旋挖樁施工技術(shù)交底

橋西商住樓旋挖樁施工技術(shù)交底橋西商住樓工程項(xiàng)目監(jiān)理部2009年1月20日目錄第一部分序第二部分工程概況第三部分工藝流程及施工過程控制要點(diǎn)一、旋挖樁機(jī)構(gòu)造和技術(shù)參數(shù)二、旋挖樁施工工藝流程三、旋挖樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)四、常見問題預(yù)防和處理技術(shù)措施

五、旋挖樁機(jī)成孔特點(diǎn)六、旋挖樁機(jī)的局限性七、旋挖樁的檢測八、旋挖樁的驗(yàn)收第四部分小結(jié)珠江監(jiān)理珠江監(jiān)理第二部分工程概況1、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)方案

橋西商住樓工程為一棟地上30層，地下2層的高層建筑?；娱_挖深度約8.3m，基坑采用支護(hù)樁（旋挖樁）+撐的支護(hù)形式，基坑外側(cè)采用雙排攪拌樁搭接構(gòu)成止水幕墻。旋挖樁樁徑為1000mm，樁間距為@150mm，樁身采用C25混凝土，要求穿過軟土層進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化不少于2m。2、工程地質(zhì)條件

本工程場地主要有如下土層：（1）雜填土；（2）淤泥土質(zhì)；（3）淤泥質(zhì)粉細(xì)沙；（4）強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖；（5）中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖；（6）微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂質(zhì)。場地內(nèi)地下水主要賦存于淤泥質(zhì)粉細(xì)砂中，該層厚度較大，且分布連續(xù)，具有中等性透水層，為本場地內(nèi)的強(qiáng)透水層。場地臨近珠江，其地下水承壓水頭高度與珠江水相近，因此場地范圍的第四系地層中的地下水與珠江水有較好的水力聯(lián)系，其主要補(bǔ)給源為珠江水，場地內(nèi)的地下水位變化受潮汐的影響，地下水位波動較大。3、旋挖樁施工平面分布示意圖

備注：基坑周邊圓圈為旋挖樁

4、旋挖樁施工情況

本工程旋挖樁共170根，預(yù)計工期為24d，平均每天完成8根。前期施工每天完成8～10根，但由于后來機(jī)械故障和春節(jié)假期的影響，導(dǎo)致平均每天施工完成數(shù)量4～5根。雖然工期有所滯后，但總體上施工進(jìn)度仍比較傳統(tǒng)沖孔樁和鉆孔樁要快。SD20旋挖機(jī)施工情況SD20旋挖機(jī)將渣土挖出錄像(請點(diǎn)擊圖像）攝于橋西工程133#樁位第三部分

工藝流程及施工過程控制要點(diǎn)一、旋挖機(jī)構(gòu)造及技術(shù)參數(shù)

橋西商住樓工程旋挖樁采用我國較為常用的金泰SD系列多功能鉆機(jī),現(xiàn)以本工程所采用的SD20旋挖機(jī)進(jìn)行介紹。鉆桿：具有摩阻式和自鎖式伸縮式鉆桿供選擇鉆頭：可配套短螺旋鉆頭、普通鉆頭、撈沙鉆頭等底盤：采用特制的專用可擴(kuò)展底盤，機(jī)動性強(qiáng)，提高整機(jī)的穩(wěn)定性動力配置：采用Cummins系列渦輪增壓中冷發(fā)動機(jī)電控部分：采用派芬自動控制公司自動及手動調(diào)平系統(tǒng)液壓系統(tǒng)：整機(jī)采用全液壓傳動系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全功率負(fù)載適時控制結(jié)構(gòu)部分：采用段式可折疊桅桿，可降低運(yùn)輸狀態(tài)高度

旋挖機(jī)結(jié)構(gòu)主要由底盤、鉆桿、鉆具、動力頭、電控系統(tǒng)這五大部分組成，下面簡單介紹這幾部分結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。1）旋挖鉆機(jī)的底盤底盤可分為專用底盤、履帶液壓挖掘機(jī)底盤、履帶起重機(jī)底盤、步履式底盤。履帶專用底盤結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)輸方便、外形美觀、造價高。履帶起重機(jī)底盤工作裝置采用附著型式，主臂分為可伸縮箱型結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)，可兼作旋挖鉆機(jī)和履帶式起重機(jī)，節(jié)約設(shè)備投資。步履式底盤一般為三支點(diǎn)液壓步履式行走支架、穩(wěn)定性好、但移動運(yùn)輸不夠方便、造價低，目前國內(nèi)少數(shù)廠家采用。2）鉆桿、鉆具鉆桿是一個關(guān)鍵部件，分為內(nèi)摩阻式外加壓伸縮鉆桿和自動內(nèi)鎖互扣式外加壓伸縮鉆桿。內(nèi)摩阻式鉆桿在軟土層鉆進(jìn)效率高，鎖扣式鉆桿提高了動力頭施于鉆桿并傳到鉆具的下壓力，適于鉆進(jìn)硬巖層，對操作的要求也較高。為了提高作業(yè)效率，一臺鉆機(jī)大多配備兩套鉆桿。鉆具有多種，目前有長螺旋和大直

