鋼筋工程監(jiān)理實施細(xì)則

鋼筋工程監(jiān)理實施細(xì)則廣東珠江建設(shè)監(jiān)理有限公司鋼筋工程監(jiān)理實施細(xì)則一、監(jiān)理依據(jù)：1已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；2與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計文件，技術(shù)資料；3施工組織設(shè)計，鋼筋施工方案；4工程概況：5鋼筋保護層:（1）板下部、梁下部采用砼墊塊，剪力墻、柱采用塑料墊塊。（2）鋼筋保護層厚度1）板墻分布筋的保護層厚度不少于10mm;2）梁柱箍筋及構(gòu)造筋的保護層厚度不少于15mm;3）縱向受力鋼筋的保護層厚度除不少于鋼筋直徑外,還應(yīng)符合下表和圖紙要求:二、質(zhì)量要求：1、鋼筋原材1）外觀質(zhì)量要求：平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；2）熱軋鋼筋：表面無裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過橫肋的高度，表面不得沾有油污；熱處理鋼筋：表面無肉眼可見裂紋、結(jié)疤、折疊，如有凸塊不得超過橫肋的高度，表面不得沾有油污；3）鋼筋質(zhì)量抽查隨機見證取樣：鋼筋進(jìn)場后，施工單位報齊鋼筋出場質(zhì)量證明書，鋼筋檢驗報告單，質(zhì)量檢查工程師進(jìn)行外觀檢查合格后，按批量一般為60噸，分不同規(guī)格、不同爐號取樣進(jìn)行復(fù)試；4）監(jiān)理工程師檢查驗收：a審查產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗報告，符合規(guī)范要求；審查鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求；審查進(jìn)場復(fù)試報告，符合規(guī)范要求；經(jīng)復(fù)試和見證取樣試驗合格的鋼筋方可使用于工程；試驗不合格的鋼筋可雙倍取樣試驗，復(fù)試合格的鋼筋仍可使用于工程；復(fù)試仍不合格的鋼筋工程不得使用，監(jiān)理工程師督促施工單位清退出場，以免用錯；b監(jiān)理工程師審批報驗單：監(jiān)理工程師通過審查報驗資料和現(xiàn)場檢查，符合設(shè)計和規(guī)范要求，符合材料質(zhì)量要求，簽發(fā)工程材料報驗單(A4表)或工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表(A9).2、焊條1）焊條應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)與焊接型式，母材種類或設(shè)計所要求的品種、規(guī)格一致；2）設(shè)計未規(guī)定時按下表進(jìn)行選用：常用焊條牌號及主要用途HRB400焊接用E50系列以上焊條，需要進(jìn)行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄(恒溫25℃，烘焙1-2小時)。3、連接套筒1）進(jìn)場的套筒端孔應(yīng)蓋好保護蓋，并有明顯的規(guī)格標(biāo)記；2）連接套筒進(jìn)場時應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量證明文件；連接套筒不能帶油脂等影響混凝土質(zhì)量的污物；3）連接套筒無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其他缺陷。4、鋼筋施工中的質(zhì)量要求1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計施工規(guī)范。有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗合格后方能使用。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告，進(jìn)場復(fù)驗報告。2）對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：△鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；△鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗報告。3）箍筋彎鉤的彎折角度均為135°，彎鉤平直部分的長度≮10d。4）鋼筋連接接頭不宜設(shè)在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。當(dāng)無法避開時，可采用焊縫接頭或等強度質(zhì)量機械連接接頭。5）連接套、規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求。·連接套螺紋中徑尺寸檢驗，用通塞規(guī)、止塞規(guī)旋入深度小于等于3P(P為螺距)；通塞規(guī)應(yīng)全部旋入?！や摻罱z頭螺紋中徑尺寸檢驗應(yīng)符合通環(huán)規(guī)能順利旋入整個有效扣長度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度小于等于3P。·鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長度用專用絲頭卡板檢測，允差不大于lP?！みB接套進(jìn)場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證；施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢?！?biāo)準(zhǔn)型連接套的外形尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸(㎜)變徑型套筒幾何尺寸（㎜）·凡參加接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗?！や摻顟?yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，宜用切割機下料，不得用氣割下料。·加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的l/2。并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格?！L軋鋼筋直螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15%-20%的亞硝酸鈉。不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液滾滾軋絲頭。·經(jīng)施工方自檢絲頭合格后，填"工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表"（A9)或"材料、配件檢驗記錄"(表式C3-4-2)，報項目監(jiān)理部進(jìn)行復(fù)檢?！ぜ簷z驗合格的絲頭應(yīng)加以保護。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用?！