冷庫安全評(píng)價(jià)

************有限公司安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告項(xiàng)目編號(hào)：資質(zhì)證書編號(hào)：二〇〇年四月************有限公司安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告項(xiàng)目編號(hào)：法定代表人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：評(píng)價(jià)報(bào)告完成日期：二〇〇年四月評(píng)價(jià)組工作人員組成前言為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)對(duì)冷庫的安全管理，確保冷庫的安全現(xiàn)狀符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)的規(guī)定，為冷庫的管理提供指導(dǎo)和參考，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50072-2001）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，受************有限公司委托，***************有限公司承擔(dān)本次安全評(píng)價(jià)工作。通過評(píng)價(jià)辨識(shí)與分析其存在的危險(xiǎn)、有害因素，審查確定其與安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的符合性，預(yù)測(cè)發(fā)生事故或造成職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，提出科學(xué)、合理、可行的安全對(duì)策措施建議，作出安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)結(jié)論。************有限公司主要從事冷食糕點(diǎn)生產(chǎn)、銷售及儲(chǔ)存，擁有冰淇淋及雪糕設(shè)備9臺(tái)套，冷食年產(chǎn)量12000噸；擁有大型低溫冷庫2萬噸，機(jī)房配套設(shè)備數(shù)10臺(tái)套及先進(jìn)的現(xiàn)代化辦公設(shè)施。本次安全評(píng)價(jià)分三個(gè)階段進(jìn)行。第一階段為現(xiàn)場核查，評(píng)價(jià)人員依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)程等對(duì)各系統(tǒng)的安全設(shè)施和安全條件進(jìn)行符合性檢查，同時(shí)確認(rèn)勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施的運(yùn)行效果。第二階段為分析評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)人員按照所劃分的單元，進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)與分析，同時(shí)針對(duì)評(píng)價(jià)過程中所發(fā)現(xiàn)的問題提出整改措施和建議。第三階段為報(bào)告編制，評(píng)價(jià)組根據(jù)分析評(píng)價(jià)結(jié)果，參照安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)導(dǎo)則的要求進(jìn)行報(bào)告的編寫。在報(bào)告編制過程中中得到了************有限公司的密切配合，在此表示感謝。二〇〇年四月目錄1概述 ④因安全附件失靈、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、材質(zhì)發(fā)生衰老等原因，造成鍋爐爆炸；3.2.3容器爆炸氨制冷系統(tǒng)中的壓力容器主要有：冷凝器、氨油分離器、貯氨器、中間冷卻器、液氨分離器以及低壓儲(chǔ)液筒等。這些壓力容器都存在爆炸、氨氣泄漏爆炸等危險(xiǎn)。造成壓力容器爆炸、易燃易爆氣體泄漏爆炸的危險(xiǎn)的原因?yàn)椋海?）壓力容器的質(zhì)量（設(shè)計(jì)不合理、制造不合格）；（2）違章操作，使用不當(dāng)。（3）安全附件未配置、或未定期檢驗(yàn)或失效導(dǎo)致容器爆炸。3.2.4中毒和窒息由于采用氨制冷，氨為有毒氣體，設(shè)備、管道、閥門泄露以及操作不當(dāng)引起泄漏，工作人員若未佩戴防護(hù)用品，吸入體內(nèi)造成中毒和窒息，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致死亡。3.2.5起重傷害由于本項(xiàng)目庫房內(nèi)使用貨運(yùn)電梯，車間內(nèi)使用電動(dòng)葫蘆，存在起重傷害的可能。起重事故多是因起吊和搬運(yùn)不當(dāng)或安全裝置失效所致。起重機(jī)吊具、防護(hù)裝置、鋼繩等故障或操作、指揮不當(dāng)；起重量超載，鋼絲繩斷裂，吊鉤斷裂，制動(dòng)裝置失靈，限位及連鎖裝置失靈，行程開關(guān)未接線或失靈；違章指揮，起重工違章起吊，起吊作業(yè)時(shí)起重設(shè)備下方違章站人，均有可能造成起重傷害。3.2.6機(jī)械傷害氨壓縮機(jī)聯(lián)軸器或傳動(dòng)皮帶、氨泵、油泵、水泵等的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，若未按要求設(shè)置安全保護(hù)罩，工作人員靠近時(shí)可能發(fā)生機(jī)械傷害。這類傷害大多由于操作人員違章作業(yè)、粗心大意或機(jī)械設(shè)備年久失修、防護(hù)裝置失效而造成，其數(shù)量大而發(fā)生頻繁。主要有：a.手和身體靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件或戴手套操作，導(dǎo)致卷入皮帶輪、皮帶或齒輪等。b.防護(hù)罩、防護(hù)檔板及防護(hù)欄桿年久失修，防護(hù)作用失效，運(yùn)轉(zhuǎn)部件傷人。c.勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴不全。3.2.7低溫凍傷在氨壓縮機(jī)間、庫房內(nèi)的工作人員，冷庫的冷藏工、搬運(yùn)工等在工作時(shí)間內(nèi)均處于低溫環(huán)境下，如工作時(shí)間過長或防護(hù)不夠，有被凍傷的可能。低溫液氨濺入眼內(nèi)可引起凍傷、凍僵，并變?yōu)樯n白色。制冷系統(tǒng)中的制冷劑氨對(duì)人體有一定危害。按照我國強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》規(guī)定，冷庫氨壓縮機(jī)間的制冷工在職業(yè)性接觸毒物危害程度方面屬于IV級(jí)——輕度危害。在這些特殊環(huán)境下工作的人員，普遍存在的關(guān)節(jié)炎、腰肌損傷、慢性咽炎、神經(jīng)痛等職業(yè)病癥。另外當(dāng)液氨泄漏時(shí)，也同樣會(huì)造成周圍人員的凍傷事故。3.2.8化學(xué)灼傷氨氣為有毒化學(xué)品，具有一定的腐蝕性，皮膚長期接觸氨氣會(huì)引起化學(xué)性灼傷，使皮膚生瘡糜爛。在下列情況下易導(dǎo)致化學(xué)灼傷：（1）液氨泄露，人體意外接觸。（2）作業(yè)環(huán)境通風(fēng)不暢導(dǎo)致液氨揮發(fā)、積聚。（3）未按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。3.2.9觸電傷害各種電氣線路、電機(jī)、電器、電力電纜等眾多復(fù)雜。如果絕緣損壞、接地不良或操作不規(guī)范，電氣設(shè)備無漏電保護(hù)裝置，設(shè)備外殼漏電很容易發(fā)生觸電事故。防雷設(shè)施不規(guī)范，未按規(guī)定定期檢測(cè)檢驗(yàn)，雷雨天氣，雷電過電壓對(duì)人身造成的傷害。人員未經(jīng)培訓(xùn)，違章操作也可導(dǎo)致觸電事故。3.2.10車輛傷害原料及成品進(jìn)出廠區(qū)采用汽車運(yùn)輸，如違章駕駛、車輛檢修維護(hù)不及時(shí)等原因，容易造成車輛傷害事故。3.2.11高處墜落及物體打擊（1）若通向高處平臺(tái)的斜梯和平臺(tái)欄桿未按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行制造、安裝，造成強(qiáng)度不夠、扶手、踏板不符合要求，可能會(huì)造成高處墜落事故。（2）操作人員上班時(shí)注意力不集中，違章操作或操作失誤，可能會(huì)不慎跌落（3）不遵守有關(guān)登高作業(yè)的安全規(guī)定，未佩戴相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施，可能會(huì)造成高處墜落事故。（4）高處作業(yè)時(shí)工具材料上下投擲、交叉作業(yè)時(shí)，不設(shè)置牢固的隔離設(shè)施或明顯標(biāo)志等，容易發(fā)生物體打擊傷害。