徑短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)鉆斗、撈砂斗、筒形鉆斗、擴(kuò)底鉆頭、巖心鉆頭等3）動力頭動力頭有液壓驅(qū)動、電機(jī)驅(qū)動、發(fā)動機(jī)驅(qū)動。無論何種都

具備低速鉆進(jìn)、反轉(zhuǎn)高速甩土功能。目前大都采用液壓驅(qū)動，有雙變量液壓馬達(dá)、雙速減速機(jī)驅(qū)動或低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動。動力頭的鉆進(jìn)速度一般都具有多擋，

適合在多種工況下作業(yè)。電機(jī)驅(qū)動一般采用特制的恒功率雙速電機(jī)，力矩大、過載能力強(qiáng)。4）電子控制技術(shù)90年代國外旋挖鉆機(jī)的控制技術(shù)逐步實(shí)現(xiàn)智能化，目前國外旋挖

鉆機(jī)普遍具備發(fā)動機(jī)和泵的電子控制系統(tǒng)，能指導(dǎo)主泵最佳輸出，使液壓負(fù)載與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，從而利用發(fā)動機(jī)的最大功率。發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速可在負(fù)荷較小或無負(fù)荷

時實(shí)現(xiàn)自動控制，自動降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，減少油耗、降低噪音和廢氣的排放量。桅桿垂直度自動調(diào)平系統(tǒng)能對桅桿進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)手動和自動切換，在一定范

圍內(nèi)自動調(diào)整角度，保證施工中樁孔的垂直度要求，提高施工質(zhì)量；還具備回轉(zhuǎn)倒土控制、鉆孔深度測量及顯示、車身工作狀態(tài)動畫顯示及虛擬儀表顯示、故障檢測、報警及信息顯示、整機(jī)啟動前預(yù)先自動檢測功能。

SD20旋挖機(jī)螺旋鉆頭普通撈泥鉆頭與取土筒當(dāng)遇到較難鉆入時采用旋轉(zhuǎn)鉆頭鉆入一般采用旋轉(zhuǎn)挖斗直接把渣土挖出普通寶鵝齒鉆頭開蓋狀態(tài)子彈頭齒旋挖鉆機(jī)常用鉆頭￠600~1200mm，鉆桿兩節(jié)通過內(nèi)套連接，采用液壓鉆進(jìn)系統(tǒng)，通過旋挖斗直接將碴土挖出并運(yùn)至孔外，可鉆深40米，不必像普通鉆機(jī)在成孔過程中頻繁裝卸鉆桿。