や摻钸B接時，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損?！げ捎妙A(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求帶連接套的鋼筋應(yīng)牢固，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。·被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于lP(P為螺距)，并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊?！や摻顫L軋直螺紋接頭的型式檢驗，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJl07-2003中第5章的各項規(guī)定?！みB接鋼筋時，應(yīng)檢查連接套的出廠合格證，鋼筋絲頭加工檢驗記錄?！っ糠N規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強度試驗?！っ糠N規(guī)格鋼筋接頭的試件不應(yīng)少于三根?！そ宇^試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJl07表3.0.5中Ⅰ級的強度要求。計算實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面積計算?！るS機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露完整絲扣不大于2扣?！そ宇^的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批?！宇^的每一驗收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗與評定?！ぴ诂F(xiàn)場連接檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。6）綁扎梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直綁牢，每個箍筋彎鉤的疊合處，應(yīng)受力鋼筋方向相互隔錯開設(shè)置。7）當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件?！ぎ?dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告?！や摻顟?yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。8）鋼筋加工允許偏差表2檢查數(shù)量：進(jìn)場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。9）在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：·縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等?！や摻畹倪B接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等?！す拷?、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等?！ゎA(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。10）鋼筋加工質(zhì)量要求。·鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置，保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。·柱鋼筋的彎曲直徑D為彎曲筋直徑。D=4d（6d）（d≤25）；D=6d（8d）（d>25）；彎起鋼筋中間部位彎折處彎曲直徑D≥5d?！な芰︿摻畹膹濄^和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：·1HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎鉤弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。·當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。·鋼筋作大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。·除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定。·箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第2.3.10.3條的規(guī)定外，尚應(yīng)小于受力鋼筋直徑?！す拷顝濄^的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°，平直段不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。且兩端平直部分長度相等，彎鉤平整不扭翹，箍筋的內(nèi)凈尺寸應(yīng)確保主筋綁扎就位和保護層厚度。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查?！す拷顝澓笃街辈糠珠L度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，平直段≮10d?！や摻畹恼{(diào)直、平直、冷拉、切割、彎曲、焊接等半成品加工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求，經(jīng)檢驗合格的半成品應(yīng)按工程使用部位和規(guī)格、形狀分類堆放，有標(biāo)識牌，注明鋼筋編號規(guī)格、尺寸和使用部位并應(yīng)符合以下規(guī)定?！だ浒武摻z盤條，應(yīng)采用調(diào)直機調(diào)直切斷配料，熱軋鋼筋盤條，宜采用冷拉調(diào)直（HPB235級）冷拉率，不宜大于4%，HRB235、HRB400級冷拉率不宜大于1%，應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋的級別品種控制冷拉率。局部彎曲可采用錘敲平直或卡盤校直，防止敲擊損傷鋼筋或采用冷拉措施，表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋，同一加工設(shè)備抽查下應(yīng)不少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查?！や摻钋袛嗯淞?，應(yīng)以鋼筋配料表提供的鋼筋級別，直徑，外形和下料長度為依據(jù)，鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有顆粒狀，片狀銹蝕和飛邊、翹皮、裂紋、損傷及泥漿、油污，鋼筋切斷先斷長料后斷短料。·鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)定。加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核檢查下料是否有誤和遺漏再下料，試制合格后方可成批制作，加工好掛牌、堆放。