（5）如防護(hù)欄桿下部未按照《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)》GB4053.3-1993的要求設(shè)置擋板，可能會(huì)致使物件從底部滑落，造成物體打擊傷人事件。3.2.12坍塌庫房內(nèi)的貨架高度較高，若堆放的物品重量過大，超過了貨架的承受能力，會(huì)造成貨架被壓塌，當(dāng)貨架周圍有工作人員時(shí)，可發(fā)生人員傷亡事故。建構(gòu)筑物年久失修或因地震等自然災(zāi)害導(dǎo)致坍塌。3.2.13噪聲傷害噪聲是指人們不需要的、對(duì)人們的生產(chǎn)、生活及身體健康產(chǎn)生有害影響的聲音。本評(píng)價(jià)中所稱噪聲系指生產(chǎn)性噪聲。生產(chǎn)性噪聲，從廣義的角度講，是指生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的、人們不需要的一切聲音。噪聲作用于人體會(huì)引起聽覺功能敏感度下降甚至造成耳聾，或引起如神經(jīng)衰弱、心血管病及消化系統(tǒng)疾病的高發(fā)。另外，噪聲干擾信息交流，使人員誤操作發(fā)生率上升，影響安全生產(chǎn)。本項(xiàng)目產(chǎn)生噪聲的設(shè)備主要有氨壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)和泵等，產(chǎn)生噪聲危害的場所為氨壓縮機(jī)房等。電機(jī)運(yùn)行、地面運(yùn)輸車輛運(yùn)行、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)也產(chǎn)生噪聲。3.2.14淹溺由于室內(nèi)設(shè)有循環(huán)水池，廠區(qū)內(nèi)有消防水池，存在淹溺傷害的可能：（1）室內(nèi)設(shè)有循環(huán)水池?zé)o警示標(biāo)志、蓋板不嚴(yán)或不牢固，可導(dǎo)致操作人員墜入；（2）消防水池周邊無護(hù)欄、護(hù)欄不牢固、無警示標(biāo)志也可導(dǎo)致人員墜入，導(dǎo)致淹溺。3.3主要危險(xiǎn)、有害因素分布表3-3該單位主要的危險(xiǎn)有害因素種類及分布危險(xiǎn)有害因素部位火災(zāi)爆炸鍋爐爆炸容器爆炸起重傷害機(jī)械傷害低溫凍傷化學(xué)灼傷中毒窒息觸電傷害車輛傷害高處墜落及物體打擊坍塌噪聲傷害淹溺庫房√√√√√√√√√氨壓縮機(jī)房√√√√√√√√√生產(chǎn)車間√√√√√√鍋爐房√√√√√配電室√√√√水池√3.4冷庫對(duì)周圍環(huán)境的危險(xiǎn)有害因素分析在正常情況下，對(duì)周圍環(huán)境、設(shè)備、人員無甚影響，但在事故狀態(tài)下，氨泄漏會(huì)對(duì)冷庫下風(fēng)向的人員造成中毒事故，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí)，火焰的輻射熱和爆炸沖擊波會(huì)對(duì)周圍人員造成傷亡，對(duì)設(shè)備設(shè)施、建構(gòu)筑物造成損害。液氨泄露，若處理不當(dāng)可造成環(huán)境污染。3.5周圍環(huán)境對(duì)冷庫的影響廠區(qū)周圍無危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)企業(yè)的影響較小。但東側(cè)的蓋世物流和西側(cè)的云鵬實(shí)業(yè)公司均設(shè)有冷庫，使用氨制冷劑，存在液氨泄露、火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)，事故時(shí)可能對(duì)該公司的建構(gòu)筑物、人員構(gòu)成威脅。3.6自然危險(xiǎn)有害因素分析自然方面的危險(xiǎn)有害因素主要有洪水和雷擊。雨季雨水多、潮濕，易對(duì)電纜、設(shè)備帶來絕緣強(qiáng)度降低及腐蝕加強(qiáng)的不利因素；雷擊易造成火災(zāi)、觸電事故。（1）洪水從項(xiàng)目選址看，受洪水威脅的可能性不大。但為了防止暴雨天氣對(duì)生產(chǎn)安全的影響及由此引發(fā)的人身傷亡事故，企業(yè)同樣應(yīng)做好防洪準(zhǔn)備，防患于未然。在雨季加強(qiáng)對(duì)地下排水管溝的巡視，保持暢通，關(guān)鍵場所配備潛水泵，以便及時(shí)排水，確保生產(chǎn)安全。（2）雷擊雷電是自然界中一種靜電放電現(xiàn)象，雷擊沖擊電壓可高達(dá)數(shù)百萬伏，其破壞能量極大，缺少避雷設(shè)施或避雷設(shè)施接地不良，都可能遭到雷擊或雷電感應(yīng)放電。該項(xiàng)目壓縮機(jī)房、庫房、生產(chǎn)車間有可能遭受雷電侵襲破壞，甚至人身傷害事故。因此，為防止雷電事故，生產(chǎn)裝置必需設(shè)置防雷設(shè)施，并對(duì)其防雷設(shè)施，定時(shí)進(jìn)行檢查測(cè)試，保證避雷設(shè)施狀態(tài)良好，設(shè)備管道接地電阻應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)，避免雷電感應(yīng)造成的損失。3.7重大危險(xiǎn)源辨識(shí)本次評(píng)價(jià)對(duì)重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)依據(jù)是《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218—2000）及《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)）。重大危險(xiǎn)源是指長期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。3.7.1根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》進(jìn)行辨識(shí)（1）辨識(shí)過程根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2000）的辨識(shí)要求，重大危險(xiǎn)源分為生產(chǎn)場所重大危險(xiǎn)源和貯存區(qū)重大危險(xiǎn)源兩種。本項(xiàng)目只涉及生產(chǎn)場所重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)。（2）辨識(shí)結(jié)果根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2000）的相關(guān)規(guī)定，氨在生產(chǎn)場所的臨界量儲(chǔ)量為40噸，該項(xiàng)目生產(chǎn)場所的最大儲(chǔ)量為9.25t（最大儲(chǔ)量為15m3,密度以0.617g/cm3計(jì)），小于臨界量40噸，因此不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。3.7.2根據(jù)《指導(dǎo)意見》進(jìn)行辨識(shí)（1）辨識(shí)過程根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)）的有關(guān)規(guī)定，將重大危險(xiǎn)源分為貯罐區(qū)（貯罐）、庫區(qū)（庫）、生產(chǎn)場所、壓力管道、鍋爐、壓力容器、煤礦（井工開采）、金屬非金屬地下礦山和尾礦庫等九個(gè)方面。針對(duì)該項(xiàng)目的實(shí)際情況，本評(píng)價(jià)項(xiàng)目主要涉及生產(chǎn)場所、鍋爐、壓力容器、壓力管道4個(gè)方面的重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。1）生產(chǎn)場所生產(chǎn)場所重大危險(xiǎn)源是指生產(chǎn)、使用下表中所列類別的危險(xiǎn)物質(zhì)量達(dá)到或超過臨界量的設(shè)施或場所。包括以下兩種情況：①單元內(nèi)現(xiàn)有的任一種危險(xiǎn)物品的量達(dá)到或超過其對(duì)應(yīng)的臨界量；②單元內(nèi)有多種危險(xiǎn)物品且每一種物品的儲(chǔ)存量均未達(dá)到或超過其對(duì)應(yīng)臨界量，但滿足下面的公式，則定為重大危險(xiǎn)源：q1/Q1+q2/Q2+……+qn/Qn≥1式中：q1，q2……qn——每種物質(zhì)實(shí)際儲(chǔ)存量，t。Q1，Q2……Qn——與各危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)場所或儲(chǔ)存區(qū)的臨界量，t。生產(chǎn)場所臨界量表類別物質(zhì)特性臨界量典型物質(zhì)舉例民用爆破器材起爆器材＊0.1t雷管、導(dǎo)爆管等工業(yè)炸藥5t銨梯炸藥、乳化炸藥等爆炸危險(xiǎn)原材料25t硝酸銨等煙火劑、煙花爆竹0.5t黑火藥、煙火藥、爆竹、煙花等易燃液體閃點(diǎn)＜28℃2t汽油、丙烯、石腦油等28℃≤閃點(diǎn)＜10t煤油、松節(jié)油、丁醚等可燃?xì)怏w爆炸下限＜10%1t乙炔、氫、液化石油氣等爆炸下限≥10%2t氨氣等毒性物質(zhì)劇毒品100g氰化鉀、乙撐亞胺、碳酰氯等有毒品10三氟化砷、丙烯醛等有害品2t苯酚、苯肼等2）鍋爐符合下列條件的鍋爐為重大危險(xiǎn)源：1）蒸汽鍋爐。