方墩滑模施工專項(xiàng)施工方案

方墩滑模施工專項(xiàng)方案編制崗位名稱復(fù)核崗位名稱審核崗位名稱編制單位：***********************編制日期：***************** 目錄TOC\t"1111111111111111,1"\h一、編制說(shuō)明 2二、工程概況 2三、大橋墩柱概況 2四、施工總進(jìn)度計(jì)劃和安排 3五、施工準(zhǔn)備 3六、腳手架的施工工藝 7七、方墩滑模施工技術(shù)方案 10八、危險(xiǎn)源的識(shí)別 14九、質(zhì)量保證措施 16十、安全保證措施 18十一、應(yīng)急預(yù)案措施 21十二、文明施工及環(huán)境保護(hù) 25方墩滑模施工專項(xiàng)方案一、編制說(shuō)明此方案的編制遵照國(guó)家法律法規(guī)，結(jié)合了以往施工經(jīng)驗(yàn)，滿足業(yè)主、監(jiān)理方面的要求，是高墩施工的指導(dǎo)性方案和施工依據(jù)。二、工程概況靈河高速公路神池至河曲段路線全長(zhǎng)99.5km，路線起于忻州市神池縣東湖鄉(xiāng)，經(jīng)五寨縣、偏關(guān)縣至河曲縣文筆鎮(zhèn)科村。本標(biāo)段為第*標(biāo)段，起點(diǎn)樁號(hào)為****，終點(diǎn)樁號(hào)為*****，全長(zhǎng)******。工程主要內(nèi)容有路基土方工程、路基防護(hù)及排水、橋梁工程、涵洞，服務(wù)區(qū)1處。其中主線大中橋6座，天橋7座。三、大橋墩柱概況1.6圓型墩（個(gè)）延米1.8圓型墩（個(gè)）延米2米方墩延米****8888244****8104****16246****24376410810300****446846200****44680合計(jì)：1442178410824744共有墩柱172根，合計(jì)3030米。其中1.6米圓型墩柱有144根，1.8米圓型墩柱4根，2米矩型方墩24個(gè)。其中最矮的墩柱為7米，為三角底大橋右幅1號(hào)1.6墩柱混凝土采用C35砼，普通鋼筋采用HPB235和HRB335鋼筋，鋼筋應(yīng)分別符合GB1499.1-2008和GB1499.2-2007的規(guī)定。凡直徑≧12mm者，均采用HRB335熱軋帶肋鋼筋；凡鋼筋直徑﹤12mm者，采用HPB235鋼筋。主要鋼筋型號(hào)有：A10、B12、B25、B28。四、施工總進(jìn)度計(jì)劃和安排1、計(jì)劃安排*****墩柱總體計(jì)劃：2011年7月30日開(kāi)工，2011年*****墩柱總體計(jì)劃：2011年6月20日開(kāi)工，2011年8月10號(hào)完工；*****墩柱總體計(jì)劃：2011年6月20日開(kāi)工，2011年8月2、臨時(shí)設(shè)施2.1、臨時(shí)用水施工用水均采用合格井水，使用水車?yán)连F(xiàn)場(chǎng)。2.2、臨時(shí)用電沿線電力資源豐富，施工用電主要使用當(dāng)?shù)鼐W(wǎng)電，*****與拌合站和預(yù)制場(chǎng)共用600KVA變壓器,由變壓器處架設(shè)低壓線至每個(gè)墩柱跟前。*****與*****分別配置200KVA變壓器，其余*****、*****與*****均采用200KW發(fā)電機(jī)做為施工生活用電。五、施工準(zhǔn)備1、人員：我項(xiàng)目管理人員已經(jīng)全部到位。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理等領(lǐng)導(dǎo)和工程部、經(jīng)營(yíng)部、材料機(jī)械部、人財(cái)部和安保綜合辦等業(yè)務(wù)部門組成。1.1、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程全面負(fù)責(zé)。1.2、項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)質(zhì)量工作。1.3、質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作。1.4、副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安排與調(diào)度工作。1.5、工程部負(fù)責(zé)本工程技術(shù)交底及質(zhì)量檢驗(yàn)工作；質(zhì)檢部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作；人財(cái)部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目人事及財(cái)務(wù)工作；安檢部負(fù)責(zé)安全工作；機(jī)材部負(fù)責(zé)本工程機(jī)械及材料采購(gòu)供應(yīng)；經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)本工程的計(jì)量、結(jié)算等經(jīng)營(yíng)工作。