樁機(jī)自動化控制程度高，能通過儀表顯示調(diào)整底座平整，鉆桿垂直，能顯示鉆深和鉆速。德國產(chǎn)的BJ系列旋挖鉆機(jī)還有對樁位自動找中功能，這些對控制成孔質(zhì)量非常有利。型號SD10SD12SD20SD20ESD22SD28鉆塔有效高度(mm)191002010021500198002150022870加減壓油缸行程(mm)400040005700570057005700加壓力(kn)100160200160220250起拔力(kn)150160200200220250主卷揚(yáng)機(jī)單繩拉力(kn)140140200180220250副卷揚(yáng)機(jī)單繩拉力(kn)505075757575鉆孔直徑(帶套管)(mm)80010001500150015002000鉆孔直徑(不帶套管)(mm)100012002000200020002500動力頭型號KDK120KDK120KDK200KDK200KDK250KDK280回轉(zhuǎn)扭矩(kn.m)100120200200250286回轉(zhuǎn)速度(r/min)10-358-308-308-305-256-30柴油機(jī)功率(kw)125125194187194263液壓系統(tǒng)流量(L/min)2×2302×2302×2602×2302×2602×380液壓系統(tǒng)壓力(bar)320320320320320330可伸縮下底盤_JT45JT70CAT325D/TC320VHJT70JT80履帶板寬度(mm)600600800800800800底盤長度(mm)466050905680492556805680底盤寬度（縮進(jìn)）(mm)_32003200320032003300底盤寬度（伸出）(mm)_41004300430043004400主機(jī)重量(t)424560536573SD系列旋挖機(jī)詳細(xì)技術(shù)參數(shù)如下表：二、旋挖機(jī)施工工藝流程旋挖鉆機(jī)成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計深度。對粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無需泥漿護(hù)壁。而對于松散易坍塌地層或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。施工工藝流程主要分為以下七點(diǎn)：1）樁基定位：根據(jù)勘測單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及測量控制網(wǎng)引測，在軸線的延長線上做點(diǎn)，樁施工過程中對現(xiàn)場測量控制點(diǎn)進(jìn)行校核，并做好有效保護(hù)。2）埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒中心線對準(zhǔn)測定的樁位中心，嚴(yán)格保護(hù)護(hù)筒的垂直度，確保其中心線與樁中心重合；護(hù)筒固定正確位置后，用粘土回填夯實(shí)以保證其垂直度。3）樁機(jī)就位：鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)將鉆頭中心對準(zhǔn)樁位中心，確保施工中不發(fā)生孔位偏移。（旋挖鉆機(jī)一般都帶有定位后的鎖定功能，只要鉆機(jī)不整體移位，鉆桿可以自由旋轉(zhuǎn)，經(jīng)操作手的操作，就會仍對準(zhǔn)原定樁位中心。）4）成孔：利用泥漿箱和泥漿池配合使用，采用人工（采用泥漿泵攪拌造漿，泥漿采用鈉基或鈣基膨潤土制作，摻量按泥漿比重的要求進(jìn)行換算或用泥漿比重儀控制即可。）攪漿護(hù)壁成孔，泥漿比重應(yīng)根據(jù)具體底層條件而定，根據(jù)試樁及施工經(jīng)驗(yàn)確定各層地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)（泥漿比重選取范圍一般為1.05～1.10之間）；成孔后對孔徑、孔深、沉渣、泥漿比重等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查。（旋挖鉆孔最大的優(yōu)勢就是泥漿可以反復(fù)利用，第一次造漿后，以后做適當(dāng)補(bǔ)充即可）

5）安放鋼筋籠：利用吊車將鋼筋籠垂直吊入孔內(nèi)，放到設(shè)計標(biāo)高面后固定好鋼筋籠。

6）安裝導(dǎo)管：利用吊車將導(dǎo)管放入，導(dǎo)管直徑、長度應(yīng)與孔深配套，管距孔底0.3m，初灌量應(yīng)保證混凝土擴(kuò)散后，導(dǎo)管埋入深度不小于1m。

7）澆注混凝土：每注入一定量的混凝土，利用吊車向上拔管，每提0.3m，反插一半，保證混凝土的擴(kuò)散和密實(shí)，如此循環(huán)，直至頂面。最小埋入深度不能小于0.5m，最大埋深可達(dá)到10m以上，這主要是因?yàn)樾谑┕に枰哪酀{比重較小、沉渣較少、砼與泥漿重量差明顯。（具體施工中最大埋管深度達(dá)到11m，砼在灌注時仍翻漿正常。）樁位測量埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)就位是否到設(shè)計位置？Y是否滿足規(guī)范要求？要求灌注混凝土NYN挖泥漿池泥漿制備吊放鋼筋籠樁機(jī)移位安裝導(dǎo)管旋挖樁施工工藝流程圖

三、旋挖樁施工質(zhì)量的控制要點(diǎn)

1、施工質(zhì)量質(zhì)量預(yù)控（1）樁機(jī)性能檢查。樁機(jī)組裝完成后，應(yīng)督促施工單位對樁機(jī)主要性能進(jìn)行檢查。對于自控系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，監(jiān)理應(yīng)對樁機(jī)底座、導(dǎo)桿垂直度等用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀核查，確保自控系統(tǒng)偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

（2）成孔工藝評定。通過試成孔，確定鉆機(jī)在場地不同土層的鉆進(jìn)速度，護(hù)壁泥漿比重、成孔質(zhì)量情況作初步分析，為下一步施工提供參考數(shù)據(jù)。

（3）審查施工組織設(shè)計，提倡方案的先進(jìn)性、可行性、安全合理、質(zhì)保措施工得力。監(jiān)幫組合，積極協(xié)調(diào)，為工程質(zhì)量保證提供良好的作業(yè)條件。施工方案優(yōu)化對施工階段的質(zhì)量控制和工效起到了重要作用。

（4）督促施工單位按工程要求建立、健全、完善施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理體系，并檢查管理體系的正常運(yùn)行。