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差表·鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。1）直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度。2）彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度3）箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度5、鋼筋安裝1）鋼筋連接質(zhì)量要求?！たv向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。直徑18以下受力鋼筋搭接長度LLE（單位mm）：鋼筋搭接接頭相互錯開區(qū)段長度1.3LL（單位mm）：·在工程開工或每批鋼筋正式機械連接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下連接性能試驗。試驗合格后方可正式生產(chǎn)。試件數(shù)量及要求機械連接（GB50204-2002、JGJ107-2003）如有一根試件達(dá)不到上述要求值應(yīng)取雙倍試件試驗，當(dāng)全部合格后方可進(jìn)行施工；如仍有一根試件不合格則判定該批連接件不合格，不準(zhǔn)使用?！ぴ谑┕がF(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告?！や摻畹慕宇^宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查?！ぴ谑┕がF(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察?！ぎ?dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。本工程立體結(jié)構(gòu)中的縱向受力鋼筋的最小錨固La，LaE與搭接長度LlLaE，均應(yīng)按國標(biāo)圖集03G101頁次33、34表中值分別增加5d，6d施工。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：·在受拉區(qū)不宜大于50%?！そ宇^不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不大于50%。·直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查?！ね粯?gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll（ll為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。ll1.3ll圖:鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分率為50%。直徑18以下受力鋼筋搭接長度LLE（單位mm）：同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：·對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%?！χ悩?gòu)件，不宜大于50%。·當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合規(guī)定。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面?！ぴ诹?、柱類構(gòu)件的縱向鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：·箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。·受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm?！な軌捍罱訁^(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。·縱向受力鋼筋的最小搭接長度。按圖集11G101-1中（國標(biāo)圖集）·縱向受拉鋼筋的最小搭接長度按圖集11G101-1中（國標(biāo)圖集）注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計算?！や摻畎惭b時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。2》鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%以上，且不得超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差?！や摻罱壴跋日J(rèn)真熟悉圖紙檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸是否與下料表相符，核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。·墻a墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90°彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。b采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。c墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。d為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。e外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。·梁與板a縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。b箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁側(cè)箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。c板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)彎矩鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。d板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。e樓板鋼筋的彎起點，如加工廠在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。（L—板的中一中跨度）。f框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。g鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定。搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計結(jié)構(gòu)要求。板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，。