試驗(yàn)室儀器操作規(guī)程

年4月19日試驗(yàn)室儀器操作規(guī)程文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。試驗(yàn)室儀器操作規(guī)程1萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。2、根據(jù)試樣規(guī)格選用量程，在擺桿上掛上或取下砣，必要時(shí)調(diào)整緩沖手輪。3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。4、開(kāi)動(dòng)油泵擰開(kāi)送油閥使臺(tái)板上升約10㎜，然后關(guān)閉送油閥。如果臺(tái)板已在升起位置，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。5、將試樣的一端夾于上鉗口中。按下控制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。6、在臺(tái)板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。7、啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間，按下控制盒上的“下緊”銨鈕，將試樣垂直夾好。8、按試驗(yàn)要求的加力速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥進(jìn)行加力試驗(yàn)。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗(yàn)間隔較長(zhǎng)時(shí)間，還應(yīng)停止油泵工作。9、打開(kāi)回油閥卸力后，將從動(dòng)針拔回零點(diǎn)。10、取下斷裂后的試樣。先按“上松”按鈕使上鉗口松開(kāi)，再按“下松”按鈕松開(kāi)下鉗口，分別取下斷裂的試樣。2壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接通電源。2、選擇合適的檔位。3、按“設(shè)置”鍵，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置（編號(hào)、齡期等），如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。4、按“清零”鍵清零。5、放入試件，對(duì)中心。6、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)整絲桿，使上壓力板離試件約5㎜。7、按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī)。（紅色信號(hào)燈亮，如不亮則不會(huì)顯示速率，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打?。?。8、關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。9、打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥。10、清除試件碎塊。11、放入第二塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟8～10。12、放入第三塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟8～10。13、打開(kāi)回油閥卸荷。14、按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容。15、試驗(yàn)結(jié)束，按“停止”鍵停止電機(jī)。16、關(guān)閉電源。3全自動(dòng)水泥抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、檢查系統(tǒng)的連接是否正確。2、打開(kāi)控制器電源開(kāi)關(guān)，對(duì)數(shù)字閥進(jìn)行物理初始化。3、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入操作系統(tǒng)，用鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面的試驗(yàn)機(jī)圖標(biāo)，進(jìn)入30噸恒壓加載抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)控制程序。4、點(diǎn)擊水泥抗壓試驗(yàn)按鈕，按界面提示進(jìn)行試塊抗壓試驗(yàn)。5、各項(xiàng)試驗(yàn)完成后，退出所有操作程序，關(guān)閉計(jì)算機(jī)。4水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、檢查電源電壓是否符合要求、拌和鍋是否干凈。2、將攪拌翅置于提起位置，拌和鍋用濕布擦過(guò)后放在滑板上的偏心槽內(nèi)并旋緊。3、4、5、6、清洗拌和鍋并拭擦設(shè)備，記錄設(shè)備使用前、中、后狀況。5行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、檢查電源電壓是否符合要求。2、把稱好的水加入鍋里，再加入水泥，然后把放在固定架上，上升至固定位置。