2023年現(xiàn)場(chǎng)管理之-看板管理

---->2023/8/20Onsitemanagement-Kanbanmanagement演講人：沉默之健SilentHealthTEAM現(xiàn)場(chǎng)管理之-看板管理現(xiàn)場(chǎng)管理看板優(yōu)勢(shì)目錄catalog看板應(yīng)用場(chǎng)景看板設(shè)計(jì)要素看板實(shí)施過(guò)程看板應(yīng)用場(chǎng)景1.生產(chǎn)線看板：生產(chǎn)線看板是指在生產(chǎn)線上設(shè)置的看板，用于展示生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、設(shè)備狀況等信息，幫助管理人員及時(shí)掌握生產(chǎn)狀況，快速做出決策。2.項(xiàng)目管理看板：項(xiàng)目管理看板是指在項(xiàng)目管理中使用的看板，用于展示項(xiàng)目進(jìn)度、任務(wù)分配情況、問(wèn)題解決情況等信息，幫助團(tuán)隊(duì)協(xié)同工作，提高工作效率。1.看板管理提升生產(chǎn)效率：通過(guò)使用看板管理，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息傳遞更加及時(shí)、準(zhǔn)確，減少了溝通的誤差和時(shí)間消耗，提高了生產(chǎn)效率?？窗蹇梢灾庇^展示生產(chǎn)進(jìn)度和任務(wù)分配情況，使團(tuán)隊(duì)成員能夠迅速了解工作狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整工作計(jì)劃，避免出現(xiàn)資源浪費(fèi)或任務(wù)延誤。2.看板管理促進(jìn)團(tuán)隊(duì)合作：看板作為一種可視化的工具，可以幫助團(tuán)隊(duì)成員共同理解項(xiàng)目的目標(biāo)與計(jì)劃，形成共識(shí)。每個(gè)團(tuán)隊(duì)成員可以根據(jù)看板上的任務(wù)分配情況，自主完成自己的工作，并及時(shí)與其他成員進(jìn)行協(xié)作與溝通。這種基于看板的工作方式可以促進(jìn)團(tuán)隊(duì)之間的合作和協(xié)調(diào)，減少資源競(jìng)爭(zhēng)和沖突，提高整體工作效能?，F(xiàn)場(chǎng)管理看板優(yōu)勢(shì)看板設(shè)計(jì)要素KanbanDesignElements01可視性可讀性一致性簡(jiǎn)潔性問(wèn)題解決情況及時(shí)更新反饋機(jī)制生產(chǎn)進(jìn)度質(zhì)量狀況看板設(shè)計(jì)目的與要素1.通過(guò)看板管理提高生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)效率：通過(guò)看板管理，可以明確產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和需求量，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，避免生產(chǎn)過(guò)?；蛉必浨闆r的發(fā)生，從而提高生產(chǎn)效率。2.看板管理降低庫(kù)存成本降低庫(kù)存成本：看板管理可以實(shí)時(shí)跟蹤原材料和成品的庫(kù)存情況，準(zhǔn)確把握庫(kù)存水平，能夠避免過(guò)多的庫(kù)存積壓，降低庫(kù)存成本。3.物料看板：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)可視化的關(guān)鍵看板標(biāo)記：通過(guò)標(biāo)記物料箱或生產(chǎn)線上的看板，能夠直觀地表達(dá)生產(chǎn)的狀態(tài)和需求情況，包括物料數(shù)量、取料位置、交付時(shí)間等信息，為生產(chǎn)管理提供了依據(jù)。4.可視化決策依據(jù)：制定看板管理流程看板管理流程：制定看板管理的工作流程和標(biāo)準(zhǔn)操作程序，明確看板的使用方法和更新周期，確?？窗逍畔⒌挠行鬟f和更新，為管理者提供可視化的決策依據(jù)。功能區(qū)劃1.確定功能區(qū)劃的標(biāo)準(zhǔn)和原則：在進(jìn)行看板管理時(shí)，需要明確功能區(qū)劃的標(biāo)準(zhǔn)和原則，例如按照工序進(jìn)行劃分，按照產(chǎn)品類(lèi)型進(jìn)行劃分等。