夏長門文化活動中心別墅施工組織設(shè)計(jì)1-學(xué)位論文

PAGE1-長夏門文化活動中心施工組織設(shè)計(jì)編制人：審批人：2010年目錄TOC\o"1-4"\h\z第一章編制說明……………………… 71編制說明 72編制依據(jù) 73自然條件及環(huán)境條件 74工程概況 8第二章施工說明 81總體目標(biāo) 92施工說明 93施工部署及總進(jìn)度主要節(jié)點(diǎn)控制 10第三章主要施工辦法 111.施工準(zhǔn)備 111.1技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃 111.2圖紙會審 121.3制定各分部工程技術(shù)措施 121.4主要構(gòu)配件供應(yīng)計(jì)劃 121.5生產(chǎn)準(zhǔn)備 122.各施工過程的施工順序 133分部、分項(xiàng)工程主要施工過程的施工方法 143.1施工測量 143.2基礎(chǔ)施工 183.3.主體工程 223.4.鋁合金窗的制作安裝 253.5.廚房、衛(wèi)生間防水 263.6.屋面工程 273.7.室內(nèi)抹灰 313.8.外墻保溫、抹灰、 333.9.電氣工程 403.10給排水管道安裝······································474.雨、冬季施工措施 564.1雨季施工措施 564.2冬季施工措施 57第四章施工組織措施及勞動力配置計(jì)劃 581.施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施 582.分部分項(xiàng)工程所需工種類別和級別 593.分階段施工計(jì)劃投入勞動力人數(shù) 60第五章主要施工機(jī)械、材料供應(yīng)計(jì)劃 611、滿足工程施工所需的機(jī)械數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃 612、測量、實(shí)驗(yàn)、檢測儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃 623、主要材料供應(yīng)計(jì)劃 63第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 631、質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系 631.1質(zhì)量目標(biāo) 631.2建立健全質(zhì)量管理制度 642關(guān)鍵部位質(zhì)量控制 682.1鋼筋工程 682.2模板工程 692.3砼工程 693工種崗位技術(shù)培訓(xùn) 704.先進(jìn)施工工藝 705.送樣檢測、見證取樣保證措施 716.分部分項(xiàng)工程分階段驗(yàn)收步驟及辦法 717.成品保護(hù)措施 728.質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法 74第七章確保安全文明施工的技術(shù)組織措施 741安全管理組織 741.1安全管理制度 741.2結(jié)合本工程特點(diǎn)采取的措施 751.3基礎(chǔ)和主體階段作業(yè)安全措施 751.4高空作業(yè)安全措施 761.5現(xiàn)場施工用電的安全措施 771.6龍門提升架的安全措施 782專職安全管理人員 783特殊作業(yè)人員上崗 794.已具備的安全設(shè)施或準(zhǔn)備配置的安全設(shè)施 795.安全防護(hù)措施 806.大、中型施工機(jī)械管理 817文明施工技術(shù)組織措施 838.安全、文明施工責(zé)任目標(biāo)獎(jiǎng)懲辦法 86第八章防噪音及環(huán)境保護(hù)措施 881管理目標(biāo) 882組織管理 883工作制度 884管理規(guī)定 89第九章確保工期的技術(shù)組織措施 931編制各施工節(jié)點(diǎn)月旬作業(yè)計(jì)劃并定期落實(shí) 932交叉、流水施工作業(yè) 943合理調(diào)配機(jī)械、材料、勞動力 954設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工、監(jiān)理配合措施 965工期目標(biāo)及獎(jiǎng)懲辦法 986農(nóng)忙季節(jié)工期保證措施 987節(jié)假日保證措施 98第十章工期網(wǎng)絡(luò)圖 991施工過程項(xiàng)目劃分 992編排合理的施工順序 993工序合理搭接 1004工期網(wǎng)絡(luò)圖 102第十一章施工總平面布置圖 1021主要施工機(jī)械位置 1022建筑材料、半成品堆放 1033臨時(shí)供電、供水網(wǎng)的布置 1034臨時(shí)道路、排水的位置 1045各種臨時(shí)設(shè)施的位置與尺寸 1046施工現(xiàn)場平面布置圖 104第一章編制說明1編制說明本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙對施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝兩大專業(yè)組成。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。我項(xiàng)目部對此次施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本施工組織設(shè)計(jì)切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。2編制依據(jù)根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙、及現(xiàn)場考察結(jié)果、現(xiàn)行施工規(guī)范。我項(xiàng)目部的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。本施工組織設(shè)計(jì)凡未注明計(jì)量單位均為“mm”3自然條件及環(huán)境條件環(huán)境特點(diǎn)：工程位于洛南新區(qū)，交通便利，施工用各種材料運(yùn)輸采購已有保障。在組織施工時(shí)應(yīng)按照市有關(guān)市區(qū)施工管理規(guī)定進(jìn)行施工。工程特點(diǎn)：主體結(jié)構(gòu)施工，對模板安裝質(zhì)量要求高，需連續(xù)澆筑，在施工中需加強(qiáng)對模板的制作、安裝，混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)的管理，使結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量達(dá)到清水混凝土的效果。在施工過程中，需加強(qiáng)各工種之間的配合，土建、裝修、安裝之間各工序之間各工種之間需做好相互協(xié)調(diào)，方能保證工程質(zhì)量，使工程順利進(jìn)行。本工程施工期間將經(jīng)過冬季、雨季，現(xiàn)場需根據(jù)季節(jié)制定各項(xiàng)措施。4工程概況本工程為洛陽天惠投資有限公司開發(fā)，工程名稱長夏門文化活動中心，地點(diǎn)位于洛南新區(qū)，南臨宜人路，北臨古城路，東接長夏門街，西連長夏西路。建筑層數(shù)為三層，建筑高度為11.80m，局部為8.4m，建筑基底面積為2599.47m2，總建筑面積為5919.89m2，工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為載體樁基礎(chǔ)，中間部分有地下室，屋面為四坡屋面，外墻保溫采用50厚膨脹聚苯板，面層為面磚。設(shè)計(jì)使用年限為50年，項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模等級為中型，抗震設(shè)防烈度為七度，耐火等級為一級，屋面防水等級為二級。第二章施工說明1總體目標(biāo)“誠信經(jīng)營、塑造精品、顧客滿意、保護(hù)環(huán)境、健康安全、持續(xù)改進(jìn)”是我項(xiàng)目部的管理方針。為了充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢和科學(xué)施工管理水平，以嚴(yán)密的管理，周密的計(jì)劃，確保本工程以下目標(biāo)實(shí)現(xiàn)：質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程；工程質(zhì)量：合格。工期目標(biāo)：根據(jù)我項(xiàng)目部施工實(shí)力以及機(jī)械設(shè)備狀況，有能力在日歷240天內(nèi)完成本次發(fā)標(biāo)的全部工作量。安全施工目標(biāo)：杜絕死亡事故的發(fā)生及火災(zāi)發(fā)生。文明施工目標(biāo)：市級文明工地?？萍歼M(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施工、環(huán)保等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。服務(wù)目標(biāo)：接受業(yè)主、監(jiān)理公司和?。ㄊ校┵|(zhì)檢部門對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督，信守合同，滿足用戶。2施工說明 進(jìn)場后根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的搭建。模板制作、鋼筋加工成型在施工現(xiàn)場內(nèi)搭設(shè)作業(yè)工棚。砼采用（商品）混凝土，現(xiàn)場泵送。主體階段垂直運(yùn)輸采用一臺塔吊和三臺提升機(jī)、在進(jìn)入砌體及粉刷階段施工時(shí)，現(xiàn)場設(shè)三臺砂漿攪拌機(jī)。根據(jù)施工進(jìn)程組建專業(yè)施工隊(duì)。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，組建模板施工作業(yè)隊(duì)、鋼筋施工作業(yè)隊(duì)、混凝土施工作業(yè)隊(duì)、腳手架安裝作業(yè)隊(duì)、砌體施工作業(yè)隊(duì)、安裝作業(yè)隊(duì)（配合管線予埋）；在進(jìn)入裝修施工階段時(shí)，組建粉刷作業(yè)隊(duì)、防水作業(yè)隊(duì)、安裝工程專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)等。3施工部署及總進(jìn)度主要節(jié)點(diǎn)控制該工程總工期240天。多工種交叉配合復(fù)雜，是施工管理較為困難的階段，因此必須要合理而科學(xué)地組織好交叉流水作業(yè)，以主體施工流水作業(yè)為主導(dǎo)時(shí)，鋼筋工程、模板安裝、腳手架搭設(shè)、墻體圍護(hù)工程做好配合工作。當(dāng)主體作業(yè)完成后，以安裝、裝修為主導(dǎo)時(shí)，其他工種做好配合工作，按照施工先后順序?qū)⒐こ谭譃樗膫€(gè)階段施工：工程分為四個(gè)階段施工：第Ⅰ階段：承臺地下室。第Ⅱ階段：主體階段。第Ⅲ階段：墻體圍護(hù)工程。第Ⅳ階段：安裝、裝修配合階段，安裝工程從承臺開始進(jìn)行交叉施工，裝修施工從圍護(hù)墻體施工到三層后插入，多工種交叉配合復(fù)雜，是施工管理較為困難的階段，因此必須要合理而科學(xué)地組織好交叉流水作業(yè)，以土建施工流水作業(yè)為主導(dǎo)時(shí)，安裝、裝修做好配合工作。當(dāng)土建作業(yè)完成后，以安裝、裝修為主導(dǎo)時(shí)，土建做好配合工作。第三章主要施工辦法1.施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃序號工作內(nèi)容完成時(shí)間負(fù)責(zé)者1場地平整開工前一周內(nèi)項(xiàng)目部2組織學(xué)習(xí)、會審圖紙開工前一周內(nèi)項(xiàng)目部3施工組織開工4天內(nèi)項(xiàng)目部4編制施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施方案開工一周內(nèi)項(xiàng)目工程師、技術(shù)科5編制質(zhì)量計(jì)劃開工一周內(nèi)項(xiàng)目總工、質(zhì)檢科6模板設(shè)計(jì)開工三周內(nèi)項(xiàng)目工程師、技術(shù)科7編制工程材料需用計(jì)劃開工一周內(nèi)施工管理科8逐月提供成品、半成品構(gòu)件加工單隨施工進(jìn)度提前一個(gè)月技術(shù)科、材料科9臨時(shí)設(shè)施開工前土建作業(yè)層10測量定位、復(fù)核開工前施工管理科11技術(shù)交底開工前1天施工員12周轉(zhuǎn)材料及部分三大主材進(jìn)場開工前5天材料供應(yīng)科13對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底開工前1天土建、安裝、作業(yè)層14開工報(bào)告開工前2天施工管理科15機(jī)械進(jìn)場開工第3天機(jī)械動力科1.2圖紙會審領(lǐng)會圖紙組織人員進(jìn)行圖紙內(nèi)部會審，同時(shí)取得各項(xiàng)技術(shù)資料及有關(guān)圖集，并與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位做好圖紙會審洽商。