墩柱施工現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)人員安排如下表：總體負(fù)責(zé)人*****試驗(yàn)室主任*****試驗(yàn)員*****技術(shù)負(fù)責(zé)人*****質(zhì)檢部長(zhǎng)*****安全員*****現(xiàn)場(chǎng)主管*****安全主管*****質(zhì)檢員*****現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人*****測(cè)量主管*****測(cè)量員*****鋼筋工60人模板工50人普工60人2、機(jī)具準(zhǔn)備：序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)/功率1裝載機(jī)1臺(tái)ZL50D2吊車8臺(tái)25t3挖掘機(jī)3臺(tái)小松-2004混凝土運(yùn)輸車8輛10m5混凝土輸送泵2臺(tái)6水車3輛7混凝土拌合站2個(gè)90、608電焊機(jī)8BX1-3159冷彎?rùn)C(jī)1WQ-3010鋼筋切斷機(jī)1GJ51-32墩柱設(shè)計(jì)為C35混凝土，所用材料為：水泥使用山西冠宇P.O42.5、P.O52.5水泥；外加劑為康特爾；細(xì)集料產(chǎn)地為三岔鎮(zhèn)鑫新沙場(chǎng)；粗集料產(chǎn)地為神池碎石場(chǎng)；鋼筋使用海鑫和長(zhǎng)鋼鋼筋。所采用材料均有產(chǎn)品合格證明。我部還將經(jīng)常對(duì)選定廠家材料進(jìn)行抽檢，試驗(yàn)室嚴(yán)格按照相關(guān)試驗(yàn)操作規(guī)程和試驗(yàn)頻率隨機(jī)抽檢，對(duì)于不合格的材料嚴(yán)禁入場(chǎng)，對(duì)于已進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范中要求進(jìn)行檢測(cè)。嚴(yán)格使用按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比生產(chǎn)混凝土。我部對(duì)材料的相關(guān)要求如下：3.1、材料的堆放要求3.1.1、鋼筋：鋼筋場(chǎng)地必須硬化、平整、干燥，鋼筋堆放時(shí)下墊上蓋，做到防雨防潮，避免銹蝕或油污。鋼筋應(yīng)按到場(chǎng)的時(shí)間、規(guī)格、批次、檢驗(yàn)狀態(tài)分開(kāi)碼放，便于識(shí)別，抽檢，管理。3.1.2、粗、細(xì)骨料：細(xì)骨料選用中粗砂，粗骨料采用碎石。然后用磚砌圍墻分倉(cāng)堆放，防止混料。料倉(cāng)上搭設(shè)彩鋼頂棚，并在每個(gè)料倉(cāng)上插上標(biāo)牌，以方便施工時(shí)的辨識(shí)與選用。3.2、原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求3.2.1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)由廠家提供出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同交貨狀態(tài)的鋼筋每60t為一批（不足60t的按一批計(jì)）抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。另外HRB335鋼筋含碳量不得大于項(xiàng)目類別公稱粒徑（mm）允許誤差（mm）外觀質(zhì)量要求鋼筋Q235?12-?20±0.4無(wú)裂紋、結(jié)疤、折疊、油污；凸凹及損缺的深度和高度不大于所在部位偏差。HRB335Φ6-Φ28不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、油污，表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋高度。熱軋圓盤條（Q235）?6.5-?10±0.4應(yīng)光滑無(wú)裂紋、結(jié)疤、折疊及油污、夾雜、分層及其他缺陷，對(duì)有害缺陷的頭尾部分應(yīng)切除。3.2.2選用配合比設(shè)計(jì)所用的水泥，進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。3.2.選用配合比設(shè)計(jì)所用的粗骨料采用碎石，分倉(cāng)儲(chǔ)存在料棚內(nèi)。3.2.選用配合比設(shè)計(jì)所用的細(xì)骨料。3.2.外加劑及摻合料均按照批準(zhǔn)的配合比中的廠家和規(guī)格進(jìn)料。外加劑采用高效減水劑，摻合料為粉煤灰，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后泵入儲(chǔ)存罐中。3.2.根據(jù)批復(fù)的設(shè)計(jì)配合比來(lái)調(diào)整施工配合比，主要通過(guò)砂石的含水率、砂率篩分試驗(yàn)的測(cè)定進(jìn)行調(diào)整，保證混凝土具有良好的和易性，坍落度控制在要求范圍之內(nèi)。技術(shù)準(zhǔn)備4.1、圖紙審核：施工前組織項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員全面審核、熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，如有疑問(wèn)或發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)記錄，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門予以解答。4.2、編制方墩施工計(jì)劃、方案：由項(xiàng)目總工程師會(huì)同相關(guān)技術(shù)人員制定施工工藝、人員配備、設(shè)備配備、施工計(jì)劃、安全方案等技術(shù)文件，并在技術(shù)交底中向有關(guān)人員說(shuō)明。