3、立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30秒后，在第二個(gè)30秒開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子加入。當(dāng)各級(jí)砂是分裝時(shí)，從最粗粒徑開(kāi)始，依次將所需的每級(jí)砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30秒。停拌90秒，在第一個(gè)15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60秒。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在±1秒內(nèi)。4、每鍋膠砂的材料用量名稱水泥標(biāo)準(zhǔn)砂拌合水用量450±2g1350±5g225±1g5、6、清洗攪拌鍋并拭擦設(shè)備，記錄設(shè)備使用前、中、后狀態(tài)。6水泥膠砂試件成型振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、檢查設(shè)備電源及安裝是否正確。2、將空試模固定在振實(shí)臺(tái)上，用勺子將膠砂分兩次裝入試模，每槽每層約300克。然后分別用大小播平器播平。啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，每層振實(shí)603、從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模頂端，沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)一次刮平，然后抹光試件表面。4、試件成型后加字條標(biāo)識(shí)試驗(yàn)編號(hào)。5、清洗擦拭振實(shí)臺(tái)，記錄設(shè)備使用前、中、后狀態(tài)。7水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下，電熱管以上2㎝，把側(cè)門打開(kāi)將加濕器水箱內(nèi)加滿蒸餾水，另把測(cè)溫干濕盒內(nèi)塑料球里注滿水，并把紗布泡入水中。2、將電源插頭插入220V插座中，按動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，儀器自動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)。3、4、打開(kāi)箱門，將需養(yǎng)護(hù)的試樣放在擱架上，關(guān)上箱門。5、每天檢查1、3操作。在試樣養(yǎng)護(hù)齡期內(nèi)電源應(yīng)始終處于開(kāi)啟狀態(tài)。8水泥沸煮箱操作規(guī)程1、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部算起）將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃上取下平放于篦板上（雷氏夾兩指針朝上）。2、接通控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)開(kāi)關(guān)”，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸騰，一組3kw電熱器自動(dòng)停止工作。指示燈停，再煮3h沸煮箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。煮畢將水從熱水咀放出，打開(kāi)箱蓋等箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。3、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃時(shí)，可先將電氣控制箱手動(dòng)自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)放在手動(dòng)位置，升溫恒溫開(kāi)關(guān)放在升溫位置。在水溫至204、加熱完畢首先切斷電源，然后排放箱內(nèi)之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除污垢。9水泥負(fù)壓篩操作規(guī)程1、先將負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源。檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至-4000Pa～-6000Pa范圍內(nèi)。2、稱取試樣25g置于篩中，蓋上篩蓋放在篩座上。開(kāi)動(dòng)負(fù)壓篩連續(xù)篩析2min，篩時(shí)應(yīng)輕輕敲擊篩蓋以使試樣落下。3、當(dāng)工作負(fù)壓小于-4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥以使負(fù)壓正常。4、篩畢，用精度為不小于0.01g的天平稱其篩余物，計(jì)算其篩余量。5、擦拭設(shè)備，記錄使用前中后狀態(tài)。10水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程1、將拌好的水泥漿裝入試模內(nèi)、刮去余漿。2、將試桿（針）降至凈漿表面，擰緊螺絲，然后放松，讓試桿（針）自由沉入凈漿中，到30秒時(shí)，記錄試桿（針）下沉深度，計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)稠度使用水量。