1.3制定各分部工程技術(shù)措施組織技術(shù)交底，預(yù)算員做好施工預(yù)算及分部工程工料分析。1.4主要構(gòu)配件供應(yīng)計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。1.5生產(chǎn)準(zhǔn)備1.5.1施工用水施工用水主管線用Φ50塑料管，養(yǎng)護(hù)用水采用Φ16塑料管，均埋地布置。施工場地排水沿現(xiàn)場施工臨時(shí)道路一側(cè)做排水溝，經(jīng)過處理并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后排放至城市下水管道。1.5.2施工用電現(xiàn)場業(yè)主提供的電源負(fù)荷，應(yīng)滿足施工用電要求；進(jìn)場總線≥75mm2銅線，現(xiàn)場主線用50mm2銅線，支線用16mm2銅線。架設(shè)要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行架設(shè)，動力線與照明線分開，按規(guī)程要求設(shè)置漏電保護(hù)裝置。2.各施工過程的施工順序基礎(chǔ)工程：場地平整→定位放線→樁基礎(chǔ)施工→土方開挖→樁檢→墊層→承臺、地梁鋼筋→承臺、地梁模板→承臺、地梁混凝土→檢查驗(yàn)收→地下室施工→外墻防水處理→回填土。。主體工程：放線→柱鋼筋→柱模板→梁、頂板模板→梁、頂板鋼筋綁扎（水電配合）→柱、梁、頂板砼→養(yǎng)護(hù)、拆?！鷩o(hù)墻體。屋面工程基層處理→防水涂料→做灰餅→找坡層→找平層→保溫層→防水卷材鋪貼→保護(hù)層→面磚。室內(nèi)粉刷：澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹窗臺板、踢腳板（或墻裙）→抹面層灰→清理。樓地面：基層處理→找標(biāo)高→彈水平線→鋪抹找平層砂漿→搓毛室外保溫、粉刷、面磚：基層處理→貼保溫板→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層、面層灰→批膩?zhàn)印⒋虻住⑼鈮ν苛稀謇?。電氣動力照明施工?zhǔn)備→配合土建予留予埋管線→管內(nèi)穿線→線路測試→配電柜箱安裝接線→照明燈具、開關(guān)插座安裝→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)運(yùn)行。防雷接地施工準(zhǔn)備→防雷接地體焊接→引下線焊接→箱頂接閃器焊接安裝→接地電阻測試。給水管道施工準(zhǔn)備→管道支吊架制安→管道下料（焊接）安裝→立干管→水平管安裝→設(shè)備安裝→調(diào)試等。3、分部、分項(xiàng)工程主要施工過程的施工方法3.1施工測量該工程施工定位放線采用經(jīng)緯儀進(jìn)行；樓軸線的引入采用經(jīng)緯儀。水平度控制采用水準(zhǔn)儀，確保施工質(zhì)量。施工測量嚴(yán)格按照現(xiàn)行《工程測量規(guī)范》（GB50026）要求進(jìn)行，專業(yè)測量技術(shù)人員持證上崗，確保測量精度。測量的組織與準(zhǔn)備：本工程由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員3人組成測量小組，負(fù)責(zé)本工程的測量放線工作；所有的測量儀器均應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，方可投入使用。3.1．1平面控制控制點(diǎn)的選?。夯坶_挖施工前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實(shí)際情況，采用主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁；設(shè)置控制樁點(diǎn)，形成“#”形主軸線平面控制方案；±0.00以下控制點(diǎn)設(shè)在已有建筑物墻上或作地面控制樁?？刂泣c(diǎn)的定位：以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個(gè)紅樁和一條紅線邊為準(zhǔn)，用直角坐標(biāo)法。測設(shè)平面控制樁。經(jīng)過閉合后達(dá)到精度要求，即為平面控制標(biāo)樁。并據(jù)此測量出水塔中心、外邊線?？刂泣c(diǎn)測定后，在已有建筑物墻上或地面，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號；地面上的控制點(diǎn)用混凝土澆筑成300x300x500mm樁，頂面覆以200x200x4mm鋼板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并砌筑窨井形式加以保護(hù)。3.1．2標(biāo)高控制本工程施工過程中，在現(xiàn)場至少要兩個(gè)現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控制樁）。實(shí)際測設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度不低于S2級水準(zhǔn)儀，±0.000以上標(biāo)高引測，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由兩處向上引測，以便相互校核。兩處用鋼尺向上引測投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測兩點(diǎn)誤差在3mm以內(nèi)，再以引測點(diǎn)在施工層上抄測標(biāo)高。3.1．3建筑豎向控制該工程垂直度（豎向）的控制采用J2激光經(jīng)緯儀內(nèi)控法中的延長軸線法進(jìn)行，將激光經(jīng)緯儀安置在控制點(diǎn)上，垂直向上投點(diǎn)，投完后利用5公斤線墜垂吊等方法進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后再進(jìn)行使用。測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測時(shí)要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎向誤差?？刂茦?biāo)志點(diǎn)要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。必須以首層控制點(diǎn)為準(zhǔn)確性，直接向施工層投測，避免逐層上投射時(shí)造成誤差積累。投測主要誤差必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，即向上投測時(shí)的投點(diǎn)標(biāo)志誤差控制在±3mm以內(nèi)。3.1．4沉降觀測首先根據(jù)要求設(shè)置在圖紙規(guī)定位置處，埋設(shè)ф16不銹鋼制作的沉降觀測點(diǎn)。要求在埋設(shè)時(shí)進(jìn)行第一次觀測，主體結(jié)構(gòu)施工至三層觀測一次，主體結(jié)頂施工后進(jìn)行一次觀察，粉刷結(jié)束進(jìn)行一次，竣工驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行一次。每次觀測從設(shè)在場內(nèi)的基準(zhǔn)確性點(diǎn)開始，做好記錄，測完所有測點(diǎn)，再回到基準(zhǔn)確性點(diǎn)進(jìn)行閉合驗(yàn)算?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)立時(shí)應(yīng)注意離開建筑物沉降影響半徑以外，以免基準(zhǔn)點(diǎn)受到建筑物沉降的影響；基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)能觀測到所有沉降觀測點(diǎn)。3.1．5施工測量中應(yīng)注意的問題觀測時(shí)用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時(shí)的視線正對準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線?！?.000水平線向下或向上量高差時(shí)，所用鋼尺身應(yīng)符合規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長和溫度改正。該工程±0.000以上部分施工時(shí)，首先應(yīng)對±0.000以下部分的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線校核，如有誤差則進(jìn)行修正，修正后再采用直角坐標(biāo)法將控制軸線重新測出，以此為準(zhǔn)來控制以上的軸線標(biāo)高。3.2腳手架工程腳手設(shè)計(jì)高度為15m，現(xiàn)場實(shí)際腳手架超過最大搭設(shè)高度。3.1.6落地式雙排外腳手架搭設(shè)要求：（1）立桿橫距1.5m，立桿縱距為1.8m，下部20m為雙立桿，立桿的垂直偏差≤1/200架高。（2）大橫桿步距1.2m，同排大橫桿的水平偏差≤50mm，相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)。（3）小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿上。（4）剪刀撐除在兩端設(shè)置外，中間每隔15m設(shè)一道剪刀撐連于4根立桿，斜桿與地面夾面450—600。（5）連墻桿每層都設(shè)置，水平距離6m，垂直距離5m。（6）護(hù)欄和擋腳桿，在鋪設(shè)腳手板的操作層上設(shè)置護(hù)欄和擋腳板，護(hù)欄高度1.0m，擋腳板高度0.3m。3.1.7腳手架搭設(shè)與拆除：（1）地基處理：室外回填土必須分層夯實(shí)，在其上鋪設(shè)墊木，墊木長>2m，寬度≥200mm，厚50mm，平行墻面鋪設(shè)，在腳手架外側(cè)挖一淺水溝排除雨水。（2）桿件搭設(shè)：eq\o\ac(○,1)按規(guī)定構(gòu)造要求和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。eq\o\ac(○,2)搭設(shè)順序：擺放掃地桿→逐根樹立立桿→裝掃地小橫桿并與立桿扣緊→安第一步大橫桿→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐→第三、第四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)腳手板。（3）扣件的安裝eq\o\ac(○,1)開口朝向：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上。eq\o\ac(○,2)擰緊程度：裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，把力距控制在40N-M為宜。eq\o\ac(○,3)、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。eq\o\ac(○,4)、材料工具要用塔吊、物料提升機(jī)、滑輪運(yùn)送、不得亂扔。3.3基礎(chǔ)施工3.3.1.施工方案：本工程基槽開挖主要用機(jī)械開挖、人工修整，根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場情況，不設(shè)置支護(hù)?；坶_挖前需對定位樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等進(jìn)行保護(hù)，不得撞碰，應(yīng)經(jīng)常觀測，校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡底是否符合設(shè)計(jì)要求，定位標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。本工程基槽開挖開挖正處在剛進(jìn)入深秋季節(jié)，開挖階段要做好防止雨水灌入和場地雨水排放。