制冷機(jī)增上線路鋪設(shè)施工方案

制冷機(jī)增上線路鋪設(shè)施工施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：招標(biāo)單位：山東金宇輪胎有限公司施工單位：山東福源設(shè)備安裝有限公司二0一五年二月五日1工程概況工程概況：保證制冷機(jī)電力正常供應(yīng)，保障制冷機(jī)正常投運(yùn)。1.1項(xiàng)目名稱(chēng)：制冷機(jī)增上線路鋪設(shè)施工。1.2質(zhì)量要求：合格。1.3工期：（工期為50天）1.4項(xiàng)目說(shuō)明1.5工程地點(diǎn)：山東金宇輪胎有限公司生產(chǎn)設(shè)備二科、動(dòng)力科、2#、8#、10#分變等。1.6施工范圍：（1）橋架、線路鋪設(shè)（2）配電柜安裝及底座制作（3）設(shè)備線路連接（4）設(shè)備上電實(shí)驗(yàn)（5）施工用所有設(shè)備及工具（6）各種型號(hào)接線鼻子、膠帶、防護(hù)管（7）10KV電纜做頭、打壓試驗(yàn)（8）桁架及基礎(chǔ)制作（9）橋架、桁架管材、制作支架的槽鋼、吊筋、膨脹螺栓、扎帶、電焊條、支架吊架材料（10）其它各種輔助材料（11）墻壁開(kāi)孔、封堵等工程2編制依據(jù)2.1工程施工圖紙2.2《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)程》GB50217-20072.3《工業(yè)金屬電纜工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-20112.4《工業(yè)金屬電纜施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-20102.5《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-20062.6《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50106-20062.7《電纜附件安裝說(shuō)明書(shū)》2.8《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—20012.9《2.10《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99—982.11《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20012.12《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—912.13《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-20142.14《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—932.19甲方提供條件及設(shè)計(jì)要求。2.20建筑及其他專(zhuān)業(yè)提供的本工程設(shè)計(jì)資料。2.21國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程、施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)及省、市有關(guān)文件。2.22對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘獲得的資料。2.23施工人員多年來(lái)施工中積累的經(jīng)驗(yàn)、施工管理技術(shù)、設(shè)備裝備能力及技術(shù)人員等資源情況。3編制原則3.1嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件對(duì)工程建設(shè)的質(zhì)量、工期、文明施工等項(xiàng)目控制要求。3.2遵守工程施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工順序；采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理確定施工方案，保證重點(diǎn)難點(diǎn)工程施工，確保工程質(zhì)量和安全施工,確保工程按期完工。3.3采用先進(jìn)、快速的施工技術(shù)和工藝，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化施工程度，充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，改善勞動(dòng)力條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。3.4利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、流水作業(yè)原理及系統(tǒng)工程等科學(xué)方法，組織有節(jié)奏、均衡施工；合理安排雨季和汛期施工項(xiàng)目，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性。3.5嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理、安全管理和環(huán)境保護(hù)，做到質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。強(qiáng)化質(zhì)量、安全控制，做到文明施工，合理部署，精心施工，確保施工質(zhì)量?jī)?yōu)良，杜絕安全事故。3.6根據(jù)本工程各分部的性質(zhì)、施工方法、工程用途等因素，合理安排協(xié)調(diào)相關(guān)專(zhuān)業(yè)工程與安裝工程之間的施工順序，力求縮短工期。正確處理協(xié)調(diào)各分部工程、專(zhuān)業(yè)工程、施工段的相互連接、制約的關(guān)系。3.8加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，進(jìn)行多方比較，選擇最佳方案降低工程造價(jià)。3.9施工所選材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，杜絕不良品。4質(zhì)量保證措施4.1工程質(zhì)量目標(biāo)4.1.1根據(jù)公司制定的“忠實(shí)施工，履行合同，服務(wù)用戶，以質(zhì)取譽(yù)”的質(zhì)量方針，同時(shí)根據(jù)招標(biāo)文件的要求，確保本工程施工質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)取優(yōu)良，杜絕重大質(zhì)量安全事故。4.2質(zhì)量管理依據(jù)4.2.14.2.24.2.34.2.44.2.54.3工程材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃4.3.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和要求，編制各種工程材料需用量計(jì)劃。4.3.2根據(jù)施工進(jìn)度編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的保證措施。4.3.3與材料供應(yīng)單位簽訂供應(yīng)合同，應(yīng)能保證按質(zhì)、按量、按時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.3.4將各種材料需用量計(jì)劃一次性提供給材料供應(yīng)單位，提前做好材料準(zhǔn)備計(jì)劃。4.3.5材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間應(yīng)至少提前用料二天進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.3.6確定各類(lèi)材料的加工地和停放地。4.5質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)4.5.1質(zhì)量目標(biāo)：合格、力爭(zhēng)優(yōu)良4.5.2工期目標(biāo)：按甲方要求的工期，力爭(zhēng)提前完成。4.5.3安全文明施工目標(biāo)：安全生產(chǎn)，杜絕一切事故。4.5.4文明施工目標(biāo)：4.5.5施工過(guò)程中的安全防范措施完善，符合國(guó)際IEC 安全標(biāo)準(zhǔn)。4.6工程質(zhì)量控制4.6.1工程質(zhì)量控制原則堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”的基本原則，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話，貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。4.6.2成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，明確成員職責(zé)（1）項(xiàng)目部質(zhì)檢員對(duì)各個(gè)工序?qū)嵤z驗(yàn)控制（自檢、專(zhuān)檢、月考核、分部分項(xiàng)工程檢查評(píng)定、竣工驗(yàn)收等）。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審、技術(shù)交底及編制各項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)及組織有關(guān)人員處理技術(shù)問(wèn)題；重大技術(shù)問(wèn)題上報(bào)公司協(xié)助項(xiàng)目部處理。（3）施工人員嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)交底和施工規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行施工，并做好自檢記錄。（4）技術(shù)負(fù)責(zé)人和專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行控制，分析影響質(zhì)量的原因，確定對(duì)策措施，編制糾正和預(yù)防措施通知單，落實(shí)到各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)、班、組。對(duì)特殊工序的操作人員如：管工、電工、電焊工等進(jìn)行培訓(xùn)，持證上崗。對(duì)施工中的標(biāo)高、軸線、砼砂漿配比等，做好技術(shù)復(fù)核工作。（5）合理使用機(jī)械設(shè)備，正確進(jìn)行操作，貫徹“人機(jī)固定”原則，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度，防止出現(xiàn)安全質(zhì)量事故，尤其是預(yù)防非正常損壞，要以“五好”標(biāo)準(zhǔn)予以檢查控制。（6）推廣使用新技術(shù)、新材料、新工藝、新產(chǎn)品，以科技進(jìn)步提高質(zhì)量，提高效益。（7）對(duì)施工隊(duì)伍，注重對(duì)其加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化技術(shù)水平，爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)良”工程的意識(shí)，對(duì)其在質(zhì)量、施工進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)文明、安全管理等方面進(jìn)行控制。4.6.3主要材料控制措施（1）原材料的質(zhì)量控制采購(gòu)方針；計(jì)劃合理，三比一算（比質(zhì)量、比價(jià)格、比運(yùn)距、算成本），優(yōu)選廠家，高質(zhì)價(jià)廉，供貨及時(shí)。（2）對(duì)主要材料有設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同選定，并進(jìn)行封（3）所有進(jìn)場(chǎng)的材料或配件在進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備出廠合格證和銘牌標(biāo)示并具有廠家、批號(hào)、地址和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)局頒發(fā)的材料準(zhǔn)用證等，需做復(fù)試的材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)檢測(cè)。（4）鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)由材料員進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及索要出廠合格證、準(zhǔn)用證，并核對(duì)批號(hào)與合格證號(hào)是否一致，檢驗(yàn)合格后，分類(lèi)堆放。（5）其他材料應(yīng)每批驗(yàn)證出廠合格證，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、規(guī)格、型號(hào)、外觀、數(shù)量等，需做復(fù)驗(yàn)的必須做復(fù)驗(yàn)，并做驗(yàn)收記錄。