潔凈壓縮空氣系統(tǒng)驗證方案

潔凈壓縮空氣系統(tǒng)驗證方案郵箱：guiwenjuan920@概述1.1.潔凈壓縮空氣系統(tǒng)采用空氣壓縮機產(chǎn)生壓縮空氣，經(jīng)過冷凍干燥機除去水分，通過三級空氣去塵粒、油分，達到潔凈空氣凈化，并在使用點終點根據(jù)需要安裝除菌過濾器。使壓縮空氣的潔凈度符合工藝用氣的要求。1.2.系統(tǒng)工藝流程：空氣壓縮機-----儲氣罐-----冷凍干燥-----粗濾鏡-----精濾----除菌過濾----各使用點1.3.本方案僅適用于潔凈壓縮空氣系統(tǒng)的驗證。2.驗證目的2.1對空壓系統(tǒng)的設計及本型號設備的可靠性進行了評估。2.2對空壓系統(tǒng)的設備、管道安裝是否能達到生產(chǎn)工藝要求作出確認。2.3通過對空壓機所提供的壓縮空氣檢測，以評介空氣系統(tǒng)的產(chǎn)量能否滿足生產(chǎn)要求；通過對過濾裝置過濾后的空氣檢測，以確定安裝的合理性和適用性；確定過濾后的壓縮空氣無油、無塵，微粒在規(guī)定范圍內(nèi)，空氣潔凈度達到相應級別凈化要求；過濾裝置的過濾效果達到生產(chǎn)工藝所規(guī)定的要求。3.驗證所需的相關文件序號 文件名稱1 XXXX空氣壓縮機使用說明書2 XXXX空氣壓縮機電腦控制器用戶手冊3 壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書4 壓縮空氣精密過濾器作用說明書5 車間壓縮空氣管道平面布置圖6 壓縮空氣無菌凈化裝置標準操作規(guī)程7 XXXX空氣壓縮機標準操作規(guī)程8 儀器及儀表檢定記錄9 壓縮空氣管道材質(zhì)報告10 壓縮空氣系統(tǒng)竣工驗收記錄11 潔凈度監(jiān)測記錄及報告12 各項檢驗標準操作規(guī)程檢驗結(jié)果：檢查人；檢查日期：4.驗證的內(nèi)容及過程4.1.預確認4.1.1工藝設計對設備的要求 能連續(xù)不斷地為氣動生產(chǎn)設備及通氣檢驗提供穩(wěn)定的潔凈的氣源，并能根據(jù)空氣的使用情況自動調(diào)節(jié)產(chǎn)氣量，保證工作氣源壓力穩(wěn)定可靠；過濾后的空氣符合相應潔凈級別的要求。4.1.2.系統(tǒng)配置情況 檢查空氣壓縮機、儲氣罐、過濾器、管道等系統(tǒng)配置是否符合生產(chǎn)工藝要求。4.1.3.售后維修服務 維修服務單位：XXXX有限公司 詳細地址： 聯(lián)系人： 聯(lián)系電話：4.2.安裝確認4.2.1.目的：保證安裝質(zhì)量達到設備安裝驗收規(guī)范要求。4.2.2.檢查系統(tǒng)管道的安裝情況；管道、閥門材質(zhì)是否符合要求。4.2.3檢查確認系統(tǒng)所有儀器、儀表的檢驗情況。4.2.4過濾器完整性測試：檢測各過濾器完整性及各使用點上除菌過濾器的除菌性能。4.2.5異常情況及處理 所有設備安裝均應在供貨商技校人員指導下進行，如發(fā)現(xiàn)異常情況應與供應商人員一起研究，及時處理，并記錄異常情況現(xiàn)象、處理措施、處理結(jié)果。4.3.運行確認4.3.1目的：設備在正確選型、規(guī)范安裝之后，根據(jù)設定的空氣壓縮機標準操作規(guī)程對系統(tǒng)進行足夠試驗，證明系統(tǒng)否達到設計所定的各項技術參數(shù)，并對空氣壓縮機標準操作規(guī)程進行必要的修正和補充。4.3.2.確認空氣壓縮機標準操作規(guī)程、壓縮空氣無菌凈化裝置標準操作規(guī)程的適用性。 按空氣壓縮機標準操作規(guī)程、壓縮空氣無菌凈化裝置標準操作規(guī)程開啟冷干機、過濾系統(tǒng)，觀察設備運行是否正常，動作是否連貫、協(xié)商，有無異常情況；并對相關標準操作規(guī)程進行必要的修正和補充。4.3.3檢查空壓系統(tǒng)各設備的運行情況。1）空氣過濾器安裝前，用壓縮空氣對管道吹掃，并安裝好過濾器。2）檢查空氣壓縮機、儲氣罐、空氣過濾器工作是否正常。