電機(jī)轉(zhuǎn)子嵌絕緣紙機(jī)課程設(shè)計_第1頁
電機(jī)轉(zhuǎn)子嵌絕緣紙機(jī)課程設(shè)計_第2頁
電機(jī)轉(zhuǎn)子嵌絕緣紙機(jī)課程設(shè)計_第3頁
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文檔簡介

電機(jī)轉(zhuǎn)子嵌絕緣紙機(jī)課程設(shè)計第1頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月工藝動作過程

送紙。將一定寬度、卷成一卷的絕緣紙送一定量到位;切紙。按需要切下一段絕緣紙;插紙。將插刀對折切下的絕緣紙,插入空槽內(nèi);推紙。將插入槽內(nèi)的絕緣紙推到要求的位置;間歇轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)子。間歇轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子使之進(jìn)入下一工作循環(huán)。第2頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月絕緣紙視圖第3頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月原始數(shù)據(jù)確定電極轉(zhuǎn)子直徑:35-50mm,長度50mm插入槽的深度:10-40mm,槽個數(shù)6個每張絕緣紙長50mm,寬50mm平臺離地面距離1200mm第4頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月執(zhí)行機(jī)構(gòu)確定根據(jù)

——切紙,插紙根據(jù)以上功能原理圖,我們在切紙和插紙設(shè)計中擬定了三種方案方案一:插刀和切紙刀同為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)方案二:插刀和切紙刀同為凸輪機(jī)構(gòu)方案三:插刀為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)切紙刀為凸輪機(jī)構(gòu)第5頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月1、凸輪機(jī)構(gòu)優(yōu)點:機(jī)構(gòu)簡單緊湊,可以方便的獲得預(yù)期的運動規(guī)律,運動精度較高。缺點:凸輪廓線與推桿之間為點或線接觸,易磨損。2、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)優(yōu)點:幾何形狀簡單,易于加工,可承受較大載荷,磨損較小。缺點:機(jī)械效率低,誤差較大,有慣性力,設(shè)計復(fù)雜凸輪與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)

的優(yōu)缺點第6頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月方案一:插刀和切紙刀同為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)

優(yōu)點:插刀和切紙刀同周期轉(zhuǎn)動,所以可用同軸傳動.曲柄做成偏置,插刀和切紙刀可有急回特性,可以節(jié)省空回行程,提高生產(chǎn)效率.

缺點:機(jī)械效率低,誤差較大,有慣性力,設(shè)計復(fù)雜.方案二:插刀和切紙刀同為凸輪

機(jī)構(gòu)優(yōu)點:插刀和切紙刀同樣可用同軸傳動,容易設(shè)計加工,精度較高.缺點:凸輪廓線與推桿之間為點或線接觸,易磨損。急回運動設(shè)計比較復(fù)雜.第7頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月方案三:插刀為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)切紙刀為凸輪機(jī)構(gòu)

優(yōu)點:插刀用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)可有急回特性,切紙刀用凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計簡單,運動精度較高.可以揚(yáng)長避短,生產(chǎn)效率相對較高.缺點:由于插刀和切紙刀機(jī)構(gòu)不同,所以軸心不在同一條直線上.傳動機(jī)構(gòu)設(shè)計比較困難,同時傳動效率也會降低.分析了以上機(jī)構(gòu)方案,由于方案一:插刀和切紙刀同為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)在總體性能上要優(yōu)于其余機(jī)構(gòu),故我們選擇插刀和切紙刀同為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)方案為最終設(shè)計方案.第8頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月執(zhí)行機(jī)構(gòu)確定根據(jù)

——電機(jī)轉(zhuǎn)子間隙轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)在電機(jī)轉(zhuǎn)子間隙轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)中,我們考慮了3中設(shè)計方案,他們分別是:方案一:槽輪機(jī)構(gòu)方案方案二:棘輪機(jī)構(gòu)方案方案三:不完全齒輪機(jī)構(gòu)方案第9頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月方案一:槽輪機(jī)構(gòu)方案優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、工作可靠、機(jī)械效率高,能平穩(wěn)地、間歇地進(jìn)行轉(zhuǎn)位。缺點:因槽輪運動過程中角速度有變化,不適合高速運動場合。

