完畢，隱蔽檢查通過(guò)后，填寫(xiě)混凝土澆注申請(qǐng)單，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑。4.5.4混凝土應(yīng)分層澆筑，振搗時(shí)要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時(shí)間，以表面泛漿且不再下沉為原則。4.5.5施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動(dòng)石子，用風(fēng)泵吹凈，并澆筑混凝土?xí)r先澆筑50-100mm厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質(zhì)量。4.5.6基礎(chǔ)工程，要求按《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定》控制其堿含量，在設(shè)計(jì)有要求時(shí)要同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。4.5.7混凝土樓板在強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得上人操作。4.5.8混凝土澆筑工藝優(yōu)化，控制混凝土入模坍落度，控制拌和物和易性、均質(zhì)性，控制混凝土入模溫度在25℃以下，混凝土采用合理分層分塊連續(xù)澆筑，大面積底板施工采用跳倉(cāng)澆筑，混凝土澆筑后表面泌水及時(shí)排除，表面搓平、二次振搗；加強(qiáng)三4.5.9進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)耐久性檢測(cè)評(píng)估。4.6防水工程4.6.1選用的防水施工隊(duì)伍應(yīng)取得相應(yīng)的施工企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書(shū)（在有效期內(nèi)）。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水施工，對(duì)設(shè)計(jì)無(wú)要求的防水部位，按規(guī)范要求施工。所有防水材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行有見(jiàn)證取樣，檢驗(yàn)合格后方可使用。4.6.24.6.34.6.4防水混凝土結(jié)構(gòu)的細(xì)部構(gòu)造是地下工程防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)按全數(shù)檢查。4.6.54.6.7穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并做防腐處理。4.7回填土工程4.7.1回填前將基槽里的雜物等清理干凈。回填土的土料清除有機(jī)物，并過(guò)篩，防止粒徑過(guò)大。4.7.2回填灰土應(yīng)按照?qǐng)D紙和設(shè)計(jì)要求分層鋪攤夯實(shí)。每層鋪攤厚度控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。加強(qiáng)回填土的計(jì)量管理，嚴(yán)格控制土灰比。4.7.3做好回填土的取樣試驗(yàn)工作，控制回填土的施工質(zhì)量。4.8砌體工程4.8.1砌體施工質(zhì)量等級(jí)選用B級(jí)以上，砌筑人員均應(yīng)取得技術(shù)等級(jí)證書(shū)，落實(shí)操作質(zhì)量責(zé)任制，采用掛牌或墻面明示等形式，注明操作人員、質(zhì)量實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，并記入施工日志。4.8.2砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書(shū)，塊材、水泥、砂、外加劑均應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。為消除外墻面滲漏水隱患，不得將有裂縫的磚面砌于外墻的外表面。砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。4.8.3砌體的組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻,灰縫厚度控制在8-12mm。4.8.4構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的落地灰及其它雜物清理干凈。4.8.5填充墻砌至梁、板底部時(shí)，應(yīng)留一定空隙，至少間隔7d后再進(jìn)行鑲嵌；或用坍落度較小的混凝土或砂漿填嵌密實(shí)（高度宜為50與4.8.6填充墻與混凝土結(jié)合部宜在該處內(nèi)外兩側(cè)，敷設(shè)寬度不小于200mm的鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片應(yīng)繃緊后分別固定于混凝土與砌體上的粉刷層內(nèi)，要保證網(wǎng)片粘結(jié)牢固。4.9裝飾裝修工程4.9.1裝飾裝修工程質(zhì)量保證總括本工程裝飾裝修工程涉及范圍較大，在裝飾裝修施工過(guò)程中要求嚴(yán)格按照各裝飾裝修施工方案進(jìn)行組織施工，保證裝飾裝修施工質(zhì)量100%滿足《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）。4.9.1.1嚴(yán)格細(xì)致地審查圖，周密做好施工組織設(shè)計(jì)及各分項(xiàng)工程質(zhì)量計(jì)劃，以此作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。4.9.1.2積極采用新的施工技術(shù)、工藝和質(zhì)量可靠的新型材料，以提高和保證工程質(zhì)量。