抗起毛起球性能考核試驗方法的合理性分析

抗起毛起球性能考核試驗方法的合理性分析

長期以來，在對紡織產品的檢測中，一些產品標準在實施過程中存在一些問題。主要有:產品標準的考核項目在引用存在多種試驗條件的方法標準時,未明確具體試驗條件;產品標準本身計算公式的合理性問題;產品標準中試驗方法的嚴謹性問題;產品標準中異常結果的判定不統(tǒng)一問題;對某些項目的含義表述不明確問題;產品標準中某些試驗的可操作性問題等。這些問題可能會影響試驗結果的一致性和可比性,影響檢驗結果的判定。本文將上述問題總結如下:1試驗條件不明確很多梭織服裝產品標準中抗起毛起球性能的試驗方法均按GB/T4802.1《紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分圓規(guī)跡法》方法標準進行(見表1)。該方法標準中提供了多種試驗條件,但在產品標準和方法標準中均未明確何種面料該選用何種試驗條件,所以在考核此類產品的抗起毛起球性能時很難選擇試驗條件,不同的檢測人員或檢測機構可能會選擇不同的試驗條件,結果可能完全不同。但產品標準中的考核指標是一定的,導致該項的符合性判定結果很可能完全相反。建議梭織服裝的抗起毛起球性能考核試驗方法參照針織服裝產品標準,并明確具體試驗條件。2洗滌劑和干燥程序很多服裝產品標準中水洗尺寸變化率的考核試驗方法均按GB/T8629—2001《紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序》方法標準進行。該方法標準中提供了21種洗滌程序(A型試驗儀有10種洗滌程序,B型試驗儀有11種洗滌程序)和6種干燥程序,見表2。洗滌程序和干燥程序是該項目的最重要的影響因素,若產品標準中未規(guī)定選用何種洗滌程序和干燥程序,對于同一樣品不同的檢測人員或檢測機構可能選擇不同的試驗條件,結果可能完全不同。因此建議產品標準中應明確洗滌程序和干燥方法,在必要時也可明確陪洗物類型和洗滌劑類型等,保證試驗結果的一致性和可比性。3尺寸變化率計算公式的確定GB/T8878—2009《棉針織內衣》、GB/T22849—2009《針織T恤衫》、GB/T22853—2009《針織運動服》等產品標準中水洗尺寸變化率計算公式如下:A——直向或橫向水洗尺寸變化率,%;LL從公式中可知:計算方法是將同一方向幾組尺寸值平均后再利用尺寸變化率的計算公式進行計算。這樣很難看出測試結果中某組測試數(shù)據(jù)是否異常。如一件上衣的衣長方向(即直向)有四組數(shù)據(jù),如果有一組數(shù)值試后值與試前值相比是減小的,而另外三組數(shù)值是增大的,如果先計算洗滌前、后的數(shù)據(jù)求平均值,再利用公式計算變化率的話,這些異常就很難被發(fā)現(xiàn)。因此建議每組數(shù)據(jù)分開求變化率,然后再將變化率求平均值作為產品的尺寸變化率。這樣不僅容易發(fā)現(xiàn)測試數(shù)據(jù)的異常,還能很直觀地比較出幾組數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性,直觀地了解到樣品的前后左右備樣各部位的水洗尺寸變化情況,更直觀詳細了解到樣品的質量。4試驗方法FZ/T73018—2002《毛針織品》產品標準中頂破強度項目的考核試驗方法按GB/T7742《紡織品織物脹破性能第1部分:脹破強力和脹破擴張度的測定液壓法》方法標準進行。但GB/T7742標準中提供了多種試驗條件,如試驗面積有50cm5縫跡伸長率測量試驗設計不合理,試驗結果相似性差FZ/T73018—2002《毛針織品》產品標準中考核項目有“領圈拉開尺寸”和“縫跡伸長率”?！邦I圈拉開尺寸”項目具體的測試方法為:領內口撐直拉足,測量兩端的距離;“縫跡伸長率”項目具體測試方法是將產品攤平,在大身擺縫(或袖縫)終端量取10cm,做好標記,用力拉足并量取縫跡伸長尺寸,然后按公式計算。