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水性噴涂持粘高分子防水涂料水性噴涂持粘高分子防水涂料范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水性噴涂持粘高分子防水涂料(以下簡稱水性持粘防水涂料)的術(shù)語和定義、標(biāo)記、一般要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建設(shè)工程非外露防水用的水性噴涂持粘高分子防水涂料。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3190-2008變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB11614平板玻璃GB/T16777-2008建筑防水涂料試驗方法GB
18582室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量GB/T23446-2009噴涂聚脲防水涂料GB/T23457-2017預(yù)鋪防水卷材JC1066-2008建筑防水涂料有害物質(zhì)限量JC/T1068-2008(2017)坡屋面用防水材料自粘聚合物瀝青防水墊層JC/T2428—2017非固化橡膠瀝青防水涂料術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。水性噴涂持粘高分子防水涂料water-basedspraystickypolymerwaterproofcoating以高分子改性材料、陰離子乳化樹脂或陰離子乳化瀝青為主要組分,加入特殊助劑混合制成為甲組分,與破乳劑為乙組分,使用專用噴涂設(shè)備噴涂施工,脫水干燥后在使用年限內(nèi)保持粘性膏狀體的防水涂料。應(yīng)力松弛Stressrelaxation在總應(yīng)變不變的條件下,由于試樣內(nèi)部的粘性應(yīng)變(或粘塑性應(yīng)變)分量隨時間不斷增長,使回彈應(yīng)變分量隨時間逐漸降低,從而導(dǎo)致變形恢復(fù)力(回彈應(yīng)力)隨時間逐漸降低的現(xiàn)象。標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號順序標(biāo)記。水性噴涂持粘高分子防水涂料的標(biāo)記為:水性持粘防水涂料T/CECS100××-201×一般要求產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用不應(yīng)對人體、生物與環(huán)境造成有害的影響,所涉及與使用有關(guān)的安全與環(huán)保要求,應(yīng)符合我國的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。技術(shù)要求外觀產(chǎn)品甲組分應(yīng)均勻、無結(jié)塊、無沉淀,無明顯可見雜質(zhì)。物理力學(xué)性能產(chǎn)品物理力學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。物理力學(xué)性能序號項目技術(shù)指標(biāo)凝膠時間/s≤5固含量/%≥55粘結(jié)性能干燥基面100%內(nèi)聚破壞潮濕基面延伸性/mm≥15低溫柔性-25℃,無斷裂耐熱性150℃無滑動、流淌、滴落熱老化70℃,168h延伸性/mm≥15低溫柔性-20℃,無斷裂耐酸性(2%H2SO4溶液)外觀無變化延伸性/mm≥15質(zhì)量變化/%±2.0耐堿性[0.1%NaOH+飽和Ca(OH)2溶液]外觀無變化延伸性/mm≥15質(zhì)量變化/%±2.0耐鹽性(3%NaCl溶液)外觀無變化延伸性/mm≥15質(zhì)量變化/%±2.0自愈性無滲水應(yīng)力松弛/%≤無處理35熱老化(70℃,168h)抗竄水性0.6MPa,無竄水剝離性能剝離力/(N/mm)≥1.5且100%內(nèi)聚破壞耐水性/%≥8015不透水性/(0.3MPa,30min)不透水6.3有限物質(zhì)限量產(chǎn)品中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表2要求。產(chǎn)品中的有害物質(zhì)限量序號項目技術(shù)指標(biāo)1揮發(fā)性有機化合物(VOC)/g/L≤802游離甲醛/mg/kg≤1003苯、甲苯、乙苯和二甲苯總和/mg/kg≤3004氨/mg/kg≤500試驗方法標(biāo)準(zhǔn)試驗條件標(biāo)準(zhǔn)試驗條件為:溫度(23±2)℃,相對濕度(60±15)%。試驗前樣品和所用試驗器具應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置至少24h。試驗設(shè)備7.2.1拉力試驗機:試驗荷載在量程的(15~85)%之間。示值精度不低于1%,伸長范圍大于500mm。7.2.2低溫冰柜:能達到-25℃,精度±2℃。7.2.3電熱鼓風(fēng)干燥箱:控溫精度±2℃。7.2.4砂漿抗?jié)B儀:能達到0.7MPa,精度0.1MPa。7.2.5天平:精度為0.1mg。7.2.6鋁板:化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190-2008表1中6060#或6063#的規(guī)定。7.2.7玻璃板:符合GB11614,公稱厚度不小于4mm的玻璃板。外觀常溫下攪拌甲組分,目測檢查。凝膠時間按GB/T23446-2009中7.6試驗,在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下,將乙組分約50ml加入200ml燒杯中,然后將甲組分約10ml加入,并充分攪拌。記錄乳液加入至不流動的時間,即為凝膠時間。固含量按GB/T16777-2008中第5章水性涂料進行試驗,測其甲組分的固含量。粘結(jié)性能7.6.1干燥基面按GB/T16777-2008中第7章B法進行試驗。