3）試壓檢漏：用肥皂水檢查管道的泄漏，對泄漏處進行補焊或維修更換。4）空氣系統(tǒng)設備運行參數(shù)是否符合設計要求。著重檢查空壓機出口壓力、產(chǎn)氣量；過濾器的前后壓差。 合格標準：空壓機出口壓力：XX---XXMpa； 空壓機產(chǎn)氣量：XXm3/min； 過濾器的前后壓差：<0.00XMpa； 管道及空氣過濾裝置：安裝嚴密、無泄漏。4.4.性能確認4.4.1.目的：進行一步確認空氣壓縮機標準操作規(guī)程的可行性；是否能滿足生產(chǎn)工藝及設計要求；空氣處理后是否能達到相應級別凈化空氣要求。4.4.2壓縮空氣產(chǎn)量的確認按空氣壓縮機標準操作規(guī)程啟動本系統(tǒng)，各使用點供氣正常。連續(xù)三天觀察、記錄設備產(chǎn)氣量、壓力情況，過濾器前后壓差情況。4.4.2..2合格標準：空壓機出口壓力：：XX---XXMpa； 空壓機產(chǎn)氣量：XXm3/min； 過濾器的前后壓差：<0.00XMpa。4.4.3.壓縮空氣潔凈度的確認在傳感器車間設定4個取樣點，連續(xù)取3批樣，檢測懸浮粒子及活微生物數(shù)是否能達到相應潔凈級別以及生產(chǎn)工藝的要求。4.4.4.壓縮空氣潔凈度的測定塵埃粒子數(shù)測定方法：a．本方法是采用XXXX型塵埃粒子計數(shù)器連續(xù)的方法進行測定。b．懸浮粒子監(jiān)測的采樣點數(shù)量及分布應根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，在關鍵的操作區(qū)設置。因此測定壓縮空氣中的懸浮粒子應在供氣管道的末端與用氣設備相連接的供氣閥門設置采樣點，距離約為300mm。c．懸浮粒子測定的最小采樣量及頻次：一般每臺面設置一個采樣點，總采樣次數(shù)3次以上，每次采樣時間5分鐘，要求達到相應潔凈級別凈化標準。d．合格標準：十萬級塵埃數(shù)：0.5um≤3500000個/m3 5um≤20000個/m3.活微生物數(shù)測定方法一（終端除菌過濾）：A．將導管一端連接到吹了壓縮空氣的管口上，一端插入滅菌生理鹽水中；B．調(diào)節(jié)壓縮空氣流量大小，通氣10-15分鐘，采氣量約為1立方米；至少取樣3個錐形瓶；C．時間到后，迅速蓋上錐形瓶蓋，搖勻；D．按《微生物限度檢驗操作規(guī)程》進行檢測，統(tǒng)計微生物的數(shù)量。E．合格標準：十萬級含菌數(shù)≤1CFU/m3.活微生物數(shù)測定方法二： 沉降菌檢測采用沉降法；浮游菌采用浮游菌采樣機取樣檢測。 合格標準：十萬級沉降菌≤10個/皿，十萬級浮游菌≤500個/m3。5.結(jié)果分析與評價： A、根據(jù)以上測試數(shù)據(jù)，進行統(tǒng)計分析，確認符合生產(chǎn)工藝要求。 B、如驗證數(shù)據(jù)表明系統(tǒng)不合格，需結(jié)系統(tǒng)重新進行驗證，直到合格。6.再驗證周期的確定 根據(jù)驗證及使用情況確認再驗證周期。（一般是1年1次）7．驗證時間進度安排 7.1預確認：XXXX年XX月XX日---XXXX年XX月XX日 7.2安裝確認：XXXX年XX月XX日---XXXX年XX月XX日 7.3運行確認：XXXX年XX月XX日---XXXX年XX月XX日 7.4性能確認：XXXX年XX月XX日---XXXX年XX月XX日8.驗證結(jié)果及批準驗證結(jié)果由驗證小組長負責整理并起草驗證報告，報告需領導小組審核批準。上述資料僅供參考,謝謝!第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理第二節(jié)活塞式空壓機的結(jié)構(gòu)和自動控制第三節(jié)活塞式空壓機的管理復習思考題單擊此處輸入你的副標題，文字是您思想的提煉，為了最終演示發(fā)布的良好效果，請盡量言簡意賅的闡述觀點。第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor壓縮空氣在船舶上的應用：