4.3、技術(shù)交底：方墩滑模施工前，由項(xiàng)目總工程師向現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、試驗(yàn)員、安全員、材料員、測(cè)量員、工長(zhǎng)等進(jìn)行書(shū)面一級(jí)技術(shù)交底。施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員對(duì)工段、班組長(zhǎng)以及現(xiàn)場(chǎng)其它施工人員進(jìn)行二級(jí)技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工方法、施工工藝、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料、質(zhì)量與安全措施、文明施工等。4.4、混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)：按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，分別做試驗(yàn)室配合比、施工配合比，滿足墩柱混凝土的要求，每次施工時(shí)都制作標(biāo)準(zhǔn)試塊，并嚴(yán)格進(jìn)行養(yǎng)生。4.5、測(cè)量放樣：由測(cè)量隊(duì)對(duì)所使用的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并加密臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。系梁或承臺(tái)施工完畢后，由測(cè)量隊(duì)測(cè)設(shè)每個(gè)墩柱中心點(diǎn)位。4.6、材料準(zhǔn)備：水泥、石子、砂、鋼筋等由持證材料員和實(shí)驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，確保進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4.7、施工現(xiàn)場(chǎng)完成三通一平，運(yùn)輸路通暢，系梁或承臺(tái)四周排水系統(tǒng)完善，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)將承臺(tái)周圍的積水排走，確保場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水。按施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行照明、安全等設(shè)施設(shè)置。標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)墩臺(tái)號(hào)、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及操作規(guī)程等。4.8、安裝人行爬梯：在兩墩之間安裝用腳手架(間距布置祥見(jiàn)腳手架的施工工藝)和木板搭設(shè)的“Z”型人行爬梯與欄桿，爬梯步距為30公分。樓梯四周欄桿上用安全網(wǎng)封閉，形成一個(gè)四周封閉的、可供人上、下行走的安全人行通道，通道與模板上所安裝的平臺(tái)連接（如下圖所示）。六、腳手架的施工工藝6.1、腳手架搭設(shè)施工準(zhǔn)備6.1.1、技術(shù)交底：工程負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。6.1.2、6.1.3、6.2、腳手架搭設(shè)施工工藝流程場(chǎng)地平整、夯實(shí)→定位設(shè)置通長(zhǎng)立桿墊板→排放縱向掃地桿→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝剪刀撐→安裝連墻件→扎安全網(wǎng)→作業(yè)層鋪腳手板和擋腳板。6.2.1、基礎(chǔ)處理：腳手架場(chǎng)地整平后，用蛙式打夯機(jī)或其它小型打夯機(jī)具對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行夯實(shí)；腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，必須根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場(chǎng)地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（6.2.2、雙排落地架：立桿縱距1.6m（局部有所調(diào)整，但均不大于1.6m），橫距0.8m（可平鋪三塊腳手板，每塊腳手板寬250mm），內(nèi)排架步距1.83m，外排架步距0.915m（安全網(wǎng)規(guī)格為6m×1.8m，拉緊后比1.8m略寬，如取兩倍步距1.8m，安全網(wǎng)不易拉緊，顯得松垮，不美觀，故按現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)取1.83m6.2.3、縱向水平桿：縱向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不宜小于三跨。