防止基槽超挖，開挖基槽不得超過基槽底標(biāo)高。如個(gè)別地方超時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。防止施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行開挖施工，應(yīng)注意宜先從內(nèi)向外開挖，依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水?；坶_挖施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取有效的排水措施，在基槽周邊地面以上沿四周做擋水墻，防止地面水和雨水流入坑基底清理干凈后，檢查驗(yàn)收軸線，澆筑混凝土墊層，注意控制墊層上平標(biāo)高正確，后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行基礎(chǔ)梁放線。3.33.3焊接鋼筋進(jìn)場鋼筋復(fù)驗(yàn)→鋼筋加工成型→半成品鋼筋的檢查驗(yàn)收→半成品鋼筋的運(yùn)輸與交接→鋼筋綁扎→鋼筋綁扎完畢后自檢→鋼筋綁扎質(zhì)量驗(yàn)收→鋼筋隱蔽記錄及監(jiān)理單位驗(yàn)收→澆筑砼。3.3本工程采用的鋼筋有Ⅰ、Ⅱ級，進(jìn)場的鋼筋必須具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，收料人應(yīng)認(rèn)真檢查產(chǎn)地、批號、規(guī)格與出廠證明是否相符，做好記錄，確定無誤后方可收貨。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)進(jìn)行型號、規(guī)格、數(shù)量、外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每批由同一爐號，同一尺寸，同一加工方法，同一交貨狀態(tài)組成。從每批鋼筋中任取兩根做試驗(yàn)，并經(jīng)見證后進(jìn)試驗(yàn)室復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。進(jìn)場的鋼筋必須按等級、牌號、直徑、長度掛牌分倉存放，并標(biāo)明檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)，防止錯(cuò)用、亂用，避免不合格的材料用到工程中。鋼筋堆放場地要平整，找平碾壓后澆筑C10地面，厚10公分，并形成有組織排水。進(jìn)場的鋼筋統(tǒng)一用腳手架鋼管搭設(shè)料臺，鋼筋堆放在料臺上，離地250毫米，堆放整齊，不沾油污和泥土。短節(jié)鋼筋每班清理運(yùn)至指定位置，以便選擇，充分利用。明確為廢品的鋼筋，需單獨(dú)存放，做出標(biāo)記，及時(shí)處理。3.3在現(xiàn)場鋼筋車間集中加工，現(xiàn)場設(shè)鋼筋生產(chǎn)線一條，全部鋼筋由此加工成型，現(xiàn)場禁止對任何鋼筋進(jìn)行加工，成型車間配備鋼筋工長一名，負(fù)責(zé)鋼筋的加工、堆放、運(yùn)輸，建立驗(yàn)收臺帳、收發(fā)臺帳、標(biāo)識臺帳、原材料的復(fù)試、對焊等臺帳。鋼筋加工的先后次序應(yīng)滿足施工計(jì)劃的要求，配套供應(yīng)。盡量縮短在加工車間的存放時(shí)間，及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場，現(xiàn)場不需要的鋼筋應(yīng)及時(shí)運(yùn)回加工車間，以免和其它鋼筋混淆，引起混亂?，F(xiàn)場Ⅰ級鋼筋采用冷拉法調(diào)直、除銹，其冷拉率不得超過4%。加工時(shí)按經(jīng)審批的加工單進(jìn)行加工，鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面應(yīng)保持清潔無損壞，平面無扭曲現(xiàn)象。油漬鐵銹在使用前應(yīng)清理干凈。帶有粒狀和片狀的鐵銹不得使用。鋼筋接頭為搭接時(shí)，搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)彎出一個(gè)直徑位置使相互搭接的兩根鋼筋中心在同一直線上。鋼筋直徑的35倍且不少于500毫米的范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋切斷和彎曲時(shí)，要注意下料的準(zhǔn)確性，允許偏差符合規(guī)定，對Ⅱ級鋼筋不得往復(fù)彎折。鋼筋成品、半成品應(yīng)按類別及使用部位不同分類堆放整齊。3.3基礎(chǔ)梁鋼筋采用地面上加工，基槽內(nèi)綁扎。梁底及梁頂通筋設(shè)置時(shí)，嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行，梁筋綁扎時(shí)，首先，查看梁平面的集中標(biāo)注，再查看梁的原位標(biāo)注，挑梁端部構(gòu)造懸吊筋設(shè)置、數(shù)量。梁附加彎矩筋、梁箍筋加密區(qū)范圍，吊筋兩側(cè)附加筋，作為施工自檢互檢驗(yàn)收的重點(diǎn)。梁縱向鋼筋采用雙層及其以上排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25毫米的短鋼筋，箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在梁架立縱筋上。次梁、主梁交叉處，板筋在上、次梁居中、主梁筋在下，框架柱接頭處鋼筋穿插時(shí)分稠密，應(yīng)特別注意梁面主筋凈距30毫米，以利砼澆筑，主次梁在框架柱頭交叉處，板筋不得超高而沒有保護(hù)層。3.3根據(jù)圖紙要求，選用組合鋼模板拼裝方案，按照彈出的邊線，用u形卡、定型鋼模和鋼管支柱等支承件，安裝模板。技術(shù)要求：模板必須有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，組裝牢固，接縫嚴(yán)密，與砼接觸表面須清理干凈并涂隔離劑。3.2.2.10混凝土施工同商品砼攪拌站做好充分溝通，提出砼技術(shù)要求，并協(xié)同商砼站，組織有經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員根據(jù)地材的來源及時(shí)做好多組配合比的試配工作。混凝土采用泵送混凝土，充分滿足現(xiàn)場混凝土施工需要。柱子、墻板預(yù)留插筋位置要正確，并通過箍筋焊至底板筋上，必要時(shí)可增加焊接拉結(jié)筋，保證混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生位移。在澆筑底板混凝土?xí)r,連續(xù)澆注不得留設(shè)施工縫，剪力墻留設(shè)水平施工縫（企口縫），留在高出底板上表面不小于200-300mm的墻身上。混凝土采用泵送，采用小粒徑石子混凝土，震動棒插不進(jìn)的部位，改用小徑震動棒，每根泵管泵口處設(shè)兩根震動棒分別振搗，上面用平板震動器來回拖動，保證混凝土振搗質(zhì)量?；A(chǔ)梁澆筑混凝土?xí)r按先遠(yuǎn)后近，沿主（梁）斷次（梁）進(jìn)行，次梁段開位置為次梁的1/3跨處。主梁施工段留置位置有施工方案確定。振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐仓较蜃韵露?，上層自上而下，?yán)格控制振搗棒移動距離、插入深度、振搗時(shí)間，避免各澆筑帶交接處漏振?；炷帘砻嫣幚恚涸诨炷脸跄?，按初步標(biāo)高進(jìn)行拍打振實(shí)后用長木杠刮平，趕走表面泌水，清除浮漿；用木抹子平搓毛，以閉合表面干縮裂縫?；炷翝仓戤厬?yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，用草苫或濕潤麻袋全部覆蓋，并定時(shí)灑水，保證混凝土質(zhì)量。3.4.主體工程A鋼筋工程施工要點(diǎn)：依照先主梁后次梁的順序?qū)γ块旱南铝?，成品鋼筋?guī)格、長度、數(shù)量進(jìn)行校核，在綁扎主梁鋼筋的同時(shí)，需考慮次梁下部帶直鉤底筋的留設(shè)，主次梁交接部位箍筋尺寸需調(diào)整好，以使次梁鋼筋保護(hù)層符合要求，梁頂直通筋的設(shè)置嚴(yán)格按施工圖紙要求進(jìn)行。梁底及梁頂通筋設(shè)置時(shí)，嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行，梁筋綁扎時(shí)，首先，查看梁平面的集中標(biāo)注，再查看梁的原位標(biāo)注，注意同一框架梁和非框架梁梁高和梁在不同軸線端的變化，主梁在次梁集中力作用處吊筋位置。挑梁端部構(gòu)造懸吊筋設(shè)置、數(shù)量。梁附加彎矩筋、箍筋加密區(qū)范圍，吊筋兩側(cè)附加筋，作為施工自檢互檢驗(yàn)收的重點(diǎn)。梁縱向鋼筋采用雙層及其以上排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑為25MM的短鋼筋，箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在梁架立縱筋上。板的上下鋼筋網(wǎng)片間，要設(shè)置馬蹬鐵，間距600，呈梅花型布置，保證板頂負(fù)筋正確位置及保護(hù)層符合要求。板筋綁扎前按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線，按線綁扎，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。板、次梁、主梁交叉處，框架梁及邊梁在柱支座處，板筋在上、次梁居中、主梁筋在下，框架柱接頭處鋼筋穿插不易稠密，應(yīng)特別注意梁面主筋凈距保證30MM，以利砼澆灌。主次梁在框架柱頭交叉處，板筋不得超高而沒有保護(hù)層。梁高較小的單跨梁筋，架立在梁頂綁扎，然后再回落就位。梁高度較大者，梁筋在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模板后裝。梁板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)防止水、電管線將鋼筋拖起或壓下。B模板工程施工要點(diǎn)：本工程結(jié)構(gòu)墻、柱、梁、現(xiàn)澆板模采用多層壓縮木制模板，方木及鋼管支撐主次龍骨。柱模采用木模外加設(shè)木龍骨柱箍，間距1000，通過掃地桿及水平拉桿、斜撐桿件，將一排柱模連為一體。框架梁鋼管立柱設(shè)置，外邊梁采用豎立桿和斜撐立桿結(jié)合支撐法?？蚣軆?nèi)梁鋼管支撐設(shè)雙排鋼支柱，支柱間距600～800，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地300設(shè)一道，以上每隔1500～2000設(shè)一道。樓板模采用大塊竹膠合板模板，模板一般順次梁方向鋪設(shè)，周邊與梁側(cè)模平接，板下豎立柱橫向間距1200～1300、縱向間距1200～1500左右，水平拉桿及剪刀撐設(shè)置要求同梁。主龍骨采用φ48×3.5短鋼管，間距300～400，在每塊木模板兩短邊接縫下及中部分別設(shè)一道50×80方木。以防木模板滑動，樓板模板根椐施工圖設(shè)計(jì)。柱模經(jīng)校正垂直度后，加設(shè)拉桿及支撐桿件，將柱模內(nèi)清掃干凈封閉清理口；梁模板安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。安裝平板模板時(shí)，從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定，再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝，一般支柱間距按模板設(shè)計(jì)；調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平；先鋪設(shè)橫向定邊方木后,再架設(shè)鋼管次龍骨,鋼管龍骨用扎絲臨時(shí)固定,從一側(cè)開始鋪設(shè)竹膠合板,先鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊,再鋪設(shè)非標(biāo)準(zhǔn)的小塊。樓板在大面積上均采用大尺寸定型組合木模板塊，在拼縫處可用窄尺寸拼縫模板代替，均應(yīng)拼縫嚴(yán)密；樓板模板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，支柱間加設(shè)水平拉桿,離地150一道,往上縱橫方向每隔1800左右設(shè)一道，并經(jīng)常檢查，保證完整牢固。C混凝土工程施工要點(diǎn)：砼施工縫的留設(shè)：依據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主體工程分三段施工，以eq\o\ac(○,1)軸～eq\o\ac(○,12)軸為第一段，eq\o\ac(○,12)軸～eq\o\ac(○,27)軸為第二段，eq\o\ac(○,27)～eq\o\ac(○,35)軸為第三段。