化學(xué)品SOP化學(xué)品操作規(guī)程

SOP一. 目的使作業(yè)人員把握化學(xué)品性質(zhì)及安全〔MSDS〕CDM、閥門(mén)分流箱VMB、化學(xué)桶更換操作及應(yīng)急反響措施，確保化學(xué)品房的正常工作及必要的安全保證，特制定本規(guī)程。二.適用范圍本規(guī)程適用于本廠化學(xué)品設(shè)備作業(yè)全過(guò)程。三. 職責(zé)運(yùn)行巡檢人員定時(shí)巡檢抄表，并嫻熟把握CDM把握屏及一些調(diào)壓閥、流量計(jì)的使用與操作，巡檢時(shí)一旦覺(jué)察特別，馬上通知化學(xué)房相關(guān)負(fù)責(zé)人。維護(hù)人員〔或化學(xué)品相關(guān)負(fù)責(zé)人〕不僅要把握CDM、VMB的嫻熟操作〔包括送液、換桶操作〕，還應(yīng)對(duì)化學(xué)品的MSDS格外生疏，發(fā)生化學(xué)品泄漏時(shí)做出相應(yīng)的處理。四. 操作〔一〕供液操作首先確保供給工藝機(jī)臺(tái)的液體是酸或堿，確保是滿桶，確保抽風(fēng)已開(kāi)〔0.2KPa左右〕；0.1MPa；PRG壓力：0.3MPa左右2 〔NaOH、KOH、HSO的PRG0.4MPa左右〕；VRG壓力：0.5Mpa2 穿戴適宜的PPE：C級(jí)防化服、乳膠手套、防化靴、防毒面具〔俗稱(chēng)“豬鼻子”〕；預(yù)備相應(yīng)的吸取棉；檢查CDM內(nèi)應(yīng)翻開(kāi)手動(dòng)閥是否已經(jīng)翻開(kāi)〔PMV、SMV、FIV、FOV〕，應(yīng)翻開(kāi)的氣動(dòng)閥其氣動(dòng)軟管是否插上，應(yīng)關(guān)閉的手動(dòng)閥門(mén)是否已關(guān)，酸〔堿〕桶接頭是否緊固、管路接頭、閥門(mén)部件及其連接處有無(wú)松動(dòng)、泄漏，并確認(rèn)無(wú)誤；檢查VMB管路是否良好，應(yīng)翻開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)〔包括進(jìn)入VMB的主閥及其支路閥門(mén)〕是否翻開(kāi)、應(yīng)開(kāi)氣動(dòng)閥門(mén)是否插上氣動(dòng)軟管，并確認(rèn)無(wú)誤；檢查機(jī)臺(tái)的應(yīng)開(kāi)手動(dòng)閥或者氣動(dòng)閥是否翻開(kāi)并確認(rèn)無(wú)誤。一切預(yù)備就緒，檢查完好，手戴乳膠手套按CDM柜上“StandBy”按鈕，讓一桶“預(yù)備供液”，另一桶“待機(jī)”，把供液操作調(diào)成自動(dòng)模式，實(shí)現(xiàn)桶空自動(dòng)切換，保證工藝機(jī)臺(tái)的持續(xù)供液。通知工藝機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)人所需化學(xué)品設(shè)備已待機(jī)，機(jī)臺(tái)發(fā)出信號(hào)，CDM就開(kāi)頭自動(dòng)供液；送液完成圖示：在進(jìn)展酸〔堿〕PPE語(yǔ)言描述：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出空桶報(bào)警并將空桶下線后，按下靜音按鈕〔Mute〕；穿戴好PPE需穿戴的PPE：C套、防化靴需預(yù)備的工具有：扳手、丁字形酸堿桶蓋拆卸工具、吸取棉、夾酸車(chē)或推酸車(chē)〔200L〕、液壓車(chē)〔1000L〕翻開(kāi)CDMCoupler內(nèi)，蓋上桶蓋；將空桶從設(shè)備中移出，記錄空桶編號(hào)，將其放到空桶儲(chǔ)存區(qū)域；用液壓車(chē)或者推酸車(chē)將桶裝入設(shè)備中，檢查酸堿桶化學(xué)品名稱(chēng)是否正確，記錄桶編號(hào)；用扳手緩緩拆卸桶蓋并連接好酸桶接頭；關(guān)閉CDM進(jìn)入報(bào)警記錄畫(huà)面，恢復(fù)空桶報(bào)警〔另一人手戴乳膠手套操作〕；按下Standby〔另一人手戴乳膠手套操作〕；10.更換完成。整理現(xiàn)場(chǎng)垃圾〔分類(lèi)存放〕，清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。五、常見(jiàn)故障及日常維護(hù)〔一〕常見(jiàn)故障1、系統(tǒng)停機(jī)或斷電可能緣由：電源故障。檢查工程：檢查開(kāi)關(guān)電源、檢查保險(xiǎn)絲。解決方法：給把握箱送符合要求的電或者更換保險(xiǎn)絲。