邊坡支護(hù)施工專項(xiàng)方案

年4月19日邊坡支護(hù)施工專項(xiàng)方案文檔僅供參考第一章工程概況一、工程基本概況擬建南仗安置區(qū)的場(chǎng)地位于鄭州市中原區(qū)西流湖街道南仗村，市民大道（待建）和凱旋路（待建）東南。擬建小京水安置區(qū)的場(chǎng)地位于鄭州市中原區(qū)西流湖街道，市民大道北側(cè)（待建），和凱旋路（待建）東側(cè)，鄭上路南側(cè)。二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件詳見(jiàn)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告。2、水文地質(zhì)條件詳見(jiàn)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告。第二章基坑支護(hù)編制依據(jù)一、設(shè)計(jì)原則1、安全第一，滿足基礎(chǔ)施工要求，確保地下車庫(kù)施工全過(guò)程的邊坡安全、穩(wěn)定性，確保周邊道路的安全；2、在確保基坑邊坡支護(hù)安全的前提下，盡可能降低工程造價(jià)；3、合理有效的利用施工現(xiàn)場(chǎng)具體條件，組織有序高效的文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。二、設(shè)計(jì)依據(jù)1、中國(guó)水電十一局鄭州科研設(shè)計(jì)有限公司提供的《鄭州市中原區(qū)南仗安置區(qū)項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告》；2、中國(guó)水電十一局鄭州科研設(shè)計(jì)有限公司提供的《鄭州市中原區(qū)小京水安置區(qū)項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告》；3、河南同邦置業(yè)有限公司提供的“建筑總平面布置圖”；4、本設(shè)計(jì)依據(jù)的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)主要如下：《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-，）；《市政工程勘察規(guī)范》（CJJ56-）；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-）；《建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50330-）；《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》（GB50497-）；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-）；《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-）；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB5009-）；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）。三、基坑側(cè)壁安全等級(jí)、設(shè)計(jì)時(shí)效及周邊荷載要求1、基坑安全等級(jí)支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)取二級(jí)，安全重要性系數(shù)取1.0。2、邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)效本工程基坑邊坡按臨時(shí)性支護(hù)設(shè)計(jì)，適用時(shí)效為12個(gè)月。3、基坑周邊堆載要求（1）基坑邊界：基坑底邊界為地下車庫(kù)邊界外推1.5m（為施工操作空間）；（2）1F廟取40kPa，3層地下車庫(kù)取60kPa，折算土層高度3m。（3）根據(jù)《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》，基坑頂?shù)目盏厝『奢d20kPa。四、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案1、設(shè)計(jì)方案選型1）支護(hù)方案技術(shù)比較（一）南仗：（1）1-1剖面（坡高10m）：西側(cè)高坡，采用土釘墻支護(hù)。（2）2-2剖面（基坑深7m）：6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)樓基坑，采用土釘墻支護(hù)。（3）3-3剖面（坡高3m）：東、南側(cè)的凹地，采用扶壁式擋土墻+下部灌注樁支護(hù)。其它，不支護(hù)。（二）小京水：（4）4-4剖面（基坑深9.0m）：東側(cè)（靠近廟的邊坡），采用預(yù)應(yīng)力微型樁復(fù)合土釘墻支護(hù)。（5）5-5剖面（基坑深14.5m）：北側(cè)，采用上部土釘墻+下部樁錨支護(hù)。采用土釘墻支護(hù)。（6）6-6剖面（基坑深9.0m）：西側(cè)北段，采用土釘墻支護(hù)。（7）7-7剖面（基坑深5.0m）：西側(cè)南段，采用土釘墻支護(hù)。其它，不支護(hù)。2）支護(hù)結(jié)構(gòu)的方案和經(jīng)濟(jì)比較根據(jù)工程造價(jià)常識(shí)，土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)能最大限度地降低造價(jià)，局部邊坡堆載過(guò)大采用微型樁+土釘墻支護(hù)如果基坑周圍有較近的建筑物采用混凝土灌注樁+預(yù)應(yīng)力錨桿的支護(hù)形式，施工對(duì)周邊場(chǎng)地后續(xù)使用影響較小，且為本地區(qū)比較成熟的施工工藝，對(duì)本基坑經(jīng)濟(jì)合理、便于施工。2、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)條件（一）南仗：（1）西側(cè)：存在一高坡，地勢(shì)比擬建場(chǎng)地高10m，需做護(hù)坡處理；（2）6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)樓基坑：高度約7m；（3）東、南兩側(cè)：存在一凹地，地勢(shì)比擬建場(chǎng)地低3m，土坡需要用灰土換填，換填后做護(hù)坡處理；（二）小京水：（1）基坑?xùn)|側(cè)為一廟，廟為1F建筑與基坑的最近距離10m，坡高（基底算起）9m；（2）基坑其它側(cè)均為空地；（3）北側(cè)邊坡坡高（基底算起）14.5m；（4）西側(cè)北段100m坡高（基底算起）9.0m；（5）西側(cè)南段坡高（基底算起）5.0m；（6）其余邊坡的地勢(shì)低，與基底基本持平；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境和場(chǎng)地地質(zhì)情況不同，本工程基坑支護(hù)共分為7個(gè)剖面。因基坑工程為臨時(shí)性工程，故本支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全使用期限為12個(gè)月。若超過(guò)此期限，需對(duì)其進(jìn)行評(píng)估和檢測(cè)，以評(píng)價(jià)其安全性，以及是否能夠繼續(xù)使用。3、基坑支護(hù)方案本工程基坑支護(hù)共分為7個(gè)剖面，各剖面詳見(jiàn)施工圖

第三章施工計(jì)劃一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織項(xiàng)目部有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉理解圖紙和設(shè)計(jì)意圖，準(zhǔn)確掌握施工圖紙細(xì)節(jié)和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、開(kāi)工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況對(duì)場(chǎng)地周邊地質(zhì)情況進(jìn)行全面核查，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際如于設(shè)計(jì)圖紙存在不符，應(yīng)具體標(biāo)明，并及時(shí)于設(shè)計(jì)聯(lián)系協(xié)調(diào)相應(yīng)設(shè)計(jì)調(diào)整。3、由公司生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)配合項(xiàng)目部認(rèn)真編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)，在投標(biāo)方案的基礎(chǔ)上補(bǔ)充和健全施工方案，明確施工操作要點(diǎn)。對(duì)可能出現(xiàn)問(wèn)題的部位和工序，提出針對(duì)性措施，為工程的施工生產(chǎn)做出指導(dǎo)。