（6）凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有疑問(wèn)的材料以及對(duì)質(zhì)量有懷疑或與合同規(guī)定不符的材料，需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)以控制和保證其質(zhì)量。對(duì)于關(guān)鍵施工部位所用的材料，則應(yīng)進(jìn)行全部檢驗(yàn)。（7）凡經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料一律停止供貨，并把該批材料全部退回，不得存在施工現(xiàn)場(chǎng)，更不得用在本工程中。5施工部署5.1項(xiàng)目部人員組織機(jī)構(gòu)為切實(shí)抓好該工程質(zhì)量，我公司對(duì)該工程組織項(xiàng)目經(jīng)理部，抽調(diào)富有施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)力量投入施工，項(xiàng)目部由公司選派經(jīng)理，代表公司處理工程建設(shè)中的各種問(wèn)題，針對(duì)本工程工期緊的現(xiàn)狀，為保證工程如期、優(yōu)質(zhì)、高效完成，在工程部署上要集中兵力，組織平行流水作業(yè)，項(xiàng)目部要加強(qiáng)平衡調(diào)度，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)處理好施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，施工資源（機(jī)具、勞動(dòng)力）由公司統(tǒng)一調(diào)配，以確保施工進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部人員組織機(jī)構(gòu)圖（見(jiàn)圖一）。項(xiàng)目部人員組織圖機(jī)構(gòu)（圖一）項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員技術(shù)員材料員勞管員機(jī)管員預(yù)算員安全員施工員質(zhì)檢員技術(shù)員材料員勞管員機(jī)管員預(yù)算員安全員施工員施施工隊(duì)5.2管理人員及勞動(dòng)力的配備5.2.1施工人員的工種必須滿足施工項(xiàng)目的需求，如電焊工、管工、鉗工、電工、保溫工、起重工5.2.2根據(jù)工程的實(shí)際需要，本工程將分批投入施工力量，公司選派任命項(xiàng)目經(jīng)理一名，技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員、材料員、安全員、預(yù)算員、勞管員、機(jī)管員5.2.3勞動(dòng)力計(jì)劃表（表1）序號(hào)工種人數(shù)持證情況備注1鉗工3持證2管工5持證3電焊工4持證4電氣安裝工6持證5防腐油漆工2持證6輔助工5持證持證持證持證持證持證持證持證持證5.3施工機(jī)具配備本工程需配備的施工機(jī)具根據(jù)需要由公司施工處統(tǒng)一調(diào)配，并做到機(jī)具完好率100%，數(shù)量滿足施工需要，進(jìn)場(chǎng)及時(shí)，不影響施工進(jìn)度。本工程所需的施工機(jī)具見(jiàn)主要施工機(jī)具配備表（表2）主要施工機(jī)械設(shè)備表（表2）序號(hào)設(shè)備機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地額定功率（kw）生產(chǎn)能力1流動(dòng)配電箱GCS3賽科瑞特25良好2電工工具3揚(yáng)州3電錘20V-6-263臺(tái)州10良好4電鉆ZX-193濟(jì)南良好5移動(dòng)電纜盤(pán)YL-16ET2陽(yáng)谷良好6經(jīng)緯儀J61南京良好7水準(zhǔn)儀S30001天津良好8絕緣電阻表2南京良好9萬(wàn)用表OR300E2常州良好10電焊機(jī)3淄博良好12梯子3自制良好13高凳5自制良好14鋼卷尺50m3青島良好15粉線盒5濟(jì)南良好16工程車(chē)皮卡1良好17液壓鉗CY0-420A1良好18斷線鉗6001良好6施工前準(zhǔn)備6.1技術(shù)交底做好施工前的準(zhǔn)備工作，是保證安裝工作順利進(jìn)行的先行條件，為了保證質(zhì)量，按期完成本項(xiàng)工程，必須做好以下幾個(gè)方面的施工前準(zhǔn)備工作。6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備：施工人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并按照施工方案進(jìn)行安全、質(zhì)量、施工方法進(jìn)行交底。施工前組織工程施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉隨機(jī)施工圖紙及技術(shù)資料。審查出廠技術(shù)資料和設(shè)計(jì)資料是否齊全與正確，更重要是要了解各種設(shè)備各部件的關(guān)系及技術(shù)要求,了解各種設(shè)備特點(diǎn)，掌握工作量，以便結(jié)合設(shè)備和技術(shù)狀況進(jìn)行人力、物資各方面的準(zhǔn)備工作。6.1.2工具材料準(zhǔn)備根據(jù)實(shí)際安裝工作的需要，列出工具設(shè)備清單并隨工程進(jìn)度運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。6.1.3材料、設(shè)備的采購(gòu)與保管施工材料、設(shè)備的采購(gòu)必須保證質(zhì)量，必須符合規(guī)程、規(guī)范的要求，如管材、焊材、設(shè)備等必須有材質(zhì)證明和合格證。若無(wú)不能入庫(kù)，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后分類(lèi)保管。6.1.4人員準(zhǔn)備施工人員應(yīng)有從事有經(jīng)驗(yàn)專(zhuān)業(yè)人員擔(dān)任。6.1.5施工場(chǎng)地準(zhǔn)備：（1）施工用臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，施工場(chǎng)地交通道路的平整及施工人員的住宿，材料堆放場(chǎng)地等安排落實(shí)。（2）吊裝設(shè)備、施工機(jī)具配備滿足安裝施工要求。（3）動(dòng)力準(zhǔn)備，水、電線路的架設(shè)，供至設(shè)備房?jī)?nèi)。（4）運(yùn)輸方便。（5）安裝的先后次序：(6)各種設(shè)備安裝場(chǎng)地應(yīng)設(shè)警示牌懸掛警示標(biāo)語(yǔ)。(7)現(xiàn)場(chǎng)安全員給工人做好施工中的安全技術(shù)交底。6.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)“三通一平”，具備施工條件。7主要施工工藝7.1電纜、運(yùn)輸及主要施工工藝7.1.1（1）電氣設(shè)備、管材應(yīng)具有省級(jí)以上技術(shù)監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可的有生產(chǎn)資質(zhì)廠家生產(chǎn)的。（2）進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備必須具有產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書(shū)、合格證或檢驗(yàn)報(bào)告（測(cè)試報(bào)告）等證件。（3）材料的材質(zhì)、規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）材料的標(biāo)識(shí)應(yīng)正確，應(yīng)與其證件相符。7.1.2電纜運(yùn)輸時(shí)需在車(chē)面上設(shè)置專(zhuān)門(mén)的墊層和運(yùn)輸應(yīng)采用專(zhuān)用運(yùn)輸卡具。尤其是電氣設(shè)備一定要注意不得損壞設(shè)備；設(shè)備及管件、電氣設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)分類(lèi)堆放，應(yīng)放到專(zhuān)用的庫(kù)房?jī)?nèi)，設(shè)備、電纜、管件的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、吊裝、安裝過(guò)程中，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)識(shí)放置，防止損壞，嚴(yán)格防止設(shè)備進(jìn)水。7.1設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在建設(shè)單位、施工單位負(fù)責(zé)人員參加下，按照裝箱清單進(jìn)行，并做好記錄，其檢查內(nèi)容包括：（1）箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝是否完好；（2）設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；（3）設(shè)備的技術(shù)文件、配件進(jìn)行逐一清點(diǎn)，數(shù)量、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求、清單一致。產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)證及說(shuō)明書(shū)資料及專(zhuān)用工具是否齊全。（4）設(shè)備無(wú)短缺缺陷件；表面無(wú)損壞和銹蝕等；有無(wú)在運(yùn)輸或裝卸過(guò)程中造成的碰傷等缺陷。（5）參加人員應(yīng)在檢驗(yàn)記錄上簽字并存檔。7.17.1.4.1安裝準(zhǔn)備：（1）配電箱(盤(pán))應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，掛墻式安裝高度均為底邊距地1.5m；安全出口指示燈安裝在門(mén)上方。（2）安裝配電箱(盤(pán))所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱(盤(pán))應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。（3）鐵制配電箱均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。（4）配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。（5）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)按兩端固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。（6）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。（7）配電箱安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。（8）垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)接電源，右側(cè)接負(fù)荷。（9）接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。（10）零母線在配電箱上應(yīng)用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。（11）配電箱上母線應(yīng)涂有黃(A相)，綠(B相)，紅(C相)，黑(N零線)等顏色，雙色線為保護(hù)地線(黃綠、也稱(chēng)PE線)。（12）配電箱上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合下表要求。7.1.4.2配電箱明細(xì)配電柜數(shù)量電機(jī)啟動(dòng)柜就位及底座制作10KV開(kāi)關(guān)柜就位及底座制作7.1.4.3橋架的預(yù)制將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫(huà)好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電(氣)焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再爭(zhēng)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。7.1.4.4金屬膨脹固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱(盤(pán))。其方法是根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。7.1.4.5配電箱的固定在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤(pán)上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電器、儀表安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位、編號(hào)。