2、氣動(dòng)閥不動(dòng)作可能緣由：〔1〕氣源壓力缺乏電磁閥損壞氣動(dòng)軟管裂開(kāi)檢查工程：〔1〕檢查氣源壓力；檢查CDA管路是否有漏檢查電磁閥信號(hào)燈；檢查啟動(dòng)軟管出氣是否正常檢查氣動(dòng)軟管是否裂開(kāi)解決方法：〔1〕適當(dāng)調(diào)高氣源壓力；更換泄漏點(diǎn)的管路或接頭更換電磁閥更換氣動(dòng)軟管3、泵不動(dòng)作可能緣由：〔1〕氣源壓力缺乏電磁閥損壞氣動(dòng)軟管裂開(kāi)檢查工程：〔1〕檢查氣源壓力；檢查CDA管路是否有漏檢查電磁閥信號(hào)燈；檢查啟動(dòng)軟管出氣是否正常檢查氣動(dòng)軟管是否裂開(kāi)解決方法：〔1〕適當(dāng)調(diào)高氣源壓力；更換泄漏點(diǎn)的管路或接頭更換電磁閥更換氣動(dòng)軟管〔二〕日常維護(hù)為了確保設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)行正常，需要對(duì)設(shè)備定時(shí)巡檢，定期維護(hù)；1、定時(shí)巡檢建議依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況制定，但每天最好不低于3次；2、巡檢內(nèi)容：各壓力表數(shù)值是否在適宜的范圍；管路接頭是否存在泄露；設(shè)備各原件是否運(yùn)行正常(抽檢)；3、定期維護(hù)：設(shè)備內(nèi)部需定期進(jìn)展清理，以防止灰層沉積，影響偵測(cè)器及泵的性2周進(jìn)展一次，最好能夠每周一次；4、維護(hù)內(nèi)容：設(shè)備內(nèi)部清理、抽風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)清潔5、在做設(shè)備維護(hù)和原件抽檢時(shí)，需將可能碰觸的泄露報(bào)警原件屏蔽，以防發(fā)生報(bào)警，系統(tǒng)下線。六、化學(xué)房日常治理規(guī)定1、進(jìn)化學(xué)房必需穿戴安全帽、安全鞋、護(hù)目鏡，需要操作CDM機(jī)柜把握屏CDM門(mén)的還須戴乳膠手套進(jìn)展操作。2、嚴(yán)禁除操作人員以外人員進(jìn)入化學(xué)房，如有訪客須有專(zhuān)人伴隨并穿戴好PPE。3、化學(xué)品操作人員需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn)，嚴(yán)禁其他人員觸摸化學(xué)品柜。4、在換桶操作過(guò)程中，必需穿戴防酸堿手套、乳膠手套、護(hù)目鏡、面擋、C級(jí)防化服，必要時(shí)戴半面罩或全面罩式呼吸器。5、嚴(yán)峻制止用被化學(xué)品污染的手套接觸設(shè)備〔觸摸屏、CDM門(mén)等〕。6、在換桶操作時(shí)，須兩人進(jìn)展，嚴(yán)格依據(jù)換桶步驟操作。每次換桶都要填寫(xiě)換桶記錄表，留意具體填寫(xiě)。7、換桶完畢后，PPE必需放置在指定位置并要擺放整齊，防酸堿手套必需清洗干凈〔清洗時(shí)口朝下〕并放在指定位置晾干，用過(guò)的乳膠手套也要準(zhǔn)時(shí)丟掉。8、換下的空桶須注明空桶標(biāo)簽并運(yùn)至指定倉(cāng)庫(kù)。9、夾酸車(chē)、推酸車(chē)、液壓車(chē)必需放置在指定位置。10、巡檢時(shí)，覺(jué)察化學(xué)房?jī)?nèi)有不明液體流出，嚴(yán)禁用手觸摸，先用PH試紙測(cè)酸堿性，偏紅色說(shuō)明呈酸性，藍(lán)黑色說(shuō)明呈堿性，黃綠色說(shuō)明是水。報(bào)告設(shè)備的運(yùn)行狀況。七、化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理預(yù)案1、馬上切斷相應(yīng)的EMO，并撤離現(xiàn)場(chǎng)；2、通知化學(xué)品相關(guān)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)狀況，由負(fù)責(zé)人聯(lián)系EHSEHS人通報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)并啟動(dòng)應(yīng)急反響機(jī)制；3、通知并組織可能被涉及區(qū)域人員撤離現(xiàn)場(chǎng)；4、依據(jù)應(yīng)急協(xié)調(diào)員安排，幫助處理事故。車(chē)間內(nèi)一次清洗、二次清洗發(fā)生化學(xué)品以及集中POCL3泄露事故操作人員如覺(jué)察機(jī)臺(tái)或管道有化學(xué)品泄露，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告當(dāng)天領(lǐng)班操作人員如覺(jué)察機(jī)臺(tái)或管道有化學(xué)品泄露，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告當(dāng)天領(lǐng)班領(lǐng)班準(zhǔn)時(shí)通知車(chē)間主任：車(chē)間主任準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系車(chē)間主任準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系EHS負(fù)責(zé)人：并組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)EHS負(fù)責(zé)人通知應(yīng)急反響小組成員八、危急化學(xué)品泄漏處理操作危急化學(xué)品的泄漏，簡(jiǎn)潔發(fā)生中毒或轉(zhuǎn)化為火災(zāi)爆炸事故。