接長(zhǎng)宜使用對(duì)接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm6.2.4、橫向水平桿：作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。腳手板平鋪對(duì)接處的兩條橫向水平桿間距不能大于300mm。橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。橫向水平桿靠墻一端外伸長(zhǎng)度不小于250mm6.2.5、立桿：內(nèi)立桿距墩身邊900mm。落地架的每根立桿底部應(yīng)設(shè)置木板，長(zhǎng)度能支承二根立桿以上。相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)。下端第一根立桿交錯(cuò)用6m6.2.6.2.7、連墻件：為了增強(qiáng)腳手架的側(cè)向剛度及穩(wěn)定性，在外腳手架與建筑物之間設(shè)置連接桿，設(shè)置說(shuō)明如下：a、連接桿用短鋼管制成，長(zhǎng)度約500-800mm6.2.6.2.9、爬梯：爬梯是施工作業(yè)人員上下操作平臺(tái)的通道，寬度不小于1m；每5.4米6.3、腳手架拆除腳手架使用完畢后立即拆除，在腳手架拆除前應(yīng)作好以下工作：6.3.6.3.2、在拆除腳手架時(shí)，應(yīng)先清除腳手板(6.3.3、6.3.6.3.6.3.6.3.7、拆除腳手架時(shí)，在墜落范圍內(nèi)應(yīng)有明顯“6.3.6.3.9七、方墩滑模施工技術(shù)方案1.1、工藝流程1.2、施工方案1.2.1、滑升模板的構(gòu)造：滑模是由模板、圍圈、支承桿（俗稱爬桿、頂桿）、千斤頂、頂架、操作平臺(tái)和吊架等組成。使用液壓滑升模板。模板：懸掛在圍圈上，沿著所施工的混凝土結(jié)構(gòu)截面的周界組配，并隨著混凝土的灌注由千斤頂帶動(dòng)向上滑升。圍圈：在模板的外側(cè)，按結(jié)構(gòu)斷面形狀上下各設(shè)置一道圍圈，分別支承在千斤頂架的立柱上。支承桿：一端埋置于墩、臺(tái)結(jié)構(gòu)的混凝土中，一端穿千斤頂?shù)男目?，作為千斤頂?shù)闹С袟U承受施工過(guò)程中的全部荷載。千斤頂：承受模板傳來(lái)的全部荷載及風(fēng)力。頂架：千斤頂架懸掛在液壓千斤頂上，用以固定圍圈和保持圍圈的幾何形狀，承受整個(gè)模板和操作平臺(tái)和全部荷載，并傳遞給支承桿，隨千斤頂向上滑升。操作平臺(tái)：供施工人員在上面操作之用，支承在千斤頂架或圍圈上，由大梁（或桁架）、鋪板組成。吊架：吊架懸掛在操作平臺(tái)和千斤頂架的立柱上，供調(diào)整和拆除模板、檢查混凝土質(zhì)量和修飾混凝土表面等操作之用。方墩的滑模采用1500×1500矩形桁架梁作為模板的圍圈。桁架梁主梁采用∠80×8角鋼，腹桿采用∠63×6角鋼。模板采用δ＝6mm鋼板，模板高度為1.2m。提升架采用“F”型提升架，“F”型提升架主梁采用[18a槽鋼，高度為3m。提升動(dòng)力：方墩墩采用8臺(tái)10噸穿心式千斤頂。用4臺(tái)千斤頂。支承桿采用Ф48×3.5鋼管，由于支承桿占用一根豎向鋼筋的位置，在施工中每一根支承桿替代一根豎筋。為了便于砼脫模后進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)及缺陷修補(bǔ)，在桁架梁下端吊掛一輔助平臺(tái)，平臺(tái)采用∠63×6角鋼，輔助平臺(tái)80cm寬，鋪δ=5cm馬道板，利用Ф14鋼筋每隔1.5m懸掛在桁梁上，外側(cè)焊接圍欄，以確保施工人員的安全。

1.2.2、（1）模體安裝

當(dāng)橋墩的承臺(tái)砼施工結(jié)束后，即可進(jìn)行橋墩滑模體的安裝，準(zhǔn)確對(duì)中，找平。依次安裝千斤頂架、圍圈、桁架梁、模板、平臺(tái)鋪板及欄桿、提升架、千斤頂、支承桿、液壓操作臺(tái)及液壓管路。圖1、組裝好的滑模圖2、支承桿和千斤頂（2）鋼筋安裝

滑模施工中，鋼筋安裝采用邊滑升邊安裝鋼筋，平行作業(yè)的方式。鋼筋的綁扎，始終超前砼30cm左右。為了保證滑模速度，鋼筋連接采用冷剝直螺紋套筒連接和埋弧焊連接。鋼筋的垂直運(yùn)輸利用吊車或塔吊吊至滑模工作臺(tái)上。圖4鋼筋連接套筒鋼筋在加工棚內(nèi)制作，要保證制作鋼筋的精度。為驗(yàn)證鋼筋制作的精度，可在彎制少量鋼筋后，先在地面平地上進(jìn)行綁扎試驗(yàn)，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果調(diào)整彎制方法與尺寸。形狀與尺寸已確定的鋼筋可采取經(jīng)常拉尺檢查的辦法對(duì)精度進(jìn)行有效地控制。鋼筋必須嚴(yán)格進(jìn)料、出庫(kù)管理，加工好的鋼筋分類存放，掛牌標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括規(guī)格、型號(hào)、安裝位置等，對(duì)檢驗(yàn)不符合要求的材料做好標(biāo)識(shí)，防止誤用。（3）、墩身混凝土澆筑砼入模方式砼運(yùn)料方式采用吊車或塔吊、料斗、溜槽，上料系統(tǒng)入模。為了保證砼順利入模，要求砼和易性好，不出現(xiàn)離析現(xiàn)象，入模砼的坍落度控制在12-14cm滑模施工時(shí)對(duì)混凝土拌合、澆筑、振搗及養(yǎng)生的要求滑模易澆筑低流動(dòng)度或半干硬性混凝土，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層、分段對(duì)稱進(jìn)行，分層厚度以20cm-30cm為宜，澆筑后混凝土表面距模板上緣宜有不小于10cm-15cm的距離?