7.1.5電纜橋架安裝要求及規(guī)范指導(dǎo)7.1.5.1電纜橋架作為布線工程的一個(gè)配套項(xiàng)目,目前尚無(wú)專(zhuān)門(mén)的規(guī)范指導(dǎo),個(gè)生產(chǎn)廠家的規(guī)格程式缺乏通用性,因此,設(shè)計(jì)選型過(guò)程應(yīng)根據(jù)弱電各個(gè)系統(tǒng)纜顯得類(lèi)型、數(shù)量,合理選定適用的橋架。(1)確定方向：根據(jù)建筑平面布置圖,結(jié)合空調(diào)管線和電氣管線等設(shè)置情況、方便維修,以及電纜路由的疏密來(lái)確定電纜橋架的最佳路由。在室內(nèi),盡可能沿建筑物的墻、柱、梁及樓板架設(shè),如許利用綜合管廊架設(shè)時(shí),則應(yīng)在管道一側(cè)或上方平行架設(shè),并考慮引下線和分支線盡量避免交叉,如無(wú)其它管架借用,則需自設(shè)立(支)柱。(2)荷載計(jì)算：計(jì)算電纜橋架主干線縱斷面上單位長(zhǎng)度的電纜重量。(3)確定橋架的寬度：根據(jù)布放電纜條數(shù)、電纜直徑及電纜的間距來(lái)確定電纜橋架的型號(hào)、規(guī)格,托臂的長(zhǎng)度,支柱的長(zhǎng)度、間距,橋架的寬度和層數(shù)。(4)確定安裝方式：根據(jù)場(chǎng)所的設(shè)置條件確定橋架的固定方式,選擇懸吊式、直立式、側(cè)壁式或是混合式,連接件和緊固件一般是配套供應(yīng)的,此外,根據(jù)橋架結(jié)構(gòu)選折相應(yīng)的蓋板。(5)繪出電纜橋架平、剖面圖,局部部位還應(yīng)繪出空間圖,開(kāi)列材料表。7.1.5.2如與電力電纜橋架合用時(shí),應(yīng)將電力電纜和弱電電纜各直一側(cè),中間采用隔板分隔。7.1.5.3弱電電纜與其它低電壓電纜合用橋架時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行選擇具有外屏蔽層的弱電系統(tǒng)的弱電電纜,避免相互間的干擾。7.1.5.4電纜橋架安裝要求(1)槽式大跨距電纜橋架由室外進(jìn)入建筑物內(nèi)時(shí),橋架向外的坡度不得小于1/100。(2)電纜橋架與用電設(shè)備交越時(shí),其間的凈距不小于0.5m。(3)兩組電纜橋架在同一高度平行敷設(shè)時(shí),其間凈距不小于0.6m。(4)在平行圖上繪出橋架的路由,要注明橋架起點(diǎn)、終點(diǎn)、拐彎點(diǎn)、分支點(diǎn)及升降點(diǎn)的坐標(biāo)或定位尺寸、標(biāo)高,如能繪制橋架敷設(shè)軸側(cè)圖,則對(duì)材料統(tǒng)計(jì)將更精確。直線段：注明全長(zhǎng)、橋架層數(shù)、標(biāo)高、型號(hào)及規(guī)格。拐彎點(diǎn)和分支點(diǎn):注明所用轉(zhuǎn)彎接板的型號(hào)及規(guī)格。升降段：注明標(biāo)高變化,也可用局部大樣圖或剖面圖表示。(5)橋架支撐點(diǎn),如立柱、托臂或非標(biāo)準(zhǔn)支、構(gòu)架的間距、安裝方式、型號(hào)規(guī)格、標(biāo)高,可同意在平面上列表說(shuō)明,也可分段標(biāo)出用不同的剖面圖、單線圖或大樣圖表示。(6)電纜引下點(diǎn)位置及引下方式,一般而言,大批電纜引下可用垂直彎接板和垂直引上架,少量電纜引下可用導(dǎo)板或引管,注明引下方式即可。(7)電纜橋架宜高出地面2.2米以上,橋架頂部距頂棚或其它障礙物不應(yīng)小于0.3米,橋架寬度不宜小于0.1米,橋架內(nèi)橫斷面的填充率不應(yīng)超過(guò)50%。(8)電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時(shí),在纜線的上端和每間隔1.5米處應(yīng)固定在橋架的支架上,水平敷設(shè)時(shí),在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔3~5米處進(jìn)行固定。(9)在吊頂內(nèi)設(shè)置時(shí),槽蓋開(kāi)啟面應(yīng)保持80毫米的垂直凈空,線槽截面利用率不應(yīng)超過(guò)50%。(10)布放在線槽的纜線可以不綁扎,槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉,纜線不應(yīng)溢出線槽,在纜線進(jìn)出線槽部位,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5米固定在纜線支架上。(11)在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)線時(shí),應(yīng)對(duì)纜線進(jìn)行綁扎。4對(duì)線電纜以24根為束,25對(duì)或以上主干線電纜、光纜及其它信號(hào)電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類(lèi)型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5米,扣間距應(yīng)均勻,松緊適度。(12)橋架水平敷設(shè)時(shí),支撐間距一般為1.5-3m,垂直敷設(shè)時(shí)固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于2m。7.1.6電纜橋架型式及品種的選擇及鋪設(shè)規(guī)范7.1.6.1電纜橋架型式及品種的選擇(1)需屏蔽電氣干擾的電纜網(wǎng)路或有防護(hù)外部（如：有腐蝕液休，易燃粉塵等環(huán)境）影響的要求時(shí)，應(yīng)選用（FB）類(lèi)槽式復(fù)合型防腐屏蔽電纜橋架（帶蓋）(2)強(qiáng)腐蝕性環(huán)境應(yīng)采用（F）類(lèi)復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂防腐阻燃型電纜橋架。托臂、支架也要選用同樣材料，提高橋架及附件的使用壽命，電纜橋架。在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶外場(chǎng)所宜加蓋板。(3)除上述情況外，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)還環(huán)境及技術(shù)要求選用托盤(pán)式、槽式、梯級(jí)式、玻璃防腐阻燃電纜橋架或鋼質(zhì)普通型橋架。在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶外場(chǎng)所宜加蓋板。(4)在公共通道或戶外跨越道路段，底層梯級(jí)的底部宜加墊板或在該段使用托盤(pán)。大跨距跨越公共通道時(shí)，可根據(jù)用戶要求提高橋架的載荷能力或選用行架。(5)大跨距（>3m）要選用復(fù)合型橋架（FB）。(6)戶外要選用復(fù)合環(huán)氧樹(shù)指橋架（F）。7.1.6.2電纜橋架規(guī)格選擇(1)復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂電纜橋架的寬度和高度就按下表選擇，并應(yīng)符合電纜真充率不超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定值，動(dòng)力電纜可取40-50%，控制電纜可取50-70%，另外需予留10-25%的式程發(fā)展余量。(2)各種彎通及附件規(guī)格應(yīng)符合工程布置條件并與橋架相配套。(3)支、吊架規(guī)格的選擇，應(yīng)按橋架規(guī)格、層數(shù)、跨距等條件配置。并應(yīng)滿足荷載的要求。(4)橋架橫截面積的選擇見(jiàn)表橋架上電纜網(wǎng)絡(luò)中任一線路的最大自動(dòng)過(guò)電流保護(hù)的額定電流值或整定值（A）橋架橫截面充許最小值(mm2)0-6012961-100258101-200452201-400645401-6009687.1.6.3對(duì)于電纜橋架的支、吊架的配置(1)戶內(nèi)支、吊短跨距一般采取1.5-3m。戶外立柱中跨距一般采取6m。(2)非直線段的支、吊架配置就遵循以下原則。當(dāng)橋架寬度<300mm時(shí)，應(yīng)在距非直線段與直線結(jié)合處300-600m的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支、吊架。當(dāng)橋架寬度>300mm時(shí)，除符合下述條件外，在非直線段中部還應(yīng)增設(shè)一個(gè)支、吊架。(3)拉擠玻璃鋼電纜橋架多層設(shè)置時(shí)層間中心距為200，250，300，350mm。(4)橋架直線段每隔50m應(yīng)予留伸縮縫20-30mm（金屬橋架）。7.1.6.4防火：要求橋架防火的區(qū)段，必須采用鋼制或不燃、阻燃材料。7.1.6.5拉擠玻璃鋼電纜橋架的接地(1)橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地（只對(duì)金屬橋架）。(2)當(dāng)允許利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地干線回路時(shí)應(yīng)符合下列要求。橋架端部之間連接電阻應(yīng)不大于0.00033歐姆，接地孔應(yīng)清除絕緣涂層。在1KV及以下中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中，受電設(shè)備的接地與系統(tǒng)中性線接地相連。裝有處動(dòng)切斷供電裝軒時(shí)，橋架的級(jí)長(zhǎng)方向金屬橫截面積應(yīng)不小于規(guī)定值。(3)沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)接地干線時(shí)，每段（包括非直線段）橋架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。(4)對(duì)于振動(dòng)場(chǎng)所，在接地部位的連接處應(yīng)裝置彈簧圈。7.1.6.6橋架系統(tǒng)設(shè)計(jì)內(nèi)容：橋架系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)應(yīng)與土建、工藝以及有關(guān)專(zhuān)業(yè)密切相配合以確定最佳布置，其設(shè)計(jì)內(nèi)容可含有：(1)橋架系統(tǒng)的有關(guān)剖面圖。(2)橋架系統(tǒng)的平面布置圖。(3)橋架系統(tǒng)所需直線段、彎通、支、吊架規(guī)格和數(shù)量的明細(xì)表以及必要的說(shuō)明。(4)有特殊要求的非標(biāo)件技術(shù)說(shuō)明或示意圖。7.1.6.7設(shè)計(jì)要求橋架系統(tǒng)所用防腐材質(zhì)及所需直通、彎通、支（吊）架等的規(guī)格和數(shù)量明細(xì)表以及必要的說(shuō)明，連接板及螺絲、防護(hù)帽按以上要求由生產(chǎn)廠家配齊。4、有特殊要求的非標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)說(shuō)明或示圖。7.1.6.8橋架的數(shù)量及規(guī)格線路規(guī)格1000*250mm厚度≥2.2mm800*250mm厚度≥2mm600*200厚度≥2mm500*200mm厚度≥1.5mm300*150mm厚度≥1.2mm150*150mm厚度≥1mm600mm橋架更換蓋板7.1.6.9橋架的基本要求（1）施工現(xiàn)場(chǎng)：吊筋施工高度約10-12米，橋架施工高度約7米。（2）橋架鋪設(shè)應(yīng)橫平豎直，表面光滑無(wú)毛刺，水平鋪設(shè)支撐跨距不得大于3m，橋架吊筋間距3米，橋架垂直鋪設(shè)時(shí)固定點(diǎn)間距不宜大于2m，橋架、支架必須固定連接牢固。（3）橋架焊接處打磨刷漆；刷鐵紅防銹漆一遍、銀粉漆一遍。（4）電纜橋架加蓋板，需要把原來(lái)蓋板拆除，更換新蓋板，并固定牢固。（5）橋架吊筋和橫擔(dān)使用螺絲連接，必須使用雙螺母。7.1.7電纜敷設(shè)的（1）根據(jù)施工圖紙，熟悉電纜敷設(shè)位置。（2）根據(jù)電纜數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度，并與有關(guān)專(zhuān)業(yè)核對(duì)，使問(wèn)題暴露在電纜敷設(shè)之前。（3）核對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及單根電纜（高壓動(dòng)力及低壓大截面電纜）的長(zhǎng)度是否符合要求。（4）核對(duì)電纜支架是否安裝齊全，質(zhì)量是否符合要求，保護(hù)管安裝是否齊全。（5）檢查電纜敷設(shè)路徑是否暢通，是否清潔，保護(hù)管有無(wú)阻塞（部分保護(hù)管可事先穿好鐵絲）。（6）檢查電纜有無(wú)外傷，進(jìn)行絕緣檢測(cè)試驗(yàn)，可用搖表測(cè)試絕緣電阻，6KV及以上電纜有必要時(shí)做耐壓試驗(yàn)。（7）所有線路必須進(jìn)橋架或者穿管鋪設(shè)，在線路抽出及鋪設(shè)過(guò)程中不得損傷線路；線路在橋架內(nèi)單層排列整齊有序，并在每米處位置用扎帶固定（室外原有橋架內(nèi)電纜不需要扎帶固定）。（8）電纜在柜體、管道等出入口處及橋架拐角處應(yīng)加裝橡膠絕緣墊層，防止損傷電纜。