安明組織施工方案

編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)程的安全文明施工組織設(shè)計(jì)。本安全文明施工組織設(shè)計(jì)僅為施工現(xiàn)場(chǎng)總的組織方案，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工起總的指導(dǎo)作用。對(duì)于如施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、模板工程、垂直運(yùn)輸、腳手架工程等，另外編制專項(xiàng)施工方案來(lái)具體指導(dǎo)。本安全文明施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)：1、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》2、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》3、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）4、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-1991）6、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130－2001）7、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）8、《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146-2004）9、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188-2009）10、《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-2011）11、國(guó)家、行業(yè)、安徽省及合肥市發(fā)布的有關(guān)安全文明、環(huán)保施工的規(guī)定。

目錄第一章、工程概況第二章、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組第三章、安全文明管理目標(biāo)第四章、安全管理第五章、文明施工方案第六章、基坑支護(hù)施工方案第七章、懸挑式鋼管腳手架施工方案第八章、模板工程施工方案第九章、“三寶”、“四口”防護(hù)施工方案第十章、臨時(shí)用電施工方案第十一章、人貨電梯安裝拆除施工方案第十二章、塔吊安裝拆除施工方案第十三章、安全事故應(yīng)急預(yù)案措施第十四章、環(huán)境保護(hù)措施

第一章工程概況工程名稱：建設(shè)單位：施工單位：設(shè)計(jì)單位：；監(jiān)理單位：安徽省建設(shè)監(jiān)理安全目標(biāo)：合肥市“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”；安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)：合肥市高新區(qū)質(zhì)量安全監(jiān)督站；工程地點(diǎn)：合肥市高新區(qū)創(chuàng)新大道；建筑面積：1#樓建筑面積為15282m2，2#樓建筑面積為15282m2，3#樓建筑面積為29853m2，4#樓建筑面積為46593m2，地下車庫(kù)建筑面積為29000m2；工程造價(jià)：元；結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻結(jié)構(gòu)；層次：九層；總高：70.05m；計(jì)劃開工日期：2012年10月15日；計(jì)劃竣工日期：2014年1月15日；第二章安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：、、(安全員 ) 成員： 應(yīng)急電話：

安全、文明組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖

第三章安全文明管理目標(biāo)一、本工程項(xiàng)目杜絕重大傷亡事故，負(fù)傷頻率控制在0.7%內(nèi)。二、項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、管理人員和特殊工種持證上崗率為100%，全員安全教育、三級(jí)安全教育率達(dá)100%。三、杜絕重大設(shè)備及火災(zāi)事故發(fā)生。四、本工程確保“合肥市安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”，創(chuàng)“安徽省示范工地”。

第四章安全管理一、安全生產(chǎn)責(zé)任制1、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)國(guó)家法律法規(guī)和公司安全生產(chǎn)責(zé)任制，結(jié)合工地具體情況，建立健全本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任制及各項(xiàng)安全管理制度。包括：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)、班組成員等人員的安全崗位責(zé)任。2、項(xiàng)目對(duì)各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)規(guī)定檢查和考核辦法，并按規(guī)定期限進(jìn)行考核，對(duì)考核結(jié)果及兌現(xiàn)情況應(yīng)有記錄。3、項(xiàng)目與有資質(zhì)的勞務(wù)公司、架子公司、塔吊安拆維保單位簽訂分包合同時(shí)必須依據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)提出安全生產(chǎn)工作的具體要求。檢查分包單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證，分包單位的資質(zhì)與工程要求相符，在安全合同中應(yīng)明確總、分包單位各自的安全職責(zé)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有項(xiàng)目部主要工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備經(jīng)政府建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)合格的2名專職安全管理人員。二、目標(biāo)管理：1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作管理目標(biāo)：（1）傷亡事故控制目標(biāo)：杜絕死亡、避免重傷。輕傷事故控制指標(biāo)為0.7%以下。（2）安全培訓(xùn)教育指標(biāo)：項(xiàng)目經(jīng)理、安全管理人員、特種作業(yè)人員持證率100%，全員安全教育率、三級(jí)安全教育率100%。（3）重大設(shè)備和火災(zāi)事故控制指標(biāo)為零。（4）安全文明創(chuàng)建目標(biāo)：確保“合肥市示范工地”，創(chuàng)“安徽省示范工地”。2、對(duì)制定的安全管理目標(biāo)，根據(jù)安全責(zé)任目標(biāo)的要求，按安全生產(chǎn)責(zé)任制要求分解到人，并有責(zé)任人簽字。3、對(duì)分解的責(zé)任目標(biāo)及責(zé)任人的執(zhí)行情況要有考核記錄，并做為年終評(píng)選安全生產(chǎn)先進(jìn)集體和先進(jìn)個(gè)人的依據(jù)。4、安全管理目標(biāo)有具體的責(zé)任分析和考核辦法，制定切實(shí)可行的獎(jiǎng)罰措施，并按月兌現(xiàn)。三、施工組織設(shè)計(jì)1、開工前，根據(jù)國(guó)家法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)定由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制安全文明施工組織設(shè)計(jì)，并由公司安全部審核，公司總工程師審批。2、3、安全技術(shù)措施應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，當(dāng)施工方案有變化時(shí)安全技術(shù)措施也應(yīng)重新修訂并經(jīng)審核和審批。四、分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底1、每進(jìn)行一分部（分項(xiàng)）工程施工前應(yīng)由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并由交底人、施工負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)和安全員簽字，施工負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)安全員各留一份。2、安全技術(shù)交底的內(nèi)容包括：一是對(duì)建筑實(shí)體施工過(guò)程中的安全交底；二是對(duì)施工機(jī)具、安全設(shè)施、起重設(shè)備的安裝拆除及操作進(jìn)行安全技術(shù)交底。五、安全檢查1、建立定期安全檢查制度。2、安全設(shè)施必須嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收手續(xù)，首先由安裝人自檢，然后項(xiàng)目部復(fù)檢，最后公司安全部門終檢。塔吊、人貨電梯必須經(jīng)有資質(zhì)的特種設(shè)備檢測(cè)中心檢測(cè)，并在市建管局安全站備案。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的安全設(shè)施嚴(yán)禁使用。驗(yàn)收合格后，應(yīng)將相關(guān)資料存放在安全檔案中。3、安全檢查時(shí)，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員共同進(jìn)行。4、使用建設(shè)部JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》表格進(jìn)行檢查評(píng)分，對(duì)照檢查表，找出存在的安全隱患。5、下達(dá)安全隱患整改通知書，及時(shí)落實(shí)人員、措施、時(shí)間解決，并對(duì)整改情況進(jìn)行登記。6、項(xiàng)目安全員必須每天將安全檢查內(nèi)容記在日記上。六、安全教育1、項(xiàng)目部建立健全安全教育制度。2、開工后立即實(shí)施自項(xiàng)目經(jīng)理至普通工人的全員安全教育，并制作全員安全教育花名冊(cè)，新上崗工人實(shí)施三級(jí)安全教育，并填寫三級(jí)安全教育登記表，附個(gè)人身份證復(fù)印件、考卷、身體健康檢查表等材料，建立安全教育檔案。3、安全教育內(nèi)容：國(guó)家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、本企業(yè)和項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。4、項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目專職安全員必須經(jīng)上級(jí)建設(shè)行政主管部門安全資格培訓(xùn)后方可任職，并存有項(xiàng)目經(jīng)理和專職安全員的安全資格證書復(fù)印件。七、班前安全活動(dòng)1、建立健全班前安全活動(dòng)制度。2、施工負(fù)責(zé)人在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，必須交待施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)過(guò)程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。3、各班組組長(zhǎng)和作業(yè)工人在布置班組工人生產(chǎn)任務(wù)和工作前，首先檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)境，交待任務(wù)的同時(shí)要交待安全注意事項(xiàng)。4、施工完畢后，作業(yè)工人應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否留有安全隱患，收拾好生產(chǎn)工具，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料盡場(chǎng)地清。5、班組長(zhǎng)記班組日記的同時(shí)，應(yīng)單獨(dú)把安全工作記在班組日記里，做為安全檔案資料的一個(gè)重要組成部分。八、特種作業(yè)持證上崗1、本項(xiàng)目部特種作業(yè)人員包括：人貨電梯操作工、電工、電焊工、架子工、塔吊司機(jī)、司索、指揮等工種。2、特種作業(yè)人員必須經(jīng)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后，發(fā)給特種作業(yè)人員操作證書后方可獨(dú)立上崗。3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，其證書復(fù)印件應(yīng)保存在安全檔案資料中。并登記在特種作業(yè)人員花名冊(cè)中。特種作業(yè)人員每二年復(fù)訓(xùn)一次，復(fù)訓(xùn)合格后方可繼續(xù)上崗。九、工傷事故處理1、制定項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案措施，并有演練記錄，發(fā)生重大安全事故能及時(shí)采取有效的控制措施；建立工傷事故上報(bào)調(diào)查處理制度。2、每月按規(guī)定向公司建筑工程安技部報(bào)工傷事故月報(bào)。3、建立工傷事故登記臺(tái)賬。4、發(fā)生安全事故必須立即上報(bào)給公司安全科。5、重傷事故由公司相關(guān)部門組成調(diào)查處理小組按國(guó)家有關(guān)規(guī)定妥善處理；死亡事故由市有關(guān)行政主管部門組成事故調(diào)查組處理；十、安全標(biāo)志1、繪制施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志總平面布置圖，標(biāo)明施工機(jī)具、施工材料、配電房、水電管線、排水溝線及安全警示標(biāo)志具體位置。2、安全標(biāo)志位置應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志總平面布置圖位置一致，并在醒目位置懸掛。