3、按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成的水泥凈漿一次裝入試模刮平。4、養(yǎng)護(hù)至半小時(shí)后，取出試模，使試針與凈漿表面接觸，擰緊螺絲，然后放松，試針自由沉入凈漿，觀察指針讀數(shù)。5、臨近初凝時(shí)，每5分鐘測(cè)一次，臨近終凝時(shí)，每15分鐘測(cè)一次。11標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室全自動(dòng)控溫濕設(shè)備操作規(guī)程1、檢查加濕器是否足夠，是否溢出。若是，應(yīng)調(diào)整進(jìn)水閥于合適位置。2、接上電源，紅燈亮。打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)，儀器自動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)。3、4、打開(kāi)養(yǎng)護(hù)室門，將需養(yǎng)護(hù)的試件放入水池內(nèi)，關(guān)上室門。5、每天檢查1、3操作。在試件養(yǎng)護(hù)齡期內(nèi)儀器應(yīng)始終處于工作狀態(tài)。12自動(dòng)巖石鋸石機(jī)操作規(guī)程1、檢查電源電壓及電機(jī)接線是否正確。2、將機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位充分注入潤(rùn)滑油。3、把巖石毛胚安裝到夾具中并橫向?qū)谩?、開(kāi)動(dòng)主電機(jī)，使鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)。5、6、一個(gè)切割面加工完畢后，按“退刀”鈕，滑板退至要求位置。7、搖動(dòng)手柄旋轉(zhuǎn)橫向絲桿，使另一待切割面對(duì)準(zhǔn)鋸片，進(jìn)一格（或退）進(jìn)0.05㎜。8、按“3、4、5、6、7”步驟直至每個(gè)面加工完畢。9、切割中需停止切割，可按“起動(dòng)停止”鈕。10、工作完畢后，應(yīng)將機(jī)器沖洗，并用干布將其擦凈，待干后將運(yùn)動(dòng)部位涂上潤(rùn)滑油記錄使用前后設(shè)備狀況。11、檢驗(yàn)完畢后，余樣集中堆放，統(tǒng)一處理。13電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1、干燥箱用于試樣的烘培、干燥或其它加熱用。最高工作溫度為300℃。干燥箱在環(huán)境溫度5-35℃，空氣相對(duì)溫度不大于2、干燥箱使用專用的插頭座或閘刀。使用前檢查本箱的電氣絕緣性能，注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。3、箱上放入0-300℃的溫度計(jì)，并旋開(kāi)排氣閥，調(diào)整方法為順時(shí)針升溫逆時(shí)針降溫。4、底部設(shè)排氣孔，打開(kāi)后可排除箱內(nèi)溫氣。5、試品擱板最大平均負(fù)荷為15公斤6、干燥箱嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以免發(fā)生爆炸。7、通上電源，綠色指示燈亮，開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)1，紅色指示燈亮，表示一組電熱絲通電升溫如需加高溫，可將電源開(kāi)關(guān)旋至2位置，使二組電熱絲同時(shí)升溫。恒溫時(shí)，可關(guān)閉一組加熱開(kāi)關(guān)。8、工作時(shí)，箱門不宜經(jīng)常打開(kāi)，以免影響恒溫。9、試品恒溫完畢，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，同時(shí)拉下閘刀開(kāi)關(guān)。14多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1、根據(jù)試模規(guī)格選擇落距，設(shè)置錘擊次數(shù)；2、檢查工作臺(tái)限位裝置，接通電源；3、分3（或5）層將土樣加入試模，按啟動(dòng)鍵開(kāi)始工作；4、每層擊實(shí)結(jié)束后，將試樣層面“拉毛”，然后加料繼續(xù)下一層擊實(shí)。5、加添試料時(shí)要用器械，不要將手伸進(jìn)試模桶內(nèi)。6、工作完畢，關(guān)閉電源，清理儀器。7、填寫儀器使用記錄。15電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1、接好電源，檢查電機(jī)升降速度是否正常，低速為上升57mm/min，高速為下降114mm/min，若有正常調(diào)整，使用電動(dòng)脫模時(shí)，將v膠木球手柄拉出。使用手動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄推入。2、試模脫出后應(yīng)立即停車以防止絲杠脫出、脫模時(shí)應(yīng)將試模上沿對(duì)正脫模器頂板上的圓孔，下端以絲杠頭對(duì)正脫模墊塊、用支架支撐試筒，隨著脫模絲杠的上升，試件即可脫出。3、經(jīng)常保持儀器的清潔，每次使用完畢應(yīng)擦拭儀器，保證脫模絲杠的清潔。16路強(qiáng)儀操作規(guī)程1、接通電源后，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。