由于混凝土標(biāo)號一致，框架柱、混凝土先澆筑至板底，再澆筑框架梁砼一次澆筑至板底2～3CM，最后澆筑樓板，頂板應(yīng)盡量連續(xù)施工，如需留設(shè)施工縫，其位置及留設(shè)方法應(yīng)符合規(guī)范要求，施工縫接槎處再次澆筑前，要認(rèn)真處理，按設(shè)計(jì)留設(shè)后澆帶，上下位置統(tǒng)一；柱分層澆筑時(shí)，柱模要留有裝料口，使砼傾落高度不超過2M；梁板與柱砼強(qiáng)度等級變化處，施工時(shí)分別運(yùn)送不同強(qiáng)度的砼，先澆筑高強(qiáng)度砼，后澆筑底強(qiáng)度砼，應(yīng)防止低強(qiáng)度砼流入高強(qiáng)度部位。在澆注砼前首先要對已安裝完畢的模板、鋼筋及予埋管線等辦理隱蔽檢查手續(xù)，水電配合要做會簽，復(fù)核無誤后進(jìn)行連續(xù)澆注混凝土，超過2小時(shí)按施工縫處理。柱子澆注前先填5-10厘米厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，分層振搗，分層厚度≯50厘米，振搗棒不得觸動鋼筋和予埋件。踏步一起澆注，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并用木抹子將踏步表面抹平，并按要求設(shè)置埋件。若需留設(shè)施工縫，設(shè)在樓梯段1/3的部位。嚴(yán)禁操作人員踏在板負(fù)筋上，應(yīng)采用馬鐙和跳板保護(hù)措施，同時(shí)要設(shè)看護(hù)模板和鋼筋人員，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。砼的養(yǎng)護(hù)：樓梯段混凝土自下而上澆注，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與澆筑完12小時(shí)以內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。3.5.鋁合金的門窗制作安裝：本工程門窗全部由專業(yè)廠家生產(chǎn)加工的產(chǎn)品。外加工成型門窗進(jìn)場后要豎直排放在室內(nèi)，應(yīng)按規(guī)定堆放整齊門窗質(zhì)量的驗(yàn)證工作，同時(shí)加強(qiáng)對進(jìn)場門窗質(zhì)量的驗(yàn)證工作。窗安裝前應(yīng)在各外墻面彈出垂直線和標(biāo)高線，使上下一致。各墻面做好沖筋，以保證內(nèi)外窗臺、門窗側(cè)面大小一致。門窗安裝前，檢查各結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝規(guī)范規(guī)定要求，確保框與墻之間有足夠的縫隙。門窗安裝前，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜。安裝時(shí)，洞口應(yīng)橫平豎直，固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框150—200mm，固定片之間的間距應(yīng)為500mm，不得將固定片設(shè)置在中橫框、中橫框的檔頭上。施工時(shí)應(yīng)測出各窗口中線，并應(yīng)逐一做出標(biāo)記。當(dāng)門窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線與洞口中線對齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木塊做臨時(shí)固定。當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框。砌墻時(shí)門窗洞口應(yīng)設(shè)混凝土塊，以便門窗固定時(shí)采用塑料膨脹螺栓固定。門窗與洞口之間采用發(fā)泡劑固定，洞口內(nèi)縫隙采用彈JI哇材料分層填塞，填塞后，其外側(cè)采用硅膠進(jìn)行密封處理。外墻門窗框邊粉刷必須留5mm凹縫。木門運(yùn)輸進(jìn)場應(yīng)用專用夾具，豎立排放固定牢可靠。木門框安裝前，應(yīng)先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。木門框安裝時(shí)，框的每根立梃的正、則面都要認(rèn)真進(jìn)行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴(yán)。注意成品保護(hù)，在木門框安裝過程中，要采取相應(yīng)專頂措施，保護(hù)門框不受損。門窗扇安裝后應(yīng)光滑整潔，四角應(yīng)倒棱，開啟靈活。3.6.廚房、衛(wèi)生間防水：依據(jù)設(shè)計(jì)圖廚房、衛(wèi)生間防水采用聚氨酯防水涂料施工工藝；此工藝主要施工工序：清理基層—刷聚氨酯防水涂料—砂漿找平層搓毛。要求防水材料質(zhì)量高。進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證，且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。防水施工時(shí)，刷聚氨酯防水涂料要均勻，不得漏刷，尤其是管根、墻根、柱根要刷止其以上部位200mm處。砂漿找平層時(shí)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行施工，攤鋪厚度要均勻。防水層施工完畢后，必須做閉水試驗(yàn)，待確認(rèn)不滲不漏的情況下，方可進(jìn)行下道工序。方可施工防水層保護(hù)層。37.屋面工程：3.7基層清理—保溫層鋪設(shè)—彈線找坡—抹找平層—防水層—滲水實(shí)驗(yàn)—防護(hù)層（瓦）3.73.7坡屋面排水、是防水的首要基礎(chǔ)。一般以房屋屋面橫向?qū)挾确种袨槲菁怪行木€，根據(jù)屋面自身坡度施工保溫層及防水層，天溝以兩水落口之間劃分區(qū)域分水嶺，使排水坡度i=2％一3％，減少天溝積水的弊病。鋪設(shè)保溫層時(shí)，應(yīng)對坡度和各排水區(qū)域平整度拉線、靠尺檢查，控制平整度誤差在7mm以內(nèi)。確認(rèn)符合要求后，在保溫層上做水泥砂漿找平層。3.7找平層的作用是給防水卷材提供一個(gè)平整、密實(shí)、有強(qiáng)度、能粘結(jié)的構(gòu)造基層。具體作法為：用1：3水泥砂漿抹在保溫層上，厚度20--25mm，砂漿攤鋪后，用2m以上長度刮桿刮平，一次攤鋪抹壓成型面積以60m2左右為宜。刮桿刮平后，用木抹子搓平，達(dá)到表面平整，平整度誤差用靠尺檢測<5mm。12h后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。避免找平層水泥砂漿出現(xiàn)收縮開裂、起砂、起皮現(xiàn)象。對突出屋面上的結(jié)構(gòu)和管道根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn)應(yīng)做圓弧、圓錐臺或方錐臺，并宜用細(xì)石混凝土制成。以避免節(jié)點(diǎn)部位卷材鋪貼折裂，利于粘實(shí)粘牢。出屋面上人孔壁的根部圓孤半徑均為80mm，水落口周圍500mm范圍內(nèi)應(yīng)做成略低的凹坑，坡度不小于5％。出屋面管道根部周圍，做細(xì)石混凝土方錐臺。錐臺底面寬>300tm，高>60mm，整平抹光。女兒墻壓頂向內(nèi)側(cè)作坡，壓頂?shù)走呑龅嗡€，坡度>20mm，整個(gè)抹灰必須線角順直清晰，表面平光，形狀規(guī)矩。所有出屋面通汽管、排汽孔如在一個(gè)縱向位置上布置，須排列整齊、高度一致。落口應(yīng)大小一致，口角方正，縮口斜度一致。3.7基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→晾膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層。1)卷材鋪貼：卷材及基層己涂的膠基本干燥后(手觸不粘，一般20min左右)，目口可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。①卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，女口空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí)，均為lOOmm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開250mm。②卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。③鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時(shí)對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。④排氣、壓實(shí)a排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用于)爭松軟的長把滾刷從卷材的卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。b壓實(shí)：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。⑤卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當(dāng)密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。⑥卷材接頭粘貼a合成高分子卷材搭接寬度：滿粘法80mm，空鋪、點(diǎn)粘、條粘法lOOmm。b合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個(gè)組份，按l：l的比例配制攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，靜置干燥20min，目口可從一端開始粘合，操作時(shí)用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。(4)防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水層保護(hù)層。(5)保護(hù)層施工：在卷材鋪貼完畢．經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護(hù)涂料；上人屋面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做塊材等剛性保護(hù)層。(6)成品保護(hù)已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止機(jī)具和施工作業(yè)損傷．屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。變形縫、水落管口等處防水層施工前，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)堵塞，防水層完工后，應(yīng)進(jìn)行清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。防水層施工完畢，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。施工中不得污染己做完的成品。(7)應(yīng)注意的質(zhì)量問題材防水層空鼓：多發(fā)生在找平層與卷材之間，尤其是卷材的接縫處；原因是基層不干燥，氣體排除不徹底，卷材粘結(jié)不牢，壓的不實(shí)；應(yīng)控制好各工序的驗(yàn)收。卷材屋面防水層滲漏：加強(qiáng)細(xì)部操作，管根；水落管口、伸縮縫和卷材搭接處，應(yīng)做好收頭粘結(jié)；施工中保護(hù)好接槎，嵌縫應(yīng)清理，使干)爭的接槎面相粘，以保證施工質(zhì)量，認(rèn)真做蓄水試驗(yàn)。積水：屋面、檐溝泛水坡度做的不順，坡度不夠。屋面平整度差。施工時(shí)基層泛水坡度應(yīng)符合要求。屋面瓦施工根據(jù)圖紙要求，本工程為屋面瓦，施工前將屋面防水保護(hù)層施工完成，并驗(yàn)收合格。施工工藝流程：準(zhǔn)備工作→坡屋面彈線、鑲貼屋面瓦→擦縫清理準(zhǔn)備工作：屋面瓦的品種、規(guī)格應(yīng)符合與設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有出廠合格證及材質(zhì)報(bào)告，水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥，中砂含泥量小于3%，備好擦縫及清理用草酸。