卸料平臺安全技術(shù)交底

重慶建工第九建設(shè)有限公司危大工程安全管理（7）危大工程交底記錄表管理人員交底（）班組交底（）工程名稱：交底時間：年月日危險性較大的分部分項工程：懸挑式卸料平臺安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、懸挑式操作平臺的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1懸挑式操作平臺的擱置點、拉結(jié)點、支撐點應(yīng)設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)上，且應(yīng)可靠連接；2未經(jīng)專項設(shè)計的臨時設(shè)施上，不得設(shè)置懸挑式操作平臺；3懸挑式操作平臺的結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定可靠，且其承載力應(yīng)符合使用要求。4懸挑式操作平臺的懸挑長度不宜大于5m，承載力需經(jīng)設(shè)計驗收。5采用斜拉方式的懸挑式操作平臺應(yīng)在平臺兩邊各設(shè)置前后兩道斜拉鋼絲繩，每一道均應(yīng)作單獨受力計算和設(shè)置。6當(dāng)平臺板上的主梁采用與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接時，預(yù)埋件、焊縫均應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算，建筑主體結(jié)構(gòu)需同時滿足強(qiáng)度要求。7懸挑式操作平臺安裝吊運時應(yīng)使用起重吊環(huán)，與建筑物連接固定時應(yīng)使用承載吊環(huán)。8不得在懸挑式操作平臺吊運、安裝時上人。懸挑式卸料平臺1.編制依據(jù)

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)苑》GB50009-2001(2006)

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范)GB50017-2003

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20162.適用范圍

適用于房屋建筑與市政工程施工時，工具式御料平臺的制作、安裝。

3.一般規(guī)定

3.1、本工具式卸料平臺使用荷載嚴(yán)禁超過1.5噸:每平米荷裝嚴(yán)禁超過1.5KN；；

3.2、主次梁槽鍋所用材料應(yīng)為Q235;底板采用厚度≥50m的木板或≥3mm的鋼板，木質(zhì)擋腳板厚度不得小于15mm；

3.3、底板應(yīng)與槽鋼固定牢固，立面護(hù)欄立桿間距900mm；

3.4、卸料平臺尺寸可根據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行調(diào)小，其施工方案必須經(jīng)設(shè)計單位審批確認(rèn)后方可實施；

3.5、槽鋼與三角形鋼板護(hù)角焊接，焊條為E43,焊縫質(zhì)量達(dá)到三級，焊縫高度8mm；

3.6.操作平臺上應(yīng)標(biāo)明荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載。三面均懸掛限重牌，堆放材料時座注意均勻碼放；