4.9.1.3堅(jiān)持書(shū)面技術(shù)交底，尤其是各關(guān)鍵工序、新技術(shù)、新工藝、新材料的施工，應(yīng)隨時(shí)按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。4.9.1.4嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，必須做到進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、使用前試驗(yàn)，合格后方可施工。4.9.1.5以預(yù)防為主，隨時(shí)檢查驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量，加強(qiáng)工序及工序間銜接的控制，加強(qiáng)各工種交叉施工的控制，提高一次驗(yàn)收合格率和一次成優(yōu)率。4.9.1.6根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制定“消除質(zhì)量通病”的技術(shù)措施。4.9.1.7細(xì)心注意成品保護(hù)工作。4.9.1.8認(rèn)真做好施工技術(shù)資料的管理，特別是質(zhì)量保證核查資料必須與施工同步，達(dá)到真實(shí)、齊全、整潔，符合要求的標(biāo)準(zhǔn)，工程開(kāi)始,應(yīng)建立技術(shù)檔案小組,并設(shè)專人負(fù)責(zé)明確具體負(fù)責(zé)人,及時(shí)搜集、匯總本工程的技術(shù)資料,并繪制竣工圖。4.9.1.9按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范和優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)組織施工。按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)檢查和評(píng)定工程質(zhì)量。施工操作按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工中應(yīng)堅(jiān)持貫徹規(guī)范及總公司有關(guān)質(zhì)量管理的制度和規(guī)定,嚴(yán)格做好隱檢、預(yù)檢。4.9.1.10加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。參加本工程施工的各主要工種的班組(包括外包隊(duì))均成立"QC"質(zhì)量管理小組,指定一名組長(zhǎng)。4.9.1.11工程質(zhì)量事故,任何人不得擅自處理。需經(jīng)有關(guān)部門(mén)研究處理方案,并經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。

4.9.1.12土建、水、電三方應(yīng)建立聯(lián)檢會(huì)簽制度,以解決施工中工序搭接相互配合的技術(shù)問(wèn)題。4.9.1.13建立樣板制度。各項(xiàng)工程,特別是新技術(shù)、新工藝,均需做樣板,待建設(shè)單位設(shè)計(jì)院鑒認(rèn)批準(zhǔn)后,再全面展開(kāi)。4.9.1.14裝修工程,嚴(yán)禁顛倒工序。濕作業(yè)、試水等應(yīng)在油漆、墻飾及裝飾飾面工程前進(jìn)行。加強(qiáng)成品保護(hù),防止人為造成返修。4.9.1.15所有防水工程都必須做閉水試驗(yàn)。4.9.1.16所有裝修工程必須統(tǒng)一配料,做到顏色均勻一致,同一個(gè)房間的顏色、規(guī)格必須統(tǒng)一。4.9.2地面工程4.9.2.1水泥砂漿面層（1）根據(jù)500mm水平線，做灰餅沖筋，沖筋間距1.5m。有地漏的房間要在地漏四周500mm范圍內(nèi)找出不小于5％的坡度。（2）滿鋪砂漿，配合比(體積比)為水泥：砂＝1:2.5，稠度應(yīng)小于35mm，用木抹子拍實(shí)，用短木杠根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，用木抹子挫平，再用鐵抹子壓頭遍，抹壓時(shí)可略撒些1:1干水泥砂子面等吸水后隨即壓光。（3）待水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，把死坑、砂眼壓平。（4）等水泥砂漿凝結(jié)到人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不留抹子紋時(shí)即可用鐵抹子壓第三遍。（5）面交活后24—28h開(kāi)始鋪濕鋸末養(yǎng)護(hù)5天，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。4.9.2.2板塊面層（1）基層處理：將基層上的雜物清理干凈，并剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，撒水濕潤(rùn)。（2）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（3）排磚彈控制線：預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度。在房間分中、從縱橫兩個(gè)方向排尺寸，并根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。（4）鋪磚：輔時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線。鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。（5）撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。（6）勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。（7）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。