外觀檢查應(yīng)從同一臺班內(nèi)完成的同一類型預(yù)埋件中抽查10%，且不得少于10件。·力學(xué)性能試驗，以300件為一批。不足300件亦按一批計，每批隨機切取3個作拉伸試驗。試件的鋼筋長度應(yīng)大于或等于200mm，鋼板的長度和寬度均應(yīng)大于或等于60mm?！ゎA(yù)埋件鋼筋手工電弧接頭外觀檢查應(yīng)符合：a角焊縫焊腳K（I級：K≥0.5d;Ⅱ級K≥0.6d）。b穿孔塞焊焊縫表面平順，局部下凹不得大于1mm。c焊縫不得有裂紋。d焊縫表面不得有3個直徑大于1.5mm的氣孔。e鋼筋咬邊深度不得超過0.5mm。f鋼筋相對鋼板的直角偏差不得大于4°。g鋼筋間距偏差不應(yīng)大于10mm?！ゎA(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭應(yīng)符合下列要求：a四周焊包凸出鋼筋表面高度≥4。b與鉗口接觸處鋼筋表面，應(yīng)無明顯燒傷。c鋼板應(yīng)無焊穿，根部應(yīng)無凹陷現(xiàn)象。d鋼筋相對鋼板的直角偏差≯0.5mm。e鋼筋相對鋼板的直角偏差≯4°。f鋼筋間距偏差不應(yīng)大于10mm?！ゎA(yù)埋件外觀檢查結(jié)果，當(dāng)有1個接頭不符合上述要求時，應(yīng)逐個進(jìn)行檢查，并剔出不合格品，不合格品經(jīng)補焊后提交二次驗收?！び?個拉伸試件，當(dāng)有1個不符合要求時，應(yīng)取6個復(fù)試，當(dāng)仍有1個不合格時，應(yīng)確認(rèn)該批接頭不合格，對于不合格品采取補焊后，可提交2次驗收。3）鋼筋直螺紋接頭?！みB接套材料宜用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)試驗，確認(rèn)符合要求的鋼材。其受拉承載力≮母材承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍，其劃分為I、II、III三個性能等級。·接頭設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定。a受拉區(qū)受力筋接頭百分率不宜超過50%。b在受拉區(qū)的鋼筋受力小部位，I級接頭百分率不受限制。c接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架梁端和控制區(qū)端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時，應(yīng)用I級接頭且接頭百分率不應(yīng)超過50%。d受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，I級接頭百分率可不受此限制?！そ宇^端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍?！げ煌睆戒摻钸B接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。·連接套保護層最小不少于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm?！や摻钋锌诙嗣媾c鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料?！みB接套應(yīng)有合格證，兩端有密封蓋，表面標(biāo)記進(jìn)場時要復(fù)試，操作工應(yīng)持證上崗?！ぬ捉z應(yīng)加水溶性潤滑液，不得用機油，氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15%-20%，亞硝酸鈉且要逐個檢查套好的絲頭?！ぷ詸z合格的絲頭按批量隨機抽10%且不少于10個，若有1個不合格即應(yīng)全數(shù)檢查該批。不合格的重新加工，再檢合格后方可使用已合格的絲頭加保護帽，按規(guī)格分類堆放?！みB接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣完好無損?！げ捎妙A(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。·必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭，質(zhì)量檢驗與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用?！みB接鋼筋應(yīng)檢查連接套出廠合格證，直螺紋加工檢驗記錄?！ら_工前對每批鋼筋及母材進(jìn)行工藝檢驗。a母材抗拉強度試驗。b接頭試件數(shù)量不少于3根。c接頭試件應(yīng)達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-2003表3.0.5要求?！るS機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢驗。接頭絲扣無外露。·用質(zhì)檢力矩扳手按接頭擰緊力矩值表抽檢接頭連接質(zhì)量?！みB接接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行，同一施工條件下，同等級、同規(guī)格，以300個或不足500個一驗收批。每一驗收批隨機截取3個，作拉伸試驗，在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值6、鋼筋工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)鋼筋綁扎工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)三、鋼筋通病1、材質(zhì)檢驗與保管不符合規(guī)定1）無出廠合格證或抄件手續(xù)不符要求；或料證不符，批量不清。2）無進(jìn)場復(fù)試。3）批量不清、超批量、漏檢、混合批不符鋼筋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（每爐不應(yīng)>30T，爐數(shù)不應(yīng)超6爐或10爐）；含碳量之差不應(yīng)>0.02%；含錳量之差不應(yīng)>0.15%或混合批出廠證上未標(biāo)明本工地爐號以查核能否執(zhí)行混合批規(guī)定。4）化學(xué)成份不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常，未作化學(xué)成份檢驗。5）機械性能不合格無交代，未加倍復(fù)試；或加倍復(fù)試后未按判廢標(biāo)準(zhǔn)作結(jié)論。6）進(jìn)口鋼筋有焊接要求者不作可焊性檢驗（見建設(shè)部1980"進(jìn)口熱軋變形鋼筋若干問題規(guī)定"）。7）運輸、儲存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆入分類不清。8）試驗室資質(zhì)不合格；生產(chǎn)廠資質(zhì)不合格；試驗報告結(jié)論上未填根據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到什么等級。2、銹蝕與污染1）露天堆放、保管不善、嚴(yán)重銹蝕（出麻坑、掉皮）、不鑒定即使用。2）中途停工、裸露鋼筋未加保護，綁扣也銹斷。3）不除銹、鋼筋上沾混凝土及油污不及時清理。