這樣可以使得看板管理更加有序和高效，方便團(tuán)隊(duì)成員查找所需工具、材料或信息，并且提高生產(chǎn)效率。2.設(shè)計(jì)合理的功能區(qū)劃布局：在進(jìn)行功能區(qū)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，設(shè)計(jì)合理的功能區(qū)劃布局。例如，將相互關(guān)聯(lián)的工序或相關(guān)物品放置在相鄰的功能區(qū)內(nèi)，以減少工藝流程中的物料或信息傳遞距離，提高生產(chǎn)流程的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。此外，還應(yīng)合理利用空間，確保功能區(qū)之間的連通性和便捷性，方便團(tuán)隊(duì)成員快速取得所需物品或信息，提升工作效率。色彩與排版看板實(shí)施過(guò)程KanbanImplementationProcess021.需求收集與整理：明確項(xiàng)目目標(biāo)和范圍，與相關(guān)利益相關(guān)者溝通，收集并整理項(xiàng)目需求和任務(wù)信息。2.看板設(shè)計(jì)與布局：根據(jù)項(xiàng)目需求和任務(wù)信息，設(shè)計(jì)和安排看板的布局，確定需要的列和卡片類(lèi)型。3.卡片創(chuàng)建與標(biāo)注：根據(jù)項(xiàng)目需求，在看板上創(chuàng)建對(duì)應(yīng)的卡片，并標(biāo)注相關(guān)信息，例如任務(wù)標(biāo)題、負(fù)責(zé)人、截止日期等。4.進(jìn)度追蹤與更新：定期更新卡片的狀態(tài)，例如進(jìn)行中、完成、延期等，并在卡片上記錄相關(guān)的狀態(tài)更新和備注。5.問(wèn)題反饋與解決：及時(shí)捕捉項(xiàng)目中的問(wèn)題和風(fēng)險(xiǎn)，將其反饋到看板上，并組織團(tuán)隊(duì)進(jìn)行討論和解決。6.績(jī)效評(píng)估與改進(jìn)：根據(jù)看板上的數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)信息，對(duì)團(tuán)隊(duì)績(jī)效進(jìn)行評(píng)估，并及時(shí)調(diào)整和改進(jìn)看板流程，以提升效率和質(zhì)量。規(guī)劃看板流程設(shè)計(jì)看板樣式"設(shè)計(jì)看板樣式，讓信息傳遞更直觀、高效。"可讀性看板易于理解性顏色搭配字體大小排版布局1.確定看板信息的重點(diǎn)和目的，避免信息過(guò)多或冗雜，讓人一眼就能理解看板所要表達(dá)的信息。2.選擇適當(dāng)?shù)囊曈X(jué)元素和排版方式，使看板的信息易于閱讀和理解，比如使用顏色、形狀、圖表等元素來(lái)突出重點(diǎn)和區(qū)分不同信息。1.不斷優(yōu)化和改進(jìn)看板內(nèi)容，根據(jù)實(shí)際情況和反饋意見(jiàn)調(diào)整信息和排版，使看板更加貼近實(shí)際情況和用戶(hù)需求。制作看板內(nèi)容安裝看板設(shè)備1.需要先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行評(píng)估，確定適合安裝看板的位置和數(shù)量。評(píng)估內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)布局、工作流程、人員活動(dòng)范圍等因素，以確保位置能夠最大程度地提供信息的可見(jiàn)性和可訪問(wèn)性。2.安裝看板設(shè)備的過(guò)程需要嚴(yán)格遵循相關(guān)操作規(guī)程和安全要求，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。安裝人員需要具備專(zhuān)業(yè)的技能和經(jīng)驗(yàn)，正確連接設(shè)備的電源和數(shù)據(jù)線，調(diào)整設(shè)備的亮度和角度，以保證信息的清晰度和易讀性。1.安裝看板設(shè)備后，需要進(jìn)行測(cè)試和調(diào)試，確保設(shè)備正常工作并能夠正確顯示信息。測(cè)試內(nèi)容包括觸摸屏功能、信息更新和切換等，以確保看板設(shè)備能