3.7、鋼絲繩繩頭用不少于3個馬牙卡死并且預(yù)留繩頭和安全彎，馬牙滑鞍應(yīng)在受力地方向；

3.8、卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；

3.9、施工時為附著式腳手架時，卸料平臺應(yīng)單獨設(shè)計。3.10、主次梁必須焊接成整體，焊角高度he≥6m,不得采用其他方式連接;卸料平臺吊裝，需要接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤。3.11、卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口，5°≤傾斜角≥10°。3.12為了防止卸料平臺在施工中左右擺動，鋼絲繩安裝固定后鋼絲繩與卸料平臺主梁在水平投影面上應(yīng)有一定的夾角，該角度宜為5°～10°。3.13卸料平臺寬度為B≤2.1m，縱向長度3000≤L≤4500。3.14主輔繩均采用強(qiáng)度為≥1770MPa，直徑≥18mm的6×37鋼芯鋼絲繩。3.15主鋼絲繩的下吊點位置到平臺外緣距離應(yīng)為500≤L1≤1000；輔助鋼絲繩下吊點與主鋼絲繩下吊點之間的距離應(yīng)為500≤L2≤1000，主輔鋼絲繩與水平鋼梁的夾角宜在45～60度。3.16卸料平臺的吊環(huán)采用未冷拉的HPB300鋼筋制作，直徑≥20mm，預(yù)埋型鋼錨固鋼筋直徑≥16mm。3.17主架16#型鋼；主梁12#型鋼；次梁10#型鋼。表A.1繩夾規(guī)格（鋼絲繩公稱直徑）dr/mm鋼絲繩夾的最少數(shù)量/組184鋼絲繩夾間的距離A等于6~7倍鋼絲繩直徑。三．卸料平臺的安裝1安裝前必須對卸料平臺作如下檢查：卸料平臺是否變形，所有焊縫是否完好。繩卡有無松動或損傷，繩環(huán)與鋼絲接觸處，繩環(huán)是否磨損，鋼絲繩是否有斷裂。螺栓是否松動、滑絲、磨損；鋼絲繩是否符合使用要求。平臺木枋是否有斷裂，木板鋪設(shè)是否牢固。平臺欄桿、兩側(cè)擋板是否有損壞。2平臺的安裝在樓面預(yù)埋固定卸料平臺主梁的φ16錨環(huán)，在梁上預(yù)埋固定鋼絲繩的φ20拉環(huán)，或者在梁板上預(yù)留洞用鋼絲繩加φ48鋼管固定。先將正式吊繩與平臺吊環(huán)連接好，然后用小一號的鋼絲繩作為臨時吊繩用塔吊將平臺就位。鋼絲繩采用YT-22卡子與拉環(huán)連接。每個鋼絲繩頭用4個卡子固定，卡子間距為鋼絲繩直徑的6-8倍左右，即130mm左右。鋼絲繩的末端距頭一個卡子至少應(yīng)留有400mm的長度。使用鋼絲繩卡子應(yīng)將U型部分卡在繩頭（活頭）一邊?？ㄗ訑Q緊程度，應(yīng)使鋼絲繩原來高度壓扁1/3左右，以保證鋼絲繩受拉力后，直徑雖然減小，但不會產(chǎn)生脫扣。（為了便于檢查接頭是否可靠和容易發(fā)現(xiàn)鋼絲繩是否有滑動，應(yīng)在最后一個夾后面將繩頭留出1個“安全彎”。）安裝時，先固定好外端二根鋼絲繩后，再用同樣做法固定內(nèi)端二根鋼絲繩。平臺安裝時外口應(yīng)略高于內(nèi)口，不可向外下傾，應(yīng)向上適當(dāng)抬高7度。操作完畢抽查平整度是否翹角，必須保證同一水平面平整。鋼絲繩與建筑物構(gòu)件接觸處若有尖銳利口，可加墊物作襯托，以防鋼絲繩磨損。在使用鋼絲繩卡子前后都要檢查螺栓絲扣是否有損壞。平臺內(nèi)側(cè)在主梁上焊接鋼管，然后用水平鋼管連接，抱柱，或者在平臺焊φ20吊環(huán)，用鋼絲繩建筑物構(gòu)件連接，防止平臺外移。鋼平臺的吊裝要待鋼絲繩接好并調(diào)整完畢，且經(jīng)過現(xiàn)場安全部門人員檢查驗收后，方可松卸起重吊鉤。3平臺的提升先將臨時吊繩與平臺吊點連接好，然后用塔吊通過臨時吊繩將平臺慢慢提起微離建筑物。卸料平臺分層提升，用塔吊上運，用鋼絲繩套住平臺上的4個φ20吊環(huán)，塔吊鋼絲繩繃緊后，松開懸掛鋼絲繩接扣，將平臺提升到上一層就位后緊固好鋼絲繩。吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。安裝時不得碰撞架子，鋼平臺內(nèi)側(cè)支點必須位于建筑物上。平臺提升前必須將平臺上的各種物料清理干凈，起吊時平臺上嚴(yán)禁站人。吊裝鋼平臺時，待吊索受力并穩(wěn)定后，方可松動鋼絲繩。4平臺的檢查與驗收卸料平臺安裝完畢后，必須按規(guī)定對卸料平臺的進(jìn)行驗收，驗收合格后方可交付使用，并應(yīng)掛驗收合格證牌。卸料平臺每移動一次，須對其重新進(jìn)行驗收。