AOD砌筑及爐襯維護

內容概況耐材理化性能介紹AOD爐襯損毀的主要原因砌筑前的準備砌筑要點烘烤風槍安裝使用中的維護概況AOD是氬氧脫碳法的英文ArgonOxygenDecarburization的縮寫。AOD法的主要優(yōu)點是：容易生產低碳和超低碳不銹鋼可以利用廉價廢鋼和高碳鉻鐵設備簡單，操作方便概況AOD爐體由：爐底、爐身、爐帽三部分組成爐底形狀有碟型和平底型爐身有標準型及納普扎克（背包型）爐帽有非對稱和稱型之分AOD的各個部分爐帽或上錐體風口面爐底爐身或筒體風口磚下錐體

渣線爐底風口面風口面背包BA概況鎂鈣系優(yōu)點：-不增加鉻夾雜物；-脫硫渣化學上有親和性；-抗氧化還原反應很強；-抗剝落性很強

-在熱面上形成致密的工作表面-抗熱震性，有較好的塑性。

耐材理化性能介紹

工作襯耐材定型產品總重約125.171噸。不定型材料共計8.656噸。共包括12個牌號的產品，43種磚型。耐材牌號及使用部位介紹牌號材質使用位置SINDOFORMKD-C白云石燒成磚爐底、爐墻上部、爐帽SINDOFORMF1-C鎂白云石燒成磚風口側爐墻SINDOFORMF2-C鎂白云石燒成磚風口SINDOFORMF6-C鎂白云石燒成磚渣線SINDOFORMF7-C鎂白云石燒成磚迎鋼側爐墻DOLORAM（SINDOMIXDR-C）白云石填逢料背襯DOLORAMII(SINDOMIXDRII-C)白云石搗打料爐帽、爐襯結合部JEBCO-RAMTL白云石搗打料爐底JEBCO-SLABDS白云石可塑料爐口、風口SINDOMIXM02-C白云石干粉找平SINDOMIXM01-C白云石干粉填縫SINMAMIXM12321環(huán)氧樹脂火泥風槍磚型介紹磚型

-爐體工作襯——楔形磚20/0，30/0，75/20等磚型牌號ha/bl20/0200150/15010030/0300150/15010025/8250154/14610025/30250165/135100……………耐材理化性能介紹磚型

-爐帽磚——S30-1，S30-9，DC20/12，DC20/38AOD爐襯損毀的原因AOD受侵蝕嚴重的主要區(qū)域：風口區(qū)耳軸區(qū)出鋼側受損的程度依次遞增AOD爐襯損毀的原因風口區(qū)上部爐襯損壞嚴重，一方面是由于風槍氣體在噴出后，其流動軌跡是一條類似拋物線的曲線，即氣體流首先沿風口方向噴入熔池，由于流體阻力的原因，氣流在運動過程中有一個最高停滯點，經過該點，氣體開始回流，向風口方向噴去，但因為AOD轉爐采用的是側吹風口，因此，氣體在回落過程中碰到了爐襯。另一方面是因為風口區(qū)處于碳氧反應的核心部位，溫度很高(局部可達到1700~1800℃)，且風口區(qū)位于底側方，受到的機械靜壓力很大，所以其磚襯侵蝕量很大。

AOD爐襯損毀的原因渣線附近蝕損嚴重主要是在于化學侵蝕。渣中的SiO2在富鉻渣還原階段突然升高，同爐襯中的MgO等發(fā)生反應。耳軸部位的侵蝕主要是因為此部位較厚，通過爐殼向外散熱的條件最差，所以溫度較其他部位高一些。此外，還應當注意出鋼口部位在流渣時造成的沖刷損壞以及對于分體砌筑，接縫部位的剝落、熔蝕損壞。必要時進行噴補。

砌筑前的準備現(xiàn)場工具干式切磚機一臺及鋸片

氣動搗固機

水平尺砌磚平臺

撬杠，鋼絲繩，鐵鍬，拌料容器，扶梯，棉線等砌筑前的準備砌筑人員配備工具；鐵錘、木錘（或橡皮錘）、卷尺、鉛桶、粉筆、泥刀、泥鏟、小掃帚；拆包，搬運人員配備

美工刀或鐮刀；配磚人員配備

粉筆、鋼筆、記錄紙；

工作襯的砌筑砌筑要點

原則：所有AOD工作襯全部采用干砌，要求不留膨脹縫砌筑要點爐體砌筑前，應當先檢查永久襯。永久襯磚必須完好，干燥，清潔且無冷鋼，無燒結物。砌筑要點

爐底工作襯采用高密度白云石燒成磚SINDOFORM

KD-C干砌。砌筑的方法類似爐底安全襯，從中心開始沿軸線砌筑。砌筑前，在安全襯上均勻鋪一層10~15mm厚的白云石干粉DOLORAM（SINDOMIXDR-C）。將直尺或線放置在中心軸線線位置。通過這種方法可使爐底磚沿軸線準確排列。必須借助水平尺確保每塊磚均垂直砌筑。