按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂在砂漿塊表面,試件制備后在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下,養(yǎng)護168h后試驗。試驗后砂漿塊表面無裸露部分,認為100%內(nèi)聚破壞,否則為粘結(jié)破壞。7.6.2潮濕基面先將砂漿塊在水中浸泡24h,取出用紙擦干表面的明水,然后按GB/T16777-2008中第7章B法進行制備。按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂在砂漿塊表面,試件制備后在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下,養(yǎng)護168h后試驗。試驗后砂漿塊表面無裸露部分,認為100%內(nèi)聚破壞,否則為粘結(jié)破壞。延伸性按JC/T2428-2017中7.7試驗,按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂到鋁板上,在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護168h后試驗。拉伸速度為10mm/min,試件延伸區(qū)域出現(xiàn)孔洞,試件受拉至裂口從試件邊緣開裂或收縮至10mm時停止試驗。低溫柔性按JC/T2428-2017中7.8試驗,按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂到(70~90)g/m2的白紙上,在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護168h后試驗。耐熱性按JC/T2428-2017中7.9試驗,按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂到鋁板上,在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護168h后試驗。熱老化7.10.1試樣處理分別按7.7和7.8制備養(yǎng)護3個試件,將養(yǎng)護后的試件放入到已恒溫至(70±2)℃烘箱中,保持(168±2)h。取出試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置4h。7.10.2延伸性按7.7進行拉伸試驗。7.10.3低溫柔性按7.8進行試驗。耐酸性7.11.1延伸性按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂到120mm×50mm×4mm玻璃板或其他合適基材上,在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護168h后按JC/T2428-2017中7.11.1.2進行處理,處理后在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置4h,觀察試件表面有無變化,然后按7.7試驗。7.11.2質(zhì)量變化按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂到100mm×100mm×4mm玻璃板上,涂覆面積為80mm×80mm,在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護168h后按JC/T2428-2017中7.11.2.1試驗。取2次平行試驗的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果,計算精確到0.1%。耐堿性7.12.1延伸性按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂到120mm×50mm×4mm玻璃板或其他合適基材上,在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護168h后按JC/T2428-2017中7.12.1.2進行處理,處理后在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置4h,觀察試件表面有無變化,然后按7.7試驗。7.12.2質(zhì)量變化按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂到100mm×100mm×4mm玻璃板上,涂覆面積為80mm×80mm,在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護168h后按JC/T2428-2017中7.12.2試驗。取2次平行試驗的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果,計算精確到0.1%。耐鹽性7.13.1延伸性按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂到120mm×50mm×4mm玻璃板或其他合適基材上,在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護168h后按JC/T2428-2017中7.13.1.2進行處理,處理后在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置4h,觀察試件表面有無變化,然后按7.7試驗。7.13.2質(zhì)量變化按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂到100mm×100mm×4mm玻璃板上,涂覆面積為80mm×80mm,在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護168h后按JC/T2428-2017中7.13.2試驗。取2次平行試驗的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果,計算精確到0.1%。