遇六級強(qiáng)風(fēng)以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣過后，或者停用超過一個月后重新使用前，應(yīng)對卸料平臺進(jìn)行檢查與驗收。卸料平臺檢查、驗收應(yīng)依據(jù)專項施工方案和技術(shù)交底文件，應(yīng)著重檢查以下各項：平臺的制定是否符合計算書、圖紙和專項施工方案的要求；擱置點及上部位結(jié)點是否符合要求；鋼絲繩及鋼絲繩卡環(huán)是否符合要求；鋼絲繩錨固點是否牢固；平臺鋪設(shè)是否牢固、密閉，安全網(wǎng)、欄桿、踢腳板等安全防護(hù)措施是否符合要求；平臺是否存在變形、翹曲、晃動現(xiàn)象，內(nèi)外口高差是否滿足要求；平臺使用過程中是否存在超載現(xiàn)象。5平臺的拆除拆除卸料平臺前必須將平臺架上的材料雜物等清理干凈，否則不許拆除，拆除時應(yīng)按規(guī)范程序拆除。拆除卸料平臺時必須劃出安全區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。拆除時，應(yīng)配備良好的通訊裝置，要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。先將臨時吊繩與平臺吊點連接好，然后用塔吊通過臨時吊繩將平臺慢慢提起微離建筑物。先松掉內(nèi)端鋼絲繩及卡子，再松掉外端鋼絲繩及卡子。吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，不得碰撞架子。如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行卸料平臺的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。6安全保證措施安裝和拆除卸料平臺的人員必須持有特種作業(yè)操作證、專業(yè)資格崗位證書的人員進(jìn)行卸料平臺的安拆,并嚴(yán)格按施工方案和相關(guān)操作規(guī)范作業(yè)。高空臨邊必須系掛好安全帶，防止墜落。卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；卸料平臺兩邊各設(shè)置前后兩道鋼絲繩，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計算。卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。卸料平臺就位后，必須將鋼絲繩拴接緊固后，再摘鉤。 卸料平臺外面三側(cè)均搭設(shè)1500mm高的護(hù)欄，兩側(cè)用九夾板封閉，靠外側(cè)的護(hù)欄用時拆去，不用時裝上，在外側(cè)靠近平臺的底部設(shè)置高200mm的擋腳板。腳手板對接平鋪，接頭處以下兩側(cè)木枋間距不得大于200mm，不得有150mm以上的探頭板，板兩頭用鉛絲盤頭，與木枋綁牢。鋼絲繩與水平鋼梁的夾角宜在45～60度。重復(fù)使用的卸料平臺，在安裝前，必須對平臺進(jìn)行全面的檢查維修。卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。任何人不得任意拆改卸料平臺的基本構(gòu)件或連墻件，以免影響平臺的穩(wěn)定。應(yīng)在卸料平臺內(nèi)外明顯位置處設(shè)置限制堆放重量標(biāo)牌（均布荷載1.5KN/m2，最大堆放材料荷10kN）。塔吊吊運材料（落料或起吊）必須嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。塔吊在平臺上卸料或起吊時，嚴(yán)禁有人停留在平臺上。嚴(yán)禁超載使用，材料碼放不準(zhǔn)超過護(hù)欄范圍或碼放在護(hù)欄上，且應(yīng)盡量均勻堆放，堆放的材料要及時由塔吊運走。遇大雨、大霧、6級以上大風(fēng)天氣時，停止卸料平臺上的作業(yè)。在大風(fēng)、大雨等惡劣天氣過后，必須對卸料平臺重新進(jìn)行檢查、驗收，以保證安全使用。安裝和拆除卸料平臺時，必須劃出安全區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人警戒。拆除卸料平臺前，必須將平臺架上的材料雜物等清理干凈，否則不許拆除，拆除時應(yīng)按規(guī)定程序拆除。卸料平臺使用時，操作人員應(yīng)精力集中，作好自身防護(hù)，嚴(yán)禁交叉作業(yè)，嚴(yán)禁吊物碰撞架子。焊接卸料平臺應(yīng)派持用焊工證且技術(shù)水平較高電焊工進(jìn)行焊接，以保證