（5）對旁站內(nèi)容、關(guān)鍵部位、控制目標(biāo)進(jìn)行策劃，落實(shí)旁站人員，建立旁站工作制度。2、施工過程的質(zhì)量控制要點(diǎn)根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)》要求，對樁基礎(chǔ)施工工藝流程和灌注樁易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，在施工過程應(yīng)設(shè)立以下質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)：⑴樁位測量：施工前應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)軸網(wǎng)，建立控制樁，妥善保護(hù)；對每根樁定位，可插端頭有油漆標(biāo)志的短鋼筋；在每根樁護(hù)筒埋設(shè)前，還要再次復(fù)測，利用軸網(wǎng)上的兩根控制樁作基點(diǎn)，矢量前方交匯法復(fù)核樁位，防止施工期間撓動造成樁位偏差。⑵護(hù)筒埋設(shè)：用十字交叉檢查護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心重合，護(hù)筒周邊土要填實(shí)，保護(hù)護(hù)筒穩(wěn)定。

⑶樁機(jī)就位調(diào)整：某些型號的旋挖鉆機(jī)具有自動調(diào)整顯示，但監(jiān)理人員應(yīng)定期對自控系統(tǒng)復(fù)核。⑷成孔：在鉆孔過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)泥漿液面位于地下水位以上2m左右。檢查自控儀表顯示，防止鉆頭偏移出現(xiàn)孔斜，取出的碴土應(yīng)及時清運(yùn)出工作面。⑸入巖：在鉆至入巖時，根據(jù)最后一挖斗取出的石渣與標(biāo)準(zhǔn)巖樣比較，確定入巖界面。如巖層堅硬可換螺旋鉆頭，鉆至不少于設(shè)計要求的深度（具體深度可現(xiàn)場根據(jù)巖層標(biāo)高而定）。⑹終孔檢查：利用測繩、孔規(guī)（或孔徑儀）檢查孔深、孔徑、垂直度等。⑺清孔：按照試成孔經(jīng)驗(yàn)，可在鋼筋籠吊起后開始清孔，有利于減少沉碴厚度。清孔后應(yīng)立即測量孔深，與導(dǎo)管安裝后的孔深比較，確定沉碴厚度。⑻混凝土水下澆灌：砼澆灌過程是成樁的關(guān)鍵階段，也是質(zhì)量問題易發(fā)階段，隱蔽性較強(qiáng)，事后難以補(bǔ)救。因此監(jiān)理全過程旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決，不留質(zhì)量隱患。旁站時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)重要環(huán)節(jié)：①檢查每罐車砼配合比，坍落度應(yīng)符合要求。②首灌正常后應(yīng)連續(xù)澆灌砼。在澆灌過程中，應(yīng)經(jīng)常用測錘探測混凝土的上升高度并適時提升，逐級拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深（2～6m)

③樁頂?shù)墓嘧?biāo)高和樁頭砼質(zhì)量控制。規(guī)范要求樁頂灌注標(biāo)高至少比設(shè)計高出0.5m。具體超灌高度因設(shè)計樁長，浮漿厚度而定，本工程樁頭超灌高度約為0.6m，由于內(nèi)外壓力差較小，拔管速度過快易造成樁頭砼不密實(shí)，裹入泥砂等質(zhì)量缺陷，因此在澆灌砼最后階段應(yīng)降低拔管速度并往復(fù)插拔。附表1：橋西旋挖鉆孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施一覽表

項(xiàng)目質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證措施檢查方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)材料檢驗(yàn)鋼筋抗拉、抗彎符合要求質(zhì)保書、試驗(yàn)單查驗(yàn)質(zhì)保書、原材試驗(yàn)規(guī)范、設(shè)計鋼筋籠制作主筋間距

10mm實(shí)測實(shí)量現(xiàn)場鋼尺抽驗(yàn)規(guī)范箍筋間距

20mm實(shí)測實(shí)量現(xiàn)場鋼尺抽驗(yàn)規(guī)范鋼筋籠直徑

10mm實(shí)測實(shí)量現(xiàn)場鋼尺抽驗(yàn)規(guī)范鋼筋籠長度

50mm實(shí)測實(shí)量現(xiàn)場鋼尺抽驗(yàn)規(guī)范混凝土攪拌砼強(qiáng)度C25試驗(yàn)檢測砼試塊檢驗(yàn)規(guī)范、設(shè)計配合比砼配合比通知單商品混凝土公司現(xiàn)場計量規(guī)范、設(shè)計坍落度180~220mm試驗(yàn)坍落度試驗(yàn)規(guī)范、設(shè)計砼試塊強(qiáng)度達(dá)C25試驗(yàn)檢測每樁一組規(guī)范、設(shè)計攪拌時間大于60秒計量不定時計時檢查規(guī)范材料偏差水泥：±2%；粗細(xì)骨料：±3%；水：±2%計量不定時稱量檢查規(guī)范樁位偏差測放樁位≤20mm質(zhì)檢員測、監(jiān)理檢經(jīng)緯儀、鋼尺規(guī)范、設(shè)計樁機(jī)就位≤20mm質(zhì)檢員驗(yàn)、監(jiān)理檢鋼尺方案規(guī)定成樁偏差單樁、邊樁：d/6且≤100mm實(shí)測實(shí)量監(jiān)理復(fù)驗(yàn)測量儀器規(guī)范中間樁：d/4且≤150mm附表2：橋西旋挖鉆孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施一覽表

