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施工放樣報(bào)驗(yàn)單施工單位:包頭市公路工程股份有限公司合同號(hào):YMTJ-01監(jiān)理單位:編號(hào):監(jiān)管-008建筑材料報(bào)驗(yàn)單施工單位:包頭市公路工程股份有限公司合同號(hào):第頁(yè)共頁(yè)監(jiān)理單位:編號(hào):監(jiān)管—010致監(jiān)理工程師趙瑞女士:下列建筑材料經(jīng)自檢試驗(yàn),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求,報(bào)請(qǐng)驗(yàn)證,并準(zhǔn)予使用。附:許可證;材料出廠質(zhì)量保證書;材料自檢試驗(yàn)報(bào)告、記錄。承包人:日期:材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地?cái)M用部位鋼筋噸17.3墩柱水泥P.O42.5噸42墩柱砂子中粗m341墩柱碎石5-31.5m377墩柱監(jiān)理工程師意見:簽字:日期:試驗(yàn)負(fù)責(zé)人制表自檢日期進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單施工單位:包頭市公路工程股份有限公司合同號(hào):第頁(yè)共頁(yè)監(jiān)理單位:編號(hào):監(jiān)管—009致監(jiān)理工程師王利宏先生:根據(jù)合同要求,下列施工機(jī)械設(shè)備已經(jīng)進(jìn)場(chǎng),報(bào)請(qǐng)驗(yàn)證,并準(zhǔn)予使用。設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量技術(shù)狀況擬用何處HZS120座1良好樁基1良好樁基1良好樁基4良好樁基1良好樁基1良好樁基2良好樁基混凝土泵車36米臺(tái)1良好樁基簽字:日期:機(jī)械負(fù)責(zé)人制表自檢日期省道311線楊樹壩到明登段公路工程 K125+320二腦包中橋墩柱施工方案編制單位:包頭市公路工程股份有限公司省道311線楊樹壩至明登段公路工程項(xiàng)目部編制日期:二〇一六年四月二日第一章工程概況《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定》;本中橋中心樁號(hào)為K125+320(4-20米),右交角1200。橋梁下部為:柱式橋墩,肋板式橋臺(tái),橋臺(tái)樁基為Φ1.2m、長(zhǎng)15米摩擦樁,橋墩為Φ1.5m、長(zhǎng)20米摩擦樁,上接Φ1.3墩柱;上部構(gòu)造為:上部采用4×20米后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁;在0#、4#橋臺(tái)處分別設(shè)置一道80型伸縮縫;本橋橋墩支座采用GYZ400×84板式橡膠支座,橋臺(tái)支座采用GYZF4300×65四氟滑板橡膠支座;設(shè)計(jì)汽車荷載等級(jí):公路-Ι級(jí);橋梁橫斷面:(0.5m防撞墻+凈11m行車道+0.5m防撞墻)+(0.5m防撞墻+凈11m行車道+0.5m防撞墻);設(shè)計(jì)安全等級(jí)-Ι級(jí);橋面鋪裝采用:4cm中粒式改性瀝青混凝土、6cm中粒式改性瀝青混凝土、10cm水泥混凝土鋪裝層.三、主要工程數(shù)量墩柱材料表第二章施工方案臨時(shí)供電:生活、拌和站用電主要采用沿線供電線路,在使用過程中嚴(yán)格遵守安全用電的規(guī)定;現(xiàn)場(chǎng)采用30千瓦發(fā)電機(jī)發(fā)電。用水:水泥混凝土拌和站位于K118+500,施工總體計(jì)劃(一)進(jìn)度計(jì)劃二腦包中橋共18根墩柱,平均高度3.9米,直徑Φ1.3米,計(jì)劃工期24天,2016年4月3日開始進(jìn)行施工到2016年4月27日結(jié)束。(二)人員投入施工負(fù)責(zé)人:劉明技術(shù)負(fù)責(zé)人:王德明現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人:張軍測(cè)量員:張永坤安全員:何永順質(zhì)檢員:黃浦機(jī)械操作手:5名混凝土工、鋼筋工、模板工、架子工、電焊工:31名。(三)機(jī)械設(shè)備投入設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量HZS120座1混凝土泵車36米臺(tái)1墩柱模板Φ1.3m米16(四)材料計(jì)劃全橋墩柱所用混凝土為97.3m3,鋼筋17.3T。根據(jù)施工計(jì)劃安排,施工主要材料有步驟有計(jì)劃的分批提前進(jìn)場(chǎng),既保證工程施工的需要,又能占用最少的流動(dòng)資金。隨著工程施工的需要,可隨時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng),并且在施工中,將按照以下幾條原則供應(yīng)材料。(1)根據(jù)施工進(jìn)度,編制材料需求和使用計(jì)劃;(2)在進(jìn)場(chǎng)之初,先擇質(zhì)量可靠、價(jià)格低廉的供方,訂立材料采購(gòu)供應(yīng)合同,并組織材料進(jìn)場(chǎng)。(3)工程所需的周轉(zhuǎn)材料,根據(jù)工程使用的情況按設(shè)計(jì)圖紙需委托廠家加工,在使用前10天完成并運(yùn)至施工地點(diǎn)。三、施工工藝(一)場(chǎng)地平整橋位墩柱附近的場(chǎng)地由人工配合挖掘機(jī)整平處理,以便人工、機(jī)械有充足的作業(yè)空間。