（8）鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊村同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.9.3墻面工程4.9.3.1墻面抹灰（1）先用鋼絲刷將墻面松散灰皮刷掉，澆水充分濕潤(rùn)；在墻面刷界面處理擠，阻止或延緩墻體的吸水能力，避免抹灰砂漿在沒(méi)有充分水化前將砂漿中的水分“吸干”引起開(kāi)裂；抹灰前一定要做拉毛處理。（2）砂漿的強(qiáng)度與砌塊的強(qiáng)度要適應(yīng)，采用M5~M7.5的混合砂漿；抹灰的一次厚度不要過(guò)厚，一般不超過(guò)15mm，抹完后要注意養(yǎng)護(hù)。（3）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕，抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，避免抹灰層空鼓、裂縫。（4）墻面凹凸不平，缺棱掉角處應(yīng)在噴涂前填平補(bǔ)齊，避免噴涂的顏色不勻，深淺不一。（5）不同材料基體交接處表面的抹灰，采用加強(qiáng)網(wǎng)防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4.9.3.2墻面裝修（1）為防止墻面污染，凡突出墻面的部分，如窗臺(tái)、挑沿、挑梁、沿溝、雨篷、樓梯踏步等應(yīng)做滴水線（槽），滴水槽深、寬各為10mm，不突出墻面的窗頂（窗天盤(pán)）也應(yīng)做滴水槽（線），在距根部離墻50mm處做突出滴水槽（線）30mm的截水。（2）凡突出屋面的女兒墻、過(guò)道間、電梯間、水箱等，墻與屋面交接處應(yīng)做成圓弧形的泛水，圓弧形半徑不小于100cm，在墻上離屋面高約250mm處再做凹進(jìn)墻6mm的滴水線。（3）外、內(nèi)窗臺(tái)的建筑標(biāo)高應(yīng)有20~30mm的高差，外低內(nèi)高。（4）室內(nèi)外抹灰均應(yīng)在陽(yáng)角處做不少于1.8mm的水泥砂漿護(hù)角，門(mén)窗框邊均應(yīng)做寬度不少于100mm寬的水泥砂漿護(hù)框線。（5）凡以水泥砂漿為面層的抹灰工程，其打底材料必須采用水泥砂漿，禁止使用水泥混合砂漿打底，凸出墻（柱）面的寬度，墻裙，踏腳線等凸出厚度在5~8mm，其上口必須抹平、壓光。4.9.4頂棚工程4.9.4.1金屬吊頂（1）金屬板的吊頂基底工程必須符合基底工程有關(guān)規(guī)定。（2）吊頂用金屬板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色及吊頂?shù)脑煨统叽?，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）金屬板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松動(dòng)變形。（4）設(shè)備口、燈具的位置應(yīng)布局合理，按條、塊分格對(duì)稱，美觀。套割尺寸準(zhǔn)確邊緣整齊，不露縫。排列順直、方正。（5）金屬板的安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：板面起拱度準(zhǔn)確；表面平整；接縫、接口嚴(yán)密；板縫順直，無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，寬窄均勻；陰陽(yáng)角收邊方正；裝飾線肩角、割向正確。優(yōu)良：板面起拱度準(zhǔn)確；表面平整；接縫、接口嚴(yán)密；條形板接口位置排列錯(cuò)開(kāi)有序，板縫順直，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，寬窄一致；陰陽(yáng)角收邊方正；裝飾線肩角、割向正確，拼縫嚴(yán)密異形板排放位置合理、美觀。（6）金屬板表面應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：表面整潔，無(wú)翹角、碰傷，鍍膜完好無(wú)劃痕，無(wú)明顯色差。優(yōu)良：表面整潔，無(wú)翹曲、碰傷，鍍膜完好無(wú)劃痕，顏色協(xié)調(diào)一致、美觀。4.9.4.2礦棉吸音板（1）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。（5）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。（6）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。（7）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。（8）金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無(wú)劈裂、變形。（9）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散措施。（10）暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.2.11的規(guī)定：表面平整度：2mm。接縫直線度：1.5mm。接縫高低差：1mm。4.9.54.9.5.14.9.5.2門(mén)窗玻璃安裝：安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)灰漿等雜物，保證排水孔通暢。用橡膠條將玻璃擠住，應(yīng)留有注膠位置，總注膠深度不應(yīng)小于5mm4.10幕墻工程4.10.1本工程幕墻分為石材干掛幕墻及玻璃幕墻，其進(jìn)場(chǎng)施工前要對(duì)配件、主材進(jìn)行檢驗(yàn)。4.10.2幕墻及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)有防松動(dòng)措施。