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)布置本著對(duì)現(xiàn)場(chǎng)合理利用、布局緊湊，有利于工程施工、現(xiàn)場(chǎng)管理及文明施工的原則布置，根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)的施工需要，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，合理解決員工住宿、機(jī)械設(shè)備的布局及鋼筋料場(chǎng)布置問(wèn)題。2、地上、地下、周邊各種管線及障礙物的勘測(cè)定位；基坑開(kāi)挖線的定位；地上、地下障礙物的拆除；施工現(xiàn)場(chǎng)的平整；測(cè)量放線；臨時(shí)道路、臨時(shí)供水、供電等管線的敷設(shè)；臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)；現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備的安裝。三、機(jī)械準(zhǔn)備1、進(jìn)場(chǎng)前組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)、保養(yǎng)，并進(jìn)行試運(yùn)行，對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。并購(gòu)買一定數(shù)量的各種機(jī)械設(shè)備的易損件，以備施工中換用。2、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。四、材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度控制計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，做好備料、供料工作，做好材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2、在場(chǎng)地東側(cè)位置修建倉(cāng)庫(kù)和堆放場(chǎng)地，并做好保管工作。3、查原材料市場(chǎng)，水泥使用經(jīng)過(guò)考察認(rèn)可的大廠合格產(chǎn)品。按計(jì)劃組織施工材料進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，須全部達(dá)到質(zhì)量要求，達(dá)不到要求的或質(zhì)量證明資料不齊全的材料不得進(jìn)場(chǎng)使用，材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行材料復(fù)試。本工程試驗(yàn)的材料包括注漿水泥等材料，按批量進(jìn)行見(jiàn)證取樣并送檢。五、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，做好施工人員入場(chǎng)教育等工作。2、做好后勤工作安排，以便進(jìn)場(chǎng)人員能夠進(jìn)場(chǎng)后迅速投入施工，充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。第四章施工工藝技術(shù)第一節(jié)施工前準(zhǔn)備工作一、施工順序按本工程特點(diǎn)、為確保工程進(jìn)度控制點(diǎn)的全面實(shí)施工，基礎(chǔ)工程抓緊前期施工，盡量為后繼施工提供場(chǎng)地，提供條件，搶出時(shí)間?？傮w安排分區(qū)段平行施工，保證按總工期要求的控制點(diǎn)之前交付、完工?；疽笫牵荷系拦ば虻耐瓿蔀橄碌拦ば騽?chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量。施工流向是對(duì)時(shí)間和空間的充分利用，特別是采用交叉作業(yè)時(shí)，合理的施工流向不但是工程質(zhì)量的保證，也是安全施工的保證。二、施工程序1、施工階段劃分第一階段：施工準(zhǔn)備階段第二階段：土方開(kāi)挖及基坑支護(hù)階段第三階段：驗(yàn)收交付階段2、施工總體流程圖施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→土方邊坡一次開(kāi)挖到位→微型樁、預(yù)應(yīng)力錨桿、土釘墻的施工→驗(yàn)收交付。3、保證施工程序的措施1）為了保證各道工序按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，保質(zhì)保量地完成，要求各級(jí)管理人員和施工作業(yè)隊(duì)人員在作業(yè)前做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。2）管理人員應(yīng)在施工前充分學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料、規(guī)范，按照項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的要求，做好各項(xiàng)內(nèi)業(yè)工作。3）材料物資供應(yīng)部門(mén)，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的安排做好各項(xiàng)施工材料、工具的購(gòu)置準(zhǔn)備工作。4）半成品加工和供應(yīng)按進(jìn)度計(jì)劃要求提前做好加工或訂購(gòu)，確?，F(xiàn)場(chǎng)需要。5）現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備及水、電供應(yīng)隨時(shí)保持良好狀態(tài)及正常供應(yīng)，若發(fā)生特殊情況及時(shí)采取檢修和應(yīng)急措施。6）現(xiàn)場(chǎng)各工種按計(jì)劃要求確保作業(yè)人員的數(shù)量和素質(zhì)要求，各作業(yè)隊(duì)嚴(yán)格按照進(jìn)度計(jì)劃制定的節(jié)點(diǎn)控制進(jìn)度按期完成。7）現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度應(yīng)隨時(shí)保持在有效控制范圍內(nèi)，若前一控制點(diǎn)發(fā)生拖拉現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)在后一控制節(jié)點(diǎn)采取補(bǔ)救措施，各分節(jié)點(diǎn)應(yīng)保證關(guān)鍵線路總控制點(diǎn)的完成。三、施工部署1、工程目標(biāo)1）、質(zhì)量目標(biāo)：合格，精心施工，確?；又ёo(hù)安全及地基處理合格。2）、安全文明施工目標(biāo)：根據(jù)業(yè)主要求爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工工地；采取有效安全措施，杜絕死亡及傷殘事故的發(fā)生，將輕傷事故頻率控制在1.0%以下。3）、管理目標(biāo)：實(shí)行規(guī)范化管理，保證工程在管理、質(zhì)量、文明施工上創(chuàng)出一流水平。四、施工總平面布置及說(shuō)明1、施工場(chǎng)地布置原則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及施工的計(jì)劃要求，施工場(chǎng)地的布置主要考慮以下幾個(gè)方面：1）、土石方施工涉及土方外運(yùn)的問(wèn)題；2）、施工污水和生活污水的排放，經(jīng)凈化處理后排出場(chǎng)區(qū)，場(chǎng)內(nèi)安排設(shè)置污水凈化池。3）、根據(jù)場(chǎng)地情況，合理考慮材料堆場(chǎng)。4）、由于不同的施工階段對(duì)場(chǎng)地的要求不完全相同，因此安排場(chǎng)地布置時(shí)，首先是前期施工的方便快捷，同時(shí)也考慮了后期場(chǎng)地的變化，隨時(shí)需調(diào)整部份臨時(shí)設(shè)施。5）、生產(chǎn)設(shè)施盡量距工地就近設(shè)置。2、臨時(shí)設(shè)施本工程安排臨時(shí)設(shè)施主要考慮配電設(shè)施、材料堆場(chǎng)二大類，主要包括鋼筋加工場(chǎng)、材料堆放場(chǎng)以及給水供配電設(shè)施等，宿舍及辦公設(shè)施由于場(chǎng)地開(kāi)闊，已考慮宿舍及辦公設(shè)施設(shè)置在施工場(chǎng)地內(nèi)。五、施工平面管理為保證工程施工的順利進(jìn)行，合理地進(jìn)行施工總平面布置，并切實(shí)做好施工總平面管理工作。1、平面管理辦法及布置要求施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，由生產(chǎn)部門(mén)、安全文明施工管理部門(mén)實(shí)施，按業(yè)務(wù)對(duì)口進(jìn)行管理。按照總體規(guī)劃要求作好平面布置，主要包括：1）、材料堆放場(chǎng)地具體布置；2)、現(xiàn)場(chǎng)排水、排污實(shí)際布置；3)、施工用水、用電布置。2、施工現(xiàn)場(chǎng)1)、施工現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)場(chǎng)容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產(chǎn)。