(二)原材料準(zhǔn)備1、鋼筋:鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放整齊,且設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋露天堆置時(shí),墊高30cm以上并加以覆蓋。2、水泥:每批進(jìn)場(chǎng)的水泥的試驗(yàn)報(bào)告或材質(zhì)單必須齊全,進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行水泥安定性、膠砂強(qiáng)度等復(fù)檢試驗(yàn)。拌和站水泥總儲(chǔ)存能力能夠滿足施工需要。3、砂、碎石:經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格,需監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用,堆放材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4、模板采用鋼模板,為保證脫模后混凝土顏色一致,脫模劑采用油脂類脫模劑,其為專用脫模劑。(三)施工放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及審批過的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn),用全站儀放出鑿除樁頭位置后的精確位置,在樁位中心上用紅漆標(biāo)注,檢查預(yù)埋鋼筋偏差情況,如偏差符合規(guī)范要求,進(jìn)行下一步的施工。(四)鋼筋骨架的制作和安裝1、技術(shù)人員應(yīng)詳細(xì)查看圖紙,將結(jié)構(gòu)中鋼筋型號(hào)、數(shù)量和間距等列表并下達(dá)詳細(xì)交底,以免下料錯(cuò)誤。在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行鋼筋加工,加工好的鋼筋分類堆放并掛好標(biāo)簽,以防誤用。2、骨架成形采用定位架,在定位架上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸等間距擺放主筋,安放加勁筋,每?jī)擅滓坏赖染嗖贾?;用電弧焊將主筋與加勁筋固定,采用雙面焊;吊裝處的加勁筋要加固焊接。3、在骨架主筋上先按設(shè)計(jì)間距進(jìn)行標(biāo)示,然后按標(biāo)示位置纏繞箍筋,并用扎絲把箍筋與主筋綁扎固定,。立柱鋼筋骨架安裝時(shí)在鋼筋籠頂部中心點(diǎn)位置處吊鉛錘與設(shè)計(jì)立柱中心點(diǎn)進(jìn)行對(duì)中、校正。(3)當(dāng)立柱鋼筋架設(shè)安裝完成后用三道鋼絲纜繩進(jìn)行固定,纜繩與鋼筋骨架的夾角控制在45°~60°之間。(五)模板進(jìn)場(chǎng)及安裝1、模板安裝的技術(shù)要求模板采用定型鋼模,由模板廠提供。模板拼裝時(shí),嚴(yán)格按圖紙尺寸作業(yè),垂直度、軸線偏差、標(biāo)高、模板接縫錯(cuò)臺(tái)等均應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。每墩上模板接縫基本位于同一水平或垂直平面上,確保接縫緊密、不漏漿,符合結(jié)構(gòu)尺寸、線型及外形的要求。2、模板安裝注意事項(xiàng)(1)當(dāng)立柱鋼筋架設(shè)完成后先進(jìn)行自檢,合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收;鋼筋驗(yàn)收合格后,進(jìn)行模板安裝,安裝模板前首先刷好脫模劑,并檢查模板是否變形。(2)模板立好后,采用均布三道鋼絲纜繩進(jìn)行固定,纜繩與模板的夾角控制在45°~60°;為使立柱的豎向接縫整齊一致,所有豎縫都應(yīng)順著橋的橫軸線方向布置。用錘球校核模板使立柱上口中心與下端立柱中心處于同一垂直線上。模板固定完畢后用砂漿封閉底口外沿接縫,防止根部漏漿。另外,統(tǒng)一模板拼縫,方向一致,使立柱整體外觀規(guī)則整齊。(3)在鋼筋籠四周綁扎圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的凈保護(hù)層尺寸的標(biāo)準(zhǔn)混凝土墊塊?;炷翂|塊為C50標(biāo)準(zhǔn)墊塊,墊塊的橫向、豎向間距均為1m,成梅花狀布置,模板安裝后檢查保護(hù)層厚度,將保護(hù)層厚度控制在±3mm之內(nèi),以保證澆筑完畢厚保護(hù)層達(dá)到±5mm規(guī)范要求之內(nèi)。(4)模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置,立柱間距、豎直度、縱橫向穩(wěn)定性及鋼筋保護(hù)層厚度,進(jìn)行檢查,監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。(六)、混凝土澆筑施工支設(shè)施工平臺(tái),把施工平臺(tái)與模板上口用螺栓連接,在工作平臺(tái)外焊接Φ20鋼筋做護(hù)攔保護(hù)施工人員的安全,在護(hù)攔的外側(cè)懸掛安全網(wǎng)確保人員、工具墜落安全,使施工平臺(tái),防護(hù)欄,安全網(wǎng)成為一體,便于整體安裝拆除。拌和站嚴(yán)格按施工配合比拌和混凝土,現(xiàn)場(chǎng)使用吊車料斗分層施工,料斗容量0.8m3,每輛罐車限制拉混凝土數(shù)量6m3,以防止?jié)仓^程中混凝土坍落度損失過大。當(dāng)灰斗底面與澆筑的混凝土頂面高差大于2m時(shí),為防止在澆筑過程中混凝土發(fā)生離析,澆筑時(shí)必須在灰斗下懸掛串桶,串桶一米一節(jié),上口直徑35cm,下口30cm,串筒出料口離混凝土面不超過1米?;炷琳駬v采用直徑70mm插入式振搗器,應(yīng)快插慢拔振搗時(shí)間40-45s,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),移動(dòng)間距不超過30cm,做到均勻振實(shí)。