1.主機的啟動、換向；

2.輔機的啟動；

3.為氣動裝置提供氣源；

4.為氣動工具提供氣源；

5.吹洗零部件和濾器。

排氣量:單位時間內(nèi)所排送的相當?shù)谝患壩鼩鉅顟B(tài)的空氣體積。單位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor空壓機分類：按排氣壓力分：低壓0.2～1.0MPa；中壓1～10MPa；高壓10～100MPa。按排氣量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理容積式壓縮機按結(jié)構(gòu)分為兩大類：往復式與旋轉(zhuǎn)式兩級活塞式壓縮機單級活塞壓縮機活塞式壓縮機膜片式壓縮機旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機最長的使用壽命-

----低轉(zhuǎn)速（1460RPM），動件少（軸承與滑片），潤滑油在機件間形成保護膜，防止磨損及泄漏，使空壓機能夠安靜有效運作；平時有按規(guī)定做例行保養(yǎng)的JAGUAR滑片式空壓機，至今使用十萬小時以上，依然完好如初，按十萬小時相當于每日以十小時運作計算，可長達33年之久。因此，將滑片式空壓機比喻為一部終身機器實不為過?；?葉)片式空壓機可以365天連續(xù)運轉(zhuǎn)并保證60000小時以上安全運轉(zhuǎn)的空氣壓縮機1.進氣2.開始壓縮3.壓縮中4.排氣1.轉(zhuǎn)子及機殼間成為壓縮空間，當轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動時，空氣由機體進氣端進入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍，同時停止進氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動，氣密范圍變小，空氣被壓縮。4.被壓縮的空氣壓力升高達到額定的壓力后由排氣端排出進入油氣分離器內(nèi)。4.被壓縮的空氣壓力升高達到額定的壓力后由排氣端排出進入油氣分離器內(nèi)。1.進氣2.開始壓縮3.壓縮中4.排氣1.凸凹轉(zhuǎn)子及機殼間成為壓縮空間，當轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動時，空氣由機體進氣端進入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍，同時停止進氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動，氣密范圍變小，空氣被壓縮。螺桿式氣體壓縮機是世界上最先進、緊湊型、堅實、運行平穩(wěn)，噪音低，是值得信賴的氣體壓縮機。螺桿式壓縮機氣路系統(tǒng)：

A

進氣過濾器

B

空氣進氣閥

C

壓縮機主機

D

單向閥

E

空氣/油分離器

F

最小壓力閥

G

后冷卻器

H

帶自動疏水器的水分離器油路系統(tǒng)：

J

油箱

K

恒溫旁通閥

L

油冷卻器

M

油過濾器

N

回油閥

O

斷油閥冷凍系統(tǒng)：

P

冷凍壓縮機

Q

冷凝器

R

熱交換器

S

旁通系統(tǒng)

T

空氣出口過濾器螺桿式壓縮機渦旋式壓縮機

渦旋式壓縮機是20世紀90年代末期開發(fā)并問世的高科技壓縮機，由于結(jié)構(gòu)簡單、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪聲、長壽命等諸方面大大優(yōu)于其它型式的壓縮機，已經(jīng)得到壓縮機行業(yè)的關注和公認。被譽為“環(huán)保型壓縮機”。由于渦旋式壓縮機的獨特設計，使其成為當今世界最節(jié)能壓縮機。渦旋式壓縮機主要運動件渦卷付，只有磨合沒有磨損，因而壽命更長，被譽為免維修壓縮機。