2)、施工現(xiàn)場(chǎng)切實(shí)做到工完場(chǎng)清，施工垃圾要集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，以保持場(chǎng)容的整潔。3)、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人每日巡視，施工圍蔽施工原因臨時(shí)拆除后要及時(shí)恢復(fù)，對(duì)破壞的施工圍護(hù)及時(shí)修復(fù)。4)、生產(chǎn)區(qū)場(chǎng)地全部按要求設(shè)置明溝排水，進(jìn)場(chǎng)后按指定地點(diǎn)設(shè)置停車場(chǎng)及洗車槽。5)、施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)及架空電線應(yīng)有醒目的標(biāo)志，并加以保護(hù)，防止人為損壞或移動(dòng)。3、材料堆場(chǎng)1)、本工程施工所需材料，我公司將按施工進(jìn)度計(jì)劃提前分批進(jìn)場(chǎng)，并用專用的標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚，做到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，且須保證施工方便。2)、施工現(xiàn)場(chǎng)材料保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防損壞等措施。3)、小型材料及時(shí)入庫(kù)，專庫(kù)專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。4)、材料堆放場(chǎng)地設(shè)置得力的消防措施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會(huì)在正確使用消防器材。第二節(jié)施工流程及施工方法（一）土釘墻施工工藝及要求一、土釘墻支護(hù)施工土釘墻支護(hù)要與基坑開(kāi)挖緊密配合，各道工序?qū)嵭衅叫凶鳂I(yè)，依次有序地進(jìn)行：坡面修整→定位放線→成孔→土釘制作及安放→注漿→掛鋼筋網(wǎng)→焊加強(qiáng)筋→噴射砼。二、土釘墻施工方法1、坡面修整按設(shè)計(jì)圖紙中的的設(shè)計(jì)坡度由工人進(jìn)行人工修坡。2、定位放線按設(shè)計(jì)圖紙由測(cè)量人員放出每一個(gè)土釘?shù)奈恢谩?、成孔擬采用洛陽(yáng)鏟干作業(yè)法成孔，按設(shè)計(jì)的孔位布置進(jìn)行測(cè)量畫(huà)線，標(biāo)出準(zhǔn)確的孔位，然后按設(shè)計(jì)要求的孔長(zhǎng)、孔的俯角和孔徑進(jìn)行成孔，嚴(yán)格注意質(zhì)量，逐孔進(jìn)行驗(yàn)收記錄。下面是土釘成孔應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：①土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號(hào)?？孜坏脑试S偏差不大于100mm，鉆孔的傾角誤差不大于5%，孔徑允許誤差為±5mm，孔深允許偏差為±50mm。成孔過(guò)程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時(shí)，不得影響支護(hù)安全。②成孔過(guò)程中應(yīng)做好成孔紀(jì)錄，按土釘編號(hào)逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等。應(yīng)將取出的土體與初步設(shè)計(jì)時(shí)所認(rèn)定的加以對(duì)比，有偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)修改土釘?shù)脑O(shè)計(jì)參數(shù)。③鉆孔后應(yīng)進(jìn)行清孔檢查，對(duì)孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理。成孔后應(yīng)及時(shí)安設(shè)土釘鋼筋并注漿。4、土釘制作及安放土釘筋體采用18-20mm的HRB400螺紋鋼筋制作，下料長(zhǎng)度為土釘長(zhǎng)度加0.2m的土釘頭長(zhǎng)度，采用砂輪切割機(jī)切斷；為使土釘處于孔的中心位置，在土釘筋體上每隔2m焊結(jié)一個(gè)居中支架，使土釘體呈梭形，將土釘體安放在孔內(nèi)，支架構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時(shí)漿液的自由流動(dòng)。土釘筋體要求焊接牢固，不歪不斜，與土釘平直，加工完的土釘平直擺放一邊,土釘成孔后，由監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5、注漿土釘下入孔中后，為防止塌孔，洗孔時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)，適當(dāng)用清水洗孔3～5分鐘，然后立即注漿。注漿材料采用P.C32.5水泥漿注漿；注漿采用注漿泵。在安裝土釘鋼筋的孔內(nèi)注入水灰比為0.45-0.5素水泥漿，強(qiáng)度不低于M15，壓力不低度于20MPa，水泥漿過(guò)篩放入注漿桶中開(kāi)始注漿；為確保土釘與孔壁之間注滿水泥漿，注漿應(yīng)由里向外注，需將注漿管插入孔內(nèi)距孔底約0.5-1.0m處，用廢編織袋封堵孔口，防止?jié){液外流。注漿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：①壓力注漿時(shí)應(yīng)在鉆孔口部設(shè)置止?jié){塞，注滿后保持壓力3～5min，在初凝前需補(bǔ)漿1～2次。②在注漿的同時(shí)將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。③向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1。每次向孔內(nèi)注漿時(shí)，宜預(yù)先計(jì)算所需的漿體體積并根據(jù)注漿泵的沖程數(shù)求出實(shí)際向孔內(nèi)注入的漿體體積，以確認(rèn)實(shí)際注漿量超過(guò)孔的體積。④施工時(shí)當(dāng)漿體工作度不能滿足要求時(shí)可外加高效減水劑，不準(zhǔn)任意加大用水量。漿體應(yīng)攪拌均勻并立即使用，開(kāi)始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后須用水沖洗管路。6、掛網(wǎng)按要求用鋼筋調(diào)直機(jī)把8mm的HRB300圓盤(pán)鋼筋調(diào)直，滿足使用要求。在修好的邊坡坡面上，按各坡面設(shè)計(jì)要求，鋪上一層8@250*250的鋼筋網(wǎng)詳見(jiàn)施工圖，網(wǎng)筋之間用扎絲間隔綁扎，鋼筋搭接要牢，網(wǎng)格允許偏差為±10mm。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm，并作彎鉤處理。土釘與面層鋼筋網(wǎng)的連接可經(jīng)過(guò)在土釘釘體端部焊接短鋼筋后與加強(qiáng)筋焊接來(lái)實(shí)現(xiàn)。短鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)不小于70mm，短鋼筋采用的材料同釘體鋼筋。7、加強(qiáng)筋焊結(jié)等注漿、綁扎網(wǎng)片施工完成后，用14mmHRB300圓鋼將土釘頭部連接起來(lái)，在網(wǎng)片上與土釘鋼筋焊接且菱形交叉布置，土釘端頭焊接錨頭，材料同土釘，雙面焊接，各焊接點(diǎn)必須牢固。8、噴砼在上述工序完成后，即可噴射砼，厚度按設(shè)計(jì)要求噴80mm，配合比現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)配制，水泥標(biāo)號(hào)P.C32.5，噴射砼強(qiáng)度等級(jí)C20，要求表面基本平整。噴混凝土面層應(yīng)注意以下問(wèn)題：①在噴射混凝土前，面層內(nèi)的成品網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度要求。成品網(wǎng)可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。噴射混凝土前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電路進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。②噴射混凝土配合比應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.45，能夠經(jīng)過(guò)外加劑來(lái)調(diào)節(jié)所需工作度和早強(qiáng)時(shí)間。③噴射混凝土的噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.6～1.0m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。