屋面瓦材料進(jìn)場后應(yīng)堆放整齊，妥善保管,對屋面進(jìn)行排磚工作時(shí)，對裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷的材料應(yīng)進(jìn)行剔除。彈線。根據(jù)排磚情況進(jìn)行放線，應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行放線，縱橫兩個(gè)方向要橫、平、豎、直。鑲粘屋面瓦，首先從屋檐開始，根據(jù)以確認(rèn)的標(biāo)高，瓦上部拉線控制粘貼瓦的標(biāo)高，由下而上粘貼，粘貼時(shí)屋面瓦內(nèi)的粘貼砂漿必須保滿，將砂漿刮滿屋面瓦背部，然后粘貼,用橡皮捶輕擊屋面瓦，后將擠壓出的砂漿清理干凈，再施工第二片瓦，粘貼后的屋面瓦要橫平豎直，對不合格的馬上進(jìn)行整改,粘貼后的屋面瓦要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。清理勾縫，瓦粘貼4-5天后，即可用1：1水泥砂漿將屋脊四周與天溝處勾縫，勾縫完畢，用布或棉布將屋面瓦表面擦干凈。3.8.室內(nèi)抹灰：3.8操作工藝流程：澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層板、中層灰→抹窗臺踢腳板(或墻裙)→抹面層灰→清理。清理基層，澆水濕潤：清掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補(bǔ)平墻面，澆水濕潤基層。找規(guī)矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。做灰餅時(shí)，在墻面距地1．5m左右的高度，距墻面兩邊的陰角100—200mm處，用1：3水泥砂漿或1：3：9水泥混合砂漿，各做一個(gè)50mmx50mm的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅距地及頂棚高度150-250mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.2-1.5m補(bǔ)做灰餅。抹標(biāo)筋（沖筋）：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅同。做護(hù)角：在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護(hù)角。護(hù)角應(yīng)用1：2水泥砂漿。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高度一般不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。抹底層灰待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑不濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓毛。底層灰要略低于標(biāo)筋。抹中層灰：待底層灰6至7干成后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于檔筋。抹上砂漿后，用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)四角方正。抹窗臺板、踢腳板：窗臺板應(yīng)用1：3水泥砂漿抹底層，表面刮毛，隔1d后，用素水泥漿刷一道，再用1:2.5水泥砂漿抹面層。面層要原漿壓光，上口做成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護(hù)4d。抹踢腳板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求彈出上口水平線，用1:3水泥砂漿或混合砂漿抹底層。隔1d后，用1:2水泥濤漿抹面層，面層應(yīng)原漿壓光，比墻面的抹灰層突出35mm，上口切齊，壓實(shí)抹平。抹灰面層：待中層有6-7成干時(shí)，即可抹面層灰。操作規(guī)程應(yīng)從陰角處開始，最好兩人同時(shí)操作，一人在前上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽角處用角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等到處清理干凈。抹面層時(shí)，同一抹灰面不得有接槎縫。清理：抹工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時(shí)清除，打掃干凈。3.8操作工藝流程：彈水平線→澆水濕潤→刷結(jié)合層→抹底層灰、中層灰→抹面層灰→清理。彈水平線：按抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。刷結(jié)合層：在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10%107膠水的溶液或刷一道水灰比為0.4的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰。底層灰：抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，便砂擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。底層灰不宜太厚。抹中層灰：底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。抹面層灰：待中層灰有6-7成干時(shí)，即可用混合砂漿抹面層。抹面層時(shí)如發(fā)現(xiàn)中層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。面層宜遍成活，控制灰層厚度不大于3mm。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后按同一方向抹壓趕光。3.9.外墻保溫、抹灰、⑴抹灰順序：外墻抹灰應(yīng)先上部，后下部，先檐口再墻面（包括門窗周圍、窗臺、陽臺、雨棚等）。大面積的外墻可分片同時(shí)施工，如面積過大，可以在垂直方向上適當(dāng)分段。⑵找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋：先在墻面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂直線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線，每隔1.2-1.5m做出上下兩排灰餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的高度補(bǔ)做豎向灰餅，將灰餅相連，做出橫向水平或豎向標(biāo)筋。門窗口上沿，窗臺及柱子均應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的通筋。⑶抹底層灰：外墻底層灰采用水泥砂漿，在基層面上澆水濕潤后，先在標(biāo)筋間薄抹一層5-8mm厚的底灰，用力將少漿擠入磚縫內(nèi)，底層灰要略低于標(biāo)筋面。⑷抹中層灰：抹中層灰的操作方法與內(nèi)墻面相同；只是外墻中層灰面用木抹子搓平整后用小竹帚掃毛面層或用鐵抹子順手劃毛。 墻外保溫施工程序 基面準(zhǔn)備→墻面測量、彈線、掛線→材料準(zhǔn)備→ 配膠粘劑→EPS板粘結(jié)↓網(wǎng)格布鋪設(shè)←配抹面膠漿←固定錨栓1）.基層墻體必須清理干凈，使墻表面沒有油、浮塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并剔除墻表面的凸出物，使之清潔平整，必要時(shí)用水沖洗墻面。經(jīng)沖洗后的墻面必須晾干后，方可進(jìn)行下道工序的施工。2）.粘結(jié)砂漿的配制使用一只干凈的塑料容器，按產(chǎn)品使用說明要求配制聚合物粘結(jié)砂漿（以下簡稱粘結(jié)劑），使用電動攪拌器進(jìn)行攪拌，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。注意不能攪拌時(shí)間過長。以上工作進(jìn)行完后，應(yīng)將配好的粘結(jié)劑靜置5分鐘，再攪拌一次。3）.聚苯板的切割應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，需使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板時(shí)，可使用多用刀進(jìn)行切割，加工異形線條時(shí)，應(yīng)采用電熱絲切割器進(jìn)行切割加工。4）.聚苯板粘結(jié)(1).根據(jù)圖紙的要求，首先沿著外墻散水標(biāo)高彈好散水水平線；需設(shè)置系統(tǒng)變形縫處，則應(yīng)在墻面彈出變形縫及變形縫寬度線。用鋼抹子，沿聚苯板的板周涂抹配制好的粘結(jié)砂漿，其寬度為50mm,厚10mm,當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸(900×600)聚苯板時(shí)，應(yīng)在板的中間部分均勻布置6個(gè)點(diǎn)，每點(diǎn)直徑為100mm，厚10mm。當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時(shí)，涂抹粘結(jié)砂漿一般不多于6個(gè)點(diǎn)，但不應(yīng)少于3個(gè)點(diǎn)。粘結(jié)砂漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得小于30%。粘結(jié)砂漿的涂抹方法如下圖所示：（2）.聚苯板抹完粘結(jié)砂漿后，應(yīng)立即將板平貼在基層墻體上滑動就位。粘貼時(shí)應(yīng)輕揉、均勻擠壓。為了保證板面的平整度，應(yīng)隨用一跟長度不小于2米的靠尺進(jìn)行壓平操作。（3）.聚苯板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫搭接。（4）.粘牢后，隨時(shí)用專用的搓抹子將板邊的不平之處搓平，盡量減少板與板之間的高差接縫，當(dāng)板縫間隙大于2mm時(shí)，應(yīng)用聚苯板條填實(shí)后磨平。(5).轉(zhuǎn)角處，聚苯板應(yīng)交錯(cuò)互鎖，保證轉(zhuǎn)角處板材安裝的垂直度。詳見下圖。門窗洞口四角處是應(yīng)力集中的部位，為避免因板縫產(chǎn)生的裂縫，門窗洞口四角處的聚苯板不得拼接，應(yīng)用整塊聚苯板切割成型，聚苯板接縫應(yīng)離開角部至少200mm。見下圖。(6).聚苯板表面不平整處應(yīng)用專用打磨抹子磨平，然后將整個(gè)墻面打磨一遍。打磨時(shí)散落的聚苯屑應(yīng)隨時(shí)用刷子、掃把清理干凈。(7).粘貼聚苯板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)操作應(yīng)迅速，在聚苯板安裝就位之前，粘貼砂漿不得有結(jié)皮；聚苯板的接縫應(yīng)緊密，且平齊；僅在聚苯板邊需翻包網(wǎng)格布時(shí)，才可以在聚苯板的側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，其它情況下均不得在聚苯板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，或擠入粘結(jié)砂漿（包括嵌縫用的長板條），以免引起開裂；(8).聚苯板的打磨打磨墻面的動作應(yīng)是輕柔的圓周運(yùn)動，不得沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨；聚苯板施工完畢后，至少需靜置24小時(shí)，才能進(jìn)行打磨，以防止聚苯板移動，減弱板材與基層墻體的粘結(jié)強(qiáng)度。(9).錨固件的安設(shè)對于建筑物高度在20m以上時(shí)，在受負(fù)風(fēng)壓作用較大的部位可使用錨栓件輔助固定。需要強(qiáng)調(diào)的是，錨栓僅僅起到在不可預(yù)見的情況下起輔助的固定作用，絕對不能因?yàn)槭褂缅^栓而放松對膠粘劑的粘接性能要求。錨栓固定件的位置見下圖。陽角處、孔洞邊沿的水平和垂直方向應(yīng)加密，錨栓距基層邊緣的距離，砼≥50mm，砌塊墻≥100mm。另外，錨栓應(yīng)錨固在涂抹膠粘劑的基層內(nèi)。(10)網(wǎng)格布的鋪設(shè)(1).涂抹抹面砂漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否粘接牢固，表面是否平整，并去除板面的有害物質(zhì)，雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。