4.10.34.10.4立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件，其截在受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3mm，鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5mm4.10.5幕墻構(gòu)件中板材與金屬框之間硅酮結(jié)構(gòu)密封的粘結(jié)寬度，應(yīng)分別計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值和板材自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，并取其較大值，且不得小于7mm4.10.6硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿，并應(yīng)在溫度15℃～4.10.7幕墻的防火除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》外，應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應(yīng)在樓板處開(kāi)成防火帶，防火層應(yīng)采取隔離措施，其襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm4.10.84.10.94.10.10單無(wú)幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，并不得小于5mm4.10.11幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入，預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確。當(dāng)沒(méi)有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)采用其他可靠連接措施，并應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定其承載力。4.10.12立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，并不應(yīng)小于10mm4.10.13幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。4.10.14幕墻安裝前，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)造制作測(cè)試件送檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抗風(fēng)壓變形、空氣滲透、雨水滲漏和設(shè)計(jì)需要的其他性能的測(cè)試，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整，修改設(shè)計(jì)圖，以滿足規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)的要求。4.10.15幕墻安裝前必須做好對(duì)已建建筑物和預(yù)埋件的復(fù)測(cè)檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整幕墻分格和對(duì)偏差進(jìn)行調(diào)整。4.10.16在測(cè)量放線時(shí)，要嚴(yán)格控制其精確度，并每天定時(shí)校核幕墻立柱位置和幕墻垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不使偏差積累。4.11鋼結(jié)構(gòu)工程4.11.1鋼結(jié)構(gòu)工程材料及施工人員控制4.11.1.1優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底，搞好圖紙會(huì)審和技術(shù)培訓(xùn)。4.11.1.2嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，對(duì)鋼材等物資除必須有出廠合格證外，需經(jīng)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，并出具試驗(yàn)合格的證明文件（試驗(yàn)報(bào)告）。4.11.1.3焊接材料應(yīng)附有質(zhì)量合格證明文件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。重要鋼結(jié)構(gòu)焊縫采用的焊接材料應(yīng)按照GB5118的規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4.11.1.4焊釘及焊接磁環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》（GB10433）中的規(guī)定。4.11.1.5鋼結(jié)構(gòu)工程使用的焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。4.11.1.6鋼結(jié)構(gòu)連接用緊固件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)報(bào)告。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)分別隨箱帶有扭距系數(shù)緊固軸力的檢驗(yàn)報(bào)告。4.11.1.7高強(qiáng)度大六角頭螺栓和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副在使用前應(yīng)按每批號(hào)隨機(jī)抽8套分別復(fù)驗(yàn)扭距系數(shù)和預(yù)拉力，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB50205的規(guī)定。