五、文明施工方案合肥高新區(qū)創(chuàng)新平臺(tái)二期項(xiàng)目三標(biāo)段工程,工程位于合肥市高新區(qū)創(chuàng)新大道，圍墻高度不得低于2.2m，大門樓用燈箱制作，書寫承建企業(yè)名稱和工程名稱，左邊印有企業(yè)標(biāo)志。大門左側(cè)設(shè)值班室，有供人員進(jìn)出的小門。1#樓北邊設(shè)置一臺(tái)QTZ63A塔吊，2#樓北邊設(shè)置一臺(tái)QTZ5610塔吊，3#樓南、北邊各設(shè)置一臺(tái)QTZ63A塔吊，4#樓南、北邊各設(shè)置一臺(tái)QTZ5610塔吊，1#樓、2#樓各安裝一臺(tái)SC200/200人貨電梯,3#樓、4#樓各安裝二臺(tái)SC200/200人貨電梯,攪拌機(jī)共安裝二臺(tái)。辦公區(qū)、職工生活區(qū)均設(shè)置為二層彩鋼板活動(dòng)房。一、現(xiàn)場(chǎng)圍檔1、臨次干道圍檔高度為2.22、圍檔沿工地四周連續(xù)設(shè)置，不得留有缺口。3、圍檔材料選用砌體材料和彩鋼板。二、封閉管理1、在西邊設(shè)置鐵大門和有機(jī)玻璃燈箱門樓，上書企業(yè)名稱和企業(yè)標(biāo)志。2、門內(nèi)側(cè)設(shè)有值班室，留有人員進(jìn)出小門；值班室有專職門衛(wèi)人員及門衛(wèi)管理制度。3、項(xiàng)目部人員進(jìn)出一律統(tǒng)一穿著印有公司名稱的工作服并佩戴工作卡，正確佩戴好安全帽，然后方準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；來(lái)訪人員均在登記薄登記并戴好安全帽后方準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。三、施工場(chǎng)地1、使用電視監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行全方位、全天候、全過(guò)程監(jiān)控、工地地面用混凝土澆注成主干道，設(shè)置排水管網(wǎng)，攪拌機(jī)處設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后，排入市政管網(wǎng)，大門處設(shè)置沖冼站對(duì)每臺(tái)出去的車輛進(jìn)行沖冼,保持正常情況地面無(wú)積水。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置固定的吸煙室，吸煙室遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)并設(shè)置必要的滅火器材。3、綠化環(huán)境，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。四、材料堆放1、施工現(xiàn)場(chǎng)工具、構(gòu)件、材料的堆放必須按照總平面圖規(guī)定的位置放置。2、各種材料、構(gòu)件堆放必須按品種、規(guī)格堆放，并設(shè)置有產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)牌。3、各種物料堆放必須整齊，磚成垛，砂、石成方，大型機(jī)具應(yīng)一頭見齊，鋼筋、構(gòu)件、鋼模板應(yīng)堆放整齊并用方木墊起。4、作業(yè)區(qū)及建筑物樓層內(nèi)應(yīng)工完料盡場(chǎng)地清。5、各樓層內(nèi)清理的建筑垃圾應(yīng)分類堆放，并及時(shí)清理，不得長(zhǎng)期存放在樓內(nèi)。6、易燃易爆物品不能混放，應(yīng)統(tǒng)一堆放、統(tǒng)一管理；集中堆放的數(shù)量不宜超過(guò)臨界值。五、現(xiàn)場(chǎng)住宿1、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)必須與生活區(qū)、辦公區(qū)嚴(yán)格分開；在建建筑物不得兼作宿舍。生活區(qū)門頭書寫“職工之家”名稱。 2、宿舍區(qū)內(nèi)床鋪及各種生活用品應(yīng)放置整齊，室內(nèi)限定人數(shù)，保持人均居住面積不得少于平方米。保持安全通道暢通，門向外開，被褥疊放整齊、干凈，室內(nèi)無(wú)異味。3、宿舍周圍環(huán)境衛(wèi)生良好，設(shè)有污物桶，不亂潑亂倒。周圍道路整齊。4、室內(nèi)照明燈具高度不得低于2.5m；每個(gè)房間都裝限流器，電線上不得晾曬衣物。5、寒冷季節(jié)宿舍內(nèi)應(yīng)有保暖措施和防煤氣中毒措施；取暖爐應(yīng)統(tǒng)一設(shè)置，有專人管理并有崗位責(zé)任制。6、炎熱季節(jié)室內(nèi)應(yīng)空氣流通和防蚊蟲叮咬措施，合理安排作息時(shí)間，保證施工人員有充足的睡眠。六、現(xiàn)場(chǎng)防火1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)條件訂立消防制度和消防措施。2、按照不同的作業(yè)條件，合理配備滅火器材。3、倉(cāng)庫(kù)、木材堆放區(qū)、易燃易爆物品堆放區(qū)應(yīng)設(shè)為重點(diǎn)防火區(qū)，設(shè)置有明顯的防火、防止煙火的警示標(biāo)志。易燃易爆物品必須限制存放量。七、治安綜合治理1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在生活區(qū)內(nèi)適當(dāng)設(shè)置工人活動(dòng)室，放置電視、報(bào)刊、棋牌等娛樂(lè)用品以豐富工人的文化生活。2、建立治安保衛(wèi)制度，做好防偷防盜工作，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全，保持社會(huì)的安定。八、施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌1、施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)置整齊的“五牌一圖”。2、施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，工地明顯處懸掛大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置宣傳欄、黑板報(bào)，用各種生動(dòng)活潑的方式向干部工人宣傳安全工作的重要性。九、生活設(shè)施1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置符合衛(wèi)生要求的自動(dòng)水沖式廁所，地面鑲貼瓷磚，并經(jīng)常有人打掃。2、工地食堂要有衛(wèi)生防疫站頒發(fā)的衛(wèi)生許可證，炊事員要有衛(wèi)生防疫站頒發(fā)的健康證，上班時(shí)著干凈的白大褂并經(jīng)常換洗。食堂生、熟食操作應(yīng)嚴(yán)格分開，買飯菜窗口要用紗屋或紗櫥隔離；工人買飯、吃飯要有相應(yīng)面積的餐廳。3、食堂、餐廳要懸掛衛(wèi)生管理制度，并經(jīng)常有人打掃。4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按作業(yè)人數(shù)設(shè)置足夠使用的淋浴室和開水房，寒冷季節(jié)有暖氣，并正常有熱水供應(yīng)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)能喝到符合衛(wèi)生要求的白開水；有固定的盛水容器和專人管理。6、生活垃圾應(yīng)設(shè)置垃圾箱，實(shí)施袋裝化，及時(shí)清理，不能與建筑垃圾混放，并有專人管理。7、建筑物內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持衛(wèi)生，不得隨地大小便；建筑物五層以上每隔四層設(shè)置小便桶，以切實(shí)解決工人的實(shí)際問(wèn)題。十、保健急救1、本項(xiàng)目部設(shè)置醫(yī)務(wù)室，聘用專業(yè)醫(yī)生巡回醫(yī)療。2、設(shè)置醫(yī)藥保健箱和急救擔(dān)架，培訓(xùn)合格的急救人員，懂得一般的急救知識(shí)。3、在流行病發(fā)病季節(jié)開展衛(wèi)生防病的宣傳教育。十一、社區(qū)服務(wù)1、做到施工不擾民，避免夜間施工，做到施工噪音不超過(guò)60分貝。2、按當(dāng)?shù)匾?guī)定，在允許的施工時(shí)間之外必須施工時(shí)，應(yīng)有主管部門批準(zhǔn)手續(xù)并做好周圍群眾工作。3、現(xiàn)場(chǎng)不得焚燒有毒、有害物質(zhì)，并按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。4、建立施工不擾民措施，有責(zé)任人管理和檢查，聽取社區(qū)居委會(huì)的意見，對(duì)合理意見及時(shí)采納，工作應(yīng)有記載。