(2).標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布的鋪設(shè)有以下兩種方法：二道抹面砂漿法：用鋼抹子，在聚苯板表面均勻抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面砂漿，厚度約為1.5mm。立即將網(wǎng)格布壓入濕的抹面砂漿中，待砂漿稍干硬至可以碰觸時(shí)，再立即用抹子涂抹第二道抹面砂漿，直至網(wǎng)格布全部被覆蓋。此時(shí)，網(wǎng)格布約在兩道抹面砂漿的中間。）一道抹面砂漿法：用鋼抹子，在聚苯板表面均勻涂刷一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面砂漿，厚度為，立即將網(wǎng)格布壓入濕的抹面砂漿中，直至網(wǎng)格布全部被覆蓋。（供選擇使用）(3).加強(qiáng)網(wǎng)布的鋪設(shè)采用一道抹面砂漿法（同標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格鋪設(shè)方法二），抹面砂漿的厚度應(yīng)約為2.5-4mm。(4).應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)格布。(5).當(dāng)遇到門窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開裂，如下圖所示。(6).面層抹面砂漿的厚度不得小于3mm，全部抹面砂漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后，至少靜置養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，方可進(jìn)行下一道工序的施工，在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間；保護(hù)已完工的部分，免受雨水的滲透和沖刷。(7).特殊部位的處理下列可能遭受沖擊力的部位應(yīng)作加強(qiáng)處理：散水以上范圍的勒腳部位；其他可能遭受沖擊力的部位。強(qiáng)部位的處理：按所述的方法，按照不同部位的高度要求，先鋪設(shè)一道加強(qiáng)網(wǎng)布；按所述的方法二，再將標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布連續(xù)鋪在其上；施工勒腳時(shí)，為防止聚苯板下滑，可在每塊板下放置兩塊支撐塊；標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布應(yīng)在下列系統(tǒng)終端部位進(jìn)行翻包：門窗洞口、管道或其它設(shè)備需穿墻的洞口處；勒腳、陽臺、雨蓬等系統(tǒng)的部位；變形縫等需要終止系統(tǒng)的部位；女兒墻頂部的裝飾構(gòu)件。翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布的步驟如下：裁剪標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，長度應(yīng)由需翻包的墻體部位的尺度而定；基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹上粘結(jié)砂漿，寬度為60mm，厚度為1-2mm；將窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布的一端壓入粘結(jié)砂漿內(nèi)，余下的甩出備用，并應(yīng)保持其清潔；將聚苯板的背面按所述方法，涂抹好粘結(jié)砂漿，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕敲擊，使其與墻面粘結(jié)牢固；將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面，均涂抹上抹面砂漿，將頂先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面砂漿，當(dāng)需要鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)布時(shí)，則應(yīng)先鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)布，再翻包網(wǎng)布壓在加強(qiáng)網(wǎng)布之上；按所述步驟粘貼寬幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，使其覆蓋在翻包的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布之上(8).裝飾線凹進(jìn)墻面時(shí)，聚苯板粘貼完畢后，采用墨盒彈線的方法，標(biāo)明裝飾線的位置；利用開槽器按圖紙要求在聚苯板上切出凹線條，凹槽處聚苯板的實(shí)際厚度不得小于20mm；在凹槽內(nèi)及凹槽周側(cè)寬范圍內(nèi)，均刮上一層抹面砂漿，然后壓入標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布。6.8.3裝飾件安裝注意事項(xiàng)：鋪設(shè)在裝飾件上的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布周邊應(yīng)甩出以上與相鄰墻面標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布搭接；鋪設(shè)在裝飾件上的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布被切壞時(shí)，必須在切口上加一新網(wǎng)布，新舊網(wǎng)布之間的最搭接長度為50mm。6.10質(zhì)量檢驗(yàn)保溫板安裝應(yīng)上下錯(cuò)縫，各板間應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，拼縫平整，碰頭縫不得抹膠粘劑。3.10.電氣工程在電氣施工之前應(yīng)先做好施工的準(zhǔn)備工作。主要是：（1）熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅募夹g(shù)要求，并認(rèn)真做好圖紙自審與會審工作。（2）準(zhǔn)備儀器，儀表及施工機(jī)具、材料。（3）根據(jù)圖紙要求，結(jié)合規(guī)程、規(guī)范，并考慮與主體工程主其它工程的配合問題，確定施工方法。（4）按貫標(biāo)文件規(guī)定逐級進(jìn)行技術(shù)交底，使全體施工人員弄清技術(shù)要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。（5）積極做好與土建、設(shè)備、管道施工的配合工作。主要施工過程的施工順序施工準(zhǔn)備→彈線定位→電管、線盒予埋、防雷接地連接→管路清掃、設(shè)備安裝→管內(nèi)穿線→調(diào)校線→燈具、開關(guān)、插座、面板等安裝→檢查、調(diào)試。主要施工方法（1）開關(guān)柜安裝開關(guān)柜安裝應(yīng)固定牢固，成排開關(guān)柜應(yīng)整齊一致，尤其是應(yīng)嚴(yán)格控制垂直度、水平偏差。a、開箱檢查eq\o\ac(○,1)開關(guān)柜運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)組織開箱檢查。開箱前應(yīng)先核對裝箱文件與設(shè)計(jì)要求是否相符，無誤后可開箱，并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。開箱時(shí)應(yīng)文明施工，不應(yīng)使開關(guān)柜受到振動和損傷。eq\o\ac(○,2)開箱檢查的主要內(nèi)容是：核查制造廠出廠技術(shù)文件是否齊全。核查設(shè)備的銘牌、規(guī)格、型號等主要參數(shù)是否符合圖紙要求。檢查設(shè)計(jì)的銘牌，開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)，內(nèi)外部涂層等，應(yīng)良好無損傷及銹蝕。核查主要電氣部件、元件的型號、規(guī)格等參數(shù)是否相符。核查一、二次回路接線，端子號及線號的標(biāo)志應(yīng)正確清晰，導(dǎo)線連接和接觸處應(yīng)緊密可靠。檢查母線支持絕緣子應(yīng)完好損傷，母線的材質(zhì)、截面尺寸，導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合要求，母線和高備間的連接應(yīng)緊密。eq\o\ac(○,3)開箱檢查后，按開關(guān)柜在配電室內(nèi)的布置位置，將各開關(guān)柜按序編號，有序地進(jìn)入室內(nèi)，往室內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，可按開關(guān)柜底座尺寸制作一個(gè)可共用的底架，利用伸腳裝置，便于室內(nèi)移動。b、基礎(chǔ)型鋼制作安裝eq\o\ac(○,1)制作基礎(chǔ)型鋼框架時(shí)首先將型鋼框架時(shí)首先將型鋼矯直、平整，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求尺寸下料，把型鋼鋸斷，焊接、制作時(shí)，應(yīng)保證各型號鋼頂面處于同一平面上。eq\o\ac(○,2)將基礎(chǔ)工業(yè)型鋼與預(yù)埋鐵板點(diǎn)焊定位，復(fù)查其安裝偏差，無誤后焊接固定。eq\o\ac(○,3)檢查基礎(chǔ)型鋼的頂部設(shè)計(jì)，一般應(yīng)高出抹平面10mm。c 、開關(guān)柜的安裝eq\o\ac(○,1)開關(guān)柜的按規(guī)定位置逐臺移到基礎(chǔ)型鋼上，先以第1個(gè)柜子為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)可用磁性線墜堵鋼卷尺，然后在距開關(guān)柜頂部和底部各200mm處接兩根平行基準(zhǔn)線，各開關(guān)柜按順序逐一比照基準(zhǔn)線進(jìn)行統(tǒng)調(diào)。eq\o\ac(○,2)調(diào)整開關(guān)柜時(shí)，可在開關(guān)柜在下增減墊鐵厚度，同一處墊鐵不宜超過3塊，厚墊鐵在下，薄墊鐵在上。eq\o\ac(○,3)調(diào)整完畢后，各開關(guān)柜相互間和基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺絲連接，且防松零件齊全，安裝結(jié)束后復(fù)查偏差值，并填定施工記錄。（2）、各類供電箱、控制箱安裝各類供電箱、控制箱安裝定位要準(zhǔn)，就位要牢，箱體應(yīng)找正，進(jìn)出線管路應(yīng)整齊。eq\o\ac(○,1)各類供電箱、控制箱安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證件，核對設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)，確認(rèn)無誤后，經(jīng)過開箱檢查合格才準(zhǔn)施工。eq\o\ac(○,2)根據(jù)設(shè)計(jì)位置輕搬輕放，把箱體放入出境預(yù)留洞內(nèi)或者做鋼架明裝，用薄鐵調(diào)整，磁性線墜，鋼板尺、水平尺檢測，找平找正，施工前應(yīng)注意保護(hù)管口，整理線路。eq\o\ac(○,3)各類箱體安裝完畢后，應(yīng)關(guān)門上鎖，作好成品保護(hù)工作。（3）、配管暗敷管路應(yīng)與土建密切配合，明敷管路應(yīng)排列整齊、固定點(diǎn)間距均勻。eq\o\ac(○,1)管路敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求沿最短路徑，盡量減少彎曲，決定管路走向。eq\o\ac(○,2)鋼管敷設(shè)前應(yīng)核對規(guī)格是否相符，不得錯(cuò)用亂配。eq\o\ac(○,3)使用鋼管不應(yīng)有折扁和裂紋，配管前鋼管內(nèi)外表面應(yīng)先除銹、刷漆。埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)，其外壁可不作防腐處理，內(nèi)壁必須灌防腐。eq\o\ac(○,4)鋼管應(yīng)用型鋼切割機(jī)或鋼鋸下料，切口應(yīng)銼平、刮光。eq\o\ac(○,5)鋼管的連接可用加套方式，套管長度以鋼管外徑1.5～3倍為宜，管與管的對口應(yīng)處在套管的中心位置，套管的兩端應(yīng)與鋼管相焊接，焊縫應(yīng)平密。eq\o\ac(○,6)鋼管暗配時(shí)，應(yīng)配合土建施工，并對管口予以防護(hù)。