由于渦旋式壓縮機運行平穩(wěn)、振動小、工作環(huán)境安靜，又被譽為“超靜壓縮機”。

渦旋式壓縮機零部件少，只有四個運動部件,壓縮機工作腔由相運動渦卷付形成多個相互封閉的鐮形工作腔，當動渦卷作平動運動時，使鐮形工作腔由大變小而達到壓縮和排出壓縮空氣的目的?；钊娇諝鈮嚎s機的外形第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理一、理論工作循環(huán)（單級壓縮）工作循環(huán)：4—1—2—34—1吸氣過程

1—2壓縮過程

2—3排氣過程第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理一、理論工作循環(huán)（單級壓縮）

壓縮分類：絕熱壓縮：1—2耗功最大等溫壓縮：1—2''耗功最小多變壓縮：1—2'耗功居中功＝P×V（PV圖上的面積）加強對氣缸的冷卻，省功、對氣缸潤滑有益。二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）1.不存在假設條件2.與理論循環(huán)不同的原因：1）余隙容積Vc的影響Vc不利的影響—殘存的氣體在活塞回行時，發(fā)生膨脹，使實際吸氣行程（容積）減小。Vc有利的好處—

（1）形成氣墊，利于活塞回行；（2）避免“液擊”（空氣結(jié)露）；（3）避免活塞、連桿熱膨脹，松動發(fā)生相撞。第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理表征Vc的參數(shù)—相對容積C、容積系數(shù)λv合適的C：低壓0.07-0.12

中壓0.09-0.14

高壓0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容積Vc的影響C越大或壓力比越高，則λv越小。保證Vc正常的措施：余隙高度見表6-1壓鉛法—保證要求的氣缸墊厚度2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理2）進排氣閥及流道阻力的影響吸氣過程壓力損失使排氣量減少程度，用壓力系數(shù)λp表示：保證措施：合適的氣閥升程及彈簧彈力、管路圓滑暢通、濾器干凈。λp

（0.90-0.98）2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理3）吸氣預熱的影響由于壓縮過程中機件吸熱，所以在吸氣過程中，機件放熱使吸入的氣體溫度升高，使吸氣的比容減小，造成吸氣量下降。預熱損失用溫度系數(shù)λt來衡量（0.90-0.95）。保證措施：加強對氣缸、氣缸蓋的冷卻，防止水垢和油污的形成。2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理4）漏泄的影響內(nèi)漏：排氣閥（回漏）；外漏：吸氣閥、活塞環(huán)、氣缸墊。漏泄損失用氣密系數(shù)λl來衡量（0.90-0.98）。保證措施：氣閥的嚴密閉合，氣缸與活塞、氣缸與缸蓋等部件的嚴密配合。5）氣體流動慣性的影響當吸氣管中的氣流慣性方向與活塞吸氣行程相反時，造成氣缸壓力較低，氣體比容增大，吸氣量下降。保證措施：合理的設計進氣管長度，不得隨意增減進氣管的長度，保證濾器的清潔。2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理上述五條原因使實際與理論循環(huán)不同。4）漏泄的影響5）氣體流動慣性的影響1）余隙容積Vc的影響2）進排氣閥及流道阻力的影響3）吸氣預熱的影響2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理3.排氣量和輸氣系數(shù)理論排氣量Vt----單位時間內(nèi)活塞所掃過的氣缸容積。實際排氣量Q：Q=Vt

λ輸氣系數(shù)λ

：λ＝λtλv

λ

pλl漏泄的影響余隙容積Vc的影響進排氣閥及流道阻力的影響吸氣預熱的影響二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理指示功率pi

：按示功圖計算的功率理論功率Ps、PT：按理論循環(huán)計算的功率

Ps(PT)<pi軸功率P：壓縮機軸的輸入功率絕熱指示效率等溫指示效率機械效率總效率（絕熱、等溫）