這兩個項目中都要求用力拉足,但不同的檢測人員,尤其是男女檢測人員之間力氣大小相差很大,對于同一樣品的測試結果可想而知肯定也會相差較大。因此,試驗設計不夠嚴謹,試驗結果可比性差。建議產品標準中統(tǒng)一規(guī)定使用拉伸強力儀進行定負荷拉伸測試,規(guī)范試驗操作,保證檢測結果的一致性和可比性,保證考核指標的意義。6縫口脫開程度試驗的有效夾持寬度不統(tǒng)一很多服裝產品標準中都有“縫口脫開程度”考核項目。該項目試驗方法中最重要的影響因素為夾鉗的“有效夾持寬度”和“定負荷值”。在產品標準中對“定負荷值”均作了明確的規(guī)定,但對“有效夾持寬度”的規(guī)定卻不一致,有的標準明確規(guī)定2.5cm,有的完全未提及,有的則是在產品標準的該項目試驗附錄中提到“本試驗方法參照采用FZ/T20019—1999《毛織物縫口脫開程度試驗方法》”(見表3)。雖然FZ/T20019—1999標準規(guī)定試驗有效夾持寬度為2.5cm,但產品標準中的試驗附錄只是參照采用該方法標準,所以也不能確定試驗的有效夾持寬度就為2.5cm。有效夾持寬度是測試結果的重要影響因素。建議在產品標準中明確規(guī)定縫口脫開程度試驗的有效夾持寬度。服裝“縫口脫開程度”項目試驗過程中還經常會遇到一些異常現(xiàn)象,如滑脫、斷裂、織物撕破或縫線斷裂等。不同的產品標準對于異常現(xiàn)象的判定規(guī)則也不統(tǒng)一(見表3)。建議統(tǒng)一規(guī)范判定規(guī)則,保持標準的統(tǒng)一性和協(xié)調性。7兩種貼襯織物的性能對比在耐水、耐汗?jié)n等色牢度測試方法標準中規(guī)定的貼襯織物有兩種:單纖維貼襯織物和多纖維貼襯織物。這兩種貼襯織物的測試結果沒有可比性。建議產品標準中對于此類考核項目明確規(guī)定試驗中是選擇單纖維貼襯織物還是多纖維貼襯織物,保證檢測結果的一致性和可比性。8“印花”的兩種理解GB/T22849—2009《針織T恤衫》、GB/T22853—2009《針織運動服》等標準的某些色牢度的考核分為印花和非印花,兩種考核指標不同,一般印花的色牢度考核指標相對較低。然而不同人員對于“印花”可能存在兩種理解:一種是把“印花”理解為印花部位,將產品標準中的印花和非印花的考核指標理解為對于同一樣品中的印花部位和非印花部位的考核指標,認為應同時滿足印花部位和非印花部位的兩種指標才能判定為合格;另一種是把“印花”理解為印花面料,對于印花面料應有大面積印花,而非小面積局部印花。此種理解將小面積印花(如商標)認為非印花面料,此種樣品只要能滿足產品標準中的“非印花”的考核指標就判定為合格。而對于大面積印花樣品只要滿足產品標準中的印花的相應指標就判定為合格。兩種不同的理解可能會導致同一樣品色牢度項目考核出現(xiàn)合格與不合格兩種不同的結果。建議明確印花的含義表述,保證不同檢測人員或檢測機構對標準理解的一致性,保證檢驗報告的一致性。9增強指標和外包有的服裝產品標準中耐光色牢度指標可能為3～4級或4～5級(如表4所示),測試方法按照GB/T8427的方法3進行。但是在GB/T8427方法3規(guī)定試樣與兩塊藍標一起曝曬,一塊為規(guī)定的最低允許牢度的藍標和更低一級的藍標,曝曬條件為最低允許牢度的藍標變色為變色灰卡的4級和3級兩個階段。如果產品標準中指標(即最低允許牢度)為中間級,如3～4級或4～5級等,就會產生由于不存在中間級的藍標而造成無法選擇的情況。建議改變試驗方法,如可按GB/T8427方法1或2等;或改變產品標準中的考核指標;或統(tǒng)一規(guī)定如果指標為中間級時,試驗曝曬的藍標選擇高半級或低半級的整數(shù)級藍標,提高標準的可操作性。計算公式的合理性要求制定產品標準時,當標準中考核項目所引用的方法標準存在多種試驗條件時,應明確規(guī)定具體的試驗條件;