立柱混凝土坍落度控制在9-11cm,每層混凝土不超過30cm,縮短上下層振搗時(shí)間間隔。當(dāng)在上一層振搗時(shí),振搗器插入下層混凝土10cm,以保證混凝土澆搗的連續(xù)性。混凝土要嚴(yán)格控制水灰比及原材料級(jí)配,以保證混凝土外觀色澤一致。當(dāng)澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),混凝土表面用木抹收面。(七)、模板的拆除立柱澆筑完畢,根據(jù)試塊試壓,一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆模,模板拆除遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。拆除時(shí)不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。在拆除過程中,模板底部用繩索人工牽引,防止模板在拆除過程中與立柱混凝土面發(fā)生碰撞。嚴(yán)禁使用大錘錘擊或沿墩柱表面撬動(dòng)模板,防止損壞模板和破壞砼表面結(jié)構(gòu)。移動(dòng)模板時(shí)注意安全,不使模板與其他硬體物件碰撞,防止變形,拆除的模板要仔細(xì)進(jìn)行檢查,清除表面的水泥漿,整形后循環(huán)使用。(八)、混凝土養(yǎng)護(hù)立柱的養(yǎng)生采用在柱頂安置水箱滴水養(yǎng)生方式,并在墩身覆蓋塑料薄膜,控制水量大小以持續(xù)保持立柱表面濕潤(rùn)為原則,養(yǎng)生期不少于7天。(九)、基本要求1、墩臺(tái)身所用的水泥、砂、石、外摻劑及混合料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)范圍的要求。按規(guī)定的配合比施工。2、必須采用措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi),防止出現(xiàn)溫度裂縫。3、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。(十)、立柱實(shí)測(cè)項(xiàng)目柱或雙壁墩身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2相鄰間距(mm)±20檢查頂、中、底3處3豎直度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀:測(cè)量2處4頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀:測(cè)量3處5軸線偏位(mm)10全站儀:縱、橫各測(cè)量2處6斷面尺寸(mm)±15尺量:檢查3個(gè)斷面7節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)3尺量:每節(jié)檢查2-4處施工放樣搭設(shè)支架混凝土養(yǎng)護(hù)施工放樣搭設(shè)支架混凝土養(yǎng)護(hù)綁扎鋼筋骨架支立模板監(jiān)理工程師檢查澆筑混凝土拆模檢測(cè)鋼筋制作鋼筋制作混凝土攪拌、運(yùn)輸混凝土攪拌、運(yùn)輸制作試塊制作試塊 尺寸檢查五、質(zhì)量保證措施:工程一次驗(yàn)收合格率100%,分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率90%以上,對(duì)質(zhì)量的定期檢查率95%以上,全年無重大質(zhì)量事故,確保設(shè)計(jì)文件、施工工藝文件的執(zhí)行率96%以上,確保技術(shù)文件歸檔合格率100%,合同履約率100%,顧客滿意率95%以上。尺寸檢查1、嚴(yán)把原材料檢驗(yàn)關(guān):本工程所用的全部原材料進(jìn)場(chǎng)前必須首先按照規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的原材料杜絕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),合格的材料由實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)合格通知書后方可使用。進(jìn)場(chǎng)材料要設(shè)明顯標(biāo)識(shí),以防混用。2、工程中所有的混合料配合比,均由實(shí)驗(yàn)室按照設(shè)計(jì)要求和原材料試驗(yàn)數(shù)據(jù),依照試驗(yàn)規(guī)程中的方法作出混合料配合比設(shè)計(jì),并至少在開工前7天前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范要求進(jìn)行施工,分項(xiàng)工程各道工序結(jié)束后必須經(jīng)過內(nèi)部檢查驗(yàn)收,并以監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序的施工。4、貫徹“誰(shuí)負(fù)責(zé)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰(shuí)負(fù)責(zé)操作、誰(shuí)承擔(dān)責(zé)任”的原則,建立健全各項(xiàng)管理制度,成立專門的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督機(jī)構(gòu),設(shè)置專職質(zhì)檢人員和管理人員,對(duì)施工的各個(gè)環(huán)節(jié)部位實(shí)行全面質(zhì)量管理和監(jiān)控,保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。