④噴射混凝土終凝后2小時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5～7天或噴涂養(yǎng)護(hù)劑。⑤坡頂外翻3m：0-1m，構(gòu)造同噴護(hù)面層（掛網(wǎng)素噴）；1-3m，素噴40mm（不掛網(wǎng)，主要為防水）。若坡頂已進(jìn)行硬化，可不進(jìn)行上述翻坡硬化處理。⑥按規(guī)范要求對(duì)施工原材料進(jìn)行取樣復(fù)試檢測(cè)。三、施工質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、認(rèn)真討論支護(hù)技術(shù)方案，做好向施工人員技術(shù)交底工作，使大家明確施工工藝，技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、對(duì)土釘?shù)陌惭b、注漿、噴砼、焊結(jié)等關(guān)鍵工序?qū)嵭泄こ碳夹g(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。3、實(shí)行全面質(zhì)量管理，對(duì)每一道工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①鑿孔：孔的水平、垂直間距，允許誤差±50mm，孔徑允許誤差±5mm，孔深允許誤差±50mm。②掛鋼筋網(wǎng)：網(wǎng)格允許誤差±10mm，經(jīng)、緯筋搭接點(diǎn)用扎絲扎牢，搭接長(zhǎng)度不小于300mm。③土釘制作：按設(shè)計(jì)選準(zhǔn)材徑、長(zhǎng)度下料，誤差允許值為±50mm，穩(wěn)中架間距2.0m一個(gè)，焊牢。④土釘安裝：檢驗(yàn)材徑，長(zhǎng)度和穩(wěn)中架要符合本孔要求，對(duì)號(hào)入座。⑤攪拌漿液：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求0.5的水灰比配料，攪拌均勻。⑥注漿作業(yè)：首先，將符合孔深要求的注漿管插入孔內(nèi)（距孔底0.5-1.0m），從里向外逐步回撤注漿，達(dá)到孔口稍有溢流現(xiàn)象，漿液背壓不小于0.6MPa，即行堵口封死。⑦噴砼：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求比例配料攪拌均勻，噴砼時(shí)噴漿手要垂直層面噴，注意觀察料的水量（不得有干料現(xiàn)象）和回彈情況，及時(shí)調(diào)整噴漿水量和距離，抽取砼試塊。嚴(yán)格掌握噴層厚度，表面平整度要求±30mm。噴砼前，由專人負(fù)責(zé)檢查土釘制作、注漿、掛網(wǎng)等質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，下達(dá)噴砼指令后才能開(kāi)始噴砼。（一）預(yù)應(yīng)力錨索施工（一）、錨索施工工藝本工程的錨索是經(jīng)過(guò)外端固定于坡面，另一端錨固在滑動(dòng)面以內(nèi)的穩(wěn)定巖體中。穿過(guò)邊坡滑動(dòng)面的預(yù)應(yīng)力錨索，直接在滑面上產(chǎn)生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使結(jié)構(gòu)面處于壓緊狀態(tài)，以提高邊坡巖體的整體性，從而從根本上改進(jìn)巖體的力學(xué)性能，有效地控制巖體的位移，促使其穩(wěn)定，達(dá)到整治順層、滑坡及危巖、危石的目的。1．施工工藝及流程圖如下：錨索制作錨索制作掛網(wǎng)噴砼一次注漿錨索安裝鉆孔二次注漿掛網(wǎng)噴砼一次注漿錨索安裝鉆孔二次注漿割除多余鋼筋線錨頭鎖定外部保護(hù)錨桿腰梁張拉割除多余鋼筋線錨頭鎖定外部保護(hù)錨桿腰梁張拉2．鉆孔。鉆孔是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序。為確保鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，采用全套管錨索鉆機(jī)，鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，定出孔位，作出標(biāo)記，鉆頭直徑為150mm，應(yīng)間隔成孔。鉆機(jī)鉆孔時(shí)，按錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位，錨索水平方向孔距誤差不大于50mm，垂直方向孔距誤差不大于100mm，鉆孔底部的偏斜尺寸不大于錨固體直徑的3%，孔深不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，也不大于長(zhǎng)度的1%。3．滲水的處理。在鉆孔過(guò)程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時(shí)，從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團(tuán)粒而無(wú)粉塵，說(shuō)明孔內(nèi)有滲水，巖粉多貼附于孔壁，這時(shí)，若孔深已夠，則注入清水，以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖沖擊器工作，仍有進(jìn)尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如此循環(huán)，直至結(jié)束。4．塌孔、卡鉆的處理。塌孔、卡鉆的處理。當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時(shí)，往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀的(非鉆頭碎的、非新鮮的、無(wú)光澤的)石塊，這時(shí)，不論鉆進(jìn)深度如何，都要立即停止鉆進(jìn)，拔出鉆具，進(jìn)行固壁注漿，注漿壓力采用0.4MPa，漿液為水泥砂漿和水玻璃的混合液，24小時(shí)后重新鉆孔。雨季，常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿，固壁注漿前，必須用水和風(fēng)把泥漿洗出(塌入鉆孔的石塊不必清除)，否則，不但固壁注漿效果差，還容易造成假象。5．錨索制作錨桿在鉆孔的同時(shí)于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行編制，沿桿體軸線每隔2m設(shè)置一個(gè)居中支架，對(duì)中支架采用?8.0鋼筋制做。內(nèi)錨固段采用波紋形狀，張拉段采用直線形狀。6．錨索安裝向錨桿孔裝索前，要核對(duì)錨索編號(hào)是否與孔號(hào)一致，確認(rèn)無(wú)誤后，再以高壓風(fēng)清孔一次，即可安裝錨索。7.錨索注漿采用二次注漿技術(shù)，采用P.O42.5級(jí)純水泥漿，水灰比為0.5，水泥用量不少于50kg/m。注漿壓力不小于1.5MPa。錨索一次注漿第一次采用重力或低壓（0.4~0.6MPa）灌漿，采用底部灌漿方式，導(dǎo)管底端插入孔底（距孔底宜為100~200mm），在灌漿同時(shí)，將導(dǎo)管緩慢的以勻速撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出,當(dāng)孔口有水泥漿液流出時(shí)，說(shuō)明注漿已滿，停止注漿。錨索二次注漿第二次采用高壓注漿（2~3MPa），孔口設(shè)止?jié){塞，在首次灌漿初凝后2~4小時(shí)內(nèi)向孔中二次灌注水泥凈漿，注滿后保持壓力5~8分鐘，二次灌漿管的邊壁帶孔且與鉆孔等長(zhǎng)，在首次灌漿前與錨索同時(shí)送入孔中。8．立錨墩錨墩的作用是把錨具的集中荷載傳遞到巖面和調(diào)整巖面受力方向。9．錨索的張拉張拉錨索前需對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定時(shí)，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機(jī)上用千斤頂主動(dòng)出力的方法重復(fù)試驗(yàn)三次，取平均值，繪出千斤頂出力（KN）和壓力表指示的壓強(qiáng)（MPa）曲線，作為錨索張拉時(shí)的依據(jù)。10．封孔注漿補(bǔ)償張拉后，立即進(jìn)行封孔注漿。對(duì)于下傾錨桿，注漿管從預(yù)留孔插入，直至管口進(jìn)到錨固段頂面約50cm；孔中的空氣經(jīng)由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出。11．外部保護(hù)封孔注漿后，從錨具量起留500mm鋼絞線，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂漿保護(hù)層。（二）微型樁的施工（1）本工程小京水東側(cè)4-4剖面設(shè)計(jì)2排微型樁，樁間距1.0m，排距0.4m，樁徑200mm，樁長(zhǎng)9m，內(nèi)插直徑89mm厚度4mm的鋼管；小京水北側(cè)5-5剖面設(shè)計(jì)3排微型樁，樁間距0.6m，排距0.4m，樁徑200mm，樁長(zhǎng)12m，內(nèi)插直徑89mm厚度4mm的鋼管；填料石子粒徑為5～10mm。