線路在控制柜內(nèi)及設(shè)備連接處必須保持橫平豎直，排列有序；線路與電氣設(shè)備必須用接線鼻子連接，接線鼻子壓接牢固；電纜兩端懸掛標(biāo)識(shí)牌。（9）配電柜安裝位置、配電柜尺寸按照需方要求進(jìn)行施工。（10）通訊線、信號(hào)線、動(dòng)力線、分開(kāi)鋪設(shè)，并有一定間隔。7.1.87.1.8.1電纜路徑的選擇(1)避免電纜遭受機(jī)械性外力、腐蝕、過(guò)熱等損害。(2)在滿足安全條件下應(yīng)保證電纜路徑最短，便于敷設(shè)、維護(hù)。7.1.8.2電纜敷設(shè)的基本要求(1)電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉造成機(jī)械損傷。(2)電纜在電纜溝、支架、橋架、配電柜內(nèi)等敷設(shè)，應(yīng)做到橫平豎直、排列有序整齊，并在適當(dāng)位置固定。(3)電纜在柜體、管道出入口處及橋架拐角處應(yīng)加裝橡膠絕緣墊層，防止損傷電纜。(4)電纜之間應(yīng)保持電纜外徑1倍的距離；交流單芯電纜敷設(shè)時(shí)宜緊靠或者將三根電纜扎成“品”字形。(5)電纜兩端懸掛標(biāo)志牌。7.1.8.3電纜的支持與固定1)電纜固定位置：(1)水平敷設(shè)，應(yīng)設(shè)置在電纜線路首、末端和轉(zhuǎn)彎處以及接頭的兩側(cè)，且宜在直線段每隔少于100m處。(2)垂直敷設(shè)，應(yīng)設(shè)置在上、下端和中間適當(dāng)數(shù)量位置處。(3)當(dāng)電纜間需保持一定間隙時(shí)，宜設(shè)置在每隔約10m處。2)電纜固定用具：(1)可采用經(jīng)防腐處理的扁鋼制夾具、尼龍?jiān)鷰Щ蝈兯芙饘僭鷰А?2)交流單芯電力電纜的固定，宜采用鋁合金等不構(gòu)成磁性閉合回路的夾具，也可采用尼龍?jiān)鷰Щ蚶K索。(3)不得用鐵絲直接捆扎電纜。7.1.8.4電纜的支持與固定(1)電纜在電纜支架上的敷設(shè)電纜支架應(yīng)固定牢固，橫平豎直，支架距離不得大于1.5米，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)固定的位置，用扎帶或?qū)Ｓ秒娎|夾加以固定。數(shù)量較多的電纜在電纜7.1.8.5電纜的支持與固定1)支架上的敷設(shè)電纜數(shù)量較多在多層支架上敷設(shè)時(shí)：(1)按電壓等級(jí)由高至低的電力電纜、強(qiáng)電至弱電的控制和信號(hào)電纜、通訊電纜“由上而下”的順序排列。(2)支架層數(shù)受通道空間限制時(shí)，35kV及以下的相鄰電壓級(jí)電力電纜，可排列于同一層支架上，1kV及以下電力電纜也可與強(qiáng)電控制和信號(hào)電纜配置在同一層支架上。(3)控制和信號(hào)電纜可緊靠或多層疊置。2)電纜在橋架中的敷設(shè)(1)橋架鋪設(shè)應(yīng)橫平豎直，表面光滑無(wú)毛刺，應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求；電纜橋架水平敷設(shè)支撐跨距一般為1.5～3m，電纜橋架垂直敷設(shè)時(shí)固定點(diǎn)間距不宜大于2m。金屬橋架及其支架首端和末端均應(yīng)接地，長(zhǎng)距離電纜橋架每隔30m～50m距離接地一次。采用玻璃鋼橋架時(shí)，應(yīng)沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)專(zhuān)用接地線。(2)橋架敷設(shè)在腐蝕性、熱力管道等環(huán)境應(yīng)采取防腐隔熱措施。(4)電纜在橋架內(nèi)的填充率,電力電纜不應(yīng)大于40%,控制電纜不應(yīng)大于50%。7.1.8.6電纜地下直埋的敷設(shè)(1)電纜直埋路徑應(yīng)避開(kāi)酸、堿等化學(xué)腐蝕、熱源、外力損傷、地段。嚴(yán)禁位于地下管道的正上方或正下方。(2)電纜壕溝深度不低于0.7m，電纜間距0.1m，電纜外皮至地下構(gòu)筑物基礎(chǔ)不得小于0.3m。電纜敷設(shè)進(jìn)壕溝后，沿電纜上下鋪以厚度不少于100mm的軟土或砂層，并在上面覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各50mm的保護(hù)板，保護(hù)板宜采用混凝土，然后填土掩埋。沿電纜路徑的直線間隔100m、轉(zhuǎn)彎處或接頭部位，應(yīng)豎立明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。(3)直埋敷設(shè)的電纜與公路或街道交叉時(shí)，應(yīng)穿保護(hù)管，保護(hù)范圍應(yīng)超出路基、街道路面兩邊以及排水溝邊0.5m以上。7.1.8.7電纜保護(hù)管中的敷設(shè)(1)在有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，露出地坪以上電纜，地下電纜與公路交叉、通過(guò)房屋、廣場(chǎng)的區(qū)段，電纜敷設(shè)在規(guī)劃中將作為道路的地段，宜采用穿管。管的內(nèi)徑，不宜小于電纜外徑或多根電纜包絡(luò)外徑的1.5倍。(2)金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁熔焊連接，宜用絲扣連接；防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接，應(yīng)用防爆活結(jié)頭，結(jié)合面應(yīng)緊密；每根電纜保護(hù)管的彎頭不宜超過(guò)3個(gè)，直角彎不宜超過(guò)2個(gè)；并列管相互間宜留有不小于20mm的空隙。(3)電力電纜應(yīng)單獨(dú)穿入一根管孔內(nèi)。同一設(shè)備的低壓電機(jī)所有回路，每管合穿不多于3根電力電纜或多根控制電纜。交流單芯電纜以單根穿管時(shí)，不得采用未分隔磁路的鋼管。(4)地中埋管距地面深度不宜小于0.5m；保護(hù)管應(yīng)滿足埋深下的抗壓要求和耐環(huán)境腐蝕性的要求；距排水溝底不宜小于0.3m。(5)較長(zhǎng)電纜管路下列位置應(yīng)設(shè)置工作井：電纜牽引張力限制的間距處；電纜分支、接頭處；管路方向較大改變或電纜從排管轉(zhuǎn)入直埋處。7.1.8.8電纜在有爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所的敷設(shè)(1)易燃?xì)怏w比空氣重時(shí)，電纜應(yīng)埋地或在較高處架空敷設(shè)，且對(duì)非鎧裝電纜采取穿管或置于托盤(pán)、槽盒中等機(jī)械性保護(hù)。(2)易燃?xì)怏w比空氣輕時(shí)，電纜應(yīng)敷設(shè)在較低處的管、溝內(nèi)，溝內(nèi)非鎧裝電纜應(yīng)埋砂。7.1.8.9交流單芯電纜的特殊預(yù)防措施交流電力電纜盡量采用三芯電纜，當(dāng)工作電流較大的回路必須用單芯電纜時(shí)，需采取下列預(yù)防措施：(1)電纜應(yīng)是無(wú)鎧裝的或是用非磁性材料鎧裝的。為了避免形成環(huán)流，金屬屏蔽層應(yīng)僅在一點(diǎn)接地。(2)電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將A、B、C三相單芯電纜定距離用扎帶扎在一起，呈“品”字形（即三相電纜的形狀；距離很短，電流很小可以不用。）7.1.8.10交流單芯電纜并聯(lián)使用時(shí)的敷設(shè)在線路中幾根單芯電纜并聯(lián)使用時(shí)，所有電纜應(yīng)具有相同的路徑和相等的截面。屬于同一相的電纜應(yīng)盡量同其他相的電纜交替敷設(shè)，以免使電流的分配不均勻。7.1.8.11交流單芯電纜敷設(shè)方式(1)單芯交流電纜不宜采用直埋敷設(shè)方式；如果要直埋,需選擇非磁性材料的鎧裝;(2)交流單芯電纜以單根穿管時(shí)，不得采用未分隔磁路的鋼管，宜采用玻璃鋼管及其它非磁性材料管路。(3)單芯電纜不宜過(guò)多盤(pán)繞和交叉,以免發(fā)生渦流損耗。7.1.8.12交流單芯電力電纜與通訊線路相距較近時(shí)的敷設(shè)(1)交流單芯電力電纜與公用通訊線路相距較近時(shí)，通訊線路應(yīng)采用屏蔽線；(2)弱電信號(hào)、控制回路的控制電纜與電力電纜并行敷設(shè)時(shí)相互間距宜遠(yuǎn)離；(3)對(duì)電壓高、電流大的電力電纜間距宜更遠(yuǎn)。7.1.8.13低壓電纜中間接頭制作(1)接續(xù)管的選用應(yīng)與電纜線徑、材質(zhì)相對(duì)應(yīng)。(2)對(duì)接時(shí)相與相之間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，將每一相線芯剝?nèi)ソ永m(xù)管長(zhǎng)度的1/2內(nèi)絕緣，按原相序進(jìn)行對(duì)接，接續(xù)管中兩導(dǎo)體之間應(yīng)接觸良好，不準(zhǔn)有縫隙。(3)壓線鉗應(yīng)應(yīng)使用相對(duì)應(yīng)電纜型號(hào)的壓模，每一個(gè)接續(xù)管不得少于4個(gè)壓坑，芯線與接續(xù)管壓接牢固。(4)壓接完畢后進(jìn)行絕緣處理，包扎要美觀。保持電纜絕緣強(qiáng)度。地埋應(yīng)用專(zhuān)用接頭。7.1.8.14低壓電纜終端頭制作(1)接線鼻子的選用應(yīng)與電纜線徑、材質(zhì)相對(duì)應(yīng)。(2)剝出線芯長(zhǎng)度大于線鼻子深度5mm，

將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗合適的壓模壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上，壓接牢固。(3)根據(jù)不同的相位，使用不同顏色熱縮管包纏壓接部位。(4)根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。(5)電纜終端頭應(yīng)絕緣電阻合格，線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密相序正確。7.1.8.15高壓電纜中間接頭與終端接頭(1)高壓電纜頭制作是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作，需要具備資格能力的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員按照工藝流程，工藝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)完成。(2)高壓電纜接頭制作分為：熱縮附件制作、冷縮附件制作；在10KV以上領(lǐng)域，建議使用冷縮。在10KV及以下，使用熱縮比較經(jīng)濟(jì)。(3)電纜終端頭的制作嚴(yán)禁在霧或雨中施工。施工場(chǎng)地應(yīng)清潔，無(wú)飛揚(yáng)的灰塵或紙屑?！?4)削除電纜半導(dǎo)電層時(shí)，嚴(yán)禁損傷電纜絕緣，半導(dǎo)電層切端口必須平整、圓滑，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。(5)選用合適的接線鼻子、壓線鉗壓模、壓接牢固。（6）終端裝配、組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。（7）電纜頭做好后根據(jù)電纜的電壓等級(jí)進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，并做泄漏電流的測(cè)量；耐壓試驗(yàn)合格后方可使用。7.1.8.16《電纜附件安裝說(shuō)明書(shū)》（1）基本要求電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分，其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線路難否安全運(yùn)行的關(guān)鍵，應(yīng)給予足夠的重視。1）電纜頭在安裝時(shí)要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭，平均氣溫低于0℃時(shí)，電纜應(yīng)預(yù)先加熱。2）施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時(shí)不應(yīng)做其他無(wú)關(guān)的事（特別不能抽煙！）。3）所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢查出廠日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā)生錯(cuò)誤。7.1.8.17電纜頭安裝的前期工作（1）電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三芯電纜中間頭上（為對(duì)齊相序）芯線交叉。（2）電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后對(duì)電纜頭做好密封，防止受潮。（3）中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。7.1.8.18基本操作工藝1）剝外護(hù)套為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），做好卡子*，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。最后剝外護(hù)套2）鋸鋼甲上一步完成后，在卡子邊緣（無(wú)卡子時(shí)為銅絲邊緣）順?shù)摷装o方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼甲，否則會(huì)傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開(kāi)），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個(gè)過(guò)程都要順?shù)摷装o方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。3）剝內(nèi)護(hù)絕緣層注意保護(hù)好色相標(biāo)識(shí)線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。4）焊接屏蔽層接地線把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把附件的接地扁銅線（分成三股），在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。

