機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告帶傳動(dòng)

機(jī)械設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)報(bào)告一．

實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1.

了解帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)及工作原理

2.

觀察帶傳動(dòng)中的彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象3.

掌握轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的測量方法

4.

繪制帶傳動(dòng)的滑動(dòng)曲線和效率曲線

二．

實(shí)驗(yàn)儀器傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)是由機(jī)械部分、負(fù)載和測量系統(tǒng)三部分組成。如圖1-1所示。

1、直流電機(jī)2、主動(dòng)帶輪3、7力傳感器4軌道5砝碼6燈泡8從動(dòng)輪9直流發(fā)電機(jī)10皮帶圖1-1帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)圖

三.實(shí)驗(yàn)原理和步驟原理：傳動(dòng)帶裝在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，直流電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)均由一對(duì)滾動(dòng)軸承支撐，其定子（外殼）可以繞轉(zhuǎn)子軸線擺動(dòng)。通過轉(zhuǎn)速測定裝置和專據(jù)測定裝置，可以得到主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速、及主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)矩和。帶傳動(dòng)的滑動(dòng)系數(shù)：(為傳動(dòng)比)由于實(shí)驗(yàn)臺(tái)的帶輪直徑D1=D2＝120mm，=1，所以帶傳動(dòng)的傳動(dòng)效率：(、分別為主動(dòng)輪的輸入功率和從動(dòng)輪的輸出功率)隨著負(fù)載的改變，、和、值也將隨之改變。這樣，可以獲得不同負(fù)載下的和值，由此可以得出帶傳動(dòng)的滑動(dòng)率曲線和效率曲線。改變帶的預(yù)緊力，又可以得到在不同預(yù)緊拉力下的一組測試數(shù)據(jù)。顯然，實(shí)驗(yàn)條件相同且預(yù)緊力一定時(shí)，滑動(dòng)率的大小取決于負(fù)載的大小，與之間的差值越大，則產(chǎn)生彈性滑動(dòng)的范圍也隨之增大。當(dāng)帶在整個(gè)接觸弧上都產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)，就會(huì)沿帶輪表面出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，這時(shí)，帶傳動(dòng)已不能正常工作。所以打滑現(xiàn)象是應(yīng)該避免的?；瑒?dòng)曲線上臨界點(diǎn)（A和B）所對(duì)應(yīng)的有效拉力即不產(chǎn)生打滑現(xiàn)象時(shí)帶所能傳遞的最大有效拉力。通常，我們以臨界點(diǎn)為界，將降曲線分為兩個(gè)區(qū)，即彈性滑動(dòng)區(qū)和打滑區(qū)（見圖1-2所示）圖1-2帶傳動(dòng)滑動(dòng)曲線圖1-3帶傳動(dòng)效率曲線實(shí)驗(yàn)證明，不同的預(yù)緊力具有不同的滑動(dòng)曲線。其臨界點(diǎn)對(duì)應(yīng)的有效拉力也有所不同。從圖1-2和圖1-3可以看出，預(yù)緊力增大，其滑動(dòng)曲線上的臨界點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的功率也隨之增加，因此帶傳遞負(fù)載的能力有所提高，但預(yù)緊力過大勢必對(duì)帶的疲勞壽命產(chǎn)生不利的影響。步驟：1、接通電源前，先將實(shí)驗(yàn)臺(tái)的電源開關(guān)置于“關(guān)”的位置，檢查控制面板上的調(diào)速旋鈕，應(yīng)將其逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底，即置于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為零的位置。2、將傳動(dòng)帶套到主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪上，并在預(yù)緊裝置的砝碼盤上加2Kg重量的砝碼。3、打開電源開關(guān)，順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速由低到高直到電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速顯示為=400轉(zhuǎn)／分鐘為止（同時(shí)顯示出），此時(shí)，轉(zhuǎn)矩顯示器也同時(shí)顯示出電機(jī)的轉(zhuǎn)矩和發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩。4、待穩(wěn)定后,記錄皮帶傳動(dòng)的實(shí)測結(jié)果，同時(shí)將這一結(jié)果記錄到實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書的數(shù)據(jù)記錄表中。5、點(diǎn)擊“加載”按鈕，使發(fā)電機(jī)增加一定的負(fù)載，待穩(wěn)定后，記錄測試結(jié)果、和、到數(shù)據(jù)記錄表中。重復(fù)本步驟,直到為止,結(jié)束本實(shí)驗(yàn)。6、增加皮帶預(yù)緊力到3Kg（增加砝碼重量），再重復(fù)以上實(shí)驗(yàn)。經(jīng)比較實(shí)驗(yàn)結(jié)果，可發(fā)現(xiàn)帶傳動(dòng)功率提高，滑動(dòng)率系數(shù)降低。7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，首先將負(fù)載卸去，然后將調(diào)速旋鈕逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到底，關(guān)掉電源開關(guān)，然后切斷電源，取下帶的預(yù)緊砝碼。8、整理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告。四．

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄、處理及討論1.

已知條件：

①

傳動(dòng)帶類型：圓

型帶②

初拉力F0=30N

③

張緊方式：自動(dòng)張緊

④

帶輪直徑：D1=D2=125mm

⑤

包角：α=180°

數(shù)據(jù)處理：

所需公式:

帶傳動(dòng)效率曲線及數(shù)據(jù)表圖1-34圓帶傳動(dòng)效率曲線圖討論（1）、帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象有何區(qū)別？答：現(xiàn)象區(qū)別：（1）彈性滑動(dòng)是帶傳動(dòng)的固有特性，是不可避免的。打滑是一種失效形式，是可以避免的，而且我們必須避免；（2）打滑發(fā)生在小帶輪的全部包角內(nèi)，而彈性滑動(dòng)只發(fā)生在離開主、從動(dòng)輪前的一段?。椿瑒?dòng)弧）上；（3）打滑有過載保護(hù)的作用，但會(huì)加劇帶的磨損，而彈性滑動(dòng)會(huì)影響傳動(dòng)精度。（1）為什么鏈傳動(dòng)中鏈條的節(jié)數(shù)為偶數(shù)？（適用于鏈傳動(dòng)）答：選奇數(shù)時(shí)，需采用過渡鏈節(jié)。由于過渡鏈節(jié)的鏈板要受附加彎矩的作用，所以在一般情況下最好不選用奇數(shù)鏈節(jié)。帶傳動(dòng)的預(yù)緊力對(duì)帶的傳動(dòng)能力有何影響？答：預(yù)緊力越大，帶與帶輪之間的的正壓力就越大，最大有效拉力Fmax越大，帶傳動(dòng)的最大拉力會(huì)增加。但當(dāng)預(yù)緊力過大，將導(dǎo)致帶的磨損加劇，帶壽命縮短；當(dāng)預(yù)緊力過小，帶的工作能力將不足，工作時(shí)會(huì)打滑。注意事項(xiàng)（1）安裝：減小中心距，松開張緊輪，裝好后再調(diào)整。

（2）V帶注意型號(hào)、基準(zhǔn)長度。

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