項(xiàng)目質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量要求保證措施檢查方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)鉆孔垂直度≤1%質(zhì)檢員驗(yàn)、監(jiān)理檢吊錘規(guī)范樁徑≤-50mm質(zhì)檢員驗(yàn)、監(jiān)理抽檢鋼尺規(guī)范孔深設(shè)計要求實(shí)測實(shí)量、監(jiān)理檢測繩、鋼尺規(guī)范沖洗液含砂量<8％現(xiàn)場檢查實(shí)測方案孔底沉碴（端承摩擦樁）≤100mm清孔實(shí)測，質(zhì)檢員驗(yàn)、監(jiān)理檢測繩、鋼尺規(guī)范鋼筋籠安放高度偏差

50mm按設(shè)計要求固定鋼尺方案保護(hù)層允許偏差

20mm按設(shè)計要求固定鋼尺方案灌注混凝土導(dǎo)管直徑250mm實(shí)測實(shí)量鋼尺規(guī)范導(dǎo)管至孔底300～500mm實(shí)測實(shí)量鋼尺規(guī)范導(dǎo)管砼埋深2~6m嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼鋼尺規(guī)范砼灌注量≥設(shè)計砼量嚴(yán)格計量攪拌計量規(guī)范成樁質(zhì)量等級合格確保合格率100%檢測規(guī)范、設(shè)計四、常見問題預(yù)防和處理技術(shù)措施現(xiàn)將常見問題預(yù)防和處理技術(shù)措施歸納如下表，貢大家參考。常遇問題預(yù)防措施與處理方法孔深未達(dá)到設(shè)計要求根據(jù)旋挖鉆進(jìn)速度變化和旋挖鉆進(jìn)工作狀態(tài)確定孔底沉渣過厚（1）測量實(shí)際孔深與鉆孔深比較。（2）清孔、下鋼筋籠和澆混凝土連續(xù)進(jìn)行坍孔（1）在松散砂土中鉆進(jìn)不宜太快（2）及時補(bǔ)充泥漿，必要時加大泥漿比重，粘度，或抬高水頭高度（3）實(shí)施連續(xù)作業(yè)（4）回填粘性土，反轉(zhuǎn)護(hù)壁后，再鉆進(jìn)孔徑不足（1）檢查鉆頭直徑（旋挖鉆頭兩個外齒的最大距離）（2）在流塑土層造成的縮徑，宜采用上下反復(fù)掃孔加優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁鉆孔漏漿（1）加大泥漿比重及粘度或倒入粘土反轉(zhuǎn)（2）護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，封閉接縫，穩(wěn)住水頭加長護(hù)桶長度。鋼筋籠上浮（1）澆灌混凝土導(dǎo)管不能埋得太深（2）保持合適的泥漿比重，防止流砂涌入托起鋼筋籠樁身砼蜂窩、孔洞、縮徑、夾泥、斷樁（1）嚴(yán)格控制混凝土坍落度、和易性（2）連續(xù)澆注，每次澆注量不宜太小，成樁時間不宜過長（3）導(dǎo)管埋入砼不得小于1米，不能漏水，第一節(jié)底管應(yīng)大于等于4米（4）鋼筋籠主筋接頭焊平，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形鐵皮罩，防止拔管時掛住鋼筋籠。堵管（1）配制和易性好的混凝土（2）上下竄動導(dǎo)管可振搗、疏通（3）保持連續(xù)灌注斷樁（1）導(dǎo)管提升過高，應(yīng)加強(qiáng)測量混凝土面高度（2）堵管時造成的斷樁，宜采用合理方法接樁五、旋挖機(jī)成孔特點(diǎn)通過與傳統(tǒng)鉆孔樁機(jī)的比較，我們可以得出旋挖樁機(jī)成孔工藝有明顯的優(yōu)勢之處，其主要優(yōu)勢歸納如下：

⑴成孔速度快，是普通循環(huán)鉆機(jī)的5倍以上，有效地保證了工程進(jìn)度。旋挖鉆機(jī)鉆桿為伸縮式鉆桿，提鉆速度快。按直徑1m,孔深17m左右的基樁在1h左右即可完成。旋挖鉆機(jī)對不同的地質(zhì)情況適應(yīng)性強(qiáng),適用廣泛。

⑵移位方便，旋挖鉆機(jī)多為液壓履帶式伸縮底盤，可將鉆機(jī)方便地移動到所要到達(dá)的位置，而不像普通循環(huán)鉆機(jī)移位那么繁瑣，同時又保證了整機(jī)穩(wěn)定性及良好的機(jī)動性能。