5、立柱外觀質(zhì)量的保證措施(1)、立柱表面質(zhì)量通病的防治。主要有蜂窩、麻面、氣泡、泛砂、混凝土色澤不一致等現(xiàn)象,保證措施如下:=1\*GB3①混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)在滿足施工條件下,應(yīng)盡量選擇最佳含砂率和水灰比。=2\*GB3②混凝土應(yīng)強(qiáng)制拌合,罐車運(yùn)輸,連續(xù)澆筑,杜絕坍落度不穩(wěn)定,送料不銜接和每車混凝土級(jí)配不均勻、投料造成離析的現(xiàn)象出現(xiàn)。=3\*GB3③經(jīng)試驗(yàn)掌握振搗的尺寸,既不能過振形成表面泛砂、泌水的現(xiàn)象,也不能因欠振導(dǎo)致蜂窩、麻面。=4\*GB3④必須分層澆筑,層厚能滿足振實(shí)要求,在前層未凝固前進(jìn)行下層的澆筑。=5\*GB3⑤模板刷油后如不能及時(shí)吊裝,模板兩頭用塑料膜包裹,防止風(fēng)沙污染模板脫模劑,立柱安裝后如遇大風(fēng),或雨天不能及時(shí)澆筑,應(yīng)在上口覆蓋塑料膜,防止粉塵,雨水污染到模板。(2)、模板接縫、分層和分節(jié)施工縫的消除=1\*GB3①模板接縫:要求使用整塊鋼模板,以減少接縫。模板應(yīng)試拼并監(jiān)理驗(yàn)收,不合格的不能用于工程。采用現(xiàn)場(chǎng)整體拼裝,減小模板錯(cuò)臺(tái)。模板接縫內(nèi)涂抹原子灰,杜絕漏漿導(dǎo)致的表面缺陷。=2\*GB3②從原材料開始嚴(yán)格要求,砂過塞,碎石水洗,通過嚴(yán)格控制混凝土配比拌和,運(yùn)輸過程連續(xù),科學(xué)計(jì)算,減少塌落度損失,確?;炷吝B續(xù),避免出現(xiàn)混凝土分層施工痕跡的出現(xiàn)。(3)、控制保護(hù)層的總體工作思路:=1\*GB3①嚴(yán)格控制鋼筋及模板平面位置、幾何尺寸精確放樣,樁位放樣必須控制在3mm以內(nèi);加工鋼筋時(shí),確保鋼筋下料尺寸100%合格;確保安放鋼筋位置的精準(zhǔn)度,誤差控制在±3mm以內(nèi)。②控制鋼筋與模板的距離在立柱模板安放之前,在立柱鋼筋的底部焊置模板定位鋼筋;布置混凝土墊塊,墊塊的尺寸按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的凈保護(hù)層大小定做,墊塊按梅花狀間距1m均勻布置。做到混凝土澆筑前保護(hù)層厚度合格率為100%。=3\*GB3③鋼筋、模板及相應(yīng)的固定設(shè)施(墊塊、纜繩)形成一個(gè)整體在澆筑混凝土過程中時(shí)刻檢查布置的墊塊是否被碰掉、損壞,安置的纜繩是否出現(xiàn)松動(dòng),保證鋼筋、模板的整體性,從而保證鋼筋保護(hù)層厚度在控制范圍內(nèi)。6、夏季(高溫季節(jié))施工保證措施
(1)、夏季溫度高,水分蒸發(fā)快,為保證水泥的充分水化及防止干縮裂縫,在混凝土澆筑后8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)生,時(shí)間不少于7天。
(2)、在施工時(shí),采用封閉大棚對(duì)于原材料遮擋,避免原材料受到陽(yáng)光直射引起溫度過高,在拌制混凝土?xí)r,采用機(jī)井低溫水,降低混凝土溫度。7、雨季施工保證措施
(1)、雨季、汛期施工要加強(qiáng)施工作業(yè)面的排水,做好施工現(xiàn)場(chǎng)的防汛工作,確保各項(xiàng)施工的順利進(jìn)行。
(2)、雨季施工,根據(jù)施工進(jìn)度配置一定數(shù)量(雨布、塑料膜等)的遮雨材料,雨量過大時(shí)暫停戶外施工。特別是混凝土澆筑,如必須澆筑時(shí),須搭設(shè)防雨棚。
(3)、工作場(chǎng)地四周排水溝要及時(shí)疏通,并備好抽水機(jī)。雨期、汛期加強(qiáng)抽水,確保施工正常進(jìn)行。施工便道加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),做到雨天不泥濘,確保安全。
(4)、雨天時(shí)如必須進(jìn)行鋼筋焊接時(shí),則必須在防雨棚內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。
(5)、施工前作好氣象信息收集工作,合理安排工程任務(wù),并根據(jù)氣候變化,及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。
(6)、下雨天時(shí),要及時(shí)檢查電器線路,插頭,必要時(shí)切斷電源,防止電器設(shè)備漏電。六、安全保證措施(一)組織保障措施1、針對(duì)本工程,項(xiàng)目部成立了施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu),具體如下:組長(zhǎng):陳海萍副組長(zhǎng):趙俊利黨麗成員:王德明、劉明、張軍、何永順2、為確保橋梁墩柱施工現(xiàn)場(chǎng)的施工安全,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)目標(biāo),從建立組織機(jī)構(gòu)、建立健全安全管理制度、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育與檢查入手,認(rèn)真做好施工前期各項(xiàng)安全生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。建立健全安全管理機(jī)構(gòu),見安全體系組織框圖(二)技術(shù)措施1、鋼筋加工安全技術(shù)措施(1)鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)間應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。