第六章：基坑支護(hù)方案一、工程概況： ,工程位于合肥市高新區(qū)創(chuàng)新大道，4#樓建筑面積15752.32m2，5#樓建筑面積：18726.48m2，4#、5#住宅樓地上二十四層建筑（主體）高度70.05mm；框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級(jí)為一級(jí)，生產(chǎn)類別乙類，建筑物使用年限為50年。4#、5#樓基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋置于2粘土層內(nèi)≥200，fak=260Kpa。4#住宅樓+0.00為絕對(duì)標(biāo)高22.75米，基礎(chǔ)埋深-4.800m，原地貌-0.600m。5#住宅樓+0.00為絕對(duì)標(biāo)高22.80米，基礎(chǔ)埋深-4.800m，原地貌-0.600m。 二編制依據(jù)A、《巖土工程勘察報(bào)告》；B、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（GBJ79-2002）；C、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）；D、《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）；E、本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1、本工程基礎(chǔ)形式為筏形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-4.800m,原地貌-0.600m，+0.00為絕對(duì)標(biāo)高21.72、土方施工方法：采用機(jī)械施工，部分人工清理，嚴(yán)禁暴曬或水浸,予留10cm～20cm待澆基礎(chǔ)砼墊層時(shí)挖除。開挖時(shí)，按照施工總體布置順序進(jìn)行開挖，開挖放坡比例暫定為1:0.45，為防止地下水和地表水的流水，沿基坑邊緣挖出寬300mm深200mm排水溝，轉(zhuǎn)角處設(shè)集水井，每隔20～30米設(shè)一個(gè)500×500×500mm的集水井，潛水泵排水，排到總的下水管道內(nèi)。施工技術(shù)人員用經(jīng)偉儀測(cè)出基槽軸線，并彈出中心線。復(fù)測(cè)軸線和標(biāo)高，彈好軸線，定好標(biāo)高，及時(shí)報(bào)請(qǐng)地質(zhì)部門、質(zhì)檢部門、監(jiān)理部門、業(yè)主單位進(jìn)行基槽驗(yàn)收，驗(yàn)收前作好原始記錄，畫出土方開挖平面圖。驗(yàn)收合格后，及時(shí)挖除剩余土層，澆筑砼墊層，避免基底老土曝曬，水浸受到擾動(dòng)。地基開挖過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報(bào)告不符處或是異常情況，基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，如暗溝、墓穴、古河道等，應(yīng)盡快與監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、地質(zhì)等部門聯(lián)系處理。驗(yàn)槽時(shí)間應(yīng)盡可能縮短。4、沿基礎(chǔ)邊沿四周挖排水溝和集水坑，用潛水泵抽去積水和雨水，避免坑底被水浸泡。5、為減少晾槽時(shí)間，應(yīng)及時(shí)通知甲方組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽。6、上下基坑設(shè)專用行人斜道，供施工人員上下，禁止攀爬坑緣，造成不必要的傷害。7、現(xiàn)場(chǎng)專人監(jiān)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)邊坡不正常應(yīng)及時(shí)采取加固措施。8、機(jī)械施工，挖土機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格、持有操作證；機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)人，必須進(jìn)人時(shí)，先通知司機(jī)停機(jī)后方可進(jìn)入。9、夜間施工必須有充足的照明，電箱設(shè)置及周圍環(huán)境以及各種電氣設(shè)備的安裝使用均應(yīng)符合電氣規(guī)范規(guī)定。10、土方塌陷處，用煤矸石小紅磚在邊坡上進(jìn)行三道砌筑，形成護(hù)坡，防止土方塌陷。。第七章懸挑式鋼管腳手架 ,工程位于合肥市高新區(qū)創(chuàng)新大道，1#樓建筑面積15282m2，2#樓建筑面積15282m2，3#樓建筑面積：29853m2，4#樓建筑面積：46593m2，地上九層建筑（主體）高度42.20mm；框架剪力墻結(jié)構(gòu)。采用懸挑鋼管扣件式腳手架，由于建筑物高度大，外腳手架決定使用懸挑鋼管扣件式腳手架，用工字槽鋼分二次懸挑，第一次懸挑從一層頂樓面開始懸挑至六層頂，第二次懸挑從七層平面開始懸挑至屋面。在Ⅰ16工字鋼上兩側(cè)焊角鋼固定，Ⅰ16工字鋼上焊套管固定腳手架立桿底腳，懸挑Ⅰ16工字鋼后端用∩型φ16圓鋼固定在內(nèi)梁和邊梁上，懸挑Ⅰ16工字鋼前端使用鋼絲繩斜拉。一、腳手架搭設(shè)依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－2011）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130－2001）、合肥市建筑工程安全文明站文件《關(guān)于扣件式鋼管腳手架搭拆和使用的有關(guān)規(guī)定》（合建管安［2002］12號(hào)）等規(guī)定。腳手架材料選用?48×3.5鋼管，用螺栓緊固的扣件連接。鋼管、扣件應(yīng)有出廠合格證。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋的鋼管、有裂縫、變形的扣件和滑絲的螺栓禁止使用。腳手架必須由具備資質(zhì)的專業(yè)腳手架工程公司搭拆。架子公司必須與施工單位按規(guī)定簽定分包合同，明確合同雙方的權(quán)利和義務(wù)。架子公司必須向總包單位提供本單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、項(xiàng)目經(jīng)理、安全員的三類人員培訓(xùn)合格證書和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工人特種作業(yè)人員操作合格證書復(fù)印件。搭設(shè)方法：用直角扣件連接立桿和縱橫向水平桿。先連接立桿和橫向水平桿，再連接立桿和兩側(cè)縱向水平桿，中間二根縱向水平桿和橫向水平桿連接。桿端離扣件邊緣長(zhǎng)度不小于10cm。立桿、縱向水平桿用對(duì)接扣件接長(zhǎng)，相鄰接頭位置必須錯(cuò)開一層（跨），接頭宜在步（跨）中1/3處。在腳手架外側(cè)每5～7根立桿沿整個(gè)長(zhǎng)度方向和高度設(shè)置連續(xù)的剪刀撐。剪刀撐斜桿與水平面呈45°～60°夾角。剪刀撐采用搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度不小于1.2m，使用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件等距離連接，間距不小于1m。斜桿和立桿連接。連墻件一律使用剛性連接，間距是每層水平間隔不大于4.5m一組。在砼梁上預(yù)埋短鋼管或?qū)⒍啼摴芎冈诤穸?mm鋼板上，鋼板四角留螺栓孔，用鐵膨脹螺栓固定在砼梁板上。將連墻件一端扣在短鋼管上、一端扣在腳手架內(nèi)側(cè)立桿上。腳手板選用竹笆，隔層滿鋪，四角用?1.2mm鐵絲固定在兩側(cè)縱向水平桿上。腳手架外側(cè)每層在立桿內(nèi)側(cè)扣1m高鋼管防護(hù)欄桿，并用1.8×6m密目式立網(wǎng)全封閉防護(hù)，網(wǎng)與縱向水平桿間，網(wǎng)與網(wǎng)間用網(wǎng)繩將網(wǎng)眼綁扣牢固。腳手架必須經(jīng)總公司安技部專職人員驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。使用時(shí)作業(yè)荷載按裝飾架要求不大于2kN/m2。二、腳手架計(jì)算：腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算詳見與項(xiàng)目部簽訂分包合同的具有專業(yè)資質(zhì)的架子公司編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并由總包單位組織專家組進(jìn)行專項(xiàng)方案論證。三、腳手架的使用腳手架使用前必須經(jīng)公司建筑工程安技部專職安全人員驗(yàn)收合格，使用時(shí)嚴(yán)禁超載。經(jīng)常不斷地檢查腳手架變形情況，發(fā)生變形應(yīng)及時(shí)處理。經(jīng)常維護(hù)和加固腳手架，防患于未然。經(jīng)常清理腳手架上的雜物和建筑垃圾，減少腳手架額外的負(fù)重，保持腳手架上的清潔。夜間、大風(fēng)、大雨時(shí)嚴(yán)禁在腳手架上作業(yè)。有高空禁忌癥者嚴(yán)禁上腳手架。冬季下雪后應(yīng)及時(shí)采取措施融化架上的積雪，減輕架上的荷載。腳手架既是室外裝飾的臨時(shí)設(shè)施，也是重要的安全設(shè)施，它的部件未經(jīng)工地施工管理人員許可，嚴(yán)禁擅自拆除，如確應(yīng)施工需要，需要進(jìn)行變更，應(yīng)做好變更記錄，先加固后拆除，施工完畢后立即恢復(fù)，并要經(jīng)工地管理人員驗(yàn)收合格方可繼續(xù)使用。四、腳手架拆除1、拆除前準(zhǔn)備工作：（1）全面檢查腳手架的各部分是否符合構(gòu)造要求。如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)加固處理。（2）根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善腳手架各部分連接，特別是連墻件，因?yàn)樗悄_手架抗傾覆的重要保證。（3）由工地負(fù)責(zé)人進(jìn)行腳手架拆除安全技術(shù)交底。特別要交待的是拆除順序、分段高差和材料傳送。（4）清除腳手架上的雜物和地面障礙物。2、拆除時(shí)的規(guī)定：（1）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。地面應(yīng)劃出警戒區(qū)并有專人監(jiān)護(hù)。拆除人員必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家有關(guān)部門培訓(xùn)合格的專業(yè)特種作業(yè)人員，身體健康、無(wú)高空禁忌癥。在架子上作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。（2）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，一步一清，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不得大于一步，如高差大于或等于二步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆除下一層腳手架前，必須將腳手眼修補(bǔ)完。（3）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根立桿高度（6米）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。（4）當(dāng)腳手架分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。3、卸料時(shí)的規(guī)定：（1）各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。拆下的構(gòu)配件先放在架子上，但不得超載。然后把材料用繩子吊至地面或排成人隊(duì)接力傳遞到地面。（2）運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查，整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆放。

第八章、模板工程施工方案一、編制依據(jù)1、施工組織設(shè)計(jì)2、施工圖紙3、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）5、《砼泵送技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）6、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50204-2002）2011版8、《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）二、工程概況，由設(shè)計(jì)，建設(shè)單位為，地質(zhì)江蘇南京地質(zhì)工程勘察院，安徽省建設(shè)監(jiān)理全過(guò)程監(jiān)理，承接施工。工程位于合肥市高新區(qū)創(chuàng)新大道，為鋼筋砼框架,建筑高度（主體）42.20m，本工程的設(shè)防烈度為7度，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.1g?；炷翉?qiáng)度等級(jí):基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，承臺(tái)、基礎(chǔ)梁（地梁）混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，地下室底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，地下室外墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30P6，女兒墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，過(guò)梁構(gòu)造柱圈梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)均為C30，3#、4#樓1層～2層柱、墻砼等級(jí)為C40,3層～5層墻、柱砼等級(jí)為C35，6層～屋面墻、柱砼等級(jí)為C30。梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)均為C30，1#、2#樓1層～4層墻、柱混凝土等級(jí)為C40，5層～7層墻、柱混凝土等級(jí)為C35，8層～屋面墻、柱混凝土等級(jí)為C30，梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)均為C30。鋼筋砼保護(hù)層厚度：+0.000以下迎土面為板墻20㎜,梁30㎜(截面向外擴(kuò)大)柱30㎜,基礎(chǔ)有墊層時(shí)為40㎜；+0.000以上板不應(yīng)小于15㎜、梁不應(yīng)小于25㎜,柱為30㎜,墻為15㎜。采用商品砼施工，砼坍落度控制在140mm±20mm，采用20mm厚多層板，50×100松木，支撐系統(tǒng)采用φ48壁厚為3.5mm的鋼管，驗(yàn)φ48壁厚為3.0mm的進(jìn)行計(jì)。