下圖是終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一樣，只是接地線不用向后），外護(hù)套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水滲進(jìn)電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開(kāi)時(shí)，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。7.1.8.19基本操作工藝5）銅屏蔽層處理在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，按電纜附件說(shuō)明書(shū)，正確測(cè)量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開(kāi)），在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導(dǎo)體層！），慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。6）剝半導(dǎo)電層在離銅帶斷口10mm處為半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。(1)可剝離型在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處（膠帶外側(cè)），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm。然后將些條形半導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層?。?，用刀劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無(wú)刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。(2)不可剝離型從芯線未端開(kāi)始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層（也可用專(zhuān)用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)光滑。7）清潔主絕緣層表面用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層，不允許反復(fù)擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。8）安裝半導(dǎo)電管（終端頭）半導(dǎo)電應(yīng)力管半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導(dǎo)電管要套住銅帶不小于20mm，外半導(dǎo)電層已留出20mm，在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠（外側(cè)主絕緣層上15mm長(zhǎng)），主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電管熱縮時(shí)注意：銅帶不松動(dòng)表面要干凈（原焊錫要焊牢），半導(dǎo)電管內(nèi)不一點(diǎn)空氣。熱縮時(shí)從中間開(kāi)始向兩頭縮，要掌握好尺寸。半導(dǎo)電應(yīng)力管9）安裝分支手套在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠，分支手套小心套入，（做好色相標(biāo)記）熱縮分支手套，電纜分支中間盡量少縮（此處最容易使分支手套破裂），涂密封膠的4個(gè)端口要縮緊。有時(shí)先安裝分支手套，后裝半導(dǎo)電應(yīng)力管的。也有半導(dǎo)電應(yīng)力管被分支手套套住的，電纜（引線）苗子線太長(zhǎng)時(shí)也可以。10）安裝絕緣套管和接線端子測(cè)量好電纜固定位置和各相引線所需長(zhǎng)度，鋸掉多余的引線。測(cè)量接線端子壓接芯線的長(zhǎng)度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層（稍有錐度），芯線上涂點(diǎn)導(dǎo)電膏或硅脂，壓接線端子（千萬(wàn)要對(duì)好接線螺絲穿孔的方向！）。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣熱縮管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套色相管（戶外式套雨裙）。中間頭制作方法在準(zhǔn)備工作上同終端頭是一樣的，做鋼甲接地線和屏蔽層接地線的（扁銅線）引線方向可不一樣（向后也可以，軟線可以反過(guò)來(lái)的），只是電纜芯線尺寸有嚴(yán)格要求（包括銅屏蔽層）。中間頭的電纜引線有長(zhǎng)（895mm）短（565mm）之分，這長(zhǎng)度包括30mm一頭的鋼鎧接地線位置。各段長(zhǎng)度見(jiàn)下圖。7.1.8.20鋼鎧接地線按照尺寸（895mm和565mm）處用刀割斷外護(hù)層，往電纜頭30mm處再割斷外護(hù)層，去掉這30mm外護(hù)層，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊錫（要放助焊劑），用銅絲把接地扁銅線綁緊，再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結(jié)實(shí)（特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊?。?，然后擦掉助焊劑（助焊劑有腐蝕性，一定要擦干凈），最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最后剝掉外護(hù)層和鋼帶，在鋼帶斷口往外20mm割斷內(nèi)護(hù)（絕緣）層。把內(nèi)護(hù)層去掉，保護(hù)好色相細(xì)條，一般用有色膠帶綁在引線上。7.1.8.21安裝應(yīng)力管把引線分開(kāi)彎曲好，在引線離頭(長(zhǎng)675mm，短345mm)處用記號(hào)筆劃一圈，圈外包2層膠帶（邊沿在線上），擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線上綁2圈銅絲，用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡（不能劃太深，不能劃破半導(dǎo)電層），去掉膠帶，順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。離銅帶斷口50mm處扎2圈膠帶（膠帶外沿在50mm處），在膠帶外沿用刀把半導(dǎo)電層割一圈，同終端頭一樣把引線頭部半導(dǎo)電層剝?nèi)ィ⑻幚砀蓪⒅鹘^緣層表面，在半導(dǎo)電層斷口涂上應(yīng)力疏散膠。把半導(dǎo)電應(yīng)力控制管套住銅帶20mm，用噴燈熱縮（注意把空氣排出）。7.1.8.22壓銅接管離引線頭60mm至85mm處削錐形（鉛筆頭），以后留出5mm內(nèi)半導(dǎo)電層，剝出芯線，涂導(dǎo)電膏，把銅接管孔內(nèi)處理干凈，芯線穿進(jìn)半個(gè)（半個(gè)不到1mm）銅接管，壓緊銅接管。把2支外護(hù)套管分別套到兩電纜上（過(guò)分叉），把2支半導(dǎo)電管和2支絕緣管穿在一起套進(jìn)電纜長(zhǎng)引線上，檢查6支應(yīng)力控制管全部熱縮到位后，14支套管全部套好后，把芯線對(duì)好相位，穿入銅接管（到底），壓緊銅接管。（注意：在壓銅接管之前，必須把所有套管都套進(jìn)電纜。）7.1.8.23縮護(hù)套管處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）用半導(dǎo)電帶包平，外層包填充膠。按下圖第1縮內(nèi)絕緣管，第2縮外絕緣管，第3縮外半導(dǎo)電管（2支，保證在銅屏蔽層上長(zhǎng)度不小于20mm），中間交叉。熱縮時(shí)要從中間開(kāi)始，防止套管內(nèi)留空氣。熱縮時(shí)熱量要盡可能均勻，注意火焰噴到另外兩相引線上，銅帶上要涂硅脂。7.1.8.24接好屏蔽層套管縮好后，把三根引線并在一起，在半導(dǎo)電管外包緊鋼絲網(wǎng)。把兩根銅屏蔽層的接地扁銅線綁緊銅絲網(wǎng)后對(duì)接，用焊錫焊住接頭。7.1.8.25鋼鎧接地和外護(hù)套當(dāng)鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開(kāi)要求時(shí)，要把鋼鎧接地的扁銅線做絕緣處理，然后對(duì)接，接頭處絕緣要求更高些。外護(hù)套（2個(gè)）對(duì)接處不小于100mm，電纜外護(hù)層與外護(hù)套連接處要打毛，涂上密封膠，最后把外護(hù)套縮緊。7.1.8.26高壓交流單芯電纜接地問(wèn)題（1）35KV高壓電纜多為單芯電纜，單芯電纜在通電運(yùn)行時(shí)，在屏蔽層會(huì)形成感應(yīng)電壓，如果兩端的屏蔽同時(shí)接地，在屏蔽層與大地之間形成回路，會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流，這樣電纜屏蔽層會(huì)發(fā)熱，損耗大量的電能，影響線路的正常運(yùn)行，為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，通常采用一端接地的方式，當(dāng)線路很長(zhǎng)時(shí)還可以采用中點(diǎn)接地和交叉互聯(lián)等方式。在制作電纜頭時(shí)，將鋼鎧和銅屏蔽層分開(kāi)焊接接地，是為了便于檢測(cè)電纜內(nèi)護(hù)層的好壞，在檢測(cè)電纜護(hù)層時(shí)，鋼鎧與銅屏蔽間通上電壓，如果能承受一定的電壓就證明內(nèi)護(hù)層是完好無(wú)損。如果貴單位沒(méi)有這方面的要求，用不著檢測(cè)電纜內(nèi)護(hù)層，也可以將鋼鎧與銅屏蔽層連在一起接地（我們提倡分開(kāi)引出后接地）。（2）電力安全規(guī)程規(guī)定：電氣設(shè)備非帶電的金屬外殼都要接地，因此電纜的鋁包或金屬屏蔽層都要接地。通常35kV及以下電壓等級(jí)的電纜都采用兩端接地方式，這是因?yàn)檫@些電纜大多數(shù)是三芯電纜，在正常運(yùn)行中，流過(guò)三個(gè)線芯的電流總和為零，在鋁包或金屬屏蔽層外基本上沒(méi)有磁鏈，這樣，在鋁包或金屬屏蔽層兩端就基本上沒(méi)有感應(yīng)電壓，所以?xún)啥私拥睾蟛粫?huì)有感應(yīng)電流流過(guò)鋁包或金屬屏蔽層。但是當(dāng)電壓超過(guò)35kV時(shí)，大多數(shù)采用單芯電纜，單芯電纜的線芯與金屬屏蔽的關(guān)系，可看作一個(gè)變壓器的初級(jí)繞組。當(dāng)單芯電纜線芯通過(guò)電流時(shí)就會(huì)有磁力線交鏈鋁包或金屬屏蔽層，使它的兩端出現(xiàn)感應(yīng)電壓。感應(yīng)電壓的大小與電纜線路的長(zhǎng)度和流過(guò)導(dǎo)體的電流成正比，電纜很長(zhǎng)時(shí)，護(hù)套上的感應(yīng)電壓疊加起來(lái)可達(dá)到危及人身安全的程度，在線路發(fā)生短路故障、遭受操作過(guò)電壓或雷電沖擊時(shí)，屏蔽上會(huì)形成很高的感應(yīng)電壓，甚至可能擊穿護(hù)套絕緣。此時(shí)，如果仍將鋁包或金屬屏蔽層兩端三相互聯(lián)接地，則鋁包或金屬屏蔽層將會(huì)出現(xiàn)很大的環(huán)流，其值可達(dá)線芯電流的50%--95%，形成損耗，使鋁包或金屬屏蔽層發(fā)熱，這不僅浪費(fèi)了大量電能，而且降低了電纜的載流量，并加速了電纜絕緣老化，因此單芯電纜不應(yīng)兩端接地。[個(gè)別情況（如短電纜或輕載運(yùn)行時(shí)）方可將鋁包或金屬屏蔽層兩端三相互聯(lián)接地。]然而，當(dāng)鋁包或金屬屏蔽層有一端不接地后，接著帶來(lái)了下列問(wèn)題：當(dāng)雷電流或過(guò)電壓波沿線芯流動(dòng)時(shí)，電纜鋁包或金屬屏蔽層不接地端會(huì)出現(xiàn)很高的沖擊電壓；在系統(tǒng)發(fā)生短路時(shí)，短路電流流經(jīng)線芯時(shí)，電纜鋁包或金屬屏蔽層不接地端也會(huì)出現(xiàn)較高的工頻感應(yīng)電壓，在電纜外護(hù)層絕緣不能承受這種過(guò)電壓的作用而損壞時(shí)，將導(dǎo)致出現(xiàn)多點(diǎn)接地，形成環(huán)流。