額定蒸汽壓力＞2.5MPa，且額定蒸發(fā)量≥10t/h。2）熱水鍋爐。額定出水溫度≥120℃，且額定功率≥14MW。3）壓力容器符合下列條件的壓力容器為重大危險(xiǎn)源：1）介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器。2）易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥0.1MPa，且PV≥100MPam3的壓力容器（群）。4）壓力管道符合下列條件的壓力管道為重大危險(xiǎn)源：1）長輸管道a、輸送有毒、可燃、易燃?xì)怏w，且設(shè)計(jì)壓力＞1.6MPa的管道。b、輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離＞200km且管道公稱直徑≥300mm的管道。2）公用管道中壓或高壓燃?xì)夤艿?，且公稱直徑≥200mm的管道。3）工業(yè)管道a、輸送GB5044中，毒性程度為極度、高度危害的氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm的管道。b、輸送GB5044中極度、高度液體介質(zhì)；GB50160及GBJ16種規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w，或甲類可燃液體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計(jì)壓力≥4MPa的管道。c、輸送其他可燃、有毒液體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計(jì)壓力≥4MPa，設(shè)計(jì)溫度≥400℃

的管道。（2）辨識(shí)結(jié)果辨識(shí)結(jié)果如下表所示：重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果辨識(shí)單元危險(xiǎn)物質(zhì)單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)指標(biāo)臨界量是/否屬重大危險(xiǎn)源申報(bào)范圍生產(chǎn)場所液氨9.25t2t是鍋爐蒸汽、熱水額定蒸發(fā)量2t/h，飽和蒸汽壓力1.1MPa額定蒸汽壓力＞2.5MPa，且額定蒸發(fā)量≥10t/h。否壓力容器貯氨器氨PV∠100MPam3最高工作壓力≥0.1MPa，且PV≥100MPam3否集油器氨中間冷卻器氨氨油分離器氨立式低壓循環(huán)桶氨汽包蒸汽蒸汽不在辨識(shí)之列否壓力管道氨、蒸汽設(shè)計(jì)壓力∠4MPa不在辨識(shí)之列否從以上結(jié)果看出，生產(chǎn)場所的液氨儲(chǔ)量已屬重大危險(xiǎn)源申報(bào)范圍，應(yīng)按重大危險(xiǎn)源申報(bào)規(guī)定和要求進(jìn)行申報(bào)。3.8事故案例3.8.1冷庫冷卻器爆炸案例分析（1）事故概況1982年10月16日上午，江蘇某市商業(yè)冷庫冷卻器爆炸。死1人，重傷1人，直接經(jīng)濟(jì)損失10000元。該冷卻器主體材質(zhì)為A3，封頭材質(zhì)為A3F，設(shè)計(jì)壓力為1.6兆帕，工作壓力為0．8兆帕，設(shè)計(jì)溫度為-150℃，工作溫度為-33℃，內(nèi)徑450毫米，壁厚4．8毫米。冷卻器在事故發(fā)生前沒有發(fā)現(xiàn)異常。上午，4號(hào)速凍間的一臺(tái)冷卻器爆炸發(fā)生在對(duì)該庫進(jìn)行第一次沖霜時(shí)，只聽一聲脆響，隨之是滾滾而出的氨霧。（2）事故原因分折。根據(jù)冷卻器的破壞情況并通過了技術(shù)檢驗(yàn)，作如下分析：①斷口形狀似鑄鐵。具有光澤的金屬結(jié)晶表面，其封頭無明顯變形，可認(rèn)為是脆性斷裂。②原圖紙封頭為縮口焊接，實(shí)物變成角焊。③原設(shè)計(jì)圖紙的封頭壁厚為8毫米，而封頭實(shí)物僅4．8毫米，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。④焊縫質(zhì)量低劣，焊縫中有未焊透，密集性氣孔，夾渣、咬邊、未熔合等缺陷較嚴(yán)重。⑤原圖紙要求焊縫寬度為8毫米，但實(shí)物最窄處僅1.7毫米。⑥封頭材質(zhì)出廠時(shí)無資料，經(jīng)化驗(yàn)得知為A3F，在低溫有毒介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力大于0.1兆帕的場合是不允許使用的。（3）事故預(yù)防措施這類事故主要是設(shè)計(jì)和制造問題，從上述原因分析，主要是材料、焊接制造質(zhì)量要保證以及制造必須符合設(shè)計(jì)的要求，對(duì)設(shè)計(jì)單位要求設(shè)計(jì)合理，提出的要求要正確，制造單位制造除符合設(shè)計(jì)要求外，有異議之處，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，共同把好設(shè)計(jì)制造質(zhì)量關(guān)。3.8.2冷庫氨氣管道爆炸事故分析（1）事故經(jīng)過2004年5月15日，一家私營企業(yè)冷庫在對(duì)氨氣管道進(jìn)行焊接過程中發(fā)生爆炸，造成死亡1人，重傷3人，冷庫及附屬設(shè)施遭到嚴(yán)重破壞。該冷庫是新建的，在安裝調(diào)試后，發(fā)現(xiàn)氨氣管道有泄漏現(xiàn)象。為了焊堵泄漏點(diǎn)，在沒有排空氨氣的條件下，便充入氧氣進(jìn)行打壓試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)泄漏部位后，又在沒有對(duì)管道進(jìn)行任何處理的情況下進(jìn)行補(bǔ)焊。因此在焊接過程中發(fā)生爆炸。（2）事故分析氨氣是一種有毒的化學(xué)品，具有中等燃燒危險(xiǎn)，與空氣或氧混合后能形成爆炸性氣體。其燃點(diǎn)是650℃，爆炸極限濃度為16%-25%。氨在空氣中不能燃燒，但在純氧中能燃燒，火焰黃色并能水平傳燃，遇油類和可燃物會(huì)增大火災(zāi)危險(xiǎn)。該起事故引起爆炸的主要原因是在焊接時(shí)，沒有排空管道內(nèi)的氨氣、氧氣，當(dāng)焊接溫度達(dá)到650℃后，導(dǎo)致氨氣和氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生大量熱量。此外產(chǎn)生的氮?dú)夂退羝质构艿纼?nèi)壓力增加。更主要的是，氨氣在管道內(nèi)與氧混合形成了爆炸性氣體，因此遇到電焊火花便發(fā)生了爆炸。事故調(diào)查還發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)負(fù)責(zé)人安全意識(shí)淡薄，盲目指揮，不懂必要的安全常識(shí)。施焊作業(yè)人員又沒有經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，無證上崗。其主要作業(yè)人員也沒有經(jīng)過必要的安全教育。此外，安全規(guī)章制度不健全，作業(yè)人員不遵守安全操作規(guī)程等。這些都是導(dǎo)致發(fā)生爆炸事故的因素。（3）應(yīng)吸取的教訓(xùn)為了防止發(fā)生類似事故，冷庫及其它利用氨氣作制冷劑的行業(yè)和生產(chǎn)、使用氨氣的企業(yè)應(yīng)做好以下工作。①必須加強(qiáng)各類人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作，特別是對(duì)企業(yè)法人、安全管理人員、特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)。做到持證上崗，嚴(yán)格遵守國家勞動(dòng)安全衛(wèi)生法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。②氨氣是一種有毒、有爆炸危險(xiǎn)性的化學(xué)品，吸入或與眼、皮膚、粘膜接觸有刺激性。能嚴(yán)重?fù)p傷呼吸道粘膜，甚至可能造成死亡。國家規(guī)定車間內(nèi)最高容許濃度是30mg/m3。生產(chǎn)、經(jīng)銷、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家《作業(yè)場所安全使用化學(xué)品規(guī)定》。應(yīng)有安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。對(duì)設(shè)備和作業(yè)場所的氨氣濃度應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)。③用人單位必須給職工發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品。如防護(hù)目鏡或面罩及氨不能滲透的防護(hù)服等。④冷庫氨貯罐應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)良好、不易燃的場所，遠(yuǎn)離火源，與其它化學(xué)品特別是氧化性氣體、鹵素和酸類隔開。