基于信息化的煙草工業(yè)動(dòng)力設(shè)備管理模式研究

基于信息化的煙草工業(yè)動(dòng)力設(shè)備管理模式研究摘要:為提高設(shè)備管理水平,通過系統(tǒng)分析煙草工業(yè)動(dòng)力設(shè)備保障任務(wù)的特點(diǎn)和要求,通過堅(jiān)持“增強(qiáng)保障、安全穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、節(jié)能高效”的方針,以設(shè)備信息化為基礎(chǔ),推進(jìn)管理和技術(shù)創(chuàng)新,構(gòu)建完善全員管理、多元化維修和績效考核評價(jià)三個(gè)管理體系,探索并實(shí)施煙草工業(yè)動(dòng)力設(shè)備管理新模式,提高了設(shè)備生產(chǎn)保障能力和設(shè)備管理綜合效能。關(guān)鍵詞:煙草工業(yè)動(dòng)力設(shè)備管理模式信息化煙草工業(yè)企業(yè)中動(dòng)力設(shè)備呈現(xiàn)出向自動(dòng)化、信息化方向發(fā)展趨勢,國家煙草專賣局2009年7月提出“卷煙上水平”的煙草行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和打造“數(shù)字煙草”要求,動(dòng)力設(shè)備作為煙草工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)基礎(chǔ)能源保障,面臨一些新的變化和任務(wù),我們探索并實(shí)施基于信息化的動(dòng)力設(shè)備管理新模式,提高了設(shè)備管理綜合效能。1動(dòng)力設(shè)備保障任務(wù)分析卷煙工業(yè)企業(yè)一般均設(shè)置有動(dòng)力能源中心,其職責(zé)主要是負(fù)責(zé)水、電、汽、氣、空調(diào)等能源供應(yīng)、通用技術(shù)條件保障以及除塵、污水處理等環(huán)境保護(hù)設(shè)施的管理,為卷煙生產(chǎn)提供基礎(chǔ)條件和過程保障。煙草工業(yè)動(dòng)力設(shè)備相對于其它行業(yè)來說,有其自身的特點(diǎn)和具體要求。(1)供給即時(shí)性。在盡量減少庫存、適應(yīng)定單式的生產(chǎn)形勢下,為保證卷煙產(chǎn)品的及時(shí)調(diào)撥、運(yùn)輸,滿足瞬時(shí)變化的市場供應(yīng),需要隨時(shí)插單生產(chǎn),對即時(shí)性提出了更高要求。(2)連續(xù)穩(wěn)定性。在生產(chǎn)組織不間斷時(shí),能夠保持連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng),標(biāo)準(zhǔn)控制在工藝要求范圍內(nèi),以免影響產(chǎn)品內(nèi)外在質(zhì)量,增加煙葉等原料和水、電、汽等能源的消耗。(3)設(shè)備和質(zhì)量安全性。包含三個(gè)方面:①動(dòng)力設(shè)備自身安全;②能源用戶的設(shè)備安全;③供應(yīng)能源內(nèi)在品質(zhì)的安全,防止卷煙質(zhì)量事故。(4)節(jié)能環(huán)保性。既要符合國家和地方的通用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,如粉塵、噪聲、污水的排放等;還必須符合《卷煙企業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)準(zhǔn)則》、《卷煙工業(yè)企業(yè)安全現(xiàn)狀評價(jià)準(zhǔn)則》等煙草行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。2煙草工業(yè)動(dòng)力設(shè)備管理新模式2.1現(xiàn)行國有企業(yè)設(shè)備管理模式我國現(xiàn)行的設(shè)備管理模式有多種:(1)以全壽命周期管理為原則、以點(diǎn)檢和預(yù)防維修為核心、以TPM為規(guī)范化管理基礎(chǔ),對設(shè)備實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理和綜合管理[1]。(2)“12345”設(shè)備管理模式[2]。即“一生管理、兩個(gè)目標(biāo)、三個(gè)基本方針、四項(xiàng)基本任務(wù)、五個(gè)結(jié)合”。(3)以全壽命周期管理為原則的綜合管理體系。(4)實(shí)行的以點(diǎn)檢定修為主導(dǎo)的設(shè)備維修管理體系。(5)以TPM為主導(dǎo)、結(jié)合點(diǎn)檢定修和綜合管理形成的設(shè)備管理模式[3]。2.2新模式的內(nèi)涵及其構(gòu)建為提高設(shè)備管理水平,通過系統(tǒng)分析煙草工業(yè)動(dòng)力設(shè)備保障任務(wù)的特點(diǎn)和要求,探索并實(shí)施了具有針對性的煙草工業(yè)動(dòng)力設(shè)備管理新模式。其具體內(nèi)涵是:堅(jiān)持“增強(qiáng)保障、安全穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、節(jié)能高效”的方針,突出發(fā)揮信息化基礎(chǔ)保障作用,努力推進(jìn)管理和技術(shù)兩類創(chuàng)新,系統(tǒng)構(gòu)建內(nèi)部全員管理、多元化維修和績效評價(jià)三個(gè)設(shè)備管理體系,達(dá)到提高設(shè)備生產(chǎn)保障能力和設(shè)備管理綜合效能的目的。