因此，在采用一端互聯(lián)接地時(shí)，必須采取措施限制護(hù)層上的過(guò)電壓，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)線路的不同情況，按照經(jīng)濟(jì)合理的原則在鋁包或金屬屏蔽層的一定位置采用特殊的連接和接地方式，并同時(shí)裝設(shè)護(hù)層保護(hù)器，以防止電纜護(hù)層絕緣被擊穿。據(jù)此，高壓電纜線路安裝時(shí)，應(yīng)該按照GB50217-1994《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)程》的要求，單芯電纜線路的金屬護(hù)套只有一點(diǎn)接地時(shí)，金屬護(hù)套任一點(diǎn)的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過(guò)50-100V(未采取不能任意接觸金屬護(hù)套的安全措施時(shí)不大于50V；如采取了有效措施時(shí)，不得大于100V),并應(yīng)對(duì)地絕緣。如果大于此規(guī)定電壓時(shí)，應(yīng)采取金屬護(hù)套分段絕緣或絕緣后連接成交叉互聯(lián)的接線。為了減小單芯電纜線路對(duì)鄰近輔助電纜及通信電纜的感應(yīng)電壓，應(yīng)盡量采用交叉互聯(lián)接線。對(duì)于電纜長(zhǎng)度不長(zhǎng)的情況下，可采用單點(diǎn)接地的方式。為保護(hù)電纜護(hù)層絕緣，在不接地的一端應(yīng)加裝護(hù)層保護(hù)器。7.1.8.27電纜與管道之間無(wú)隔板防護(hù)時(shí)的允許距離（mm）電纜與管道之間無(wú)隔板防護(hù)時(shí)的允許距離（mm）電纜與管道之間走向電力電纜控制和信號(hào)電纜熱力管道平行1000500交叉500250其他管道平行1501007.1.8.28電纜與電纜、管道、道路、構(gòu)筑物等之間的容許最小距離（m)電纜與電纜、管道、道路、構(gòu)筑物等之間的容許最小距離（m)電纜直埋敷設(shè)時(shí)的配置情況平行交叉控制電纜之間0.5(1)電力電纜之間或與控制電纜之間10kv及以下電力電纜0.10.5(1)10kv及以上電力電纜0.25(2)0.5(1)不同部門(mén)使用的電纜0.5(2)0.5(1)電纜與地下管溝熱力管溝2(2)0.5(1)油管或易（可）燃?xì)夤艿?0.5(1)其他管道0.50.5(1)電纜與建筑物基礎(chǔ)0.6(2)電纜與公路邊1(2)電纜與排水溝1(2)電纜與樹(shù)木主干0.7電纜與1kv以下架空線電桿1(2)電纜與1kv以上架空線桿塔基礎(chǔ)4(2)注：(1)用隔板分隔或電纜穿管時(shí)不得小于0.25m(2)用隔板分隔或電纜穿管時(shí)不得小于0.1m7.1.8.29電纜支架、梯架或托盤(pán)的層間距離最小值電纜支架、梯架或托盤(pán)的層間距離最小值電纜電壓級(jí)和類(lèi)型、敷設(shè)特征普通支架、吊架橋架控制電纜明敷120200電力電纜明敷6kv及以下1502506~10kv交聯(lián)聚乙烯20030035kv單芯25030035kv三芯300350電纜敷設(shè)于槽盒中h+80h+100注：h為槽盒外殼高度7.1.8.30最下層支架距地坪、溝道底部的最小凈距（mm)最下層支架距地坪、溝道底部的最小凈距（mm)電纜敷設(shè)場(chǎng)所及其特征垂直凈距電纜溝50公共廊道中電纜支架無(wú)圍欄防護(hù)1500廠房?jī)?nèi)2000廠房外無(wú)車(chē)輛通過(guò)2500有車(chē)輛通過(guò)45007.1.8.31電纜的規(guī)格及數(shù)量規(guī)格3*95mm2（10KV）4*10mm24*16mm23*70+1*35mm2信號(hào)線3*95mm2（10KV）3*95mm2（10KV）7.2調(diào)試7.2（1）從電纜絕緣電阻的數(shù)值可初步判斷電纜絕緣是否受潮，老化，并可檢查有耐壓檢出的缺陷的性質(zhì)。（2）直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量；直流耐壓對(duì)檢查絕緣中的氣泡，機(jī)械損傷等局部缺陷比較有效；泄漏電流對(duì)反映絕緣老化，受潮比較靈敏。（3）檢查電纜線路的相位。兩端相位應(yīng)一致并與電網(wǎng)相位相符。7.2（1）試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓可分4個(gè)階段均與升壓，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值。測(cè)量時(shí)應(yīng)消除雜散電流的影響。（2）電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理：A泄露電流很不穩(wěn)定；B泄漏電流隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升；C泄漏電流隨試驗(yàn)時(shí)間延長(zhǎng)有上升現(xiàn)象。8桁架的制作及安裝8.1桁架的基本要求（1）桁架、支架、吊筋等第一遍刷鐵紅防銹漆，第二遍刷中灰防銹漆，油漆使用樂(lè)化牌油漆。（2）要求基礎(chǔ)底部鋪設(shè)100m厚的墊板。（3）素土夯實(shí)，澆筑水泥前鋪設(shè)厚10MM，長(zhǎng)為1233MM、寬為433mm，鐵板本身應(yīng)為平整下面不能出現(xiàn)中控現(xiàn)象。（4）并要求基礎(chǔ)面抹平。8.2土建部分施工測(cè)量8.DS3000水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀J6、鋼卷尺。8.根據(jù)建筑紅線進(jìn)行定位放線。將控制線引至基坑外3-5m±0.000以下施工定位放線采用外引外控法，根據(jù)控制線與建筑物關(guān)系引測(cè)。將經(jīng)緯儀立于建筑兩側(cè)的控制軸線上，照準(zhǔn)控制軸線以下部分采用燒結(jié)煤矸石磚混合砂漿砌筑。結(jié)構(gòu)交點(diǎn)向上投測(cè)，再根據(jù)柱、墻與控制軸線的關(guān)系，彈出柱、墻位置控制線。8.2根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到場(chǎng)內(nèi)，作為樁基施工及基礎(chǔ)施工高程控制依據(jù)?；A(chǔ)施工完成后，在±0.00處標(biāo)出高程控制點(diǎn)，±0.00以上標(biāo)高均由此點(diǎn)用鋼尺直接向上引測(cè)，為消除偶然誤差，向上引測(cè)點(diǎn)不少于三個(gè)，做好高程標(biāo)志后用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，在誤差范圍內(nèi)取三點(diǎn)高差平均值控制居高。8.2（1）軸線平面位移不大于10㎜。（2）柱墻垂直度每層不大于5mm，全高為H%，且不大于10㎜。（3）高程精度基礎(chǔ)頂面、看臺(tái)面標(biāo)高±15㎜。8.2（1）所有軸線傳遞都以控制點(diǎn)和定向點(diǎn)為基礎(chǔ)，所以要加強(qiáng)控制定向點(diǎn)的保護(hù)。（2）儀器要經(jīng)常進(jìn)行檢校，并備有檢查資料。8.3基槽開(kāi)挖工程8.8.8.8.8.（1）在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，應(yīng)根據(jù)挖方深度，邊坡坡度和土的性質(zhì)確定。棄土堆應(yīng)連續(xù)堆置，其頂應(yīng)向外傾斜。（2）在挖方下側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)將棄土堆表面整平并向外傾斜，棄土堆表面應(yīng)低于相鄰?fù)诜綀?chǎng)地的設(shè)計(jì)標(biāo)高，或在棄土堆與挖方場(chǎng)地之間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場(chǎng)地。8.3.68.8.4地基與基礎(chǔ)工程8.工藝流程：素土夯實(shí)—150厚級(jí)配碎石碎石墊層—100以上厚C25素混凝土墊層—鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。8.4.1.1素土夯實(shí)8.4.1.1.1基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)預(yù)留10-20cm的余土使用人工挖掘。8.4.1.1.2當(dāng)挖掘過(guò)深時(shí)，不能用土回填。8.4.1.1.3當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的素土夯實(shí)密實(shí)度。8.4.2.150厚碎石墊層8.4.2.1采用人工和機(jī)械結(jié)合施工，運(yùn)18.4.2.8.4.2.8.4.3.100以上厚素混凝土墊層8.4.3.8.4.3.8.4.3.38.5鋼結(jié)構(gòu)材料要求及施工工藝：8.5.18.5.1鋼柱、鋼梁及梁柱節(jié)點(diǎn)加筋板、連接板等采用Q235鋼，其物理性能和化學(xué)性能應(yīng)符合<GB/T1591-94>低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件，除此以外的鋼材均采用Q235鋼、槽鋼[12、階梯式橋架600*250、槽鋼[8、角鋼∠60和鐵板（150mm*150mm*10mm）（200mm*200mm*10mm）（1233mm*433mm*10mm）（150mm*150mm*10mm）。其物理性能和化學(xué)性能應(yīng)符合<GB700-88>普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件。其中鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值應(yīng)不小于1.2；鋼材應(yīng)有明顯的屈服抬階，且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20％；鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。8.5.1.2焊接材料：手工焊接用的焊條應(yīng)符合GB/T5117-95D的規(guī)定。焊接材料型號(hào)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相匹配，其中手工焊，采用ER50-6Φ1.28.5.1普通螺栓應(yīng)符合GB/T1228-1231-91的規(guī)定，采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接接觸面的處理除銹后生赤銹，在高強(qiáng)度螺栓連接的范圍內(nèi)構(gòu)件的接觸面不得刷油漆及污垢，摩擦面抗滑移系數(shù)大于0.55。高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力M20為155KN。（1）放樣劃線時(shí)應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)記、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記、其他配合標(biāo)記和中心線、基準(zhǔn)線及檢驗(yàn)線，必要時(shí)要制作樣板。核對(duì)無(wú)誤后方可斷料。（2）制作、安裝時(shí)要預(yù)留焊接收縮量；切割、刨邊要留加工余量；（3）切割偏差不能超規(guī)范規(guī)定。（4）孔加工采用搖臂轉(zhuǎn)床，不得采用氣割。8.5.1（1）采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的夾具進(jìn)行組裝，且使用時(shí)不得損害母材（2）鋼柱與梁的連接采用焊接、加固板的組裝；（3）相鄰焊縫的距離不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。8.5.28.5.2焊接方法為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊絲牌號(hào)采用ER50-6、Φ1.2系列焊絲。8.5.2.2（1）鋼結(jié)構(gòu)工程所用使用焊接材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）所用的連接材料均應(yīng)附有合格的“產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)”，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）焊前按規(guī)定進(jìn)行坡口加工。（4）焊接區(qū)邊緣30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、雨雪等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（5）定位焊必須由具有定位焊技術(shù)的合格焊工施焊。角焊縫的焊角尺寸為（㎜）較厚焊件厚度，當(dāng)焊件厚度等于或小于4㎜時(shí)，最小焊腳尺寸應(yīng)與焊件厚度相同；角焊縫的焊腳尺寸不宜大于較薄焊件的1.2倍，焊縫長(zhǎng)度一律滿焊。