3.8.3液氨泄漏事故預(yù)防與應(yīng)急措施液氨泄露事故預(yù)防（1）儲(chǔ)存氨的容器為壓力容器，必須定期檢驗(yàn)，儲(chǔ)罐應(yīng)放在陰涼通風(fēng)的庫棚內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源，防止日光直射，與性質(zhì)相抵觸的氟、氯及酸類等危險(xiǎn)物品分開儲(chǔ)存。（2）在搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，防止鋼瓶及瓶閥受損，運(yùn)輸槽車運(yùn)送時(shí)要灌裝適量，不能超壓超量運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛應(yīng)避開高溫時(shí)段，防止曝曬，同時(shí)要保護(hù)好附件閥門及液位表。（3）氨制冷工序中，應(yīng)當(dāng)注意氨壓縮機(jī)房的防火要求，在《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中將氨壓縮機(jī)房列為乙類火災(zāi)危險(xiǎn)的廠房，應(yīng)采用一、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑。（4）氨壓縮機(jī)房應(yīng)當(dāng)有足夠的泄壓面積，電氣設(shè)備要按（2區(qū)）級(jí)防爆要求考慮，并設(shè)有緊急泄壓裝置及可供搶救時(shí)噴灑水霧的消火栓。配備必要的防毒面具，有條件的可配備空氣呼吸器。液氨泄漏應(yīng)急措施（1）根據(jù)現(xiàn)場情況劃分警戒區(qū)，處置車輛和人員一般?？吭谳^高地勢(shì)和上風(fēng)（或側(cè)上風(fēng)）方向。（2）處置人員的應(yīng)采取必要的個(gè)人防護(hù)措施，在處置泄漏或有關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿著隔絕式防化服，佩戴空氣呼吸器。直接接觸液氨時(shí)，應(yīng)穿著防寒服裝。緊急時(shí)也可穿棉衣棉褲，扎緊褲袖管，并用浸濕口罩捂住口鼻。（3）應(yīng)迅速清除泄漏區(qū)的所有火源和易燃物，并加強(qiáng)通風(fēng)。如是鋼瓶泄漏，處置時(shí)應(yīng)用無火花工具，盡量使泄漏口朝上，以防液化氣體大量流淌。關(guān)閥和堵漏措施無效時(shí)，可考慮將鋼瓶浸入水或稀酸溶液中，或轉(zhuǎn)移至空曠地帶洗消處理。（4）對(duì)泄漏的液氨應(yīng)使用霧狀水、開花水流驅(qū)散。處置時(shí)應(yīng)盡量防止泄漏物進(jìn)入水流、下水道或一些控制區(qū)。（5）如發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)用霧狀水、開花水流、抗溶性泡沫、砂土或CO2進(jìn)行撲救，同時(shí)注意用大量的直射水流冷卻容器壁。若有可能，應(yīng)盡快將可移動(dòng)的物品轉(zhuǎn)移出火場。若出現(xiàn)容器通風(fēng)孔聲音變大或容器壁變色等危險(xiǎn)征兆，則應(yīng)立即撤退。4評(píng)價(jià)單元的劃分與評(píng)價(jià)方法的選擇4.1評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.1.1劃分原則評(píng)價(jià)單元就是在危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法的需要，將系統(tǒng)分成有限的、確定范圍的評(píng)價(jià)單元。劃分評(píng)價(jià)單元是為評(píng)價(jià)目的和評(píng)價(jià)方法服務(wù)的，目的是便于評(píng)價(jià)工作的進(jìn)行，有利于提高評(píng)價(jià)工作的準(zhǔn)確性。4.1.2單元?jiǎng)澐指鶕?jù)前述分析，結(jié)合本單位的具體情況，在采用安全檢查表法分析時(shí)將評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐殖身?xiàng)目選址及總圖布置單元、制冷系統(tǒng)單元、公用輔助系統(tǒng)單元、特種設(shè)備及安全管理單元4個(gè)單元進(jìn)行評(píng)價(jià)。4.2評(píng)價(jià)方法選擇4.2.1評(píng)價(jià)方法選擇針對(duì)本單位的具體情況及主要危險(xiǎn)、有害因素，本次評(píng)價(jià)采用安全檢查表法和預(yù)先危險(xiǎn)性分析法兩種方法進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。4.2.2評(píng)價(jià)方法簡介（1）安全檢查表法安全檢查表（SCL）法是系統(tǒng)安全工程的一種最簡便、廣泛使用的系統(tǒng)安全性評(píng)價(jià)方法。安全檢查表是由一些對(duì)工藝過程、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉、經(jīng)驗(yàn)豐富的安全技術(shù)人員和安全管理人員，事先對(duì)分析對(duì)象進(jìn)行詳細(xì)分析和充分討論，列出檢查單元和部位、檢查單位、檢查要求等內(nèi)容的表格。對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，對(duì)照安全檢查表逐項(xiàng)檢查，從而評(píng)出系統(tǒng)的安全等級(jí)。其方法特點(diǎn)是按事先編制的有標(biāo)準(zhǔn)要求的檢查表逐項(xiàng)檢查，簡便易行。根據(jù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢查單位和內(nèi)容，并以類比裝置的安全技術(shù)措施為對(duì)比進(jìn)行安全檢查，并提出應(yīng)采取的安全技術(shù)措施?，F(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告中安全檢查的內(nèi)容重點(diǎn)在于從管理和技術(shù)上實(shí)現(xiàn)建設(shè)單位本質(zhì)安全化。（2）預(yù)先危險(xiǎn)性分析法預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PreliminaryHazardAnalysis，PHA)又稱初步危險(xiǎn)分析，主要用于對(duì)危險(xiǎn)物質(zhì)和裝置的主要工藝區(qū)域等進(jìn)行分析。它常常用于單位裝置等在開發(fā)初期階段分析物料、裝置、工藝過程以及能量失控時(shí)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)性類別、條件及可能造成的后果，作宏觀的概略分析，其目的是辨識(shí)系統(tǒng)中存在的潛在危險(xiǎn)，確定其危險(xiǎn)等級(jí)，防止這些危險(xiǎn)發(fā)展成事故。預(yù)先危險(xiǎn)性分析的主要功能是：⑴大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn)；⑵鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；⑶估計(jì)事故出現(xiàn)對(duì)人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；⑷判定已識(shí)別的危險(xiǎn)性等級(jí)，并提出消除或控制危險(xiǎn)性的措施。表4-1危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果I安全的不會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不致于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施Ⅲ危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對(duì)策措施Ⅳ災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范5分析評(píng)價(jià)5.1安全檢查表評(píng)價(jià)本部分安全檢查表根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第70號(hào)）、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187－93）、《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50072-2001）、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第344號(hào)）、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）等安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等規(guī)定要求編制而成。本檢查表是以是否符合安全檢查要求的方式對(duì)有關(guān)的內(nèi)容列表逐項(xiàng)逐條檢查，以找出本項(xiàng)目的不安全的因素。