小京水北側(cè)5-5剖面坡頂設(shè)計(jì)3排微型樁，樁間距1.0m，排距1m，樁徑150mm，樁長(zhǎng)6m，內(nèi)插直徑50mm厚度4mm的鋼管；注漿水灰比0.8～1.0，每米樁長(zhǎng)水泥用量不小于30kg，水泥采用P.O42.5水泥，注漿壓力0.4～1.0MPa，二次注漿壓力不小于1MPa，注漿鋼管采用DN50，壁厚不小于2.5mm。（2）成孔時(shí)孔位偏差小于50mm，注漿時(shí)根據(jù)回填情況，減小基礎(chǔ)的沉降，應(yīng)間隔跳孔注漿。（3）成孔完成后，應(yīng)立即下注漿管，投放石料，并注意振密質(zhì)量；壓漿施工應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，控制好水泥和水的摻加量。1、施工程序微型樁施工要與基坑開(kāi)挖緊密配合，各道工序?qū)嵭衅叫凶鳂I(yè)，依次有序地進(jìn)行：定位放線→成孔→及一次性注漿管→一次注漿→二次注漿→清理現(xiàn)場(chǎng)。1）測(cè)量放線確定樁位點(diǎn)。2）調(diào)整鉆機(jī)位置，慢速鉆進(jìn)。3）開(kāi)動(dòng)水泵注入清水，待孔深鉆至1米左右后，加快鉆進(jìn)速度，以保證成孔的位置和垂直度。4）成孔至設(shè)計(jì)深度后，往復(fù)提降鉆桿，并不停抽入泥漿，盡量將孔內(nèi)土屑排出。5）檢查排出泥漿無(wú)大顆粒狀土屑后，即可停止抽入泥漿，放置3Ф18鋼筋（三級(jí)鋼）及一次性注漿管定位居中。2、注漿注漿工作在成孔、清空、鋼筋放置定位居中完畢后立即進(jìn)行。注漿采用二次注漿工藝，其中一次注漿為自由注漿（注漿管外常壓注漿），二次注漿為高壓注漿（注漿管內(nèi)高壓注漿）。首先是漿體的配制，本工程漿體原料選用P.O42.5水泥，水灰比為0.8~1.0。根據(jù)本工程機(jī)械情況，計(jì)劃每拌漿體使用8包水泥即400kg。理論加水量為320kg，即先稱取320kg水加入攪拌機(jī)，做一標(biāo)記，作為每拌漿的加水量標(biāo)志，每次加水至該位置時(shí)即停止加水，放入8包水泥進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，將漿體倒入盛漿池備用。待成孔、清孔、鋼筋（注漿管花孔用膠帶密封）放置定位居中完畢后，即可開(kāi)始注漿，先進(jìn)行一次自由注漿（注漿管外常壓注漿）待漿體將孔內(nèi)泥漿全部返出，當(dāng)孔內(nèi)溢出物全部為水泥漿時(shí)即可停止注漿；然后進(jìn)行二次高壓注漿（注漿管內(nèi)高壓注漿），待注漿壓力達(dá)到規(guī)定要求，即可停止注漿。基坑開(kāi)挖由甲方組織開(kāi)挖，現(xiàn)已挖至基底。（三）土方開(kāi)挖及腳手架搭設(shè)（一）方案選用1、施工準(zhǔn)備土方由甲方組織開(kāi)挖，現(xiàn)場(chǎng)基坑已挖至基底，局部坡面不平整處，需要進(jìn)行人工修坡，方可進(jìn)行土釘打孔施工。小京水北側(cè)（5-5）剖面因一次性開(kāi)挖至基底，無(wú)法進(jìn)行微型樁施工，現(xiàn)小京水北側(cè)（5-5）剖面需要卸載上方土體回填至-7米處,在-7米處修整出寬度5米的平臺(tái)，-7米以上按1:0.4放坡處理。為滿足基坑支護(hù)需要，需搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)以滿足施工需要，本工程腳手架采用φ48×3.5四排扣件式鋼管腳手架，整個(gè)腳手架隨基坑形狀變化而變化，沿基坑邊坡搭成。（二）腳手架搭設(shè)1、立桿直接落在基坑底部，一落到底，主節(jié)點(diǎn)處設(shè)置小橫桿頂于邊坡。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，基礎(chǔ)范圍找平向排水溝找坡2%，在其上鋪設(shè)50*200通長(zhǎng)腳手板。1個(gè)施工作業(yè)層，設(shè)置拋撐、頂桿按兩步三跨布置；作業(yè)面滿鋪腳手板采用5cm厚松木板。立桿縱距：1.2m立桿橫距：1.2m大橫桿步距：1.5m內(nèi)排桿距邊坡距離：0.30m與墻連接：每2步一連，水平距離4.5m腳手板鋪設(shè)層數(shù)1層施工荷載3KN/m23、工序準(zhǔn)備4、腳手架范圍基礎(chǔ)找平夯實(shí)，并做好排水設(shè)施；5、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手桿件進(jìn)行全面的嚴(yán)格檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件；6、項(xiàng)目安全員對(duì)架子工做好安全技術(shù)交底和教育；7、各種防護(hù)措施準(zhǔn)備好；8、測(cè)量人員放好外腳手架立管位置線，小橫桿位置線，并作完預(yù)檢；9、材料選用10、腳手架桿件采用Q235φ48mm焊接鋼管；桿長(zhǎng)尺寸為6m、4m、3m、2m、1.5m。11、扣件采用可鍛鑄鐵鑄造扣件，購(gòu)進(jìn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁使用銹蝕和有裂紋、氣孔、砂眼或其它鑄造缺陷的配件；并將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清理干凈。同樣，扣件表面也需進(jìn)行防銹處理；扣件的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于2mm；扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小間距應(yīng)不小于5mm。12、腳手板：作業(yè)層使用松木腳手板搭設(shè)，材質(zhì)不低于國(guó)家II等材。其厚度不小于50mm，寬度不小于200mm，禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的板。（三）基礎(chǔ)處理措施地基必須平整，確保穩(wěn)固可靠；然后按設(shè)計(jì)的立桿間距La、Lb進(jìn)行放線定位，鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板做為架體墊板（寬度≥20cm，厚度≥50mm），位置必須準(zhǔn)確、鋪放平穩(wěn)、不得懸空。（四）腳手架搭設(shè)構(gòu)造要求1、立桿立桿接頭采用對(duì)接扣件扣緊，且相鄰立桿接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，立桿接頭與相鄰大橫桿的距離不大于步距的1/3（即不大于0.5m）。立桿底部鋪設(shè)寬度≥200mm、厚度≥50mm的腳手板。腳手架立桿底部必須設(shè)置縱、橫掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用十字扣件固定在距腳手板上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿也應(yīng)采用十字扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿的垂直偏差，不得大于100mm。2、大橫桿上下大橫桿的接頭位置應(yīng)布置在不同的立桿縱距內(nèi)，大橫桿接頭與相鄰立桿的距離不大于立桿縱距的1/3（即不大于0.5m）。大橫桿所用的對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝內(nèi)側(cè)，避免開(kāi)口朝上，以免雨水流入。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250，且不得大于50mm。3、小橫桿貼近立桿布置，每一節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一小橫桿，用直角扣件扣緊在大橫桿之上，小橫桿軸線偏離節(jié)點(diǎn)的距離不得大于130mm。操作層小橫桿間距為0.5m。在任何情況下都不得拆除貼近立桿的小橫桿。4、拋撐與橫向斜撐拋撐斜桿與地面夾角為45~60度。在腳手架外側(cè)立面每隔3跨設(shè)置一道，拋撐斜桿采用搭接，拋撐斜桿應(yīng)與立桿和橫向水平桿進(jìn)行連接；扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不大于150mm，兩端之間增加兩格扣結(jié)點(diǎn)。橫向斜撐除在拐角設(shè)置外，中間每隔3跨設(shè)置一道，橫向斜撐由底至頂層連續(xù)布置，采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離小于150mm。5、腳手架與山體腳手架與山坡之間采用錨栓固定。縱向每間隔3.6m、橫向每間隔3m設(shè)固定錨塹一處與腳手架使用鋼絲連接，確保穩(wěn)固可靠。6、護(hù)欄和腳手板腳手架作業(yè)層應(yīng)滿鋪腳手板，板與板之間靠緊，腳手板鋪設(shè)1層。防護(hù)欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度應(yīng)為1.5m，擋腳板高度不小于180mm，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。