敷設(shè)時(shí)鋼管與建筑物、構(gòu)箱物表面距離應(yīng)小于15mm，工程隱蔽前應(yīng)驗(yàn)收。eq\o\ac(○,7)每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。eq\o\ac(○,8)當(dāng)敷設(shè)長管路時(shí)，可按GB50258-96《IKV及以下配線工程》中有關(guān)配管規(guī)定增設(shè)拉線盒。eq\o\ac(○,9)一般配管前，應(yīng)先穿入不小于Φ1.2鐵絲，以便掃管。eq\o\ac(○,10)本工程利用鋼管作接地線，因此應(yīng)保證接地引線與保護(hù)管的搭接長度與焊接質(zhì)量，而且應(yīng)先焊好接地后，才準(zhǔn)敷設(shè)線纜。（4）、電線、電纜及插接母線敷設(shè)電纜敷設(shè)主要是統(tǒng)一口徑走向合理盡量避免交叉，敷設(shè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制彎曲半徑不得過小，敷設(shè)后要掛設(shè)標(biāo)識牌，并確保電纜接地制作質(zhì)量。eq\o\ac(○,1)電纜敷設(shè)a、電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)電纜走向，電纜長度等情況，確定電纜盤安放地點(diǎn)，合理安裝敷設(shè)順序，盡量避免交叉。b、電纜出庫前要檢查所敷設(shè)電纜的型號，規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相等，電纜出廠合格證件齊全，外觀應(yīng)無損傷，變形之缺陷。10KV電纜敷設(shè)前應(yīng)作耐壓實(shí)驗(yàn)，并有試驗(yàn)合格證明，才準(zhǔn)出庫。c、電纜可用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中，電纜盤不得平放，電纜盤在平實(shí)地面上作短途滾動時(shí)，必須按盤與箭頭指示方向進(jìn)行。d、本工程采用人工敷設(shè)電纜，電纜敷設(shè)前，應(yīng)合理分工，尤其是電纜拐彎，穿保護(hù)管等部位，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，以防敷設(shè)時(shí)電纜彎曲半徑過小，損傷電纜。e、電纜敷設(shè)前應(yīng)先掃管，保證管內(nèi)干凈。f、敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上部引出，敷設(shè)人員根據(jù)電纜質(zhì)量，合理分布，敷設(shè)時(shí)用力一致，嚴(yán)禁電纜在地面上拖拉磨損。g、電纜敷設(shè)時(shí)，其兩端頭應(yīng)留有必要的長度。h、電纜進(jìn)出盤（柜）時(shí)，出入口應(yīng)按要求的長度。eq\o\ac(○,2)電線敷設(shè)a、三相交流單芯電纜，不得單獨(dú)于鋼導(dǎo)管內(nèi)。b、不同回路，不同電壓等級的交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。c、電線穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線后，管口應(yīng)密封。d、當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇一致，即，保護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線采用淡藍(lán)色，相線用A相～黃色，B相～紅色。eq\o\ac(○,3)母線安裝a、母線垂直安裝，支架采用“一”字型，加“U”型包箍。b、母線拐彎處及與箱（盤）連接處必須加支架，直段處支架間距不大于2米。c、支架安裝位置正確，橫平豎直，排列整齊，刷油均勻無遺漏。d、安裝前對母線全面清理，清掃干凈，安裝是否連接緊密，相序正確，外殼接地良好，母線絕緣電阻值符合設(shè)計(jì)要求。母線安裝完后，如有其他工種作業(yè)應(yīng)對母線加以保護(hù)，以免損壞。（5）、燈具、開關(guān)、插座安裝eq\o\ac(○,1)燈具及配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落和燈罩破裂等缺陷。eq\o\ac(○,2)燈具、燈管排列應(yīng)整齊，固定牢固可靠。eq\o\ac(○,3)燈具安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行通電實(shí)驗(yàn)。eq\o\ac(○,4)通電時(shí)間為24h，所有燈具應(yīng)開工啟，每2h做運(yùn)行記錄一次，試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)無故障方可交付驗(yàn)收。eq\o\ac(○,5)開關(guān)、插座安裝位置正確，盒子內(nèi)清潔無污物，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物表面。eq\o\ac(○,6)開關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。（6）、防雷及接地安裝eq\o\ac(○,1)材料的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求，接地裝置的接地阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。eq\o\ac(○,2)接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。避雷針（網(wǎng)）及支持件安裝位置正確，固定牢固，防腐良好，針體垂直，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和半徑正確。避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)有標(biāo)志燈的避雷針燈具完整，顯示清晰。eq\o\ac(○,3)接地（接零）線敷設(shè)應(yīng)平直牢固，固定點(diǎn)間距均勻，跨越建筑物變形縫有補(bǔ)膛裝置，穿越有保護(hù)管，油漆防腐完整。eq\o\ac(○,4)接地線焊接連接的焊縫平整飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。eq\o\ac(○,5)防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢靠；斷線卡子設(shè)置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等進(jìn)固件齊全。防腐均勻無污染建筑物。eq\o\ac(○,6)接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不小于600mm。隱蔽工程記錄齊全準(zhǔn)確。（7）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)安裝按消防設(shè)備安裝規(guī)范進(jìn)行。（8）電氣調(diào)試a、互感器試驗(yàn)eq\o\ac(○,1)測量繞組的絕緣電阻：采用1000V兆歐表測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻，與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值比較，應(yīng)無明顯差別。eq\o\ac(○,2)測量電壓互感器一次繞組的直流電阻：測量采用單臂電橋進(jìn)行，與產(chǎn)品出廠值或同批相同型號產(chǎn)品的測得什相比，應(yīng)無明顯差別。eq\o\ac(○,3)測量電流互感器的勵(lì)磁物性曲線；在測量過程中，不允許在升壓中途倒退降壓或中斷電流，試驗(yàn)電壓要求穩(wěn)定。此外，有的電流互感器由于剩磁的影響，而使伏安安特性改變。此時(shí)應(yīng)將試驗(yàn)電壓先升到最高值，再逐漸較低的辦法進(jìn)行去磁，如進(jìn)行一次效果不大，可進(jìn)行多次。eq\o\ac(○,4)電壓互感器變比試驗(yàn)：試驗(yàn)電源一般從次有側(cè)輸入額定電壓100V，高壓側(cè)用標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器進(jìn)行測量。為使試驗(yàn)準(zhǔn)確可靠，一般要在額定電壓的90%、100%、110%三種電壓值下測量變比，而算出三個(gè)變比誤差應(yīng)是一致的。并且不應(yīng)超過銘牌標(biāo)明等級。b、電力電纜試驗(yàn)：eq\o\ac(○,1)測量絕緣電阻：測量時(shí)額定電壓為1KV及以下的電纜應(yīng)使用1000v兆歐表進(jìn)行，運(yùn)行中的電纜要充分發(fā)電，拆除一切對外連線，并用清潔干凈的布擦凈電纜頭，然后將非補(bǔ)試?yán)|芯與鉛皮一同接地，逐相測量。由于電纜電容很大，操作時(shí)兆歐表的搖動速度要均勻。測量完畢應(yīng)先斷開火線再停止搖動，以免電容電流對搖表反充電，每次測量后都要充分放電，操作勻采用絕緣工具，防止電擊。eq\o\ac(○,2)檢查電纜線路的相位：電纜敷設(shè)后兩端相位應(yīng)一致，特別是并聯(lián)運(yùn)行的電纜更為重要，稍有疏忽，送電運(yùn)行時(shí)即發(fā)生短路事故?，F(xiàn)場檢查電纜兩端相位最簡便于工作的方法為有線對講機(jī)（俗稱耳機(jī)）。c、傳動試驗(yàn)eq\o\ac(○,1)電流、電壓二次回路模擬通電試驗(yàn)：電流互感器二次回路做一次升流試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及繼電保護(hù)定值要求；電壓互感器做二次側(cè)加壓試驗(yàn)，確認(rèn)PT二欠回路接線正確，并核對開口三角形極性；檢查電流互感器回路是否有開路、電壓互感器是否有短路及接觸不良現(xiàn)象；互感器變比及基次能繞組的接線方式和極性是否符合要求；繼電器保護(hù)或成套保護(hù)裝置整定值復(fù)核等。eq\o\ac(○,2)操作聯(lián)動試驗(yàn)：檢查所有操作回路、信號回路的接線正確性、邏輯關(guān)系以及有關(guān)的一次設(shè)備聯(lián)動情況。對于成套裝置的操作試驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)裝置的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行檢查。保護(hù)裝置試投及實(shí)際負(fù)荷下的試驗(yàn)：利用工作電壓和負(fù)荷電流檢驗(yàn)繼電保護(hù)裝置的各級參數(shù)，包括繼電器或成套保護(hù)裝置的零序電流、電壓，不平衡電流、電壓、差動保護(hù)六角向量圖，功率方向，閉鎖裝置動作情況等。d、受電啟動調(diào)試eq\o\ac(○,1)檢查電流互感次級繞組應(yīng)無開路現(xiàn)象，電壓互感器次級繞組無短路現(xiàn)象。若電壓互感器已帶電運(yùn)行，在保護(hù)盤的電壓端子上檢查電壓的幅值和相序應(yīng)正確，電壓接入保護(hù)裝置后反映正常。eq\o\ac(○,2)電流相量正確，在較大負(fù)荷下用高內(nèi)阻電壓表或小量程電流表測量差動保護(hù)裝置的差電壓或差電流。e、安全措施、注意事項(xiàng)、文明施工eq\o\ac(○,1)每次試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)切斷交、直流電源；eq\o\ac(○,2)試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)配置滅火器材；eq\o\ac(○,3)每天工作結(jié)束后，要對現(xiàn)場進(jìn)行清理，保持現(xiàn)場整潔，并用干凈的防潮布將儀器、設(shè)備遮蓋；eq\o\ac(○,4)為保證檢驗(yàn)質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)被測量的特性，選用比較合適型式的儀表（如反映有效值、平均值的儀表等），所用儀表不低于0.5級。試驗(yàn)用的變阻器、調(diào)壓器等應(yīng)有足夠的熱穩(wěn)定性，其容量應(yīng)根據(jù)電源電壓的高低、定值要求和試驗(yàn)接線誤差而定，并保證能夠均勻平滑地調(diào)整。eq\o\ac(○,5)電源頻率的變化對某些保護(hù)裝置的電氣性能影響較大，如果試驗(yàn)時(shí)電源頻率與50赫有較大偏差時(shí)，應(yīng)考慮到電源頻率的影響；電壓、電流波形的畸變對某些保護(hù)裝置的電氣特性影響顯著，在試驗(yàn)時(shí)可以采用相間電壓作為電源。