柱模板

柱模板采用20mm

厚多層板制作整體模板，豎楞采用

50×100mm

松木，松木均經(jīng)壓刨找平。柱箍采用φ48壁厚為3.5mm的鋼管，每

400mm一道，最底一道距地面

300mm

。每根柱均按五道柱箍施工，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

梁模板

底模與側(cè)模均采用

20mm

厚多層板，主龍骨采用

50mm×100mmmm

單面刨光方木，次龍骨選用

50mm×100mmmm

雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由人工運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。

頂板模板

頂板模板采用

20mm

多層板，主、次龍骨選用

50mm×100mm

單面刨光方木。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只要該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。

剪力墻模板安裝剪力墻豎間距450×450mm,剪力墻豎間距450㎜×450㎜，內(nèi)墻￠12螺栓間距450㎜×450㎜左右，墻內(nèi)穿￠15塑料管，以便回收利用，，螺栓可重復(fù)使用，模板支立同基礎(chǔ)砼墻體模板安裝。

樓梯模板

板為多層板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用

50mm

厚方木。制做時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上當(dāng)。

模板安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟如下：（1）進(jìn)行中心線和位置的放線，首先由控制線引測(cè)建筑物的柱或梁軸線，并以該軸線為起點(diǎn)引測(cè)建筑物的邊線以及模板控制線。（2）做好標(biāo)高測(cè)量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求直接引測(cè)到模板安裝位置；（3）進(jìn)行找平工作：柱模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用1∶3水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm；（4）所用模板要涂刷脫模劑。三、施工工藝流程及質(zhì)量控制程序1、施工工藝流程(1)、柱、墻板模板安裝彈柱位墻板置線----設(shè)置定位模板----安裝柱、墻板模----安裝柱、墻板箍----安裝拉桿或斜撐進(jìn)行校正加固----驗(yàn)收。(2)、梁模板安裝在柱模板上標(biāo)出梁中線及水平線---搭設(shè)梁模支架---安裝梁底模---梁底起拱---安裝梁側(cè)模板---側(cè)向支撐安裝---檢查梁截面尺寸。(3)、樓板模板安裝搭設(shè)立桿---搭設(shè)橫桿---調(diào)整標(biāo)高---安裝大小龍骨---鋪板(與墻、梁交接處的處理)---校正標(biāo)高---加立桿的水平桿縱橫向---驗(yàn)收2、模板工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和鋼筋、砼工序交接檢查技術(shù)人員書面交底澆搗砼時(shí)留人看模（巡檢）操作人員參加交底班組自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工日記準(zhǔn)備工作整平鋼模板、清理模板模板涂刷隔離齊檢查腳手架、腳手板底部標(biāo)高、中心線、端面尺寸防線中間抽查自檢技術(shù)交底支模梁柱和板抽查按規(guī)范及方案設(shè)計(jì)注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工拆模質(zhì)量評(píng)定資料匯總與鋼筋工工序交接學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不合格的返工處理執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和鋼筋、砼工序交接檢查技術(shù)人員書面交底澆搗砼時(shí)留人看模（巡檢）操作人員參加交底班組自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工日記準(zhǔn)備工作整平鋼模板、清理模板模板涂刷隔離齊檢查腳手架、腳手板底部標(biāo)高、中心線、端面尺寸防線中間抽查自檢技術(shù)交底支模梁柱和板抽查按規(guī)范及方案設(shè)計(jì)注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工拆模質(zhì)量評(píng)定資料匯總與鋼筋工工序交接四、設(shè)計(jì)驗(yàn)算面板的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=1.15×105/3.00×104=3.828N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=3.828N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[σ]=13N/mm2，滿足要求！面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；面板截面的受剪應(yīng)力τ=0.368N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.5N/mm2，滿足要求！面板的最大撓度計(jì)算值ν=0.291mm小于面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值[ν]=1.3mm,滿足要求！豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=1.908N/mm2小于豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[σ]=13N/mm2，滿足要求！豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.636N/mm2小于豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.5N/mm2，滿足要求！豎楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.058mm小于豎楞最大容許撓度[ν]=1.8mm，滿足要求！B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=1.46×108/8.33×107=1.75N/mm2小于柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求!柱箍的最大撓度ν=0.048mm小于柱箍最大容許撓度[ν]=1.4mm，滿足要求!柱箍截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.636N/mm2小于柱箍抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=13N/mm2，滿足要求！對(duì)拉螺栓所受的最大拉力N=5.185kN小于對(duì)拉螺栓最大容許拉力值[N]=12.92kN，對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!H邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=1.46×108/8.33×107=1.75N/mm2小于柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求!柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到:ν=0.048mm；柱箍最大容許撓度:[ν]=350/250=1.4mm；柱箍的最大撓度ν=0.048mm小于柱箍最大容許撓度[ν]=1.4mm，滿足要求!柱箍截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.636N/mm2小于柱箍抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=13N/mm2，滿足要求！對(duì)拉螺栓所受的最大拉力:N=5.185kN小于[N]=12.92kN，對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=1.9N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！面板的最大撓度計(jì)算值ν=0.086mm小于面板的最大容許撓度值[ν]=0.907mm，滿足要求！次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=1.9N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2，滿足要求！次楞的撓度驗(yàn)算次楞的最大容許撓度值:[ν]=500/400=1.25mm；次楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.071mm小于次楞的最大容許撓度值[ν]=1.25mm，滿足要求！主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=4.6N/mm2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2，滿足要求！主楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.492mm小于主楞的最大容許撓度值[ν]=0.75mm，滿足要求！梁底模面板計(jì)算應(yīng)力σ=8.3N/mm2小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下：ν=5ql4/(384EI)≤[ν]=l/250其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:q=q1/1.2=18.810kN/m；l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=400.00mm；E--面板的彈性模量:E=6000.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:[ν]=400.00/250=1.600mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=5×22.572×4004/(384×6000×6.67×105)=1.881mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=1.881mm大于面板的最大允許撓度值:[ν]=1.6mm，不滿足要求！建議增大面板厚度或者減小梁底模板方木的間距！方木的最大應(yīng)力計(jì)算值6.6N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.7N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.994N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.7N/mm2,滿足要求!方木的最大撓度計(jì)算值ν=0.997mm小于方木的最大允許撓度[ν]=4mm，滿足要求！支撐小橫桿的最大應(yīng)力計(jì)算值148.1N/mm2小于支撐小橫桿的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度205N/mm2,滿足要求!按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.75，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.00kN。R<12.00kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=169.8N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！結(jié)論和建議:1.面板的最大撓度計(jì)算值:ν=1.881mm大于面板的最大允許撓度值:[ν]=1.6mm，不滿足要求！建議增大面板厚度或者減小梁底模板方木的間距！面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為0.532N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!面板的最大撓度計(jì)算值0.015mm小于面板的最大允許撓度1mm,滿足要求!縱向支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值為28.801N/mm2小于縱向支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205.0N/mm2,滿足要求!