(2)半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。(3)鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得入內(nèi)。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意:①展開盤圓鋼筋時(shí),要兩端卡牢;切斷時(shí)要先用腳踩緊,防止回彈傷人。②人工調(diào)直鋼筋前,需檢查所有的工具;工作臺(tái)要牢固,鐵砧要平穩(wěn),鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。③彎曲鋼筋時(shí),要緊握扳手,站穩(wěn)腳步,身體保持平衡,防止鋼筋折斷或松脫。(4)鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶,切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料,工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。(5)人工搬運(yùn)鋼筋時(shí),步伐要一致;當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí),要前后呼應(yīng),步伐穩(wěn)健、慢速;要注意鋼筋頭、尾的擺動(dòng),防止碰撞物體或打擊人的身體;要特別防止碰、掛周圍和上、下的電線及管線;上肩扛鋼筋或卸料時(shí)要互相打招呼,注意安全。(6)焊接鋼筋時(shí),電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。焊接時(shí)要有專業(yè)電焊工(持證人員)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行焊接。(7)綁扎鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下;在高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,必須搭設(shè)操作平臺(tái),操作人員要采取設(shè)置安全網(wǎng)的防護(hù)措施。(8)起吊鋼筋和鋼筋骨架時(shí),要有專業(yè)指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮,參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其他人員要有明確分工;吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊,現(xiàn)場(chǎng)必須搭設(shè)工作平臺(tái),拉設(shè)安全網(wǎng)。吊裝過程中下方禁止站人,必須待鋼筋骨架降落到離基準(zhǔn)面lm以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。作業(yè)人員應(yīng)注意腳下是否有雜物,防止絆倒被鋼筋碰傷。(9)在高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上;應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時(shí),要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn);在高處安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架,無操作平臺(tái)時(shí),需掛好安全帶。(10)安裝綁扎鋼筋時(shí),鋼筋不得碰撞電線,并與其有一定的安全距離。在夜間施工需使用移動(dòng)式燈具時(shí),其電壓不應(yīng)超過36V。2、模板安裝安全技術(shù)措施露天作業(yè)時(shí),有大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí),必須停止模板安裝、拆除;支架、腳手架搭設(shè)及拆除等工作。(1)起吊模板時(shí)應(yīng)有專項(xiàng)安全方案,作業(yè)過程中應(yīng)遵守:①起重、吊裝指揮人員必須持證上崗;作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),考核合格、取得操作證,并持證上崗。②在吊裝前,操作人員應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地、作業(yè)環(huán)境、道路、架空線路、建筑物、調(diào)運(yùn)對(duì)象的重量和特征等進(jìn)行全面了解、熟悉。③作業(yè)時(shí)要為起重、吊裝作業(yè)提供足夠的工作場(chǎng)地,有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重、吊裝作業(yè)。④起重機(jī)械各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合技術(shù)要求。