砌筑要點爐底工作襯磚（磚型：45/8，45/20），從底部中心開始，沿軸線方向砌筑。要求磚縫交錯，磚縫應為0.5~1.0mm，1.5~2.0mm磚縫可用填縫料（SINDOMIXM01-C）嵌縫，磚縫不允許大于2mm。砌筑要點砌筑采用干砌，磚的表面要清潔，砌筑時磚與磚之間的面應充分接觸后滑動推進，并用橡皮錘敲緊。

每一列的爐底切割磚要借助水平尺與爐墻上的基準點保持水平砌筑要點砌筑要點爐底砌筑完畢后分多次填充JEBCO-RAMTL，并用氣錘劣實。重復多次直至與爐底磚相平。注意最后一次的填充量必須充足，高出爐底磚少許以確保倒打質量。砌筑要點最后用SINDOMIXM01-C將磚縫填平（可用小掃帚掃一遍）。清理爐底碎磚開始砌筑爐墻。

砌筑要點搗打結束后開始砌筑爐墻。每層爐墻所用磚型及數(shù)量均事先由配磚人員根據配磚表（LiningTable）準備。各層均從風口區(qū)開始砌筑。依照圖紙擺放不同的磚型。每塊磚采用“貼面滑動就位”的方式進行干砌，磚必須用木錘或橡皮榔頭敲平以減小磚縫，層與層之間垂直磚縫應當錯開（棋盤式砌筑）。砌筑要點注意事項一：磚必須用木錘或橡皮榔頭用力敲平以減小磚縫

砌筑要點注意事項二：磚中心軸線會聚于爐體中心位置，使之形成均勻的熱面

砌筑要點下錐體第1層砌筑時必須保持水平（借助水平尺），略微的不平可用少量SINDOMIXM02-C進行調整。第1層~第3層磚緊靠永久襯，3層以上工作襯與永久襯間留15mm空間，每一層砌完后填充背襯SINDOMIXDR-C，并用泥刀劣實。砌筑要點封閉磚”采用干切，位置應位于出鋼側（AOD的低熔損區(qū)域），每一層“封閉磚”應用三四塊磚錯開

砌筑要點“合門磚”厚度要超過原磚厚度的一般，如不足一半的，應當切兩塊原磚，兩塊切磚應當隔開。每層磚砌筑完成后，可用SINDOMIXM01-C填補磚縫。然后用小掃帚將碎屑清掃干凈，然后再砌筑下一層。

砌筑要點風槍位于第4層（AOD的風口區(qū)是最關鍵的區(qū)域，對AOD的壽命起著至關重要的作用）

砌筑要點

爐帽磚采用平行四邊形磚砌筑，砌筑要求同上。

烘烤烘烤曲線的要求是：-

第一階段以不超過50℃/小時的升溫速度烘烤12小時，最終使熱面溫度達到600℃；-

第二階段保持600℃4小時；-第三階段逐漸增加火焰強度直至升溫速度達到100℃/小時，最終使熱面溫度達到1100℃，大約需要5~6小時。-第四階段保持1100℃待用烘烤使用中的維護停爐短時間的停爐（例如，等待兌鋼），應將爐口向下傾斜，防止熱量過多損失。2~48小時停爐，應有在線烘烤，保持爐內溫度800~1000

℃。大于48小時，允許冷卻，但爐帽上要蓋蓋子防止水化。如有1~2周的停爐，則必須放置1~1.5噸敞開的活性石灰并在爐帽上蓋蓋子。

冷卻后的爐子重新啟用前必須再次烘烤至1100℃，升溫速度可為100℃/小時，但推薦采用上述新爐的烘烤曲線。

使用中的維護使用中影響耐材壽命的主要因素AOD兌鋼到出鋼的時間（總鋼水接觸時間）開爐的連續(xù)性峰值溫度和處于峰值溫度的時間（例如1720℃）后傾吹煉的角度（