；炷寥肽r(shí)，要均勻分布，應(yīng)采用插入式振搗器搗固，振搗時(shí)應(yīng)避免觸及鋼筋及模板，振搗器插入下一層混凝土中的深度不得超過(guò)5cm?；炷撩撃r(shí)強(qiáng)度應(yīng)為0.2MPa-0.5Mpa,以防在其自重壓力下坍塌變形。混凝土脫模后8h左右開(kāi)始養(yǎng)生，養(yǎng)生采用涂抹養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。滑?；懦醮螡仓湍０宄醮位龖?yīng)嚴(yán)格按以下步驟進(jìn)行；第一次砼澆筑10cm，接著按分層厚30cm澆筑第二層，澆筑第三層后厚度達(dá)到70cm時(shí)，開(kāi)始滑升3～6cm，檢查脫模砼凝固是否合適。第四層澆筑后滑升6cm，繼續(xù)澆筑第五層總滑升12～15cm，第六層澆筑后總滑升20cm，若無(wú)異?，F(xiàn)象，便可進(jìn)行正常澆筑和滑升?；５某醮位徛M(jìn)行，并在此過(guò)程中對(duì)液壓裝置，模體結(jié)構(gòu)以及有關(guān)設(shè)施在負(fù)載情況下作全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，待一切正常后方可進(jìn)行正常滑升。施工轉(zhuǎn)入正?；龝r(shí)，應(yīng)盡量保持連續(xù)施工，并設(shè)專人觀察和分析砼表面情況，確定合適的滑升時(shí)間，并根據(jù)以下幾點(diǎn)進(jìn)行鑒別，滑升過(guò)程能聽(tīng)到“沙沙”的聲音；脫模的砼無(wú)流淌和拉裂現(xiàn)象，手按有硬的感覺(jué)，并能留出1mm左右的指印，能用泥板（抹子）抹平。滑模正?；?，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，確定合理的滑升速度，按正常滑升每次間隔1小時(shí)，控制滑升高度30cm，日滑升高度控制在4.5m左右。修面是滑模砼的一道重要工序，當(dāng)砼脫模后須立即進(jìn)行此項(xiàng)工作，一般用抹子在砼表面用原漿壓平或修補(bǔ)，如表面平整亦可不做修整，為使已澆筑的砼具有適宜的硬化條件，防止發(fā)生裂縫，在輔助工作臺(tái)上設(shè)灑水管對(duì)墩壁進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

滑模施工工藝：砼下料→平料振搗→滑升→鋼筋安裝→下料。（4）測(cè)量控制滑模在滑升過(guò)程中，受各種不均勻動(dòng)力影響，模體會(huì)發(fā)生偏移情況，為了方便及時(shí)地觀察模體偏移，在四面中心或四角設(shè)四根重垂線，每滑升30cm時(shí)檢查重垂線相對(duì)于初始砼的位移，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾偏，保證砼體形變形在3cm之內(nèi)。八、危險(xiǎn)源辯識(shí)1、高處墜落1.1、1.2、2、機(jī)電設(shè)備3、交通運(yùn)輸九、質(zhì)量保證措施1、確定墩柱施工的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)1.1質(zhì)量方針1.2質(zhì)量目標(biāo)2、根據(jù)質(zhì)量保證體系，制定鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施：十、安全保證措施***************組員：**********十一、應(yīng)急預(yù)案措施項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部專職安全員項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部專職安全員事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)組事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組事故現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)組事故現(xiàn)場(chǎng)通訊組****************************************十二、文明施工及環(huán)境保護(hù)1、文明生產(chǎn)、文明施工措施。1.1、現(xiàn)場(chǎng)布置：根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)置堆放，并承受施工不同階段進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整。最大限度地減少耕地占用。1.2、道路和場(chǎng)地：施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆放，無(wú)散落物；場(chǎng)地平整不積水，無(wú)散落的雜物及散物；場(chǎng)地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。1.3、班組場(chǎng)地清理：班組必須做好操作后場(chǎng)地清理，隨作隨清，物盡其用。在施工作業(yè)中，有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿橫流、混凝土灑漏、車輛沾帶泥土運(yùn)行等