⑤在起重、吊裝過程中,操作人員進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走等動(dòng)作前,應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意;重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動(dòng);左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn);當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向運(yùn)作;嚴(yán)禁將起吊的重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中;作業(yè)中遇突發(fā)故障時(shí),應(yīng)采取措施將重物降落到安全位置,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在遇突然停電時(shí),應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并及時(shí)采取措施使重物降到地面。(2)安裝組合鋼模板,一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后,要及時(shí)安裝好U形卡和L形插銷;連桿安裝后,應(yīng)將螺栓堅(jiān)固,同時(shí),架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。(3)需要拼裝的模板,在拼裝前應(yīng)做好操作平臺(tái),操作平臺(tái)必須穩(wěn)固、平整。(4)安裝和拆除組合鋼模板,當(dāng)作業(yè)高度在2m及以上時(shí),應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。(5)安裝和拆除鋼模板,高度在3m及以下時(shí),可使用馬凳操作,高度在3m及以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺(tái),并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。防止在同一垂直面上、下操作。(6)施工用電臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好,接地可靠。不得直接架設(shè)在組合鋼模上,應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開,并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。(7)組合鋼模板夜間施工時(shí),要有足夠的照明,行燈電壓一般不超過36V。在遇特別潮濕的環(huán)境時(shí),行燈電壓不得超過12V,照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路,要采用橡套電纜。(8)腳手架搭設(shè)前必須制訂專項(xiàng)方案并進(jìn)行技術(shù)交底,保證其技術(shù)可靠和使用安全。搭設(shè)前首先進(jìn)行地基基礎(chǔ)施工,其地基承載力滿足要求后方可進(jìn)行搭設(shè);其次進(jìn)行底座、墊板及腳手架安裝,底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上,腳手架的搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè),每次上升高度不大于3m.腳手架的搭設(shè)應(yīng)分段進(jìn)行,搭設(shè)后必須檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。腳手架的搭設(shè)應(yīng)與建筑物的施工同步上升,每次搭設(shè)高度必須高于施工作業(yè)面1.5m。(9)多人共同操作或扛抬組合鋼模板時(shí),要密切配合,協(xié)調(diào)一致,互相呼應(yīng);高處作業(yè)時(shí)要精神集中,不得打鬧和酒后作業(yè)。(10)支模過程中如遇中途停歇,應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固,不得架空浮擱;拆模間歇時(shí),應(yīng)將已扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走,防止附落傷人或人員扶空墜落。(11)高處作業(yè)人員應(yīng)通過斜道或施工爬梯上下通行,嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。高處作業(yè)支、拆模板時(shí),不得亂堆亂放,腳手架或工作平臺(tái)上臨時(shí)或工作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的鋼模板不宜超過3層;堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載,不得超過腳手架或工作平臺(tái)設(shè)計(jì)控制荷載。(12)操作人員的操作工具要隨手放入工具袋,不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。(13)進(jìn)行腳手架拆除作業(yè)時(shí)應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物;拆除時(shí)必須劃出安全區(qū),設(shè)置警戒標(biāo)志,派專人看管。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);分段拆除高差不應(yīng)大于2步。拆除的構(gòu)件應(yīng)裝成捆(或袋),用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面,嚴(yán)禁拋擲;腳手架采取分段、分立面拆除時(shí),必須事先確定分界處的技術(shù)方案。拆除的構(gòu)配件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格分類隨時(shí)碼堆存放,以便運(yùn)輸、維護(hù)和保管。