復(fù)驗(yàn)應(yīng)在產(chǎn)品保質(zhì)期內(nèi)及時(shí)進(jìn)行。4.11.1.8高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱配套供貨，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查包裝箱上的批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。4.11.1.9高強(qiáng)度螺栓在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按批號(hào)存放、使用。不同批號(hào)的螺栓、螺母、墊圈不得混雜使用。在使用前應(yīng)盡可能地保持其出廠狀態(tài)，以免扭距系數(shù)或緊固軸力發(fā)生變化。4.11.1.10涂裝材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)報(bào)告，需按桶數(shù)5%且不少于3桶開(kāi)桶檢查。4.11.1.11鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。4.11.1.12焊接質(zhì)量檢驗(yàn)包括資料檢查和實(shí)物檢查，其中實(shí)物檢查又包括外觀檢查和內(nèi)部缺陷檢查。4.11.1.13焊接材料與母材匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接材料在使用前應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。4.11.1.14焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。4.11.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工過(guò)程控制4.11.2.1焊接工藝評(píng)定符合要求，焊縫內(nèi)部缺陷檢查采用無(wú)損檢驗(yàn)的方法，碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。凡屬局部探傷的焊縫，若發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度為該焊縫長(zhǎng)度的10%，且應(yīng)不小于200mm4.11.2.24.11.2.3鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm4.11.2.4焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼裝長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm4.11.2.54.11.2.64.11.2.7焊條使用前均需進(jìn)行烘干，烘干溫度350—400度，烘干時(shí)間1—2小時(shí)。焊工須使用保溫筒領(lǐng)裝焊條，隨用隨取。焊條從保溫筒取出施焊，暴露在大氣中的時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)；焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過(guò)2次。4.11.2.8焊接完成24小時(shí)后，進(jìn)行100%的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應(yīng)符合二級(jí)焊縫的要求。4.11.2.9所有熔透焊縫在完成外觀檢查之后應(yīng)進(jìn)行20%的超聲波無(wú)損檢測(cè)（二級(jí)焊縫），標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB11345-89《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)》。4.11.2.10返修工藝：超聲波檢查有缺陷的焊縫，應(yīng)從缺陷兩端加上50mm作為清除部分，用碳弧氣刨刨開(kāi)，并以與正式焊縫相同的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊、同樣的標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行復(fù)檢。4.11.2.11露天涂裝作業(yè)應(yīng)在晴天進(jìn)行。雨、雪、霧、露等天氣時(shí)，涂裝作業(yè)應(yīng)在車(chē)間內(nèi)進(jìn)行，且應(yīng)以自動(dòng)溫濕記錄儀或溫濕度儀為準(zhǔn)，濕度超過(guò)85％，不得進(jìn)行涂裝操作。4.11.2.12噴涂應(yīng)均勻，經(jīng)常用濕膜測(cè)厚儀或干膜測(cè)厚儀檢測(cè)，完工的干膜厚度應(yīng)達(dá)到2個(gè)85％，漏涂、針孔、開(kāi)裂、剝離、粉化、流掛現(xiàn)象不允許存在。4.11.2.13構(gòu)件安裝前由材料設(shè)備組負(fù)責(zé)管理，構(gòu)件要堆放整齊有序，且應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來(lái)分類(lèi)。4.11.2.14合理安排安裝施工工藝，避免構(gòu)件對(duì)后續(xù)工序造成妨礙，減少構(gòu)件的損傷和污染。4.12合金板屋面工程4.12.1本工程所需的材料，在原材料進(jìn)庫(kù)交接時(shí)，應(yīng)對(duì)提供的材料進(jìn)行全面的檢查，對(duì)不符合要求的材料不準(zhǔn)入庫(kù)，所有進(jìn)廠材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明書(shū)。