（五）、搭設(shè)順序放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底（第1根）立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），隨即裝設(shè)第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）、校正立桿垂直和平桿水平后，按40—60N·m力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按上一步要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后再全面檢查一遍構(gòu)架的質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量→設(shè)置連墻件（或加拋撐）→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步架、第三步…→隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)安裝連墻件和剪刀撐→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿（在構(gòu)架橫向平桿之間加設(shè)的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿）、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿。（六）、搭設(shè)要求1、相臨兩步架的大橫桿要錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的內(nèi)外兩側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。2、上下層小橫桿應(yīng)沿立桿左右側(cè)布置，并在立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1-2根小橫桿，隨架子的搭高不得拆除貼近立桿的小橫桿。（七）腳手架拆除（一）、拆除前必須完成以下工作：1、全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；2、根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善拆除順序，經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)方能夠?qū)嵤?、拆除安全技術(shù)措施，由專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底；4、清除腳手架上雜物及地面障礙物。5、拆除應(yīng)符合以下要求：6、拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；7、所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將拋撐整個(gè)拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步；8、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆拋撐；9、當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按照要求設(shè)置拋撐或橫向支撐加固。10、卸料應(yīng)符合以下要求：11、各構(gòu)件必須及時(shí)分段集中運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋扔；12、運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查整修與保養(yǎng)。（八）、腳手架的搭設(shè)質(zhì)量要求由于腳手架邊搭設(shè)邊用于施工的特殊性，搭設(shè)過(guò)程中必須分步進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，以確保使用中的安全。（一）、質(zhì)量要求1、按腳手架的柱距，排距要求放線定位，腳手架底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，要放平穩(wěn)，底座不得懸空，地基土嚴(yán)格平整夯實(shí)。2、鋼管、腳手板、扣件的規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量均符合要求；3、鋼管連接牢固，無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象；4、扣件擰緊力矩不應(yīng)小于40N*m，且不大于65N*m，橫桿探頭出扣件邊緣不小于100mm，且不大于500mm。5、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。6、對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；7、腳手架立桿垂直度≤1/300；8、最大垂直偏差值：≤75mm；9、縱向水平桿偏差：≤1/250；10、全架長(zhǎng)的水平偏差最大值：≤50mm；11、立柱垂直度偏差不超過(guò)10cm。12、步距偏差<20mm，柱距偏差<50mm，排距偏差<20mm。一根桿兩端高差<20mm。（二）、質(zhì)量保證措施1、為保證水平桿件的平直度，搭設(shè)第一道大小橫桿后，必須調(diào)平一次；2、為確保外架立桿的垂直度，轉(zhuǎn)角處的立桿必須調(diào)直；3、隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過(guò)大；4、設(shè)專人進(jìn)行材料檢驗(yàn)，保證各種材料符合要求。（九）、安全措施腳手架的施工是一個(gè)很重要的工序，我們必須用它來(lái)保證施工人員和施工材料的安全以及提供施工的平臺(tái)。因此在外腳手架的搭設(shè)及使用過(guò)程中，必須把安全放在第一位。必須對(duì)腳手架構(gòu)架進(jìn)行密目網(wǎng)全封閉，嚴(yán)防高空墜物。腳手架搭設(shè)前應(yīng)對(duì)所用材料、配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，搭設(shè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸和交底方案來(lái)進(jìn)行，搭設(shè)到位，不允許隨意更改構(gòu)架方案，有變化處必須征得安全技術(shù)人員的同意。更不得任意拆卸構(gòu)架的桿配件和拉結(jié)。施工層上除了必要的施工人員和施工材料外，其它人員、材料未經(jīng)允許不得隨意上下、隨意堆放，以減少不必要的施工荷載，防止超載?？奂?jié)點(diǎn)必須緊固到位，防止節(jié)點(diǎn)松弛；地基和底座必須按設(shè)計(jì)方案加工處理，安放到位。不得任意減少腳手板和防護(hù)欄桿的數(shù)量。施工人員不允許站在不具備操作條件的橫桿或單塊板上施工。不得有在架面上任意采取架高措施，增加了荷載，加高部分又無(wú)固定，防護(hù)設(shè)施也沒(méi)有到位的情況。在六級(jí)以上的大風(fēng)或雷雨、雪天等天氣情況下不允許施工；必須進(jìn)行的工作一定要加強(qiáng)安全保障措施（帶安全帶等）。若腳手架經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的擱置不用，項(xiàng)目安全管理人員和施工隊(duì)必須重新對(duì)構(gòu)架的基本情況進(jìn)行全面的檢查，修復(fù)、更換已經(jīng)失效的桿配件，保證重新使用的安全度。外架使用中每20天對(duì)外架進(jìn)行一次全面檢查項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人要定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)對(duì)施工人員的自我保護(hù)意識(shí)、安全意識(shí)的培養(yǎng)，提高施工人員的素質(zhì)。另外，條件允許的情況，在架子安全網(wǎng)上醒目的位置懸掛上安全標(biāo)語(yǔ)。對(duì)于違反安全操作規(guī)定的施工隊(duì)和人員，項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人員要及時(shí)停止有安全隱患的施工，并按規(guī)定給予施工隊(duì)處罰。第五章施工安全保證措施第一節(jié)基坑施工應(yīng)急控制措施一、土方開(kāi)挖應(yīng)急預(yù)案1)土方坍塌的預(yù)防和監(jiān)控措施1、施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工員應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人。2、土方開(kāi)挖時(shí)，必須有專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，按既定方案和程序施工。3、對(duì)于挖出的泥土，要及時(shí)運(yùn)走或按規(guī)定放置，不得隨意堆放。4、施工中應(yīng)嚴(yán)格控制建筑材料、模板、施工機(jī)械、機(jī)具或其它物料在坑邊堆放，以避免產(chǎn)生過(guò)大的附加荷載，造成基坑邊坡失穩(wěn)造成土方坍塌。