檢查結(jié)果“√”表示符合要求，“×”號(hào)表示不符合，“≈”表示存在不完善之處；本單位在今后的運(yùn)行中須參照這些內(nèi)容進(jìn)行完善，以使其符合國家有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。分析過程如下：5.1.1項(xiàng)目選址及總圖布置單元5-1-1項(xiàng)目選址及總圖布置單元安全檢查表序號(hào)安全要求依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況結(jié)論備注1廠址選擇必須符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃的要求，按照國家有關(guān)法律、法規(guī)及建設(shè)前期工作的規(guī)定進(jìn)行。GB50187-932.0.1符合工業(yè)布局的要求√2廠址宜靠近原料、燃料基地或產(chǎn)品主要銷售地。并應(yīng)有方便、經(jīng)濟(jì)的交通運(yùn)輸條件，與廠外鐵路、公路、港口的連接，應(yīng)短捷，且工程量小。GB50187-932.0.4交通運(yùn)輸條件便利√3廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和電源，且用水、用電量特別大的工業(yè)企業(yè)，宜靠近水源、電源。GB50187-932.0.5水、電滿足需要√4廠址應(yīng)具有滿足建設(shè)工程需要的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件。GB50187-932.0.7符合要求√5庫址不宜選在居住區(qū)集中的地區(qū)；GB50072-2001第3.1.1條符合要求√6庫址周圍應(yīng)有良好的衛(wèi)生條件，必須避開和遠(yuǎn)離有害氣體、灰沙煙霧、粉塵及其他有污染源的地段；GB50072-2001第3.1.1條符合要求√7庫址應(yīng)選擇在交通運(yùn)輸方便的地方；GB50072-2001第3.1.1條符合要求√8冷庫與其它建（構(gòu)）筑物的衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定。GB50072-2001第4.2.2條符合要求√9庫址必須具備可靠的水源和電源；GB50072-2001第3.1.1條符合要求√10庫址宜選在地勢(shì)較高，干燥和地質(zhì)條件良好的地方；GB50072-2001第3.1.1.條符合要求√5.1.2制冷系統(tǒng)單元表5-1-2制冷系統(tǒng)單元安全檢查表序號(hào)安全要求依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況結(jié)論備注一氨壓縮機(jī)房1氨壓縮機(jī)房的防火要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016－2006中火災(zāi)危險(xiǎn)性乙類建筑的有關(guān)規(guī)定。GB50072-2001第4.7.1條氨壓縮機(jī)房耐火等級(jí)不低于二級(jí)√2氨壓縮機(jī)房的屋面應(yīng)設(shè)通風(fēng)間層及隔熱層。GB50072-20014.7.3設(shè)隔熱層√3氨壓縮機(jī)房的自動(dòng)控制室或操作人員值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開，并應(yīng)設(shè)固定密封觀察窗。GB50072-20014.7.4自動(dòng)控制室或操作人員值班室未與機(jī)器間隔開×4變配電室與氨壓縮機(jī)房毗連時(shí)，共用的隔墻必須采用防火墻，該墻上只允許穿過與配電室有關(guān)的管道、溝道，其孔洞周圍應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密堵塞。GB50072-20014.7.6不毗連√5氨壓縮機(jī)房和變配電室的門應(yīng)向外開啟，并采用手開門。GB50072-20014.7.7門向外開啟√6氨壓縮機(jī)房的位置應(yīng)靠近冷負(fù)荷最大的冷間，并應(yīng)有良好的自然通風(fēng)環(huán)境。GB50072-2001第4.2.3條符合要求√7氨壓縮機(jī)房宜設(shè)控制室，控制室應(yīng)位于機(jī)房一側(cè)。在正常運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生火花的氨壓縮機(jī)啟動(dòng)控制設(shè)備、氨泵及空氣冷卻器（冷風(fēng)機(jī)）等動(dòng)力的啟動(dòng)控制設(shè)備不應(yīng)布置在氨壓縮機(jī)房中，庫房溫度遙測(cè)、記錄儀表等不宜布置在氨壓縮機(jī)房中。GB50072-2001第7.2.2條控制裝置設(shè)在機(jī)房內(nèi)×8制冷系統(tǒng)宜裝設(shè)緊急泄氨器，在緊急情況下，可將系統(tǒng)中的氨液溶于水中（每1kg/min的氨至少應(yīng)提供17L/min的水）排至經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的貯罐、水池。GB50072-2001第6.4.19條有緊急泄氨器，但無水池×9制冷系統(tǒng)的管子應(yīng)采用無縫鋼管GB50072-2001第6.5.1條符合要求√10制冷管道系統(tǒng)應(yīng)采用氨專用閥門和配件，其公稱壓力不應(yīng)小于2.5MPa（表壓），并不得有銅質(zhì)和鍍鋅、鍍錫的零配件。《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》第6.5.2條符合要求√11管道布置應(yīng)符合下列要求：1各種管道的撓度不應(yīng)大于1/400；2低壓管道直線段超過100m，高壓管道直線段超過50m時(shí)，應(yīng)采用補(bǔ)償裝置，例如伸縮彎等；3管道穿過建筑物的沉降縫、伸縮縫、墻及樓板時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施；4排液桶、集油器和不凝性氣體分離器等的降壓管應(yīng)接在氣液分離裝置的回氣入口以前，不應(yīng)直接接在壓縮機(jī)的吸氣管上；5融霜用熱氨管應(yīng)連接在除油裝置以后，其起端應(yīng)裝設(shè)截止閥和壓力表；6氨壓縮機(jī)的吸氣管、排氣管應(yīng)從上面與總管連接，這樣可避免潤滑油和氨液積聚在不工作的管道中；7在管道系統(tǒng)中，應(yīng)考慮能從任何一個(gè)設(shè)備（容器）中將氨抽走；8連接氨壓縮機(jī)的管道不應(yīng)與建筑物結(jié)構(gòu)剛性連接；9連接氨壓縮機(jī)和設(shè)備的管道應(yīng)有足夠補(bǔ)償變形的彎頭；10供液管應(yīng)避免氣囊，吸氣管應(yīng)避免液囊；11系統(tǒng)管道的坡度宜按表6.5.4的規(guī)定采用。GB50072-2001第6.5.4條符合要求√12凡管道和設(shè)備導(dǎo)致冷損失的部位，將產(chǎn)生凝結(jié)水滴的部位和形成冷橋的部位，均應(yīng)進(jìn)行保冷。GB50072-2001第6.6.1條符合要求√13穿過墻體或樓板等處的保冷管道應(yīng)采取相應(yīng)的措施，不使保冷結(jié)構(gòu)中斷。GB50072-2001第6.6.3條符合要求√14融霜用熱氨管應(yīng)保溫。GB50072-2001第6.6.4條符合要求√15氨壓縮機(jī)房宜安裝氨氣濃度自動(dòng)測(cè)量裝置，當(dāng)氨氣濃度接近爆炸下限的10%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。GB50072-2001第7.2.1條未安裝×16每臺(tái)氨壓縮機(jī)或氨泵的電動(dòng)機(jī)均應(yīng)裝設(shè)電流表。同一臺(tái)空氣冷卻器（冷風(fēng)機(jī)）的數(shù)臺(tái)電動(dòng)機(jī)可共用一塊電流表，共用一組控制電器及短路保護(hù)電器，但每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過載保護(hù)。GB50072-2001第7.2.3條符合要求√17每臺(tái)氨壓縮機(jī)應(yīng)在機(jī)組控制臺(tái)上裝設(shè)緊急停車按鈕。GB50072-2001第7.2.4條符合要求√18氨壓縮機(jī)房的事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)采用防爆型電動(dòng)機(jī)，當(dāng)制冷系統(tǒng)發(fā)生意外事故而被切斷供電電源時(shí)，應(yīng)能保證事故排風(fēng)機(jī)的可靠供電。事故排風(fēng)機(jī)的過載保護(hù)宜作用于信號(hào)報(bào)警系統(tǒng)而不直接停排風(fēng)機(jī)。事故排風(fēng)機(jī)的控制按鈕箱應(yīng)在氨壓縮機(jī)房門外側(cè)的墻內(nèi)暗裝。GB50072-2001第7.2.5條排風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)為非防爆型×19氨壓縮機(jī)房的動(dòng)力設(shè)備宜由低壓配電室按放射式配電。