縱向支撐鋼管的最大撓度小于1000/150與10mm,滿足要求!支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值103.672N/mm2小于支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為1.391mm小于1000/150與10mm,滿足要求!按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.75，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.00kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.00kN；R-------縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,R=6.204kN；R<12.00kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=34.047N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！底模拆除應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)砼試件試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)，達(dá)到以下強(qiáng)度設(shè)計(jì)值以上方可拆除：底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（％）板≦2≧50﹥2，≦8≧75﹥8≧100梁、拱、殼≦8≧75﹥8≧100懸臂構(gòu)件—≧100應(yīng)先拆除梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除板模板支柱，如下班停止拆模，必須將活動(dòng)部分固定、牢靠、以免發(fā)生事故。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落，用鉤子將模板鉤下，等模板全部脫模后運(yùn)出、整理、修理、修復(fù)在規(guī)定堆放點(diǎn)堆放，以備再用。（10）本工程梁、板混凝土一次性澆筑，砼不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。九、安全措施及成品保護(hù)因基礎(chǔ)回填土較深，在基梁上放置工字鋼，一層所有的鋼管支撐均放在工字鋼上。第九章“三寶”和“四口”防護(hù),工程位于合肥市高新區(qū)創(chuàng)新大道，進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須按照下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施：一、基礎(chǔ)土方開挖后，臨邊防護(hù)距坑邊不小于0.5m設(shè)置雙道防護(hù)欄桿，上桿距離地面高度為1.2m左右，下桿距離地面高度為0.3m左右，每隔2m設(shè)置一根立柱，夜間設(shè)置紅燈示警。二、樓梯防護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況采用不小于φ48×3.5鋼管搭設(shè)，防護(hù)立桿每端設(shè)置一根，踢腳桿離地0.3m，扶手桿離地1.0m。三、陽(yáng)臺(tái)立面待模板支撐拆除后，采用原有欄板筋調(diào)直扶正后，加兩道負(fù)筋。四、電管洞等預(yù)留洞口均采用多層板覆蓋釘牢。（本項(xiàng)目預(yù)留洞口寬度均小于0.5m，長(zhǎng)度小于1.2m）。五、樓梯休息平臺(tái)處臨邊用鋼管扎防護(hù)欄桿并用竹笆作擋板。六、電梯井要嚴(yán)格按照安全技術(shù)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置電梯井口防護(hù)措施。電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門，防護(hù)欄桿或固定柵門應(yīng)做到定型化、工具化，其高度在1.5ｍ至1.8ｍ范圍內(nèi)。平面防護(hù)每層現(xiàn)澆板的板鋼筋在電梯井洞口處均進(jìn)行綁扎，此處鋼筋不允許打斷。在電梯井口處要設(shè)置符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全警示標(biāo)志；安全警示標(biāo)志要醒目、明顯，夜間應(yīng)設(shè)置紅燈示警。電梯井口的防護(hù)欄桿和門柵應(yīng)以黃黑相間的條紋標(biāo)示，并按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作。電梯井口防護(hù)設(shè)施需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)的，需經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目專職安全員簽字認(rèn)可，并做好拆除或變動(dòng)后的安全應(yīng)對(duì)措施，同時(shí)要告知現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)人員；安全設(shè)施恢復(fù)后必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全員等有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理人員檢查，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)使用。七、外腳手架立面采用密目網(wǎng)防護(hù)（所有網(wǎng)眼用16#鉛絲扎牢）。八、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)必須有合格證、生產(chǎn)許可證，安全網(wǎng)同時(shí)要有沖擊荷載試驗(yàn)報(bào)告。安全通道搭設(shè)方案扣件式鋼管排架支撐，架體基礎(chǔ)的立桿底部鋪墊通長(zhǎng)[14槽鋼，頂棚鋪雙層20mm膠板，上層膠板下面鋪100mm塑料泡沫和4mm厚鋼板。通道寬度設(shè)計(jì)為2米，兩側(cè)及頂棚用防水彩條布裝飾，并設(shè)置頂燈照明；消防通道寬度設(shè)計(jì)為4米，通道高度設(shè)計(jì)為4.8米，兩側(cè)和通道中間搭設(shè)雙排鋼管扣件式腳手架，并在通道兩側(cè)靠鋼管架上涂刷反光漆膜，立桿下方砌120mm寬磚砌防撞墻，粉刷層涂刷黃黑相間箭頭狀的交通安全標(biāo)志。架寬采用普通腳手架寬度0.9m，縱向間距為1.2m，步距小于1.6米，每隔4.8m加橫向“之”字斜撐，外側(cè)按規(guī)定設(shè)置剪刀撐。通道頂部用八字撐桿加強(qiáng)，棚頂用間距為600mm～650mm的鋼管縱橫向鋪設(shè)，兩層間距不小于600mm，下層鋪20mm厚膠板，上層自下而上為一層20mm厚膠板、一層100mm厚塑料泡沫、一層4mm鋼板，全部滿鋪，周邊三道防護(hù)欄桿0.9m高，20mm厚膠板站立防護(hù)。防護(hù)棚計(jì)算：荷載計(jì)算：防護(hù)棚頂部6米長(zhǎng)鋼管垂直沖擊荷載：落物高度：H＝70.6米，g＝9.8m/s2墜落時(shí)間：t＝＝4.29s，接觸速度：V＝gt＝42m/s鋼管重量：M＝3.84×6＝23Kg，泡沫及竹笆厚度至鋼板變形：h＝0.22m，接觸竹笆至鋼板停止時(shí)間：t/＝h÷V＝0.005s，鋼管垂直沖擊力：F＝M×V÷t/＝193KN。整體排架局部承受沖擊荷載系數(shù)：0.8鋼板自重：qb=0.35KN/m2，頂棚鋼管架自重：qp=0.65KN/m2，膠板及泡沫板自重：qz=0.3KN/m2，雙排腳手架自重：qj=0.184KN/m鋼管架結(jié)構(gòu)自重：0.184×5.6＝1.03kN；φ48×3.5鋼管立柱物理性能：壁厚：δ＝3.5mm，截面積：A＝4.89cm2；抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=205N/mm2；每根立柱承受壓力：N＝［1.2×（qb＋qp＋qz）×1.2×10＋0.8×F÷2］÷6＋1.03＝16.8kN，有縱橫向水平支撐的立柱步高：h＝1.8m，計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)：k＝1.155，單桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)：u＝1.5計(jì)算長(zhǎng)度：l0＝kuh＝1.155×1.5×1.8＝3.12m，立柱長(zhǎng)細(xì)比：λ＝l0÷?＝3.12×100÷1.58＝197＜200，查JGJ130－2001表C得軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)：φ＝0.186，N÷(φA)＝(16.8×103)÷(0.186×4.89×102)＝185N/mm2＜f＝205N/mm2，鋼管防護(hù)棚強(qiáng)度和穩(wěn)定性滿足全部荷載要求。風(fēng)荷載及雪荷載因考慮大風(fēng)天氣和雨雪天氣嚴(yán)禁進(jìn)行腳手架拆除作業(yè)，該天氣引起的荷載與鋼管沖擊荷載相比可以不予考慮。防墜落應(yīng)急預(yù)案（1）鋼管墜落：如在腳手架拆除過(guò)程中，工人操作不慎導(dǎo)致鋼管墜落，沖擊防護(hù)棚，膠板、塑料泡沫板、鋼板被鋼管擊穿后，沖擊能量基本釋放完，被下層膠板擋住。下方管理人員用對(duì)講機(jī)通知腳手架拆除工作立即停止，確認(rèn)腳手架上材料已清理完畢，檢查防護(hù)棚損壞情況，先進(jìn)行加固，再更換彎曲的鋼管、損壞的扣件、鋼板、塑料泡沫板、膠板。直到確認(rèn)全部復(fù)原后，再恢復(fù)防護(hù)棚通行和腳手架拆除工作。（2）車輛碰撞：如出現(xiàn)機(jī)動(dòng)車輛駕駛員不慎將車輛碰撞防護(hù)棚，立即封閉通道，并通知腳手架拆除作業(yè)暫停，將碰壞的防護(hù)棚鋼管、扣件、防撞墻等加固、拆除、更換，確認(rèn)復(fù)原后再恢復(fù)通行和腳手架拆除作業(yè)。（3）消防措施：通道口配置一定數(shù)量滅火器，如電焊作業(yè)引起膠板起火，啟動(dòng)緊急滅火措施，封鎖入口，停止外腳手架上作業(yè)。滅火后，損壞材料要全部更換，確認(rèn)復(fù)原后再恢復(fù)通行和外腳手架上作業(yè)。附圖：通道防護(hù)剖面圖第十章臨時(shí)用電施工方案，由設(shè)計(jì)，建設(shè)單位為，地質(zhì)江蘇南京地質(zhì)工程勘察院，安徽省建設(shè)監(jiān)理全過(guò)程監(jiān)理，承接施工。工程位于合肥市高新區(qū)創(chuàng)新大道，為鋼筋砼,，其高壓側(cè)電壓為10kV同施工現(xiàn)場(chǎng)外的高壓架空線路的電壓級(jí)別一致。其高壓側(cè)電壓為10kV同施工現(xiàn)場(chǎng)外的高壓架空線路的電壓級(jí)別一致。1)在建工程不得在外電架空線路正下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物。其最小安全操作距離為6m；當(dāng)外電架空線路的電壓為35~110kV，3)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)，架空線路的最低點(diǎn)與路面的最小垂4)起重機(jī)嚴(yán)禁越過(guò)無(wú)防護(hù)設(shè)施的外電架空線路作業(yè)。3)架空進(jìn)戶線的室外端應(yīng)采用絕緣子固定，過(guò)墻處應(yīng)穿管保護(hù)，距地面高度不得小于2.5m，并應(yīng)采取防雨措施。第十一章人貨電梯安裝拆除施工方案,工程位于合肥市高新區(qū)創(chuàng)新大道，1#樓建筑面積15282m2，2#樓建筑面積：15282m2，3#樓建筑面積29853m2，4#樓建筑面積：46593m2，地上九層建筑（主體）高度42.20mm；框架剪力墻結(jié)構(gòu)。1#樓、2#樓各安裝一臺(tái)SC200/200人貨電梯,3#樓、4#樓各安裝二臺(tái)SC200/200人貨電梯。（一）安裝前的注意事項(xiàng)1、在安裝前必須遵守“安裝階段的安全要求”深刻了解升降機(jī)各部件的機(jī)械電氣性能。2、安裝前，必須將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、對(duì)重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處的銹皮、毛刺去除，并在這些部位及齒條上和對(duì)重導(dǎo)軌上涂上適量的潤(rùn)滑脂。對(duì)滾動(dòng)部件應(yīng)確保其潤(rùn)滑充分，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3、在安裝工地周圍應(yīng)加設(shè)保護(hù)柵欄。4、混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)了規(guī)定的凝固周期。（二）圍欄的安裝1、將圍欄的基礎(chǔ)底架吊運(yùn)到準(zhǔn)備好的混凝土基礎(chǔ)平面上，旋上與基礎(chǔ)預(yù)埋底架連接的M30×160的四只螺栓，但暫不擰緊。