新寶杜絕CDKCSR鉚接后孔徑不良

中山新寶地理位置newbond公司性質(zhì):港資成立日期:1987年

主要產(chǎn)品:

辦公設(shè)備彈簧、汽車彈簧、微小精密彈簧、精密五金沖壓等應(yīng)用于：辦公設(shè)備、照相機(jī)、汽車、通訊電氣、家電等行業(yè)新寶新寶公司概要彈簧車間沖壓車間組裝車間中山工場(chǎng)2005年3月投產(chǎn)，現(xiàn)從業(yè)近1000人，彈簧設(shè)備300臺(tái)，沖床70臺(tái)，流水線6條，線切割：7臺(tái)，CNC:2臺(tái)。1.發(fā)表手順要因確認(rèn)目標(biāo)設(shè)定選題理由現(xiàn)狀調(diào)查活動(dòng)計(jì)劃小組成立改善對(duì)策實(shí)施要因分析效果總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)化今后課題2.小組簡(jiǎn)介課題：杜絕CDK、CSR鍋蓋鉚接后浮子座孔徑不良我們的口號(hào)：~~~改善永無(wú)止境~~~活動(dòng)周期：2011年2月~2011年4月小組名：火焰小組組員特點(diǎn)：

1.身處生產(chǎn)第一線，熟悉生產(chǎn)流程及運(yùn)作

2.思維活躍，改善意識(shí)強(qiáng)，充滿活力。

3.具有較強(qiáng)的協(xié)作能力。

小組成員3.組員簡(jiǎn)介4.活動(dòng)計(jì)劃PDCA經(jīng)過(guò)2月11日~19日鍋蓋生產(chǎn)線工程內(nèi)不良狀況統(tǒng)計(jì)，不良率高達(dá)：11.0%，其中浮子座孔徑不良率占7.65%；數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：鄉(xiāng)金鳳/張會(huì)楓數(shù)據(jù)來(lái)源：機(jī)臺(tái)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表5.現(xiàn)狀調(diào)查改善?。?！目標(biāo)：6.目標(biāo)設(shè)定※必要性：1、浮子座孔徑不良，浮子座閥芯不能自由順暢裝配，在工作狀態(tài)時(shí)浮子座閥芯不能自由活動(dòng)，有嚴(yán)重的安全隱患；2、浮子座孔徑不良高居不下，需將浮子座拆掉后再鉚接，過(guò)程中影響生產(chǎn)效率，浪費(fèi)材料，增加成本?！尚行裕?、此部品生產(chǎn)均用精密模具及先進(jìn)加工設(shè)備加工。2、擁有一批優(yōu)秀的技術(shù)力量隊(duì)伍，改善意識(shí)強(qiáng)3、小組成員有豐富的QC活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)精神。浮子座鉚接后孔徑不良由：7.65%降低為：07.原因分析8.要因確認(rèn)-1孔徑不良原因調(diào)查表8.要因確認(rèn)-29.要因確認(rèn)改善對(duì)策10.改善對(duì)策實(shí)施-1改善前改善后鉚接時(shí)下模定位不牢固措施：將下模定位柱由原來(lái)的C角改善為：R角,并且縮短定位高度(8.6→8.4);下?？芍苯庸潭ǜ∽幼讖?，杜絕鉚接時(shí)被擠壓變形定位柱不能直接固定浮子座孔徑，鉚接時(shí)產(chǎn)生受力，孔徑容易變形

浮子座10.改善對(duì)策實(shí)施-2改善前改善后沖床噸位不合理措施：由原來(lái)6T沖床改為：25T；6T沖床25T沖床

壓力不夠，影響孔徑?jīng)_床壓力穩(wěn)定，孔徑得到保證10.改善對(duì)策實(shí)施-3改善前改善后下模定位塊加長(zhǎng)加寬下模定位塊鉚接時(shí)鍋蓋擺放方式不正確措施：模具下模定位塊加長(zhǎng)、加寬10mm，能使鍋蓋自然放置；下模定位塊不夠長(zhǎng)（132.6X132.6）需要人手支撐，受力不均勻，容易產(chǎn)生不良鍋蓋能自然放置（142.6X142.6）受力均勻，孔徑能得到保證改善后，對(duì)工程內(nèi)效果進(jìn)行了確認(rèn)，并收集了4月1日~4月10日生產(chǎn)日?qǐng)?bào)不良統(tǒng)計(jì)，總不良率由：11.0%降低至：0.92%，其中孔徑不良率由：7.65%降至：0.35%，不良仍然存在??！究竟還有什么沒(méi)有改善徹底？？？數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：鄉(xiāng)金鳳/張會(huì)楓數(shù)據(jù)來(lái)源：機(jī)臺(tái)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表11.過(guò)程效果確認(rèn)小組現(xiàn)場(chǎng)檢討有什么沒(méi)考慮到呢？目標(biāo)沒(méi)有達(dá)成?。。?？？？！12.效果確認(rèn)目標(biāo)未達(dá)成浮子座鉚接前、后單品孔徑再確認(rèn)：13.原因再分析-1經(jīng)過(guò)對(duì)鉚接前、后的孔徑數(shù)據(jù)對(duì)比（由于在鉚接時(shí)受鉚接力影響），鉚接后比鉚接前偏?。?.06~0.09；措施：根據(jù)鉚接前、后的孔徑數(shù)據(jù)變化量分析，馬上通知供應(yīng)商將原來(lái)的鉚接前孔徑：?8.5+0.1/-0改為：?8.6+0.1/-0

進(jìn)行送樣試做確認(rèn)；13.原因再分析-2數(shù)據(jù)收集：曾遠(yuǎn)群、張會(huì)楓14.主因確定對(duì)單品圖紙及成品圖紙?jiān)俅_認(rèn)：

規(guī)格：8.5+0.1/-0成品圖紙

規(guī)格：8.5+0.1/-0主因鉚接前孔徑設(shè)計(jì)不合理單品圖紙

規(guī)格：8.5+0.1/-015.制定改善對(duì)策規(guī)格：8.6+0.1/-0聯(lián)絡(luò)設(shè)計(jì)對(duì)單品圖紙更正,將內(nèi)徑∮8.5(+0.1/0)改為∮8.6(+0.1/0),并將設(shè)變后圖紙配布給供應(yīng)商,后續(xù)嚴(yán)格管控;16.效果再確認(rèn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：鄉(xiāng)金鳳、張會(huì)楓數(shù)據(jù)來(lái)源：機(jī)臺(tái)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表目標(biāo)達(dá)成17.效果總結(jié)回顧1.不良大幅度減少，實(shí)現(xiàn)0不良2.減少不良品選別之人力/物力/時(shí)間3.產(chǎn)品質(zhì)量提高,質(zhì)量方針得以貫切4.確保公司信用,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力過(guò)程效果客戶月需求量*不良率=月不良總數(shù)不良總數(shù)*部品單價(jià)=失敗成本費(fèi)用不良返工耗時(shí)*人工費(fèi)用=耗時(shí)成本費(fèi)用經(jīng)濟(jì)效益：無(wú)形效果：直接表現(xiàn)效果：18.標(biāo)準(zhǔn)化IQC來(lái)