4）刷脫模劑或滑模千斤頂管路漏油污染鋼筋。5）冬期施工用摻氯鹽外加劑，無防鋼筋銹蝕措施。3、代換不當(dāng)1）鋼筋代換未滿足強度要求。2）只考慮強度代換，未考慮最小鋼筋直徑，根據(jù)要求，錨固長度要求；最大鋼筋間距，抗裂、裂寬、撓度要求；梁受力筋與彎曲筋分別代換的要求，對重要受力構(gòu)件，還應(yīng)用I級光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋要求，對有抗震要求的框架，代換筋檢驗所得實際強度，不符合不同鋼筋等級成型半徑不同及可焊性要求且未征得設(shè)計同意。3）未通過設(shè)計出洽商手續(xù)。4、加工成型差1）未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)。2）未綜合空間相交叉的關(guān)系對復(fù)雜節(jié)點放樣。3）尺寸、角度差，不直不順，彎點不準(zhǔn)，彎鉤偏短；抗震箍筋直徑不符規(guī)范；抗震箍筋直鉤長度不足10d或鉤長不勻。4）不同等級鋼筋及進(jìn)口鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求。5）運輸堆放被折彎變形不作修正。5、不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定1）主梁與次梁受力筋上下關(guān)系不核對清。2）梁柱相交受力筋里外關(guān)系不核對清。3）門窗洞口遺漏加強筋；加強筋斜加，增加鋼筋層數(shù)，增大砼澆筑難度。4）墻、梁起點立筋、箍筋大于1/2立筋箍筋間距，墻端收頭不當(dāng)（一般宜有"n"形鐵）。5）鋼筋過密，未事先放樣，未考慮澆筑混凝土的可能性及保證混凝土握裹力、筋凈空≥d，≥25的最低要求。6、接頭錯誤1）接頭綁、焊型式采用不當(dāng)。2）搭接長度不足，鋼筋當(dāng)無與國產(chǎn)Ⅱ級鋼筋作錨固對比試驗時未按國產(chǎn)Ⅱ級鋼筋搭接、錨固長度相應(yīng)加10d。3）錯開接頭的百分比不符規(guī)范。4）接頭位置不當(dāng)，未避開受拉力較大處或接頭末端距彎點未大于10d。5）梁、柱筋搭接接頭處箍筋未加密（受拉接頭箍筋距應(yīng)≯5d，且≯100；受壓≯10d且≯200），d為最小受力筋直徑。7、錨固錯誤1）錨固長度不足。2）錨固形式不對。8、不符合抗震規(guī)定1）框架柱未按H0/6范圍在柱兩端加密箍筋（間距應(yīng)≯100,且一級抗震≯6d，二、三級≯8d，且8度應(yīng)≮ф8）。2）框架梁端末加密箍筋（一級抗震應(yīng)50+2h梁或500較大者；二、三、四級抗震應(yīng)50+1.5h梁或500較大者）；間距太?。ㄒ患壙拐饝?yīng)≤100，≤6d，≤h梁/4。且箍筋≥ф10四級；二、三級、四級抗震應(yīng)≤100，≤8d，≤h梁/4。且箍筋≥ф8四級≥ф6）。非加密范圍區(qū)，間距過稀，應(yīng)≯250mm；≯h梁/4；≯b梁。3）框架梁、柱箍筋直徑小于抗震規(guī)定。4）箍筋未作135°彎鉤。以上條件無法滿足時未按10d焊接。5）抗震框架梁、柱錨筋長度不足LaE(LaE為鋼筋受拉最小錨固長度)。9、綁扎錯誤1）主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）。2）主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板及地梁、底板）。3）不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重。4）板筋綁扎，花扣不符規(guī)范、缺扣、松扣。5）接頭未綁三道扣。6）彎起筋彎點位置不準(zhǔn)。7）箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋。8）矯正主筋不按1：6坡度，而硬彎呈豆芽型。9）柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對。10）箍筋接頭不錯開。11）在鋼筋綁扎前未完成以下工作：·彈線·檢查偏位情況：按1：6矯正?！z查接頭甩頭錯開情況是否符規(guī)范?！z查接頭質(zhì)量?！z查鋼筋污損清理情況?！z查混凝土頂面浮漿是否均已清除到露石子。以上6項均合格方可綁扎。10、保護層不符要求1）無墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定（特別是主筋無墊塊）；制作墊塊未提供標(biāo)準(zhǔn)厚度靠尺；制作后未分類裝。2）雙層網(wǎng)樓板筋，上筋支撐不足，鋼筋踩下，ho失控，施工無保護上筋免踩措施。3）懸挑梁板，雨蓬筋被踩下。4）墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距確定距離措施（如"++"頂撐等），（頂撐端頭不做防腐）。5）確定距離無法保證保護層正確。6）綁墊塊位置不對。11、鋼筋焊接通病1）有焊接要求的鋼筋未做試驗?！みM(jìn)口鋼筋未做化學(xué)分析及可焊性檢驗（建設(shè)部1980.2.12進(jìn)口熱軋變形鋼筋應(yīng)用若干規(guī)定第17條）?！a(chǎn)和進(jìn)口鋼筋混焊未先試驗。鋼筋焊前，未根據(jù)施工條件試焊。2）進(jìn)口鋼筋采用電弧焊及在非焊接部位打火。（注意：支模螺栓，電氣埋件，鋼筋凳子等均不應(yīng)電弧點焊在進(jìn)口鋼筋上。國產(chǎn)筋也應(yīng)回避電弧電焊）。3）無焊工合格證，或焊工不符合施焊條件（或焊工合格證超過兩年，已過期）。4）未按規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗，對裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點未按現(xiàn)場安裝條件制作模擬試件。5）焊條不符合要求?！o出廠合格證?！ず笚l不符合鋼筋等級要求。·未按規(guī)范及焊條要求烘烤并作烘烤記錄?！な褂檬艹彼嵝院笚l不烘烤?！ず婵緯r間、次數(shù)、溫度不符要求。6）焊接質(zhì)量不符要求。·強度試驗不合格?！ぴ囼灤鄶喑?guī)定?！嗫谖恢貌环??！ね庥^不合格：電弧焊接頭、裂紋、咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔長度、厚度、寬度不足。·焊后不除藥皮?！蜅l焊頂頭未留空隙?！附宇^、焊頭不勻，壓焊過大，過熱或熔焊不足；彎折（角度>4°或7/100）。·點焊筋互溶，深度過淺或過深、或脫焊。12、焊接不按規(guī)定1）焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)（作工藝試驗）。2）對接焊頭的端頭不垂直、不平整。3）焊接接頭錯開百分比不對（應(yīng)>10d）。四、鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制1、鋼筋原材質(zhì)量控制1）審查施工單位報送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書及材質(zhì)報告單。2）鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查不符合要求的，應(yīng)勒令施工單位將其清退出場。3）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)