用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架和基礎(chǔ)之間的位置，以調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平度（用水平儀校正），鋼墊片一定要墊實(shí)。然后用較小的力矩?cái)Q緊連接螺栓（如果預(yù)埋底架是實(shí)施二次澆灌的，必須在二次澆罐的混凝土達(dá)到許用強(qiáng)度后才能擰緊螺栓）。爾后用螺栓按350N·m預(yù)緊力矩，安裝好包括第一、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在內(nèi)的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一起吊裝到基礎(chǔ)底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座上，并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后，用M24×200的螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架連接緊固，預(yù)緊力矩為350N·m。用經(jīng)緯儀或鉛垂線在二個(gè)方向上檢查導(dǎo)架與水平面的垂直度，要求導(dǎo)架的垂直度誤差≤3mm。當(dāng)導(dǎo)架的垂直滿足要求后，方可進(jìn)一步用700N·m2、在基礎(chǔ)底架周圍安裝門框（連同直拉門）、接長(zhǎng)墻板、側(cè)墻板及后墻板。方法是：把這些部件本身連接成整體的同時(shí)，將它們的下槽鋼與基礎(chǔ)底架的六個(gè)端頭相連接，然后通過(guò)托架再把后墻板、門框和接長(zhǎng)墻板的下槽鋼與預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)里的地腳相連接。最后，用可調(diào)拉桿將接長(zhǎng)墻板與導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來(lái)，并通過(guò)可調(diào)拉桿的調(diào)節(jié)，調(diào)整門框的垂直度。（三）吊籠的安裝吊籠與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等在出廠時(shí)已經(jīng)安裝成一體。將其就位到已安裝好的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的導(dǎo)架上：1、將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對(duì)安裝有影響的滾輪，松開吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器。2、用起重設(shè)備吊起吊籠，從導(dǎo)架上方將吊籠對(duì)入導(dǎo)架，使其正確就位，將吊籠平穩(wěn)地停放在有適合高度的墊木上。3、重新安裝卸下的安全鉤和滾輪，調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心距，使各側(cè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的間隙為0.5mm，壓輪與齒條背面的間隙為0.5mm，并最終使傳動(dòng)齒輪和齒條的嚙合側(cè)隙保證0.2-0.3mm，同時(shí)保證防墜安全器齒輪和傳動(dòng)齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。4、解除楔塊使電機(jī)制動(dòng)器復(fù)位（如是采用擰緊“制動(dòng)器松閘拉手”上的兩個(gè)螺母的方法來(lái)松開制動(dòng)器，必須將這兩個(gè)螺母退回至開口銷處，以免影響“自動(dòng)跟蹤裝置”的功能）。5、手動(dòng)撬動(dòng)升降吊籠把傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器處的檢查蓋取下，用撬棒插入聯(lián)軸器孔內(nèi)。撬動(dòng)時(shí)，必須同時(shí)用手拉開電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)器的松閘把手，每向上推一次撬棒后應(yīng)松手合閘一次。這樣經(jīng)過(guò)往復(fù)撬動(dòng)，使吊籠上升1m左右。撤去吊籠下面的墊木。在吊籠下加設(shè)安全支撐后，再在圍欄的三聯(lián)緩沖彈簧上安裝好緩沖彈簧，并拆去支撐物。然后用手輕拉松閘把手，使吊籠緩緩下降，穩(wěn)穩(wěn)地?？吭诰彌_彈簧上。以上升降根據(jù)檢查和調(diào)整需要可重復(fù)進(jìn)行。在撬動(dòng)上升和手動(dòng)下降吊籠的同時(shí)，檢查吊籠在導(dǎo)架上的運(yùn)動(dòng)情況，隨時(shí)調(diào)整各導(dǎo)向滾輪的偏心軸，使各滾輪隨著吊籠的上下運(yùn)動(dòng)均能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，并檢查傳動(dòng)齒輪與齒條的嚙合情況，要求齒輪和齒條的嚙合接觸面積，沿齒高接觸斑點(diǎn)不少于40%，沿齒長(zhǎng)接觸斑點(diǎn)不少于50%，要求齒面?zhèn)认对?.2～0.3mm。在撬動(dòng)上升和手動(dòng)下降的同時(shí)，還需檢查吊籠門與圍欄門框上的自動(dòng)開門橫桿以及門鎖的活動(dòng)關(guān)系，通過(guò)進(jìn)一步調(diào)節(jié)圍欄上的可調(diào)拉桿使吊籠單行門自動(dòng)開門和圍欄門鎖工作正常。6、安裝好吊籠頂部的安全護(hù)欄。（四）對(duì)重裝置安裝如果升降機(jī)有對(duì)重，必須在導(dǎo)架加高前將對(duì)重裝裝置在導(dǎo)架上吊裝就位。對(duì)于雙籠帶對(duì)重的升降機(jī)，且對(duì)重導(dǎo)軌采用可拆式的，那么在安裝對(duì)重裝置前，必須首先將六只對(duì)重導(dǎo)軌用螺栓和壓板分別緊固到已豎起的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。安裝對(duì)重導(dǎo)軌時(shí)必須保證：1、對(duì)重導(dǎo)軌應(yīng)安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一側(cè)的中間位置。2、導(dǎo)軌下端部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)管子端部（不是立柱接頭端部）要嚴(yán)格齊平。3、調(diào)整導(dǎo)軌接頭，使導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的連接處平直（對(duì)焊裝式導(dǎo)軌也須調(diào)整）。對(duì)單吊籠升降機(jī)，對(duì)重裝置以吊籠對(duì)面的導(dǎo)架立柱管為導(dǎo)軌，安裝前應(yīng)按圖示方法用兩節(jié)連接在一起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)整對(duì)重裝置的上下各四只導(dǎo)向輪的偏心軸，使各對(duì)導(dǎo)向輪與立柱管的總間隙為1mm。以上工作完成后，在對(duì)重的緩沖彈簧座處墊上250～300mm厚的墊木，用自備吊運(yùn)工具將對(duì)重裝置吊起，從對(duì)重導(dǎo)軌的上主正確地將導(dǎo)向輪對(duì)入導(dǎo)軌，使對(duì)重裝置平穩(wěn)地?？吭趬|木上。（五）將導(dǎo)架加高至10.5米在地面上用螺栓按350N·m預(yù)緊力矩，接裝好四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用自備吊運(yùn)工具整體吊運(yùn)到已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用對(duì)接螺栓按350N·m預(yù)緊力矩連接好。導(dǎo)架加高后，需在離地9m處設(shè)置第一道附墻架，并再次用經(jīng)緯儀或鉛垂線在二個(gè)方向上檢查導(dǎo)架整體與水平面的垂直度，要求導(dǎo)架的垂直度誤差≤5㎜。（六）電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝本節(jié)主要為了闡明如何向吊籠供電，解決隨后就要闡明的繼續(xù)進(jìn)行導(dǎo)架加高及附墻架安裝問(wèn)題。而動(dòng)力電纜的安裝方法與采用的電纜導(dǎo)向裝置形式有關(guān)，本節(jié)僅以最簡(jiǎn)便的不帶電纜滑車的電纜導(dǎo)向裝置形式為例進(jìn)行安裝說(shuō)明。1、將電纜筒放到圍欄基礎(chǔ)底架上的安裝位置，并用螺栓固定。2、將地面電源箱安裝到圍欄的接長(zhǎng)墻板上，并用螺栓固定。3、將隨行電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)電纜不能扭結(jié)和打扣。4、將電纜進(jìn)線架用螺栓堅(jiān)固到吊籠上的安裝位置，其與電纜筒的位置相對(duì)應(yīng)。5、從電纜筒口拉出電纜的一端，通過(guò)電纜進(jìn)線架，接到安裝在傳動(dòng)底板上的三相極限開關(guān)的L12、L22、L32、N端子上。6、從電纜筒底部拉出電纜的另一端，接到地面電源箱內(nèi)的L12、L22、L32、N端子上。7、從現(xiàn)場(chǎng)供電箱引出供電電纜，接至地面電源箱的L12、L22、L32、N端子上。8、接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，關(guān)上圍欄門，檢查是否已接入相序正確的電源，以確保吊籠運(yùn)行方向與操縱箱或操作盒上的標(biāo)記“向上”或“向下”一致。（檢查前首先要確保全部限位開關(guān)都處于閉合狀態(tài)），檢查方法如下：將操縱箱或操作盒上的操作手柄置于“向下”位置（只許維持很短時(shí)間），如果吊籠的移動(dòng)方向不對(duì)（即向上移動(dòng)），則說(shuō)明相序接反了，必須將在L12、L22端子上的二根電纜芯線交換接線位置。在接電纜和交換電纜芯線的接線位置時(shí)，必須切斷總電源。9、檢查各安全控制開關(guān)，包括圍欄門限位開關(guān)，吊籠門限位開關(guān)，吊籠頂門限位開關(guān)，上、下限位開關(guān)，三相極限開關(guān)，松繩保護(hù)開關(guān)應(yīng)均能正常作用。10、按吊籠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底板上各限位開關(guān)的實(shí)際位置，安裝、調(diào)整導(dǎo)架底部各限位擋板、擋塊。調(diào)整要求：各擋板、擋塊架均用螺栓鉤緊固在導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框架上。當(dāng)?shù)趸\地板與圍欄門檻齊平時(shí)三相極限開關(guān)的臂桿與擋塊之間的距離為140-160毫米左右。正確地安裝和調(diào)整導(dǎo)架底部限位擋板、擋塊，應(yīng)保證在吊籠地板與圍欄門檻齊平時(shí)，即將觸發(fā)下限位開關(guān)；在吊籠底部即將碰到緩沖彈簧之前，三相極限開關(guān)應(yīng)先觸發(fā)動(dòng)作。11、用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4MΩ；用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。（七）吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車在升降機(jī)完成上述安裝過(guò)程后，方可進(jìn)行電力驅(qū)動(dòng)升降試車。1、接通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎地操作操縱手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)架上、下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于5m2、空載試車一切正常后，再在吊籠內(nèi)裝入安裝載重量的載荷，進(jìn)行帶載運(yùn)行試車，操作方法同上，并檢查電動(dòng)機(jī)，減速器的發(fā)熱情況。試車時(shí)，因?yàn)閷?dǎo)架頂部還未裝上限位擋板，所以操作時(shí)必須千萬(wàn)謹(jǐn)慎，且在吊籠頂部有人監(jiān)視指揮，以免吊籠冒頂在檢查時(shí)，必須按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)㈦婃i關(guān)閉，以防誤動(dòng)作。（八）導(dǎo)架的加高安裝在完成二、七節(jié)所述的安裝、試車過(guò)程后，還需按6章所述的要求進(jìn)行額定安裝載重量狀態(tài)下“墜落試驗(yàn)”，試驗(yàn)符合要求后，才可利用升降機(jī)的安裝吊桿吊裝加高導(dǎo)架。