⑶定位速度快且定位準(zhǔn)確度高。開孔前通過人工指揮鉆頭中心對準(zhǔn)樁位，再由機(jī)械手將對應(yīng)坐標(biāo)設(shè)置為軸心坐標(biāo)，施工過程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地實(shí)現(xiàn)對位，使鉆機(jī)達(dá)到最佳鉆進(jìn)狀態(tài)。

⑷鉆孔深度、垂直度可自動檢測及控制。因鉆機(jī)自身自動化程度高，鉆孔深度和垂直度可由電子系統(tǒng)控制并在熒屏實(shí)時顯示。

⑹安全、環(huán)保特點(diǎn)突出。整機(jī)采用全液壓傳動，整機(jī)調(diào)平和行走移位均借助液壓馬達(dá)或油缸，不僅過載保護(hù)性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安全可靠，操作靈活輕快，震動小、噪音低，大大減輕了操作者工作強(qiáng)度，而且鉆機(jī)還設(shè)置了主、副卷揚(yáng)機(jī)的高度限位與動臂幅度限位以及駕駛室內(nèi)液控開關(guān)等安全保護(hù)裝置，從而促進(jìn)了文明施工和安全生產(chǎn)；鉆孔過程不用循環(huán)泥漿，使用的泥漿可以循環(huán)利用，鉆渣可以通過提升旋挖斗時和泥漿分離后運(yùn)走，減少了污染，施工現(xiàn)場較為整潔干凈。

⑺成孔后沉渣少。旋挖鉆機(jī)成孔采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁，鉆渣是通過旋挖斗提出，故沉渣量很??；而其它鉆機(jī)鉆渣是通過泥漿的循環(huán)排出，故兩三米沉渣是常見的。⑻由于旋挖鉆機(jī)的特殊成孔工藝，其鉆頭多次上下往復(fù)，使孔壁粗糙、不易產(chǎn)生縮徑。與傳統(tǒng)的鉆孔樁相比，旋挖樁的承載力顯著提高,承載樁的施工質(zhì)量有所保證。六、旋挖樁機(jī)的局限性

旋挖機(jī)優(yōu)勢明顯，但也有自身難以克服的缺點(diǎn)，歸納如下：

⑴受施工土層的制約較大旋挖鉆機(jī)主要適用于土層、砂層，以及較松散的、粒徑較小的卵礫石層，在粘性土層鉆進(jìn)效果最佳，而在硬巖層、較致密的卵礫石、孤石層施工比較困難，并容易發(fā)生孔內(nèi)事故和機(jī)械事故，體現(xiàn)不出旋挖鉆進(jìn)的優(yōu)越性。

⑵整機(jī)的價格較貴目前國產(chǎn)旋挖鉆機(jī)價格約為400～500萬元，進(jìn)口鉆機(jī)價格要600多萬元人民幣。對于一般的基礎(chǔ)施工企業(yè)，一次性投資幾百甚至上千萬元購置設(shè)備有一定困難。

⑶維修費(fèi)用高、時間長旋挖鉆機(jī)的全負(fù)荷正常工作壽命為6000多個小時，超過這一壽命后，一些部件就需要更換修理，尤其是液壓系統(tǒng)主泵、動力頭以及鉆桿鉆具，而往往這些關(guān)鍵部件的維修費(fèi)用較高，時間也較長。橋西支護(hù)樁施工中，旋挖機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)故障，耽誤施工，原因在于鉆桿已超出正常工作壽命，經(jīng)常需要維修焊補(bǔ)。七、旋挖樁的檢測

橋西基坑支護(hù)工程根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》DBJ15–60–2008的要求，對用于支護(hù)工程的混凝土灌注樁，采用低應(yīng)變法進(jìn)行樁身完整性檢測；根據(jù)低應(yīng)變法檢測結(jié)果判定存在樁身缺陷的，采用鉆孔抽芯法補(bǔ)充檢測。檢測方法如下：1、低應(yīng)變法：檢測不少于總樁數(shù)的10%，且不少于10根。2、鉆孔抽芯法：檢測不少于總樁數(shù)的2%，且不少于3根。