(1)發(fā)揮信息化基礎(chǔ)保障作用信息化要與設(shè)備操作運(yùn)行、維修保養(yǎng)和管理監(jiān)督三個(gè)層面相結(jié)合,錄入、積累有關(guān)生產(chǎn)、設(shè)備、人員、管理等信息,發(fā)揮信息運(yùn)用的統(tǒng)計(jì)、分析、指導(dǎo)等保障和改進(jìn)作用。需要實(shí)現(xiàn)的功能有:①設(shè)備關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)的數(shù)據(jù)采集與顯示、存儲(chǔ)。如溫度、壓力、流量、水位、運(yùn)行、啟停狀態(tài)等。②設(shè)備運(yùn)行的報(bào)警、連鎖、故障等顯示和安全功能。③數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)表等功能,如生產(chǎn)、能耗、故障、配件等信息;④系統(tǒng)程序和運(yùn)行數(shù)據(jù)的備份。(2)推進(jìn)管理和技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)新重點(diǎn)是以信息化為支撐,圍繞設(shè)備的工藝質(zhì)量、生產(chǎn)保證、安全環(huán)保、節(jié)能減排、高效運(yùn)行等方面,積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)備管理方法和科學(xué)技術(shù)成果。既要推進(jìn)管理創(chuàng)新,引入新型的管理方法與手段,優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和管理流程,提高效率,降低成本;也要推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,引進(jìn)和開發(fā)新技術(shù)。(3)構(gòu)建三個(gè)設(shè)備管理體系一是構(gòu)建以設(shè)備連續(xù)運(yùn)行為載體的全員設(shè)備管理體系。①開展六源清除活動(dòng)。包括污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源。②優(yōu)化”5M1E”相關(guān)要素。③實(shí)施“五環(huán)一鏈”管理。把指標(biāo)分解、生產(chǎn)組織、運(yùn)行管理、設(shè)備維護(hù)及技術(shù)革新五個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)結(jié)合,形成一個(gè)全員設(shè)備管理鏈條。三項(xiàng)活動(dòng)以開展設(shè)備無故障連續(xù)活動(dòng)為載體,制定“5W1H”對策表,全員參與,重在成效。二是構(gòu)建以點(diǎn)檢定修為主導(dǎo)的設(shè)備多元化維修管理體系。具體措施:(1)完善和整合點(diǎn)檢、巡檢體系。明確點(diǎn)檢部位、內(nèi)容、方法、工具、責(zé)任人、周期、標(biāo)準(zhǔn),掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。(2)依據(jù)事實(shí),強(qiáng)化分析。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行、故障、點(diǎn)檢、潤滑、檢驗(yàn)、能耗和污染物排放等事實(shí),完善動(dòng)力設(shè)備故障樹和可靠性分析報(bào)告,為改進(jìn)提供實(shí)踐依據(jù)。(3)開展設(shè)備維修策略分析和選擇工作。包括定期預(yù)防性維修、狀態(tài)維修、可靠性維修、設(shè)備大修或項(xiàng)修和故障后維修。(4)實(shí)施故障預(yù)測、維修、改進(jìn)閉環(huán)控制。不斷積累故障排除經(jīng)驗(yàn),提高設(shè)備維修人員理論水平、故障預(yù)防和排除能力。三是構(gòu)建以信息化為基礎(chǔ)的設(shè)備管理績效評價(jià)體系。(1)信息化與管理體系整合相結(jié)合。信息化要借鑒和運(yùn)用諸如質(zhì)量、安全、環(huán)境與職業(yè)健康、標(biāo)準(zhǔn)化、清潔生產(chǎn)、卓越績效等管理與評價(jià)體系的先進(jìn)管理方法和技術(shù),重組優(yōu)化管理流程,建立并持續(xù)完善內(nèi)部設(shè)備管理體系。(2)信息化與其它信息系統(tǒng)相結(jié)合。包括與ERP、OA以及現(xiàn)場監(jiān)測系統(tǒng)(如PLC)之間實(shí)現(xiàn)最大程度的集成應(yīng)用。(3)信息化系統(tǒng)與建立關(guān)鍵績效指標(biāo)相結(jié)合。信息化貫穿于故障分析、狀態(tài)監(jiān)測、可靠性管理、維修周期、配件庫存和技術(shù)改造等決策分析,建立關(guān)鍵績效指標(biāo)KPI等管理評價(jià)體系。3取得成效通過設(shè)備新管理模式的構(gòu)建與實(shí)施,全面提高了設(shè)備管理綜合管理成效。2010年以來,設(shè)備完好率保持在100%,在保障生產(chǎn)、質(zhì)量、安全和環(huán)境保護(hù)的同時(shí),實(shí)施設(shè)備技術(shù)革新36余項(xiàng)、申報(bào)專利2項(xiàng),完成管理創(chuàng)新成果8項(xiàng),僅能源消耗一項(xiàng)節(jié)約成本80余萬元。參考文獻(xiàn)[1]劉德峰.現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理信息化的技術(shù)與方法(一)[J