因此泄漏處理要準(zhǔn)時(shí)、得當(dāng)，避開(kāi)事故的發(fā)生。要成功地把握化學(xué)品的泄漏，必需事先進(jìn)展打算，并且對(duì)化學(xué)品的化學(xué)性質(zhì)和反響特性有充分的了解。泄漏事故把握一般分為泄漏源把握和泄漏物處置兩局部。1、泄漏處理留意事項(xiàng)進(jìn)入泄漏現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展處理時(shí)，應(yīng)留意以下幾項(xiàng)：－－進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必需配備必要的個(gè)人防護(hù)器具。－－假設(shè)泄漏物化學(xué)品是易燃易爆的，應(yīng)嚴(yán)禁火種。撲滅任何明火及任何其它形式的熱源和火源，以降低發(fā)生火災(zāi)爆炸危急性；－－應(yīng)急處理時(shí)嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)，要有監(jiān)護(hù)人，必要時(shí)用水槍、水炮掩護(hù)。－－應(yīng)從上風(fēng)、上坡處接近現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁盲目進(jìn)入。2、泄漏源把握假設(shè)有可能的話，可通過(guò)把握化學(xué)品的溢出或泄漏來(lái)消退化學(xué)品的進(jìn)一步集中。這可通過(guò)以下方法：－－通過(guò)關(guān)閉有關(guān)閥門(mén)、停頓作業(yè)或通過(guò)實(shí)行轉(zhuǎn)變工藝流程、物料走副線、局部停車(chē)、打循環(huán)、減負(fù)荷運(yùn)行等方法。－－容器發(fā)生泄漏后，應(yīng)實(shí)行措施修補(bǔ)和堵塞裂口,制止化學(xué)品的進(jìn)一步泄漏，對(duì)整個(gè)應(yīng)急處理是格外關(guān)鍵的。能否成功地進(jìn)展堵漏取決于幾個(gè)因素：接近泄漏點(diǎn)的危急程度、泄漏孔的尺寸、泄漏點(diǎn)處實(shí)際的或潛在的壓力、泄漏物質(zhì)的特性。3、泄漏物處置泄漏被把握后，要準(zhǔn)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)泄漏物進(jìn)展掩蓋、收容、稀釋、處理使泄漏物得到安全牢靠的處置，防止二次事故的發(fā)生。地面上泄漏物處置主要有以下方法：假設(shè)化學(xué)品為液體，泄漏到地面上時(shí)會(huì)四處集中集中，難以收集處理。為此需要筑堤堵截或者引流到安全地點(diǎn)。為此需要筑堤堵截或者引流到安全地點(diǎn)。對(duì)于貯罐區(qū)發(fā)生液體泄漏時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉雨水閥，防止物料沿明溝外流。對(duì)于液體泄漏，為降低物料向大氣中的蒸發(fā)速度，可用泡沫或其他掩蓋物品掩蓋外泄的物料，在其外表形成掩蓋層，抑制其蒸發(fā)?；蛘叱惺艿蜏乩鋮s來(lái)降低泄漏物的蒸發(fā)。為削減大氣污染，通常是承受水槍或消防水帶向有害物蒸汽云噴射霧狀水，加速氣體向高空集中，使其在安全地帶集中。在使用這一技術(shù)時(shí)，將產(chǎn)生大量的被污染水，因此應(yīng)疏通污水排放系統(tǒng)。對(duì)于可燃物，也可以在現(xiàn)場(chǎng)施放大量水蒸氣或氮?dú)猓茐娜紵龡l件。對(duì)于大型液體泄漏，可選擇用隔膜泵將泄漏出的物料抽入容器內(nèi)或槽車(chē)內(nèi)；當(dāng)泄漏量小時(shí)，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸取中和?；蛘哂霉袒ㄌ幚硇孤┪?。將收集的泄漏物運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。用消防水沖洗剩下的少量物料，沖洗水排入含油污水系統(tǒng)處理。九、應(yīng)急救援及留意事項(xiàng)1、化學(xué)性皮膚燒傷馬上移離現(xiàn)場(chǎng)，快速脫去被化學(xué)物污染的衣褲、鞋襪等；10～15穎創(chuàng)面上不要任意涂抹油膏或紅藥水；視燒傷狀況送醫(yī)院治療，如有合并骨折、出血等外傷要在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)時(shí)處理。2、化學(xué)性眼燒傷快速在