動(dòng)力配線宜采用銅芯絕緣電線穿鋼管埋地暗敷或采用無鎧裝銅芯電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)。GB50072-2001第7.2.6條配電室動(dòng)力配線埋地暗敷√20氨壓縮機(jī)房的照明方式宜為一般照明，照度設(shè)計(jì)宜為50～75lx，應(yīng)選用防爆類型的熒光燈具，在設(shè)備間操作平臺(tái)部分也可選用防爆類型的白熾燈具。照明線路宜采用截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線穿鋼管明敷。GB50072-2001第7.2.7條符合要求√21氨壓縮機(jī)房宜設(shè)置應(yīng)急照明，可選用自帶蓄電池組的防爆類型的應(yīng)急照明燈具，應(yīng)急照明持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于30min。GB50072-2001第7.2.8條設(shè)置應(yīng)急照明√二庫房22庫房布置應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝流程要求，運(yùn)輸線路要短，避免迂回和交叉；2冷藏間平面柱網(wǎng)尺寸和層高應(yīng)根據(jù)貯藏貨物的包裝規(guī)格、托盤大小、堆碼方式以及堆碼高度等使用功能確定，并應(yīng)綜合考慮建筑模數(shù)及結(jié)構(gòu)選型的合理；3冷間應(yīng)按不同的設(shè)計(jì)溫度分區(qū)、分層布置；4冷間建筑的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少其隔熱圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外表面積。GB50072-20014.3.1符合要求√23每座庫房中冷間建筑的耐火等級(jí)、層數(shù)和面積應(yīng)符合表4.3.2的要求。冷間建筑內(nèi)防火墻應(yīng)將外墻、屋面、樓面和地面的可燃隔熱材料截?cái)?。GB50072-20014.3.2符合要求√24庫房應(yīng)設(shè)穿堂，其溫度應(yīng)根據(jù)需要確定。GB50072-2001第4.3.4條符合要求√25庫房部分的動(dòng)力及照明配電設(shè)備應(yīng)集中布置在常溫穿堂或月臺(tái)群房等干燥場所。GB50072-20017.3.2符合要求√26冷間內(nèi)照明燈具宜選用外殼防護(hù)等級(jí)為IP54級(jí)并帶有保護(hù)罩的防潮型白熾燈具。GB50072-2001第7.3.3條照明燈具為普通燈具×27冷卻間、凍結(jié)間、冷藏間、冰庫和穿堂等處照明的照度不宜低于20lx；加工間、包裝間等處照明的照度不宜低于50lx。GB50072-20017.3.4符合要求√28冷間內(nèi)照明開關(guān)應(yīng)采用防潮型開關(guān)或氣密式開關(guān)，每間庫房的照明開關(guān)應(yīng)集中裝于該間庫房的門外，并應(yīng)遠(yuǎn)離門口布置。GB50072-2001第7.3.6條符合要求√三安全保護(hù)和自動(dòng)控制29氨泵應(yīng)設(shè)斷液自動(dòng)停泵裝置，排液管上應(yīng)設(shè)止逆閥；排液總管上應(yīng)設(shè)旁通泄壓閥；排液管應(yīng)設(shè)壓力表。GB50072-2001/6.4.3符合要求√30所有設(shè)備、容器、加氨站集管及有管道與冷卻設(shè)備相連的（液體的、氣體的、融霜的）氨分配站集管上和不凝性氣體分離器的回氣管上，均應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表。GB50072-2001/6.4.4符合要求√31低壓循環(huán)貯液器、氨液分離器和中間冷卻器應(yīng)設(shè)超高液位報(bào)警裝置及正常液位自控裝置。低壓貯液器應(yīng)設(shè)超高液位報(bào)警裝置。GB50072-2001/6.4.6符合要求√32貯液器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓循環(huán)貯液器、排液桶、集油器等均應(yīng)設(shè)氨用液位指示器或防霜液位計(jì)（0℃以下的容器用防霜液位計(jì)），其設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于2.5MPa（表壓）。玻璃板（管）液位指示器兩端連接件應(yīng)有自動(dòng)關(guān)閉裝置，采用玻璃管應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。GB50072-2001/6.4.7符合要求√33各種壓力容器（設(shè)備）應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)安全閥。GB50072-2001/6.4.8符合要求√34氣體、液體、熱氨分配站的集管、中間冷卻器盤管進(jìn)出口均應(yīng)設(shè)溫度計(jì)以測(cè)氣體、液體的溫度。GB50072-2001/6.4.10符合要求√35設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備，應(yīng)有防止非操作人員進(jìn)入的圍欄。GB50072-2001/6.4.11油分離器周圍無圍欄×5.1.3公用輔助系統(tǒng)單元表5-1-3公用輔助系統(tǒng)安全檢查表序號(hào)安全要求依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況結(jié)論備注一建筑結(jié)構(gòu)1冷庫宜采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)。當(dāng)小型冷庫如采用磚混結(jié)構(gòu)應(yīng)采取措施防止因凍融循環(huán)而損害結(jié)構(gòu)。GB50072-20015.1.1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)√2單層及多層冷庫柱網(wǎng)尺寸不宜小于6m×6m。GB50072-20015.1.2符合要求√3庫房外墻與庫內(nèi)承重結(jié)構(gòu)之間每層均應(yīng)設(shè)置錨系梁，錨系梁間距可為6m。墻角處不宜設(shè)置，墻角至第一個(gè)錨系梁的距離不宜小于6m。墻角磚砌體應(yīng)適當(dāng)配筋。GB50072-20015.1.7符合要求√4零度以下低溫庫房承重墻、柱基礎(chǔ)最小埋置深度自庫房室外地坪向下不宜少于1.5m，且應(yīng)滿足所在地區(qū)冬季地基土凍脹和融陷影響對(duì)基礎(chǔ)埋置深度的要求。GB50072-20015.1.11符合要求√二供配電5供電可靠性的要求看，冷庫應(yīng)屬二級(jí)符合，對(duì)小型冷庫因停電造成的損失較小，可按三級(jí)符負(fù)荷供電。GB50072-2001第7.1.1條符合要求√6當(dāng)供電電源不能滿足要求且條件許可時(shí)，可設(shè)置自備柴油發(fā)電機(jī)組電源，自備電源的容量應(yīng)能滿足冷庫保溫運(yùn)行的需要。GB50072-2001第7.1.2條符合要求√7當(dāng)冷庫電力負(fù)荷大于315kVA且淡旺季負(fù)荷相差較大時(shí)，在保證氨壓縮機(jī)可靠啟動(dòng)的條件下，宜選用2臺(tái)變壓器。變壓器的負(fù)荷率可采用0.8～0.9。GB50072-2001第7.1.4條符合要求√8冷庫宜設(shè)變配電室，并應(yīng)盡量靠近氨壓縮機(jī)房布置。GB50072-20017.1.5符合要求√9高低壓配電室宜布置應(yīng)急照明。當(dāng)變配電室布置有直流電源屏?xí)r，應(yīng)急照明電源可取自電源屏，否則應(yīng)選用自帶蓄電池組的應(yīng)急照明燈具。應(yīng)急照明持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于30min。GB50072-20017.1.7符合要求√10冷庫宜按三類防雷建筑物設(shè)防雷設(shè)施。GB50072-20017.3.18有防雷措施√11防雷裝置實(shí)行定期檢測(cè)制度。防雷裝置檢測(cè)為每年一次，對(duì)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的防雷裝置可以每半年檢測(cè)一次?！斗览诇p災(zāi)管理辦法》第十五條防雷裝置未定期檢測(cè)×三消防12壓縮機(jī)房室內(nèi)的采暖溫度宜采取16℃。壓縮機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁明火采暖。GB50072-2001/9.0.1未采用明火采暖√13占地面積大于3000m2的甲、乙、丙類廠房或占地面積大于1500m2的乙、丙類倉庫，應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道，確有困難時(shí)，應(yīng)沿建筑物的兩個(gè)長邊設(shè)置消防車道。