2、操作過(guò)程中，檢查手柄位置是否正確。3、不可在電機(jī)工作中，交換升降速度，以免變速箱中齒輪損壞。4、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。以避免損壞齒輪箱與儀器結(jié)構(gòu)件。5、每次工作完后要擦凈儀器，避免因濕因臟引起儀器生銹，或卡死活動(dòng)部位。17自動(dòng)調(diào)壓混凝土滲透儀操作規(guī)程1、用成形模并根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的配比制作試體，然后按部標(biāo)或國(guó)標(biāo)的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、在試驗(yàn)前一天將試件從養(yǎng)護(hù)室中取出，將試模加熱40℃3、將注水咀的螺帽擰下，同時(shí)打開(kāi)各個(gè)截門，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌滿、并要求試模底盤內(nèi)也充滿水（作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣）這時(shí)可將六個(gè)通向試模的截門關(guān)上。4、把裝封好的試體的試模，可靠地裝固在儀器上。5、試驗(yàn)時(shí)水壓從0.1MPa/cm2開(kāi)始、以后每隔8小時(shí)增加水壓0.1MPa，隨時(shí)注意觀察六個(gè)試體上端面的情況。6、18單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、清理料筒內(nèi)的雜物。3、起動(dòng)前應(yīng)將筒體限位，方能起動(dòng)。4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。6、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。7、按動(dòng)起動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。8、達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。9、卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開(kāi)鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸。使拌合料排出筒外。10、拌合料排凈后手動(dòng)使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。19混凝土振動(dòng)臺(tái)使用操作規(guī)程1、檢查電源電壓是否正常，電機(jī)接線是否正確，一切正常后方可使用，2、將裝有試件料的試模置于振臺(tái)面上，且需與臺(tái)面中心線相對(duì)稱，使負(fù)荷平衡，將試模固定于臺(tái)面上。3、擋通電源開(kāi)機(jī)，振完要求時(shí)間后頭閉電源。4、使用完畢后，將設(shè)備擦凈，擦試中禁止用水沖洗，記錄使用前后設(shè)備狀況。5、變速箱和偏心蓋軸承應(yīng)定期加換潤(rùn)滑油。6、記錄使用前后狀況。20電子天平使用操作規(guī)程1、2、稱量前檢查電子天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正。3、開(kāi)啟和關(guān)閉電子天平要平衡，增減被稱量物質(zhì)必須輕拿輕放，以免電子天平受損。4、按置電子天平開(kāi)關(guān)和其它鍵時(shí)，要緩緩進(jìn)行。5、稱量時(shí)不準(zhǔn)稱量過(guò)熱或過(guò)冷的物品，被稱量物品的溫度應(yīng)接近室溫，并不得超過(guò)電子天平最大載荷。6、未經(jīng)專門訓(xùn)練的人員不能操作電子天平。21混凝土彈模測(cè)定儀操作規(guī)程1、根據(jù)試件尺寸，先調(diào)整好兩刀距離。2、在左右主體上裝上標(biāo)桿，并擰緊止緊螺釘。3、調(diào)整上刀口位置，使上下刀口間距離等于所需標(biāo)距值。4、松開(kāi)緊表螺釘，按產(chǎn)品合格證中左、右表編號(hào)分別裝在左右主體上，再調(diào)整量表位置，使下刀口底面與底板上螺釘接觸，頂尖與量表測(cè)量平面接觸，測(cè)壓縮變形可將量表壓縮，使起始位置在接近量表最大量程，如測(cè)拉伸變形，使量表起始位置在0.1mm左右，然后緊固螺釘固定好量表。需注意緊固量表時(shí)要保證量表測(cè)桿能上下運(yùn)動(dòng)自如，不被卡住。5、雙手捏住右連接板和固定板兩端均勻的壓縮彈簧使兩刀口距增大，這時(shí)將儀器夾持在試件所需位置上。如嫌夾力不夠，可調(diào)整簧帽。6、壓縮變形時(shí)，儀器在夾持試件后，將定位螺釘下旋離開(kāi)刀口底面1mm，做完試驗(yàn)后再?gòu)?fù)位，使下刀口底面成水平位置。7、增強(qiáng)上刀口夾緊力，需在標(biāo)桿上調(diào)整夾緊架其位置應(yīng)盡量靠近上刀口處，夾緊力也能夠經(jīng)過(guò)簧帽調(diào)整，做完試驗(yàn)后先卸下夾緊架。22液塑限測(cè)定儀操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水平。2、接通電源，放上測(cè)試土樣，再使電磁頭吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸。3、調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影象清晰，再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋扭，使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合。4、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降螺母，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計(jì)時(shí)指示管亮，圓錐儀即自由落下，延時(shí)5秒，讀數(shù)指示管亮，即可讀數(shù)。如要手動(dòng)操作，可把開(kāi)關(guān)板向“手動(dòng)”一側(cè)，當(dāng)錐尖與土面接觸時(shí)，接觸指示管亮，而圓錐儀不下落，需按手動(dòng)按扭，圓錐儀才自由落下。5、讀數(shù)后，要按復(fù)位按扭，以便下次進(jìn)行試驗(yàn)。23混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面、并使量缽呈水平放置。2、將新拌混凝土拌合物分三層裝入，每層搗實(shí)后約為量缽高度的三分之一，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度。插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)插入下層10—20mm。搗實(shí)完畢后，立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌合物，表面如有凹陷應(yīng)予填補(bǔ)然后用鏝刀抹平，并使其表面光滑無(wú)氣泡。3、4、打開(kāi)小龍頭和出氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水從出氣閥出水口流出，再關(guān)緊小龍頭和出氣閥。5、關(guān)好所有的閥門，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPa，按下閥門桿2—3次，用木錘輕敲量缽的四周，使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門桿，待壓力表指示針?lè)€(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測(cè)混凝土拌合物樣品的儀器測(cè)定含氣量值。24混凝土氯離子電通量測(cè)定儀操作規(guī)程1、用儀器設(shè)備的數(shù)據(jù)線與上位機(jī)電腦連接好（用232校準(zhǔn)口）啟動(dòng)上位機(jī)電腦，雙擊桌面上的電通量軟件圖標(biāo)進(jìn)入主界面，按要求設(shè)置好試驗(yàn)編號(hào)及其它內(nèi)容進(jìn)行運(yùn)行等待。2、用儀器上的電極連接線的鄂魚夾分別夾住試樣槽內(nèi)銅網(wǎng)電極的引線上，紅色的為正極，黑色的為負(fù)極，把溫度傳感器插到注溶液的口，插頭插入溫度。3、打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)，調(diào)整好各種數(shù)據(jù)，然后分別打開(kāi)每一路的開(kāi)關(guān)，全部打開(kāi)后，按運(yùn)行/停止鍵，則進(jìn)入開(kāi)始工作，此時(shí)儀器上的電流應(yīng)開(kāi)始變化，同時(shí)上位機(jī)電腦示。25分析天平的操作規(guī)程1、2、按開(kāi)/關(guān)鍵，顯示屏顯示全亮，然后顯示CEO～CE8進(jìn)入天平的全自動(dòng)檢測(cè)工作，一切正常則顯示改天平的型號(hào)并閃爍三次，當(dāng)天平穩(wěn)定后顯示“0”位。開(kāi)啟和關(guān)閉電子天平要平衡，增減被稱量物質(zhì)必須輕拿輕放，以免電子天平受損。3、將待稱物品放在秤盤上，當(dāng)穩(wěn)定標(biāo)志“g”出現(xiàn)時(shí)，表示讀數(shù)已穩(wěn)定，此時(shí)天平的顯示值即為該物品的質(zhì)量。4、如需在秤盤上稱第二種物品，可按去皮TARE鍵，使天平顯示為“0“。5、放上第二種物品，顯示值即為該物品的質(zhì)量。6、這時(shí)，再按去皮TARE鍵，使天平顯示為“0”7、將秤盤上的物品全部拿掉，天平顯示兩物品的總質(zhì)量。8、按置電子天平開(kāi)關(guān)和其它鍵時(shí)，要緩緩進(jìn)行。9、稱量時(shí)不準(zhǔn)稱量過(guò)熱或過(guò)冷的物品，被稱量物品的溫度應(yīng)接近室溫，并不得超過(guò)電子天平最大載荷。10、未經(jīng)專門訓(xùn)練的人員不能操作電子天平。26鋼筋位置測(cè)定儀操作規(guī)程1、2、按“開(kāi)/關(guān)”鍵，在選擇菜單中，將光標(biāo)移到執(zhí)行的選項(xiàng)，標(biāo)記變?yōu)椤啊獭?，按“確定”鍵即選定了該項(xiàng)操作。3、拿起探頭，遠(yuǎn)離鐵質(zhì)物品50cm以上，按“確定”鍵，這時(shí)完成清零過(guò)程。4、輸入鋼筋直徑，按“測(cè)試”鍵，儀器進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。這時(shí)，探頭放在構(gòu)件