方案二:棘輪機(jī)構(gòu)方案優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、運動可靠、轉(zhuǎn)角可調(diào)。缺點:工作時有較大的沖擊和噪音,運動精度較差。適用于速度較低和載荷不大的場合。第10頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月方案三:不完全齒輪機(jī)構(gòu)方案優(yōu)點:機(jī)構(gòu)簡單,制造容易,工作可靠。設(shè)計時運動靜止時間可在較大范圍內(nèi)變化。缺點:有較大沖擊,只適用于低速輕載場合。分析了以上機(jī)構(gòu)方案,由于槽輪機(jī)構(gòu)方案在總體性能上要優(yōu)于其余機(jī)構(gòu),故我們選擇槽輪機(jī)構(gòu)方案為最終設(shè)計方案。第11頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月傳動機(jī)構(gòu)傳動機(jī)構(gòu)是把原動機(jī)的動力和運動傳送到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的傳動裝置。以傳遞動力為主的傳動又稱為動力傳動。以傳遞運動為主的運動傳動。機(jī)械傳動是最常見的一種傳動形式。在機(jī)械傳動系統(tǒng)中,原動機(jī)的動力和運動傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu),使之實現(xiàn)預(yù)定動作(包括運動和動力)的裝置。它由各種傳動元件或裝置,軸及軸系部件,離合,制動,換向和蓄能(如飛輪)等元件組成。第12頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月傳動機(jī)構(gòu)簡述機(jī)械傳動可用來實現(xiàn):降低或增高原動機(jī)輸出的速度,以適合執(zhí)行機(jī)構(gòu)的需要;采用變速傳動來滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)的經(jīng)常變速要求;將原動機(jī)輸出的轉(zhuǎn)距,變換為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的所需要的轉(zhuǎn)距或力;將原動機(jī)輸出的等速旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)閳?zhí)行機(jī)構(gòu)所要求的,其速度按某種規(guī)律變化的旋轉(zhuǎn)或非旋轉(zhuǎn)運動;由一個或幾個原動機(jī)驅(qū)動若干個相同或不同速度的執(zhí)行機(jī)構(gòu);由于受機(jī)體外型,尺寸的限制,或為了安全和操作方便,執(zhí)行機(jī)構(gòu)不宜與原動機(jī)直聯(lián)時,也需要用傳動裝置來連接。機(jī)器的工作性能,可靠性,重量和成本,很大程度上也取決于傳動系統(tǒng)的好壞。第13頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月傳動機(jī)構(gòu)確定

——帶傳動原理概述:帶傳動是兩個或多個帶輪之間用帶作為撓性拉拽零件的傳動,工作時借助零件之間的摩擦(或嚙合)來傳遞運動或動力.根據(jù)帶的截面形狀不同,可分為平帶才傳動,V帶傳動,同步帶傳動,多楔帶傳動等。第14頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月帶傳動分析優(yōu)點:帶傳動是具有中間撓性件的一種傳動,所以:1)能緩和載荷沖擊;2)運行平穩(wěn),無噪聲;3)制造和安裝精度不象嚙合傳動那樣嚴(yán)格;4)過載時引起帶在帶輪上打滑。因而可防止其他零件的損壞;5)可增加帶長以適應(yīng)中心距較大的工作條件(可達(dá)15m)。缺點:1)有彈性滑動和打滑,使效率低下和不能保持準(zhǔn)確的傳動比(同步帶傳動是靠嚙合傳動的,所以可以保持傳動同步);2)傳遞同樣大的圓周力時,輪廓尺寸和軸上的壓力都比嚙合傳動大;3)帶的壽命較短。應(yīng)用范圍:帶傳動的應(yīng)用范圍很廣。帶的工作速度一般為5m/s~25m/s,使用高速環(huán)形膠帶時可達(dá)60m/s;使用錦綸片復(fù)合平帶時,可高達(dá)80m/s。膠帆布平帶傳遞功率小于500kW,普通V帶傳遞功率小于700kW。第15頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月帶傳動運用在我們的設(shè)計當(dāng)中,我們用帶傳動來做傳送帶,進(jìn)行送紙工序第16頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月傳動機(jī)構(gòu)簡述