GB50016-20066.0.6符合要求√14室外消火栓的間距不應(yīng)大于120.0m；室外消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)大于150.0m；在市政消火栓保護(hù)半徑150.0m以內(nèi)，當(dāng)室外消防用水量小于等于15L/s時(shí)，可不設(shè)置室外消火栓；GB50016-20068.2.8無室外消火栓（正在落實(shí)）×15建筑占地面積大于300㎡的廠房（倉庫）應(yīng)設(shè)置DN65的室內(nèi)消火栓GB50016-20068.3.1設(shè)室內(nèi)消火栓√四給排水16冷卻水宜采用淡水，其水質(zhì)應(yīng)符合表8.1.2的規(guī)定。GB50072-20018.1.2符合要求√17循環(huán)給水宜采取水質(zhì)穩(wěn)定處理措施。GB50072-20018.1.9使用水處理設(shè)備√18寒冷和嚴(yán)寒地區(qū)的循環(huán)給水系統(tǒng)，應(yīng)采取防凍措施。GB50072-20018.1.11符合要求√19多層冷庫穿堂或樓梯間應(yīng)設(shè)室內(nèi)消火栓，當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。GB50072-20018.1.17符合要求√五采暖通風(fēng)20氨壓縮機(jī)房室內(nèi)的采暖溫度宜采取16℃。氨壓縮機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁明火采暖。GB50072-20019.0.1符合要求√21氨壓縮機(jī)房應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)裝置，換氣次數(shù)不應(yīng)小于8次/h。GB50072-20019.0.2設(shè)事故排風(fēng)√5.1.4特種設(shè)備及安全管理單元表5-1-4特種設(shè)備及安全管理單元安全檢查表序號(hào)安全要求依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況結(jié)論備注1特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度?！短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》第五條有相應(yīng)管理制度和崗位責(zé)任制√2特種設(shè)備出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件?！短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》第十五條有相應(yīng)文件資料√3《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十五條有登記證√4特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案?！短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十六條有技術(shù)檔案√5特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。

特種設(shè)備使用單位對(duì)在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。特種設(shè)備使用單位在對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。

特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十七條檢測(cè)、檢驗(yàn)記錄不齊全×6特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)。《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第四十條操作人員持證上崗√7生產(chǎn)經(jīng)營單位是否建立健全本單位主要安全生產(chǎn)責(zé)任制?！栋踩a(chǎn)法》第十七條安全生產(chǎn)責(zé)任制較為健全√8生產(chǎn)經(jīng)營單位是否制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程?！栋踩a(chǎn)法》第十七條制定有較為健全的安全操作規(guī)程√9生產(chǎn)經(jīng)營單位是否具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入?！栋踩a(chǎn)法》第十八條基本符合，還應(yīng)加強(qiáng)投入√10礦山、建筑施工單位和危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存單位，是否設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員?！栋踩a(chǎn)法》第十九條配備有專職安全管理人員√11危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存單位以及礦山、建筑施工單位的主要負(fù)責(zé)人是否經(jīng)有關(guān)主管部門對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格后任職?！栋踩a(chǎn)法》第二十條主要負(fù)責(zé)人經(jīng)主管部門安全教育培訓(xùn)合格√12特種作業(yè)人員是否按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書?！栋踩a(chǎn)法》第二十三條符合要求√13生產(chǎn)經(jīng)營單位是否對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能?！栋踩a(chǎn)法》第二十一條已對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行了安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)√14生產(chǎn)經(jīng)營單位是否依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)。《安全生產(chǎn)法》第四十三條已參加工傷保險(xiǎn)√15生產(chǎn)經(jīng)營單位是否使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備?！栋踩a(chǎn)法》第三十一條未使用淘汰、禁止使用的工藝、設(shè)備√16生產(chǎn)經(jīng)營單位是否對(duì)重大危險(xiǎn)源登記建檔，進(jìn)行定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施?！栋踩a(chǎn)法》第三十三條未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源√17用人單位是否對(duì)從事使用有毒物品作業(yè)的勞動(dòng)者進(jìn)行定期職業(yè)健康檢查。國務(wù)院令352號(hào)/第三十二條定期組織員工進(jìn)行健康查體√18用人單位是否建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。國務(wù)院令352號(hào)/第三十六條建立員工健康查體檔案√5.1.5安全檢查表評(píng)價(jià)小結(jié)安全檢查表分別對(duì)項(xiàng)目選址及總圖布置單元、制冷系統(tǒng)單元、公用輔助系統(tǒng)單元、特種設(shè)備及安全管理單元4個(gè)單元進(jìn)行了分析評(píng)價(jià)，共檢查項(xiàng)目84項(xiàng)，其中10項(xiàng)不符合要求，其余均為符合項(xiàng)。不符合項(xiàng)如下：（1）自動(dòng)控制室或操作人員值班室未與機(jī)器間隔開；（2）氨壓縮機(jī)啟動(dòng)控制設(shè)備、氨泵等動(dòng)力的啟動(dòng)控制設(shè)備布置在氨壓縮機(jī)房中；（3）制冷系統(tǒng)有緊急泄氨器，但無配套水池；（4）壓縮機(jī)房內(nèi)無氨氣濃度自動(dòng)測(cè)量及報(bào)警裝置；（5）壓縮機(jī)房內(nèi)設(shè)事故排風(fēng)，但電機(jī)不防爆；（6）庫房內(nèi)照明燈具為普通燈具；（7）室外的油分離器周圍無圍欄；（8）建筑物防雷裝置未定期檢測(cè)；（9）庫區(qū)及氨壓縮機(jī)房外無消火栓；（10）特種設(shè)備檢測(cè)、檢驗(yàn)記錄不全。