3.11給排水管道安裝該管道工程包括給排水、采暖及工藝動力系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備、消防管道及閥門的安裝、管道的保溫等工作內(nèi)容。室內(nèi)生活給水管采用鋁塑復(fù)合管壓緊卡套式連接。供水主干管采用鋼塑復(fù)合管。消防管中消火栓供水管采用鋼管焊接連接，自動噴水管道采用熱鍍鋅鋼管，卡箍連接或螺紋連接。泵房內(nèi)管道采用加厚熱鍍鋅鋼管，卡箍或法蘭連接，污水排水管采用降噪塑料管粘接，雨水管、空調(diào)冷凝排水管及自動噴淋防水實(shí)驗(yàn)排水管，采用硬質(zhì)塑料管，承插式膠粘劑粘接。采暖管道主干管采用焊接鋼管。施工準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉圖紙，做好三級技術(shù)交底，參看有關(guān)作業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否正確合理，有問題及時(shí)與監(jiān)理及甲方研究解決，辦好變更洽商記錄。（2）參加設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)交底，做好圖紙會審工作。（3）根據(jù)工程需要作到材料，設(shè)備，技術(shù)管理人員。勞動力及時(shí)進(jìn)場，并保證質(zhì)量和數(shù)量。（4）根據(jù)公司《程序文件》及《質(zhì)量手冊》制定各種規(guī)章制度和檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范，做好與土建工程的預(yù)留預(yù)埋工作，作到位置正確，質(zhì)量合格，不漏埋，并辦理交驗(yàn)記錄。施工程序流程施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→管道預(yù)制加工、調(diào)直→設(shè)備安裝→平管安裝→支管安裝→器具安裝→管道試壓→管道防腐，保溫→管道沖洗管道安裝（1）管道支、托架安裝位置應(yīng)符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖要求。（2）閥門的型號規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接緊密、啟閉靈活、朝向合理，表面干凈，便于操作。（3）法蘭、閥門及其連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊貼墻壁或管架。（4）排水管在安裝前先接要求挖溝放坡打墊層，按設(shè)計(jì)坡度及坐標(biāo)位置調(diào)直，找正，把麻打?qū)?，校直板平。隱蔽前必須做避水實(shí)驗(yàn)。（5）鋼管焊接，管子應(yīng)按要求打坡口，用角向磨光機(jī)洹焊口，手工電弧焊時(shí)，焊縫應(yīng)均勻，不得有灰渣，氣孔、裂紋等缺陷，與閥件采用法蘭聯(lián)接時(shí)，法蘭聯(lián)接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心，偏差不得超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。（6）無坡度要求時(shí)管道水平度應(yīng)控制在管徑≤100mm時(shí)，每米≤5mm，全長≤13mm。管徑>100mm時(shí)，每米≤13mm，全長≤25mm。管道垂直控制在：每米≤2mm時(shí)，全長≤100mm。有坡度要求時(shí)嚴(yán)格控制按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。（7）管道及支架防腐保溫，刷漆的顏色及遍數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)或甲方要求。刷漆前，管道表面及支、托架應(yīng)清除干凈，機(jī)械除銹時(shí)，要露出金屬光澤。人工涂刷油漆時(shí)，應(yīng)均勻完整，附著良好，外觀光亮。保溫層和管道接觸緊密，保護(hù)層外觀平正。（8）塑料（復(fù)合管）管道安裝各種塑料管、復(fù)合管在施工中，一定要嚴(yán)格按材料廠家提供的產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行施工，施工中使用的管件、材料粘接劑、專用工具，應(yīng)和廠家的材料相配套。消火系統(tǒng)安裝（1）本工程消火系統(tǒng)管材選用無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。（2）消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活，箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，栓閥外型規(guī)矩，無裂紋、啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好。有產(chǎn)品出廠合格證。（3）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試。（4）系統(tǒng)管道安裝按給水管道安裝規(guī)范進(jìn)行。（5）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位用口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱。箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。（6）消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。（7）箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)拆好放在掛架上卷實(shí)，盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要緊放在箱體內(nèi)側(cè)。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。（8）通水調(diào)試。管道試壓和沖洗（1）給水系統(tǒng)沖洗、通水試驗(yàn)：eq\o\ac(○,1)管道系統(tǒng)在驗(yàn)之前必須進(jìn)行沖洗，沖洗水應(yīng)用生活飲用水，流速不得小于1.5m/s應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,保證充足的水量出水,出水水質(zhì)和進(jìn)水質(zhì)透明度一致為合格。eq\o\ac(○,2)系統(tǒng)沖洗完畢后進(jìn)行通水試驗(yàn)，按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，各排水通暢，接口無滲漏。管道消毒：給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，經(jīng)水質(zhì)部門驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后交付驗(yàn)收。通水后將管道內(nèi)的水放空，各配水各配水點(diǎn)連接后，進(jìn)行管道消毒，向管道系統(tǒng)內(nèi)灌注消毒溶液浸泡24h以上，消毒結(jié)束后，放空管道內(nèi)消毒液，再用生活飲用水沖洗管道至各未端配水件出水水質(zhì)經(jīng)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格為止。（2）采暖系統(tǒng)系統(tǒng)試壓和沖洗：eq\o\ac(○,1)系統(tǒng)試壓前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，核對已安好的管道，管件、閥門、緊固件及支架等質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，同時(shí)檢查管道附件是是否齊全，螺栓是否緊固，焊接質(zhì)量是否合格。eq\o\ac(○,2)系統(tǒng)試壓前應(yīng)將不宜和管道一起試壓的閥門配件穿以管道上拆除，系統(tǒng)最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣裝置，最低點(diǎn)設(shè)不小于25mm泄水閥。eq\o\ac(○,3)試壓用壓力表，應(yīng)有鉛封，精度等級不低于1.5，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。試壓時(shí)應(yīng)先關(guān)閉系統(tǒng)最低點(diǎn)的泄水閥，打開各分路進(jìn)水閥和系統(tǒng)最高點(diǎn)排水閥，接通水源向管內(nèi)注水，系統(tǒng)水滿，空氣排凈后關(guān)閉排氣閥，用電動泵或水壓泵進(jìn)行加壓，一般分2~3升到試驗(yàn)壓力，當(dāng)壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，對管道進(jìn)行了全面檢查，未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象視為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。系統(tǒng)沖洗：系統(tǒng)沖洗應(yīng)在試壓后進(jìn)行，管道沖洗應(yīng)根據(jù)管道輸送的介質(zhì)不同而定，選擇正確的沖洗方法。熱水采暖系統(tǒng)沖洗，首先檢查系統(tǒng)內(nèi)閥門的關(guān)啟狀況是否符合要求；熱水采暖一般可用潔凈的水進(jìn)行沖洗，如果管道分支較多，可分段進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)應(yīng)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力各流量進(jìn)行，流速不應(yīng)小于1.5m/s反復(fù)沖洗至排出水與進(jìn)水水質(zhì)基本相同為合格。系統(tǒng)通調(diào)試工作。系統(tǒng)沖洗工作完成后，接通熱源即可通暖調(diào)試，如果熱源當(dāng)不具備，可延期調(diào)試工作。調(diào)試內(nèi)容及要求是對系統(tǒng)安裝總體質(zhì)量和供暖效果的最終檢驗(yàn)，也是交工前必做的一項(xiàng)重要工作，其調(diào)試內(nèi)容及要求有：eq\o\ac(○,1)系統(tǒng)壓差調(diào)試，也稱壓力降平衡調(diào)試,主要調(diào)節(jié)，測定供回水的壓力差，要求各環(huán)路壓力、流量、流速達(dá)到基本一致；eq\o\ac(○,2)系統(tǒng)溫差調(diào)試，也稱稱溫度平衡調(diào)試主要調(diào)節(jié)供回水的溫差，要求供回水溫差不大于20oC，系統(tǒng)理想供水溫度為85oC~75oC左右，回水溫度65oC～55oC，如果回水溫度低于55oC，房間溫度就不能得到保證，要想得到良好的供暖效果，回水溫度應(yīng)保持在55oC，以上，整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試記錄。系統(tǒng)調(diào)試程序及方法：采暖系統(tǒng)調(diào)試分為初期調(diào)試和試調(diào)兩個(gè)階段進(jìn)行。初調(diào)是為了保證各環(huán)路平衡運(yùn)行調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)各干立支管的閥門，使各環(huán)路上的阻力，流量達(dá)到平衡，觀察立管支管，散熱器各入中溫差壓力差是否正常；試調(diào)系統(tǒng)的試運(yùn)行調(diào)節(jié)及根據(jù)室外氣候條件的變化而改變，采用質(zhì)調(diào)節(jié)，量調(diào)節(jié)器和間歇調(diào)節(jié)。系統(tǒng)試壓、沖洗、調(diào)試完成后，應(yīng)分別及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)，為交工使用創(chuàng)造條件。（3）排不系統(tǒng)管道試壓和沖洗：通球試驗(yàn)：衛(wèi)生潔具安裝后，排水系統(tǒng)管道睥立管、主干管應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)。立管通球試驗(yàn)應(yīng)由屋面透氣口處投入不小于管徑2/3的試驗(yàn)球，應(yīng)在室外第一個(gè)檢查內(nèi)臨時(shí)設(shè)置網(wǎng)，截取試