(14)拆模高處作業(yè),應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架,必要時(shí)應(yīng)佩戴安全帶。(15)模板拆除的順序應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序;先拆除側(cè)模,后拆除底模,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撐。已拆除活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完方可停歇,嚴(yán)禁留下安全隱患。(16)拆除模板時(shí),一般應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松扣撬落或拉倒;拆除平臺(tái)結(jié)構(gòu)的底模,應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落;拆下的鋼模板,嚴(yán)禁向下拋擲,應(yīng)用溜槽或繩索系上放下;上下傳遞時(shí),要互相接應(yīng),防止傷人。(17)預(yù)拼大塊鋼模板整體拆除時(shí),應(yīng)先掛好吊繩或倒鏈。然后拆卸連接件;拆模時(shí),要用手錘敲擊板體,使之與混凝土脫離,再吊運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。(18)拆除高處模板,作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號(hào)標(biāo)志和警示牌;作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。3、混凝土澆筑安全技術(shù)措施(1)澆筑梁混凝土?xí)r,臨空側(cè)面應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。(2)澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)應(yīng)連接牢固,操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽上操作。(3)夜間澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。(4)使用振搗器時(shí),按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。(5)在支架上澆筑混凝土?xí)r,支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)要求。(6)覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,高空作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。(7)使用泵送混凝土?xí)r,混凝土泵機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠,無坍塌,不得有不均勻沉降。泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢靠。(8)司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),未取得操作證者一律不得上崗。泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證后方準(zhǔn)上崗。七、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案原則應(yīng)急救援工作的原則是:項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),各分步分工負(fù)責(zé);部門積極配合,運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)有序;快速作出反應(yīng),妥善進(jìn)行處理。2、項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組:陳海萍副組長(zhǎng):趙俊利、任明亮、黨麗王德明、劉明、張軍、韓文波、何永順、高守忠。3、安全事故應(yīng)急救援準(zhǔn)備(1)對(duì)應(yīng)急人員進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備相關(guān)培訓(xùn):對(duì)應(yīng)急人員和現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行崗位教育和消防知識(shí)的教育,進(jìn)行撲救火災(zāi)、救護(hù)人員的知識(shí)能力教育,進(jìn)行搶救摔傷人員知識(shí)能力教育,進(jìn)行緊急切斷電源、報(bào)救觸電人員知識(shí)能力教育,進(jìn)行控制機(jī)械事故損壞或傷害,排除機(jī)械設(shè)備事故危害,排除機(jī)械設(shè)備事故危害能力教育,并做好培訓(xùn)記錄。(2)組建一支義務(wù)消防隊(duì),并組織至少一次消防演習(xí),檢驗(yàn)應(yīng)急準(zhǔn)備工作的有效性。(3)制定切實(shí)可行的安全方案及安全技術(shù)交底,備足應(yīng)急工具和應(yīng)急用品,作好預(yù)防準(zhǔn)備。(4)應(yīng)急救援物資清單:1)醫(yī)療器械:擔(dān)架2副、氧氣袋5個(gè)、小藥箱2個(gè);2)搶救工具:氣割用具2套、千斤頂4個(gè)、手拉葫蘆3個(gè)、鐵鍬、安全帶10條、繩索、救生梯2部等長(zhǎng)度均12m等;3)照明器材:發(fā)電機(jī)1臺(tái)、手電筒10個(gè)、燈具10套;4)通訊器材:電話2部、對(duì)講機(jī)4部;5)交通工具:面包車1輛、指揮車1輛、其他運(yùn)輸車輛;6)救援設(shè)備:汽車吊2輛、臨時(shí)租用大型吊車設(shè)備。4、應(yīng)急救援工作的要求