5、深基坑開(kāi)挖完后，應(yīng)盡量縮短暴露的時(shí)間，以防其它不可預(yù)見(jiàn)的因素造成基坑邊坡失穩(wěn)造成土方坍塌。6、基坑開(kāi)挖過(guò)程中，自始至終應(yīng)作好監(jiān)測(cè)。根據(jù)具體周邊環(huán)境設(shè)置監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)，按規(guī)定每日監(jiān)測(cè)并作好記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取有效措施，防止基坑邊坡土方坍塌。當(dāng)邊坡變形過(guò)大，變形速率過(guò)快，周邊環(huán)境出現(xiàn)開(kāi)列等險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)立即停止施工，根據(jù)險(xiǎn)情原因采取如下應(yīng)急措施：1、坡腳被動(dòng)區(qū)臨時(shí)壓重——將原預(yù)備好的砂包拋（堆）至基坑坡腳；2、坡頂?shù)孛嬷鲃?dòng)區(qū)域卸土減載，并嚴(yán)格控制卸載程序；3、作好排水、封面處理；4、對(duì)險(xiǎn)情段加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。二、基坑支護(hù)中的應(yīng)急預(yù)案1、本工程在施工中，如遇暴風(fēng)或臺(tái)風(fēng)后應(yīng)立即對(duì)基坑進(jìn)行監(jiān)測(cè)，施工中一旦發(fā)現(xiàn)基坑位移過(guò)大等不安全因素，可根據(jù)實(shí)際情況，采取如下應(yīng)急措施：⑴、沿基坑邊回填土體或堆積沙包，維持保護(hù)邊坡穩(wěn)定。⑵、適當(dāng)開(kāi)挖坑頂土體，按一定坡度做放坡處理，以減少基坑側(cè)壓力。⑶、待邊坡穩(wěn)定后，再采取有效的加固措施。2﹑開(kāi)挖過(guò)程中如遇突發(fā)下雨或暴雨天氣，應(yīng)停止開(kāi)挖邊坡，并對(duì)邊坡土體（用彩條布或薄膜）進(jìn)行遮蓋，防止雨水沿邊坡沖刷邊坡土體，造成土體塌方；并及時(shí)做好基坑底部及基坑上部﹑周邊排水，防止基底﹑邊坡泡水造成土方松軟塌方；條件許可時(shí)開(kāi)挖后應(yīng)先素噴一道砼維護(hù)，待穩(wěn)定后再予以施工。3﹑臺(tái)風(fēng)、大雨天應(yīng)安排專人現(xiàn)場(chǎng)值班，并增加人員隨時(shí)抽水，及時(shí)將雨水排出工地范圍，以免浸泡影響基坑安全，并全天安排人員加強(qiáng)基坑觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)反映并采取措施予以處理。三、安全管理體系1）安全管理組織機(jī)構(gòu)建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，項(xiàng)目總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。2）機(jī)構(gòu)配置項(xiàng)目部設(shè)安全協(xié)調(diào)部，安全組，設(shè)專職安全負(fù)責(zé)人。每個(gè)施工隊(duì)設(shè)安全室，配置專職安全員。第二節(jié)確保工程質(zhì)量及安全措施一、確保本工程質(zhì)量的控制措施1、認(rèn)真討論支護(hù)技術(shù)方案，做好向施工人員技術(shù)交底工作，使大家明確施工工藝、技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2、建立、健全基坑日常巡查制度，做到每天有專人巡查基坑周邊變形情況，并做好工程監(jiān)控觀測(cè)工作，密切注意邊壁的動(dòng)態(tài)變化，根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，分析原因，并及時(shí)修正支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)和必要的搶險(xiǎn)措施；3、加強(qiáng)對(duì)土釘?shù)陌惭b、注漿、噴砼、加強(qiáng)筋焊接，以及土釘施工的成孔、制作、推送安裝、清孔、注漿等關(guān)鍵工序的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收，做好各分項(xiàng)工序的交接驗(yàn)收制度，作到上一工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工；同時(shí)對(duì)關(guān)鍵工序（特別是注漿）實(shí)行工程技術(shù)/管理人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，并做好各項(xiàng)工序的現(xiàn)場(chǎng)施工記錄及隱蔽驗(yàn)收記錄；4、實(shí)行全面質(zhì)量管理，對(duì)每一道工序要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，各項(xiàng)工序施工均應(yīng)符合施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。5、嚴(yán)把材料關(guān)。對(duì)鋼筋、水泥等主材要求供貨單位出據(jù)合格證書(shū)，并按要求抽樣送檢，合格后方予以使用；砂、石購(gòu)進(jìn)前要看樣收貨，按樣驗(yàn)收，不合格者堅(jiān)決不用；6,嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量,特別是土釘/錨桿長(zhǎng)度;注漿水灰比;護(hù)坡鋼筋搭接長(zhǎng)度;護(hù)坡噴錨砼標(biāo)號(hào)控制,并做好砼試塊以備送檢檢測(cè)。7、施工機(jī)械設(shè)備必須專人操作維護(hù)，熟悉機(jī)械性能與構(gòu)造，巡回檢查注油部位，使機(jī)械保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，禁止非專職人員開(kāi)、停機(jī)器；8、施工人員都必須服從命令聽(tīng)指揮，加強(qiáng)紀(jì)律，按操作規(guī)程作業(yè)，出現(xiàn)違章事故者，必須追查責(zé)任，賞罰分明。二、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土工程1、材料選用：優(yōu)先選用新鮮的Pc32.5水泥，采用干凈的中砂，采用干凈的碎石，粒徑不宜大于10毫米，應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的外加劑，摻外加劑后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計(jì)要求，在使用速凝劑前，應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，初凝不應(yīng)大于5分鐘，終凝不應(yīng)大于10分鐘，混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)。2、混合料制備：混合料采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不得少于1分鐘，混合料在運(yùn)輸、存放過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過(guò)篩，混合料宜隨拌隨用，不摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)，摻速凝劑前，存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20分鐘。3、噴射作業(yè)：噴射前將一短棒打入土層中，作為噴射厚度的標(biāo)志，噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴向射順序應(yīng)自下而上，噴射與受噴面應(yīng)垂直0.8～1.0的距離，噴射時(shí)，噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。在鋼筋網(wǎng)面噴射時(shí)，應(yīng)減少噴頭至噴面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實(shí)性。噴射混凝土終凝兩小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。三、鋼筋質(zhì)量保證措施1）鋼筋材質(zhì)及加工1、鋼筋必須有質(zhì)保書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告單。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批抽樣做物理力學(xué)試驗(yàn)，使用中發(fā)生異常（如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)），要補(bǔ)充化學(xué)成份分析試驗(yàn)。3、鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不使鋼筋截面積減少。