5.2預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)5.2.1預(yù)先危險(xiǎn)性分析預(yù)先危險(xiǎn)性分析詳見表5-2-1表5-2-1預(yù)先危險(xiǎn)性分析表2、違章動(dòng)火3、安全裝置失靈或誤動(dòng)4、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)5、電氣事故6、Ⅲ設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程2、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，嚴(yán)禁違章動(dòng)火；3、對(duì)特種設(shè)備和安全附件定期檢測(cè)檢驗(yàn)；4、加強(qiáng)電氣設(shè)備、電線電纜的維修保養(yǎng)，減少電氣事故；5、加強(qiáng)ⅢⅢⅢ5.2.2預(yù)先危險(xiǎn)性分析結(jié)果通過預(yù)先危險(xiǎn)性分析可知，生產(chǎn)工藝過程中存在的危險(xiǎn)有害因素有火災(zāi)爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、起重傷害、機(jī)械傷害、低溫凍傷、化學(xué)灼傷、中毒窒息、觸電傷害、車輛傷害、高處墜落及物體打擊、坍塌、噪聲、淹溺等，其中火災(zāi)爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、起重傷害的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)（危險(xiǎn)的），其余的為Ⅱ級(jí)（臨界的）。6對(duì)策措施及建議6.1存在的問題及整改建議存在的問題與整改建議如下：表6-1存在的問題與整改建議序號(hào)存在問題整改建議1氨壓縮機(jī)房沒有單設(shè)控制室或操作人員值班室。氨壓縮機(jī)房宜單設(shè)控制室或操作人員值班室。且控制室或操作人員值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開，并設(shè)固定密封觀察窗。2氨壓縮機(jī)啟動(dòng)控制設(shè)備、氨泵等動(dòng)力的啟動(dòng)控制設(shè)備布置在氨壓縮機(jī)房中在正常運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生火花的氨壓縮機(jī)啟動(dòng)控制設(shè)備、氨泵及空氣冷卻器（冷風(fēng)機(jī)）等動(dòng)力的啟動(dòng)控制設(shè)備不應(yīng)布置在氨壓縮機(jī)房中，應(yīng)單設(shè)在控制室內(nèi)。3壓縮機(jī)房內(nèi)無緊急泄氨裝置制冷系統(tǒng)宜裝設(shè)緊急泄氨器，在緊急情況下，可將系統(tǒng)中的氨液溶于水中（每1kg/min的氨至少應(yīng)提供17L/min的水）排至經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的貯罐、水池。4壓縮機(jī)房內(nèi)無氨氣濃度自動(dòng)測(cè)量及報(bào)警裝置氨壓縮機(jī)房宜安裝氨氣濃度自動(dòng)測(cè)量裝置，當(dāng)氨氣濃度接近爆炸下限的10%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。5壓縮機(jī)房內(nèi)設(shè)事故排風(fēng)，但電機(jī)不防爆氨壓縮機(jī)房的事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)采用防爆型電動(dòng)機(jī)，且要保證事故排風(fēng)機(jī)的可靠供電。事故排風(fēng)機(jī)的控制按鈕箱應(yīng)在氨壓縮機(jī)房門外側(cè)的墻內(nèi)暗裝。6庫房內(nèi)照明燈具為普通燈具冷間內(nèi)照明燈具宜選用外殼防護(hù)等級(jí)為IP54級(jí)并帶有保護(hù)罩的防潮型白熾燈具。7室外的油分離器周圍無圍欄。設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備，應(yīng)有防止非操作人員進(jìn)入的圍欄。8防雷裝置未定期檢測(cè)冷庫宜按三類防雷建筑物設(shè)防雷設(shè)施。防雷裝置實(shí)行定期檢測(cè)制度。9庫區(qū)及氨壓縮機(jī)房外無消火栓。庫區(qū)及氨壓縮機(jī)房門外應(yīng)設(shè)消火栓，有可靠的消防水源。10特種設(shè)備檢測(cè)、檢驗(yàn)記錄不全特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。6.2補(bǔ)充的其他建議措施6.2.1安全技術(shù)方面措施建議（1）消防設(shè)施和消防器材設(shè)置方面1）企業(yè)必須按照《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50072-2001）配備消防用水設(shè)施，設(shè)置消防栓閥、水帶，保證室外、室內(nèi)消防用水和冷卻稀釋用水。同時(shí)按《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2005）配備滅火器。2）企業(yè)要有事故處置預(yù)案及相應(yīng)裝備3）要對(duì)冷藏冷庫現(xiàn)場擺放的各類消防器材和救護(hù)用品經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，定期進(jìn)行全面檢查，及時(shí)更新失效的消防器材及救護(hù)用具，使其隨時(shí)處于良好的備用狀態(tài)。4）氨壓縮機(jī)房屬乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性建筑，其內(nèi)部電氣裝置需選用防爆型，絕緣電線需穿鋼管敷設(shè)。5）要定期對(duì)冷庫建筑物開展檢查。如冷庫隔熱層表面有無開裂，是否有鼠洞、結(jié)霜、滴水跑冷等現(xiàn)象；冷庫凍結(jié)間、快速預(yù)冷間結(jié)構(gòu)主體的建筑材料是否有凍融循環(huán)破損狀況；冷間電線、電纜穿越冷庫隔熱層處有無異常狀況；冷庫防雷接地設(shè)施的性能狀況，都應(yīng)逐一加以檢查，并作好記錄。（2）安全設(shè)施設(shè)置要求1）氨壓縮機(jī)房宜安裝氨氣濃度自動(dòng)測(cè)量報(bào)警裝置。2）各種壓力容器（設(shè)備）應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置安全閥，認(rèn)真做好在用壓力容器、壓力管道的登記檢查工作，定期對(duì)冷庫制冷系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)和檢查，如壓力表、真空壓力表，溫度計(jì)、液位計(jì)、安全閥、壓差控制器等，確保安全監(jiān)察儀表對(duì)制冷系統(tǒng)的正常監(jiān)護(hù)作用。3）氨壓縮機(jī)房必須安裝排風(fēng)設(shè)施，運(yùn)行時(shí)必須打開門窗，門窗必須向外開啟，嚴(yán)禁非氨機(jī)房人員進(jìn)入。4）氨壓縮機(jī)房必須設(shè)置安全警示標(biāo)志，配備防毒面具、橡膠手套，有條件的企業(yè)需配備氧氣呼吸器。5）冷間內(nèi)最好設(shè)置緊急呼喚信號(hào)裝置，且此信號(hào)裝置的開關(guān)上方應(yīng)裝設(shè)常明燈。（3）特種設(shè)備的安全管理規(guī)定1）電梯、起重設(shè)備、壓力管道、壓力容器生產(chǎn)單位必須是有相應(yīng)資質(zhì)；特種設(shè)備的安裝、改造，必須有具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。2）特種設(shè)備在投入使用后，必須按照規(guī)定要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)和維護(hù)。3）建立特種設(shè)備安全管理體系，完善崗位責(zé)任制和事故救援體系，建立特種設(shè)備的技術(shù)檔案。4）企業(yè)應(yīng)對(duì)特種設(shè)備管理人員、操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，取得質(zhì)監(jiān)部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核發(fā)證的特種設(shè)備管理、操作的資格。5）停用或報(bào)廢特種設(shè)備的，在停用或報(bào)廢后的一個(gè)月內(nèi)向受理登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案并辦理使用登記證變更。6.2.2安全管理方面措施建議1）健全企業(yè)安全管理組織機(jī)構(gòu)，必須配備專職或兼職安全管理人員。2）落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度。廠長（經(jīng)理）為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。要以制度形式明確各級(jí)的安全管理職責(zé)，實(shí)行誰主管、誰負(fù)責(zé)，逐層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。3）制訂安全管理制度和操作規(guī)程。包括：安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度、安全生產(chǎn)例會(huì)制度、安全