——齒輪傳動概述:齒輪傳動的適用范圍很廣,傳遞功率可高達(dá)數(shù)萬千瓦,圓周速度可達(dá)150m/s(最高300m/s),直徑能做到10m以上.單級傳動比可達(dá)8或更大,因此在機(jī)器中應(yīng)用很廣.第17頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月齒輪傳動優(yōu)點:和其他機(jī)械傳動比較,齒輪傳動的主要優(yōu)點是:工作可靠,使用壽命長;瞬時傳動比為常數(shù);傳動效率高;結(jié)構(gòu)緊湊;功率和速度適用范圍很廣等。缺點:齒輪制造需要專用機(jī)床和設(shè)備,成本較高;精度低時。振動和噪聲較大;不宜用于軸間距離大的傳動等?;疽螅糊X輪傳動應(yīng)滿足下列兩項基本要求:1)傳動平穩(wěn)——要求瞬時傳動比不變,盡量減小沖擊,振動和噪聲;2)承載能力高——要求在尺寸小,重量輕的前提下,輪齒的強(qiáng)度高耐磨性好,在預(yù)定使用期限內(nèi)不出現(xiàn)斷齒等失效現(xiàn)象。我們選擇齒輪傳動作為我們的傳動機(jī)構(gòu)

第18頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月確定方案根據(jù)上述的分析,我小組決定使用方案一對方案一詳細(xì)設(shè)計------具體方案按下圖第19頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月功能分解圖

圖示齒輪連接送紙勻速移動傳送帶傳送切紙插紙推紙電極轉(zhuǎn)子往復(fù)運動間歇轉(zhuǎn)動曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(具有急回運動特性)槽輪機(jī)構(gòu)主軸第20頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月傳送帶轉(zhuǎn)子切紙刀插刀推紙刀連續(xù)運動停轉(zhuǎn)停上下下機(jī)械運動循環(huán)圖第21頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月機(jī)構(gòu)設(shè)計圖傳送帶主軸絕緣紙切紙刀插刀推紙刀(連桿里連彈簧)第22頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月傳動數(shù)據(jù)各個機(jī)構(gòu)周期都為0.75秒.帶傳動的速度為66.7mm/s槽輪數(shù)據(jù)計算確定槽輪的類型及基本尺寸:外槽輪:槽數(shù)z=6;圓銷數(shù)m=1;撥盤圓銷半徑RT=5;撥盤轉(zhuǎn)速n1=460d/s;中心距c=50第23頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月槽輪設(shè)計圖第24頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月插刀加速曲線第25頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月插刀位移曲線第26頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月插刀速度曲線第27頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月切刀加速曲線第28頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月切刀速度曲線第29頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月切刀位移曲線第30頁,課件共32頁,創(chuàng)作于2023年2月

設(shè)計小結(jié)經(jīng)過這次機(jī)械原理課程設(shè)計,從根本上提高了我們對其的認(rèn)識忽然理解.也培養(yǎng)了我們對于機(jī)械設(shè)計的興趣.也掌握了對于一般機(jī)構(gòu)運動結(jié)構(gòu)解決實際問題的能力.經(jīng)過了10天的緊張的課程設(shè)計,我們終于完成了我們的設(shè)計,也許它不怎么優(yōu)秀,完美.但是,這是我們小組共同努力的成果,把學(xué)到的知識運用的了實際生活中,也使我們倍感驕傲.盡管遇到了很多困難,最后我們還是克服了.

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