1、安裝前，應(yīng)將等安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，以用隨同安裝的附墻架和電纜導(dǎo)向裝置部件置放到圍欄旁堅(jiān)實(shí)干燥的地面上。對(duì)于導(dǎo)架總高度不超過(guò)150米的升降機(jī)，導(dǎo)架全部用普通型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2、導(dǎo)架的加高安裝按下述步驟進(jìn)行1）將安裝吊桿安裝到吊籠頂部，并用擺動(dòng)方法打開吊籠頂?shù)囊簧茸o(hù)欄。2）對(duì)于電動(dòng)安裝吊桿，需將吊桿按鈕盒的進(jìn)線接至吊籠上電氣控制箱的L16、L26、L36的接線端子上，出線接至吊桿電動(dòng)機(jī)的接線端子上。3）對(duì)有駕駛室的升降機(jī)，須將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕旋到加節(jié)位置。加節(jié)按鈕盒應(yīng)置于吊籠頂部。4）對(duì)無(wú)駕駛室的升降機(jī)，須將吊籠內(nèi)操作盒移至吊籠頂部。5）安裝人員在吊籠頂部操作安裝吊桿，放下吊鉤，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊梁吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置在吊籠頂部，每次在吊籠頂部最多只允許放置三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊籠頂部放置妥當(dāng)后，關(guān)上被打開的護(hù)欄。6）在吊籠頂上操縱吊籠，驅(qū)動(dòng)吊籠上升，直至吊籠頂面距導(dǎo)架頂端約300mm7）按下緊急停機(jī)按鈕可將防止誤動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置。防止意外。吊籠驅(qū)動(dòng)升降時(shí)，安裝吊桿上不準(zhǔn)掛有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。吊籠頂部人員必須注意安全，防止與附墻架相碰。8）吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱接頭錐面涂上潤(rùn)滑脂。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)擺動(dòng)到導(dǎo)架頂端，對(duì)準(zhǔn)下面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接頭孔放下吊鉤，用螺栓固定連接處，然后松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回。操縱吊籠降至適合的工作位置，擰緊全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，擰緊力矩為350N·m所用螺栓其強(qiáng)度等級(jí)不得低于8.8級(jí)。 如有必要，檢查齒條螺栓并加以調(diào)整緊固。9）重復(fù)上述過(guò)程，直至導(dǎo)架達(dá)到所要求的高度為止。在導(dǎo)架加高的同時(shí)，不要忘記附墻架和可拆式對(duì)重導(dǎo)軌的安裝。無(wú)對(duì)重的長(zhǎng)降機(jī)，頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四根立柱管上口必須裝上橡膠頂套。如果工地現(xiàn)場(chǎng)有合適的起吊設(shè)備，也可在地面將3至4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按要求對(duì)接組裝后，一起吊裝到導(dǎo)架的頂部進(jìn)行安裝。10）導(dǎo)架每加高10m導(dǎo)架垂直度公差允許值表：導(dǎo)架高度（m）20406080100150200250垂直度公差允許值mm≤10≤20≤30≤35≤40≤50≤60≤70對(duì)接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，必須確保各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管對(duì)接處的錯(cuò)位階差≤0.5mm。如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有對(duì)重導(dǎo)軌，應(yīng)確保導(dǎo)軌對(duì)接處的錯(cuò)位價(jià)差≤0.5mm。（九）附墻架安裝附墻架的安裝，應(yīng)與導(dǎo)架的加高安裝同步進(jìn)行，安裝者必須熟悉三節(jié)“導(dǎo)架的附墻連接”一節(jié)所述的全部?jī)?nèi)容，特別要清楚附墻架的安裝間距和導(dǎo)架最大自由端高度的要求。同時(shí)還必須掌握被安裝附墻架各分部件的連接要求，調(diào)節(jié)方法等。附墻架的吊運(yùn)方法，可參照標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的吊運(yùn)方法，用吊籠上的安裝吊桿吊裝和吊裝運(yùn)送，用吊籠運(yùn)送附墻架時(shí)，也必須在吊籠頂部操縱吊籠。1、安裝時(shí)微調(diào)螺桿旋出的最大長(zhǎng)度不能超過(guò)165mm1）校正導(dǎo)架垂直度，靠伸縮調(diào)節(jié)桿，導(dǎo)架可作回轉(zhuǎn)或單邊移動(dòng)，從而使導(dǎo)架的垂直度滿足公差允許值要求，并確保附墻架與吊籠、對(duì)重的運(yùn)行不發(fā)生干涉。2）旋緊所有的螺栓、螺母。銷軸連接的開口銷必須張開。附墻架允許的最大水平傾角為±8o安裝作業(yè)時(shí)，必須始終按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置。連接螺栓的強(qiáng)度等級(jí)不能低于8.8級(jí)。2、附墻架的安裝1）把二根固定桿用V型螺栓對(duì)稱地安裝在導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上或下框架上，但先不要將V型螺栓擰得太緊，便于在與主撐架連接時(shí)調(diào)整位置。2）用M24×150的螺栓擰得太緊，便于在與主撐架連接時(shí)調(diào)整位置。3）根據(jù)選用的附墻距離L，將主撐架、副撐架、直桿、調(diào)整桿用銷軸聯(lián)結(jié)組裝成一體。然后將其吊運(yùn)到附墻位置，用銷軸與固定桿連接，再用M30×80的螺栓與支撐底座連接。4）校正導(dǎo)架的垂直度，可用伸縮二直桿的辦法，導(dǎo)架可作回轉(zhuǎn)或單邊位移；如果要使導(dǎo)架作側(cè)向位移，固定在墻上的支撐底座須作移動(dòng)。直至使導(dǎo)架的垂直度滿足公差允許值。5）旋緊所有的螺栓、螺母，銷軸連接的開口銷必須張開。調(diào)整桿必須旋至撐緊，并用螺母鎖住。確保吊籠和對(duì)重等不與附墻架發(fā)生干涉。附墻架允許的最大水平傾角為±8o。安裝時(shí)，必須始終按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置。連接螺栓的強(qiáng)度級(jí)別不能低于8.8級(jí)。（十）對(duì)重系統(tǒng)安裝如果升降機(jī)有對(duì)重，當(dāng)導(dǎo)架安裝到使用高度后，在正常運(yùn)行前，必須安裝對(duì)重系統(tǒng)，其中對(duì)重裝置在導(dǎo)架加高前已經(jīng)就位；對(duì)重導(dǎo)軌在導(dǎo)架加高過(guò)程中已經(jīng)安裝好。留下的只是頭架、偏心繩具和鋼絲繩的安裝。1、按對(duì)安裝置安裝要求檢查對(duì)重導(dǎo)軌的安裝情況，對(duì)接處有不符合平直要求的應(yīng)予以校正，如果導(dǎo)軌不預(yù)先調(diào)整好，對(duì)重導(dǎo)軌和對(duì)重導(dǎo)向輪在運(yùn)行過(guò)程中易于磨損，對(duì)使用十分不利。2、將頭架、偏心繩具及繞有二根足夠長(zhǎng)度鋼絲繩子的盤強(qiáng)裝置吊到吊籠頂部，并準(zhǔn)備好鋼絲繩夾。3、將鋼絲繩盤繩裝置用四只M10×35的螺栓固定在吊籠頂部的二根角鋼上。4、用偏心繩具上帶有的二只M16×65鉸制孔用螺栓將偏心繩具固定到吊籠頂部的吊板上（或吊籠立柱端頭上）。5、將吊籠升到距導(dǎo)架頂端500㎜處，用安裝吊桿將頭架安裝到導(dǎo)架頂，用M24×240螺栓緊固在導(dǎo)架上。6、從鋼絲繩盤上放出鋼絲繩，放繩時(shí)應(yīng)避免鋼絲繩扭絞而造成損傷。7、把鋼絲繩繞過(guò)頭架上的滑輪，并放到地面的對(duì)重裝置上。每根鋼絲繩用三只鋼絲夾按圖示方法固定在對(duì)重裝置的鋼絲繩環(huán)上。鋼絲繩夾的間距不小于120㎜，鋼絲繩外露自由段大于200㎜。如果安裝時(shí)風(fēng)速較高，應(yīng)先從吊籠頂部到地面拉一根繩索，用以引導(dǎo)鋼絲繩放到地面。8、用同樣的方法，將鋼絲繩的另一端用三只鋼絲繩夾固定到偏心繩具上，注意調(diào)整二根鋼絲繩的長(zhǎng)度，使松繩限位開關(guān)位于檔板的中間位置。并確保當(dāng)對(duì)重碰到緩沖彈簧時(shí)，吊籠頂離頭架的距離應(yīng)在500㎜以上。9、確保對(duì)重通道暢通無(wú)阻。10、按照上限開關(guān)和三相極限開關(guān)的實(shí)際位置，安裝、調(diào)整導(dǎo)架頂部限位擋板、擋塊。用吊籠運(yùn)送對(duì)重系統(tǒng)頭架等部件時(shí)，必須在吊籠頂部操縱吊籠。安裝時(shí)，必須始終按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置。連接螺栓的強(qiáng)度級(jí)別不能低于8.8級(jí)。十一、對(duì)重升降機(jī)導(dǎo)架的再次加高安裝有對(duì)重的長(zhǎng)降機(jī)，由于在原使用高度的導(dǎo)架頂部已安裝了對(duì)重系統(tǒng)，因此在導(dǎo)架再次加高前，需將對(duì)重系統(tǒng)的頭架拆下，然后才能對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行加高安裝。具體步驟如下：1、為在吊籠頂部操縱吊籠升降做好準(zhǔn)備。2、拆除導(dǎo)架頂部的限位擋板、擋塊。3、十分小心地操縱吊籠上升，使對(duì)重裝置降到地面的緩沖彈簧上，并用卸載繩索平衡對(duì)重裝置至頭架之間二根鋼絲繩的重量。4、拆去頭架滑輪的防護(hù)罩，將鋼絲繩從偏心繩具和頭架上取下，并將其掛在導(dǎo)架上，如果方便也可把鋼絲繩放至頂部樓面（連同鋼絲繩盤繩裝置）。5、拆下頭架與導(dǎo)架的固定螺栓，用安裝吊桿將頭架拆下。6、按導(dǎo)架的加高安裝要求將導(dǎo)架加高到所需高度，并重新在導(dǎo)架頂端按對(duì)重系統(tǒng)安裝要求安裝好頭架。7、下降吊籠，再次把鋼絲繩盤繩裝置固定到吊籠頂部，放出與導(dǎo)架加高相一致的鋼絲繩長(zhǎng)度后，將鋼絲繩與吊籠系緊，并拆掉卸載繩索。8、十分小心地把吊籠升至導(dǎo)架頂部，按對(duì)重系統(tǒng)安裝要求重新安裝好對(duì)重系統(tǒng)的鋼絲繩，并將頭架滑輪的防護(hù)罩裝好。9、確保對(duì)重通道暢通無(wú)阻。10、按對(duì)重系統(tǒng)安裝要求重新安裝和調(diào)整導(dǎo)架頂部限位擋板、擋塊。11、以350N·m的預(yù)緊力矩緊固導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的所有對(duì)接螺栓。吊籠上、下運(yùn)行必須在吊籠頂部操縱，并避免與掛在導(dǎo)架上的鋼絲繩相碰。安裝時(shí)，必須始終按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置。連接螺栓的強(qiáng)度級(jí)別不能低于8.8級(jí)。第十二章塔吊安裝拆除施工方案一、工程概況及選用產(chǎn)品,工程位于合肥市蜀山區(qū)高新區(qū)創(chuàng)新大道，1#樓北邊設(shè)置一臺(tái)QTZ63A塔吊，2#樓北邊設(shè)置一臺(tái)QTZ5610塔吊，3#樓南、北邊各設(shè)置一臺(tái)QTZ63A塔吊，4#樓南、北邊各設(shè)置一臺(tái)QTZ5610塔吊，地上九層建筑（主體）高度70.05mm；框架剪力墻結(jié)構(gòu)。4#住宅樓北邊設(shè)置一臺(tái)QTZ63A塔吊，5#住宅樓南邊設(shè)置一臺(tái)QTZ5610塔吊。（二）選用產(chǎn)品本工程使用的塔式起重機(jī)為合肥中寶建筑機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的QTZ63A及安徽建筑機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的QT5610。二、安裝前準(zhǔn)備工作安裝單位必須具有相應(yīng)資質(zhì)，并向總包提供塔吊專項(xiàng)安拆方案和本單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全員的三類人員培訓(xùn)合格證、安裝人員的特種作業(yè)操作合格證書復(fù)印件。（一）、基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：見廠家提供的《固定基礎(chǔ)》資料。