關(guān)于旋挖樁的基礎(chǔ)樁檢測，請參考《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》DBJ15–60–2008里的基樁檢測規(guī)定。某工程旋挖樁靜荷載檢測八、旋挖樁的驗(yàn)收根據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》JGJ94–2008的要求，當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相近時，基樁的驗(yàn)收應(yīng)待基樁施工完畢后進(jìn)行；當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高時，應(yīng)待開挖到設(shè)計標(biāo)高后進(jìn)行驗(yàn)收?；鶚厄?yàn)收應(yīng)包括下列資料：1、巖土工程勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更單及材料代用通知書等；2、經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更單；3、樁位測量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單；4、原材料的質(zhì)量合格和質(zhì)量鑒定書；5、施工記錄及隱蔽工程驗(yàn)收文件；6、成樁質(zhì)量檢查報告；7、單樁承載力檢測報告；8、基坑挖至設(shè)計標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖；9、其他必須要提供的文件和記錄。旋挖鉆機(jī)作為一種新型鉆孔設(shè)備，它具有功率大,鉆孔速度快,自動化程度高,移動靈活方便,定位準(zhǔn)確,節(jié)約勞動力,生產(chǎn)安全,工作方便,環(huán)保性能好,噪聲小,工作效率高,節(jié)約時間,降低施工成本等特點(diǎn)。但它也有因自身原因帶來的一些問題，由于其施工工藝環(huán)節(jié)多，一環(huán)不慎，便會有質(zhì)量問題發(fā)生，這就需要施工和監(jiān)理人員具有認(rèn)真的工作態(tài)度、很強(qiáng)的責(zé)任心、良好的技術(shù)水平和豐富的臨場處理能力。尤其在房屋基礎(chǔ)建設(shè)中，更需要加強(qiáng)施工管理，搞好成樁質(zhì)量。最后，在這里衷心感謝電視臺新址工程項(xiàng)目監(jiān)理部的大力支持！臨近09年新年之際，祝大家新年快樂！本技術(shù)交底參考文獻(xiàn)

[1]《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94–2008[2]《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》DBJ15–60–2008[3]《地基與基礎(chǔ)》高等學(xué)校推薦教材第三版[4]《旋挖鉆機(jī)在樁基礎(chǔ)施工中的應(yīng)用與分析探礦工程》(巖土鉆掘工程)2007年02期[5]《橋西商住樓基坑支護(hù)設(shè)計方案》廣東省建筑設(shè)計研究院第四部分小結(jié)第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理第二節(jié)活塞式空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)和自動控制第三節(jié)活塞式空壓機(jī)的管理復(fù)習(xí)思考題單擊此處輸入你的副標(biāo)題，文字是您思想的提煉，為了最終演示發(fā)布的良好效果，請盡量言簡意賅的闡述觀點(diǎn)。第六章活塞式空氣壓縮機(jī)

piston-aircompressor壓縮空氣在船舶上的應(yīng)用：

1.主機(jī)的啟動、換向；

2.輔機(jī)的啟動；

3.為氣動裝置提供氣源；

4.為氣動工具提供氣源；

5.吹洗零部件和濾器。

排氣量:單位時間內(nèi)所排送的相當(dāng)?shù)谝患壩鼩鉅顟B(tài)的空氣體積。單位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空氣壓縮機(jī)

piston-aircompressor空壓機(jī)分類：按排氣壓力分：低壓0.2～1.0MPa；中壓1～10MPa；高壓10～100MPa。按排氣量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空氣壓縮機(jī)

piston-aircompressor第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理容積式壓縮機(jī)按結(jié)構(gòu)分為兩大類：往復(fù)式與旋轉(zhuǎn)式兩級活塞式壓縮機(jī)單級活塞壓縮機(jī)活塞式壓縮機(jī)膜片式壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機(jī)最長的使用壽命-

----低轉(zhuǎn)速（1460RPM），動件少（軸承與滑片），潤滑油在機(jī)件間形成保護(hù)膜，防止磨損及泄漏，使空壓機(jī)能夠安靜有效運(yùn)作；平時有按規(guī)定做例行保養(yǎng)的JAGUAR滑片式空壓機(jī)，至今使用十萬小時以上，依然完好如初，按十萬小時相當(dāng)于每日以十小時運(yùn)作計算，可長達(dá)33年之久。因此，將滑片式空壓機(jī)比喻為一部終身機(jī)器實(shí)不為過?；?葉)片式空壓機(jī)可以365天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并保證60000小時以上安全運(yùn)轉(zhuǎn)的空氣壓縮機(jī)1.進(jìn)氣2.開始壓縮3.壓縮中4.排氣1.轉(zhuǎn)子及機(jī)殼間成為壓縮空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動時，空氣由機(jī)體進(jìn)氣端進(jìn)入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機(jī)殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍，同時停止進(jìn)氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動，氣密范圍變小，空氣被壓縮。4.被壓縮的空氣壓力升高達(dá)到額定的壓力后由排氣端排出進(jìn)入油氣分離器內(nèi)。4.被壓縮的空氣壓力升高達(dá)到額定的壓力后由排氣端排出進(jìn)入油氣分離器內(nèi)。1.進(jìn)氣2.開始壓縮3.壓縮中4.排氣1.凸凹轉(zhuǎn)子及機(jī)殼間成為壓縮空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動時，空氣由機(jī)體進(jìn)氣端進(jìn)入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機(jī)殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍，同時停止進(jìn)氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動，氣密范圍變小，空氣被壓縮。螺桿式氣體壓縮機(jī)是世界上最先進(jìn)、緊湊型、堅實(shí)、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，是值得信賴的氣體壓縮機(jī)。螺桿式壓縮機(jī)氣路系統(tǒng)：