4.12.2按鋼廠提供的鋼管、型鋼和鋼板尺寸及公差要求，對(duì)于各種規(guī)格鋼管，抽查其口徑、壁厚；對(duì)于各種規(guī)格型鋼，檢查其斷面尺寸、壁厚、長(zhǎng)度及直線度；對(duì)于各種規(guī)格鋼板，檢查其長(zhǎng)寬尺寸、厚度及平整度，并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質(zhì)量。4.12.3屋面面板加工將安排在現(xiàn)場(chǎng)加工，因其生產(chǎn)線占地較多，故應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)調(diào)試，其板型優(yōu)點(diǎn)在于采用隱藏式連接技術(shù)，使屋面上無(wú)螺栓外露、防水、防腐蝕性能好，現(xiàn)場(chǎng)加工面板可根據(jù)屋面建筑的需要，生產(chǎn)出相應(yīng)長(zhǎng)度的板材，保證縱向無(wú)搭接縫。4.12.4安裝時(shí)應(yīng)注意面板立壁小卷邊朝安裝方向一側(cè)以利安裝，板在水槽上的伸出長(zhǎng)度不少于150mm，面板安裝后應(yīng)盡快用咬邊機(jī)咬合以提高板的整體性和承載力。4.12.5質(zhì)量要求板面上整潔無(wú)施工殘留物，板與板搭接處咬合緊密且板中無(wú)拉裂等缺陷。4.13設(shè)備安裝工程4.13.1設(shè)備安裝工程4.13.1.14.13.14.13.1.34.13.1.44.13.1.54.13.1.64.13.2設(shè)備安裝工程4.13.2.1室內(nèi)排水管堵塞原因分析：排水管道甩口封堵不及時(shí)或方法不當(dāng)，造成土建施工時(shí)，水泥砂漿或雜物掉入管道內(nèi)；管道組裝時(shí)管件使用不當(dāng)，造成管道的局部阻力增大而水流速度減慢，污物容易阻塞，使流水不暢；管道安裝的坡度不夠或均勻，甚至倒坡；防治措施：管道連接時(shí)嚴(yán)格清理管內(nèi)的泥土及污物，甩口應(yīng)封好堵嚴(yán)；衛(wèi)生器具的排水口在未通水前應(yīng)堵好；施工排水管及水平干管時(shí)應(yīng)滿足或不小于最小坡度的要求；管件安裝時(shí)，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用管件。4.13.2.2埋地排水管漏水原因分析：管溝挖好后，溝底打夯不實(shí)，管道局部受力不均勻而造成管材或接口處斷裂或活動(dòng)；未認(rèn)真檢查管材是否有裂紋、沙眼等缺陷；回填土不按操作規(guī)程進(jìn)行，隨便回填造成局部土方塌陷或硬土塊（石塊）砸裂管道。防治措施：管溝挖好后，應(yīng)原土夯實(shí)或用砼打墊層，使溝底符合設(shè)計(jì)標(biāo)高和排水坡度；管接口要養(yǎng)護(hù)好，并在回填土?xí)r要保護(hù)好；管道安裝前，要逐條仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋、缺陷等不合格產(chǎn)品，一定不能使用；管道連接好后，做好閉水試驗(yàn)。進(jìn)行回填土?xí)r要逐層回填夯實(shí)，不能隨意回填。4.13.2.3閥門(mén)漏水原因分析：壓蓋不嚴(yán)漏水；閥座、閥瓣、密封面的磨噴、閥座使用一段時(shí)間被腐蝕或有裂紋及氣孔，閥桿有缺陷或損壞，系統(tǒng)中硬物損壞密封面，均可造成關(guān)閉不嚴(yán)，開(kāi)啟不靈活或無(wú)法關(guān)閉。防治措施：壓蓋不嚴(yán)往往是填料問(wèn)題，因此更換填料擰緊壓蓋即可；如有損壞者，應(yīng)更換閥芯、閥桿及重新研磨密封面。4.13.2.4地漏排水不通暢原因分析：地漏標(biāo)高高出地面；地面沒(méi)有排水坡度；地漏內(nèi)堵死。防治措施：安裝地漏時(shí)，其篦子頂面應(yīng)比地面低5-10mm；地面往地漏排水方向要有排水坡度；安裝地漏時(shí)，應(yīng)清理管道，防止雜物堵住地漏。4.13.2.5管路敷設(shè)時(shí)煨彎處出現(xiàn)凹扁或彎曲半徑倍數(shù)不夠原因分析：施工人員不認(rèn)真，未按照工藝進(jìn)行操作。防治措施：使用手板煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛。使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，磨具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。4.13.2.6導(dǎo)線敷設(shè)過(guò)程中絕緣層破損。防治措施：管路敷設(shè)前應(yīng)使用與管內(nèi)徑配合較好的螺紋鋼筋在管內(nèi)來(lái)回拉動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管，清除鋼管內(nèi)的毛刺、鐵瘤。穿線前應(yīng)將管路護(hù)口帶好。4.13.2.7成排燈具安裝中心線偏差超出允許范圍原因分析：施工人員施工前未彈線定位。防治措施：成排燈具安裝前，應(yīng)與其他專業(yè)溝通，確定燈具安裝位置并應(yīng)彈線定位。4.13.2.8開(kāi)關(guān)、插座面板不平整，與墻面有縫隙。原因分析：緊固螺絲未擰緊。防治措施：調(diào)整面板，擰緊固定螺絲，使開(kāi)關(guān)、插座面板緊貼墻面。4.13.2.9矩形風(fēng)管的扭曲、翹角原因分析：矩形板料下料后，未嚴(yán)格對(duì)四個(gè)邊進(jìn)行角方測(cè)量；風(fēng)管的大邊或小邊的兩個(gè)相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等；風(fēng)管的四個(gè)角處的咬口寬度不相等；手工咬口合縫受力不均。防治措施：在展開(kāi)下料過(guò)程中，應(yīng)對(duì)矩形板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度及對(duì)角線進(jìn)行檢驗(yàn)，使其誤差在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合起來(lái)