（6）引出弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊縫坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（7）盡量使焊縫在焊接時(shí)處于自由收縮狀態(tài)，先焊收縮量和受力比較大的腹板、翼板焊縫再焊封頭板和加強(qiáng)板。（8）安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接和高空焊接安裝現(xiàn)場(chǎng)的焊接和高空焊接，因焊接位置、焊工位置、空氣溫度、環(huán)境的影響。與在制造廠焊接相比條件差的多，所以焊縫的內(nèi)在質(zhì)量和表面缺陷和嚴(yán)重缺陷產(chǎn)生的機(jī)緣就多。因此，在現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)必須采取防風(fēng)措施。減少高空作業(yè)，以盡量避免焊接缺陷的發(fā)生。（9）焊縫的檢驗(yàn)和檢測(cè)焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到<<鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明>>的要求；焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB50205-2001的要求；8.5.3編號(hào)該工程鋼構(gòu)件應(yīng)做除銹處理，達(dá)到Sa2.5級(jí)。8.5.3該鋼結(jié)構(gòu)工程采用的涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和混合配料說(shuō)明書(shū)，并符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。涂料色澤應(yīng)符合建設(shè)單位要求。8.5.3.2鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂層按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001執(zhí)行，所有鋼構(gòu)件制作前表面均為進(jìn)行防腐除銹處理，除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，除銹后4小時(shí)內(nèi)必須完成涂裝，除銹后應(yīng)先用刷子或無(wú)水壓縮空氣清除銹垢與灰塵再刷底漆，涂層為兩道防腐漆，兩道面漆，面漆顏色由業(yè)主決定，涂膜總厚度不小于125μm。對(duì)在施工中損傷的部位應(yīng)按上述要求修補(bǔ)。涂漆時(shí)應(yīng)注意：安裝焊縫兩側(cè)50㎜內(nèi)不得涂裝，待安裝完畢后補(bǔ)涂，凡高強(qiáng)螺栓連接范圍內(nèi)不允許涂刷油漆或油污，并應(yīng)按規(guī)范要求。施工順序按自上而下，先里后外，先難后易，縱橫交錯(cuò)的原則進(jìn)行。先涂邊、角、焊縫、切痕等部位，然后再進(jìn)行大面積的涂裝，以確保凸出部位的漆膜厚度。涂裝外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和《施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。目測(cè)表面應(yīng)均勻、細(xì)致、無(wú)明顯色差、流掛、起皺、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等。8.5.48.5.4.1安裝前檢查及1）結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，如構(gòu)件的數(shù)量、長(zhǎng)度、垂直度、安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。2）鋼結(jié)構(gòu)的安裝測(cè)量（1）基礎(chǔ)標(biāo)高、線位置坐標(biāo)測(cè)量A、基礎(chǔ)軸線測(cè)量。根據(jù)基礎(chǔ)、柱布置圖，利用現(xiàn)場(chǎng)2-3個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，使用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線測(cè)量，軸線測(cè)量時(shí)儀器對(duì)中允許偏差不得超過(guò)±1㎜。B、標(biāo)高測(cè)量。使用水準(zhǔn)儀架設(shè)在標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)上，引測(cè)高程控制點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求實(shí)測(cè)所有基礎(chǔ)承臺(tái)面的標(biāo)高，并注明測(cè)點(diǎn)編號(hào)和高程，按編號(hào)記錄測(cè)量結(jié)果。（2）框架柱和框架梁的安裝測(cè)量A、鋼柱安裝采用儀器測(cè)量時(shí)，儀器距鋼柱不宜小于柱高的1.5倍；鋼柱上應(yīng)標(biāo)高軸線，軸線標(biāo)志用監(jiān)測(cè)鋼柱安裝中垂直度，標(biāo)高線用來(lái)控制鋼柱安裝時(shí)的柱頂標(biāo)高，軸線和標(biāo)高線應(yīng)在鋼柱四面設(shè)置。B、框架梁、吊車(chē)梁的測(cè)量，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制網(wǎng)，標(biāo)高測(cè)量采用懸垂吊鋼尺的方法，把標(biāo)高引測(cè)高出框架梁的鋼柱上，并標(biāo)記三角符號(hào)和標(biāo)注標(biāo)高，作為安裝高程的依據(jù)。8.5.4熟悉施工圖紙，明確那一榀含永久支撐，從有永久支撐的榀開(kāi)始施工，立柱至少四根，臨時(shí)固定預(yù)緊螺栓。8.5.4（1）用起重機(jī)把待吊裝鋼柱提升到指定位置（2）結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止產(chǎn)生過(guò)大的彎扭變形。（3）用經(jīng)緯儀測(cè)量鋼柱上預(yù)埋的1000mm標(biāo)高控制線，使其讀數(shù)與理論的控制標(biāo)高一致。（4）通過(guò)鋼柱水平方向的調(diào)整，使鋼柱腹板和翼緣板上預(yù)彈的中心與基礎(chǔ)的定位軸的軸線相一致以達(dá)到控制軸距及跨距偏差的目的。（5）結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)固定支撐及其他聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。（6）精找工作內(nèi)容完成后，緊固好預(yù)埋螺栓螺母。（7）起重機(jī)脫鉤，繼續(xù)下一鋼柱的吊裝實(shí)施。（8）所有上部結(jié)構(gòu)的吊裝，必須在下部結(jié)構(gòu)就位、校正、并系牢支撐構(gòu)件以后方可進(jìn)行。（9）使用普通板手或扭距板子緊固所有螺栓。8.5.4（1）根據(jù)本工程特點(diǎn)，在梁上設(shè)置兩個(gè)吊裝點(diǎn)，用一臺(tái)吊車(chē)將梁緩慢、垂直吊起，放置于兩柱間穿高強(qiáng)螺栓連接并緊固高強(qiáng)螺栓。（2）安裝梁間永久的桿與支撐，螺栓連接或焊接板支撐等鋼結(jié)構(gòu)支撐部件。（3）在進(jìn)行下一步安裝前，本榀所安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)校驗(yàn)垂直度和定位軸線的位置，通過(guò)調(diào)查保證所安裝的鋼結(jié)構(gòu)垂直、方正、對(duì)角線一致。（4）當(dāng)?shù)谝婚袖摻Y(jié)構(gòu)符合垂直度要求后，最終緊固所有預(yù)埋螺栓、屋面檁條、邊檁、梁與柱子連接螺栓，檢查所有鋼結(jié)構(gòu)，保證所有安裝螺栓無(wú)遺漏、無(wú)松動(dòng)。（5）用上述同樣的方法繼續(xù)后邊鋼柱、梁、鋼檁條等鋼結(jié)構(gòu)元件的安裝。同上。（6）最終檢查，矯正鋼結(jié)構(gòu)的垂直度、水平度。（7）檢查所有結(jié)構(gòu)連接件，保證所有螺栓，尤其是高強(qiáng)螺栓按要求緊固連接。8.5.58.5.5.18.5.5.28.5.5.3螺栓擰緊順序應(yīng)由中間向兩端逐步交錯(cuò)將Z字型擰緊，擰緊完成后，應(yīng)檢查尾長(zhǎng)是否符合要求。8.5.5.48.5.5.5（1）高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。（2）高強(qiáng)度螺栓的擰緊牢固，應(yīng)分初擰和終擰。（3）高強(qiáng)度螺栓的初擰扭矩應(yīng)符合規(guī)范要求，終擰應(yīng)采用專(zhuān)用扳手將尾部梅花頭擰掉。（4）高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測(cè)尾部梅花頭擰掉為合格；9竣工驗(yàn)收工程竣工后，施工方邀請(qǐng)甲方參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，甲、乙雙方在驗(yàn)收單上簽字認(rèn)可，最后由乙方整理移交甲方存檔。10確保文明施工的技術(shù)措施10.1文明施工組織管理10.1.110.1.210.1.3確保職工身心健康。10.10.2現(xiàn)場(chǎng)防火認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，文明工地創(chuàng)建責(zé)任制，嚴(yán)格按照《中華人民共和國(guó)消防條例》，建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合要求的消防設(shè)施并保持完好狀態(tài)。對(duì)容易發(fā)生火災(zāi)地區(qū)或儲(chǔ)存、使用易燃易爆器材時(shí)，采取相應(yīng)的特殊的消防安全措施。10.3治安保衛(wèi)做好安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，施工場(chǎng)地按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置圍擋，建立門(mén)衛(wèi)制度，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行登記，施工現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員在現(xiàn)場(chǎng)佩戴證明其身份的證卡，施工人員戴本工程“工地出入證”，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。10.4監(jiān)督檢查加強(qiáng)檢查監(jiān)督、從嚴(yán)要求，持之以恒，使文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理真正抓出成效。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)文明施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行定期不定期檢查，每周組織一次專(zhuān)項(xiàng)檢查，對(duì)照評(píng)分，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，交流經(jīng)驗(yàn)，查糾不足。10.5協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，爭(zhēng)創(chuàng)文明標(biāo)準(zhǔn)工地按照政府有關(guān)部門(mén)和業(yè)主的指示要求，同時(shí)認(rèn)真聽(tīng)取駐地監(jiān)理工程師和廣大市民的意見(jiàn)和建議，協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)文明工地。11確保工期的技術(shù)組織措施11.1組織與優(yōu)化方案措施為保證總工期的實(shí)現(xiàn)，滿足業(yè)主工期要求，我們將足額配置資源，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理，積極應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備，抓住關(guān)鍵線路和工程重點(diǎn)，做好監(jiān)控，確保既定工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。11.1.1一旦中標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部將按標(biāo)書(shū)承諾迅速組織先遣人員、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，配合業(yè)主做好征地拆遷、管線改移等工作；以最快速度完成臨時(shí)設(shè)施，完善各項(xiàng)手續(xù)，盡量縮短施工準(zhǔn)備時(shí)間，爭(zhēng)取早日開(kāi)工。11.