A

進(jìn)氣過濾器

B

空氣進(jìn)氣閥

C

壓縮機(jī)主機(jī)

D

單向閥

E

空氣/油分離器

F

最小壓力閥

G

后冷卻器

H

帶自動疏水器的水分離器油路系統(tǒng)：

J

油箱

K

恒溫旁通閥

L

油冷卻器

M

油過濾器

N

回油閥

O

斷油閥冷凍系統(tǒng)：

P

冷凍壓縮機(jī)

Q

冷凝器

R

熱交換器

S

旁通系統(tǒng)

T

空氣出口過濾器螺桿式壓縮機(jī)渦旋式壓縮機(jī)

渦旋式壓縮機(jī)是20世紀(jì)90年代末期開發(fā)并問世的高科技壓縮機(jī)，由于結(jié)構(gòu)簡單、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪聲、長壽命等諸方面大大優(yōu)于其它型式的壓縮機(jī)，已經(jīng)得到壓縮機(jī)行業(yè)的關(guān)注和公認(rèn)。被譽(yù)為“環(huán)保型壓縮機(jī)”。由于渦旋式壓縮機(jī)的獨(dú)特設(shè)計，使其成為當(dāng)今世界最節(jié)能壓縮機(jī)。渦旋式壓縮機(jī)主要運(yùn)動件渦卷付，只有磨合沒有磨損，因而壽命更長，被譽(yù)為免維修壓縮機(jī)。

由于渦旋式壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、振動小、工作環(huán)境安靜，又被譽(yù)為“超靜壓縮機(jī)”。

渦旋式壓縮機(jī)零部件少，只有四個運(yùn)動部件,壓縮機(jī)工作腔由相運(yùn)動渦卷付形成多個相互封閉的鐮形工作腔，當(dāng)動渦卷作平動運(yùn)動時，使鐮形工作腔由大變小而達(dá)到壓縮和排出壓縮空氣的目的?；钊娇諝鈮嚎s機(jī)的外形第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理一、理論工作循環(huán)（單級壓縮）工作循環(huán)：4—1—2—34—1吸氣過程

1—2壓縮過程

2—3排氣過程第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理一、理論工作循環(huán)（單級壓縮）

壓縮分類：絕熱壓縮：1—2耗功最大等溫壓縮：1—2''耗功最小多變壓縮：1—2'耗功居中功＝P×V（PV圖上的面積）加強(qiáng)對氣缸的冷卻，省功、對氣缸潤滑有益。二、實(shí)際工作循環(huán)（單級壓縮）1.不存在假設(shè)條件2.與理論循環(huán)不同的原因：1）余隙容積Vc的影響Vc不利的影響—?dú)埓娴臍怏w在活塞回行時，發(fā)生膨脹，使實(shí)際吸氣行程（容積）減小。Vc有利的好處—

（1）形成氣墊，利于活塞回行；（2）避免“液擊”（空氣結(jié)露）；（3）避免活塞、連桿熱膨脹，松動發(fā)生相撞。第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理表征Vc的參數(shù)—相對容積C、容積系數(shù)λv合適的C：低壓0.07-0.12

中壓0.09-0.14

高壓0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容積Vc的影響C越大或壓力比越高，則λv越小。保證Vc正常的措施：余隙高度見表6-1壓鉛法—保證要求的氣缸墊厚度2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實(shí)際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理2）進(jìn)排氣閥及流道阻力的影響吸氣過程壓力損失使排氣量減少程度，用壓力系數(shù)λp表示：保證措施：合適的氣閥升程及彈簧彈力、管路圓滑暢通、濾器干凈。λp

（0.90-0.98）2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實(shí)際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理3）吸氣預(yù)熱的影響由于壓縮過程中機(jī)件吸熱，所以在吸氣過程中，機(jī)件放熱使吸入的氣體溫度升高，使吸氣的比容減小，造成吸氣量下降。預(yù)熱損失用溫度系數(shù)λt來衡量（0.90-0.95）。保證措施：加強(qiáng)對氣缸、氣缸蓋的冷卻，防止水垢和油污的形成。2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實(shí)際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理4）漏泄的影響內(nèi)漏：排氣閥（回漏）；外漏：吸氣閥、活塞環(huán)、氣缸墊。漏