4、加強(qiáng)對(duì)進(jìn)口鋼筋的管理，按國(guó)別、級(jí)別、規(guī)格分別堆放。嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)后使用”的原則，對(duì)含碳量較高的脆性鋼筋不使用碰焊、點(diǎn)焊。5、鋼筋的類別和直徑如需調(diào)換、替代時(shí)必須征得設(shè)計(jì)單位的同意，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。6、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無(wú)損壞，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。2）鋼筋焊接1、鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。2、進(jìn)口鋼筋焊接必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后主可使用。3、焊接成型時(shí)，焊接處無(wú)水銹、油漬等，焊接后在焊接處無(wú)缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊進(jìn)，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲，鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。4、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，接國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。5、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。6、冷拉鋼筋的電弧焊，在冷拉前進(jìn)行，冷拔低碳鋼絲的接頭，不得焊接。表5鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能與允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍數(shù)量1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每個(gè)接頭（每接抽檢3件）《GB228-76金屬拉力試驗(yàn)執(zhí)行》2綁條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d每件（每批抽10%且不少于10件）1用焊接工具和尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折4度14接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且≯315焊縫厚度/寬度0.05/0.1d26焊縫長(zhǎng)度/咬內(nèi)深度-0.05/0.5d27焊接表面上氣孔及夾渣數(shù)理大小不大于2個(gè)不大于3個(gè)2四、安全保證措施1、基坑支護(hù)在施工過(guò)程中的人身安全和設(shè)備安全是非常重要的，應(yīng)引起各有關(guān)方面的重視，制訂相關(guān)的安全制度，不違章操作，保證施工人員的人身安全和施工機(jī)械與設(shè)備的安全；2、基坑開(kāi)挖后應(yīng)在基坑四周距基坑上沿0.5米外架設(shè)圍欄,圍欄高不低于1.2m；3、嚴(yán)格注意用電安全，所有電纜應(yīng)架空或埋入地下0.5米；所有配電箱、開(kāi)關(guān)控制箱必須經(jīng)項(xiàng)目部機(jī)電工檢查符合要求后方可投入使用。4、從地面向基坑內(nèi)運(yùn)送人員或物資時(shí)要由進(jìn)坑坡道或搭建坡道出入，不得直接沿坑壁下滑。否則，將產(chǎn)生意想不到的事故和危險(xiǎn)；5、在基坑周圍20米范圍內(nèi)不能隨便排水，即便是施工用水也要仔細(xì)規(guī)劃和設(shè)計(jì)，更不能將生活用水和生活污水排在此范圍內(nèi)，以免引起基坑滲漏造成滑坡或塌方,如無(wú)法避免排水時(shí),必須在坡頂設(shè)排水溝,確保雨水沿排水溝排入市政排水管網(wǎng)，確保雨水不滲入基坑及周邊土層；6、對(duì)場(chǎng)地內(nèi)所有單位和工種的施工人員進(jìn)行安全交底和教育，把不安全性因素從根本上排除，把安全隱患解決在事前，把出現(xiàn)問(wèn)題的可能壓到最低；7,進(jìn)入基坑現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽，防止交錯(cuò)施工時(shí)坡頂落物傷人；8,積水及泥洼處施工必須穿雨鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳施工.9、嚴(yán)禁酒后作業(yè)及穿拖鞋施工；10、所有設(shè)備啟用前應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，達(dá)到確保使用及正常運(yùn)轉(zhuǎn)，接地良好，各類電動(dòng)設(shè)備一律安裝漏電保護(hù)器，并做到一機(jī)一閘一開(kāi)關(guān)控制,確保安全用電，非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)；11、與施工無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。12、安全事故救援小組：序號(hào)職務(wù)姓名電話1組長(zhǎng)張學(xué)義2副組長(zhǎng)陳方3組員王興4組員蔡偉強(qiáng)5組員邱波6組員趙廷第三節(jié)環(huán)保及控制擾民施工措施一、控制空氣污染措施1、施工機(jī)械以電動(dòng)類型為主，減少柴油機(jī)廢氣排出，并采用無(wú)鉛汽油，施工機(jī)械排放的廢氣要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械要經(jīng)常檢修，避免廢氣、廢油污染環(huán)境。生活燃料以煤氣為主，不允許燒木柴取火。2、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)臨時(shí)廁所應(yīng)設(shè)化糞池，對(duì)污水或廢水應(yīng)集中處理，經(jīng)檢驗(yàn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后才能有組織地排放至地下排水管網(wǎng)，防止污染路面。3、施工中的運(yùn)料車用帆布、蓋套及類似物品遮蓋，對(duì)施工中的水泥、石屑等易于引起塵害的細(xì)料堆，要集中堆放，并應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水，做好施工中的管理工作，不要將粉塵帶到公共場(chǎng)所和空間，必要時(shí)進(jìn)行灑水，以使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵公害減至最低程度。4、減少施工作業(yè)的產(chǎn)生的灰塵，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行灑水或其它抑塵措施使不出現(xiàn)明顯的降塵。5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有粉塵發(fā)生的施工場(chǎng)地廠易于引起灰塵的細(xì)料或松散料應(yīng)予以遮蓋或適當(dāng)灑水潤(rùn)濕，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)用帆布、蓋套及類似遮蓋物覆蓋。6、保證現(xiàn)場(chǎng)整潔，保證衛(wèi)生要求，合現(xiàn)地安排臨時(shí)設(shè)施，存放和處理好設(shè)備及材料，及時(shí)清運(yùn)垃圾和余泥，處理好污水、余泥排放。二、控制水質(zhì)污染措施1、施工廢水、泥漿需作沉淀處理，未經(jīng)沉淀的泥漿、廢水不得直接引入市政排水系統(tǒng)。2、施工區(qū)域、砂石料場(chǎng)，在施工期間和完工以后應(yīng)妥善處理，以減少對(duì)河道、溪流和侵蝕，防止沉渣進(jìn)入河流或溪流。3、沖洗集料或含有沉積物的操作用水，應(yīng)采取過(guò)濾、沉淀池處理或它措施，使能做到達(dá)標(biāo)排放。4、施工期間，施工物料如水泥、油料、化學(xué)物品等應(yīng)堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入附近水域，造成污染。5、施工機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放或維修施工機(jī)械時(shí)，油污水直接排放。6、施工期間，應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些臨時(shí)排水渠道，并與永久性排水設(shè)施工相連接。三、噪音控制措施1、挖掘機(jī)、電鋸等產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)的機(jī)械，其作