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部計(jì)劃室專(zhuān)職負(fù)責(zé)進(jìn)度調(diào)控監(jiān)督，工程部調(diào)度室專(zhuān)職負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度信息收集，項(xiàng)目經(jīng)理部每天工程例會(huì)根據(jù)反饋信息應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行修正、調(diào)整，確保周計(jì)劃完成，以周保月，既而確?！瓣P(guān)鍵工期”和總工期的實(shí)現(xiàn)。11.1.3項(xiàng)目經(jīng)理部各部室及作業(yè)隊(duì)必須嚴(yán)格按照管理程序和作業(yè)規(guī)程工作，做好崗前教育培訓(xùn)、技術(shù)交底、物資采供、設(shè)備保養(yǎng)等工作，保質(zhì)保量按期完成本職工作，為下道工序、施工創(chuàng)造條件。11.1.4項(xiàng)目經(jīng)理部將廣泛加強(qiáng)宣傳教育，適時(shí)組織內(nèi)部勞動(dòng)競(jìng)賽，搞好后勤服務(wù)，兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲制度，積極聽(tīng)取合理化建議，充分調(diào)動(dòng)全體職工勞動(dòng)積極性和創(chuàng)造性。11.1.5通過(guò)科學(xué)分析并結(jié)合工程實(shí)際情況，挖掘潛力，優(yōu)化施工方案，調(diào)整施工工序。做好工序銜接，并將工序間的施工干擾降至最小。確保關(guān)鍵工序，使施工作業(yè)更科學(xué)、更合理，達(dá)到使工期縮短的目的。11.2計(jì)劃與過(guò)程管理措施11.2.1開(kāi)工前，認(rèn)真編制各分項(xiàng)、分部和總體工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主單位審核批準(zhǔn)。按施工組織設(shè)計(jì)和施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃制定“月、旬、周”施工計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃組織施工。11.2.111.2.111.2.2全員熟悉操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理。充分利用現(xiàn)有成熟工法，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，合理調(diào)配資源，充分發(fā)揮設(shè)備能力和材料性能，結(jié)合工程實(shí)際，適時(shí)調(diào)整施工方案和施工工藝，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。11.2.3按施工計(jì)劃編制材料采購(gòu)及設(shè)備配置計(jì)劃。保證材料及時(shí)到位，杜絕停工待料。優(yōu)選先進(jìn)精良設(shè)備和機(jī)具，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備完好率。做好節(jié)假日期間的材料儲(chǔ)備工作，保證節(jié)假日正常施工。11.2.4按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，將關(guān)鍵線路上的“關(guān)鍵工期”落實(shí)到具體人員上，對(duì)各級(jí)均實(shí)行合同管理。工程進(jìn)度與經(jīng)濟(jì)承包掛鉤，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。11.2.5工地每天召開(kāi)各作業(yè)班組工作會(huì)，總結(jié)當(dāng)日計(jì)劃完成情況及確定第二天工作計(jì)劃；項(xiàng)目經(jīng)理部組織召開(kāi)周例會(huì)，落實(shí)本周計(jì)劃完成情況及第二周工作計(jì)劃的安排，研究解決施工中存在的問(wèn)題，以“周”?！把?、“旬”?！霸隆?、“月”?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。11.2.6嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主下達(dá)的各項(xiàng)計(jì)劃、指令。主動(dòng)加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位的聯(lián)系，及時(shí)匯報(bào)工程進(jìn)展情況，做到每個(gè)環(huán)節(jié)、每道工序的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)取得簽證。同時(shí)，加強(qiáng)與地方政府及有關(guān)部門(mén)的聯(lián)系協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。11.3技術(shù)保證措施11.3.111.3.111.3.111.3.111.3.211.3.211.3.211.3.2隨時(shí)收集氣象信息，提前做好抵御暴雨、臺(tái)風(fēng)等災(zāi)害性天氣的各種措施；所有排水設(shè)施必須保證暢通，加強(qiáng)對(duì)地表水的疏導(dǎo)，對(duì)施工場(chǎng)地周?chē)孛孢M(jìn)行硬化，沿周邊設(shè)置排水溝，配備足夠的抽水設(shè)備，最低限度的減少天氣變化對(duì)工期的影響。11.4資源投入保證措施開(kāi)工后，按照計(jì)劃要求，投入足夠數(shù)量的人力、物力、機(jī)械和資金等。如果施工中間發(fā)現(xiàn)工期滯后，采取增加投入，確保施工順利、有序進(jìn)行，措施如下：11.4.111.4.211.4.312確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施12.1質(zhì)量保證體系12.1.1我單位的質(zhì)量方針是：慎之又慎，萬(wàn)無(wú)一失，實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量控制，滿足用戶期望，提供一流服務(wù)。12.1.2質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)，是企業(yè)的生命，切實(shí)保證工程質(zhì)量是我單位的根本宗旨，因此在本工程項(xiàng)目施工中，我單位將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的質(zhì)量保證要求，努力消除質(zhì)量隱患，確保優(yōu)質(zhì)工程。我們的質(zhì)量總體目標(biāo)是：分項(xiàng)工程一次檢驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率95%以上，確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。12.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、總工程師為副組長(zhǎng)，各班組負(fù)責(zé)人組成的工程質(zhì)量管理小組。項(xiàng)目經(jīng)理為施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，并實(shí)行工程質(zhì)量分級(jí)責(zé)任制。施工過(guò)程中，配足專(zhuān)職、兼職的質(zhì)檢員。質(zhì)檢員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，加強(qiáng)對(duì)各道工序特別是關(guān)鍵部位或技術(shù)復(fù)雜部位的專(zhuān)職檢查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促并有人員糾正，對(duì)重大問(wèn)題立即向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告。各主要質(zhì)量責(zé)任人、管理部門(mén)職責(zé)如下：12.2.112.2.112.2.112.2.112.2.212.2.212.2.212.2.212.2.212.2.312.2.312.2.312.2.312.2.312.2.412.2.412.2.412.2.412.3質(zhì)量管理制度12.3.1實(shí)施工程質(zhì)量終身責(zé)任制，各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)分別簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書(shū)。以質(zhì)量責(zé)任的可追溯性明確質(zhì)量責(zé)任和工作分工，確保全體質(zhì)量相關(guān)人員以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)待質(zhì)量工作，實(shí)現(xiàn)以人員素質(zhì)保證工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證各項(xiàng)制度和現(xiàn)場(chǎng)操作到位的良性工作循環(huán)。12.3.2施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后，將根據(jù)本標(biāo)段工程內(nèi)容，實(shí)施技術(shù)培訓(xùn)。由分管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目總工程師牽頭，施工技術(shù)部門(mén)及質(zhì)量監(jiān)察部門(mén)具體組織實(shí)施。利用工程間歇、雨天開(kāi)展教育培訓(xùn)，以提高人員素質(zhì)和職工對(duì)所承建工程的了解，同時(shí)作好宣傳教育工作。12.3.3成立各級(jí)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，每次活動(dòng)必須有文字記錄。制定工程質(zhì)量管理辦法、工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序與細(xì)則、質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。整理完整、準(zhǔn)確的內(nèi)業(yè)資料；特殊工序、關(guān)鍵工序有詳細(xì)的書(shū)面作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，滿足驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量良好，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。14確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施14.1安全保證體系“安全第一，預(yù)防為主”，“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”，“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的生產(chǎn)方針，是我公司一貫遵循的施工安全原則。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中我們形成一套行之有效的安全生產(chǎn)措施。在本工程實(shí)施過(guò)程中，我公司將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范和業(yè)主的有關(guān)安全規(guī)定，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。14.2安全保證措施根據(jù)GB/T28001-2001職工健康安全管理體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的各部門(mén)參加的安全保證體系，把業(yè)務(wù)精湛、事業(yè)心強(qiáng)、考試合格的專(zhuān)業(yè)人員，充實(shí)到各層安全崗位，保證這些人員充分發(fā)揮監(jiān)督檢查作用，實(shí)施超前控制，把事故消滅在萌芽之中。14.2.114.2.214.2.214.2.314.3安全保證組織14.3.114.3.214.3.214.3.214.3.214.3.214.3.214.3.214.4施工安全防護(hù)措施14.4.114.4.214.4.314.4.414.4.514.4.614.4.714.4.814.5防火措施14.5.114.5.214.5.314.5.414.6臨時(shí)用電安全措施14.6.114.6.114.6.114.6.114.6.114.6.114.6.214.6.214.6.214.6.214.6.214.6.214.6.3下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零：14.6.314.6.314.6.314.6.314.6.414.6.414.6.414.6.5電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