①提高認(rèn)識(shí),加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。項(xiàng)目部要高度認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)工作的重要性,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),做好重大安全事故的預(yù)防和應(yīng)急救援工作,最大限度地減少事故損失和人員傷亡,切實(shí)保障職工生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全。②制定方案,組織落實(shí)。保證項(xiàng)目部搶險(xiǎn)救援人員、物資、設(shè)備、器材的落實(shí)到位。③熟悉預(yù)案,組織演練。項(xiàng)目部要組織有關(guān)人員熟悉本預(yù)案,明確各自的職責(zé)和救援任務(wù),并組織訓(xùn)練和演習(xí)。5、緊急事件的應(yīng)急救援過程①緊急事件發(fā)生后,項(xiàng)目部立即將事故情況報(bào)告上級(jí)單位,由上級(jí)單位應(yīng)急救援小組決定召集有關(guān)人員趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)。重大安全事故同時(shí)立即報(bào)告當(dāng)?shù)厝嗣裾嘘P(guān)主管部門。報(bào)告內(nèi)容:緊急事件(事故)發(fā)生時(shí)間,詳細(xì)地點(diǎn),事故類別,簡(jiǎn)要經(jīng)過,傷亡人數(shù)及現(xiàn)場(chǎng)救援所需專業(yè)人員和搶險(xiǎn)設(shè)備等。②項(xiàng)目部在緊急情況發(fā)生時(shí),馬上投入緊急事件的處理,采取有效措施避免事故擴(kuò)大,減少危險(xiǎn)和損失。③根據(jù)事件發(fā)生后,可能帶來的環(huán)境影響和事故后果,決定處理方法。④處理方法確定后,組織人員(必要時(shí)請(qǐng)外部搶險(xiǎn)機(jī)構(gòu)援助)進(jìn)行補(bǔ)救,盡量減輕和減少財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡和環(huán)境影響。⑤非工作時(shí)間發(fā)生的意外緊急事故,除立即采取響應(yīng)措施外,立即通知夜間值班保安及值班人員,由值班人員按上述要求進(jìn)行組織、上報(bào)。⑥發(fā)生事故以后,應(yīng)迅速向項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組報(bào)告,同時(shí)在場(chǎng)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取可能的措施以防事故擴(kuò)大。⑦應(yīng)急救援小組根據(jù)事故類別及性質(zhì)等情況,進(jìn)行具體的分析,及時(shí)撥打120急救電話,同時(shí)與就近的醫(yī)院進(jìn)行聯(lián)系。⑧應(yīng)急救援小組主要負(fù)責(zé)人及相關(guān)成員立即深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查,確定受損人員、設(shè)備、物資的數(shù)額及具體情況,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救援指揮工作。⑨、項(xiàng)目部分管后勤的副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織將受傷人員轉(zhuǎn)送醫(yī)院,并負(fù)責(zé)受傷人員在醫(yī)院治療期間的聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)工作。⑩項(xiàng)目部辦公室、安全部門、保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救護(hù)、通訊聯(lián)絡(luò)、車輛的使用調(diào)度及現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。6、緊急事件應(yīng)急救援工作的實(shí)施①事故發(fā)生后,各部門及人員服從統(tǒng)一指揮,真正做到反應(yīng)敏捷,行動(dòng)迅速,運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào),救援有力。搶救過程中緊急調(diào)用物質(zhì)、設(shè)備、人員和場(chǎng)地、道路、通訊設(shè)施等、任何部門和人員不得阻攔或拒絕。②發(fā)生事故后,應(yīng)急救援小組有權(quán)指揮現(xiàn)場(chǎng)人員采取有效的措施,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。③項(xiàng)目部在組織搶救人員,財(cái)產(chǎn)及采取措施防止災(zāi)害進(jìn)一步擴(kuò)大的同時(shí),保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),不得隨意破壞
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