2、基礎(chǔ)施工：由本項(xiàng)目部負(fù)責(zé)按廠家提供的《固定基礎(chǔ)》圖的要求，綁扎好鋼筋籠，把預(yù)先加工好的16個(gè)預(yù)埋M36×4-6g地腳螺栓套在做好的木模上，并用螺母固定，調(diào)平木模上平面的水平度在1/1000范圍內(nèi)，將預(yù)埋螺栓的下端固定在Φ20錨固鋼筋上，然后澆筑混凝土，混凝土表面水平度應(yīng)不大于1/500，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%以上方可安裝。安裝時(shí)應(yīng)有不少于二組砼試塊試壓報(bào)告，一組同條件自然養(yǎng)護(hù)砼試塊，一組28d標(biāo)養(yǎng)砼試塊。（二）安裝前的準(zhǔn)備工作1、安裝前由安裝隊(duì)會(huì)同總公司安技處及工地施工負(fù)責(zé)人，查看現(xiàn)場(chǎng)，提出安全措施，制定裝機(jī)方案。2、由安裝隊(duì)組織安裝小組，全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，熟悉塔機(jī)安裝方案及安全要求，根據(jù)《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書》上安裝部件的數(shù)量，配齊并檢查安裝塔機(jī)所需的鋼絲繩及各種吊具和索具。3、由施工單位負(fù)責(zé)清除安裝塔機(jī)地段的各種雜物，平整好場(chǎng)地，保證道路暢通，以便吊車進(jìn)場(chǎng)以及拼裝吊臂、平衡臂之用。4、根據(jù)塔機(jī)散件中最大重量及現(xiàn)場(chǎng)條件，安排一部25噸汽車吊進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。5、由安裝小組負(fù)責(zé)清點(diǎn)所有的塔機(jī)零部件，連接螺栓，銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油。6、選擇并架設(shè)塔機(jī)用電源，并注意電源的容量，應(yīng)滿足塔機(jī)的需要。三、安裝（一）、安裝時(shí)間（二）、塔機(jī)的安裝步驟（1）固定式無(wú)壓重工作時(shí)，塔機(jī)自下而上的組成為：底架1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)IV，5節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I，約26節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II。將第一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)IV安裝在基礎(chǔ)上，穿上地腳螺栓，調(diào)正垂直度，擰緊地腳螺母，擰緊力矩為600Nm。（2）先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I在下面用4個(gè)M42高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體（螺栓的預(yù)緊力矩為5.82kNm），然后吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上面，并緊固好，安裝時(shí)注意有踏步的兩根主弦桿組成的平面要垂直于建筑物長(zhǎng)度方向，上面的爬梯基礎(chǔ)節(jié)上的對(duì)準(zhǔn)。（3）在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上（見《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書》第23頁(yè)圖4－4）（套架上有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入）。（4）在地面上先將下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、上支座、平臺(tái)等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用4個(gè)Φ30的銷軸和4個(gè)M42的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連。（5）在地面上將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂用銷軸連好，然后吊起，用4個(gè)M42的高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座聯(lián)接，要注意區(qū)分回轉(zhuǎn)塔身的上部耳板哪邊是與平衡臂相連，此邊安裝時(shí)應(yīng)與上支座上的回轉(zhuǎn)限位器處在一側(cè)。（6）在地面上拼裝好平衡臂，并將卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需電線，然后將平衡臂吊起來(lái)與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。（7）吊起重2噸的平衡重一塊，放在平衡臂的最后第二塊處。（8）在地面上，先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。（9）起重臂和起重臂拉桿的安裝：按照《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書》第27頁(yè)圖4～9配置起重臂節(jié)和拉桿節(jié)，次序不能混亂，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起，把第1節(jié)和第2節(jié)臂連接后，安上小車，并把小車固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米左右的支架上，使小車離開地面，裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。（10）按照《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書》安裝起重臂前、后拉桿，用銷軸把它們連接起來(lái)，固定在吊臂上弦桿上。（11）檢查吊臂上電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。（12）用汽車起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保證吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點(diǎn)上。（13）在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過(guò)塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。然后，再調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置，使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。（14）松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)后，松脫滑輪組上的起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。（15）安裝平衡重，總平衡重至7.8t為止。穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過(guò)在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后將繩端固定在臂頭上。（16）把小車開至最根部，轉(zhuǎn)動(dòng)小車帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。（17）安裝、調(diào)整電器操縱系統(tǒng)及照明、安全裝置、電鈴等。（18）接通電源，各機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件及安全裝置。（19）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部斜桿、掛爬梯、休息平臺(tái)。（20）試運(yùn)轉(zhuǎn)。（三）、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序：（1）由于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的規(guī)格有兩種，因此，在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I、II，依次從下到上安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（2）將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方），回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器牌制動(dòng)狀態(tài)。（3）放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度，并緊固好電纜。（4）在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫腹桿的四個(gè)角上然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將小車停在約14米處，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，并觀察爬升架上四周8個(gè)導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿基本脫開為最佳。然后，將爬升架與下支座用4個(gè)Φ30的銷軸連接好，最后卸下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的4個(gè)M42的連接螺栓。（5）將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸油缸，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用4個(gè)M42高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，螺栓預(yù)緊力矩為5.82kNm。卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則按照以上步驟連續(xù)幾次即可。注意：a、頂升過(guò)程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂鎖住，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。b、若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后用塔吊自身起吊下一節(jié)前，塔身節(jié)各主弦桿和支座必須有兩個(gè)M42螺栓連接牢固。c、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的塔身節(jié)對(duì)準(zhǔn)。d、頂升時(shí)，必須派人看管爬爪，絕對(duì)保證兩個(gè)爬爪都同時(shí)擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩個(gè)踏步上，絕對(duì)禁止只有一個(gè)爬爪擱在踏步上的情況出現(xiàn)。特別提醒的是：爬爪可能因一段時(shí)間不用發(fā)生銹死而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，故每次爬爪往踏步上擱放前，必須用手抖拉動(dòng)幾下爬爪鋼絲繩，使爬爪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，能方便地?cái)R置在踏步上。（6）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部掛梯、斜撐和休息平臺(tái)。（7）轉(zhuǎn)動(dòng)塔臂，檢查并擰緊平衡臂下的聯(lián)接螺栓直至擰緊所有的聯(lián)接螺栓。（8）本塔身附墻裝置分別在建筑物16m、36m、54m高程的框架柱或梁上安裝。安裝第一個(gè)附著架前，塔機(jī)最大工作高度不超過(guò)27.5m。安裝第二個(gè)附著架前，塔機(jī)最大工作高度不超過(guò)65m。安裝第三個(gè)附著架后，塔機(jī)最大工作高度不超過(guò)70m。（四）、附著架的安裝：將環(huán)梁提升到附著點(diǎn)的位置包在塔身外，然后用16個(gè)M24的螺栓連接起來(lái)。吊裝三個(gè)撐桿。用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心的垂直度，其垂直度在全高上不超過(guò)1/1000，垂直度的調(diào)整可通過(guò)調(diào)整三根附著用撐桿與建筑物的附著位置而獲