自愈性按JC/T1068-2008(2017)中6.11進行試驗,將試樣噴涂在膠合板上,厚度(2±0.2)mm,在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置168h,然后進行試驗。應(yīng)力松弛7.15.1無處理按JC/T2428-2017中7.16試驗,按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂到鋁板上制樣,養(yǎng)護時間為168h,保持基材間平行不扭曲。抗竄水性按JC/T2428-2017中7.17試驗,按生產(chǎn)商要求噴涂制樣,在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護168h后覆聚乙烯膜。剝離性能7.17.1試件制備采用強度等級42.5的普通硅酸鹽水泥,按水泥:中砂:水=1:2:0.4(質(zhì)量比)混合制備砂漿板,砂漿板尺寸(220×70×20)mm,在(20±2)℃放置24h脫模,然后放入(20±2)℃的水中養(yǎng)護7d,取出晾干備用,砂漿板允許提前制備。將試樣噴涂在砂漿板一端,厚度為(2±0.2)mm,將長220mm,寬25mm的聚酯胎基(200g/㎡)黏貼在涂料上,每個試件與砂漿塊粘結(jié)面積為(75×25)mm,用質(zhì)量為2kg、寬度50mm~60mm的壓輥反復(fù)滾壓3次。共制備8個試件。在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護168h。取其中4個試件浸入23℃水中處理168h,另4個試件繼續(xù)在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護168h。7.17.2試驗步驟按GB/T23457-2017中6.20.1.3試驗,記錄剝離過程中最大力,并記錄剝離破壞形式,要求每個試件均為涂料與基材滿粘即100%內(nèi)聚破壞,否則記錄為粘結(jié)破壞。剝離強度以最大力除以試件寬度(25mm)計算,取4個試件的平均值,精確到0.1N/mm。7.17.3耐水性結(jié)果計算以浸水后剝離強度與未浸水剝離強度之比為耐水性結(jié)果,用百分率表示。耐水性按式(4)計算: N=K1/K0×100 (4)式中:N——耐水性,用百分率表示(%);K1——浸水后剝離強度,單位為每毫米牛頓(N/mm);K0——未浸水剝離強度,單位為每毫米牛頓(N/mm)。試驗結(jié)果精確到1%。不透水性將試樣噴涂到面積為(250×250)mm的70g/㎡無紡布上,噴涂面積(150×150)mm厚度為(2±0.2)mm,噴涂結(jié)束后,上面再覆蓋一層無紡布,并碾壓,確保粘接。共制備3個試件,并在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護168h。按GB/T16777-2008第15章進行試驗,金屬網(wǎng):孔徑0.2mm。保持壓力0.3MPa,時間30min。有限物質(zhì)含量按JC1066-2008進行試驗。檢驗規(guī)則檢驗分類按檢驗類型分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗出廠檢驗項目包括:外觀、凝膠時間、固含量、粘結(jié)性能、延伸性、低溫柔性和耐熱性。型式檢驗型式檢驗項目包括第6章中所有規(guī)定,在下列情況下進行型式檢驗:a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時;b)正常生產(chǎn)時,每年進行一次;c)原材料、工藝等發(fā)生較大變化,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時;d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時;e)產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時。組批以同一類型10t為一批,不足10t也作為一批。抽樣在每批產(chǎn)品中隨機抽取兩組樣品,一組樣品用于檢驗,另一組樣品封存?zhèn)溆?,每組至少20kg,且需滿足噴涂設(shè)備取樣量。判定規(guī)則單項判定8.4.1.1外觀抽取的樣品外觀符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,判該項合格。否則判該批產(chǎn)品不合格。物理力學(xué)性能凝膠時間、固含量、延伸性、質(zhì)量變化、應(yīng)力松弛、剝離性能(剝離力)、耐水性以其算術(shù)平均值達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)判為該項合格。粘結(jié)性能、低溫柔性、耐熱性、自愈性、抗竄水性、剝離性能(剝離力現(xiàn)象)以每個試件分別達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時判為該項合格。各項試驗結(jié)果均符合6.2條規(guī)定,則判該批產(chǎn)品物理力學(xué)性能合格。有限物質(zhì)含量均符合6.3條規(guī)定,則判該批產(chǎn)品有限物質(zhì)含量合格。若有兩項或兩項以上不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,則判該批產(chǎn)品不合格。若僅有一項指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,允許用備用樣對不合格項進行單項復(fù)驗。達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,則判該批產(chǎn)品物理力學(xué)性能合格,否則判為不合格??偱卸?試驗結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)第6
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